Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Isdpfx Aex H Thuolwsic Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO1, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak 4.3 T – Technické specifikace & výkonové údaje Tento průmyslový homogenizátor je navržen pro vysokotlaké zpracování a spolehlivé snížení velikosti částic v nápojových a potravinářských aplikacích. Vyrobený společností Tetra Pak, platforma TA200 je uznávaná pro stabilní provoz, hygienický design a robustní komponenty vhodné pro kontinuální výrobu. Zařízení je certifikováno pro tlak až 250 bar, což odpovídá běžným požadavkům na zpracování mléka, džusů a nápojů před plněním a balením na použitých stáčecích linkách nebo druhotných průmyslových balicích systémech. Výrobce: Tetra Pak Model: TA200 Tlakové zatížení: až 250 bar (viz štítek stroje) Iijdpfozd Ul Tex Alwsc Konstrukční určení: vysokotlaká homogenizace pro výrobu nápojů CE certifikace: Ano Aseptická schopnost: zahrnuje přípravu/upgrady pro aseptickou homogenizaci Oblast použití: výroba nápojů a průmyslové balicí linky Pokročilé automatizační & řídicí systémy Platforma TA200 od Tetra Pak je navržena pro integraci do moderních automatizačních architektur používaných při výrobě nápojů. Typická rozhraní podporují synchronizaci s procesním a stáčecím zařízením před i za homogenizátorem. Uživatelsky přívětivé ovládání a přehledná signalizace provozního stavu umožňují opakovatelné výsledky a snižují prostoje. Rozhraní připravená pro automatizaci linky Monitorování procesu pro stabilitu tlaku a průtoku Navrženo pro konzistentní homogenizační výkon při nastaveném tlaku Bezpečnostní prvky v souladu s průmyslovou praxí Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor je vhodný pro instalaci před plničky a další stáčecí zařízení v rámci použitých stáčecích linek nebo v druhotných provozech na výrobu nápojů. Příprava pro aseptický upgrade umožňuje integraci do hygienických a ultra-čistých částí procesu, kde je priorita ochrana produktu a prodloužení trvanlivosti. Kompatibilní s autonomním použitím i začleněním do linky Napojení na mixéry, pasterizátory a plničky v průmyslových balicích systémech Flexibilní umístění před plněním do PET nebo skleněných obalů Vhodný pro multiproduktové provozy výroby nápojů Stav stroje & historie údržby Zařízení je nabízeno včetně přípravy/upgradu na aseptickou homogenizaci a je připraveno k rychlému uvedení do provozu v prostředí výroby nápojů. Rutinní údržba může být prováděna dle pokynů Tetra Pak pro zachování výkonu a spolehlivosti. Obchodně nabízena jako použitý průmyslový stroj Připraveno k provozu po standardní instalaci a zprovoznění Výkonnost & univerzálnost Vysokotlaká homogenizace zvyšuje stabilitu, texturu a jednotnost produktu, což umožňuje následné plnění do PET a skleněných obalů. Platforma TA200 je široce používána ve výrobě nápojů, kde je zásadní konzistence a kontrola kvality. Spolehlivé snížení velikosti částic při definovaném ...

