Kompletní stáčecí linka

Kompletní linka na plnění plechovek pro tři velikosti – Přehled

Tato použitá kompletní linka na plnění plechovek je konstruována pro efektivní nápojovou výrobu a průmyslové balení ve třech hliníkových formátech. Navržená jako univerzální řešení pro plnění plechovek, dosahuje až 14 000 plechovek za hodinu v závislosti na velikosti obalu a produktu. Linka integruje technologická média, přípravu produktu, plnění, uzavírání, pasterizaci, inspekci, potisk, balení, paletizaci a dopravníkové systémy, čímž představuje komplexní cestu pro nápojovou výrobu i instalace použitých stáčecích linek. Klíčové značky komponent zahrnují Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber a Sita. Linka je nakonfigurována pro plechovky o objemu 250 ml, 330 ml a 500 ml a nabízí robustní výkon pro moderní nápojové provozy.

Technické údaje & výkon

Výkonnost: až 14 000 ks/hod (dle velikosti plechovky; rozsah linky 10 000–14 000 ks/hod)

Typy obalů: hliníkové plechovky

Kompatibilní formáty: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l

Plnič 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml při 12 000 ks/h; 1 000 ml při 8 000 ks/h; servis/oprava 2012

Zavírací stroj 1: Angelus, 1980

Plnič 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml při 14 000 ks/h; upgrade na Slim 250 ml v roce 2011

Zavírací stroj 2: Ferrum 706, 1982

Tunelový paster: Hermis, 2015

Kontrola plnicí hladiny: Stratec, 2000

Potisk plechovek: Victor, 2020

Balení: balicí stroj Kisters, 1993; multipack stroj SMI, 2004

Paletizace: paletizační linka Keber, 1997; ovinovací stroj Sita, 2011

Depaletizace: depaletizační zařízení Frezart, 2009 (uvedení do provozu 2011)

Dopravníky: Integrovaný dopravníkový systém se dvěma otočnými stoly na plechovky, 2011

Myčky plechovek: dvě jednotky přizpůsobené na 250 ml, 330 ml, 500 ml (2011)

Provozní média a technologie: parní kotel Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, start 2015); kompresor Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (2010, start 2011); CIP stanice se třemi nádržemi, 2011; sirupovna s chladicím systémem a míchadlem Nagema, 2011

Skladování: pět nerezových tanků na hotový nápoj 100 hl, s potravinářským vyvložkováním

Pokročilá automatizace a systémy řízení

Architektura linky umožňuje koordinovaný provoz od depaletizace po paletizaci, což zajišťuje stabilní průtok v rozmezí 10 000–14 000 ks/hod. Integrovaná kontrola a potisk zajišťují on-line kontrolu kvality a sledovatelnost. Bezpečnostní blokace a krytování jsou přítomny na klíčových stanicích – plnění, zavírání, pasterizace, balení a manipulace s paletami. Prvky pro změnu formátu jsou navrženy pro tři velikosti plechovek a minimalizují čas přestavby při zachování konzistentní kvality produkce.

Možnosti integrace linky

Tato kompletní výrobní linka je navržena pro plynulý inline provoz, propojující zpracování, plnění a koncové balení do jednotného toku. Dopravníkový systém propojuje veškeré vybavení včetně dvou otočných stolů pro směrování a akumulaci plechovek.
Nwsdpfx Aoxx Rq Ijbnsp

Inzerát byl přeložen automaticky a mohou se vyskytnout chyby překladů.