Mectiles Italia S.r.l.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Kompletní plnicí linka pro velké PET lahve se nachází v závodě na zpracování minerální vody a byla používána k plnění vody. Linka byla pravidelně udržována a je ve velmi dobrém stavu. Výkon: 5 000 lahví/hod. Seznam strojů Extruzní a vyfukovací stroj | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Podavač preform Sklápěč pro preformy Tjdpjzqvcyjfx Aktsa Dopravníky | AVE | 2004 Vstřikování a vyfukování | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Sušička Moretto | 2000 Podavač Moretto | 2000 Ohřívač Moretto | 2000 Dopravník | AVE | 2004 Zařízení pro nanášení označení | Marken | Smartlase 110i | 2009 Oplachovač – plnička – uzávěrovač | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etiketovací stroj | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 lahví/hod. Smyčkovač | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 balení/min Aplikátor držadel | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 balení/min Paletizér | Lapeyra | RP1C | 1992 (dodatečně vybaven jako CE RD1215) Stroj na balení fólií | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (dodatečně vybaven jako CE RD1215) Dopravník | AVE | 2000

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato plnicí linka typu MONO-BLOCK pro plnění lahví byla vyrobena společností KOHEM (nyní CIMEC) v roce 2014. Je v perfektním stavu a byla pravidelně udržována. V současné době je demontovaná a uskladněná. Formáty lahví jsou 33 cl s dlouhým hrdlem, 75 cl „šampaňský typ“ a 375 cl šampaňský typ. Tsdpezqtdusfx Aktsa Kapacita činí 1000–1300 lahví za hodinu u lahví o objemu 33 cl s dlouhým hrdlem. Vybaveno pneumatickým vykládacím zařízením. Seznam strojů Etiketovací stroj (2014) Výrobce: CDA Model: R1000 Plnicí a uzavírací stroj (2014) Výrobce: Kohem (nyní Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 2 000 h, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, kompresor, Dostupné ihned z důvodu změny obchodní strategie. Kompletní, plně funkční systém pro výrobu nápojů, který se v současnosti používá pro komerční výrobu prémiové kombuče. Zařízení je rovněž vhodné pro výrobu nealkoholických nápojů, funkčních nápojů, bylinných nápojů, sirupů, ochucených vod, ledových čajů a dalších neperlivých nápojů. Vyrobeno z nerezové oceli 304 potravinářské kvality a certifikováno podle norem UKCA, CE a TÜV SÜD. Nachází se v Irsku. Specifikace zařízení: • 4 × 4 000 litrů opláštěné fermentační/procesní nádoby • 2 × 2 000 litrů míchací/vařící nádoby s vířivým mícháním • 4 000 litrů nádrž na studenou vodu • 4 000 litrů nádrž na glykol • Deskový výměník tepla • Řídicí systém Siemens PLC • Kompletní chladicí systém glykolem • Čerpadla a potrubí v celém zařízení • Potrubí z nerezové oceli • 2 × 200 litrů CIP jednotek • Plně integrované ventily a sanitární armatury • Kontrolovaná teplota v průběhu celé výroby. Čerpadlo s měřením průtoku. Výkonnost Vhodné pro výrobu: • Kombuča • Funkční nápoje • Nealkoholické nápoje • Ochucené vody • Bylinné nápoje • Čajové nápoje • Směsi džusů • Sirupy • Koncentráty nápojů • Nápoje připravené k okamžité konzumaci (RTD) Integrovaný systém vířivého míchání umožňuje efektivní vmíchávání a homogenizaci ingrediencí. Stav • Plně funkční • V současnosti v provozu • Dobře udržované • Vynikající stav • Možnost prohlídky za provozu Certifikace • Certifikace CE • Certifikace UKCA • Certifikace TÜV SÜD • Nerezová ocel 304 potravinářské kvality Umístění Irsko Můžeme pomoci s demontáží a nakládkou. Cena Na vyžádání / Přijímáme nabídky Todjzp Hkxopfx Aktea Alternativně jsme ochotni jednat o prodeji kompletního zařízení pro výrobu nápojů „na klíč“. Fotografie a videa jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tedszpffhopfx Aktja Tato pásová lisovací jednotka byla vyrobena společností SRAML v roce 2016. Stroj je určen pro kontinuální získávání šťávy z drcených jablek pomocí kontinuálního pásového lisovacího systému. Pásová lisovací jednotka SRAML TP50 je dodávána společně s mechanizovaným, samočistícím filtrem SRAML JF1500, který odstraňuje nečistoty, jako jsou jádřince a stopky. Před vyřazením ze standardní výroby byla jednotka v provozuschopném stavu a byla udržována jako záložní zařízení. Stroj byl nahrazen lisem s vyšší kapacitou. Technické údaje - Výkon: 700 kg/h (jablka) - Použití: Získávání šťávy z drcených jablek - Konfigurace: Kontinuální pásový lisovací systém s mechanickým, samočistícím filtračním systémem - Filtrační systém: Mechanický samočistící filtr pro odstraňování jádřinců a stopek Rozsah dodávky - Pásová lisovací jednotka | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Samočistící filtr | SRAML | JF1500 | Odstraňování jádřinců a stopek | 2016 - Náhradní díly | Pásy, válce, ložiska, samočistící filtry s čerpadlem, převodovka, 0,75 kW motor a další opotřebitelné díly

