D&DR Group SRL

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tento kompaktní systém na vaření, kvašení a stáčení byl vyráběn mezi lety 2015 a 2022 různými evropskými výrobci. Systém je určen pro výrobu piva do lahví a plechovek a skládá se z izobarického stáčecího zařízení, uzavíračky plechovek, minipivovaru, fermentačních nádrží, chladicí jednotky, etiketovačky a nerezových sudů. Zařízení je již demontováno, uskladněno a okamžitě k dispozici. Technické údaje Použití: pivo (lahve a plechovky) Typ plnění: izobarické stáčení a uzavírání Formáty lahví: 33 cl, 50 cl, 75 cl Výkon stáčení lahví: 350–400 lahví/h (při −1 °C až +1 °C, 33 cl) Formáty plechovek: 33 cl, 44 cl, 50 cl Výkon stáčení plechovek: 350–400 ks/h (při −1 °C až +1 °C, 33 cl) Kapacita mladinového kotle: 650 l Ohřev: propan Elektrické napájení: jednofázové Kvašení a chlazení Celková kapacita kvašení: 9 800 l Kapacita stabilizace: 2 940 l Rozměry (chladicí agregát): cca 1 100 × 930 × 840 mm Dodávané komponenty - Izobarický plnič lahví a plechovek | Inox CG | — | — | 350–400 lahví/plechovek za hodinu - Uzavíračka plechovek | — | — | 2022 | Nová, nepoužitá - Minipivovar | — | — | 2015 | 650 l, propan, míchadlo - Chladicí agregát | W3/4 | — | 2020 | Víceokruhové řízení, 4 zóny - Izobarická kvasná nádoba | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, chladicí plášť (jednotka 1) Gsdpfx Asy Sccxen Hjit - Izobarická kvasná nádoba | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, vzduchová uzávěra (jednotka 2) - Izobarická fermentační nádoba | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, přípojka pro studené chmelení - Izobarická fermentační nádoba | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, přípojka pro studené chmelení - Atmosférická fermentační nádoba | — | — | 2015 | 650 l, neizolovaná - Poloautomatický etiketovač | — | — | 2015 | Etiketování lahví - Nerezové sudy | — | — | — | 50 kusů, 30–50 l

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tento stroj na balení do smršťovací fólie byl vyroben v roce 2011 americkou společností Hartness International. Multi Packer je univerzální stroj pro balení do fólie, určený pro balení PET lahví, skleněných lahví nebo plechovek v různých balicích formátech. V současnosti je stroj nastaven pro PET lahve (1,5 l) a PET lahve (0,5 l) ve svazcích 2×(3×2), ale lze jej snadno přizpůsobit jiným formátům a balicím konfiguracím. Je ve velmi dobrém stavu, je součástí linky a je ihned k dispozici. Stroj nabízí vysokou úroveň flexibility díky nastavitelným vstupním vedením. Technické údaje Rok výroby: 2011 Kapacita: 60 ks/min Nastavené formáty: 1,5 l PET (2×(3×2)) a 0,5 l PET Provoz: pouze fólie Použití: voda, pivo, nealkoholické nápoje Stav: velmi dobrý, stále připojený Další informace Dopravní pás pro balení k dispozici. Gjdpfx Asy Sccrjn Hjit

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Přehled Tato isobarická plnící a uzavírací linka na PET lahve byla vyrobena v roce 1991 německou společností SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Bloková linka zahrnuje uzavírací stroj Zalkin pro šroubovací uzávěry a systém podávání uzávěrů od firmy Gassner. Je vhodná pro sycené nealkoholické nápoje. Linka již není v provozu, ale je stále připojena. Technická data Plnící a uzavírací stroj jako blokový systém Počet plnících stanic: 124 Počet uzavíracích stanic: 20 Isobarický plnící systém vhodný pro sycené nápoje Uzavírací systém: Zalkin pro šroubovací uzávěry Systém podávání uzávěrů: Gassner Kapacita: 19 900 ks/h při 1,5 l Formáty: 1,5 l PET a 0,5 l PET Směr: zleva doprava Giedpsy Scclsfx An Hot

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Aplikátor držadel byl vyroben v roce 2001 německou firmou project Automation & Engineering GmbH a až donedávna byl součástí PET plnící linky u velkého německého výrobce nealkoholických nápojů. Aplikátor je nyní k dispozici. Technické údaje Celkový výkon: 70 cyklů/min Elektrické připojení: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Dvě dráhy Další informace K dispozici je dopravník na balíky. Gsdpsy Scb Ujfx An Hsit

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled: Aplikátor držadel byl vyroben v roce 2001 německou firmou project Automation & Engineering GmbH a donedávna byl součástí PET stáčecí linky u velkého německého výrobce nealkoholických nápojů. Nyní je aplikátor držadel k dispozici. Technické údaje Celkový výkon: 70 cyklů/min Elektrické připojení: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Dvoustupňový provoz Další informace Kódování minimální trvanlivosti na lahvi k dispozici (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Pásový dopravník pro balení k dispozici Gjdpfsy Sccfex An Hjit

