Prodej použitých Zase Kapela (131)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý Plnicí Monoblok FIMER pro pivo 4000 bph Použitý plnicí monoblok FIMER pro pivo 4000 bph představuje komplexní technické řešení pro pivovary vyžadující spolehlivý systém proplachu, izobarického plnění a uzávěru skleněných lahví. FIMER vyrobil tuto jednotku v roce 2004, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, kombinující kompaktní konstrukci s dlouhodobou provozní stabilitou. V souladu s tím toto zařízení vyhovuje potřebám řemeslných i poloprůmyslových výrobců piva. Konfigurace monobloku: proplachování, plnění a uzavírání Tento stroj integruje tři koordinované provozní moduly: proplachování, izobarické plnění a uzavírání. Konkrétně oplachovací sekce využívá 20 chapadel pro bezpečnou a efektivní manipulaci s lahvemi. Souběžně s tím plnicí systém využívá 20 izobarických ventilů, které udržují tlakovou rovnováhu během celého procesu – kritický požadavek pro sycené nápoje, jako je pivo. Krycí modul obsahuje 3 hlavy, kompatibilní s velikostmi krytek 26 mm a 29 mm. V důsledku toho systém pojme více typů uzávěrů a zároveň zajišťuje přesnost a konzistenci. Technologie uzávěru pochází od společnosti AROL, renomovaného výrobce známého vysoce výkonnými těsnícími systémy. Výsledkem je, že monoblok zaručuje vysoce kvalitní integritu uzávěru. Formáty lahví a kompatibilita hrdla Použitý plnicí monoblok FIMER pro pivo 4000 bph zvládá různé typy krku, včetně Long Neck, APO a Champenoise. Podporuje skleněné lahve o objemu 33 cl a 75 cl, dosahující rychlosti výroby 4000 lahví za hodinu pro 33 cl a 2000 lahví za hodinu pro 75 cl. Pivovary tak mohou řídit různé produktové řady v rámci jednoho výrobního toku. Kromě toho stroj poskytuje flexibilitu formátu, aniž by vyžadoval značnou dobu rekonfigurace. To zase zvyšuje efektivitu výroby a minimalizuje úzká místa. Tato všestrannost se ukazuje jako výhodná zejména pro pivovary nabízející více SKU napříč různými standardy balení. Technické specifikace a údržba Monoblok pracuje při spotřebě energie 10,5 kW, což odráží jeho energeticky efektivní konstrukci. Kromě toho obsahuje všechny základní bezpečnostní prvky v souladu s průmyslovými standardy. CIMEC zkonstruoval základní rám, zatímco FIMER a AROL dodaly mechanické a ovládací prvky. Společně tito výrobci dodali stroj vyznačující se odolností, přesností a snadnou údržbou. Godpjwcf Acjfx Aabstt Certifikovaní technici provedli poslední údržbu v dubnu 2020. Během tohoto zásahu vyměnili 20 pístů, 20 ventilů a 20 klíčů otevírání ventilů a dokončili kompletní domazání hlavního sloupku. Jednotka proto v současné době pracuje ve výborném mechanickém a hygienickém stavu. Tato historie údržby zejména přispívá k trvalé provozní připravenosti monobloku. Aktuální stav a dostupnost Použitý plnicí monoblok FIMER pro pivo 4000 bph je v současné době ve skladu, k dispozici pro kontrolu a přemístění.

Stav: nový, výkon 15 kW Technická specifikace: otvor trychtýře: 600 x 800 mm Objem násypky: 0,6 m³ Pracovní šířka rotoru: 600 mm Průměr rotoru: 260 mm Výkon pohonu: 15 kW Otáčky rotoru: 90 ot./min. Počet nožů: 14 kusů + 2 kusy Typ a velikost nožů: konkávní / 40 x 40 mm, otočné řezné korunky konkávní / 30 x 30 mm, nůž na čištění Perforace síta: 15/20 mm Lakování: rám v RAL 5010, trychtýř v RAL 7016 (Standardní nátěr HoKuTech) Hodnota připojení: 400 V +/- 5 % / 50 Hz včetně: rozvaděč (Rittal) s 5 m kabelem Elektrické ovládání (PLC Siemens) start hvězda-trojúhelník pryžové vibrační prvky E-rotor s kapsami na nože vyfrézovanými do profilu koncový spínač převodovky 1. řada nožů Přidržovací zařízení na jezdci pro dlouhé a velké díly Velké nože 40 x 40 mm pro optimální podávání materiálu Gedpevwfhcsfx Aabett Velmi robustní převodovka Speciální čistící nůž, který zabraňuje bočnímu zasekávání Číslo stroje: 510-5238 Výrobce: Weima

Stav: nový, Technická specifikace: otvor trychtýře: 600x800mm Objem násypky: 0,6 m³ Pracovní šířka rotoru: 600 mm Průměr rotoru: 252 mm Výkon pohonu: 15kW Otáčky rotoru: 90 ot./min. Počet nožů: 14 kusů + 2 kusy Typ a velikost nožů: konkávní / 40x40 mm, Řezací korunky konkávní / 30x30mm, začišťovací nože Otvor pro síto: 15/20 mm Barva: HoKu Tech Standard RAL5010/7016 Hodnota připojení: 400V +/- 5 % / 50Hz včetně: ovládací skříň s 5 m kabelem Elektrické ovládání (PLC Siemens) start hvězda-trojúhelník pryžové vibrační prvky Gtsdpfx Aevyp Aveabjt E-rotor s kapsami na nože vyfrézovanými do profilu koncový spínač převodovky 1. řada nožů Přidržovací zařízení na jezdci pro dlouhé a velké díly Velké nože 40x40mm pro optimální podávání materiálu Velmi robustní převodovka Speciální čistící nůž, který zabraňuje bočnímu zasekávání

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Průměr broušení 450 mm Délka broušení 1500 mm Výška hrotu 225 mm Ovládání FAGOR VYBAVENÍ -T1 Průměr brusného kotouče 500mm -T2 Průměr brusného kotouče 400mm -T6 vnitřní bruska -T7 vnitřní bruska -Motor vřetena vodou chlazený 9,8KW -Marposs atletesett bezkontaktní T1 -KAPel podélný kontakt -KAPeActiv ovládací rozhraní -GAP na T3/T4 přes kapalinový senzor -Poloautomatické vyvažování od ELASO integrované do ovládacího rozhraní pro T1/T2 -Hydraulický koník s jemným nastavením +/-150 my -Orovnávací zařízení na spodním stole na straně vřetena obrobku -Orovnávací zařízení na straně podstolového koníka -Uzemňovací zařízení na horním stolku odolné proti použití -Nové přímé ovládání s EQUIP kruhové broušení *Hmotnost obrobku letmá max. 75kg *Hmotnost obrobku mezi hroty 150kg *vodou chlazené *MK5 v kombinaci s krátkým kuželovým držákem DIN 55026 *Orientovaný doraz vřetena *pevná základna B-osa s přímým pohonem výška středu 225mm *extrémně torzně tuhá *vysoce přesné polohování *Rozlišení ° *vodou chlazené MECHANICAL -KOMPLETNÍ hydr jednotka: -lepší regulace teploty (olejový chladič) -Úspora energie: Pouze jedno čerpadlo. Tento také neběží nepřetržitě! -Monitorování tlaku -Monitorování obsahu vody v hydrostatickém oleji. Gtodpfx Aouxfu Noabjt (Poškození měchu je včas