SEMIX Mobil 60 S4

SEMIX Mobil 60 S4

Rok výroby: 2023, Stav: nový, SEMIX Mobile 60 S4 je vybaven míchačkami na beton o objemu 1500/1000 litrů, které mohou být jednohřídelové, dvouhřídelové nebo planetové. V míchačkách na beton SEMIX se používají opotřebení NiHard4 nebo Hardox 450 podle poměru siláží v receptuře betonu. Zásobníky kameniva mohou být plněny kolovými nakladači s jednou rampou. Kamenivo se odváží ve vážním dopravníku, který přemisťuje kamenivo na dopravník. Dva oddělené dopravníky zajišťují přesnost vážení a výkon pro dosažení vyšších výkonů betonu. Hfedpfxogaw Tqo Admeb Všechny betonárny SEMIX jsou řízeny systémem SCADA s integrovaným PLC Schneider. Uživatelé mohou sledovat všechny používané materiály a integrovat je do svého systému CRM. Technický tým společnosti SEMIX může do automatizačního systému zasahovat online a poskytovat servis.

Stav: připraven k použití (použité), MOTORY BUBNŮ použité bubnové motory Hfodpfx Asi A Apuodmeb velké skladové zásoby pásů šířky 300-1400 mm

Rok výroby: 2023, Stav: nový, SEMIX Mobile 60 S4 je vybaven míchačkami na beton o objemu 1500/1000 litrů, které mohou být jednohřídelové, dvouhřídelové nebo planetové. V míchačkách na beton SEMIX se používají opotřebení NiHard4 nebo Hardox 450 podle poměru siláží v receptuře betonu. Zásobníky kameniva mohou být plněny kolovými nakladači s jednou rampou. Kamenivo se odváží ve vážním dopravníku, který přemisťuje kamenivo na dopravník. Dva oddělené dopravníky zajišťují přesnost vážení a výkon pro dosažení vyšších výkonů betonu. Všechny betonárny SEMIX jsou řízeny systémem SCADA s integrovaným PLC Schneider. Uživatelé mohou sledovat všechny používané materiály a integrovat je do svého systému CRM. Technický tým společnosti SEMIX může do automatizačního systému zasahovat online a poskytovat servis. Hjdegaw Ucopfx Admofb

Rok výroby: 2003, Stav: použitý, Tlak 100 t Zdvih 10-130 mm Rychlost zdvihu 30-90 zdvihů/min Hloubka hrdla 330 mm Nastavení ramene 100 mm Plocha stolu 950x660 mm plocha beranu 540x440 mm Průchozí otvor ve stole Ø 230 mm Výška stolu 1000 mm drážka v beranu Ø 50 mm Celkový příkon 7,5 kW Hmotnost stroje cca 7 tun Kombinace pneumatické spojky a brzdy Řízení lisu Beutler Datatech Centrální mazání olejem Hydraulická ochrana proti přetížení v beranu Ruční nastavení zdvihu Ruční nastavení beranu Obouruční ovládání Nožní ovládání GSW vyrovnávač posuvu VRMA 40/78, rok 2003 Ovládání posuvu HDS 50 Hfodera Rr Eopfx Admob Naviják BSA NO20/400V-AP

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, výkon: 88 kW (119,65 k), teplota: 220 °C, topný výkon: 30 kW (40,79 k), výška obrobku (max.): 1 500 mm, délka obrobku (max.): 500 mm, izolační materiál: Steinwolle, tloušťka izolace: 150 mm, max. šířka obrobku: 500 mm, Rozsah dodávky: Předběžná chemická úprava postřikem (v cyklu) 2. sušička 3. systém pro nanášení práškových barev 4. pec pro vytvrzování prášku 5. dopravníkové technologie, poloautomatické 6. elektrický řídicí systém Hala/podlaha Podlahová plocha systému max. 12 000 x 6 500 mm Podlaha haly Průmyslová podlaha Hedpfx Ajulwg Nedmjfb Rozměry obrobků Max. Rozměry dílů D= 500 mm, V= 1 500 mm, Š= 500 mm Rozsah ocelových dílů Technologie dopravníku Řetězový dopravník P&F v cyklickém režimu, poloautomatický. Předúprava Chemické Dodávka energie Elektrická energie Elektrická energie na místě (max. 88 kW) Plyn Elektrická energie na místě Stlačený vzduch Elektrická energie na místě Voda Elektrická energie na místě Výpočet Typ systému Cyklus systému Dopravní rychlost 3,2 m / min Délka na cyklus L = 1 600 mm Doba pohybu v cyklu: Tm = 1,6 m : 3,2 m/min = 0,5 minuty Čas pro zastavení cyklu: Ts = 8,5-12 minut Celková doba cyklu: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min. Elektrická energie: Celkový výkon 88 kW min. Průměrná spotřeba 60 kWh max. průměrná spotřeba 70 kWh

