Prodej použitých Zbijeci Stroj Linka (80 503)

Stav: použitý, Použitá linka na výrobu oken SAC, sestávající z: - Mechanizace - SAC typ P5, levá strana - SAC typ P5, pravá strana - SAC typ T400 - Sada nástrojů pro okna IV 72/92 pro křídla Technické údaje: Njdpfx Aez Dttyoipswl - Na vyžádání

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, FORMÁTOVACÍ PILA Délka pojízdného stolu 1250 mm Předřez Naklápěcí řezná jednotka do 45° Manuální zdvih a spouštění pilového kotouče Výkon motoru 2,2 kW SPODNÍ FRÉZKA Vřeteno průměr 30 mm Manuální zdvih/spouštění vřetena 2 otáčkové rychlosti: 4500/6000 ot./min SROVNÁVAČKA - TLOUŠŤKOVAČKA Pracovní šířka 300 mm Třínožový hřídel Tradiční nože Nwedpez D Ad Ijfx Aipel Rozměry stolu 1500x300 mm Tloušťkovačka rozměr stolu 300x600 mm VODOROVNÁ VRTACÍ STROJ 460 kg rok 2009

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, dvě spodní vrtací hlavy Njdpfxez D Acwe Aipswl jedna boční vrtací hlava lišty s 21 vřeteny rozteč vřeten 32 mm motory 3×1,1 kW 2 pneumatické přítlaky nastavitelná rozteč hlav vřetena levá/pravá

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 450 mm, hmotnost obrobku (max.): 1 600 kg, celková výška: 2 780 mm, celková šířka: 2 265 mm, celková délka: 2 110 mm, tah perka: 450 mm, délka obrobku (max.): 1 220 mm, max. šířka obrobku: 870 mm, výška obrobku (max.): 470 mm, celková hmotnost: 4 500 kg, GF AgieCharmilles FORM P600 Rok výroby 2021 Pouze 8 000 provozních hodin! Rozměry pohybu (X/Y/Z): 600 x 400 x 450 mm Maximální rozměr obrobku: 1220 x 870 x 470 mm Maximální hmotnost obrobku: 1 600 kg Maximální hmotnost elektrody: 50 kg ISPG generátor s proudem 80 ampér Nejlepší drsnost povrchu: Ra 0,08 µm Nwedpfxez D Am Nj Aipol AC FORM HMI – uživatelské rozhraní 15" LCD barevný displej, myš, dotyková obrazovka FORM P600 je propojena s automatizačním systémem Workpartner WPT1+ od společnosti 3R-Systems. Tím je zajištěna jednoduchá a flexibilní automatizace pro výměnu elektrod i palet. 158 pozic pro elektrody 8 pozic pro palety – Erowa UPC Rozměry (stroj): 2265 x 2110 x 2780 mm Hmotnost stroje: 4500 kg FORM P600 bude po vaší objednávce vyčištěna, podrobena servisu a důkladně otestována, aby byla zajištěna nejvyšší kvalita a spolehlivost. Rádi vám dále nabídneme: - Transport - Uvedení do provozu a školení - Upínací zařízení - Dielektrická kapalina - Chladicí jednotka

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 19 376 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 57755, RÖSLER – stroj na finální broušení/kruhové vibrační zařízení – plně funkční – nově potažené – ve velmi dobrém stavu Na prodej je kvalitní stroj na finální broušení/kruhové vibrační zařízení od renomovaného výrobce RÖSLER. Stroj je v perfektním technickém i vizuálním stavu, je plně funkční a po dohodě je samozřejmě možné si jej prohlédnout přímo na místě. Cena: 14 500 € netto Výhodou tohoto stroje je zejména stav pracovní nádoby: Stroj byl přímo u výrobce RÖSLER nově potažen. Nátěr je tedy ve velmi dobrém stavu. Stroj byl ošetřován s péčí a celkově působí velmi udržovaným dojmem. Zařízení je vhodné, v závislosti na použitém abrazivu a postupu, mimo jiné pro odstraňování otřepů, zaoblování hran, vyhlazování, čištění a povrchovou úpravu obrobků. Díky robustní průmyslové konstrukci je určeno pro profesionální použití ve výrobě, zpracování kovů a povrchové úpravě. Stroj je nabízen včetně rozvaděče/ovládacího panelu a komponent, které jsou viditelné na fotografiích. Ovládací panel, pohon a mechanické komponenty fungují bezchybně. Stroj je připraven k použití a je plně funkční. Stav a výbava: * Výrobce: RÖSLER Njdpoz D Sn Nefx Aipewl * Průmyslové zařízení na finální broušení/kruhové vibrační zařízení * Plně funkční * Pracovní nádoba nově potažená u výrobce RÖSLER * Velmi dobrý technický stav * Dobře udržovaný celkový vizuální stav * Robustní průmyslová konstrukce * Včetně rozvaděče/ovládacího panelu * K dispozici je separační/sitová zóna a výstup * Stroj je v současné době bezpečně uložen na paletě pro přepravu * Prohlídka na místě je možná po dohodě termínu * Prodejní cena: 14 500 € netto plus zákonná DPH.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Ratiostretch RS10/2 RA1978 Výška stožáru: 2540 mm Šířka: 1650 mm Průměr otočného stolu: 1650 mm Délka: 2600 mm max. hmotnost palety: 2000 kg maximální výška palety: 2330 mm max. rozměry palety 1100x1200 mm Otáčky otočného stolu: 12 ot/min (max.) / 3 ot/min (min.) Rychlost zvedacího vozíku: 4 m/min (max.) / 0,6 m/min (min.) Výška otočného stolu: 85 mm Napětí: 230 V, 50 Hz, 6A Rok výroby: 2012 Hmotnost: 450 kg Šířka fólie: 450-500 mm Průměr fólie: 240 mm Hmotnost role: do 20 kg Tloušťka fólie: od 7 µm Současná instalace: zapuštěná do podlahy, volitelně je k dispozici nájezdová rampa Ceny netto plus DPH bez centrálního skladu Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Nwsdpek Abplefx Aipel Jednoduše nás kontaktujte a získejte individuální odborné poradenství. Jednoduše nás kontaktujte telefonicky nebo e-mailem. Rádi vám pomůžeme s plánováním a realizací vašich projektů. Těšíme se na vaše dotazy. S pozdravem Váš tým ve společnosti Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Váš specialista a kontaktní osoba pro intralogistiku