detekováno) Hydrostatický šroubový pohon v x -bez opotřebení, protože nedochází k žádnému kontaktu během provozu -bez ztráty přesnosti ani při dlouhém provozu při plném zatížení při maximální rychlosti -bez tření při nízkých otáčkách -žádné obrácení třecí síly při změně směru otáčení -přenáší sebemenší rotační pohyby -žádný stick-slip efekt i při nízkých otáčkách -žádné kolísání kroutícího momentu -žádné kolísání krouticího momentu kuličkové šrouby -mnohem lepší tlumení, tím lepší povrch obrobku a životnost nástroje -žádné vibrace díky oběhu kuličky -vhodné i pro vysoké rychlosti a zrychlení -levná alternativa k lineárnímu motoru s vyšší přesností, často nižším zahříváním. -mnohem nižší ztráta výkonu a tudíž žádné problémy s čipy na permanentních magnetech -mnohem nižší chladící výkon než u lineárních motorů Elektrická oprava: -Nové moderní CNC brusky na válcové brusky- Ovládání s kulatou brusnou plochou BEMA -Nově zkonstruovaná ovládací skříň -Nová technologie pohonu -Výměna všech elektrických kabelů Tlakové spínače Berus atd. -Nové absolutní skleněné váhy v enkodéru (Bax-základní broušení) na zařízení stroje. Softwarová základna: - Kyvadlové broušení vnější a vnitřní - Zapichovací broušení vnější a vnitřní - Čelní broušení vnějších a vnitřních - Vnější a vnitřní čelní zapichovací broušení - Kyvadlové broušení vnějšího a vnitřního kužele - Broušení vnějšího a vnitřního rádiusu, Radius opracovaný na kotouči - Poloautomatické kyvadlové broušení - Obrobek...

Stav: použitý, maximální hmotnost nákladu: 11 370 kg, celková hmotnost: 18 000 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, první registrace: 06/2019, celková šířka: 2 600 mm, celková výška: 3 710 mm, Vybavení: ABS, zvedací plošina, * Schmitz SKO 18 FP 45 Cool – HAVAROVANÉ VOZIDLO – VIN: WSM000002008460 - * POŠKOZENÍ HAVÁRIÍ: - Rám rolovacích vrat je ohnutý - Rolovací vrata se zasekávají a jsou zdeformovaná - Ochranný rám proti podjetí vpravo vpředu a staubox poškozeny - Boční stěna poškrábaná - Pravá střešní hrana promáčknutá - Další poškození vozidla nelze vyloučit - * Přívěs je plně provozuschopný – nízko zavěšený s čepem 50 mm – * Chlazení: Frigoblock EK 13 U – zvedací čelo Bär 2 500 kg – * Vzduchové odpružení – nápravy SAF – kotoučové brzdy – pneumatiky: 385/65 R 22,5 – * Délka ložné plochy: 9 500 mm – celková délka: 10 095 mm * Šířka ložné plochy: 2 450 mm – celková šířka: 2 600 mm * Vnitřní výška: cca XXXX mm – celková výška: 3 710 mm * Povolená celková hmotnost: 18 000 kg * Provozní hmotnost: 6 630 kg – užitečná hmotnost: 11 370 kg Gjdpfjxglfpsx Aabjtt * Německé vozidlo – německý technický průkaz – od 1. majitele * Pro prohlídku je nutná domluva předem * Kontaktní osoba: pan Andreas Vogel * Údaje uvedené na internetu jsou nezávazné popisy. * Nepředstavují garantované vlastnosti. * Prodávající neodpovídá za chyby v tisku nebo přenosu dat. * Změny, omyly a mezitímní prodej vyhrazeny.

Stav: nový, Přeprava odpadů je zásadním faktorem v každé kalkulaci hospodářství a veřejného života. Zde je důležitá méně hmotnost, ale více objem. Neustále rostoucí náklady na přepravu těchto odpadů jsou stále větším ekonomickým problémem. Zvláště důležitá je v oblasti prodeje likvidace velkého množství polystyrenu nebo obalových fólií. VOLUMEN-ZERKLEINER zajišťuje v tomto bodě snížení objemu až o 80 procent. Lahve jakéhokoli typu a velikosti, např. lahve od šampaňského, lze bez problémů rozdrtit bez lisovacího zařízení. Rozbalování prošlých potravin je rovněž možné. Dále lze znehodnotit vyřazené výrobky, jako jsou léky, datové nosiče nebo padělky. Zbytky a potravinový odpad, dokonce i kosti, lze pomocí VR60 rozdrtit, shromáždit a přeměnit na elektřinu a teplo v bioplynových stanicích. Vzpomeňte si také například na automat na zálohované lahve. PET lahve jsou slisovány a díky existujícímu čárovému kódu uchovávány pod zámkem, dokud nejsou odebrány. Pomocí zařízení VOLUME SHRUSHTER by bylo možné učinit čárové kódy PET lahví nerozpoznatelnými a dosáhnout tak obrovského snížení objemu. Skartované láhve by se nyní mohly shromažďovat ve velkém kontejneru, a nemusely by se proto denně svážet ze sběrných míst. Vertikálně se pohybující neopotřebitelné nože drtiče zajišťují tichý pracovní proces bez ucpávání. VŠECHNY VÝHODY NA PRVNÍ POHLED Bezotáčkový drtič Žádné hromadění materiálu díky nerotujícím nožům Automatický posuv díky pohybu nožů Automaticky reverzující nože ve tvaru V zabraňují zaseknutí nebo uvíznutí Rychlá výměna součástí díky modulárnímu systému Inteligentní řízení prostřednictvím kompaktního logického systému (PLC) Ovládání jedním tlačítkem Materiál lze volitelně vyhazovat také pomocí dopravníkového pásu Modul skartovače lze integrovat i do stávajících systémů Nízké opotřebení nožů a náklady na údržbu díky vysoce otěruvzdorné oceli s nominální tvrdostí 600 HBW VR60 V PODROBNOSTECH Rozměry: 90 cm x 70 cm x 85 cm Hmotnost: přibližně 190 kg Příkon: 3 kW Připojená zátěž: 400 V třífázový střídavý proud Gtsdjghgc Hjpfx Aabot

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, Použitý uzavírací stroj AVE 6T do 7000 bph Použitý uzavírací stroj AVE 6T do 7000 bph poskytuje vysokou účinnost a všestrannost pro lahvový průmysl. Konkrétně zvládá středně až vysokorychlostní výrobní linky a zajišťuje konzistentní a spolehlivé výsledky. Stroj pro Stelvin Lux navíc využívá šest uzavíracích hlav, které zajišťují přesný a rovnoměrný provoz v průběhu každého stáčecího cyklu. Jeho konstrukce navíc maximalizuje rychlost výroby a umožňuje zpracovat až 7000 lahví za hodinu. Tento výkon zase podporuje podniky, jejichž cílem je zvýšit provozní efektivitu a udržet stálou kvalitu výrobků. Systém podporuje hliníkové šroubovací uzávěry typu Stelvin Lux o rozměrech 30 × 60 mm. Tento typ uzávěru proto vytváří vzduchotěsné těsnění, čímž zachovává integritu výrobku a prodlužuje jeho trvanlivost. Výrobci ve vinařském a nápojovém průmyslu často volí tento formát pro jeho spolehlivost. Stroj se navíc otáčí ve směru hodinových ručiček, čímž se přizpůsobuje standardnímu uspořádání