Chladírenský vůz

VOLVO FH 500 EEV 6x2 Lenk-/Lift, Kühlkoffer, LBW

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Cpjdpfx Aovgu D Sjgzsu Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Rok výroby: 2018, Stav: dobrý (použitý), Pytlovací linka sestávající z šikmý dopravník s regulací rychlosti letů a produktů Váha Cpsdpsinbhtjfx Agzeu 4 dávkovací lžíce Řídicí jednotka PLC pro celý systém V dobrém provozním stavu

Stav: použitý, Automatický stroj na výrobu plastových sáčků na trička nebo nákupních tašek Výrobce: COSMO Cpjdpfxerww E Ie Agzsu Model: ST-99 Velikost sáčku: - délka: 350 - 650 mm - šířka: 160 - 365 mm - tloušťka: 0,008 - 0,05 mm Výkon: 180 - 300 ks/min Instalovaný výkon: 12 kW Napájení: 230 V, 3 fáze, 50/60 Hz Rozměry: 7150 x 1600 x 1750 mm Potřebný přídavný vzduchový kompresor: 10 hp - není součástí dodávky Technický stav: použitý stroj

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 Cpjdpfsxm Rwqox Agzeu 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 10 000 h, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže na vodu: 10 000 l, Na prodej kompletní závod na výrobu minerální vody a nealkoholických nápojů, včetně značek, personálu nebo i samostatně. Konstrukce výrobní linky je smíšená, na jedné lince je možné plnit jak skleněné, tak PET lahve. Seznam strojů naleznete v dokumentech a v popisu firmy. Stroje byly od roku 2019 málo používané a jsou v dobrém stavu. Cjdpfxexm Rmxs Agzspu

Rok výroby: 2006, Stav: velmi dobrý (použité), Typ: Unicut 547 Sériové číslo: 5435 Rok výroby: 2006 Velikost bloku: max. 1200 x 640 x 380 mm Šířka řezu: 680 mm Tloušťka: 10 - 60 mm Tlak vzduchu: 6 barů, 500 l/min. Napájení: 3 x 400V, 50Hz, 15kW Rozměry: 3400 x 1300 x 2650 mm Csdpfx Agsk Twx Hezepu Hmotnost: 2500 kg Typ: Galan 930 Sériové číslo: 5431 Rok výroby: 2006 Velikost výrobku: max. 370 x 160 mm Délka výrobku: 6 - 130 mm Řezná sada: - řezná sada - řezná sada - řezná sada - řezná sada 20 mm Šířka pásu: 360 mm Tlak vzduchu: 6 barů, 20 l/min. Napájení: 3 x 400 V, 50 Hz, 7 kW Rozměry: 4350 x 1250 x 1700 mm Hmotnost: 1000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický vyfukovač PET lahví Výrobce: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby 1992 Kapacita: 4 000 lahví 1,5 l / 2 l Instalovaný výkon: 150 kW Včetně 1,5l formičky Podavač předlisku Cpedpewa Rhrsfx Agzou Technický stav: použitý stroj, startuje, program je funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Plnicí linka byla vyrobena v roce 2021 německou společností ALWID. Plnicí linka je nová a dokáže plnit chemické produkty do plastových nádob. S výjimkou podavače lahví a Posimatu lze zpracovávat i skleněné lahve. Díky certifikaci ATEX lze na lince zpracovávat výbušné produkty. Na linku je poskytována dvouletá záruka (v jednosměnném provozu) a všechny součásti linky lze zakoupit samostatně. Technické údaje Kapacita: 9000 nádob/h (liší se podle objemu lahví a produktu) Nádoba: Max. Průměr: 100 mm Max. Výška: 300 mm Řízení Siemens S7 Jednotlivé stroje Odstraňovač lahví | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Systém nabíjení lahví se zásobníkem 2000 l, z nerezové oceli, podvozek a podpěry z měkké oceli, lakované Pozitronový řídicí systém pro optimální přizpůsobení navazujícímu plniči Stroj, kompletně vnitřně zapojený s připojenou řídicí skříní z měkké oceli, lakovaný Stroj podle CE; tj. max. hladina hluku ≤ 80 dB +/- 2 kombinovaný plnicí a uzavírací stroj (monoblokový systém) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK plně automatická rotační plnička Plnicí systém: systém měření hmotnostního průtoku, typ: Endress+Hauser LPG MASS Počet plnicích stanic: 16 plnicích stanic Průměr plnicího ventilu: Ø12 mm max. rozměry nádoby: Plně automatická kruhová uzavíračka Počet šroubovacích hlav: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Počet šroubovacích hlav: 1 ks: Plně automatické třídění víček a podávání víček pomocí kotoučového třídiče BONINO s výtahem s vnitřním spínačem pro vypnutí stroje v případě chybějících víček Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Použitá bezpečnost-. V souladu s CE Průmyslový snímač zatížení s pouzdrem z nerezové oceli založený na principu kompenzace elektromagnetické síly Bezsilový přenos proudu na snímači zatížení Čelní ochrana pro snížení rušivých vlivů na výsledek vážení Skříňka rozvaděče z nerezové oceli Grafický barevný dotykový displej TFT, 10,4", rozlišení VGA Flexibilní ovladatelnost díky výklopnému operátorskému terminálu z nerezové oceli Volně konfigurovatelné uživatelské rozhraní s jednoduchým, intuitivním ovládáníml Inkoustová tiskárna | Domino | Ax350i Rychlý tisk textů a víceřádkových kódů vysokou rychlostí Etiketovací zařízení | ALWID | SES-120-III Tandemové provedení Max. výška etikety: 120 mm Výška štítku: 120 mm Fotobuňka pro snímání štítků 2 x automatická navíjecí stanice včetně protitlakové desky Montážní zařízení s výškovým nastavením pro boční zásobníky štítků S nastavitelnými bočními vodítky - šířka průchodu až 150 mm Systém dopravníkového pásu Cpodpfxomfqm Ds Agzeu

