Stroj na tvarování, plnění a uzavírání sáčků

Thom Spout Inserting Machine for Pre-Mad SI-900

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, DIP TECH GlassJet NOVO Digitální tiskárna: Tiskové rozlišení: 720 dpi Barva inkoustu: černá, podobná leptání, bílá a další speciální barvy Maximální velikost skla: 2200 x 1200 mm (šířka x výška) Minimální velikost skla: 400 x 400 mm Tloušťka skla: 2-19 mm Rychlost tisku: až 30 m2/h (při 8 tiskových hlavách pro jednu barvu) Počet potřebných operátorů: jeden Celkové rozměry: 2 500 x 4 700 x 2 000 mm (šířka x délka x výška) Formát obrázku: Všechny běžné formáty obrazových souborů včetně: PDF, PS, EPS, Tiff, BMP, JPEG Provozní teplota: 18-25 °C Bjdoiukuujpfx Aqceww Napájení: jednofázové 400 VAC x 16 A 50/60 Hz

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h Příjem a prvotní skladování mléka Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou nádrží Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve pumpuje surové mléko do nádrží, kde je udržováno v chladu. Tím se zajistí tepelná stabilita před zpracováním. Toto zařízení navíc minimalizuje obsah bakterií a zároveň umožňuje plynulý přechod do pasteurizačního procesu. Pasteurizace a separace Pasteurizační jednotka využívá deskový výměník tepla s retenční sekcí a pomocnými systémy, přičemž všechny mají kapacitu 2 000 litrů za hodinu. Pasteurizátor speciálně rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem definované teplotě, čímž se eliminují patogeny. Následně separátor GEA WESTFALIA – s kapacitou 3 000 l/h – provádí separaci tuku. Současně homogenizátor RANNIE s kapacitou 1 000 l/h snižuje velikost tukových kuliček, čímž zvyšuje stabilitu emulze a zabraňuje vystupování smetany. Fermentace a koagulace Po tepelném zpracování mléko přechází do fáze fermentace. Obsluha zde používá izolovaný dvojplášťový fermentor o objemu 1 000 litrů s planetárním míchadlem. Tím se zajišťuje rovnoměrná bakteriální aktivita a přesná kontrola teploty. Současně začíná proces koagulace v 1 000litrové koagulační vaně, vybavené planetárním míchadlem. Obě nádrže zajišťují optimální strukturu proteinů pro jogurt, sýr a kultivované mléčné výrobky. Zpracování sýrů a odkapávání Po koagulaci pokračuje použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, ve zpracování sýrů. Systém zahrnuje 500litrovou nádrž s odkapávacím sítkem a dva stoly pro odkapávání sýrů. Tím lze efektivně zpracovávat velké objemy sýrové hmoty. Tyto komponenty navíc usnadňují oddělování podmásky a zároveň zajišťují dodržování hygienických norem. Konstrukce také usnadňuje čištění a zabraňuje křížové kontaminaci. Procesy balení Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická a automatická řešení. Nejprve poloautomatický plnič dávkuje pasterizované mléko do 1litrových sáčků. Následně plnič a uzávěrová jednotka na jogurty automaticky plní a uzavírá kelímky o průměru 75 mm a 95 mm rychlostí až 1 800 kusů za hodinu. Současně rotační etiketovací stroj ETICAP (2004) nanáší přední i zadní etikety na válcové kelímky. Důležité: Stroj zajišťuje konzistentní zarovnání a přilnavost etiket. Označování datem, kontrola teploty a konečné balení Kromě toho videojetový značící stroj 1220 (2019) označuje každý produkt pomocí dopravníkového pásu datem spotřeby. Níže se nachází vakuová balicí jednotka, která balí porce smetany a sýrů. Tepelné zařízení zahrnuje kotel na pevná paliva o výkonu 115–150 kW (2014) se dvěma čerpadly. Současně udržuje chladicí nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) konstantní teplotu po celé délce linky. Laboratoř a příslušenství Kromě zpracovatelských modulů je k dispozici použitá... Bwjdow Ahg Repfx Aqcow

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, hmotnost svitku: 8 kg, max. tloušťka plechu: 3 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 3 mm, celková šířka: 1 250 mm, Řezací linka na prodej Bwodpjv Twi Refx Aqcjw