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1972, číslo stroje/vozidla: 42 473, Výrobce Meuser Typ M 70 R Rok výroby 1970 Stav velmi dobrý funkční Technické údaje Hrdlo 1800 mm Uchycení vrtacího vřetena MK6 vrtací výkon max. 120 Velikost stolu 2000x1100 mm Stůl ve tvaru kostky 700x700x500 mm Njdpfx Aslp Iqmjipewl Hmotnost 8000 kg S opěrným sloupem K dispozici je hydraulický a elektrický plán

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2008, TRUMPF TruMatic 7000 – 1300 Rok výroby: 2007 Včetně aktivních matric! Nodpoz Dumzofx Aipowl Včetně zařízení Sheetmaster a Gripmaster Provozní hodiny stroje: 38 797 hodin Doba zapnutí laseru: 38 149 hodin Výkon laseru: přibližně 4000 wattů Maximální děrovací síla: 220 kN Pracovní plocha (laserový režim): přibližně 2540 x 1280 mm Pracovní plocha: děrovací plocha: přibližně 2540 x 1370 mm Řídicí systém: Bosch MTX compact Maximální tloušťka plechu: přibližně 8 mm Požadovaná plocha: přibližně 7950 x 6700 mm Hmotnost stroje: přibližně 23 000 kg Celkový příkon: 87 kVA

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, 570 POUŽITÉ Zařízení na výrobu ciabatt, Zařízení na výrobu chleba, Zařízení na výrobu čtvercových housek KÖNIG Artisan SFC. TECHNICKÁ SPECIFIKACE: - rok výroby: 2010 - výkon: 0,75 kW - napájení: 3x400V +N/PE 50Hz VYBAVENÍ: - dělička Nsdpfx Asz Ezdioipswl - válce pro podélné řezání - gilotina - postřikování vodou - otočný stůl pro obalování v semínkách Uvedená cena je cena bez DPH. K dispozici jsou placené možnosti: doprava zařízení. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: poloautomatický, výrobce řídicích jednotek: Cypcut, typ laseru: vláknový laser, výrobce laserových zdrojů: MAX Photronic, model laserového zdroje: MFSC-6000, laserový výkon: 6 000 W, max. tloušťka ocelového plechu: 25 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 16 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 10 mm, Průměr trubky (max.): 230 mm, Délka trubky (max.): 6 200 mm, pracovní délka: 3 050 mm, pracovní šířka: 1 530 mm, pojezdová dráha osy X: 1 530 mm, pojezd osy Y: 3 050 mm, pojezd osy Z: 330 mm, posuv v ose X: 115 m/min, posuv osy Y: 115 m/min, přesnost polohování: 0,03 mm, opakovací přesnost: 0,02 mm, celková hmotnost: 6 030 kg, celková délka: 910 041 mm, celková šířka: 4 100 mm, celková výška: 2 350 mm, doba záruky: 12 měsíce, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, centralizovaný mazací systém, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, odsávání prachu, odsávání výparů, Kombinovaný vláknový laserový řezací stroj pro plechy a trubky s výměníkem palet PG3015T6 – kompletní výbava - Pracovní oblast plechů: 3050x1530 mm - Pracovní oblast trubek: 15x15 / 230x230 mm a D15 / D230 mm - 6 kW laser MAX Photonics - Chlazení vodou - Jednotka odsávání kouře Nwedpfjywwv Dsx Aipsl - Automatická regulace tlaku O2/N2 - Automatická zaostřovací hlava - Servomotory YASKAWA - Bezpečnostní světelné závory na nakládacím stole - Kompletní bezpečnostní krytování pro obsluhu - CE shoda

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: poloautomatický, výrobce řídicích jednotek: Cypcut, typ laseru: vláknový laser, výrobce laserových zdrojů: MAX Photronic, model laserového zdroje: MFSC-6000, laserový výkon: 6 000 W, max. tloušťka ocelového plechu: 12 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 8 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 6 mm, Průměr trubky (max.): 230 mm, Délka trubky (max.): 6 300 mm, posuv osy Y: 110 m/min, přesnost polohování: 0,03 mm, opakovací přesnost: 0,02 mm, celková hmotnost: 4 800 kg, celková délka: 9 250 mm, celková šířka: 2 635 mm, celková výška: 2 350 mm, doba záruky: 12 měsíce, Vybavení: Označení CE, centralizovaný mazací systém, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, odsávání prachu, odsávání výparů, Vláknový laserový řezací stroj na trubky TH6020 – plná výbava - Pracovní rozsah trubek: 15x15/230x230 mm a D15/D230 mm Nwjdpfx Asywxl Tjipel - 6 kW MAX Photonics laser - Chladič vody - Jednotka odsávání kouře - Automatická regulace tlaku O2/N2 - Automatická fokusační hlava - Servomotory YASKAWA - Kompletní bezpečnostní krytování pro obsluhu - CE shoda