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Stroj byl vyroben v roce 2007 španělskou společností Seppelec. Stroj je stále smontován, ale již se nepoužívá, protože továrna ukončila výrobu. Před vyřazením z provozu byl stroj intenzivně udržován a testován pomocí fosforeskujícího materiálu. Technické údaje Kapacita: 13 500 l/h Tlak zabraňující odplynění: 7 barů Teplota při pasterizaci: 85 °C Dokumentace stroje Deskový výměník tepla | SPX Flow | H17 | 2013 Řídicí systém: Siemens S7-300 Cpu 314 2dp Typ komunikačního připojení: Profibus Csdpfoq T Ak Hsx Agzopu

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, požadovaná šířka: 2 889 mm, požadavek na délku prostoru: 11 292 mm, potřebná výška: 2 675 mm, celková hmotnost: 36 000 kg, teplota: 150 °C, provozní tlak: 6 lišta, tlak: 6 lišta, výkon: 110 kW (149,56 k), typ vstupního proudu: Klimatizace, provozní teplota: 150 °C, Vybavení: dokumentace / manuál, Typ zařízení: Kapacita produktu: cca 500 kg/hod. Konstrukční podmínky: 150oC; 6barg/plné vakuum Konstrukční materiály (smáčený výrobek): Těsnění: 304L SS, vitonové O-kroužky, plochá těsnění vyztužená PTFE. Elektrický motor: - Vakuový motor, - Vakuový motor, - Vakuový motor: Třípólový / 480V / 60Hz, 110kW, 1780 ot/min, Eex de IIB T4, IP 65; Cpodpfxot Uqldj Agzsu Horizontální, jednohřídelový, kontinuální, vakuový hnětač - sušička Jednostupňový přímý (kontaktní) proces odpařování/sušení. 3 topné zóny na plášti, 2 topné zóny na míchadle Dvoušnekový podavač Obecné použití: Sušení produktů vykazujících vícenásobnou změnu fáze, např. Kapalné -> vysoce viskózní -> pastovité -> volně tekoucí prášek nebo zrnitá pevná látka. Schopnost zvládnout pěnění, lepivost, tvorbu krusty a požadované změny teploty a požadavky na příkon pohonu. Samočisticí konstrukce a velký výkon/vysoký točivý moment pro podporu přenosu tepla a hmoty. Potenciální aplikace: Sušicí zařízení pro krystalickou hmotu, např. antioxidanty: Typická rozpouštědla: Methanol, cyklohexan, isopropanol. Průmyslové zbytky: Získávání nebezpečných / cenných materiálů z odpadů. Např. TDI (polyuretanový monomer) z destilačních zbytků. Sušení kalů z barev a laků Zpětné získávání vody/toluenu ze zbytků pryže Zpětné získávání rozpouštědel ze zbytků po destilaci vitamínů Polymerizační reakce..