Ohraňovací lisy

Trumpf TruBend 5320

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 14 367 h, lisovací síla: 320 t, zdvih: 445 mm, délka stolu: 4 420 mm, hloubka hrdla: 420 mm, vzdálenost mezi sloupy: 3 680 mm, celková šířka: 5 300 mm, celková výška: 3 200 mm, celková hmotnost: 25 000 kg, rok poslední generální opravy: 2026, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, Speciální výbava: + Pracovní osvětlení vpředu + Zadní dorazový systém se 6 osami s klimatizací rozvaděče + Komunikační lišta ACB Easy (hardwarově) + Hydraulické upínání horního nástroje + CNC posuv spodního nástroje (I-osa) + CNC bombírování Stroj - Stabilní rám stroje z celooceové konstrukce Csdpjzdc A Iofx Agyjrd Lisovací rameno nízkonapěťově žíháno - 4válcový horní pohon - Centrální hydraulika s tichým dvojitým čerpadlem - Zadní doraz s CNC řízenou osou X a R - Hydraulické upínání horního nástroje - Hydraulické upínání spodního nástroje - Chlazení rozvaděče pomocí vzduch-vzduch výměníku tepla - Síťové připojení řízení stroje Řízení - TRUMPF TASC 6000 Bezpečnost - Standardní bezpečnostní prvky

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, číslo stroje/vozidla: 0540/98, Funkčnost: plně funkční, Výrobní číslo: 0540/98. Rok výroby: 1998 ,. Kapacita: 400 tun. Cjdeicbbzepfx Agyjrd Délka zdvihu: 300 mm. Zdvih: 300 mm: Délka zdvihu: 10-40 / min. Nastavení posuvu 300 mm. Montážní výška: 700 mm. Rozměry stolu 1600 x 1300 mm Čistá hmotnost: 45 tun. Štítový otvor: 1600 mm. Vnější rozměry 2 x 3 x 6 metrů. Řídicí systém MEAB. Podavač svitků / rovnačka iRON RNE 50B / 11. Odvíječ iRON SA6000 max. 700 mm.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 320 t, celková hmotnost: 22 800 kg, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, Použitý, ale ve velmi dobrém stavu – ohraňovací lis TruBend 5320 6 os: Y1 – Y2 – Z1 – Z2 – X – R Kompletní se: - i osou - 4osým zadním dorazem Rok výroby: 2014 Volitelné vybavení / Příslušenství: - Pomocné zařízení pro ohýbání - CNC řízený bombírovací systém - Hydraulické upínání horního a dolního nástroje - Parkovací pozice na pravé straně Crjdpozamycsfx Agyjd Pracovní délka: 4100 mm Maximální lisovací síla: 3200 kN / 320 tun Max. zdvih: 445 mm Stroj byl servisován a udržován firmou TRUMPF.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1972, Funkčnost: plně funkční, Prodáme tento soustruh. Zapojený možno odzkoušet. Ke stroji prislušenství. Crsdpfjxwmbmjx Agyjd Soustružnický průměr: 2 000 mm Soustružnická délka: 10 000 mm Hmotnost obrobku (max.): 60 000 kg Obráběcí průměr: 2 000 mm Možno zaslat video stroje, přes aplikaci whatsapp.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2009, Možnosti: ACB, BendGuard pro ruční ohýbání, HQ provedení, rozhraní pro 2. stroj Crsdpfx Aswykccogysd

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Ohybová síla: 320 t Rok výroby: Nový (dodací doba 6-8 týdnů) Ovládání: DT 15 ohybová délka: 3050 mm vzdálenost mezi sloupy: 2600 mm Y Rychlá rychlost: 160 mm / s Y Pracovní rychlost: 10 mm / s Y Tahová rychlost: 140 mm / s Motorizovaná korunka Délka stolu: 630 mm Šířka stolu: 154 mm Výška stolu: 900 mm Zdvih: 365 mm Projekce: 410 mm 2 opěrná ramena 2 Podpěrné prsty Pojezdová rychlost X-osa: 250 mm / s R -axis pracovní rychlost: (max.) 140 mm / s zdvih osy R: 250 mm Standardní vybavení: Y1, Y2, X (3 osy) Y1, Y2, X = 650 mm (dvojité vedení, hliník) Software D-BEND pro 3D simulaci a zarovnání ohybu Manuální korunování R osa, manuální Backgauge s motorem, lineární vedení a kuličkový šroub Backgauge s výškovým nastavením (osa R, manuální) Systém upínání CE-die (horní formy) Přední opěrná ramena pro listy, posuvná (s T-kanál a dorazy) Hydraulické bloky a ventily ve speciálním provedení, podle celosvětově platných norem Elektrické vybavení, v souladu s normami ap možnost použití po celém světě Varianta: CE standard s ručním fusslerem AKAS II M-FPSC-BC (SAFETY PLC) CNC motorizované korunování Y1, Y2, X, R (4 osy) CNC motorizované korunování Výkon motoru 37 kW Kapacita olejové nádrže 250 lt délka 4300 mm Šířka 1820 mm Výška 3230 mm Hmotnost cca. 17250 kg Crjdpefifg Hefx Agyod