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: SO146, Použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví, model SBO10, je určen pro rotační rozfukování PET lahví z preform. Stroj, který byl vyroben v roce 2010, je konfigurován s 10 dutinami a má udávanou výrobní kapacitu 14 000 lahví za hodinu. Hrdlo láhve Ø28 1881 je specifikováno pro instalovanou konfiguraci formy a preform. Výrobce: Sidel Model: SBO10 Njdpsz E Dfisfx Aipswl Rok výroby: 2010 Výrobní kapacita: 14 000 lahví za hodinu Počet dutin: 10 Specifikace hrdla preform: Ø28 1881 Plocha pro instalaci stroje: 8 900 mm délka x 3 200 mm šířka Instalovaný výkon: 306 kW Hlavní napájení: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximální proud: 452 A Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je napájen elektrickou energií 3 x 400 V a je navržen pro provoz při frekvenci 50/60 Hz. Je k dispozici dálkový řídicí obvod s napětím 24 V. Elektrická instalace zahrnuje symetrickou zkratovou odolnost 25 kA RMS a umožňuje integraci do vhodně navrženého průmyslového elektrického systému. Rotační proces rozfukování PET lahví je vhodný pro automatizovanou manipulaci s preformami, formování lahví a předávání do následných plnicích linek. Dodávané zařízení pro manipulaci s preformami zahrnuje výtahovou kolonu, mini násypku a hlavní násypku s podávacím mechanismem. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj pro výrobu PET lahví může sloužit jako fáze formování lahví v použité plnicí lince pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Lze jej integrovat s podávacími zařízeními pro preformy v přední části a s dopravníky, plnicími monobloky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními systémy v zadní části. Seznam dodávaného vybavení zahrnuje lis na PET preformy Sidel EBH 2050, vyrobený v roce 2010, a dopravník Sidel-Alsim, vyrobený v roce 1999. Dopravník slouží k přepravě nově vytvarovaných PET lahví k následujícím balicím strojům. Výtahová kolona pro preformy: 5 200 mm délka x 1 300 mm šířka x 1 200 mm výška; 250 kg Mini násypka: 2 900 mm délka x 1 630 mm šířka x 1 160 mm výška; 367 kg Hlavní násypka s podávacím mechanismem: 2 590 mm délka x 1 850 mm šířka Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví se stanoveným rokem výroby, modelem, výkonem a elektrickými daty. Kupující mohou použít stanovenou konfiguraci a podrobnosti o souvisejícím manipulačním zařízení pro plánování inspekce, uvedení do provozu a integraci do PET plnicí linky nebo průmyslové balicí linky. Výkon a univerzálnost SBO10 je navržen pro přeměnu PET preform v hotové PET lahve pomocí rotačního procesu rozfukování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: SO145, Použitý stroj na vytlačování a vyfukování plastových lahví PLASTIBLOW PB1H-D – rok výroby 2008 Technické specifikace a výkonové údaje Nwedpjz E Dfpjfx Aipel Plastiblow PB1H/D je použitý průmyslový stroj na vytlačování a vyfukování plastových lahví určený pro výrobu plastových lahví metodou vytlačování a vyfukování. Tento stroj, vyrobený v roce 2008 a vybavený dvojitým posuvníkem, je vybaven jedním vytlačovacím tryktem a je vhodný pro současnou výrobu dvou 1,0l lahví. Jedná se o praktické řešení pro výrobce, kteří hledají použité průmyslové zařízení pro balení a výrobu lahví. Výrobce: Plastiblow Model: PB1H/D Rok výroby: 2008 Rychlost: 1l formát 600/700 lahví/hodinu (dvoukomorová forma) Konfigurace: Dvojitý posuvník, jeden trykt Konfigurace výroby: Současně se vyrábějí 2 lahve o objemu 1,0 l Napájení: 400 V, 50 Hz Označení konfigurace vytlačovacího zařízení: E50/26 Označení shody: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj je navržen pro provoz při napájení 400 V, 50 Hz. Uspořádání s dvojitým posuvníkem umožňuje střídavé pohyby formy během cyklu vytlačování a vyfukování a podporuje organizaci výroby lahví kolem procesu formování. Uspořádání s jedním tryktem je určeno pro výrobní konfiguraci se dvěma 1,0l lahvemi. Pro použitou plnicí linku nebo specializované zařízení na balení plastů by měl být stroj integrován s vhodnými elektrickými ochrannými zařízeními, řídicími systémy procesů a ochrannými prvky pro přístup obsluhy, které odpovídají konečnému výrobnímu prostředí. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj na vytlačování a vyfukování lahví Plastiblow lze, v závislosti na instalovaném materiálu a nástrojích, použít jako stupeň výroby lahví v PET nebo jiném systému pro balení plastových nádob. Lze jej umístit před následné plnicí zařízení, jako jsou stroje na oplachování, plnění, uzavírání, etiketování a sekundární balení. Konfigurace s dvojitým posuvníkem je vhodná pro zařízení, která vyžadují kompaktní proces výroby lahví před výrobou nápojů nebo jinými průmyslovými procesy balení. Výběr formy, provedení hrdla, geometrie lahve a kompatibilita s pryskyřicí by měly být přizpůsobeny požadovaným specifikacím nádoby a následné plnicí lince. Stav stroje a historie údržby Tento stroj na vytlačování a vyfukování lahví Plastiblow PB1H/D, vyrobený v roce 2008, je