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Jedná se o odstředivku Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C, která je vybavena systémem automatického čištění a byla vyrobena společností Alfa Laval (Tumba, Švédsko) v roce 2002. Řada VNPX je osvědčená platforma pro separátory pevných látek používané v potravinářském a nápojářském průmyslu; tato jednotka byla naposledy používána v pivovaru. Odstředivka je v současné době demontovaná: rám, rotační část, hnací motor a armatury jsou skladovány jako jednotlivé komponenty, což usnadňuje kontrolu hlavních dílů a zjednodušuje přepravu. Součástí dodávky je hnací motor ABB o výkonu 22 kW, nádoba na zachytávání kalu z nerezové oceli o objemu přibližně 150 l a řídicí systém SIMATIC C7-633 od společnosti Siemens s odděleným dotykovým panelem a rozvaděčem. Technické údaje - Výrobce: Alfa Laval (Tumba, Švédsko) - Model: VNPX 510 SFD-34C - Rok výroby: 2002 - Typ stroje: odstředivka s automatickým čištěním (separátor) - Max. rychlost rotace: 6 240 ot./min - Otáčky motoru: 1 500 ot./min, 50 Hz - Doporučený výkon motoru: 22 kW - Max. hustota zpracovávaného materiálu: 1 100 kg/m³ - Provozní teplota: -5 až +100 °C - Řízení: Siemens SIMATIC C7-633, včetně odděleného dotykového panelu a rozvaděče Vybavení - Hnací motor ABB, 22 kW (odděleně) - Nádoba na zachytávání kalu z nerezové oceli, přibližně 150 l - Řídicí systém Siemens SIMATIC C7-633 s dotykovým panelem a rozvaděčem - Sestava ventilů a armatur s průtokoměry a manometry Tedpfxezpai Io Aktea - Návod k obsluze (německy) Stav Použité. Odstředivka byla z provozních důvodů demontována a prodává se v demontovaném stavu; motor je samostatná položka. Komponenty byly skladovány venku. Dostupnost Ihned. Umístění: Německo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tato sada zahrnuje dva tlakové nádoby VIG o objemu 5 000 litrů, které byly vyrobeny společností VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Německo) v roce 2019. Jedná se o tlakové nádoby s označením CE, které splňují požadavky směrnice ES o tlakových zařízeních 2014/68/EU, a které byly naposledy použity jako filtry s aktivním uhlím v zařízení pro úpravu vody v pivovaru. Každá nádoba je vybavena filtrační hvězdou; filtrační vložky vykazují mírné poškození. Nádoby jsou propojeny potrubím DN-65 a jsou vybaveny uzávěrovými klapkami pro čištění, vypouštění a uzavírání, a také vakuovými/zpětnými ventily. Díky relativně novému datu výroby a možnosti zakoupení jako pár jsou tyto nádoby vhodné pro filtrační a udržovací úkoly v pivovarech a podnicích na výrobu nápojů. Technické údaje - Výrobce: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Německo) - Rok výroby: 2019 - Počet nádob: 2 - Objem: 5 000 l na nádobu - Max. provozní tlak (PS): 6 barů - Zkušební tlak (PT): 7,8 barů - Provozní teplota (TS): 0 – 50 °C - Tlaková nádoba podle směrnice ES 2014/68/EU, označení CE Todezpaiuopfx Aktea - Čelní kontrolní otvor na každé nádobě Vybavení - Filtrační hvězda s filtračními vložkami v každé nádobě (vložky s mírným poškozením) - Propojovací potrubí DN 65 - 3x uzávěrová klapka M&S (čištění, vypouštění, uzavírání) - 2x vakuový/zpětný ventil Stav Použité – celkově dobrý stav odpovídající relativně novému datu výroby. Filtrační vložky filtrační hvězdy vykazují mírné poškození. Nádoby jsou instalovány v interiéru. Dostupnost Ihned. Umístění: Německo.