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1997, Tlak 170 t Délka ohýbání 4080 mm Vzdálenost mezi stojany 3680 mm Vyložení stojanu 410 mm Montážní výška 385 mm Zdvih 215 mm Rychlost příjezdu 200 mm/s Pracovní rychlost 1–10 mm/s Rychlost návratu 135 mm/s Šířka stolu 200 mm Výška stolu 1050 mm Počet provozních hodin 25 430 h Objem oleje 350 l Celkový příkon 29 kVA Hmotnost stroje cca 16 450 kg Rozměry D-Š-V 4620 x 2210 x 2885 mm Cjdpexcp Rbsfx Agyerd Stroj ve velmi dobrém stavu Pravidelně servisováno výrobcem CNC zadní doraz s 8 osami (!!) - po kontrole - video stroje - ?v=yEaRj0XJAC4 Vybavení: - CNC elektro-hydraulický ohraňovací/bodový lis - CNC řízení DELEM – otočné vpředu vlevo * vysoce kvalitní grafický displej * přehledné menu v jazyce obsluhy * rozsáhlá knihovna nástrojů a produktů * grafické 2D programování * automatický výpočet sekvence ohýbání a detekce kolizí * tlačítko nouzového zastavení vpředu - CNC nastavitelné osy: * osa Y1 - Y2 - X1 - X2 - R1 - R2 - Z1 - Z2 + CNC bombírování stolu - osa X – rychlost nastavení: 500 mm/s * max. dorazový rozsah: 860 mm - osa R – rychlost nastavení: 300 mm/s * max. pojezd: 250 mm - osa Z – rychlost nastavení: 1000 mm/s * max. pojezd: 3260 mm - CNC elektro-motorické bombírování stolu - CNC elektro-pneumatické posouvání matric (os I) - WILA/TRUMPF horní upínání nástrojů – hydraulické - WILA/TRUMPF spodní upínání nástrojů – hydraulické - 2x přední robustní opěrná ramena – posuvná - 1x volně pohyblivé dvouruční/nožní ovládání - 1x volně pohyblivý nožní spínač - boční bezpečnostní prvky (otočné dveře) - zadní bezpečnostní prvky (posuvné dveře) - originální návod k obsluze

Rok výroby: 2017, stav: připraven k použití (použité), - POUŽITÝ - VLÁKNOVÝ LASER PRO ŘEZÁNÍ TRUBEK S NAKLÁDACÍM/VYKLÁDACÍM SYSTÉMEM MIN. KRUHOVÝ PRŮŘEZ: ø 25 mm MAX. KRUHOVÝ PRŮŘEZ: ø 355 mm MAX. ČTVERECOVÝ PRŮŘEZ: 260 X 260 mm MAX. OBDELNÍKOVÝ PRŮŘEZ: 300 X 200 mm MAXIMÁLNÍ ZATÍŽENÍ: 100 Kg/m LASEROVÝ ZDROJ: IPG YLS-4000 ; 4000 W ŘÍDICÍ SYSTÉM: SIEMENS 840D Csdpfex E Eihox Agyerd HMOTNOST: 12500 kg POZNÁMKA: AUTOMATICKÉ NAKLÁDÁNÍ 3-12,5 m; AUTOMATICKÉ VYKLÁDÁNÍ 12,5 m; 3D ŘEZNÁ HLAVA; KAPACITNÍ SENZOR; AUTOMATICKÉ NASTAVENÍ

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Pojezd v ose x: 4000 mm Pojezd v ose y: 1000 mm Csdpfx Asxzuz Nsgyord Pojezd v ose z: 1500 mm Řízení: Heidenhain 355 Nosnost: 10 t Hlava SK50: ano Další fotografie/video k dispozici

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Cjdpfswf Dpgox Agyord Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.