Balicí stroj

Themis Technologies 5173 TT

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli Iedpjxxva Uofx Agqoa 2 ventily pro vyprazdňování vpředu 2 směry otáčení bezpečnostní kryt Vnější rozměry (D x Š x V): cca 2.200 x 1.000 x 2.100 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Plnící a porcovací linka Handtmann VF616 s detektorem kovů Loma, AL linka Kompletní linka na plnění, porcování, kroucení a zavěšování masných výrobků Handtmann, vybavená detektorem kovů Loma a příslušenstvím pro práci s masnými vozíky o objemu 200 litrů. Sada obsahuje: 1. Vakuová plnička Handtmann se zvedákem pro 200l vozíky Značka: Handtmann Iodpfx Agexk T Iyoqsa Typ: VF616 Číslo: 26190 Rok výroby: 2009 Napájení: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Odběr proudu: 17,3 A Výkon: 12,0 kW Vakuové čerpadlo: Busch, typ KC 0016 E Sériové číslo čerpadla: V19220646 Výkon: 19 m³/h Rozměry: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Masný vozík z nerezové oceli Objem: 200 litrů 3. Potrubní detektor kovů Loma s kroužkovacím nástavcem Handtmann Značka: Loma Typ detektoru: IQ² Sériové číslo: MHPLEU-36885 Datum výroby: 21.10.2004 Napájení: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Odběr proudu: 0,2 A Průměr průchodu: Ø 55 mm Typ nástavce Handtmann: 34-5 Číslo: 13059 Celkové rozměry: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilní kroužkovací a zavěšovací linka Handtmann Kroužkovací jednotka: Značka: Handtmann Typ: 216-21 Číslo: 1041 Rok výroby: 2003 Napájení: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Odběr proudu: 3,5 A Výkon: 2,5 kW Rozměry: 1500 × 700 × 1250 mm Zavěšovací linka: Značka: Handtmann Typ: 220-16 Číslo: 1643 Rok výroby: 2007 Rozměry: 2650 × 550 × 1300 mm Integrovaný Handtmann systém s detektorem kovů Loma je určen pro automatické plnění, porcování, kroucení a zavěšování klobás. Sestava spojuje vakuovou plničku VF616 s detektorem kovů IQ² a kroužkovacím/zavěšovacím modulem, což umožňuje dosáhnout vysoké produktivity a přesnosti procesu.

Stav: použitý, Kompletní linka na plnění plechovek pro tři velikosti – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění plechovek je konstruována pro efektivní nápojovou výrobu a průmyslové balení ve třech hliníkových formátech. Navržená jako univerzální řešení pro plnění plechovek, dosahuje až 14 000 plechovek za hodinu v závislosti na velikosti obalu a produktu. Linka integruje technologická média, přípravu produktu, plnění, uzavírání, pasterizaci, inspekci, potisk, balení, paletizaci a dopravníkové systémy, čímž představuje komplexní cestu pro nápojovou výrobu i instalace použitých stáčecích linek. Klíčové značky komponent zahrnují Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber a Sita. Linka je nakonfigurována pro plechovky o objemu 250 ml, 330 ml a 500 ml a nabízí robustní výkon pro moderní nápojové provozy. Technické údaje & výkon Výkonnost: až 14 000 ks/hod (dle velikosti plechovky; rozsah linky 10 000–14 000 ks/hod) Typy obalů: hliníkové plechovky Kompatibilní formáty: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Plnič 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml při 12 000 ks/h; 1 000 ml při 8 000 ks/h; servis/oprava 2012 Zavírací stroj 1: Angelus, 1980 Plnič 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml při 14 000 ks/h; upgrade na Slim 250 ml v roce 2011 Zavírací stroj 2: Ferrum 706, 1982 Tunelový paster: Hermis, 2015 Kontrola plnicí hladiny: Stratec, 2000 Potisk plechovek: Victor, 2020 Balení: balicí stroj Kisters, 1993; multipack stroj SMI, 2004 Paletizace: paletizační linka Keber, 1997; ovinovací stroj Sita, 2011 Depaletizace: depaletizační zařízení Frezart, 2009 (uvedení do provozu 2011) Dopravníky: Integrovaný dopravníkový systém se dvěma otočnými stoly na plechovky, 2011 Myčky plechovek: dvě jednotky přizpůsobené na 250 ml, 330 ml, 500 ml (2011) Provozní média a technologie: parní kotel Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, start 2015); kompresor Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (2010, start 2011); CIP stanice se třemi nádržemi, 2011; sirupovna s chladicím systémem a míchadlem Nagema, 2011 Skladování: pět nerezových tanků na hotový nápoj 100 hl, s potravinářským vyvložkováním Iedpfx Agjxx Rq Ieqoa Pokročilá automatizace a systémy řízení Architektura linky umožňuje koordinovaný provoz od depaletizace po paletizaci, což zajišťuje stabilní průtok v rozmezí 10 000–14 000 ks/hod. Integrovaná kontrola a potisk zajišťují on-line kontrolu kvality a sledovatelnost. Bezpečnostní blokace a krytování jsou přítomny na klíčových stanicích – plnění, zavírání, pasterizace, balení a manipulace s paletami. Prvky pro změnu formátu jsou navrženy pro tři velikosti plechovek a minimalizují čas přestavby při zachování konzistentní kvality produkce. Možnosti integrace linky Tato kompletní výrobní linka je navržena pro plynulý inline provoz, propojující zpracování, plnění a koncové balení do jednotného toku. Dopravníkový systém propojuje veškeré vybavení včetně dvou otočných stolů pro směrování a akumulaci plechovek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Oxid uhličitý laser pro značení etiket. Podporuje vysoké linkové rychlosti. Laserem optimalizované fonty pro vysokorychlostní značení, včetně standardních fontů a Unicode. Etikety lze také označovat grafickými prvky (formáty *.bmp, *.plt, *.dxf). Lze tisknout více než 60 různých typů čárových kódů, stejně jako kódy pro sledovatelnost a serializační data. Ovládání pomocí grafického uživatelského rozhraní. Odsávání kouře a nečistot zajišťují Domino DPX 1500 a DPX 3500. Stroj (doplněk): Značení etiket Kapacita: 40 000 lahví/hod. Vlnová délka laseru: 10 µm Provozní teplota: 40 °C Max. relativní vlhkost: 90 %, bez kondenzace Výkon: 1,05 kW Napětí: 90 - 264 V Frekvence: 47 - 63 Hz Ijdexwzb Ijpfx Agqea Vybavení: Ovládací dotykový panel, odsávací zařízení DPX 1500 a DPX 3500.

Stav: použitý, Kompletně z nerezové oceli Pojízdný S výtlačným dopravníkem Šířka kolejnice 400 mm Rozměry: (D x Š x V): ± 2 390 x 800 x 2 285 mm Výkon 13 kW Hmotnost 850 kg Iodpfx Agsxxu T Teqsa