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, - Vyrobeno z nerezové oceli - Rok výroby: 1992 - Výkon motoru: 4 kW - Přípojka: NW 120 - V dobrém stavu Rozměry: - Délka: 1500 mm - Šířka: 1000 mm Tsdpfxszn Iyre Aktja - Výška: 500 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: PST36, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické specifikace a provozní údaje. Tento deskový pasterizátor je navržen pro nepřetržitou, vysoce účinnou tepelnou úpravu v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Model N35 od společnosti APV Products zajišťuje spolehlivý výměník tepla při kompaktních rozměrech, což z něj činí ideální řešení pro integraci do stávajícího plnicího zařízení nebo do širšího průmyslového systému pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: APV Products Model: N35 Jmenovitá kapacita: 10 246 kg/h Výměnná plocha: 54,6 m² Pracovní tlak: 10 bar Pracovní rozsah teplot: 0,9 až 100 °C Celková šířka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková délka: 2700 mm (přibližně 3000 mm s ovládacím panelem) Konfigurace: Deskový výměník tepla pro pasterizaci (HTST/rychlý proces) Předchozí použití: Zpracování mléka Pokročilé systémy automatizace a řízení. Deskový pasterizátor APV N35 podporuje moderní architektury automatizace pro přesnou tepelnou úpravu. Typické konfigurace zahrnují PID řízení produktu a topného média s měřením teploty, průtoku a tlaku, stejně jako bezpečnostní blokování pro bezpečný provoz. Integrace s PLC/HMI řídicím systémem umožňuje správu receptur, zaznamenávání trendů a zpracování alarmů pro stabilizaci výstupní teploty a zajištění dodržení doby ohřevu. Ochranná opatření pro obsluhu a přehledné přístupové body usnadňují běžné kontroly a úpravy při zachování hygienických podmínek. Rychlé odpojovací spoje a konstrukce deskového bloku usnadňují údržbu a minimalizují prostoje při údržbě nebo změnách formátu. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do výrobní linky před plněním a za zařízením pro příjem nebo míchání surovin. Model N35 se dobře integruje do výrobních procesů nápojů a mlékárenských výrobků v použitých i nových průmyslových zařízeních. Efektivně se kombinuje s homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, odvzdušňovači a CIP systémy a může napájet plnicí stroje pro PET lahve, skleněné lahve nebo kartonové obaly v linkách na výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby. Tento přístroj je nabízen jako použitý deskový pasterizátor, který se dříve používal ve výrobě mléka. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli a kvalitní provedení APV zaručují spolehlivé uvedení do provozu v novém zařízení na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Pro zajištění souladu s konkrétními kvalitativními protokoly daného závodu se doporučuje provádět pravidelnou údržbu těsnění, těsnicích kroužků a měřicích přístrojů před uvedením do provozu. Todpfx Aeznvfcsktoa Provozní výkon a univerzálnost. APV N35 zajišťuje stabilní výstupní teploty a konzistentní dobu ohřevu, což je vhodné pro HTST pasterizaci. Deskový blok umožňuje efektivní rekuperaci tepla, optimalizuje spotřebu energie a snižuje tepelné zatížení technických zařízení. Díky svým provozním charakteristikám se tento přístroj velmi dobře hodí pro mlékárenské aplikace, jako je zpracování mléka, a v závislosti na použitém elastomeru, uspořádání desek a tepelném profilu je možné jej přizpůsobit i pro jiné kapalné potraviny nebo nápoje, které lze tepelně upravit. Požadavky na instalaci a příprava pracoviště. Při plánování instalace zohledněte uvedené rozměry a ponechte dostatek prostoru pro servisní úkony.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST35, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonové údaje. APV Products N35 je deskový pasterizátor pro vysoce účinnou tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Vyrobeno v roce 2004, tento použitý systém nabízí kompaktní a hygienické řešení pro výrobu nápojů a průmyslové procesy balení, kde jsou klíčové stálá výměna tepla a spolehlivý výkon. Dříve byl používán k úpravě syrovátky v mlékárně, nyní je demontován a připraven k integraci do použité plnicí linky nebo zpracovatelského zařízení. Výrobce: APV Products. Model: N35. Rok výroby: 2004. Typ: Deskový pasterizátor (provedení jako deskový výměník tepla). Jmenovitá kapacita: 10 000 l/h. Plocha pro přenos tepla: 56,35 m². Provozní tlak: 10,0 bar. Předchozí použití: Syrovátka (zpracování v mlékárně). Rozšířená automatizace a řízení. Architektura deskového pasterizátoru N35 podporuje moderní strategie automatizace. Typické konfigurace zahrnují teplotní regulační okruhy, regulaci průtoku a bezpečnostní blokování, aby se zajistily stabilní pasterizační teploty a doby zdržení. Rozložení