nabízen jako plně funkční. Dostupná identifikační data potvrzují model stroje, napájení a označení CE. Před uvedením do provozu se doporučuje provést rutinní kontrolu vytlačovacího systému, forem, chladicích okruhů, pneumatického vybavení, bezpečnostních zařízení a elektrických komponentů v rámci běžných instalačních a uváděcích postupů pro použité stroje. Provozní výkon a všestrannost PB1H/D je konfigurován pro současnou výrobu dvou 1,0l lahví pomocí jednoho vytlačovacího tryktu a dvojitého posuvníku. Toto uspořádání podporuje reprodukovatelnou výrobu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC676, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je založena na plnicím stroji Tetra Pak TBA 19 V10 pro 200ml balení Slim. Linka, navržená pro zpracování mléčných výrobků, nabízí integrované řešení pro plnění, aplikaci brček, sekundární balení a přepravu produktů v průmyslovém prostředí. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Typ obalu: 200 ml Slim Tetra Brik Použití: Mléčné výrobky Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Dopravní systém: přibližně 30 metrů, včetně 4 x 90° zatáček a 2 x napínacích zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Linka kombinuje specializované plnicí a balicí zařízení do integrovaného výrobního uspořádání. Dopravní systém podporuje kontrolovanou přepravu jednotlivých kartonů mezi plnicí, aplikační a balicí fází. Součástí jsou napínací zařízení řetězu, která zajišťují spolehlivý provoz dopravníku a průtok produktů linkou. Stroje tohoto typu se obvykle ovládají prostřednictvím individuálních řídicích jednotek plnicího stroje a navazujících balicích modulů, což umožňuje operátorům ovládat klíčové fáze plnění a manipulace přímo z jednotlivých stanic zařízení. Možnosti integrace výrobní linky. Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 200 ml Slim a zahrnuje plnění, aplikaci brček, balení do přepravek, smršťovací balení a dopravní techniku. Je vhodná pro integraci do výrobních provozů pro mléčné nápoje, které vyžadují kompaktní uspořádání linky pro kartony Tetra Brik. Typ stroje, výrobce/model, rok výroby: Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Nsdpfx Aijz E Dgajpowl Různé zařízení – aplikátor brček: Tetra Pak TSA 21, 1996 Různé zařízení – dopravní systémy: Tetra Pak, 1996 Balicí stroj: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed, 1996 Smršťovací balicí stroj: Tetra Pak TTS 51, 1996 Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní se systémem obalování kolem produktu, nebo může být volitelně konfigurován pro tento účel. Smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 doplňuje…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC661, Použitá kompletní výrobní linka CFT-JORDAN pro ovocné a zeleninové pyréTechnické specifikace a výkonové parametryTato použitá plnící linka je navržena jako kompletní aseptická plnící a zpracovatelská linka pro ovocné a zeleninové pyré. Integruje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění do sáčků/kontejnerů (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Byla vyvinuta pro průmyslové balení a výrobu potravin a díky své robustní konstrukci z nerezové oceli a modulárním komponentům nabízí i při nepřetržitém provozu atraktivní hodnotu.Hlavní aseptický plnič: MACROPACK TM2000/3Plnící výkon: až 90 sáčků/hodinu (220,0 l) nebo 30 kontejnerů/hodinu (1000,0 l)Kapacita zpracování (typická): drtič 9–15 t/h; enzymatické deaktivační jednotky 20 t/h; vakuová odplyňovací jednotka 20 t/h; sterilizátor 17 t/hTepelná zařízení: pasterizátor 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatické deaktivační jednotky ETS 20 – rychlá/pomalá; sterilizátor OLIMPIC TC XX/ASDodávaná média (vybraná): sterilizační pára 2100 kg/h; pára pro deaktivační jednotku 2000 kg/h; pára pro aseptický plnič 50 kg/hDůležité výkony (vybrané): sterilizátor 120 kW; rychlá enzymatická deaktivační jednotka 18 kW; pomalá 12,5 kW; aseptický plnič 10 kW; čerpadla 1,2–18,5 kWMateriály: nádrže z nerezové oceli a hygienické čerpadla pro hygienický kontakt s produktemFormáty kontejnerů: 220,0 l sáčky; 1000,0 l kontejneryPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka má modulární automatizaci na úrovni jednotlivých strojů s integrovaným řízením motorů pro čerpadla a tepelná zařízení. Aseptický plnič je vybaven pro kontrolované dávkování a sterilizaci plnících okruhů pomocí páry. Ovládací panely na hlavních zařízeních umožňují nastavení parametrů pro teploty, průtoky a časové intervaly. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínače jsou umístěny na klíčových modulech, jako je sterilizátor, deaktivační jednotky a plnič. Rychlovýměnné produktové hadice, hygienické spoje a nastavení otáček čerpadel usnadňují rychlé změny mezi druhy pyré a velikostmi obalů.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá aseptická zpracovatelská linka a použitá plnící linka jsou navrženy pro koordinovaný provoz, který zahrnuje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění. Obsažené dopravníky, čerpadla a vyrovnávací nádrž zajišťují stabilní tok produktu, zatímco CIP stanice umožňuje čištění okruhů, které přicházejí do kontaktu s produktem, přímo na místě. Systém je vhodný pro prostředí pro výrobu potravin a nápojů, kde se zpracovávají přírodní a koncentrované pyré.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné vybavení Nodpez E Dh Djfx Aipewl