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technické parametry a výkonové údaje Tento aseptický homogenizátor je navržen pro vysokotlakou homogenizaci produktů v nápojovém a potravinářském průmyslu. Výrobcem je společnost Tetra Pak a řada TA25 je široce uznávaná pro svoji spolehlivost a hygienický design. Nabízená jednotka odpovídá konfiguraci TA25 ve variantě 6.3T s tlakovou třídou 250 BAR. Zařízení je opatřeno označením CE a je určeno pro aplikace vyžadující aseptickou integritu zpracování. Součástí nabídky je příprava a upgrade na aseptický provoz, což zajišťuje připravenost stroje pro sterilní výrobní procesy v průmyslovém balení a nápojových linkách. Výrobce: Tetra Pak Model: TA25 Varianta/konfigurace: 6.3T Tlakové zatížení: 250 BAR Rok výroby: 2012 Shoda: CE certifikace Iijdpozd Ulyefx Alwjc Typ stroje: aseptický vysokotlaký homogenizátor Zahrnutý rozsah: příprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilá automatizace a řídicí systémy TA25 je navržen pro spolehlivé řízení procesu a zajišťuje přesnou regulaci tlaku a konzistentní homogenizační výkon. Stroj nabízí integrované ovládací prvky pro spouštění, správu pracovních bodů a bezpečnostní zámky. Aseptická konfigurace umožňuje řízenou manipulaci s produktem, což podporuje stabilní kvalitu a opakovatelné výsledky napříč výrobními šaržemi. Ovládací rozhraní umožňuje rychlou a snadnou změnu nastavení parametrů a rutinní provoz, čímž snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu celého provozu při použití ve použitých nebo repasovaných stáčecích linkách. Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor lze snadno integrovat do zpracovatelských linek před plnicí automaty v nápojovém a průmyslovém balení. Je vhodný pro provoz v lince s pasterizací, sterilizací a CIP systémy a lze jej použít jak samostatně, tak i v plně integrovaných řešeních. Aseptický upgrade zaručuje kompatibilitu s aseptickými zásobníky, ventily a navazujícím aseptickým plnicím zařízením pro PET nebo skleněné lahve ve stáčecí technologii. Díky kompaktním rozměrům a přístupovým bodům pro servis je vhodný pro instalaci do existujících linek se staršími použitými stroji. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý, v provozuschopném stavu. Začlenění přípravy a upgradu na aseptickou konfiguraci homogenizátoru umožňuje rychlé uvedení do provozu dle hygienických požadavků výroby. Pravidelná údržba modelu zahrnuje kontrolu těsnění, čerpadel a ventilů, kalibraci tlaku a ověření integrity aseptických bariér. Výkonnost a variabilita Řada TA25 je známa stabilním tlakem a účinným zmenšením velikosti částic, což přispívá ke stabilitě produktu, konzistenci a prodloužení trvanlivosti v nápojové výrobě. Aseptická konstrukce zaručuje delší provozní časy a minimalizuje riziko kontaminace, což činí stroj vhodným pro náročné průmyslové plnicí linky. Tlaková třída 250 BAR umožňuje robustní homogenizaci v širokém spektru aplikací.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/h Obecné vlastnosti použité stáčecí linky Alfatek na olivový olej 1500 BPH Plnící monoblok ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, vyrobený v roce 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro stáčení jedlých olejů. Pracuje rychlostí 1500 lahví za hodinu, s otáčením doprava a plně automatickým provozem. Aktuálně je stroj stále v provozu a má za sebou přibližně 1700 provozních hodin. Navíc obsahuje všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita obalů a podporované formáty Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 BPH zvládá různé typy obalů. Konkrétně pracuje jak s PET lahvemi, tak s kovovými dózami a podporuje následující rozměry: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm Iijdpfx Alewiu Rvjwec PET 63x63xv184 mm Dózy 150x92xv192 mm Dózy 150x92xv261 mm Dózy 149x120xv315 mm Díky tomu se stroj snadno přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslové formáty, tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Tato univerzálnost také snižuje potřebu více strojů, což optimalizuje jak prostor, tak investici. Plnící sekce: objemová technologie Plnící sekce použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 BPH využívá 9 objemových ventilů. Tyto ventily poskytují přesné a opakovatelné dávkování, což je důležité zejména u vysoce viskózních produktů, jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarické konfiguraci. Je tedy vhodný pro neperlivé tekutiny a vyhýbá se složitosti spojené s tlakovými systémy. Objemová metoda zároveň pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat odpad a přeplnění. Narážecí uzavírání: kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí zavírací hlavy, která podporuje více rozměrů víček:

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Iijdpezdipujfx Alwec Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 600 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, rok poslední generální opravy: 2023, Nabízíme tento repasovaný plnicí stroj Markl Langrohr Rundfüller 8/2, rok výroby cca 1990. Markl 8/2 dlouhý trubkový plnič, kompletně repasovaný. Začátkem roku 2023 kompletně zrepasováno včetně nové převodovky. Výkonnost: cca 1500 lahví/hod, v závislosti na karbonizaci a teplotě. Nastaveno na lahve 0,33 l. Rok výroby neznámý, cca 1990. Stroj lze rozšířit na celkem 16 plnicích hlav. K dispozici je HDE. Součástí zařízení je otočný stůl na vstupní straně. Součástí je dopravník na výstupu se sběrným stolem. Stroj běží bezproblémově a spolehlivě. Rozměry DxŠxV: 4 000 x 1 600 x 2 600 mm Přípojka 16 A Hmotnost cca 2,5 t Navíc v ceně: - Nepoužitý vodicí prvek pro dopravník délka 160 cm - Přestavbová sada pro plnění lahví 0,5 l - Velké množství náhradních dílů/těsnění apod. - 9 m nového, nepoužitého dopravníku Stroj bude k dispozici od konce dubna! Iisdpfeyymgwjx Alwoc Cena: dohodou, 52 000,00 € bez DPH

