Zařízení na výrobu kamenů

Omag Tronic S22 140-90

Stav: použitý, najeté kilometry: 48 223 km, výkon: 115 kW (156,36 k), první registrace: 07/1992, celková hmotnost: 10 500 kg, typ paliva: nafta, barva: oranžová, rozměr pneumatiky: 12,5 r20 mpt, typ převodu: mechanický, provozní hodiny: 3 262 h, číslo stroje/vozidla: 3765, Vybavení: hydraulika, jeřáb, pohon všech kol, uzávěrka diferenciálu, 1 použitý UNIMOG 1650 s nakládacím jeřábem Hiab 120 Interní číslo: 3765 První registrace: 04/92 Odečtené motohodiny: cca 3 241 Kwedpfx Agefh Nbcsiow Odečtené kilometry: cca 47 821 Výkon: 115 kW/156 PS Přípustná celková hmotnost: 10 500 kg Spodní vývodový hřídel 2-okruhová hydraulika Elektrika 24 V Pneumatiky 12,5 R20 MPT Nakládací jeřáb Hiab 120 4x hydraulicky výsuvné, dálkové ovládání Nosnosti: 2,0 m – 4 400 kg 10,1 m – 850 kg 4,6 m – 2 130 kg 11,9 m – 700 kg 8,2 m – 1 080 kg Velmi nízko umístěný rám jeřábu umožňuje vysokou stabilitu vozidla UNIMOG a tím i velmi vysoké nosnosti na jeřábu. Nabídka je nezávazná, omyly a mezitímní prodej vyhrazeny!

Rok výroby: 1993, stav: připraven k použití (použité), Včetně váhy na kamenivo, váhy na cement, váhy na vodu, váhy na přísady, speciální váhy, míchačky Schlosser a řídicího systému Biotronik, k dispozici dokumentace, možnost kontroly na místě. Kwedpfoq Ttz Tex Agiow

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2002, Výrobce - OMES Kapacita - 1400 palet/směna Kwodjwwiv Ajpfx Agiew Rok - 2002 Linka je momentálně demontována

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STROJ NA VÝROBU ŠTĚPEK zn. KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Přibližná produkce mokré třísky: 3 800 kg/hod • Vozík na klády o rozměrech: 2 800 mm x 1 100 mm x 1 300 mm • Maximální délka kmenů: 2 650 mm • 2 symetrické a odnímatelné horní části 1 140 mm, každá rozdělená na 3 části: - Průměr: 200 mm Kodovk Saxspfx Agijww - Délka: 380 mm - Počet nožů: 8 - Ostření celých vršků, bez nutnosti demontáže nožů VELMI RYCHLÁ ZMĚNA OTOČENÍ, méně než 15 minut!! • 2 sady přídavných rotaček pro výměnu během procesu ostření • Výkon odstřeďovacího motoru: 0,90Kw/120 HP • Rychlost vozu řízená ELEKTRONICKÝM INVERTOREM: 0,6 až 36 m/min • Automatické řízení vztahu mezi posuvem a zatížením stroje. • 1 hnací motor, dvojitý pohon těžkým řetězem: 15Kw/20 HP • Systém kontroly hladiny materiálu uvnitř vozíku, aby se zabránilo práci ve vakuu. • Elektrický panel a ovládací panel. Funkce ovládání dotykové obrazovky. • Spodní motorizovaný pás pro odvod třísek: 5 000 mm x 800 mm • Hmotnost: 11 000 Kg • PŘEDPISY CE

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, K dispozici je stacionární betonové čerpadlo Putzmeister v provedení přívěsu. Výkon motoru: 7,5 kW, max. dopravní tlak: 40 bar, rozsah čerpacího výkonu: 30–90 l/min, max. velikost zrna: 8 mm, zdvih pístu: 130 mm, průměr pístu: 100 mm, objem mísicí nádrže: 170 l, objem zásobníku: 200 l, plnicí výška: 1300 mm. Rozměry stroje (D/Š/V): cca 3650/1600/1600 mm, hmotnost: cca 1200 kg. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Ksdpfxjycigdo Agieww

Rok výroby: 2022, stav: nový, Stroj ZIM T1200 může vyrábět trubky o průměru 300 mm - 1200 mm a výšce 500 mm - 2500 mm jednoduchým, dvojitým a trojitým lisováním. Pro speciální požadavky lze vyrábět také trubky o průměru 150 mm a 200 mm. Stroje mohou být konstruovány jako poloautomatické nebo plně automatické podle požadavků. U automatických strojů používáme mikroprocesory PLC značky SIEMENS. Na strojích existují motrární zásobníky a motrární plnicí systémy. Vyrobené materiály lze převážet do sušicího prostoru pomocí vozíků nebo vysokozdvižných vozíků. Výroba probíhá na výrobních paletách, Materiály do průměru 800 mm se do sušicího prostoru vozí pomocí vozíků, trubky o průměru větším než 800 mm lze vozit vysokozdvižným vozíkem. Pro rychlou výrobu lze trubky o průměru větším než 300 mm převážet do sušicího prostoru také vysokozdvižným vozíkem. Stroj vyrábí pomocí hydraulického lisu a vibrací. Vibrační systém stroje je speciálně navržen společností ZIM Engineers. Vibrační systém má systém chlazení olejem a speciální olejovou jednotku. Tento systém lze řídit elektronicky. Kodpfx Aoibbikegijww Speciálně navržené silné šasi stroje umožňuje dlouhou výrobu bez chyb.

