Systém stárnutí

PENTA

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, 2021 Cutlite Penta fiberlaser ve velmi dobrém stavu. Možnost prohlídky v provozu po dohodě. Ihned k dispozici. Včetně: • Vysoce výkonné lineární motory připevněné na portálu • Špičková kvalita řezu s maximální rychlostí • IPG Fiber laserový zdroj s výkonem 12000 W • Automaticky se ostřící kapacitní hlava s nastavitelnými zrcadly pro automatické nastavení ohniska • Pokročilý CNC systém pro pohyb os • WindowsTM s databází parametrů • Chladicí systém • Uživatelské rozhraní Fpedpfxoyapkqs Ah Ned • Vzdálená podpora (prostřednictvím internetového připojení) • Doživotní upgrade CNC softwaru • Filtr stlačeného vzduchu • Automatický výměník stolů • Rastrový modul Pracovní rozměry: 3000 x 1500 mm Laserový výkon: 12000 W Celkový provozní čas: 12525 h Čas řezání: 7730 h

Rok výroby: 1993, stav: připraven k použití (použité), Včetně váhy na kamenivo, váhy na cement, váhy na vodu, váhy na přísady, speciální váhy, míchačky Schlosser a řídicího systému Biotronik, k dispozici dokumentace, možnost kontroly na místě. Fjdpfjq Ttz Tex Ah Nopd

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2002, V nabídce je použitý systém PENTA na dláždění dlažby, rok výroby 2002. Plně funkční, velmi dobrý stav. Fsdpfjrzt Nkjx Ah Nspd

Stav: použitý, Funkčnost: nefunkční, Rok výroby: 1971, Zkratka LARC znamená Lighter Amphibious Resupply Cargo (obojživelný zásobovací nákladní vůz). Jedná se o zadní rampu těchto vozidel, kterou armáda využívala k přepravě nákladních automobilů nebo jiného vojenského zařízení. Označení XV za LARC udává maximální přepravovanou hmotnost: 15 tun. Vozidla jsou vyrobena z hliníku a mají následující přesné rozměry: délka 13,71 m, šířka 4,41 m a výška 4,70 m. (Americké míry: 45 ft x 15 ft x 14 ft). Původní vozidla LARC byla vybavena dvěma vznětovými osmiválcovými motory Cummins, každý o výkonu 300 HP. Na souši dosahovaly maximální rychlosti 48 km/h, na vodě se pohybovaly rychlostí až 9,5 uzlu, což odpovídá přibližně 18 km/h. Pohotovostní hmotnost vozidla činí 22 tun. Maximální přípustná hmotnost byla stanovena na 35,5 tuny. Předchozí vlastník zamýšlel přestavbu plavidla na plně elektrický pohon za účelem pořádání okružních jízd po Wattovém moři. Do projektu bylo investováno přibližně 200 000 €, avšak nebyl dokončen. Vznětové motory byly demontovány a již nejsou k dispozici. Akumulátorové sady jsou k dispozici a částečně již instalovány. Není přesně známo, co je potřeba ještě dokončit. Fjdpfxsxcgy Hj Ah Njpd

Stav: nový, výkon: 44 kW (59,82 k), Rok výroby: 2025, Dvourotorový kladivový drtič je typ drtiče, ve kterém jsou na jednom hřídeli namontovány dva rotory, které dohromady tvoří rotující rotor. Uspořádání dvojitého rotoru zvyšuje drticí schopnosti a poskytuje účinnější a spolehlivější konstrukci drtiče ve srovnání s drtiči s jedním rotorem. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a aspekty dvourotorového kladivového drtiče: 1. Dva rotory: Jak název napovídá, drtič má dva rotory, které se otáčejí v opačných směrech na společné hřídeli. Tato konfigurace dvou rotorů umožňuje zvýšit rázový a drticí výkon. 2. Vysoká kapacita: Konstrukce se dvěma rotory umožňuje drtiči zpracovávat větší velikosti vstupního materiálu a vyšší kapacitu ve srovnání s drtiči s jedním rotorem. Je vhodný pro drcení materiálů s vysokou tvrdostí a velkými rozměry. 3. Všestrannost: Drtiče s dvojitým rotorem jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích, včetně drcení vápence, sádry, uhlí a dalších podobných materiálů v těžebním průmyslu, cementářství a výrobě stavebních materiálů. 4. Drcení nárazem: Primárním mechanismem drcení v dvourotorovém kladivovém drtiči je náraz kladiv do materiálu. Materiál se přivádí do drtiče a vysokorychlostně rotující kladiva narážejí do částic a rozbíjejí je. 5. Nastavitelná mezera: Tyto drtiče mají často nastavitelnou mezeru mezi rotory a úderovými tyčemi, což umožňuje kontrolovat konečnou velikost částic. 6. Trvanlivost: Robustní konstrukce dvourotorového kladivového drtiče jej činí odolným a schopným zvládat náročné materiály a nepřetržitý provoz. 7. Snížené opotřebení: Uspořádání dvojitého rotoru může pomoci rovnoměrněji rozložit opotřebení mezi kladiva a další opotřebitelné části, což může prodloužit celkovou životnost drtiče. 8. Snadná údržba: Některé drtiče s dvojitým rotorem jsou navrženy s prvky, které usnadňují údržbu a výměnu opotřebitelných dílů, čímž se zkracují prostoje. Fsdpjq Nf Enjfx Ah Nepd Je důležité si uvědomit, že konkrétní funkce a konstrukční aspekty se mohou u různých modelů a výrobců dvourotorových kladivových drtičů lišit. Pokud uvažujete o použití nebo koupi takového drtiče, doporučujeme nahlédnout do specifikací a pokynů výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1993, číslo stroje/vozidla: 1590, Vybavení: hydraulika, kabina, Zenith Machinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland NĚMECKO Používá se k výrobě betonové vibrolisované dlažby a obrub. Stroj je plně funkční a je dodáván společně se 2 míchačkami, zásobníky na kamenivo, skippery, balicím strojem a 150 paletami pro výrobu. Součástí jsou také formy pro různé modely dlažby. K prodeji máme také Mobil Zenith 941 II A z roku 1978, ke kterému je také přiložen identifikační štítek. Fpodpfx Ahjucruuj Nsd Stroj se prodává, protože byl nahrazen novější technikou.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 2 000 mm, výkon: 13 kW (17,68 k), Jedná se o LEVIBRETON ONE, povrchovou brusku. Fpsdpfx Aherpi E As Njd Stroj má kyvnou hlavu a brusný kotouč o průměru 750 mm. Stroj lze použít k leštění, satinování a broušení povrchů tvrdého a měkkého kamene (mramoru). Leštění, satinování a kladívkování pomocí vhodného nástroje.