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizátor TMG VEGA 60, 5000 lahví/hodTechnické specifikace a výkonové údajeTento automatický depaletizátor VEGA 60 představuje robustní řešení pro spolehlivou manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích provozech. Výrobce TMG umožňuje efektivní odebírání lahví z palet a integruje automatickou manipulaci s proložkami pro plynulý provoz. S výkonem 3000 lahví za hodinu je vhodný pro středně velké nápojové výrobní linky a použité plnicí linky. Konstrukce zaručuje stabilní výkon pro PET i skleněné obaly, zejména ve formátu 1,5 l.Výrobce: TMGModel: VEGA 60Rok výroby: 2008Výkon: 5000 lahví/hodFormáty lahví: Kompatibilní s formáty 1,5 lDruhy balení: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemiAutomatizace: Řízení pomocí PLCBezpečnost: Elektronická bezpečnostní světelná závoraManipulace s proložkami: Zásobník vrstev s automatickým odebíráním proložek; možnost odstraňování ochranných krytů ze stejného zásobníkuPokročilá automatizace a řízeníVEGA 60 je vybaven automatizací na bázi PLC pro přesný a opakovatelný provoz v nepřetržitých směnách. Řídicí logika umožňuje rovnoměrné oddělování vrstev, koordinované pohyby a jasné chybové hlášení. Elektronická bezpečnostní bariéra aktivně chrání obsluhu a umožňuje bezpečný přístup během nastavení a údržby při vysoké produktivitě. Rychlá nastavení umožňují rychlou adaptaci na standardní manipulaci s 1,5l lahvemi a efektivní opětovné spuštění po zastavení.Integrační možnostiTento depaletizátor lze snadno integrovat do nových nebo použitých plnicích a balicích linek. Funguje jako samostatný modul nebo inline se systémy dopravníků, akumulačních stolů, oplachovaček a následných plnicích, uzavíracích a etiketovacích strojů. Automatická manipulace s proložkami snižuje manuální zásahy mezi vrstvami, zlepšuje tok k dalším balicím strojům. Konstrukce podporuje logistiku PET i skleněných lahví, a je tak flexibilní volbou pro linky na vodu, džus, pivo či víno v kompatibilních formátech.Stav stroje a historie servisuStroj byl profesionálně vyroben společností TMG v roce 2008 a je nabízena jako použitá průmyslová balicí jednotka připravená k okamžité integraci po instalaci a zprovoznění. PLC řízení a robustní konstrukce přispívají k plánovatelné údržbě a dlouhé životnosti.Provozní výkon a univerzálnostS výkonem 3000 lahví/hod je VEGA 60 ideální pro střední výkony s vysokou spolehlivostí depaletizace. Automatické odebírání proložek a krytů minimalizuje manuální práci, zkracuje časy pro přestavbu mezi vrstvami palet a zvyšuje bezpečnost práce. Systém je optimalizován pro 1,5l lahve a podporuje jak PET, tak skleněné obaly, což vyhovuje rozmanitým požadavkům nápojové výroby a modernizace. Iedpfx Aljzc Hqyowjic

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT108, Použitý COMTEC ohřívací tunel – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonové údaje Tento ohřívací tunel na láhve COMTEC byl vyvinut pro stabilizaci teploty lahví ihned po naplnění postřikem obalů teplou vodou. Snížením teplotních šoků pomáhá chránit jak integritu produktu, tak i kvalitu obalů v široké škále nápojových aplikací. Vyroben v roce 2017, tato použitá jednotka nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové balicí a nápojové výrobní prostředí, lze ji začlenit do použité plnicí linky nebo provozovat jako samostatný modul pro teplotní kondicionování. Výrobce: COMTEC Rok výroby: 2017 Model: 4MQ Procesní funkce: Ohřev lahví pomocí postřiku teplou vodou (déšť/sprcha) po naplnění Hlavní účel: Stabilizace teploty ke snížení teplotního šoku a zabránění poškození lahví Kompatibilita obalů: Určeno pro PET a skleněné láhve Fáze použití: Po plniči, před etiketováním/balením Provozní režim: Průběžný tunel s recirkulací a distribucí teplé vody stříkáním Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tunel využívá kontrolovanou distribuci teplé vody k zajištění rovnoměrného zvlhčení a konstantní teplotní kondicionace. Standardní průmyslové řízení umožňuje operátorům spravovat procesní parametry, monitorovat výkon postřiku a zajišťovat synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními. Integrované bezpečnostní funkce a blokace podporují stabilní provoz v moderních stáčírnách. Centralizované řízení pro správu procesu Konstantní postřikový obrazec pro rovnoměrné zvlhčení povrchu lahví Připraveno pro integraci do linkových PLC/HMI architektur Ochrana obsluhy díky standardizovaným průmyslovým bezpečnostním blokacím Ijdpfezc Hqgjx Alwjic Možnosti integrace do linek Pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek je ohřívací tunel navržen pro snadné připojení ke dopravníkům a synchronizaci s plniči, oplachovačkami, etiketovačkami a následnou balicí technikou. Jeho pozice za plnicím strojem jej činí vhodným pro široké spektrum formátů a výrobních rychlostí v nápojové a průmyslové balicí výrobě. Provoz inline nebo samostatně Kompatibilní s běžnými dopravníky na láhve a akumulačními systémy Podporuje provoz s více formáty, obvyklý při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje & historie údržby Tento tunel COMTEC z roku 2017 je nabízen jako použitá řešení ve funkčním stavu, připravený k nasazení v moderní balicí lince. Jeho proces sprchování teplou vodou přispívá ke zvýšení spolehlivosti manipulace s obaly a představuje praktické zlepšení kvality a průchodnosti. Provozní stav: připraveno k provozu Komerční využití: vhodné pro průmyslové linky

Rok výroby: 2018, stav: nový, Na prodej je první nevyžádaný uživatelský magnetický filtr. Uzavřené 9 PC Magnetfitlerstäbe, včetně Reinigugnsfunktion. Iedpsdzp R Tefx Alwsic

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: CS1, GEWA Chio vysavač CS1. Nová cena byla 1.750,-€ Iedpfx Aexiv Erolwjic