stáčecí linky a snižuje potřebu nákladných úprav. Jeho kompaktní konstrukce se navíc hladce začlení do stávajícího výrobního prostředí, a to i v případě nedostatku místa. Gtedpfx Aaovgvabjbot Bezpečnostní funkce a uživatelsky přívětivá údržba Použitý uzavírací stroj AVE 6T do 7000 bp zvyšuje bezpečnost tím, že obsahuje pokročilé ochranné prvky. Tyto systémy například chrání obsluhu před potenciálními riziky, čímž snižují počet nehod a zvyšují bezpečnost práce. Bezpečnostní mechanismy navíc umožňují obsluze rychlý přístup a údržbu, což zajišťuje důsledné dodržování průmyslových norem. Technické příručky systému Stelvin Lux navíc nabízejí přehledné pokyny pro instalaci, údržbu a řešení problémů. Tyto příručky proto umožňují obsluze efektivně řešit problémy, minimalizovat prostoje a zachovat produktivitu. Modulární konstrukce stroje navíc umožňuje technikům rychlou výměnu součástí, což zefektivňuje úkoly údržby a snižuje náklady na opravy. Současný stav a elektrické požadavky Stroj pro společnost Stelvin Lux je v současné době uskladněn a připraven k okamžité instalaci na novou výrobní linku. Navíc pracuje při napětí 400 V, s potřebným výkonem 3 kW a frekvencí 5 Hz. Uživatelé by si proto měli tyto specifikace ověřit, aby potvrdili kompatibilitu se svými stávajícími elektrickými systémy. Nízká spotřeba energie stroje navíc podporuje výrobní zařízení při snižování provozních nákladů bez snížení výkonu. Robustní výkon a trvanlivost systému Stelvin Lux Thi stroj díky své odolné konstrukci odolává náročným výrobním podmínkám. Jeho šest uzavíracích hlav zajišťuje konzistentní kvalitu při každé operaci a udržuje tak vysoké výrobní standardy. Podniky proto spoléhají na tento stroj při plnění ambiciózních výrobních cílů při zachování integrity svých výrobků. Navíc je díky své přesnosti a efektivitě cenným přínosem pro každý stáčecí provoz.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 5 000 h, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 4 300 mm, nastavení hydraulického válce: 100 mm, instalační výška: 500 mm, výška stolu: 1 000 mm, celková šířka: 2 200 mm, délka stolu: 1 400 mm, lisovací síla: 200 t, šířka ovládací skříně: 2 000 mm, zdvih: 160 mm, vzdálenost mezi sloupy: 1 450 mm, pracovní šířka: 1 100 mm, vzdálenost mezi bočními stojany: 400 mm, celková hmotnost: 27 000 kg, typ nastavení výšky: elektrický, potřebná výška: 4 500 mm, požadavek na délku prostoru: 2 200 mm, požadovaná šířka: 1 800 mm, Vysoce přesný řezací a lisovací lis, přesnost U.T. +/- 0,01, ideální pro výrobu komínů palivových článků nebo vodíkových elektrolyzérů. vodíkové elektrolyzéry. Lis je vhodný také pro (hladké) jemné lisování, rychlost zdvihu 1 - 70 /min. Gedpst Nf Agefx Aabott Bez problémů je možné i excentrické zatížení díky 4 spojovacím tyčovým beranům. Zaseknutí lisu rovněž není možné. Lis je po kompletní generální opravě a je dodáván s novým řídicím systémem Siemens S7.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, ROMER® se zabývá výrobou jednotlivých technologických zařízení pro práškové lakovny i kompletních plně automatických lakoven na klíč. ROMER® poskytuje řešení vytápění pro letecký a automobilový průmysl pro největší korporace na světě. Na námi prodávaná zařízení poskytujeme záruční a pozáruční servis s kompletní řadou náhradních dílů. vlečná síť aplikovaná na špatně připravený povrch po krátké době spadne nebo koroduje. Zajištění nejlepšího nátěru je v zásadě dobré odmaštění - což je základem každého nátěru. Povlak špatně odmaštěného detailu po velmi krátké době spadne. Po odmaštění je dalším krokem stržení vnější vrstvy detailu, která zlepšuje přilnavost barvy, např. Při ohýbání plechu, a ochrana, např. Fosfátovou vrstvou, což zase prodlouží odolnost proti korozi. Existuje mnoho řešení, která řeší výše uvedené problémy. Co je nejdůležitější v prodejně práškových barev? Pravděpodobně nemáte zkušenosti s aplikátorem. Nic víc špatného, ani ten nejlepší aplikátor vám nepomůže, pokud má vaše trouba špatné rozložení teploty, v místě, kde je prvek přehřátý, barva změní barvu a kde se nezahřeje, barva spadne. Nejdůležitější ze všech je kamna. Ropná, plynová nebo elektrická pec? Nevíte, jak napájet kamna? jak je to levnější, co to zahrnuje? Jaké jsou provozní náklady? Pokusíme se odpovědět na vaše dotazy Gjdpefz Ndyefx Aabott

Stav: dobrý (použitý), Velikost: max. 500 x 330 mm min. 140 x 150 mm Tloušťka produktu: boční 4–96 Zaseknutá rychlost: max. 100 000 Ex./h Výška vlasu 300 mm Výška přísuvu 500–1920 mm Výška dodávky 890 mm Požadavky na napájení 2 kW (220 / 380V) , 50 Hz) Délka 3077 mm Šířka 894 mm Výška 1835 mm Hmotnost 960 kg (přibližně) Gtodpfx Aasg Du Auebjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Tloušťka plechu 8,0 mm ST Tloušťka plechu 5,0 mm VA Velikost stolu 1000 x 950 mm Délka nože 200 x 200 mm Počet úderů za minutu 60 H/min Nastavitelný úhel 30°-140° mm Pracovní výška cca 950 mm Objem oleje 60,0 litrů Výkon motoru 4,0 kW Hmotnost stroje přibližně 1200 kg Rozměry D-Š-V 1000 x 1120 x 1700 mm z dílny údržby nová cena v té době ~ 21 000 EUR Gedpfx Aasxab Sxebstt Vybavení: - strojní zařízení, - strojní zařízení, - strojní zařízení, - strojní zařízení: - Robustní elektrohydraulický nářezový stroj - s nastavitelným úhlem, elektrohydraulické nastavení - nastavení ručními kolečky (levý + pravý segment nože) - Kalené nože i pro řezání nerezové oceli - čelní ovládací panel - elektrohydraulické upínání nožů - Možnost volby režimu zasekávání pro nastavení nožů střižníku (ruční režim). - hoblovaný povrch stolu s T-drážkami * pro zabránění "naklánění" nebo "sklouzávání" plechu - 2 x doraz řezání * s pohyblivými a vyměnitelnými dorazovými lištami - 2 x přídržné zařízení plechu - 1x volně pohyblivý nožní spínač - Přední deflektor šrotu (sběrná nádoba) - Plexisklový kryt prstů vpředu, pro lepší přehlednost - Návod k obsluze (PDF) * Odkaz na stroj : ?machineno=1008-9397087