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled: ENOS Eticap je plně automatický etiketovací stroj pro aplikaci mokrých lepících etiket na válcové lahve. Systém byl vyroben italským výrobcem ENOS a dodán v roce 2008. Ve výrobě byl používán do roku 2020, poté byl vyřazen z provozu a uskladněn. Stroj je vybaven dvěma mokrolepicími agregáty: jeden na přední a krčkové etikety a druhý na zadní etikety. Dopravní systém podporuje provoz zleva doprava. Technické údaje: Výrobce: ENOS, Itálie Model: Eticap Rok výroby: 2008 Etiketovací hlavy: 2 (mokrolepicí agregáty) Hlava 1: přední a krčkové etikety Hlava 2: zadní etikety Směr práce: zleva doprava Výrobní kapacita: 4 000/h Vhodné pro: válcové skleněné lahve 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Stav: od roku 2020 uloženo mimo provoz, stroj ve velmi dobrém stavu Aktuální rozměry etiket: Přední: 131 mm výška, 77 mm šířka Zadní: 114 mm výška, 66 mm šířka Giedoy Scb Ispfx An Hot

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, GIANAZZA Vakuový odparovač – linka na koncentraci hroznového moštu Popis: Profesionální průmyslová linka určená ke koncentraci hroznového moštu a ovocných šťáv. Zařízení je vyrobeno světoznámým italským specialistou Gianazza Technology a je navrženo pro vysoce kvalitní výrobu, která díky vakuovému odpařování při nízkých teplotách zachovává senzorické vlastnosti produktu. Technické specifikace: Výrobce: Gianazza Technology SpA (Itálie) Rok výroby: 2001 Materiál: Vysoce kvalitní nerezová ocel (inox) Typ systému: Vícefázový vakuový odparovač Součásti systému: • Hlavní odparovací kolony • Kompletní ovládací panel (digitální regulátory PID) • Čerpací stanice (Salvatore Robuschi – odstředivá čerpadla) • Externí chladicí věž / výměník tepla Gijdpfx Aney R I Dxo Hjt • Nerezová zásobní/akumulační nádrž Stav: Profesionální průmyslový stav, pravidelně udržováno v provozu vinařství. Využití: • Zahuštění hroznového moštu (koncentrace cukru) • Výroba rektifikovaného koncentrovaného moštu (RCM) • Koncentrace ovocných šťáv.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Profesionální kontinuální pneumatický membránový lis pro velkoobjemové zpracování hroznů. Model: Siprem PCM 400 Typ: Kontinuální membránový lis Zpracovatelská kapacita: 32 – 45 tun/hod (čerstvé hrozny) Godpfjy R I Drsx An Hjit Maximální kapacita: až 55 tun/hod (fermentované hrozny) Rok výroby: 2004 Hmotnost: 13 000 kg Stav: Vynikající průmyslový stav, plně funkční. Hlavní výhoda: Na rozdíl od šaržových lisů umožňuje tento systém nepřetržité zpracování hroznů 24/7 s kvalitní extrakcí moštu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC630, Použitá stáčecí linka na pivo KHS – 48 000 plechovek/h Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní stáčecí linka KHS na pivo je určena pro vysokofrekvenční výrobu nápojů a průmyslový obalový provoz. Jedná se o použitou plnící linku, konfigurovanou pro hliníkové plechovky, s robustními komponenty pro depaletizaci, plnění, konzervaci, inspekci, balení a paletizaci. Linka zajišťuje stálý výkon a kvalitu a je vhodná pro velkoobjemovou výrobu nápojů. Rychlost výroby: až 48 000 plechovek za hodinu (0,5 l); 41 000 plechovek za hodinu (0,568 l) Typy obalů: hliníkové plechovky Formáty: kompatibilní s formátem 0,5 a 0,568 l Rozměry plechovek: průměr 66,30 mm; výška 168 mm Specifikace víček: hliník; průměr 59,44 mm; výška 2,07 mm Technologie plnění: objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý zavírač plechovek Pasterizace: KHS INNOPRO KZE 250 – šokový / průtočný paster Inspekce: KHS Innocheck CUB – kontrola plnicí hladiny a uzávěru První instalace: 2013 (stretch wrapper 2020) Výrobce: KHS Engineering + doplňkové vybavení předních dodavatelů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizační funkce typické pro stáčecí zařízení KHS a tím zajišťuje stabilní vysokorychlostní provoz i konzistentní kvalitu výrobku. Automatizované podávání a distribuce víček umožňují nepřerušované uzavírání, zatímco inline inspekční a kódovací systémy zabezpečují dohledatelnost a kontrolu kvality. Automatická depaletizace, dopravníkové a paletizační technologie pro plynulý tok materiálu Godpsy Rxx Hefx An Heit Recepturově řízený provoz a rychlé přestavby při výměně formátu Inline inspekce pro kontrolu plnicí hladiny a integrity uzávěru Trvalé označování inkoustovým tiskem pro šarži a datum Dynamická kontrola hmotnosti pro průběžné ověření Ochranné kryty a bezpečnostní zámky na klíčových stanicích Integrace do výrobních linek Tato kompletní sada balicích strojů je navržena pro jednolitý end-to-end provoz – od depaletizace prázdných plechovek až po hotový paletový svazek. Dopravníky a zásobníky jsou optimalizované na rychlou manipulaci s plechovkami, zatímco smršťovací balička a paletizační buňka zajišťují spolehlivý obalový výkon v následných stupních. Inline provoz se synchronizovanými dopravníky: pohyb plechovek, balení a palet Možnost