systému usnadňuje integraci do běžných PLC/HMI platforem pro výrobu nápojů a umožňuje řízení receptur, záznam trendů a správu alarmů. Uživatelsky přívětivá rozhraní umožňují rychlé spouštění, sledování a vypínání, zatímco hygienický design podporuje přísné hygienické požadavky. Možnosti integrace do linky. Tato kompaktní termická jednotka se používá jako předřazený prvek před plnicími a balicími operacemi v různých procesních uspořádáních. Lze ji kombinovat s vyrovnávacími nádržemi, odplyňováním, homogenizací a inline filtrace a napájet plnicí stroje pro plnění PET nebo skleněných obalů v použité plnicí lince. Kompaktní rozměry jsou vhodné jak pro samostatné procesní moduly, tak pro plně integrované linky na výrobu nápojů. Změny formátu jsou řízeny procesem (parametry průtoku/teploty) namísto formátováním kontejnerů a umožňují flexibilitu pro různé platformy pro zpracování kapalin na bázi vody i mléka. Stav stroje a historie údržby. Jednotka byla dříve používána pro zpracování syrovátky v mlékárně. Byla odborně demontována a je připravena k vyzvednutí a instalaci na novém místě. Stav umožňuje opětovné uvedení do provozu po standardní instalaci, připojení médií a validačních postupech, jak je obvyklé u použitých zpracovatelských zařízení. Provozní výkon a všestrannost. Deskový pasterizátor APV Products N35 nabízí účinnou rekuperaci tepla a stabilní tepelné profily pro nepřetržitý provoz. Konstrukce deskového výměníku tepla je vhodná pro čiré a nízko až středně viskózní kapaliny v průmyslu nápojů a mlékárenství. Splňuje průmyslové požadavky na balení, kde mají mikrobiologickou stabilitu, kvalitu produktu a stálý průtok nejvyšší prioritu. Jmenovitá kapacita 10 000 l/h z něj činí solidní volbu pro středně velké závody na výrobu nápojů s vysokými požadavky na spolehlivost. Instalační... Tsdsznvdropfx Aktoa

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, - Elastická membrána v dobrém stavu - Membrána ve velmi dobrém stavu - Stroj s integrovaným kompresorem - S centrálním plnicím systémem, kulový ventil DN 80 - S presostatem a výstražnou sirénou - Nohy: V: 500 mm - Sondy v nádrži na šťávu pro řízení čerpadla moštu Tedpfx Akjznlpdstoa - Stroj v dobrém stavu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, - Objem korby: 1200 l - Elastická membrána, nová, rok 2026 - Stroj s integrovaným kompresorem - S centrálním plněním, kulový kohout DN 80 - Nohy: výška 300 mm - Sondy v nádrži na šťávu pro řízení čerpadla na mošt - S vozíkem pro vypouštění vzorků - Stroj ve velmi dobrém stavu, málo používaný Tedpfxsznlnts Aktoa

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Tento model SPEIDEL Braumeister 500 je kompaktní, jednokotlová elektrická varná jednotka o objemu várky 500 l (5 hl), kterou vyrobila společnost Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Německo) v roce 2021. Procesy rmutování, scezování a vaření mladiny probíhají v nerezovém kotli: Odnímatelná rmutovací trubice s perforovanými spodními síty a filtrační látkou udržuje vrstvu obilí, zatímco integrované elektrické topné tělesa o výkonu 18,4 kW a oběh mladiny řídí teplotní kroky. Varná jednotka byla používána v řemeslném pivovaru ve Francii až do listopadu 2025. Je demontovaná, uskladněná a k dispozici ihned. Technické údaje - Výrobce: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Německo) - Model: Braumeister 500 (obj. č. 46500) - Rok výroby: 2021 - Typ zařízení: Jednokotlová elektrická varná jednotka (systém rmutovací trubice) - Objem várky: 500 l (5 hl) - Topení: 18,4 kW (elektrické) Tedpfx Aksznd Ewjtja - Napájení: 400 V, 3 fáze, 50/60 Hz - Třída ochrany: IP 43 - Použití: Pivo - Rozměry: přibližně 120 x 126 x výška 150 cm - Hmotnost: přibližně 377 kg Vybavení - Odnímatelná rmutovací trubice s perforovanými spodními síty a filtrační látkou - Nerezové víko - Integrovaná elektrická topná tělesa a oběh mladiny Stav Použité – v provozu v pivovaru až do listopadu 2025, poslední údržba v listopadu 2025. Zařízení je demontované a uskladněné. Dostupnost Ihned. Umístění: Francie. Manipulace a naložení na nákladní vozidlo je zahrnuto v ceně (EXW naloženo). Zařízení lze na vyžádání prohlédnout.