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Hliníkový šikmý dopravníkový pás se spodní konstrukcí Včetně nastavitelných nožiček a nožiček stroje pro vyrovnání nerovného terénu. - Výška posuvu: 250 mm - Rozsah stoupání: 2 500 mm - Výška výtlaku: 1 800 mm Provedení: Hliníková konstrukce - Dvojitě zesílený profil 90x45mm - celoplošný snímací plech Hnací kladka + vychylovací kladka S235 ocel svařená a opracovaná Ø100x520mm korunovaný, hřídel pevná s vloženými ložisky. Pohon: Násuvný převodový motor 0,55KW, rychlost 0,3-0,5m/s Připojení 230/400V, 50Hz Třída ochrany IP54 Pohon je připraven k připojení ke svorkovnici motoru (Uvedení do provozu musí provést kvalifikovaný elektrikář) Polyuretanový dopravní pás DM 15/2 0+005 PU včetně vlnitých bočnic a příchytek, PU průmyslový pás benzín mat. Šířka dopravního pásu: 500 mm 2 ks vlnité bočnice výška 50, šířka 25 mm, zapuštěná hrana, vysokofrekvenčně svařované Materiál pásu: 2vrstvý, zvlášť stabilní napříč 17 ks středově svařovaných čepů T40, rozteč cca 300 mm Díky zvlněným okrajům na obou stranách se zmenšuje využitelná šířka dopravního pásu: Užitná šířka 450 mm, výsledky jsou následující: (Pohled shora) Příčné uspořádání 25+450+25mm Různé systémy tohoto typu máme vždy skladem. Dodací lhůta pro jednotlivý systém je aktuálně cca 3-4 týdny v závislosti na výrobní náročnosti. Naše hlavní kompetence spočívá v tom, že poskytneme zákazníkovi přesně to, co skutečně potřebuje. S našimi zákazníky vyvíjíme individuální řešení na míru a dodáváme odpovídající systémy z vlastní výroby. Neváhejte nás kontaktovat telefonicky, abychom našli vhodné řešení pro vaši aplikaci. Isdpfsv Suvfex Alweic Dopravní pás, systém dopravníkových pásů, vynášecí pásy, pásový dopravník, magnetický separátor, pásový magnetický separátor, recyklace, dřevěné štěpky, plast, detekce kovů bez kovu, neodym, pásový magnet, magnetický pásový separátor všechny ceny jsou netto ceny plus 19% DPH Veškeré informace se mohou změnit bez upozornění, pouze do vyprodání zásob!

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: PAL61, Použitý paletizér TMG Strio 2S1 14000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Paletizér TMG Strio 2S1 je robustní end-of-line řešení určené pro nápojovou výrobu a průmyslové balení. Je navržen pro různé typy obalových materiálů a balicích stylů, poskytuje spolehlivý výkon pro použité plnicí linky a modernizace balicí techniky z druhé ruky. Vyroben výrobcem TMG v roce 2003, tento paletizér podporuje wrap-around, tray a fóliové balení, což z něj činí všestrannou volbu pro provozy s častými změnami výrobků. Výrobce: TMG Model: Strio 2S1 Rok výroby: 2003 Výrobní kapacita: až 14 000 lahví za hodinu Konfigurace balení: wrap-around, tray, fólie Obalové materiály: PET, sklo, hliník (plechovky) Aktuální formáty: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované palety: Eur-Epal 800x1200 mm Pracovní výška (úroveň dopravníku): 750 mm Napájení: 400 V, 3 fáze + T Tlak vzduchu: 6 bar Řídicí systém: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomocný systém: automatický podavač prokládek Pokročilá automatizace a řídicí technologie Paletizér je navržen pro spolehlivou automatizaci, je vybaven řídicím systémem Siemens a uživatelsky přívětivým HMI na bázi S7-300. Tato architektura zajišťuje přesnou koordinaci pohybu, konzistentní vrstvení a snadnou diagnostiku. Provoz řízený recepturami umožňuje rychlý výběr formátů a paletizačních vzorů, zatímco automatický podavač prokládek zvyšuje stabilitu nákladu a minimalizuje ruční zásahy. Napájení 400 V, 3 fáze odpovídá požadavkům průmyslových provozů v nápojovém sektoru. Možnost integrace do výrobních linek TMG Strio 2S1 lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích a balicích zařízení. Může pracovat inline se smršťovacími balicími stroji, wrap-around kartonéry a tray-packery nebo jako samostatná paletizační buňka. Kompatibilita s PET, sklem i hliníkovými obaly o objemu 0,33 až 1,0 l nabízí flexibilitu při zpracování mnoha druhů produktů včetně vody, limonád, piva, vína, mléka, oleje a lihovin. Standardní manipulace s paletami Eur-Epal 800x1200 mm usnadňuje logistiku i následné balení palet stretch fólií. Stav stroje a servisní historie Stroj je k dispozici použitý a provozuschopný. Možnost dodání po revizi a s garancí, případně ve stávajícím stavu podle výrobních potřeb. Tato flexibilita umožňuje rychlé zprovoznění v rámci rozšíření použitých linek nebo dle individuálních potřeb údržby. Výkon a univerzálnost Strio 2S1 je navržen pro vysokou dostupnost a konzistentní výkon, zpracovává wrap-around, tray i fóliová balení s přesným vrstvením. Automatický podavač prokládek optimalizuje stabilitu přepravovaného nákladu. Široká materiálová kompatibilita jej předurčuje pro nápojovou výrobu (voda, softdrinky, pivo, víno, mléko, olej, lihoviny) i průmyslové balení ve smíšených formátech. Iiodpfx Alezcf Nbowjc Instalace na vyžádání, zajištění dopravy, zprovoznění i následný servis.