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, výkon: 310 kW (421,48 k), typ paliva: nafta, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 5 754 h, číslo stroje/vozidla: 76849, TECHNICKÉ ÚDAJE Vstupní otvor drtiče: 1 200 x 870 mm Objem zásobníku: 7/12 m³ Výška vkládacího otvoru: 4 430 mm Šířka vkládacího otvoru: 2 600 x 4 100 mm Hlavní dopravní pás: 3 400 x 4 700 mm Boční výsypný pás: 2 850 mm Motor: Caterpillar 366-0289 Palivo: Nafta Výkon: 310 kW Palivová nádrž: 630 l Řízení procesu: K 700 ÚDAJE O STROJI Provozní hodiny: 5 754 h Hmotnost: cca 62 000 kg Gtodpfswrrv Uox Aabst Rozměry (Š x H x V): cca 16 650 x 3 000 x 3 900 mm VYBAVENÍ - Řetězový pohon - Čelistní drtič C120 - Kontejner 7 m³ - Dieselový motor Caterpillar - Centrální řídicí systém STAV dle zprávy DEKRA Kromě popsaného poškození/závad je objekt v normálním celkovém stavu vzhledem ke stáří a používání. Popis poškození - Chybí předtřídicí pás včetně síta, vyměnit - Zásobník bez válce a držáku, vyměnit - Opotřebovaný drtič, vyměnit - Výdejní pás s různým poškozením, vyměnit - Zaseknutý skládací mechanismus výdejního pásu, opravit - Uvolněné řetězy řetězového pohonu, opravit - Únik motorového oleje, opravit Nutný servis: Stroj neběží synchronizovaně. Buď dopravní pás běží a funkce drtiče je zablokována, nebo čelisti drtiče běží a dopravní pás ne.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph Tento monoblok tedy nabízí vysoce specializované řešení pro stáčení tichého vína do skleněných nádob, které je navrženo tak, aby splňovalo požadavky na technickou přesnost a plynulost výroby pro průmyslové subjekty. Společnost GAI vyrobila tento stroj v roce 2005 a dosahuje rychlosti plnění 1500 lahví za hodinu, což zase zajišťuje vysokou efektivitu pro středně kapacitní výrobní linky. Specifikace plnění použitého plnicího monobloku GAI Plnicí systém monobloku GAI 2405 přitom poskytuje vysokou přesnost při manipulaci s produktem a udržuje stálé provozní podmínky. Tento model využívá zejména 12 gravitačních nebo lehkých depresních plnicích ventilů, které účinně zabraňují turbulencím nebo změnám tichého vína během zpracování. Plnicí ventily proto zůstávají v pevné poloze, což snižuje riziko kontaminace nebo úniku. Vyplachovací část Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph oplachovací systém obsahuje 12 chapadel, která provádějí čištění každé láhve. Systém tedy dokončí oplachování v jedné fázi, čímž odstraní veškeré zbytkové částice uvnitř nádob před plněním. Tato konfigurace s jedním ošetřením navíc optimalizuje dobu zpracování a zvyšuje celkovou rychlost bez snížení kvality. Funkce uzavírání Uzavírací část tohoto modelu použitého plnicího monobloku GAI podporuje rovné zátky a obsahuje jednu hlavu pro vkládání zátek, což umožňuje výrobu tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Tato vlastnost práce s rovnými zátkami ve výsledku zajišťuje dodržení tradičních vlastností konečného produktu a následně splňuje specifické požadavky trhu. Konstrukce a struktura Monoblok se vyznačuje konstrukcí, která zajišťuje dlouhou provozní životnost a snadnou údržbu. Obsluha má přístup ke každé součásti za účelem čištění a kontroly, což umožňuje bezpečnou a efektivní správu stroje. Integrace oplachovací, plnicí a uzavírací části do jediné jednotky navíc snižuje půdorysnou plochu stroje, a tím optimalizuje prostor v zařízení. Výrobní cyklus použitého plnicího monobloku GAI Tento monoblok podobně udržuje stabilní výrobní cyklus, omezuje kolísání teploty a tlaku uvnitř lahví optimalizací řízení podmínek plnění. Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph díky tomu synchronizuje jednotlivé fáze procesu, minimalizuje čekací doby a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a všestrannost Gsdpfx Aovgvcvjabott Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph se dokonale přizpůsobí výrobě skleněných lahví různých formátů s rozsahem kapacit od 0,75 l do 1,5 l. Tato univerzálnost v závěru činí stroj ideálním pro středně objemné stáčecí linky, čímž optimalizuje výrobní proces a zároveň skutečně zachovává standardy vysoké kvality.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Mobilní přenosná split klimatizace může být použita multifunkčně. Díky vysokému výkonu 6,7 kW je ideální pro mnoho aplikací. Je připraveno k provozu přes zásuvku 230 V Schuko. Propojení mezi vnitřní a venkovní jednotkou zvládne každý laik, protože se připojuje pomocí rychlospojek. Systém může např. Lze použít jako chlazení serverovny, kanceláře nebo zasedacích místností pro akce, veletrhy nebo ve výrobě. Tichý provoz Třírychlostní motor Připojení odvodu kondenzátu Jmenovitý příkon 2500 W Chladicí výkon 6650 W Gtsdpfefmd Erjx Aabjt Max. průtok vzduchu 1500 m³/h Chladivo R410a Hmotnost 86 kg

Rok výroby: 2020, Stav: nový, ROMER® se zabývá výrobou samostatných technologických zařízení pro práškové lakování a kompletních plně automatických lakovacích zařízení na klíč. ROMER® poskytuje řešení vytápění pro letecký a automobilový průmysl pro největší korporace na světě. Poskytujeme záruční a pozáruční servis na zařízení, která prodáváme, s celou řadou náhradních dílů. vlečná síť aplikovaná na špatně připravený povrch po krátké době spadne nebo koroduje. Zajištění nejlepšího nátěru je v zásadě dobrým odmaštěním - což je základem každého nátěru. Potah špatně odmaštěného detailu po velmi krátké době odpadne. Po odmaštění je dalším krokem odtržení vnějšího povlaku detailu, což zlepšuje přilnavost barvy, např. Při ohýbání plechu, a ochrana, např. Fosfátovou vrstvou, která zase prodlouží odolnost proti korozi. Existuje mnoho řešení, která řeší výše uvedené problémy. Co je nejdůležitější v prodejně práškových barev? Pravděpodobně nemáte zkušenosti s aplikátorem. Nic špatnějšího, ani ten nejlepší aplikátor vám nepomůže, pokud má vaše trouba špatné rozložení teploty, v místě, kde je prvek přehřátý, barva zabarví a kde není zahřátá, barva spadne. Zaprvé, kamna jsou nejdůležitější. Ropa, plyn nebo elektrická pec? Vy nevíte, jak napájet sporák? jak je levnější, co to zahrnuje? Jaké jsou provozní náklady? Pokusíme se odpovědět na vaše dotazy Gtedsflrc Sjpfx Aabet [...]