Rok výroby: 1999, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC654, Použitá linka na výrobu olivového oleje ALFA LAVAL – technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje je navržena pro kontinuální výrobu s průtokem 2 tun za hodinu. Na základě osvědčené technologie Alfa Laval kombinuje linka robustní mechanickou konstrukci s materiály vhodnými pro styk s potravinami, aby zajistila spolehlivý provoz a stálou kvalitu oleje. Modulární konfigurace optimalizuje klíčové kroky extrakce olivového oleje – od mytí a přípravy, přes malaxaci až po separaci. Celková kapacita: 2 tuny/hodinu Dekanterová odstředivka: Alfa Laval NX 17 Talířové separátory: Alfa Laval 407, automatické (2 jednotky) Malaxér (dvojitý): nerezová ocel (3 jednotky) Malaxér (malý): nerezová ocel, s dávkovacím čerpadlem P 60 (1 jednotka) Drtič: nerezová ocel Dopravník oliv: integrované podávání Myčka oliv: předběžné čištění a odstraňování nečistot Nedpfx Aioz E Dibspewl Elektrická rozvodna: Alfa Laval Doprava: různé šnekové dopravníky pro pastu a vedlejší produkty Výbava se vyznačuje hygienickou konstrukcí z nerezové oceli, automatizovanou separací a vyváženým transportem materiálu, což minimalizuje oxidaci, chrání integritu produktu a podporuje vysoce efektivní provoz. Pokročilé systémy automatizace a řízení Automatizace je založena na elektrické rozvodně, která koordinuje centrální procesní jednotky pro bezpečný a plynulý provoz. Automatické talířové separátory Alfa Laval 407 zajišťují kontinuální čištění při sníženém manuálním úsilí. Blokování a standardní bezpečnostní zařízení pro obsluhu umožňují bezpečný provoz a optimalizované spouštěcí/zastavovací postupy. Konfigurace je navržena pro snadné ovládání parametrů a podporuje reprodukovatelné výsledky v různých výrobních směnách. Možnosti integrace výrobní linky Linka je konfigurována pro bezproblémovou integraci od příjmu syrových oliv až po následné skladovací nádrže a konečné balení. Modulární uspořádání zařízení je propojeno pomocí šnekových dopravníků, dopravníku oliv a myčky, což umožňuje kontinuální tok produktu do drtiče, malaxérů, dekantéru a separátorů. Toto zpracovatelské jádro lze kombinovat s průmyslovými řešeními pro balení nebo použitou plnicí linkou pro plnění rostlinného oleje do PET nebo skleněných nádob a je vhodné pro komplexnější prostředí pro výrobu nápojů a balení jedlých olejů. Typ stroje/kategorie: Výrobce/model: Rok výroby: Myčka oliv: –

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TP120, Použitý stroj AROL na uzavírání víček s 10 hlavami – 20 000 lahví/hod. Technické údaje a výkonové charakteristiky. Tento rotační uzavírací stroj od společnosti Arol je navržen pro aplikace s vysokou rychlostí v potravinářském a nápojovém průmyslu. Díky robustní rotační konstrukci a 10 uzavíracím hlavám zajišťuje konstantní přenos točivého momentu a stabilní, plynulý pohyb pro spolehlivé výsledky uzavírání. Stroj je ideální pro integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace (second-hand) v moderním průmyslovém prostředí pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: Arol Typ stroje: Rotační uzavírací stroj Produkční rychlost (max.): 20 000 lahví/hod. Počet hlav: 10 Materiál nádob: PET Velikost závitu/hrdla: 38 mm Max. výška lahve: 320 mm Výška pracovního stolu: 1200 mm Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Typ podávání: přenos těla lahve Napájení: 400 V, 3 fázové, 50 Hz Pokročilá automatizace a řídicí systémy Rotační platforma s 10 hlavami nabízí nepřetržité uzavírání při vysoké rychlosti s přesnou a opakovatelnou aplikací. Intuitivní ovládací prvky podporují efektivní spuštění a nastavení, zatímco otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje standardní uspořádání v řadě. Změna formátu je díky rotační konstrukci zjednodušena a volitelný podavač víček umožňuje automatické podávání víček a zvyšuje autonomii. Možnost integrace do výrobních linek Tento uzavírací stroj Arol je navržen pro bezproblémovou integraci s plnicími stroji před řadou a inspekčními nebo etiketovacími systémy za řadou v kompletní balicí lince. Přenos těla lahve zajišťuje stabilní vedení nádob uzavíracím karuselem, snižuje opotřebení na PET lahvích a udržuje efektivitu linky. Stroj