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: R88, Použitý plnicí stroj COBERT na víno Technické parametry a výkonové údaje Tento Cobert SUPREMA je izobarický plnicí stroj navržený pro přesné plnění vína pod protivým tlakem. S 24 plnicími ventily zajišťuje konzistentní hladinu produktu a zachovává karbonizaci i kvalitu u tichých i šumivých nápojů. Konstrukce stroje odpovídá požadavkům průmyslového balení, kde je kladen důraz na přesnost, hygienu a opakovatelnost při výrobě nápojů. Výrobce: Cobert Model: SUPREMA Rok výroby: 1985 Rychlost: 3000 lahví/hodina Typ stroje: Izobarický plnicí stroj Technologie plnění: Izobarické (protivý tlak) Počet plnicích ventilů: 24 Produkty: tiché víno, poloskumivé víno, šumivé víno Obaly: skleněné lahve Začlenění do linky: Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo second hand výroby nápojů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Izobarický systém natlakuje každou lahev před dávkováním produktu, což umožňuje řízený a stabilní proces plnění i u šumivých vín. Sekvenční řízení ventilů zajišťuje spolehlivé fáze start/stop a vyrovnávání tlaku chrání integritu produktu. Stroj je vybaven standardními ovládacími prvky pro nastavení a monitoring dle zvyklostí v oblasti stáčecí techniky pro bezpečný a opakovatelný provoz. Možnosti integrace do plnicí linky SUPREMA je určena pro bezproblémové začlenění do kompletní plnicí linky, s možností propojení na předřazené stroje na vyplachování lahví i následné uzavíračky, aplikátory kapslí a etiketovačky. Stroj zvládá běžné geometrie skleněných lahví a hrdla běžná ve výrobě nápojů. Lze nasadit v rámci průmyslové linky nebo jako samostatný plnicí stroj s vlastními dopravníky. Stav stroje a historie údržby Vyrobeno v roce 1985, SUPREMA odráží robustní konstrukci Cobert vhodnou pro dlouhodobé použití v second hand plnírnách. Preventivní údržba zahrnuje čištění a sanitaci částí v kontaktu s produktem, pravidelnou kontrolu těsnění a manžet v izobarických ventilech, kontrolu nastavení tlaků a kalibraci plnicích úrovní pro zajištění stálého výkonu. Provozní vlastnosti a všestrannost Iiedpfx Alezcf I Rswjc Izobarický princip plnění umožňuje šetrné stáčení šumivých a poloskumivých vín díky vyrovnání tlaku v lahvi, minimalizaci pěnění a udržení rozpuštěného CO2. U tichých vín řízený cyklus zaručuje plynulé plnění a stabilní hladiny. Konfigurace s 24 ventily vyvažuje výkon s šetrným nakládáním s produktem a činí stroj univerzálním řešením pro vinařství modernizující nebo rozšiřující použitou plnicí linku s osvědčenou technologií. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace odpovídá standardům stáčecích zařízení: pevná, rovná podlaha pro přesné ustavení; přístup pro čištění a servis; vhodné připojení energií (elektrická energie, stlačený vzduch pro pohony, užitková voda pro sanitaci). Podrobnou dokumentaci k integraci do výrobní linky lze poskytnout na vyžádání.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M338, Použitý Crown Bevcorp 40ventilový plnicí monoblok Technické parametry a provozní údaje Tento použitý plnicí monoblok na plechovky kombinuje rotační plničku plechovek Bevcorp UB40 se šičkou Angelus 61H, což zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Zařízení je nakonfigurováno pro hliníkové plechovky a je dodáváno s nástroji pro různé tvary těla plechovek. Jedná se o vynikající volbu jako použité zařízení v rámci stávající plnicí linky, kde je klíčová spolehlivost a snadná integrace. Model plničky: UB40 rotační plnička plechovek Počet plnicích ventilů: 40 Model šičky: 61H Nádoby: Hliníkové plechovky (standardní a úzké - „sleek“) Závěry: 202 (standardní víčka) Konfigurované velikosti plechovek: 12 oz (cca 0,355 l) a 16 oz (cca 0,473 l) Součásti: Dopravník pro přenos plechovek, elektrický rozvaděč, centrální mazací systém, nerezové bezpečnostní kryty, formátové díly, návod k obsluze Elektrické napájení: 480 V, 3 fáze, 60 Hz Dávkování dusíku: vakuový dávkovací systém na dusík Stav: Použité – dobré; pravidelně servisováno Pokročilá automatizace a řízení Monoblok je vybaven integrovaným elektrickým rozvaděčem pro koordinované řízení plničky a šičky. Bezpečnostní blokace a nerezové kryty chrání obsluhu během provozu. Pohon s proměnnými otáčkami a dedikované mazání zajišťují spolehlivý nepřetržitý provoz. Rychlý přístup ke krytům a ovládacím panelům usnadňuje rutinní seřízení a preventivní údržbu v průmyslovém prostředí. Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je navrženo pro inline provoz s navazujícími a předcházejícími stroji. Plnicí a šicí blok je snadno integrován do použité plnicí linky nebo do nové výroby nápojů. Přenosový dopravník mezi plničkou a šičkou zjednodušuje synchronizaci. Dodané formátové díly a nástroje umožňují zpracování standardních i úzkých hliníkových plechovek se závěry 202 při efektivních výměnách formátu mezi objemy 12 oz a 16 oz. Monoblok lze začlenit do kompletní balicí linky spolu s depaletizací, vyplachováním, kódováním a balením do kartonů. Stav stroje a údržba Zařízení je označeno jako použité – v dobrém stavu a pravidelně udržované. Součástí je bezpečnostní krytování, mazací panel a manuál, což svědčí o pečlivé údržbě a provozuschopnosti stroje. Jedná se tak o vhodné zařízení pro závody, které chtějí rozšířit či obnovit kapacitu výroby nápojů s minimální odstávkou. Provozní vlastnosti a univerzálnost Monoblok je navržen pro zpracování sycených i nesycených nápojů. Čtyřicetiventilová plnička umožňuje stabilní výkon a přesné plnění, zatímco šička Angelus 61H se vyznačuje robustností a kvalitou švu. Vakuový systém dávkování dusíku zlepšuje kvalitu a trvanlivost nápojů, zejména u produktů citlivých na kyslík. Díky kompatibilním formátovým dílům pro standardní i úzké plechovky poskytuje zařízení značnou flexibilitu pro různé typy produkce. Iodpfx Alszcf Idswoic