Rok výroby: 2024, Stav: nový, Optimalizace zavedeného konceptu. Drcení velkoobjemových vyfukovaných dílů a počátečních a koncových dílů Nejlepší vlastnosti osvědčených řad GST a GSC byly integrovány do kompaktního přepracovaného designu se zvláštním důrazem na hmotnost, manipulaci a energetickou účinnost. Tyto kompaktní granulátory jsou vybaveny kompletní zvukovou izolací, což vede k mimořádně tichému provozu. Granulátory jsou k dispozici s průměrem rotoru 250 mm a šířkou 300, 450 až 600 mm. Zakřivená zadní stěna řezací komory zajišťuje agresivní přísun materiálu a zabraňuje jeho zasekávání. Stejně jako u všech granulátorů ZERMA lze nože rotoru a statoru seřizovat mimo stroj, což zkracuje prostoje při údržbě. Vysoce tangenciální, zakřivená zadní stěna řezací komory v kombinaci s agresivní otevřenou konstrukcí rotoru zajišťuje spolehlivý přísun materiálu a minimalizuje riziko ucpání. Kompaktní granulátory jsou vhodné pro použití v provozech vyfukování. Jsou vhodné pro recyklaci objemných dílů, jako jsou láhve, kanystry a přepravky. Díky nízké vstupní výšce lze stroje snadno zásobovat materiálem ručně nebo malým dopravníkovým pásem. Nízké emise hluku a malé rozměry dělají z granulátoru ideální řešení pro inline drcení. Volitelný zadní panel s vyšším statorovým nožem verze M: Způsob podávání s vyšším statorovým nožem je vhodnější pro silnostěnné a kompaktnější díly, jako jsou vstřikované díly, profily, plechy atd. Díky řezné geometrii a nižší agresivitě rotoru je dosaženo kvalitního přebroušení bez ohledu na typ nebo tvar materiálu, např. vstřikované díly, profily, plechy atd. Řídicí systém a ovládací skříň: Integrovaný řídicí systém a ovládací panel nejenže splňují všechny platné bezpečnostní předpisy, ale lze je také přizpůsobit specifickým požadavkům. Kromě toho lze do řídicího systému stroje bezproblémově integrovat periferní zařízení, jako jsou podávací dopravníky, systémy detekce kovů a vykládky. Pro zvýšení efektivity je k dispozici také volitelná inteligentní funkce úspory energie, která snižuje spotřebu energie v době nečinnosti a může automaticky spouštět a zastavovat systém na základě stavu předřazených strojů. Standardní konfigurace s dmychadlem, příkonem 0,75 kW a cyklonem 400. Průměr rotoru (mm) 250 Šířka rotoru (mm) 450 Pohon (kW) 7,5 Počet listů rotoru 3 x 2 Počet statorových nožů 2 Gjdpfx Aep Sr H Djabett Perforace síta (mm) > 6 Přibližná hmotnost (kg) 700 Vstupní otvor (mm) 380 x 450 Možnost otevření podávacího otvoru verze M (mm) 295 x 450

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení tekutých produktů. Konkrétně může dosáhnout výrobní kapacity 9000 litrů za hodinu. Tato řada zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Navíc plně integrovaný aseptický proces zachovává organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavní součásti řady Aseptic A3 Flex 1000S Gsdpfx Aev Ai Hasabett Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Systém homogenizace a sterilizace použité aseptické plnicí linky Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a likviduje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Navíc jeho kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zvládnout velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Nádrž Alsafe – aseptická Nádrž Tetra Alsafe skladuje produkty asepticky před plněním. Výsledkem je, že jeho potravinářské certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a zabraňují riziku kontaminace. Systém Tetra Pak CIP Systém CIP Cleaning In Place automatizuje sanitaci linky. V důsledku toho vnitřně čistí všechny kontaktní části produktu, snižuje prostoje a zlepšuje provozní efektivitu. Plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnicí stroj A3 FLEX 1000S tvoří jádro použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Konkrétně plní mléčné výrobky a šťávy asepticky do kartonových obalů. Kromě toho zajišťuje vysokou přesnost dávkování, čímž minimalizuje odpad a zaručuje vynikající kvalitu balení. Uzavírací stroj CAP21 Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá kontejnery, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje životnost. Jeho bezproblémová integrace s plnicím strojem navíc udržuje nepřetržitý pracovní tok. ACHX30 Akumulátor 47 metrůAkumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balíků podél výrobní linky. V důsledku toho snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu stáčení. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperSmršťovací fólie Film Wrapper 67 použité aseptické plnicí linky Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h poskytuje druhotné balení zabalením produktů do plastové fólie. Tento krok zase zlepšuje efektivitu logistiky a distribuce a zároveň zajišťuje větší ochranu a stabilitu během přepravy. Plnicí linka Vlastnosti linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h využívá technologii aseptického plnění, která zabraňuje bakteriální kontaminaci bez konzervačních látek. Dále podporuje různé tekuté produkty, zejména mléko, mléčné výrobky, ovocné šťávy a rostlinné nápoje. Díky integraci pokročilých technologií a automatizovaného řízení sanitace poskytuje tato řada vysoké standardy kvality s optimální efektivitou výroby.