Stav: nový, SAPI Pískování Dokonalý povlak pro trvalou ochranu. Pískování je vysoce účinná a široce používaná metoda aplikace ochranného a dekorativního povlaku na různé typy podkladů. Jedná se o suchý povrchový proces, při kterém se jemný prášek složený z pryskyřic, pigmentů a přísad nanáší na podklad. Prášek je elektrostaticky nabitý, díky čemuž se rovnoměrně přichytí k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je podklad nejprve důkladně vyčištěn a připraven. Oleje, nečistoty a další znečištění jsou odstraněna, aby byla zajištěna čistá povrchová úprava. To je zásadní pro zajištění, že prášek bude efektivně spojen s podkladem a vytvoří pevný a dlouhotrvající povlak. Komponenty Pískovacího Systému Typický pískovací systém se skládá z několika komponentů a zařízení potřebných k aplikaci a vytvrzení pískovacího povlaku. Pískovací Kabina a Oblast Stříkání Kabina poskytuje čisté prostředí pro aplikaci a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. 🎨 Pistole na Pískování Pistole na pískování slouží k nanášení práškového povlaku na pracovní kus. 💨 Systém Zásobování Práškem Systém zásobování práškem se skládá z nádrže nebo kontejneru, kde je uložen materiál pro pískování. Obvykle obsahuje zařízení, jako jsou čerpadla prášku, přívodní hadice a síta, která přepravují prášek z úložiště k stříkací pistoli. 🔄 Hedpfx Adjun Sd Usmsfb Zařízení pro Předúpravu Zařízení pro předúpravu slouží k přípravě podkladu před nanášením práškového povlaku. Může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a úprava povrchu, aby byla zajištěna dobrá přilnavost a trvanlivost povlaku. 🧼 Pec pro Vytvrzování Pec pro vytvrzování je klíčovou součástí pískovacího systému. Používá se k zahřátí pokrytého substrátu na správnou teplotu, aby prášek roztál, roztekal se a ztvrdl na trvalý povlak. Pec obvykle obsahuje systém dopravy nebo regály, které přepravují pokryté díly skrze pec. 🔥 Extrakční Systém V systému je nainstalován extrakční systém, který odstraňuje přebytečný prášek, páry nebo těkavé sloučeniny vznikající během procesu povlakování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění práškových částic v ovzduší. 🌬️ Hledáte řešení pro pískování? Hledáte přizpůsobené řešení pro pískování? Jsme specializováni na poskytování řešení pískování na míru pro vaše individuální potřeby. Ať už máte specifické požadavky na barvu, složité návrhy nebo náročné substráty, náš zkušený tým je připraven dodat vynikající výsledky. 💡 Kontaktujte nás ještě dnes, abyste probrali své požadavky a umožněte nám vyvinout pro vás řešení pískování na míru. 📞 Kontaktujte nás ještě dnes!

Stav: generálně opravený (použitý), Jmenovitý výkon při 50 % výkonu: 63 kVA Zkratový proud: 31 kA Síla E: max. 730daN Hmotnost: přibližně 98 kg --- s rameny elektrod 800 mm --- Hfedpfx Aetq E Ahodmsb Svařovací řídicí jednotka B200/MPS10 5-ti násobný, 8-mi programový --- Volitelný pružinový vyvažovač --- Záruka: 6 měsíců --- Školení + uvedení do provozu na vyžádání --- Elektrody pro bodové svařování + náhradní díly skladem --- Další informace na naší domovské stránce

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Pohyblivý stroj na výrobu tvárnic EB 12 nabízí výrobu široké škály betonových výrobků. Lze jej použít jako univerzální stroj i jako stroj pro výrobu jedinečných výrobků. Tento univerzální stroj na výrobu tvárnic lze použít k výrobě: duté bloky - Komínové tvárnice - Hodinové tvárnice Zahradní tvárnice - Izolační tvárnice - Plné tvárnice - Obrubníky - Dlažební kostky s lícovou směsí nebo bez ní Díky základním bezpečnostním prvkům, tuhé rámové konstrukci, která umožňuje provoz v těžkých podmínkách, a jednoduché konstrukci, která snižuje údržbu na minimum, je tento stroj cenově nejvýhodnější volbou pro širokou škálu výrobců betonových výrobků. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: EB12 Výrobní plocha (mm) 1240 x 850 Výrobní plocha pro EB12 s vibrační deskou (mm) 1100 x 500 Výrobní výška bloku (mm) 175 - 500 mm Výrobní výška bloku s vibračním stolem (mm) 60 - 250 Hmotnost stroje s formou a bez zařízení pro míchání čela (kg) 6.650 Hmotnost stroje s formou a s čelním míchacím zařízením 7.450 (kg) VÝROBNÍ KAPACITA Dlažební kostky 10x20x6 cm bez čelní směsi: m² za 8 h 670 Doba cyklu (s) 35 Počet výrobků/forma 42 Dlažební kostky 10x20x6cm s lícovou směsí: m² za 8h 620 Doba cyklu (s) 38 Počet výrobků/forma 42 Hsdpjiniy Hofx Admefb Duté tvárnice 20x20x40cm: ks za 8h 13.600 Doba cyklu (s) 25 Počet výrobků/forma 12

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakování Hodpfx Adowf Dpgjmjfb Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Svářečka Carl Cloos GLC 503 Quinto SD. K dispozici jsou celkem 4 kusy. Rok výroby: 2004-2004-1999. Cena je uvedena za 1 kus. Hfedpfxjtkuk Re Admjb