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej je kompletní, průmyslově využívaná plnicí, uzavírací, etiketovací a páskovací linka pro automatizované zpracování válcových dóz včetně zařízení na stlačený vzduch. Linka je technicky sladěná, byla v provozu a je připravena k okamžitému zahájení výroby. Oblast použití: - Válcové PET dózy, referenční objem 75 ml – 400 ml. - Vhodné pro tabák, vodní dýmky, potraviny, kosmetiku a další nepotravinářské produkty. - Víceformátová (možná úprava dle formátu) Složení linky / Hlavní komponenty: Podávání: 2× otočný stůl s nastavitelným formátem Otočný stůl 1 pro podávání prázdných dóz Otočný stůl 2 pro podávání víček Dávkování a plnění: REX vakuový plnič RVF 327, rok výroby 2017 Přesné dávkování produktu Fillpack plnicí a uzavírací stroj R01-TI, rok výroby 2022 Plnění dózy Navkládání těsnicí platiny Zavaření těsnicí platiny jako ochranný uzávěr Nasazení a našroubování víka Etiketování: CDA NINON etiketovací stroj, rok výroby 2021 Etiketování na víko Obvodové/boční etiketování Předání prostřednictvím dopravníku Kontrola hmotnosti: Garvens S2 pásová kontrolní váha, rok výroby 2002 Inline kontrola hmotnosti Automatické vyřazení nevyhovujících výrobků Páskování / Daňové známky: ECOMA páskovací stroj na dózy, rok výroby 2022 Aplikace daňové nebo bezpečnostní pásky V souladu s CE Výkon až 35 dóz/min (v závislosti na formátu) Zařízení na stlačený vzduch (včetně): Šroubový kompresor COMPRAG ARD-1510, rok výroby 2022 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min Tlaková nádoba COMPRAG RH-500, 500 litrů Iodpfx Ajx Hzzpolweic Včetně sušičky stlačeného vzduchu Zařízení bylo nově pořízeno v roce 2022 a je optimálně přizpůsobeno lince. Přídavné zařízení Míchačka / tumbler Vakuová funkce nefunkční Mechanická míchací funkce přítomna Nabízí se jako přídavné zařízení bez záruky Technické shrnutí Stupeň automatizace: vysoký / plně automatický Ochranný uzávěr: svařená těsnicí platina Zajištění kvality: inline kontrolní váha Označení CE: Ano Roky výroby celkem: 2002–2022 Stav Použité, funkční, z provozu. Rozsah dodávky: Kompletní výrobní linka podle popisu Dopravníky mezi jednotlivými moduly Formátové díly pro 75ml dózy Řídicí a rozvaděčové skříně Zařízení na stlačený vzduch Prohlídka: Prohlídka po dohodě výslovně možná.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, K dispozici je plnicí stroj Bag-in-Box Technibag pro plnění kapalin do BIB sáčků. Produkty: víno/džus/apod., výkon: cca 140 ks/h, objem sáčku: 3l/5l/10l/20l. Prohlídka na místě je možná. Iedozb Nlkepfx Alwsic