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 14 000 h, číslo stroje/vozidla: LC660, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim – technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je konfigurace Tetra Pak A3 Speed (030V), určená pro 200ml kartony typu Slim. Jedná se o použitý, repasovaný průmyslový systém pro balení, navržený pro konstantní výkon při výrobě nápojů. Všechny klíčové komponenty jsou od společnosti Tetra Pak a zajišťují bezproblémovou kompatibilitu a vysokou dostupnost. Hlavní plnička: Tetra Pak A3 Speed (030V), rok výroby 2011 Formát obalu: 200 ml kartony typu Slim (0,2 l) Produkční kapacita: 24 000 balení/hod. Odpracované hodiny: Plnička 25 731 h; vyrovnávací úsek 1 609 h; aplikátor brček 14 219 h; kartonová balicí jednotka 21 065 h Stav linky: Použitá a repasovaná Výrobce: Tetra Pak (všechny obsažené stroje) Typ obalu: Karton (Brick-Style) Obsažené modely: Plnička A3 Speed 030V; vyrovnávací modul ACHX 30; aplikátor brček SA30; kartonová balicí jednotka CBP30 Speed Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka využívá integrovanou filozofii automatizace společnosti Tetra Pak a nabízí spolehlivé řídicí systémy, intuitivní ovládání a koordinovanou logiku spouštění/zastavování v rámci celého systému. Ovládací panely poskytují přehlednou vizualizaci stavu, řízené změny formátu pro 200ml kartony typu Slim a správu parametrů na základě receptur. Bezpečnostní blokování a zabezpečené přístupy chrání obsluhu a zároveň umožňují rychlou údržbu. Koordinované řízení plničky, aplikátoru, vyrovnávacího úseku a balicí jednotky snižuje úzká místa a podporuje stabilní provoz ve vysokých rychlostech v náročných podmínkách balení. Možnosti integrace do výrobní linky Tento systém pro balení je navržen pro provoz v lince a zajišťuje plynulý tok produktu od plnění až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek podporuje nepřetržitý provoz tím, že překlenuje krátké prostoje navazujících stanic, zatímco aplikátor brček a kartonová balicí jednotka dokončují prezentaci produktu připraveného k odeslání. Systém lze propojit s dopravníky, tiskárnami a paletizačními řešeními a vytvořit tak kompletní výrobní linku. Todpfx Akozndthotea Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Plnicí stroj | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011 Aplikátor brček | Tetra Pak SA30 | 2011 Vyrovnávací systém | Tetra Pak ACHX 30 | 2011 Kartonová balicí jednotka | Tetra Pak CBP30 Speed

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: AT31, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonové údaje. APV Products N35 je deskový pasterizátor pro vysoce účinnou tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Vyrobeno v roce 2004, tento použitý systém nabízí kompaktní a hygienické řešení pro výrobu nápojů a průmyslové procesy balení, kde jsou klíčové stálá výměna tepla a spolehlivý výkon. Dříve byl používán k úpravě syrovátky v mlékárně, nyní je demontován a připraven k integraci do použité plnicí linky nebo zpracovatelského zařízení. Výrobce: APV Products. Model: N35. Rok výroby: 2004. Typ: Deskový pasterizátor (provedení jako deskový výměník tepla). Jmenovitá kapacita: 10 000 l/h. Plocha pro přenos tepla: 56,35 m². Provozní tlak: 10,0 bar. Předchozí použití: Syrovátka (zpracování v mlékárně). Rozšířená automatizace a řízení. Architektura deskového pasterizátoru N35 podporuje moderní strategie automatizace. Typické konfigurace zahrnují teplotní regulační okruhy, regulaci průtoku a bezpečnostní blokování, aby se zajistily stabilní pasterizační teploty a doby zdržení. Rozložení systému usnadňuje integraci do běžných PLC/HMI platforem pro výrobu nápojů a umožňuje řízení receptur, záznam trendů a správu alarmů. Uživatelsky přívětivá rozhraní umožňují rychlé spouštění, sledování a vypínání, zatímco hygienický design podporuje přísné hygienické požadavky. Možnosti integrace do linky. Tato kompaktní termická jednotka se používá jako předřazený prvek před plnicími a balicími operacemi v různých procesních uspořádáních. Lze ji kombinovat s vyrovnávacími nádržemi, odplyňováním, homogenizací a inline filtrace a napájet plnicí stroje pro plnění PET nebo skleněných obalů v použité plnicí lince. Kompaktní rozměry jsou vhodné jak pro samostatné procesní moduly, tak pro plně integrované linky na výrobu nápojů. Změny formátu jsou řízeny procesem (parametry průtoku/teploty) namísto formátováním kontejnerů a umožňují flexibilitu pro různé platformy pro zpracování kapalin na