Komponenta

Rittal SK 3210540 Luft- / Wasser-Wärmetauscher SN 2021K000143781 400V / 50Hz

Stav: dobrý (použitý), Dvojitý páskový mixér Plně z nerezové oceli Pgjdpfjqu Uykjx Agfji Rozměry míchací komory 1500 mm délka x 1100 mm šířka x 700 mm hloubka

Rok výroby: 2002, stav: velmi dobrý (použité), číslo stroje/vozidla: Reg Nr. 976, Označení stroje: Použitá míchací sušička výrobce: AVA / Holland Merten GmbH typ: HTK 200 rok výstavby: 2002 otáčky: 107 ot/min Materiál: nerezová ocel Pohonný motor: 5,5 KW Provedení: EExdellCT4 Celková kapacita: 235 litrů Části, které přicházejí do styku s výrobkem: Nerezová ocel 1.4571 Převodovka: motor s čelní převodovkou Vybavení: dvojitý plášť, mechanické těsnění, ohřívač hřídele Rozměry: D 3400 x Š 1100 x V 1500 mm Hmotnost v nenaloženém stavu: přibližně 1600 kg Tech. Dokumentace: ano k dispozici Poznámky: Provozní teplota 130°C Konstrukční teplota 200°C Vnitřní tlak směšovače -1/+3 bar Tlak dvojitého pláště +6 bar Pgjdpfx Agoitcvuefoi Příslušenství: Základní rám, hlava Maier HWR 225 Stav: Použitý, velmi dobrý Cena: na vyžádání

Rok výroby: 2002, stav: velmi dobrý (použité), Části, které přicházejí do styku s produktem, jsou vyrobeny z nerezové oceli 1.4571, zbytek sušičky směsi je použit z oceli 1.4301. Označení stroje: Použitá kontinuální horizontální směšovací sušička Výrobce: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 rok výstavby: 2002 otáčky: 107 ot/min materiál: 1.4301 Pohonný motor: 5,5 kW Pedpsitcu Eefx Agfsgi Design: EExdellCT4 Celková kapacita: 235 litrů Části, které přicházejí do styku s výrobkem: Nerezová ocel 1.4571 Vybavení: dvojitý plášť, mechanické těsnění Rozměry: D 3400 x Š 1100 x V 1500 mm Prázdná hmotnost: cca 1600 kg Tech. Dokumentace: Ano Poznámky: Provozní teplota 130°C Konstrukční teplota 200°C Vnitřní tlak směšovače -1/+3 bar Tlak dvojitého pláště +6 bar Příslušenství: Základní rám Stav: Použité Cena: Na vyžádání

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (vystavovací stroj), průměr elektrody 0,5 až 3 mm pojíždí 300x400x350mm) CE-kretifikace ověřuje nejlepší možnou bezpečnost všech strojů v podlahové konstrukci Elektroda Ř 0,5-3mm Pojezd osy X 300mm Pojezd osy Y 400mm Pojezd osy Z 350mm Pojezd W- Osa 300 mm Rychlost W Osa 30-60 mm / min Rychlý posuv Osa Z 120 mm / min rychlost úběru (max.) 300: 1 Rozměr stolu max. 320x440mm. Kapacita generátoru 30A Pedpfsf Hmn Ajx Agfogi