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, ROMER® se zabývá výrobou jednotlivých technologických zařízení pro práškové lakovny i kompletních plně automatických lakoven na klíč. ROMER® poskytuje řešení vytápění pro letecký a automobilový průmysl pro největší korporace na světě. Na námi prodávaná zařízení poskytujeme záruční a pozáruční servis s kompletní řadou náhradních dílů. vlečná síť aplikovaná na špatně připravený povrch po krátké době spadne nebo koroduje. Zajištění nejlepšího nátěru je v zásadě dobré odmaštění - což je základem každého nátěru. Povlak špatně odmaštěného detailu po velmi krátké době spadne. Po odmaštění je dalším krokem stržení vnější vrstvy detailu, která zlepšuje přilnavost barvy, např. Při ohýbání plechu, a ochrana, např. Fosfátovou vrstvou, což zase prodlouží odolnost proti korozi. Existuje mnoho řešení, která řeší výše uvedené problémy. Co je nejdůležitější v prodejně práškových barev? Pravděpodobně nemáte zkušenosti s aplikátorem. Nic víc špatného, ani ten nejlepší aplikátor vám nepomůže, pokud má vaše trouba špatné rozložení teploty, v místě, kde je prvek přehřátý, barva změní barvu a kde se nezahřeje, barva spadne. Nejdůležitější ze všech je kamna. Ropná, plynová nebo elektrická pec? Nevíte, jak napájet kamna? jak je to levnější, co to zahrnuje? Jaké jsou provozní náklady? Pokusíme se odpovědět na vaše dotazy Gtodpjfz A H Dsfx Aabjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Gtedpfxevgu D So Aabst Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka CFT pro plechovky do 10800 cph Použitá CFT plnicí linka pro plechovky do 10 800 cph představuje skutečně spolehlivé a efektivní řešení pro průmyslové stáčecí operace. Tato řada je vybavena specializovaným a vysoce kvalitním zařízením a je pečlivě navržena tak, aby maximalizovala produktivitu a zajistila skutečně optimální výsledky. CFT Empty Can Twist Rinser – vodní oplach linky CFT na konzervování Oplachovač prázdných plechovek CFT s oplachem vodou poskytuje důkladné čištění prázdných plechovek. Navíc se systémem dvojitého oplachování plechovek a sadami náhradních dílů pro hliníkové plechovky o objemu 0,35 l a 0,47 l zajišťuje flexibilní provoz přizpůsobený specifickým potřebám výroby. Proces oplachování navíc zaručuje nedotčené povrchy plechovek, které jsou životně důležité pro zachování integrity produktu. CFT 20 Valve Can Filler – Seamer použité plnicí linky CFT pro plechovky do 10800 cph 20ventilová plnička plechovek RS20 CFT 2013 se semagerem zajišťuje přesné a rychlé plnění plechovek. Díky pokročilé technologii a integrovanému těsnění zaručuje hermetické a bezpečné uzavření pro uchování a kvalitu produktu. Bezproblémová integrace plniče se svařovacím strojem navíc zjednodušuje výrobní proces, minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu. Dopravníky a automatizace Celoplechové dopravníky z nerezové oceli Dopravníkový a automatizační systém použité plnicí linky CFT pro plechovky do 10800 cph zahrnuje nerezové dopravníky, které bezesporu usnadňují efektivní přepravu plechovek po výrobní lince. Robustní a spolehlivý zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný průtok. Modulární konstrukce dopravníku navíc umožňuje snadné přizpůsobení a rozšíření tak, aby vyhovovalo vyvíjejícím se požadavkům výroby. Carleton Helical Technologies dokáže invertovat/revertovat systém Systém Carleton Helical Technologies dokáže invertovat/revertovat systém zajišťuje plynulý a nepřerušovaný tok podél výrobní linky, čímž optimalizuje efektivitu. Inovativní design systému navíc minimalizuje riziko zaseknutí nebo zablokování a zvyšuje celkovou provozní spolehlivost. Videojet Ink Jet Coder Inkoustový kodér Videojet zajišťuje jasné a přesné značení na každé plechovce, čímž zlepšuje sledovatelnost a opatření kontroly kvality. Vysokorychlostní schopnosti kodéru navíc umožňují rychlé značení bez kompromisů v přesnosti, což přispívá k zefektivnění výrobních procesů. In-line na tlak citlivý Wrap Around Labeler In-line na tlak citlivý obalový štítkovač této CFT Canning Line, konkrétně model Paradigm 700, zajišťuje rychlou a přesnou aplikaci štítků, zlepšuje prezentaci produktu a viditelnost značky. Adaptabilní design štítkovače navíc vyhovuje různým velikostem a tvarům štítků a poskytuje všestrannost pro různé požadavky na balení. Průtokový dopravníkový stůl z nerezové oceli Gedpfx Aaowbfh Nobett Průtokový dopravníkový stůl z nerezové oceli s plastovým matným pásem CFT Canning Line zaručuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok podél výrobní linky a usnadňuje hladký provoz.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka GAI pro tiché víno do 1600 bph Linka is pro tiché víno proto poskytuje vysoce spolehlivé řešení pro zpracování lahví různých velikostí. Každá součást navíc zajišťuje přesnost a kvalitu ve všech provozních fázích a splňuje tak vysoké standardy pro vinařský průmysl. Plnicí monoblok v použité stáčecí lince GAI pro tiché víno do 1600 bph Plnicí monoblok GAI model 3005 TOP díky svým 12 oplachovacím svorkám optimalizuje čištění lahví. Kromě toho odstraňuje zbytkový kyslík pomocí odvzdušňovací hlavy a zajišťuje přesné dávkování pomocí 16 plnicích ventilů. Vstřikovací hlava CO2 navíc aktivně vytváří ochrannou atmosféru, čímž zabraňuje oxidaci a zachovává kvalitu produktu. Kompatibilita formátů Linka podporuje zejména lahve o objemu 0,375 litru, 0,75 litru a 1,5 litru. Pojme také rovné zátky se standardními rozměry 22 × 38 mm, 25 × 38 mm a 24 × 25 mm. Díky této univerzálnosti je linka přizpůsobitelná různým výrobním potřebám. Připojení součástí Gtodpfjvgu T Tex Aabot Dopravníky GAI zase propojují plnicí monoblok se systémem uzávěrů a etiketování, čímž zajišťují plynulý tok a efektivní přesun lahví různými výrobními fázemi. Tyto dopravníky navíc umožňují bezproblémovou integraci různých komponent. Uzavírací a etiketovací monoblok Monoblok GAI MEB 9320 navíc zlepšuje výrobu pomocí dvou mycích a sušicích hlav, dvou teplem smršťovacích hlav a dvou vyhlazovacích hlav. Kromě toho aplikuje etikety pomocí dvou etiketovacích stanic a označuje lahve pomocí jednotky pro horkou ražbu. Tento systém tak poskytuje profesionální a konzistentní výsledky a zároveň kontroluje konečné fáze zpracování. Spotřeba a technické specifikace Linka pracuje efektivně, protože její spotřeba vzduchu je přizpůsobena jednotlivým komponentům. Například hlavy spotřebují 400 newtonů za hodinu, zatímco spodní vyfukovací systém 20 000 newtonů za hodinu a systém pracuje pod tlakem 6 barů. Navíc instalovaný výkon dosahuje 10,63 kW, zatímco monoblok