přestavby pro formáty 0,5 l a 0,568 l Vhodné pro výrobu piva, navržené podle osvědčených postupů pro manipulaci s hliníkovými plechovkami Modulární integrace depaletizéru, plniče, uzavírače, průtočného pasteru, inspekce, smršťovací baličky, paletizéru a ovinovače Stav zařízení a historie údržby na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato linka na plnění plechovek je složena ze zařízení značek Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema a dalších komponent. Linka je určena pro výrobu nápojů do plechovek s nominálním výkonem přibližně 60 000 plechovek za hodinu. Hlavní plnicí a uzavírací sekce zahrnuje plnicí stroj KHS Innofill EMD 108S a uzavírací stroj Ferrum F812. Součástí linky jsou také moderní inspekční a manipulační zařízení, včetně Krones Checkmat z roku 2023, několika strojů Krones z roku 2018 a Strema A5000BII. Linka pokrývá klíčový proces od manipulace s prázdnými plechovkami, plnění, uzavírání, inspekce, pasterizace až po balení a transport. V průběhu času byla řada strojů modernizována či upgradována, takže linka představuje kombinaci osvědčené základní plnicí technologie a modernějších inspekčních, balicích a doplňkových zařízení. Technická data Výkon: cca 60 000 plechovek/hod Typ obalu: standardní plechovky 500 ml a 330 ml Stav: použitá linka, ve velmi dobrém stavu, dobře udržovaná Použití: pivo, sycené nealkoholické nápoje Dodávané komponenty: - Depaletizér plechovek | Krones | Pressant | Automatický depaletizační systém na plechovky | 2018 - Inspekce prázdných plechovek | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Oplachovač plechovek | Hein | systém oplachu plechovek | 1978 - Plnicí stroj na plechovky | KHS | Innofill EMD 108S | plnicí stroj na pivo a sycené nealkoholické nápoje | 1997 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F812 | uzavírací stroj na plechovky | 1997 - Systém podávání víček | CSW | podávací systém víček pro uzavírací stroj na plechovky | rok není určen - Kontrola výšky plnění | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Tunelový pasterizér | KHS | Innopas | systém tunelové pasterizace | 2001 - Sušič plechovek | Gesete | BasicLine | 2018 - Kontrola výšky plnění | Krones | Checkmat 707 | systém kontroly výšky plnění | 2018 - Stroj na balení do trayů a smršťovací fólie | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletně repasováno v roce 2015 | 1992 - Skupinovací stanice | Krones | Robobox T-GS | stanice na seskupování výrobků před paletizací | 2018 - Paletizér | Krones | Modulpal | automatizovaný paletizační systém | 2018 - Paletový ovinovač | Strema | A5000BII | 2021 - Etiketovač palet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Paletový dopravník | Krones | systém paletové dopravy | 2018 - Trayový dopravník | Krones | trayové dopravníky | 2018 - Dopravník plechovek | Krones | dopravní systém pro plechovky | 2002 Doplňující informace: Stroj na balení do trayů a smršťovací fólie byl původně vyroben v roce 1992 a kompletně repasován v roce 2015. Linka kombinuje osvědčenou základní plnicí technologii s několika novějšími manipulačními a inspekčními komponenty značky Krones. Nabízí se jako použitá ve stávajícím stavu bez záruky. Gisdey Rxtqjpfx An Het

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá plnicí linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 lahví za hodinu – rok výroby 2008 Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je konfigurována jako Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržena pro kartony Tetra Prisma o objemu 0,33 l, ideální pro sekundární trh v průmyslu, balení a výrobě nápojů. Je určena pro aseptický provoz, což umožňuje spolehlivé vysokorychlostní balení pro mléčné a džusové aplikace při zachování konstantní kvality a vysoké dostupnosti. Výrobce: Tetra Pak Gijdpfx Anjy Rrirj Hot Hlavní plnič: TBA 19, verze 300V Výkonnost: až cca 7 500 balení/hod Kompatibilita formátu: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ balení: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2009 Uzavírač: CAP 30 na Dream Cap (rok výroby 2019) Balička: TCBP 32 kartonpacker (rok výroby 2012) Periferie: dopravníkové vedení, řízení linky, Domino tiskárna, vozík na papír Aseptické balení: ano (pro trvanlivé produkty) Udávané provozní hodiny: plnička cca 5.000 h; balička cca 30.000 h; uzavírač cca 25.000 h Dodatečná komponenta: Bonino mechanický podavač (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizované řízení plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řízení linky koordinuje spuštění/zastavení, nastavení otáček a řešení poruch, zatímco tiskárna Domino zajišťuje kódování přímo v lince bez ztráty výkonu. Ochranné kryty a bezpečnostní opatření chrání obsluhu a zachovávají hygienickou integritu při výrobě nápojů. - Centrální řízení linky s koordinovanou regulací