bázi vody i mléka. Stav stroje a historie údržby. Jednotka byla dříve používána pro zpracování syrovátky v mlékárně. Byla odborně demontována a je připravena k vyzvednutí a instalaci na novém místě. Stav umožňuje opětovné uvedení do provozu po standardní instalaci, připojení médií a validačních postupech, jak je obvyklé u použitých zpracovatelských zařízení. Provozní výkon a všestrannost. Deskový pasterizátor APV Products N35 nabízí účinnou rekuperaci tepla a stabilní tepelné profily pro nepřetržitý provoz. Konstrukce deskového výměníku tepla je vhodná pro čiré a nízko až středně viskózní kapaliny v průmyslu nápojů a mlékárenství. Splňuje průmyslové požadavky na balení, kde mají mikrobiologickou stabilitu, kvalitu produktu a stálý průtok nejvyšší prioritu. Jmenovitá kapacita 10 000 l/h z něj činí solidní volbu pro středně velké závody na výrobu nápojů s vysokými požadavky na spolehlivost. Instalační... Todpfx Aozndtboktoa

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: AT32, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické specifikace a provozní údaje. Tento deskový pasterizátor je navržen pro nepřetržitou, vysoce účinnou tepelnou úpravu v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Model N35 od společnosti APV Products zajišťuje spolehlivý výměník tepla při kompaktních rozměrech, což z něj činí ideální řešení pro integraci do stávajícího plnicího zařízení nebo do širšího průmyslového systému pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: APV Products Model: N35 Jmenovitá kapacita: 10 246 kg/h Výměnná plocha: 54,6 m² Pracovní tlak: 10 bar Pracovní rozsah teplot: 0,9 až 100 °C Celková šířka: 1300 mm Tsdpezndr Rjfx Aktea Celková výška (max.): 2500 mm Celková délka: 2700 mm (přibližně 3000 mm s ovládacím panelem) Konfigurace: Deskový výměník tepla pro pasterizaci (HTST/rychlý proces) Předchozí použití: Zpracování mléka Pokročilé systémy automatizace a řízení. Deskový pasterizátor APV N35 podporuje moderní architektury automatizace pro přesnou tepelnou úpravu. Typické konfigurace zahrnují PID řízení produktu a topného média s měřením teploty, průtoku a tlaku, stejně jako bezpečnostní blokování pro bezpečný provoz. Integrace s PLC/HMI řídicím systémem umožňuje správu receptur, zaznamenávání trendů a zpracování alarmů pro stabilizaci výstupní teploty a zajištění dodržení doby ohřevu. Ochranná opatření pro obsluhu a přehledné přístupové body usnadňují běžné kontroly a úpravy při zachování hygienických podmínek. Rychlé odpojovací spoje a konstrukce deskového bloku usnadňují údržbu a minimalizují prostoje při údržbě nebo změnách formátu. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do výrobní linky před plněním a za zařízením pro příjem nebo míchání surovin. Model N35 se dobře integruje do výrobních procesů nápojů a mlékárenských výrobků v použitých i nových průmyslových zařízeních. Efektivně se kombinuje s homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, odvzdušňovači a CIP systémy a může napájet plnicí stroje pro PET lahve, skleněné lahve nebo kartonové obaly v linkách na výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby. Tento přístroj je nabízen jako použitý deskový pasterizátor, který se dříve používal ve výrobě mléka. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli a kvalitní provedení APV zaručují spolehlivé uvedení do provozu v novém zařízení na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Pro zajištění souladu s konkrétními kvalitativními protokoly daného závodu se doporučuje provádět pravidelnou údržbu těsnění, těsnicích kroužků a měřicích přístrojů před uvedením do provozu. Provozní výkon a univerzálnost. APV N35 zajišťuje stabilní výstupní teploty a konzistentní dobu ohřevu, což je vhodné pro HTST pasterizaci. Deskový blok umožňuje efektivní rekuperaci tepla, optimalizuje spotřebu energie a snižuje tepelné zatížení technických zařízení. Díky svým provozním charakteristikám se tento přístroj velmi dobře hodí pro mlékárenské aplikace, jako je zpracování mléka, a v závislosti na použitém elastomeru, uspořádání desek a tepelném profilu je možné jej přizpůsobit i pro jiné kapalné potraviny nebo nápoje, které lze tepelně upravit. Požadavky na instalaci a příprava pracoviště. Při plánování instalace zohledněte uvedené rozměry a ponechte dostatek prostoru pro servisní úkony.