je vhodný pro širokou škálu zařízení pro výrobu nápojů a průmyslových balicích linek a nabízí flexibilitu pro různé typy produktů a programy uzavírání na základě hrdla o velikosti 38 mm. Stav stroje a historie údržby Stroj je provozuschopný, byl repasován a je zaručeno, že zajistí okamžité uvedení do provozu ve vašem výrobním závodě. Je nabízen s 6měsíční zárukou. Stroj je popsán jako připravený k použití, s dostupnými kompatibilními náhradními díly, což naznačuje pečlivou údržbu a robustní servisní profil, který je vhodný pro každodenní náročný provoz. Provozní výkon a všestrannost Nwjdsz E Dklepfx Aipol Stroj je konfigurován pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje produkty, jako je balená a perlivá voda, nealkoholické nápoje, mléko, olej, pivo, víno a lihoviny. Hrdlo se závitem o velikosti 38 mm je běžné v mlékárenském, džusovém a dalších nápojových aplikacích a umožňuje efektivní uzavírání až 20 000 lahví za hodinu. Rotační mechanismus přispívá k rovnoměrnému rozložení točivého momentu a zajišťuje celistvost těsnění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC637, Použitá plnicí linka Sidel-Krones na PET lahve, výkon 18 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní, použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizována pro plnění neperlivé vody. Díky prvotřídním komponentům od společností Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA a Videojet poskytuje konstantní výkon v průmyslovém měřítku. Linka má výrobní kapacitu 18 000 lahví za hodinu a je konfigurována pro nejběžnější formáty na trhu. Výrobní rychlost: 18 000 lahví za hodinu (2 l), 23 000 lahví za hodinu (0,5 l) Typy obalů: PET lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 2,0 l Hlavní komponenty: Sidel SBO 16 Series 2 – stroj na roztažné vyfukování (16 forem), Sidel ALSIM – gravitační plnička (63 ventilů), AROL – uzávěrový systém (plastové uzávěry s vnitřním závitem), Krones CONTIROLL – etiketovací stroj s podáváním z role (1 stanice, 16 otočných plat) , SMI SK452 F – smršťovací balicí stroj, Twinpack MHTE – aplikátor úchytů, ACMI PASAR P130 2L – vrstvový paletizér, TOSA 125 + 475 – navíjecí stroj, R 13/2 – zásobník na preformy, Videojet 3210 – laserový kódovací stroj Recirkulace vzduchu: Integrovaná do stroje na roztažné vyfukování Chladicí jednotka: Není součástí Nástroje: Vyfukovací formy nejsou součástí Roky výroby (komponenty): 2000–2024 Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Linka integruje moderní automatizační funkce v klíčových stanicích, aby zajistila stabilní výkon a vysokou kvalitu při výrobě nápojů. Etiketovací stroj Krones CONTIROLL má elektrické nastavení hlavy pro přesné umístění etiket, zatímco uzávěrový systém AROL využívá systém „pick-and-place“ pro spolehlivou aplikaci plastových uzávěrů s vnitřním závitem. Plnička Sidel ALSIM pracuje v kabině s přetlakem a filtry, což zajišťuje hygienické podmínky plnění. Stroj Sidel na roztažné vyfukování zahrnuje systém recirkulace vzduchu pro optimalizaci spotřeby stlačeného vzduchu. Ovládací jednotky na strojích nabízejí intuitivní nastavení a monitorování a podporují rychlé spouštění, výměnu formátů a běžné provozní postupy v prostředí průmyslového balení s vysokou propustností. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od manipulace s preformami až po paletizaci na konci linky. Zásobník, násypka, dopravník a podávací zařízení na preformy napájejí rotační stroj Sidel SBO 16 Series 2 na roztažné vyfukování. Následně gravitační plnička a uzávěrový stroj AROL tvoří robustní monoblok pro konstantní plnění a uzavírání. Krones CONTIROLL aplikuje plastové etikety kolem obvodu lahve pomocí stanice s podáváním z role, což je podporováno laserovým kódovacím zařízením Videojet 3210 pro kontrastní kódování. Sekundární a koncové balení zajišťují smršťovací balicí stroj SMI, aplikátor úchytů Twinpack, vrstvový paletizér ACMI a navíjecí stroj TOSA. Njdjz E Dk Eopfx Aipowl Inline konfigurace od podávání preform až po paletizaci Možnosti výměny formátů pro PET lahve o objemu 0,5 l a 2,0 l Vhodné pro výrobu vody v PET obalech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: TP128, Použitý stroj AROL pro umisťování a uzavírání víček typu Pick-and-Place, 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento uzavírací stroj Arol je určen pro uzavírací fázi použité plnicí linky a nanáší T-víčka a plastová šroubovací víčka na lahve. Jeho systém Pick-and-Place umožňuje přesné manipulování a kontrolované nanášení víček při výrobě nápojů a v průmyslových obalových aplikacích. Výrobce: Arol Rok výroby: 2008 Maximální výkon: až 10 000 lahví za hodinu Uzavírací systém: Pick-and-Place Typy víček: T-víčko a plastové šroubovací víčko Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Dokumentovaná konfigurace hlav: 8 