otáček - Integrovaný tisk pro datování, šaržování a sledování zpětné dohledatelnosti - Bezpečnostní opatření a uzamykatelné ochranné kryty - Formátově specifické nastavení pro 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné přestavby Možnost integrace do výrobních linek: Jako kompletní balicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od aseptického plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou navrženy pro jemné zacházení s kartonem a zajišťují stabilní přísun k baličce. Platforma je optimalizována pro mléčné a džusové aplikace, podporuje konzistentní těsnění, aplikaci Dream Cap a kartonové balení do krabic pro distribuci. - Inline provoz přes plničku, uzavírač, tiskárnu, dopravníky a baličku - Manipulace s kartonem přizpůsobená geometrii 0,33 l Prisma - Vhodné pro výrobní procesy mléka a džusů - Možnost navazujícího balení do beden přes TCBP 32 Stav stroje a historie údržby: Linka byla dříve používána pro mléko a džus a podle informací je ve stavu po pravidelné údržbě. Počet provozních hodin odpovídá pravidelnému průmyslovému využití, jak je typické pro použité plnicí linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní zařízení na horké plnění pro neperlivé nápoje/džusy bylo sestaveno samotným posledním provozovatelem a až do konce provozu běželo bezproblémově. Zařízení je určeno pro úpravu, ohřev, plnění, chlazení a balení produktů jako jsou džusy a podobné nápoje. Součástí technologického řetězce jsou zařízení pro tepelnou předúpravu, plnění, následné chlazení i konečné balení. Zařízení je stále nainstalováno a je možné jej kdykoliv na místě prohlédnout. Technické údaje Výkon: cca 3 500 – 6 000 lahví/hodina (plnící sekce) Formáty: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Použití: Horké plnění džusu a neperlivých nápojů Konfigurace: - Ohřívací/pasterizační systém (na bázi deskového výměníku tepla) - Karuselový plnič s 28 plnicími ventily a 4 uzavíracími hlavami Godpfx Aney Rmfbj Hsit - Chladicí tunel se 3 zónami - Manuální systém depaletizace - Otočný oplachovač lahví - Zařízení pro formování a uzavírání kartonů Zdrojové médium: stlačený vzduch, elektrická energie Obsah dodávky - Depaletizační jeřábový systém | DEMAG | Manuální depaletizace vrstev s uchopovacím systémem s vzduchovým polštářem - Oplachovač lahví | FIMER | Otočný oplachovač s dopravníkovým systémem - Plnící monoblok | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy, horké plnění - Chladicí systém | 3zónový chladicí tunel se sprchovacím systémem - Deskový výměník tepla | GEA | Integrovaný chladicí okruh - Zásobní nádrž | Speidel | Atmosférická nádrž - Pasterizační systém | API Schmidt-Bretten | Ohřívací systém na bázi deskového výměníku - Zařízení na skládání kartonů | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatická jednotka na skládání kartonů - Zařízení na lepení kartonů | BORTOLIN | Uzavírání kartonů horkým lepidlem - Lepicí zařízení | Nordson | Řada 3400 | Systém pro aplikaci horkého lepidla - Dopravníkové systémy | Různé dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Tento plně automatický systém na mytí a stáčení KEG sudů od společnosti ATS Wibbing GmbH z roku 2025 se skládá z externí mycí stanice KEG (AW 75), stroje na čištění a stáčení KEG (HRF 101) a kompletního podávacího a dopravního systému. Zařízení je určeno pro zpracování široké škály formátů KEG sudů. S kapacitou cca 30–35 KEG/h je zařízení vhodné pro malé a středně velké pivovary nebo výrobce nápojů. Systém je vybaven řízením Siemens S7-1500 a dotykovým HMI panelem, což umožňuje plně automatické ovládání s vedeným uživatelským rozhraním. Součástí dodávky je kompletní dopravní systém, zásobní nádrže s dávkovacím a vodivostním měřením a všechna potřebná potrubí mezi strojem a médiovými tanky. Systém je nabízen se zárukou výrobce 2 roky a je dodáván přibližně za 2–3 měsíce. Přiložený projektový výkres ukazuje kompletní uspořádání systému včetně mycího stroje na KEG, stroje na čištění/stáčení, úseků dopravníku, pomůcky pro manipulaci s paletami, zásobní stanice a expanzní nádoby. Technická data Výrobce: ATS Wibbing GmbH Typ stroje: Plně automatická mycí a stáčecí linka KEG Hlavní komponenty: vnější mycí jednotka ATS AW 75, čistící a stáčecí stroj ATS HRF 101, podávací a dopravní systém Rok výroby: 2025 Dostupnost: cca 2–3 měsíce Výkon: cca 30–35 KEG/h Vhodné formáty KEG: nerezové KEG, Plus-KEG, Party-KEG, kontejnery, průměr 160–420 mm, výška 280–600 mm Řízení: Siemens S7-1500 HMI: Dotykový panel s průvodcem Obsluha Vnější myčka AW 75: indexovaný průběžný provoz, cirkulační lázeň cca 270 l, čerpadlo 2,2 kW, sáčkový filtr s kontrolou tlaku Čistící a stáčecí automat HRF 101: rozvaděč z nerezové oceli, plně automatický čisticí a stáčecí proces Dopravní systém: válečkové a řetězové tratě, kompletní elektroinstalace a senzory, včetně žlabů na kabely Zásobní systém: 4 stohovatelné nádrže (po 150 l, užitný objem 120 l), 3 nádrže s ohřevem, nerezová čerpadla, regulace teploty a ochrana proti chodu nasucho, ukazatele teploty a hladiny, 2 vodivostní měřicí systémy s dávkovacími čerpadly, kompletní potrubí mezi strojem a nádržemi, monitorování tlaku a teploty pro produkt, CO₂, sterilní vzduch a páru, samostatný rozvaděč Expanzní nádoba 150 l Pomůcka pro manipulaci s paletami Požadovaná média: sterilní vzduch: cca 3 bar, pracovní vzduch: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, pára: max. 3 bar, zásobování vodou: min. 50 °C Záruka: 2 roky záruka výrobce Giedoy Rk Igspfx An Het