Rok výroby: 2008, stav: připraven k použití (použité), Jednokomorový plně cyklický betonový stroj MULTIMAT RH 1500-3 A, rok výroby 2008. Zařízení obsahuje: Kodpfoiwa H Dex Agieww – sušárnu Rotho Stabil s 3 300 ukládacími místy, – palety (prkna) 1 400 x 1 100 mm, – míchačku Sicoma MP2250/1500, – podávací zařízení na výrobní materiály, – sila o objemu 120 a 60 tun, – vysokozdvižný vozík, – balicí stroj na stretch fólii OR 1000A, – několik forem převážně od výrobce Rampf Formen, – základ pro další zásobník. Zařízení je v provozu od roku 2009 a pracuje pouze pět dní v týdnu. Používá se k výrobě dutinových stropních tvárnic a betonových bloků. Zařízení bylo prostorově úsporně integrováno do stávající haly.

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízíme nádrž na vodu o objemu 30 000 litrů. Kjdpfxek Dpznj Agieww Průměr 2 500 mm Délka 6 900 mm plus izolace 100 mm S pozdravem Nádrž na ochranu životního prostředí Wozniack

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu aktivního vápna je soubor zařízení určených k výrobě vysoce kvalitního vápna z vápence s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například při výrobě oceli, odsíření životního prostředí a dalších procesech. Proces obvykle zahrnuje několik fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a nakonec výroby aktivního vápna. Zde je uveden obecný přehled hlavních kroků, které jsou součástí výrobní linky aktivního vápna: Kwodpfx Aoq Nyzbsgiew 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a dopravuje se do vápenky. Vápenec může projít procesy drcení a třídění, aby se dosáhlo požadované velikosti částic. 2. Předehřev vápence: - Před vstupem do rotační pece se surový vápenec obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinátoru. Tento krok předehřevu pomáhá snížit spotřebu energie v peci částečnou dekarbonizací vápence. 3. Vkládání do rotační pece: - Předehřátý vápenec se vloží do rotační pece, velké rotační válcové pece. Pec je nakloněna pod mírným úhlem, aby se usnadnil pohyb materiálu pecí. 4. Kalcinace: - V rotační peci se vápenec kalcinuje při vysoké teplotě (obvykle v rozmezí 900 až 1 450 °C). Tento proces způsobuje, že vápenec prochází chemickými a fyzikálními změnami a mění se na vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci vápno prochází chladicí zónou pece, kde se ochlazuje. Tento krok chlazení je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho přípravu na další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno vyrobené v peci se následně hydratuje vodou, čímž vzniká hašené vápno (hydroxid vápenatý). To se obvykle provádí v samostatném hydrátoru. 7. Separace nezreagovaného vápna: - Vápno se oddělí od nezreagovaného páleného vápna nebo nečistot. Tento krok zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno se filtruje, aby se odstranila přebytečná voda, a výsledný produkt se suší, aby se dosáhlo požadovaného obsahu vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), se skladuje v silech nebo jiných skladovacích zařízeních. Poté může být zabalen k prodeji nebo přepraven ke konečným uživatelům. 10. Environmentální aspekty: - Pro minimalizaci emisí a zajištění souladu s předpisy o ochraně životního prostředí se často zavádějí systémy pro zachycování prachu a další opatření pro kontrolu životního prostředí. Konstrukce a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit v závislosti na faktorech, jako je typ použitého vápence, požadavky na výrobní kapacitu a konkrétní průmyslové aplikace. Moderní výrobní linky často zahrnují pokročilé technologie, které optimalizují energetickou účinnost, minimalizují dopad na životní prostředí a zajišťují vysoce kvalitní výrobu aktivního vápna.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M-900iA/260L R-30iA, nosnost: 260 kg, dosah ramene: 3 100 mm, výrobce řídicích jednotek: Fanuc, model regulátoru: R-30iA, výrobce ovládacích panelů: Fanuc, Vybavení: dokumentace / manuál, IRS Robotics® Repasovaný průmyslový robot. 100% kompletní a plně funkční: robotické rameno, řídicí jednotka, veškeré kabeláže a ovládací panel (teachpendant). Součástí je naše záruka a podrobný 77bodový protokol o testování provedený našimi interními robotickými inženýry. Značka: FANUC Typ: M-900iA/260L Řídicí jednotka: R-30iA Nosnost: 260 kg Dosah: 3,1 m Obecné použití: Těžké zatížení, dlouhé rameno Hmotnost robota: 1800 kg Kjdpfx Aep T Umqjgijww Dodací lhůta: Dle vzájemné dohody IRS Robotics® repasováno: 77bodový protokol – kompletně otestováno na našich testovacích stojanech, nový olej/mazivo, nové baterie, důkladně vyčištěno, lakováno dle Vaší požadované RAL barvy. Zahrnuje měření přesnosti (opakovatelnost, přesnost, vůle) O nás: Naší každodenní důvěryhodnou činností je dodávka repasovaných robotů prémiových značek: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Založeno 2002. Dodáváme po celém světě.