váží 1 500 kg. Pro srovnání, autonomie kapsle se pohybuje mezi 300 a 600 jednotkami. Použitá stáčecí linka GAI pro tiché víno do stavu 1600 bph Technici provedli generální opravu celé linky, aby zajistili její připravenost k okamžitému provozu. Následně díky vysoce kvalitním komponentům a pečlivému designu je tato linka bezpochyby ideální volbou pro stáčení tichých vín s kapacitou až 1600 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Tehnometal do 6500 bph Strojní zařízení na stáčení lahví, známé jako použitá stáčecí linka Tehnometal do 6500 bph, představuje vysoce efektivní řešení pro stáčecí průmysl. Toto zařízení, které se skládá z vysoce kvalitních komponent a vyznačuje se pokročilými technickými specifikacemi, zajišťuje optimální výkon a dlouhou provozní životnost. Dmychadlo KRUPP Corpoplast Blomax 6 použité stáčecí linky Tehnometal Dmychadlo KRUPP Corpoplast Blomax 6, vyrobené v Německu v roce 1999, prošlo po zakoupení v roce 2016 generální opravou. V důsledku toho má tento komponent kapacitu 6 500 lahví za hodinu (bph) pro 1,5litrové lahve a 7 000 bph pro 0,5litrové lahve se 6 dutinami. Dmychadlo obsahuje chladič, ale chybí mu kompresor. Dostupné formy navíc umožňují výrobu 0,5, 1,5 a 2,0litrových lahví. Vzduchový dopravník o délce 40 metrů spojuje dmychadlo s monoblokem. Monoblok TEHNOMETAL Monoblok TEHNOMETAL, vyrobený v Srbsku v roce 2014, integruje funkce oplachování, plnění a uzavírání. Tato součást navíc odpovídá výkonu dmychadla, které zvládá 6 500 bph pro 1,5litrové lahve. Monoblok pojme PET lahve s hrdlem 28 mm a hrdlem PCO 1810. Jeho konfigurace proto zajišťuje nepřetržitou a plynulou výrobu, čímž zvyšuje efektivitu stáčecí linky. Etiketovací zařízení TEHNOMETAL Etiketovač TEHNOMETAL, vyrobený v Srbsku v roce 2015, aplikuje etikety z OPP (orientovaného polypropylenu) přímo z role. Tento systém tedy zajišťuje dokonalou přilnavost etiket a kvalitní povrchovou úpravu každé láhve. Použití OPP etiket zaručuje trvanlivost a odolnost proti vlhkosti, čímž zlepšuje prezentaci konečného výrobku. Gedpovgvq Hofx Aabott Smršťovací fólie TEHNOMETAL Smršťovací balička TEHNOMETAL vytváří balení lahví 2×3 a 3×4. Tato součást bezpečně zabalí obaly do smršťovací fólie a chrání lahve během přepravy a skladování. Flexibilita konfigurace balení tak nabízí všestranné možnosti balení, které vyhovují různým potřebám trhu. Dopravní pásy a technická dokumentace Dopravní pásy, které jsou součástí použité stáčecí linky Tehnometal do 6500 bph, zajišťují plynulý tok lahví mezi jednotlivými komponenty systému. Podrobná technická dokumentace poskytuje všechny potřebné informace pro instalaci, údržbu a provoz stáčecí linky. Tato dokumentace zase umožňuje technikům efektivně spravovat strojní zařízení, snižovat prostoje a zvyšovat produktivitu. Náhradní díly a prostorové nároky Dostupné náhradní díly umožňují rychlé řešení případných poruch a minimalizují prostoje stroje. Instalace stroje vyžaduje prostor o rozloze 200 m², čímž je zajištěn dostatečný prostor pro provoz a údržbu. Kompaktní konstrukce systému umožňuje efektivní využití dostupného prostoru, díky čemuž je stroj vhodný pro různé konfigurace zařízení. Závěr použité lahvovací linky Tehnometal Závěrem lze říci, že použitá stáčecí linka Tehnometal do 6500 bph představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro potřeby stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý paletizační stroj MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Stroj poskytuje vysoce efektivní a univerzální řešení pro stáčecí linky. Optimalizuje proto proces paletizace a dokonale vyhovuje linkám s výrobní kapacitou přibližně 4000 lahví za hodinu. Technické vlastnosti paletizátoru MONDO & SCAGLIONE Palettizer navržený renomovanou společností MONDO & SCAGLIONE zajišťuje vysokou spolehlivost a výkon. Navíc využívá jednosměrný přívod kartonů s motorizovaným válečkovým dopravníkem, který díky integrovanému oddělovači kartonů zjednodušuje a urychluje manipulaci s nákladem. Kromě toho stroj přesouvá náklad přesně a rychle ve třech osách. Jeho železná konstrukce zajišťuje odolnost a robustnost, zatímco bezpečnostní ochrany zase chrání obsluhu během používání. Paletovač MONDO & SCAGLIONE také zjednodušuje ovládání provozu díky intuitivnímu ovládacímu panelu. Kromě toho podporuje výrobní linky s vysokými nároky na produktivitu tím, že zvládne zpracovat až 1 000 krabic za hodinu. Podmínky použití a rok výroby použitého palettizeru MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Palettizer vyrobený v roce 2012 zůstal v provozu do roku 2022. I přes omezené používání si tedy stroj zachovává vynikající stav, srovnatelný s novou jednotkou. Pravidelná údržba a občasné používání proto zajišťují jeho spolehlivost a dlouhou životnost. Další komponenty zahrnovaly Významnou součástí této nabídky je ovíječka palet s otočným stolem, která doplňuje paletizační cyklus. Toto příslušenství tedy stabilizuje paletizovaný náklad a optimalizuje přepravu a skladování. Paletovač v sobě spojuje produktivitu, bezpečnost, všestrannost a kvalitu konstrukce. Zejména podporuje kapacitu 1 000 krabic za hodinu a splňuje potřeby středně velkých až velkých stáčecích linek, přičemž poskytuje vysoký výkon a provozní kontinuitu. Integrovaná bezpečnostní ochrana navíc minimalizuje rizika pro obsluhu a plně vyhovuje platným předpisům. Stejně tak jeho lakovaná železná konstrukce zajišťuje pevnost a odolnost, zatímco jednosměrný vstupní systém s motorizovaným válečkovým dopravníkem usnadňuje přizpůsobení různým typům kartonů. Současně dodávaný ovíječ palet s otočným stolem doplňuje proces paletizace tím, že zvyšuje stabilitu nákladu a optimalizuje skladování a přepravu. Závěr Použitý paletizér MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Gtsdpfeviuh Njx Aabot Závěrem lze říci, že tento palettizer nabízí ideální volbu pro ty, kteří chtějí optimalizovat svou stáčecí linku. Jeho pokročilé technické vlastnosti a téměř nový stav z něj skutečně činí chytrou investici pro zajištění produktivity a bezpečnosti. Zařazení ovíječky palet s otočným stolem navíc přináší významnou přidanou hodnotu a v konečném důsledku doplňuje nabídku, která dokonale odpovídá potřebám profesionálů v oboru.