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 5 983 h, číslo stroje/vozidla: LC628, Použitý Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka, založená na aseptickém kartonovém systému A3/Flex, nabízí spolehlivý výkon pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Optimalizováno pro čtvercové kartony o objemu 1,0 l s víčky HeliCap 27, kompatibilní také s Cap30; linka integruje plnění, aplikaci víček a tepelnou úpravu prostřednictvím pasteru s novým automatizačním systémem. Nízký počet provozních hodin činí tento repasovaný balicí stroj atraktivní volbou pro cenově efektivní rozšíření kapacity. Hlavní systém: A3/Flex aseptická balicí platforma Formát balení: čtvercové kartony 1,0 l (A3F 1000SQ) Uzávěry: HeliCap 27; kompatibilita s Cap30 Provozní hodiny: 5 983,5 h (indikativní stav počítadla) Tepelná úprava: paster s novým automatizačním systémem Příslušenství: nový kompresor, 6–8 bar, dimenzovaný pro celou linku Aplikace víček: modul TCBP70 v ceně Stav linky: zastavena z důvodu strategie; od října občas v provozu, aktuálně pozastavena Pokročilé automatizační a řídicí systémy Paster byl modernizován novým automatizačním systémem pro vyšší stabilitu procesu a snadné ovládání. Platforma A3/Flex je navržena pro vysoce opakovatelné formování, plnění a uzavírání kartonů s automatickou aplikací víček. Bezpečnostní zámky, havarijní stop a přehledná rozhraní zajišťují spolehlivý každodenní provoz a rychlou identifikaci závad. Obnova automatizace: nový systém řízení pasteru pro stabilní tepelnou úpravu Řízení aplikace víček: přesné dávkování pro HeliCap 27 i Cap30 Podpora přestavby: rychlé změny mezi kompatibilními víčky a formátem 1,0 l Bezpečnost obsluhy: zajištěný přístup a nouzové vypínače dle současných standardů balicích zařízení Možnosti integrace linky Linka je konstruována pro inline provoz – integruje formování/plnění/uzavírání s následnou tepelnou úpravou a napojením na užitkové energie. Dodávaný kompresor zásobuje paster, modul A3/Flex i navazující zařízení, což zjednodušuje instalaci a zajišťuje stabilní pneumatický výkon celé linky. Gedpfx Anoy N Aaxs Heit Inline konfigurace: A3/Flex s uzavíracím modulem TCBP70 a pasterem Integrace užitkových médií: centrální stlačený vzduch (6–8 bar) pro celou linku Formát: čtvercové kartony 1,0 l, flexibilita víček (HeliCap 27, Cap30) Využití: průmyslové balení a nápojová výroba v aseptickém kartonovém provedení Stav stroje a historie údržby Linka je dle informací v mimořádně dobrém stavu s nízkým součtem provozních hodin. Byla zastavena ze strategických důvodů, od října příležitostně spouštěna a aktuálně je pozastavena. Paster dostal nový automatizační systém a v ceně je i zcela nový kompresor pro spolehlivé pneumatické napájení. Stav: velice dobrý

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Premixovací zařízení Falterbaum pro výrobu sycených nápojů. Vybaveno odplyněním a karbonizací pro konstantní kvalitu produktu při vysokém výkonu. Stroj (přídavek): dvousložkový mixér s odplyněním a karbonizací Kapacita: 9600 l/h Maximální obsah CO2 (provozní hodnota): 8 až 8,5 g/l Gedpfsy Nncxjx An Hsit Zbytkový obsah kyslíku (provozní hodnota): 1 až 1,5 mg/l Přesnost měření Brixu a CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 obj.% alkoholu Vybavení: Měření Brixu a CO2 (firma ACM);

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Inspekční stroj pro kontrolu prázdných skleněných lahví před plněním. Kontrolovány jsou dno, boční stěna a hrdlo lahve. Kromě toho jsou identifikovány lahve s zbytky louhu po mytí lahví. Před inspektorem je umístěna další inspekční jednotka, která předem vyřazuje cizí a vadné lahve. Kritéria jsou zaznamenávána kamerami i HF- a IR-technologií. Stroj (dodatek): Kontrola prázdných lahví Výkon plnicí linky: 12 000 lahví/hod Proud: 6 A Napětí: 400 / 230 V Frekvence: 50 Hz Směr běhu: zleva doprava Ovládání / řízení: Simatic S7 Gedjy Nnbbspfx An Hjit Umístění / pozice: ve stojícím krytu na nožkách Základní konstrukce: přímý průchozí Vybavení: ovládací a vizualizační panel, kryt s bezpečnostními dveřmi, vyřazování lahví