hlav, s odkazy na 6 hlav pro T-víčka a 6 hlav pro šroubovací víčka Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Systém Pick-and-Place slouží k umístění víček před uzavřením a podporuje opakovatelná a přesná uzavírací operace při rychlosti linky. Pro konfiguraci stroje je předepsáno otáčení ve směru hodinových ručiček. Během generální opravy lze posoudit nastavení uzavíracích hlav, komponenty pro podávání víček, senzory, pohony a řídicí funkce, aby se zajistila správná synchronizace mezi manipulací s lahvemi a nanášením víček. Stroj lze integrovat do automatizovaného uspořádání plnicích zařízení pomocí vhodných vstupních a výstupních transferových systémů. Jeho manipulace s víčky je relevantní pro provozy, které zpracovávají různé typy víček, s výhradou nainstalovaných nástrojů a kompatibility s hrdlem lahve. Možnosti integrace do výrobních linek: Tento uzavírací stroj je vhodný pro instalaci za plnicí stroj a před etiketovací, inspekční nebo zařízení pro sekundární balení. Může být součástí použité plnicí linky pro PET a skleněné lahve, kde je před transportem lahví do další fáze balení nutné spolehlivé nanášení víček. Njdpfx Asz E Diheipjwl Pro průmyslové balení a výrobu nápojů musí dopravníky rovnoměrně dopravovat lahve k uzavíracímu karuselu a odvést uzavřené lahve, aniž by došlo k narušení průtoku linky. Vodiče lahví, hvězdicová kola, podávací zařízení pro víčka a přestavitelné díly by měly být nastaveny na požadovaný profil lahve, tvar hrdla, rozměry víčka a typ víčka. Stav stroje a historie údržby: Stroj vyžaduje údržbu a je nutná jeho generální oprava. Tento stav ho činí vhodným pro kupce, kteří plánují provést technickou kontrolu a generální opravu před uvedením do provozu. Program generální opravy se může zaměřit na mechanický stav uzavíracích hlav, mechanismus Pick-and-Place, komponenty pro přenos víček, rotační pohon a rozhraní pro manipulaci s lahvemi. Před opětovným uvedením stroje do provozu je důležité zkontrolovat opotřebitelné díly, mazací body, bezpečnostní zařízení, elektrické komponenty a nástroje specifické pro daný formát. Uvedený rok výroby 2008 poskytuje užitečný kontext pro…

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: CA82, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na aplikaci kapslí – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové parametry Tento automatický monoblok pro aplikaci kapslí je navržen pro přesné nanášení kapslí na lahve v profesionálním prostředí plníren. Stroj je vyroben společností Robino & Galandrino a řada SUPERBLOC se vyznačuje robustní konstrukcí, spolehlivým provozem a kvalitními povrchy na skleněných lahvích v produkci nápojů. Identifikovaný model je SUPERBLOC M 4 T, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, což potvrzuje shodu s evropskými bezpečnostními a strojními směrnicemi. Tento použitý stroj je vhodný pro integraci do použité plnící linky a podporuje průmyslové požadavky na balení nápojů. Výrobce: Robino & Galandrino Označení modelu: SUPERBLOC M 4 T Rok výroby: 2009 Typ stroje: Automatický monoblok pro aplikaci kapslí (rotační) Kompatibilita obalů: Skleněné lahve (válcové a běžné tvary lahví na víno) Označení: CE Oblast použití: Průmyslové balení a plnění nápojů Rozšířená automatizace a řízení Tento monoblok je navržen pro konzistentní aplikaci kapslí s minimálním zapojením obsluhy a obvykle disponuje synchronizovanými pohony a integrovaným ovládacím panelem pro správu receptur a změnu formátů. Bezpečnostní pojistky a ochranná zařízení chrání obsluhu, zatímco nouzové zastavovací obvody splňují normy CE. Koncept automatizace podporuje přesné polohování kapslí a reprodukovatelný výkon v průběhu výrobních cyklů. Nwodpfxez E Di Ie Aipjl Integrovaný ovládací panel s diagnostikou stroje Automatický podávací systém zásobníku a dávkování kapslí (v závislosti na konfiguraci) Rychlé nastavení pro výšku lahve a délku kapsle Bezpečnostní obvody a ochranná zařízení v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky SUPERBLOC M 4 T je navržen pro provoz v lince s předcházející a následující plnící technikou. Efektivně se propojuje pomocí standardních dopravníků s plničkami, uzavařovacími stroji, stroji na aplikaci drátěných košíčků a etiketovacími stroji. Změny formátu zohledňují běžné velikosti skleněných lahví v produkci nápojů a umožňují flexibilní provoz v linkách s různými formáty. Provoz v lince nebo samostatně se synchronizovanými dopravníky Kompatibilní s předcházejícím uzávěrováním/zavíráním a následujícím etiketováním Formátovací díly pro více průměrů a výšek lahví Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, odráží trvanlivou konstrukci strojů Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC je známá snadno dostupnými body pro údržbu, robustními mechanickými sestavami a dostupností náhradních