Kuličkové ložisko

SKF 6202-Z/QE6

Stav: použitý, různé typy k dispozici Ncodpsdc A Sbsfx Agpsl

Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 20 h, Stav: jako nový (vystavovací stroj), Drtič dřeva typ PYTHON 1300, pohon elektromotorem 7 KW, 400V 50Hz-. - Podávací otvor 1300 x 700 mm - Rozměry digestoře D 2100 x Š 850 x V 1600 mm - Výtlačný otvor cca 400x 100 mm - Výška vypouštění cca 400 mm - Elektrická skříňka, hlavní vypínač, přepínač AUT/HAND a EMERGENCY STOP - Snadné umístění stroje pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu - Hmotnost přibližně 1100 kg - Návod k obsluze stroje včetně. - Barva RAL 3002 a RAL 7022 - (s výhradou technických změn) - Certifikát CE a "Made in Holland Ncodpef N Nlvefx Agpsl

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 24 h, Prodám kompletní linku na loupání cibule s loupačkami M&P, položky jsou uvedeny níže: -6x loupačka na cibuli M&P -všechny dopravníky, elevátory pro přepravu loupaného, neloupaného a odpadního produktu -kontrolní stůl Ncjdstzmifopfx Agpsl -všechny pracovní plošiny -všechny násypky pro řádek (neloupané suroviny) Vyloučeny vzduchové šroubové kompresory, ale při vážném dotazu bych mohl pomoci s dalším vybavením. Kapacita 2700- 4500 kg /h loupané cibule

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: RV014301, Rok výroby: 2001 Max. formát archu: 1050 x 750 mm Minimální formát: 420 x 297 mm Max. tisková plocha: 1050 x 730 mm Tloušťka archu: 0,075–0,8 mm Maximální výška nakladače: 675 mm Maximální kapacita nakladače: 600 kg Rychlost (nakladač): 400–3 000 archů/hod. Vnější rozměr rámu síta: 1300 x 1170 mm UV sušička Vybavení: - Stream nakladač - Přitahovací boční vodiče - Sací podávací pás - Vykládání do hlubokého stohu - Natgraph UV sušička se 2 lampami s modulem horkovzduchu Njdpfexy E Dxex Agpjcl - Trumax Hyperstack Technické údaje: Max. mechanická rychlost: 1 000–3 000 archů/hod. Maximální velikost archu: 1 020 x 720 mm Minimální velikost archu: 560 x 370 mm Tisková rychlost (IPH): 900～3 300 Tisková tloušťka: 0,1～0,8 mm

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Inventář slévárny Kompletní inventář pískové slévárny ve Venlo-Lomm, Nizozemsko Formovací linka HWS, typ SFM2 / 30 beden/hod. Řízení S/7 Trychtýřová fréza Strojek na výrobu jader Röper H6,5-H16 hydraulický – řízení S/7 Míchací zařízení na jádrový písek značky Klein Rentgenové zařízení YXLON Spektrální analyzátor Spectro Analytické zařízení Ideco Formovací stroje Úprava písku Tavicí pece Pásová bruska Kontejner na nebezpečné zboží Nedpfx Agjvz Apropjcl Sušicí pec Pásová pila Tryskací zařízení Hálový jeřáb 32 t / jeřábová dráha: 5750 mm / rok výroby 2002 Srdečně jste zváni k prohlídce slévárny Zařízení a položky jsou prodávány v použitelném stavu Prodávající vylučuje záruky

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Linka na výrobu papíru sestávající z přípravny látky, papírenského stroje, inline nanášecího stroje, offline nanášecího stroje, kalandru, navíječe, offline kalandru a navíječe. Různé aktualizace včetně Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater a Steambox & Ceramic Rolls. Ncjdpevptqisfx Agpol Vlastnosti: Kapacita: max ~ 240 000 T/pa Šířka: 4800 mm Gramáž: 40 – 170 gr/m2 Rychlost: max 1165 m/min

Stav: použitý, Cca. 15t k dispozici Ncodpfxjdc A Sis Agpol

Stav: velmi dobrý (použité), 21 skladovacích sil na volně ložené zboží na prodej. Rozměry a specifikace podle obrázku a přiložených dokumentů. Všechna uskladněna a k dispozici k okamžitému prodeji. Dodávají se včetně filtrů a nakládacích komor. Ncodpfx Agsu I Rntepjl

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu aktivního vápna je soubor zařízení určených k výrobě vysoce kvalitního vápna z vápence s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například při výrobě oceli, odsíření životního prostředí a dalších procesech. Proces obvykle zahrnuje několik fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a nakonec výroby aktivního vápna. Zde je uveden obecný přehled hlavních kroků, které jsou součástí výrobní linky aktivního vápna: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a dopravuje se do vápenky. Vápenec může projít procesy drcení a třídění, aby se dosáhlo požadované velikosti částic. 2. Předehřev vápence: - Před vstupem do rotační pece se surový vápenec obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinátoru. Tento krok předehřevu pomáhá snížit spotřebu energie v peci částečnou dekarbonizací vápence. 3. Vkládání do rotační pece: - Předehřátý vápenec se vloží do rotační pece, velké rotační válcové pece. Pec je nakloněna pod mírným úhlem, aby se usnadnil pohyb materiálu pecí. 4. Kalcinace: - V rotační peci se vápenec kalcinuje při vysoké teplotě (obvykle v rozmezí 900 až 1 450 °C). Tento proces způsobuje, že vápenec prochází chemickými a fyzikálními změnami a mění se na vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci vápno prochází chladicí zónou pece, kde se ochlazuje. Tento krok chlazení je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho přípravu na další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno vyrobené v peci se následně hydratuje vodou, čímž vzniká hašené vápno (hydroxid vápenatý). To se obvykle provádí v samostatném hydrátoru. 7. Separace nezreagovaného vápna: - Vápno se oddělí od nezreagovaného páleného vápna nebo nečistot. Tento krok zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno se filtruje, aby se odstranila přebytečná voda, a výsledný produkt se suší, aby se dosáhlo požadovaného obsahu vlhkosti. Njdpfxoq Nyzbs Agpjcl 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), se skladuje v silech nebo jiných skladovacích zařízeních. Poté může být zabalen k prodeji nebo přepraven ke konečným uživatelům. 10. Environmentální aspekty: - Pro minimalizaci emisí a zajištění souladu s předpisy o ochraně životního prostředí se často zavádějí systémy pro zachycování prachu a další opatření pro kontrolu životního prostředí. Konstrukce a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit v závislosti na faktorech, jako je typ použitého vápence, požadavky na výrobní kapacitu a konkrétní průmyslové aplikace. Moderní výrobní linky často zahrnují pokročilé technologie, které optimalizují energetickou účinnost, minimalizují dopad na životní prostředí a zajišťují vysoce kvalitní výrobu aktivního vápna.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1990, stroj v perfektním stavu, velmi dobrý stroj Tento stroj je kombinací peletovacího a tryskacího stroje (dva v jednom), má velmi nízký počet provozních hodin Nodpfx Ajhmi Ucegpjcl