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, - Uzavřený lisovací koš, ocel, povrchově upravený - Objem nádrže: 30 hl - Poslední použití: sklizeň 2025 Giedpfx Asy Nmc Don Hot - Membrána: PVC, r. 2018 - Vana na šťávu: velká nerezová vana, verze „zásuvka se závěsem“, připojení DIN - DN50 - Centrální plnění - Bez nohou, na kolečkách - Stroj v provozuschopném stavu Rozměry: - Délka: 4500 mm - Šířka: 1900 mm - Výška: 1600 mm (bez koleček)

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 36 090 h, číslo stroje/vozidla: LC626, Použitý uzavírač Tetra Pak Cap 30 Flex – rok výroby 2014 Technické specifikace & výkonové parametry Tento použitý uzavírač Tetra Pak Cap 30 Flex je vysoce spolehlivý aplikátor uzávěrů navržený pro průmyslové balicí a nápojové linky. Je nakonfigurovaný pro uzávěry HeliCap 26 Pro a optimalizovaný pro obalové formáty Square 1000 (kartony o objemu 1,0 l). Je určen k nepřetržitému provozu, podporuje modernizaci použitých stáčecích linek a integraci s existujícím plnicím a navazujícím balicím zařízením pro kartony. Výrobce: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Rok výroby: 2021 Typ uzávěru: HeliCap 26 Pro Formát obalu: Square 1000 (karton 1,0 l) Kompatibilita obalu: Karton Normy: CE Použití: Aplikace uzávěrů pro kartonové balení Pokročilá automatizace & řídicí systémy Cap 30 Flex je konstruován s robustní automatizační architekturou zajišťující přesné a opakovatelné nasazení uzávěrů. Standardně zahrnuje řízení na bázi PLC, HMI panel pro volbu receptur a správu formátů i koordinované pohony pro přesné polohování a řízení utahovacího momentu. Integrované senzory detekují přítomnost uzávěru a podporují řešení poruch pro minimalizaci prostojů. Rychlý přístup a naváděcí diagnostika zjednodušují rutinní kontroly, přičemž recepturové parametry minimalizují lidské chyby při přestavbách. Možnosti integrace do stáčecí linky Zařízení je navrženo pro bezproblémovou integraci s plnicími stroji Tetra Pak a standardními dopravníky, tudíž se snadno zapojuje do kompletních balicích řešení. Podavač a skluz uzávěrů jsou navrženy pro stabilní dodávku uzávěrů s vysokým výkonem a minimem zadrhnutí. Mechanická a elektrická rozhraní usnadňují synchronizaci s plničkami, kontrolními stanicemi, balicími a paletizačními zařízeními, což umožňuje flexibilní konfiguraci použitých stáčecích linek pro nápojový průmysl. Stav stroje & servisní historie Stroj je aktuálně odpojen, což značí, že byl demontován z provozu a připraven k relokaci a znovuzprovoznění. Certifikace CE a nedávný rok výroby jsou zárukou spolehlivého chodu po standardní instalaci, ustavení a validaci dle obvyklých start-up procesů použitých stáčecích zařízení. Giodpfx Aey I R Hqon Het Provozní vlastnosti & variabilita Konfigurován pro aplikaci uzávěrů HeliCap 26 Pro na kartony formátu Square 1000, Cap 30 Flex zajišťuje konzistentní kvalitu uzavírání odpovídající náročným požadavkům balení nápojů. Konstrukce podporuje precizní polohování a bezpečně pevné uzavření chránící produkt v celém dodavatelském řetězci. Modulární konstrukce zařízení usnadňuje zohlednění prostorových omezení linky a podporuje kontinuální produkci běžnou v průmyslové balicí výrobě. Požadavky na instalaci & přípravu místa Instalace běžně vyžaduje stabilní podlahu, dostatečný prostor pro podavač uzávěrů a obsluhu a standardní přípojky pro balicí stroje, včetně elektřiny a stlačeného vzduchu. Korektní výškové zarovnání s plničkou a dopravníky je nezbytné pro plynulou manipulaci s obaly. Uvedení zahrnuje řízení ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 30 000 h, číslo stroje/vozidla: LC566, Použitá plnicí linka CFT na plechovky pro nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu Úvod a výrobní kapacita Použitá plnicí linka CFT na plechovky pro nealkoholické nápoje s kapacitou 12 000 plechovek za hodinu nabízí kompletní řešení pro plnění sycených nápojů do hliníkových plechovek. Společnost CFT navrhla linku v roce 2017 a uzpůsobila ji dvěma typům úzkých plechovek běžně používaným v průmyslu nealkoholických nápojů. Systém konkrétně zvládá až 12 000 plechovek za hodinu, což odpovídá požadavkům výroby středních provozů. Od 30. 06. 