Stav: velmi dobrý (použité), Tetra Pak Spiraflo je robustní a specializované řešení pro tepelné zpracování viskózních a produktů obsahujících pevné částice, které zajišťuje rovnoměrné a vysoce hygienické zpracování. Trubkový výměník tepla Tetra Pak je trubkový výměník tepla určený pro tepelné zpracování potravin v rámci výrobní linky. Použití: Potraviny s vysokou a nízkou viskozitou, s obsahem pevných částic nebo bez nich, a produkty s obsahem vláken nebo vláknité hmoty. Vlastnosti: - Plavoucí systém ochrany. Tedpfjzm U Nqex Aktsa - Modulární konstrukce. - Ochranné panely výměníku tepla. - Rekuperace tepla mezi produkty. - Dlouhé plavoucí trubky. - Projekční tlak (trubky): 40 barů - Zkušební tlak (trubky): 64 barů - Objem (trubky): 336 l.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC657, Použitá zařízení na extrakci olivového oleje ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje kombinuje osvědčenou separační technologii Alfa Laval s robustní technologií míchání a přípravy, čímž zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý výkon při extrakci. Jedná se o použitou, průmyslovou technologii, která je navržena pro provoz předcházející plnící a balicí lince na zpracování jedlých olejů – ideální pro výrobce, kteří chtějí integrovat použitou plnící linku nebo rozšířit svou produkci nápojů a kapacitu zpracování jedlých olejů. Hodinovou kapacita: 20 ql/h (přibližně 2 000 kg/h oliv) Klíčové komponenty: dopravník oliv, drtič, míchací jednotka se 1 sekcí, míchací jednotka se 4 sekcemi, dekanterová odstředivka, dvě talířové odstředivky Dekanterová odstředivka: Alfa Laval typ LWX 207 Průměr bubnu (dekanter): 355 mm Max. hustota pevných látek (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. rychlost otáčení bubnu (dekanter): 4 000 ot./min Odstředivky: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Míchací jednotka (4 sekce): SACMI, kód 4/S Míchací jednotka (1 sekce): Jednosekční jednotka pro flexibilní dávkování Příprava: Dopravník oliv a drtič pro rovnoměrné a konstantní dávkování do míchacích jednotek Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tato linka je vhodná pro modernizaci pomocí současných PLC/HMI architektur pro řízení receptur, blokování a sledování. Řídicí jednotky jednotlivých strojů lze sloučit do jednoho centrálního panelu pro efektivní provoz, správu alarmů a sekvence spouštění/zastavování v jednotlivých fázích přípravy, míchání a separace. Bezpečnostní blokování a ochranná zařízení lze integrovat kolem rotujících agregátů a vstupních prostorů, aby byla zajištěna shoda s normami a ochrana obsluhy. Připraveno pro integraci do centrálního řídicího systému PLC/HMI Předpřipraveno pro sekvence spouštění/zastavování u drtiče, míchacích jednotek, dekanteru a odstředivek Doporučují se nouzové zastavovací obvody a bezpečnostní kryty kolem rotujících sestav Hlavní elektrická rozvodna musí zajistit kupující (není součástí dodávky) Možnosti integrace linky Tato technologie je navržena pro provoz v režimu „in-line“, předcházející plnící lince na zpracování jedlých olejů. Může být bezproblémově propojena s následovným skladováním, filtrací a plněním do maloobchodních nebo velkoobjemových obalů. Několik sekcí míchacích jednotek nabízí flexibilitu formátu pro různé velikosti dávek a charakteristiky oliv, zatímco dekanter a odstředivky zajišťují nepřetržité čištění pro výrobu vysoce kvalitního oleje. Typ/kategorie stroje: Výrobce/Model: Tedpfxszmpzhe Aktsa Rok výroby: Dopravník oliv: Alfa La..

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní aseptické řešení pro plnění kartonů Tetra Pak, postavené kolem plnicího stroje A3 Speed. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysoký výkon s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny hlavní moduly mají stejné výrobní číslo, čímž zajišťují soudržný, moderní systém z druhé ruky pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: karton (aseptický brik) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Vyrovnávací úsek: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Balicí stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Plnicí proces: Aseptické plnění kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Linka integruje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centrální ovládací panely a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a zároveň zajišťují konzistentní kvalitu produktu a obalu ve všech fázích – plnění, aplikaci brček, vyrovnávání a přepážkování. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována rychlými, reprodukovatelnými nastaveními a jasným uživatelským rozhraním. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na hlavním stroji Automatické blokování modulů pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Integrační schopnosti výrobní linky: Tato použitá plnicí linka, navržená jako řešení pro inline provoz, umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek zajišťuje potřebné dočasné uskladnění, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkodobém zastavení následných zařízení. Aplikátor brček a balicí stroj doplňují kompaktní, vysoce výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Tedjzmpzbjpfx Aktoa Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé vybavení Aplikátor brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé vybavení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 25 731 h, číslo stroje/vozidla: LC659, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml SlimTechnické specifikace a výkonové údajeTato použitá plnicí linka je konfigurace Tetra Pak A3 Speed, určená pro aseptické balení do kartonových obalů o objemu 0,125 l Slim. Jedná se o ideální řešení z druhé ruky pro průmyslové balení a výrobu nápojů, kde jsou rozhodující