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je výrobní linka Omag na zámkovou dlažbu, která byla průběžně optimalizována a technicky modernizována. Provedené renovace: 1) Přestavba na doplňkovou hydraulickou jednotku pro přítlak v roce 2020. 2) Přestavba na servo-vibrace s řízením Siemens S7 v roce 2016. 3) Přestavba na digitální měření zdvihu formy a beranu v roce 2017. 4) Nové vozíky pro jádrovou výplň v roce 2017. Součásti linky: 1) Paletový odkladač a stohovač včetně válečkové dráhy. 2) Zavádění (posuv) palet a paletová dráha k zdvižnému rámu. 3) Otočka palet. 4) Horizontální a vertikální vázací zařízení Ridder & Signode, roky výroby: 1994 a 1983. 5) Pojízdná plošina Trafo včetně motorů, bez řízení, rok výroby: 1983. 6) Doppler včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 2004. 7) Paletizátor dlažebních bloků Omag K1400 včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 1997. Zařízení nemá podkladové palety. 8) Výrobní stroj Omag S22 140-90, rok výroby: 2001. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Fedpfxow R Uzis Ah Njpd

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Příležitost! Breton Combi Cut vyrobený v roce 2013 s kyvadlovým stolem a vodní tryskou včetně čerpadla KMT: K dispozici v krátké době, plně funkční a lze jej zobrazit pod proudem. Montáž a demontáž možná továrními techniky. přebalovací pult Fsdpfx Aswfqrujh Nspd Naklápěcí stůl Zbraň na keramiku a přírodní kámen Viz příloha potvrzení objednávky.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvouválcový drtič na výrobu písku, známý také jako válečkový stroj na výrobu písku, je zpracovatelský stroj, který využívá dva válce k drcení a přetváření hrubozrnných materiálů, jako jsou skály, kameny a rudy, na jemnější částice. Tento typ zařízení se běžně používá při výrobě stavebního kameniva, umělého písku a dalších materiálů používaných v různých průmyslových odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouválcového drtiče pro výrobu písku: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič má dva paralelní, protiběžně se otáčející válce, které vyvíjejí tlak na materiál. Mezeru mezi válci lze nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. 2. Mechanismus drcení: - Materiál se přivádí mezi dva válce, a jak se otáčejí, je materiál vtahován do drtící zóny. Válce materiál stlačí a rozdrtí a zmenší jej na požadovanou velikost. 3. Přívod a odvod materiálu: Fpjdpfx Asq Ngamsh Nod - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi válci. Rozdrcený materiál vystupuje ve spodní části stroje. 4. Nastavitelná mezera: - Mezera mezi válci je nastavitelná, což umožňuje kontrolovat konečnou velikost drceného materiálu. Tato funkce je nezbytná pro výrobu materiálů s různou velikostí částic. 5. Konstrukce povrchu válců: - Povrch válců může být hladký nebo zvlněný, aby se zlepšilo uchopení a drcení. Volba provedení povrchu válců závisí na vlastnostech zpracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnost: - Dvouválcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení a tvarování materiálů. Konstrukce dvojitého válce zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 7. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně tvrdých a měkkých hornin, rud a dalších kameniv. Jsou obzvláště vhodné pro výrobu umělého písku. 8. Ochrana proti prachu a hluku: - Některé dvouválcové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Použití při výrobě písku: - Drtiče s dvojitým válcem pro výrobu písku se běžně používají k výrobě jemného kameniva a umělého písku. Uplatňují se při výrobě vysoce kvalitního písku pro stavebnictví a další aplikace. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Motor a pohonný systém: - Výkonný motor a spolehlivý pohonný systém jsou základními součástmi, které pohánějí rotaci válců a zajišťují konzistentní a účinné drcení. Konkrétní konstrukce a vlastnosti dvouválcových drtičů na výrobu písku se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení je důležité řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.