2025 bude vlastník zařízení nabízet k prodeji. Tato nabídka je tedy cennou příležitostí pro výrobce, kteří chtějí zvýšit svou produkční kapacitu. Depaletizace a první inspekce Gsdpfxoy I R Eas An Hsit Na začátku CFT depaletizér automaticky odděluje prázdné plechovky a zařazuje je do výrobního toku. Následně HEUFT kontrolní jednotka každou plechovku prověří na viditelné vady a rozměrové odchylky. Tím je zajištěno, že ke spodní části procesu míří pouze čisté a nepoškozené plechovky. Tento raný inspekční krok navíc snižuje riziko odstávek zařízení v dalších fázích procesu. Transport plechovek a oplachování Přijaté plechovky jsou dále dopravovány lanovými dopravníky CFT k dvoukanálovému oplachovači. Oplachovač CFT čistí vnitřek každé plechovky tlakem vody nebo proudem sterilního vzduchu. Zařízení tak splňuje hygienické požadavky podle předpisů pro potraviny a nápoje. Dvoukanálová konfigurace navíc zvyšuje propustnost a snižuje riziko kontaminace. Je třeba zdůraznit, že tato sekce má klíčovou roli při udržení mikrobiologické bezpečnosti. Plnění Po oplachu přebírá CFT monoblok následující operace – plnění a uzavírání pomocí 12 plnicích ventilů a 4 zavíracích hlav. Stroj efektivně zpracovává plechovky o objemu 150 ml i 330 ml. Přesně také reguluje tlak a teplotu, čímž předchází ztrátám CO₂ při plnění sycených nápojů. Tato fáze podporuje jak výkon, tak integritu produktu a zajišťuje konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Kontrola plných plechovek a vyřazování Po plnicím kroku další HEUFT jednotka kontroluje plné plechovky – ověřuje úroveň naplnění, integritu uzávěru a těsnost. Automatický HEUFT vyřazovací modul odstraňuje nevyhovující plechovky z dopravníku. To chrání kvalitu i návazné procesy a zároveň zabrání zbytečnému balení chybných jednotek. Celkově systém minimalizuje odpad a prostoje. Doprava a balení Poté dopravníky CFT vedou schválené plechovky k SMI smršťovacímu baliči. Balení vytváří skupiny v různých formátech: 4×3 (12 plechovek), 6×4 (24 plechovek) a 2×2×3 (12 plechovek). Flexibilní konfigurace tedy podporuje různé strategie balení a distribuce. Kromě optimalizované logistiky tato variabilita balení dovoluje rychlou změnu sortimentu. Linka se tak dobře přizpůsobuje rozličným požadavkům trhu. Míchání, sycení a značení Před plněním připravuje produkt CFT míchač/kysličník, který upravuje poměr sirup/voda a saturuje nápoj CO₂...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tato rotační uzavírací stanice (ROPP / roll-on uzávěry) byla vyrobena v roce 2008 společností AROL Closure Systems. Stroj je určen pro aplikaci roll-on uzávěrů v balicích linkách pro nápoje a kapaliny, zejména pro 28 × 1,5mm hliníkové uzávěry. V současné době je stroj namontován na paletě a je ve skladovém stavu. Je popisován jako použitý, se 12 uzavíracími hlavami ve velmi dobrém stavu. V důsledku skladování jsou na rámu viditelné stopy oxidace, které však nemají vliv na funkčnost. Rozvaděč je částečně otevřený/nekompletní, HMI chybí. Gijdpfxoy I Nt No An Het Technická data Formáty: uzávěry 28 × 1,5 mm Použití: uzavírání lahví (roll-on uzávěry) Konfigurace: otočný talíř se 12 uzavíracími hlavami Hrdlo lahve: 28 × 1,5 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 1 878 h, číslo stroje/vozidla: LC622, Použitý aplikátor brček Tetra Pak AB 2011 Technické údaje a výkonové parametry Tetra Pak Straw Applicator 30 je specializovaný balicí stroj navržený k přesnému a konzistentnímu připevňování jednotlivých brček na kartonové obaly. Vyrobený společností Tetra Pak Packaging Solutions AB, je toto zařízení ideální pro integraci do výrobních a balicích linek nápojů s kartonovým balením. Jako použité zařízení s nízkým potvrzeným počtem provozních hodin nabízí spolehlivou a nákladově efektivní možnost modernizace nebo rozšíření použité plnící nebo kartonovací linky. Typ stroje: Straw Applicator 30 Výrobce: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Rok výroby: 2011 Formát: Tetra classic aseptic (tetraedrální) PLC: řízení na bázi SPS s ovládacím dotykovým panelem (HMI) CE značení: ano Provozní hodiny (počítadlo): 1 878,6 h Výkresové číslo: 86335D-300 Kompatibilita obalů: kartonové obaly Hlavní funkce: automatická aplikace jednotlivých brček na předformované, naplněné a uzavřené kartony Výrobní rychlost: závisí na formátu balení a rychlosti linky Gsdpoy Iz Tzefx An Heit Pokročilé automatizační a řídicí systémy Pro spolehlivý provoz v náročných balicích provozech je Straw Applicator 30 vybaven průmyslovou řídicí architekturou s obslužným HMI panelem pro nastavení, monitoring a diagnostiku. Automatizované detekční a ověřovací funkce zajišťují správné odebrání, pozicování a připevnění každého brčka na projíždějící karton, což garantuje trvale vysokou kvalitu a minimalizuje potřebu přepracování. SPS-řízený systém s HMI pro správu receptur a vizualizaci stavu Integrované senzory pro kontrolu přítomnosti a umístění brček Alarmy a diagnostika chyb pro rychlé odstraňování problémů Rychlovýměnné díly pro snadné přestavby formátu Ochranné CE kryty a zámky Začlenění do výrobních linek Stroj je určen pro provoz v linii s kartonovacími plnícími stroji a následnými balicími zařízeními. Synchronizuje se s předchozími dopravníky kartonů i s následujícími systémovými zařízeními pro seskupování nebo kartonování, aby byl zajištěn plynulý tok výrobků a vysoká celková efektivita. In-line integrace s plnícími stroji a dopravníky kartonů Připravené rozhraní pro výměnu signálů s předchozím a navazujícím zařízením Flexibilita