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický kartonový plnící monoblok je navržen pro vysokou úroveň hygieny při balení nápojů v rámci použité stáčecí linky nebo v second-hand provozu. Vyroben společností Shikoku Kakoki, zaměřen na spolehlivost a přesné dávkování v nápojové výrobě, kde je nezbytná aseptika a integrita produktu. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Naběhané hodiny: 3339 Provozní režim: Aseptický Podporované formáty: Kompatibilní s kartonovými obaly 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: Určeno pro kartonové balení Hmotnost stroje: 6000 kg Elektřina: 400 V, 50 Hz, třífázová Stlačený vzduch: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, spotřeba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje přesné řízení plnění pro aseptické operace a zajišťuje přesné objemy pro různé kartonové formáty. Je navržen pro automatizovaný provoz s centralizovaným řízením a uživatelsky přívětivým rozhraním. Bezpečnostní zámky a ochranné prvky chrání obsluhu a umožňují rychlý přístup pro seřízení i čištění. Rychlá změna formátu podporuje efektivní přechod mezi objemy 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované řízení s přehlednou stavovou indikací - Automatizovaná správa aseptických cyklů - Bezpečnostní zámky s uzamčenými přístupovými body - Rychlá změna formátu pro víceformátovou výrobu Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnící monoblok je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích a nápojových výrobních linek. Napojuje se na jednotky pro formování/sterilizaci kartonů v předchozím kroku a na odbytové aplikace, kódování a balení do krabic v navazujícím kroku. Lze jej provozovat jako samostatnou stanici nebo jako součást celé balicí linky. - Inline nebo samostatný provoz - Flexibilní propojení s dopravníky a navazujícím balicím zařízením - Víceformátová schopnost: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodné pro začlenění do použitých stáčecích linek a second-hand provozů Stav stroje & servisní historie Stroj vykazuje nízký počet provozních hodin ve své třídě, což svědčí o minimálním opotřebení. Je nabízen v provozuschopném stavu, vhodný k okamžitému nasazení v nápojové výrobě. Konstrukce usnadňuje údržbu, minimalizuje prostoje a podporuje předvídatelný provoz v prostředí použitého balicího zařízení. - Nízký počet hodin: 3339 Iedpfjy Epktox Alwjic - Dobře zachovalý aseptický plnící hardware - Připraven k provozu po standardních integračních testech Provozní výkon & univerzálnost Zařízení je speciálně navrženo pro aseptické balení a udržuje požadované podmínky po celý plnicí cyklus...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1987, K dispozici je pytlovací zařízení Haver & Boecker pro ventilové pytle s turbínovým systémem pro práškovitý sypký materiál. Váhový systém: hrubé vážení, plnicí materiál: fenolová pryskyřice, počet pytlovacích míst: 2-4, rozsah plnící hmotnosti: 25–30 kg, výkon: cca 150–175 pytlů/h, třída výbuchové ochrany: EEx de II C T6, výška zásobníku: 800 mm, váhová cela: Z3H2-A, ověření: do roku 2026. Dokumentace k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Iedpfxezbuvno Alweic

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1990, K dispozici je pytlovací zařízení Behn na prášky a vločky. Třída přesnosti: Gkl X(1), plnící materiál: pryskyřičný prášek, cejchování: 2019, princip plnění: šnekové plnění, průměr plnicí hubice: 60 mm, vážicí rozsah: 2 kg–32 kg, dílek: 20 g, průměr vstupu: 350 mm, průměr příruby: 520 mm, hmotnost stroje: cca 1000 kg. Řízení stroje bylo repasováno. Součástí je cca 4000 pytlů a náhradní díly pro řízení. Prohlídka na místě je možná. Iodpfszbuvuox Alwoic

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický plnicí stroj Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX pro plnění kapalin do kbelíků, nádob, IBC a sudů. EX protected mobilní, pojízdné na kolečkách kompaktní rozměry: 3 m x 2 m x 2 m (D x Š x V) programovatelná osa X/Y a vzor palety Iijdpfx Aloiyytqowjc Velmi dobrý stav, přímo z výroby!!!

Stav: připraven k použití (použité), EN 12285-2 / tř. B Nadzemní dvouplášťová ocelová nádrž Vnitřní povrch válcovaný za studena, vnější povrch tryskán pískem, grundovaný a lakovaný v odstínu RAL 7036 (platinově šedá) Vybavení: - 2 navařené ocelové sedlové nohy, - Systém detekce úniku SGB 330 DL (tlakový detektor netěsností s vzduchem, napájení 230 V, přípojka na místě) na vrcholu nádrže s ochranným krytem proti povětrnosti - Armatury v hrdle, odvětrání, kontrolní trubka z PVC s měřicí tyčí, Iijdpfx Aley Ur Hxswsc - Sací potrubí 1" s vnějším závitem na vrcholu nádrže, - Plnící potrubí 2" s uzávěrem TW, sací potrubí, - 2 rezervní nátrubky s certifikátem výrobce, - Svařovaná konzola pro čerpadlo vpředu, - S nápisem Zieglmeier, - Žárově zinkovaný přístupový žebřík, - S jedním jeřábovým okem, - S typovým štítkem. Hladinový spínač 23 RO 400mm> Nastavitelný pro nadzemní a podzemní nádrže na skladování topného oleje EL dle DIN 51603-1, motorové nafty dle DIN EN 590 a bionafty dle DIN EN 14214. Pro válcové ležaté nádrže z oceli podle EN 12285-1, EN 12285-2 a EN 6624-1, stejně jako z plastu nebo jiných uznaných materiálů, pokud jejich konstrukce a rozměry odpovídají výše uvedeným normám a jsou schváleny k použití. Dále také pro válcové stojaté ocelové nádrže dle DIN 6619-1, 6623-1. Připojovací svorkovnice na hladinovém spínači GWG. Ref.-výrobní číslo výrobce 46125, balení 1 ks, výrobce AFRISO, délka 400 mm, přípojka 1" vnější závit, schválení podle směrnice EMC (2014/30/EU), hmotnost 0,901 kg.