Rok výroby: 2015, stav: dobrý (použitý), Prodáváme 3 použité stroje na tepelné tvarování papírové hmoty v dobrém stavu a další vybavení. Model TPM-1500, vyrobený společností "Taiwan Pulp Molding" - jednou z předních světových společností v této oblasti. Popis linky pro tepelné tváření: Třístupňová výroba (tvarování + sušení 30t + lisování za tepla 50t). 480 V, 60 Hz; Datum výroby - říjen 2015. Efektivní tvářecí plocha, mm - 1500 x 900 x 120; Celkové rozměry, mm - 7600 x 2250 x 3700; Bedpfxenab Evj Aqcoww Hmotnost - 16 tun; Výrobní rychlost - až 80 kg/h; Potřebné množství obsluhy - 1; Tlak lisu (rozhodující pro kvalitu a výkon) - 40 t (1.) / 50 t (2.); Mechanismus pohybu - servopohon + kuličkový šroub, polohování pomocí enkodéru, přesnost +/- 0,01 mm pro pohon, 0,05 mm pro mechaniku; Automatické kropení pro zlepšení kvality - Pro formy: nastavitelný časový interval (15-20 barů). Pro výrobky: automatické (2-3 bar); Bezpečnost - tlačítko nouzového zastavení, optické senzory, bezpečnostní ohrazení zón. Instalovaný výkon - Až 400 kW, v závislosti na typu výrobku a množství topných těles. Vlastnosti: - Vnitřní vybavení - Vnitřní vybavení - Vnitřní vybavení - Vnitřní vybavení: 1. Zcela suchý výrobek z buničiny. 2. Žádné zkreslení nebo změny tvaru a velikosti. 3. Hladký povrch, nejvyšší kvalita povrchové úpravy v oboru. 4. Maximální využití formy. 5. Vhodné pro různé tloušťky stěn výrobků. Vhodné pro výrobu následujících výrobků: papírové obaly s vysokou povrchovou úpravou; jednorázové papírové nádobí; jednorázová papírová víčka na kelímky; papírové držáky na kelímky; papírové krabice na vejce; atd. Každá sada Thermoformer obsahuje: Taiwan Pulp Molding Auto Stacker - TPM-AS-1500 0,5 HP, dvoustupňový automatický zakladač 480 v, 60 Hz, šířka pásu: 1500 mm; Vodokružná vývěva Cutes (2017) - vývěva Cutes NN-1001FCD, 75 HP, 880 ot/min, 1 000 CFM. Cena za 1 sadu: Cena za sadu: Termoformovací stroj 300 000 eur + Autostacker 20 000 eur + Vodokružná vývěva Cutes 5 000 eur = 325 000 eur. V případě nákupu více sad lze jednat o slevě. Poslední sada obsahuje systém na přípravu buničiny a stojí + 50 000 eur: 1. Taiwan Pulp Molding Co. hydropulper w/Auto Feeding Conveyor (2017) - hydropulper z nerezové oceli s motorem o výkonu 100 HP, vysoký 90" x 80", s výsypnou násypkou 47" x 44" x 31", včetně automatického podávacího dopravníku; 2. Jednotka pro řízení konzistence BTG Instruments - jednotka převodníku konzistence typu HX/Q0/C2/5/10 MnCPM-1300; 3. Kuželový rafinační stroj 75 HP; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) - 30 HP;

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 4 000 kg, výkon: 17 kW (23,11 k), celková šířka: 1 510 mm, celková délka: 6 500 mm, celková výška: 1 820 mm, Automatický stroj na papírová víčka z rolí papíru s inline balicím strojem pro víčka na kelímky o objemu 8oz a 12oz. Rychlost – 70 až 100 ks/minutu Surovina – jednostranně nebo oboustranně (polyetylénem) potažený/laminovaný papír (Například papír s PE povlakem; PLA papír; kartonový papír s fólií) Velikost víčka – pro 8oz a 12oz Pracovní výkon – 12 kW Celkový výkon – 17 kW Zdroj napájení – 3 fáze, 380V, 50/60Hz Bwsdpexur Hiefx Aqcjw Uživatel musí zakoupit kompresor vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Bedpjl Hx Rpefx Aqcjww

Rok výroby: 2019, stav: jako nový (vystavovací stroj), ex demo HP 3D téměř nepoužívaný plus příslušenství se nachází v blízkosti Londýna Bodpfx Aolgwb Seqceww

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, hmotnost obrobku (max.): 25 000 kg, celková délka: 10 000 mm, celková výška: 6 000 mm, celková šířka: 10 000 mm, celková hmotnost: 60 000 kg, DÖRRIES SCHARMANN VCE 3000 / 280 CNC vertikální soustruh Modernizace: v rámci rekonstrukce v roce 2014 na řídicí systém Siemens SINUMERIK 840D SL Pracovní prostor Průměr obrobku: 2 800 mm Bwsdpfezmkzpjx Aqcow Max. průměr otáčení / průměr obrobku: 3 000 mm Max. zatížení stolu: 25 000 kg Max. výška otáčení: přibližně 2 100 mm Druh osy X: ±1 550 mm Druh osy Z / zdvih rámu: 1 500 mm Hlavní pohon a vřetena Hlavní pohon: hlavní motor Siemens Výkon pohonu: 130 kW Max. otáčky vřetena: 4 500 ot./min Provozní režim: S6, 40 % Výbava: 2 vertikální vřetena Měnič nástrojů a periferie o 2 automatické měniče nástrojů o chladicí systém o odstraňovač třísek o odsávání olejové mlhy o 2 samostatné hydraulické agregáty Provozní hodiny: přibližně 12 571 hodin podle mechanického počítadla provozních hodin Průměr stolu: 2 800 mm Řídicí systém: Siemens SINUMERIK 840D SL Max. hmotnost obrobku: 25 000 kg Průměr otáčení: 3 000 mm Max. výška otáčení: 2 100 mm Přibližná hmotnost: 60 000 kg Rozměry (d x š x v): přibližně 10 000 x 10 000 x 6 000 mm Rok výroby: 2014 Stav: dobrý Platební podmínky: 100 % platba předem před vyzvednutím Dodací podmínky: EXW, z výrobního závodu V provozu: Ne

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1994, Stroj na výrobu nehtů Značka: WAFIOS Bjdpsuhxqmjfx Aqcoww Typ: N90 Rok výroby: 1994 rozsah průměrů: 2,5-3,8 mm délka hřebíku: 50-90 mm výkon - kusy/min: 800 Stroj obsahuje automatické vypínání drátu a čistič drátu !!!

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Bwedpfxewga Iuo Aqcsw Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...