dílů, což podporuje dlouhodobou spolehlivost v prostředí produkce nápojů. Provozní výkon a všestrannost Tento monoblok na aplikaci kapslí je vhodný pro širokou škálu materiálů kapslí běžně používaných v balení nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro 0,33l Tetra Prisma kartony – ideální pro sekundární průmyslové balení a výrobu nápojů. Je konstruována pro aseptický provoz a zajišťuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů s konstantní kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnička: TBA 19, verze 300V Produkční rychlost: Až přibližně 9 000 balení/hodinu Kompatibilita formátů: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2008 Uzavírací stroj: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balicí stroj: TCBP 32, kartonový balicí stroj (rok výroby 2012) Periferní zařízení: Dopravní pás, řídicí jednotka linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro produkty s dlouhou trvanlivostí) Hlášené provozní hodiny: Plnička přibližně 5 000 h; Balicí stroj přibližně 30 000 h; Uzavírací stroj přibližně 25 000 h Další komponenta: Mechanický podavač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, přibližně 0,8 kW Nwedpfoz E Dkxsx Aipel Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řídicí jednotka linky koordinuje spouštění/zastavování, synchronizaci rychlosti a řešení poruch, zatímco tiskárna Domino zajišťuje inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní zámky a ochranné kryty chrání obsluhu a zajišťují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centrální řídicí jednotka linky s koordinovanou synchronizací rychlosti Integrace tiskárny pro data, čísla šarží a kódy sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamykatelná bezpečnostní zařízení Nastavení specifické pro formát 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné výměny Možnost integrace do výrobních linek Koncipována jako kompletní balicí linka, která bezproblémově integruje aseptické plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou navrženy tak, aby zajišťovaly šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok materiálu k balicímu stroji. Platforma je optimalizována pro mléko a džus a podporuje konstantní uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení do kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plničku, uzavírací stroj, tiskárnu, dopravník a balicí stroj Manipulace s kartony optimalizována pro geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro procesy mléka a džusů Možnost downstream balení pomocí TCBP 32 Stav stroje a historie údržby Linka byla dříve používána pro mléko a džus a je nabízena v repasovaném stavu. Provozní hodiny naznačují pravidelné průmyslové použití, jaké je obvyklé u použitých plnicích linek. Dostupné informace...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: MH-FJ-1AWS_2, Stroj na uzavírání kartonů VOGEL MH-FJ-1AWS je vybaven systémem bočního pohonu. Stroj je speciálně navržen pro kartony menších formátů. Formáty kartonů: Délka 160 - ∞ mm Nwodpfx Aoz E Iqieipjl Šířka 90 - 320 mm Výška: 60 - 280 mm Délka 1 090 mm Šířka 890 mm Hmotnost 85 kg Provozní napětí 220 V Označení CE Příslušenství: Pro náš program zatavování kartonů VOGEL nabízíme válečky, stoly pro předběžné a následné zpracování a válečkové dopravníky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: MH-FJ-3A, Stroj na uzavírání kartonů VOGEL MH-FJ-3A je vybaven mechanismem uzavírání víka, tzn. že kartony lze podávat v otevřeném stavu. Nejprve se uzavřou krátké a dlouhé části víka kartonu, teprve poté se karton slepí. Formáty kartonů: Délka 150 - 600 mm Šířka: 115 - 490 mm Výška: 110 - 510 mm Délka 1 800 mm Šířka 880 mm Hmotnost 300 kg Provozní napětí 220 V Vzduch 5 kg/cm2 Označení CE DŮLEŽITÉ: Pro provoz stroje je nutný přívod tlakového vzduchu, který není součástí dodávky. Nwedpfoz E Iw Nex Aipel Příslušenství: Pro náš program zatavování kartonů VOGEL nabízíme válečky, vodicí a vlečné stoly a válečkové dopravníky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: MH-FJ-1AWS, Stroj na uzavírání kartonů VOGEL MH-FJ-1AWS je vybaven systémem bočního pohonu. Stroj je speciálně navržen pro kartony menších formátů. Nwsdpfx Aiez E Iw Aepsl Formáty kartonů: Délka 160 - ∞ mm Šířka 90 - 320 mm Výška: 60 - 280 mm Délka 1 090 mm Šířka 890 mm Hmotnost 85 kg Provozní napětí 220 V Označení CE Příslušenství: Pro náš program zatavování kartonů VOGEL nabízíme válečky, stoly pro předběžné a následné zpracování a válečkové dopravníky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Jmenovité napětí: 400 V/50 Hz, jmenovitý proud: 5 A, jmenovitý výkon: 2 kW, řídicí napětí: 24 V DC. Délka: 3400 mm, šířka: 930 mm, výška: 1100 mm, hmotnost: přibližně 600 kg. Dostupné od října 2026. Možnost prohlídky po předchozí domluvě. Nodpfxoz E Nrbo Aipjwl