Rok výroby: 2010, stav: nezkontrolováno (použité), Funkčnost: nezkoušeno, Demontovaná prototypová plnicí/plnicí stanice – speciální zařízení s nádržemi z nerezové oceli V2A K prodeji nabízíme demontovanou prototypovou plnicí/plnicí stanici z průmyslového provozu. Jedná se o speciální výrobu / speciální konstrukci od Evonik / Daimler AG. Zařízení bylo odborně demontováno, je v dobrém stavu a připravené k transportu. Technické údaje / výbava: * Výrobce: Evonik / Daimler AG * Typ zařízení: prototypová plnicí/plnicí stanice * Model: speciální zařízení / skladovací a plnicí stanice * Rok výroby: 2010 Isdpfozabgwox Alwsic * 2 nádrže po 40 m³ * 1 nádrž 30 m³ * Nádrže/zařízení z nerezové oceli V2A * Čerpadla skladována samostatně * Seznam čerpadel lze dodat na vyžádání * Stav: demontováno, nezkoušeno, připraveno k transportu Upozornění: Zařízení se prodává ve stavu po demontáži, bez zkoušení. Prohlídka je doporučena. Technická kontrola, kompatibilita médií, opětovné uvedení do provozu a organizace přepravy jsou v odpovědnosti kupujícího. Další informace, dostupné dokumenty a seznam čerpadel lze na vyžádání zaslat. Upřednostňujeme kontakt e-mailem. Telefonické dotazy prosím pouze po předchozí domluvě.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, K prodeji je systém Pico Puls Jet od společnosti Nordson včetně příslušenství. Nabídka zahrnuje následující komponenty: - 1 ks Pico Touch Controller (č. 7361217) Iiodey D Shbjpfx Alwoc - 1 ks Pico Puls Jet ventil (č. 7361283) - 2 ks prodlužovací kabel 2 m (č. 7361298) - 1 ks rychloupínací držák pro roboty Za příplatek je možné zakoupit další příslušenství: - 1 ks Pico Puls fluidní tělo 5.0 S P7 D15 (č. 7362711); prodejní cena 500,00 EUR za kus - 3 ks Pico Puls fluidní tělo 5.0 S F0 D30 (č. 7362584); prodejní cena 500,00 EUR za kus

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M298, Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, představuje kompaktní a integrované izobarické plnicí řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Model AMS FERRARI byl vyroben v roce 2014 a je navržen tak, aby kombinoval oplachování, plnění a uzavírání v jedné mechanické jednotce. Tím se zkracují doby manipulace a optimalizuje se prostor potřebný pro středně velké plnicí linky. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, je vybaven 12 uchopovacími rameny pro oplach, 12 plnicími ventily a uzavíracím modulem se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru ve směru hodinových ručiček. Díky tomu je vhodný pro různé tvary lahví běžně používané při balení piva. Pracuje s jmenovitým výkonem 1 800 lahví za hodinu a zajišťuje stabilní a kontinuální pracovní proces pro konzistentní produkční výkon. Iodpew Ag Ndjfx Alwsic Obsluha stroj rozebrala po přibližně 200 hodinách provozu, během nichž bylo naplněno asi 300 000 litrů produktu. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální mechanické opotřebení a klíčové komponenty si zachovaly svou integritu. Výrobní týmy mohou tento systém integrovat do stávajících linek nebo jej použít jako základ nové instalace. V obou případech poskytuje monoblok mechanickou rovnoměrnost a vysokou spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnícího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 využívá 12 mechanických uchopovačů pro manipulaci s lahvemi. Systém provádí dva oplachovací cykly pro zajištění vnitřní dezinfekce před plněním. Uchopovače navíc podporují jak 0,33l, tak 0,75l skleněné lahve, díky čemuž je stroj vhodný pro více pivních formátů. Oplachovací systém tak přispívá k dodržování hygienických standardů ve všech velikostech balení. Sekce plnění V plnicí sekci je použito 12 tradičních izobarických ventilů s pohyblivými tryskami. Systém udržuje rovnováhu tlaku během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo ztráty CO₂. Tato vlastnost chrání kvalitu produktu a redukuje odpad. Mechanická konstrukce zároveň usnadňuje čištění a údržbu. Tyto vlastnosti činí zařízení ideálním pro plnění piva, kde kontrola tlaku přímo ovlivňuje konzistenci výsledného produktu. Obsluha spoléhá na konfiguraci pohyblivých trysek, která umožňuje zpracovat různé varianty lahví s minimálními úpravami. Izobarické ventily navíc podporují opakovatelnost při dlouhodobějším provozu. Celkově tyto funkce zvyšují výkon plnění a zachovávají provozní efektivitu. Sekce uzavírání

Rok výroby: 2026, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, UNIVERZÁLNÍ RUČNÍ IZOBARICKÝ STROJ NA PLNĚNÍ LAHVÍ pro průměry od Ø 54 mm do Ø 69 mm a pro výšky v rozmezí od 195 mm do maximálně 320 mm. Iedpfezbl Emsx Alweic Pro více informací nám prosím zašlete e-mail.