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka pro CSD 12000 bph Konfigurace linky pro izobarické plnění sycených nealkoholických nápojů Použitá plnicí linka pro CSD 12000 bph plní PET lahve sycenými nealkoholickými nápoji pomocí izobarické technologie. Protože izobarický proces udržuje tlak během plnění, účinně zachovává nasycení CO₂. Systém dosahuje jmenovitého výkonu 12 000 lahví za hodinu pro 1,5litrové formáty. Dále používá uzávěry PCO 28 mm a funguje na standardu balení europalet. Celkově je konfigurace ideální pro středně až vysoce výkonnou produkci CSD. Přívod vysokotlakého vzduchu pro proces foukání v použité plnicí lince pro CSD 12000 bph  Stlačený vzduch do vyfukovacího stroje dodává vysokotlaký kompresor, výrobce SIAD (model MS3/1442-A3, rok 2000). Konkrétně obsahuje vysoušeč vzduchu a 2000litrový vzduchový přijímač pro stabilizaci proudění vzduchu. Výsledkem je, že kompresor zajišťuje konzistentní tvorbu lahví. Kromě toho jednotka podporuje nepřetržitý provoz při vysokém zatížení, což je nezbytné pro rozsáhlé systémy foukání PET. Proto tato složka zůstává kritická pro účinnost upstreamu. Vyfukovací stroj na PET předlisky se systémem chlazení forem Linka zahrnuje vyfukovací stroj Sidel SBO 10 Series 2 (1999), který přetváří PET preformy na lahve. Přestože formy nejsou součástí dodávky, stroj obsahuje sklápěč krabic, podavač předlisku a systém vodního chlazení forem SOGEQUIP. V důsledku toho nastavení podporuje vysokorychlostní výrobu lahví. Kromě toho systém umožňuje nepřerušované podávání směrem k plnicímu bloku, čímž se minimalizují prostoje. Robustní konstrukce stroje zaručuje dlouhodobou spolehlivost. Oplachovací – plnicí – uzavírací blok s 60 ventily a izobarickou technologií SIDEL Alsim vyrobil centrální plnicí blok v roce 2000. Integruje 60 vyplachovacích hlav, 60 izobarických plnicích ventilů a 10hlavý uzávěr Alcoa. Díky této konfiguraci systém dosahuje vysoké propustnosti při zachování konzistence tlaku. Zejména izobarické plnivo omezuje ztráty CO₂ a snižuje pěnění, což je klíčové pro stáčení CSD. Navíc umožňuje rychlé změny formátu, čímž se linka přizpůsobí různým výrobním potřebám. Automatizovaný vysokokapacitní míchací systém v použité plnicí lince pro CSD 12 000 bph  Mixér Morávek 240C, instalovaný v roce 2000, připravuje a sycení nápojem při průtoku 24 000 litrů za hodinu. Kombinuje sirup, upravenou vodu a CO₂ v kontrolovaných poměrech. Důležité je, že mixér zajišťuje konzistenci produktu před vstupem do plniva. To zase snižuje variabilitu procesu. Podobně se jeho vysoká kapacita dokonale přizpůsobí rychlosti plničky, čímž se vyhne úzkým místům a zlepší se vyvážení linky. Godowcz Alspfx Aabstt Automatizovaný systém označování a balení Sekce následného plnění se skládá z etiketovacího stroje Krones Contiroll (2004), který aplikuje obalové etikety OPP.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 36 250 h, Použitý kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar rok 2015 Technický popis Stroj představuje spolehlivou možnost v průmyslovém sektoru pro aplikace vyžadující vysoké tlaky a průtok vzduchu. Ingersoll Rand, přední společnost v oblasti stlačování vzduchu, vyrobila tento model řady Centac s důrazem na výkon a odolnost. Vlastnosti modelu Centac C750 MX4, model z roku 2015, nabízí vysokotlakou kompresi (HP High Pressure) s konstrukcí, která upřednostňuje spolehlivost a dlouhou životnost. Pracuje při jmenovitém tlaku 40 barů a splňuje tak potřeby komplexních průmyslových aplikací, které vyžadují konzistentní a vysoce výkonné stlačování. Kromě toho je tento kompresor vybaven jedním kompresním stupněm, který maximalizuje účinnost a zjednodušuje údržbu. Díky jednostupňové konstrukci se snižuje počet komponent, což udržuje nízké náklady na správu. Výkon a průtok vzduchu Tento kompresor dodává výkon 600 kWh, čímž poskytuje dostatek energie pro podporu nepřetržitých kompresních procesů s optimalizovanou spotřebou energie. Dodává průtok vzduchu 3600 m³/h, čímž účinně splňuje průmyslové požadavky na velké objemy stlačeného vzduchu při zachování stálé kvality a tlaku na výstupu. Díky této schopnosti je proto obzvláště vhodný pro intenzivní výrobní linky, které vyžadují nepřetržitý a stabilní průtok vzduchu. Bezpečnost a aktuální stav Kompresor obsahuje pokročilé bezpečnostní systémy, které chrání stroj i obsluhu. Zejména jeho bezpečnostní zařízení automaticky vypnou kompresor v případě přetížení nebo přehřátí, což minimalizuje rizika poruchy. V současné době zůstává tento kompresor ve skladu, připraven k okamžité instalaci a začlenění do průmyslových sestav. Jeho skladovací stav totiž zajišťuje, že nemá žádné známky opotřebení z používání, čímž je zachována jeho plná funkčnost. Gsdpfx Aaevgvb Sobott Rozměry a hmotnost Značné rozměry kompresoru - délka 5000 mm, šířka 2700 mm a výška 2200 mm - vyžadují řádné naplánování instalace. Navíc s hmotností 11840 kg potřebuje specifické zvedací zařízení pro bezpečnou přepravu a umístění na místě. Plánováním dopředu tak může obsluha zajistit bezpečnou a efektivní manipulaci během instalace. Elektrické specifikace Stroj pracuje s napájecím napětím 400 V o frekvenci 5 Hz, které je plně kompatibilní s průmyslovými elektrickými normami. Tyto specifikace zajišťují stabilní a nepřetržitý provoz, což je zase zásadní pro aplikace vyžadující neustálé používání. Závěr Použitý kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar rok 2015 Kompresor slouží jako robustní technické řešení pro průmyslová zařízení, která potřebují vysoce výkonné a spolehlivé systémy stlačeného vzduchu.