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojprůchodová rotační bubnová sušička je typ průmyslové sušičky, která slouží ke snížení nebo odstranění vlhkosti z materiálu. Svůj název získala podle tří otáčejících se bubnů, kterými materiál postupně prochází, přičemž každý z nich plní v procesu sušení specifickou funkci. Tento typ sušičky se běžně používá při zpracování různých sypkých materiálů, jako jsou minerály, zemědělské produkty a biomasa. Klíčové vlastnosti a komponenty trojprůchodové rotační bubnové sušičky: 1. Trojprůchodové provedení: - Sušený materiál prochází třemi rotačními bubny nebo válci (odtud označení "trojprůchodová"). Každý buben má v procesu sušení specifickou roli. 2. Tok materiálu: - Materiál vstupuje do sušičky a nejprve prochází vnitřním bubnem. Po úvodní fázi sušení se přesune do středního bubnu a nakonec do vnějšího bubnu, kde dochází k dalšímu sušení při každém průchodu. 3. Zdroj tepla: - Teplo bývá zajištěno spalovacím systémem, například hořákem nebo pecí, umístěným na jednom z konců bubnové sušičky. Horké spaliny proudí rotujícími bubny a předávají teplo materiálu. 4. Proudění vzduchu: - Konstrukce sušičky optimalizuje proudění vzduchu skrz jednotlivé bubny, což zajišťuje efektivní sušení. U trojprůchodového systému jsou materiál a horké plyny vedeny protisměrně, což zvyšuje přenos tepla a efektivitu sušení. 5. Dvířka a lopatky: - Uvnitř bubnů jsou umístěny unášecí lopatky (liftery), které během otáčení pozvedávají a sypou materiál, což zajišťuje dobrý přenos tepla a rovnoměrné sušení. 6. Doba zdržení: - Trojprůchodová konfigurace umožňuje delší zdržení materiálu v sušícím systému. Delší vystavení teplotě zvyšuje efektivitu sušení, což činí trojprůchodovou sušičku vhodnou pro materiály s vysokou vlhkostí. 7. Chladící sekce: - Po dokončení tří průchodů a dosažení konce bubnové sušičky může být zařazena chladící sekce, která snižuje teplotu sušeného materiálu před jeho výstupem. 8. Využití: - Trojprůchodové rotační bubnové sušičky se používají v různých průmyslech, například v zemědělství (sušení obilí a plodin), v těžbě (sušení rud či koncentrátů) a v biomase (sušení dřevní štěpky a dalších organických materiálů). 9. Efektivita a spotřeba energie: Pjdjq Nfuzepfx Agfegi - Trojprůchodové bubnové sušičky jsou díky delšímu času sušení a efektivnímu přenosu tepla velmi účinné. Je však třeba počítat s vyšší energetickou náročností oproti jednoduchým či dvojprůchodovým modelům. Při výběru trojprůchodové rotační bubnové sušičky je důležité zvážit typ sušeného materiálu, požadovanou úroveň snížení vlhkosti i celkové požadavky na proces. Správné provedení a obsluha zařízení jsou zásadní pro dosažení optimálních výsledků sušení. Technické detaily Nabízíme různá řešení pro různé požadavky, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: dobrý (použitý), Výrobce: Främbs & Freudenberg Typ: 2000-6000-2 Velikost paluby 2 000 x 6 000 mm Počet palub: 2 Součástí:-Elektromotor-Kardanový hřídel-Pružiny Vibrační síto lze repasovat, pískovat a lakovat. Pedpfx Agsg Snvbjfegi

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: Podjq N Ud Ispfx Agfsgi 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Rok výroby: 2002, stav: připraven k použití (použité), Osy X/Y/Z: 350mm/250mm/350mm, rozměry obrobku X/Y/Z: 650mm/580mm/250mm, max. hmotnost obrobku: 100kg. Vnitřní rozměry pracovní mísy: 860mm/620mm/360mm, otáčky: 60 ot/min, objem: 415l, kvalita filtru: 3μm-5μm. Rozměry X/Y/Z: 2689mm/1855mm/2593mm, hmotnost prázdného stroje: cca 3200kg, hmotnost náplně: cca 4200kg, ovládání: AgieVision. K dispozici je dokumentace. Pjdpsr Nd Enefx Agfjgi

Rok výroby: 2007, stav: jako nový (vystavovací stroj), „NEPOUŽITÉ - Schenck SLG 2 500 x 5 700 mm“ na prodej Na naší webové stránce najdete naši kompletní skladovou zásobu. Výrobce: Schenck Typ: SLG Rozměr: 2 500 x 5 700 mm Paluba: 1 Fert. Č .: VO35406.A01 Rok výroby: 2007 Pedpfx Asglvw Iogfsgi

Stav: generálně opravený (použitý), celková hmotnost: 5 000 kg, Rozměry: 1 600 x 5 000/2, dvoupatrová budova kompletní s pružinami, držáky pružin, základním rámem Pgsdpfx Ageq Ttnyefoi Elektromotor o výkonu 11 kW a motorová konzola, kardanový pohon, mazání s hladinou oleje. dílensky opraveno