pro více velikostí kartonů a typů brček Vhodné pro provozy s výrobou nápojů zaměřené na kartonové balení Stav stroje & údržbová historie Zařízení je prezentováno jako zachovalý použitý stroj s nízkým počtem provozních hodin dle počítadla. CE značení a renomovaná konstrukce výrobce zaručují dlouhodobou spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC625, Použitá olivová linka ALFA LAVAL S16 – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní linka na extrakci olivového oleje kombinuje osvědčené komponenty a zajišťuje kontinuální a efektivní zpracování olivové pasty na kvalitní olej. Navržena s jádrovou technologií Alfa Laval a doplňkovým vybavením nabízí průmyslovou propustnost s důvěryhodnou separací a tepelnou úpravou. Kapacita: 2,5–3 t/h (tun za hodinu) oliv Rok výroby: 2010 Hlavní výrobce: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separátory: Alfa Laval 507 (2 jednotky, s nosným rámem) Drtič/pasírka: Alfa Laval, 25 HP Myčka: Santoro, s oddělením pecek Malaxéry: 4 jednotky, nerezové, každá 500 l, samostatné vyprazdňování Pastová pumpa: Bellin, velikost statoru 16 Šikmý pásový dopravník: Alfa Laval Šnekový dopravník (pro pokrutiny): Officine Mottola Tepelná jednotka (kotel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominální výkon 130 kW Výměník tepla: ohřívač teplé vody pro tepelnou úpravu Rozvaděče: hlavní elektrorozvaděč a rozvaděč pro řízení pump Elektrické údaje (kotel): 380 V, 50 Hz, spotřeba el. energie 0,42 kW Normy: CE komponenty; kotel EN 303-5 třída 3 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavená centrální elektrorozvaděčem a odděleným rozvaděčem pro řídicí systém čerpadel, což umožňuje modulární řízení celého provozu. Obsluha má jednoduchou kontrolu nad podáváním, drcením, mícháním (malaxováním), dekanterizací i separací. Bezpečnostní blokace a standardní ochranné prvky u rotačních částí a okruhů teplé vody zajišťují trvalý a bezpečný provoz. Rychlé mechanické nastavení dovoluje přesně doladit dobu a teplotu malaxace pro optimální výtěžnost a kvalitu oleje. Godpfoy Iz Tusx An Hsit Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá zpracovatelská linka je určena pro kontinuální extrakci a umožňuje začlenění předřazeného příjmu a mytí s následnou dekanterizací a dočišťováním. Šikmý dopravník, myčka s oddělením pecek a drtič zajišťují rovnoměrnou přípravu pasty, zatímco dekanter a dvojitý separátor poskytují čistý olej s vysokou čirostí. Systém lze propojit se skladovacími tanky, filtračními jednotkami nebo použít společně s linkou na plnění jedlého oleje pro kompletní průmyslové balení. Flexibilní potrubní přípojky a standardní konektory usnadní začlenění do stávajících potravinářských a nápojových provozů. Stav stroje a historie údržby Jedná se o kompletní, použitou linku na extrakci olivového oleje, která je nabízena jako provozuschopná; hlavní procesní zařízení je z roku 2010. Komponenty od renomovaných výrobců jako Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola a ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Odšroubovávač / odkorķovač, výrobce Rink, typ: KM 790/2K E LL, odšroubovávač/odkorķovač přepravek, dvouhlavý pro šroubovací uzávěry 0,5 l NRW v 20dílné modulové přepravce, s deskou s jednou hlavou pro odstraňování korků, rok výroby 2017 Godoy Iz Aispfx An Hoit

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, TBA19 model 2000 Kompletní generální údržba provedena v roce 2025 7500 balení/hodina 200 slim Snadné ovládání Giodpsy Iyc Iefx An Het Aplikátor brček Kartónový balič Všechny dopravníky Ve výborném a provozuschopném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 3 500 mm, celková šířka: 2 000 mm, celková délka: 4 000 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, tlak: 1 lišta, provozní tlak: 1 lišta, přetlak (max.): 1 lišta, kapacita nádrže na vodu: 350 l, kapacita nádrže: 200 l, Vybavení: dokumentace / manuál, Nabízíme tuto použitou vodní destilační kolonu KOTHE K800N pro pálení lihovin, rok výroby 2009. Identifikační číslo: 0036 Výrobní číslo: 1862 Rok výroby: 2009 Objem kotle: 200 l Objem tlakové nádrže: 230 l Maximální tlak (PS): 1,0 bar Zkušební tlak (PT): 1,5 bar Prodávám vysoce kvalitní vodní destilační kolonu značky Kothe s daňovým uzávěrem, řízením pálení a měřičem alkoholu. Vybavení: - Navržena jako demonstrační palírna - 200 l vodní destilační kotel - Elektrické vytápění: 4 x 12 kW topné patrony - Nasazená whisky hlava - Boční rektifikační kolona se 3 patry a dephlegmatorem - 100 l zásobník chladicí vody - Míchadlo - Vysokotlaké čištění - Řízení pálení eLogik Red - Alkoholmetr Desticounter Rok výroby palírny: 2009 Rok výroby alkoholmetru a řízení: 2024 Gisdpsy Itlcjfx An Hst Vše ve špičkovém stavu Nová cena: 74 400 € bez DPH V případě dotazů nebo potřeby více informací nám napište nebo zavolejte.