konstantní výkon, spolehlivost a hygienické provedení. Linka, vyvinutá společností Tetra Pak Engineering, kombinuje plnič A3 Speed s následnou automatizací pro efektivní manipulaci na konci výrobní linky.Výrobce: Tetra PakHlavní model plniče: A3 Speed (verze 030V)Rok výroby: 2011Formát/objem: 0,125 l SlimTyp obalu: Karton (aseptický obal)Produkční rychlost: až 24 000 balení/hod.Provozní hodiny (plnič): 25 731 hod.Provozní hodiny (aplikátor brček): 14 219 hod.Provozní hodiny (akumulátor): 1 609 hod.Provozní hodiny (kartonový balicí stroj): 21 065 hod.Složení linky: Plnič A3 Speed, aplikátor brček SA30, akumulační systém ACHX 30, kartonový balicí stroj CBP30 SpeedTyp plnění: AseptickéPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka využívá integrovanou automatizaci od společnosti Tetra Pak pro stabilní výkon v oblastech tvarování, plnění a procesů na konci výrobní linky. Centrální řídicí jednotky a koordinovaná logika spouštění/zastavování zajišťují kontinuitu výroby a současně chrání sterilitu produktu. Uživatelsky přívětivá rozhraní podporují běžný provoz a monitorování, zatímco řízené nastavení usnadňuje manipulaci s různými formáty v rámci řady Slim.Integrovaná řídicí architektura pro synchronizovaný plnič a následné zařízeníProvoz založený na recepturách pro reprodukovatelný výkon a rychlé nastaveníNavrženo pro integritu aseptického procesu a hygienický provozUzamykatelná bezpečnostní zařízení a bezpečnostní funkce kolem pohyblivých mechanismůMožnosti integrace do výrobních linekKonfigurováno pro provoz v řadě (inline), tato použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim zahrnuje vyrovnávací úsek pro stabilizaci toku a specializovaný aplikátor brček před kartonovým balicím strojem. Je navržena pro efektivní manipulaci s kartonovými obaly a plynulé přechody mezi dílčími systémy, což zajišťuje vysokou dostupnost a jednotnou prezentaci balení pro průmyslové procesy balení.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyPlnicí strojTetra Pak A3 Speed (verze 030V)2011Různé A. Tedpfx Aezmpy Rektja

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Regálový lis pro dýhování SIPA 2500 × 1280 Délka regálu 2500 mm Šířka regálu 1280 mm Výška násypu 440 mm Tedpfjzmglqox Aktja Provozní tlak 120 barů Lis se 4 válci Regály jsou vyhřívány vodou z kotle.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní linka pro plnění plechovek, postavená kolem jednoho plnicího a uzavíracího monobloku, je navržena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí. Je optimalizována pro sycené pivo a poskytuje spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí hodnotu z druhé ruky s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoTeplota plnění: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lProdukční rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod na 0,33 l; 5 500 plechovek/hod na 0,44 lTyp obalů: Dvoudílné hliníkové plechovky s víkemSOTFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202VíčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 upínací hlavy)Paletizátor – rozměry palet: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupní palety depaletizátoru: 3 370 mm; maximální výška palety 2 813 mmTunel oplachovače – délka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrací (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Siemens PLC a HMI na klíčových stanicíchRozšířené automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro efektivní provoz a reprodukovatelné změny formátů. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovací jednotce; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohon: Motor SEW 4 kW pro otáčení uzavírací jednotky; frekvenční měniče na klíčových pohonechAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčový systém změny formátu plechovek na základě receptu přes HMIČidla a inspekce: Fotoelektrické/indukční čidlo pro detekci přítomnosti víčka, rentgenové měření hladiny (min./max.), fotobuňka pro detekci průhledných etiketBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se zámky, drátěná mříž, nouzové bezpečnostní zařízení, pouzdro z nerezové oceli IP55 na inkoustovém kódovacím zařízeníČistý provoz: Čištění pomocí ionizovaného vzduchu a HEPA filtru; skrytá injekce CO₂ a pěnotěsný systém; prázdné plechovky pro CIP (až do 80 °C)Integrační schopnost výrobní linkyJako koherentní sada obalových strojů je tato použitá plnicí linka navržena pro podporu provozu v řadě, od depaletizace až po plnění... Tsdpfx Akszmgccstja

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Automatická stroj na uzavírání lahví kovovými víčky ROPP. Stroj má plynule nastavitelnou rychlost a výkon. Tsdpfxszl Ichs Aktea Výrobce: Z.M. ROBAK (POLSKO) Model: AZR 08 Počet uzavíracích hlav: 8 kusů Výkon: 2000 – 12 000 lahví za hodinu Celkový příkon: 2,7 kW Rok výroby: 2008 Hmotnost: 2000 kg Stroj je použitý, v dobrém provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní linka na plnění PET lahví byla vyrobena předními evropskými výrobci, jako jsou Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určena pro plnění neperlivé a perlivé vody a je vhodná i pro nealkoholické nápoje. S jmenovitým výkonem 19 000 lahví za hodinu pro objem 0,5 l a 16 000 lahví za hodinu pro objem 1,5 l pokrývá celý proces od výroby preform, přes plnění, etiketování a smršťovací fóliování až po paletizaci. Srdcem linky je foukací stroj Sidel SBO Universal 14 (2007), který napájí izobarický plnicí stroj Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovací stroj Sacmi Opera 200 RF s podáváním z role. Technické údaje - Typ linky: Kompletní linka na plnění PET lahví - Různí výrobci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok výroby: 1986–2019 - Jmenovitý výkon: 19 000 lahví za hodinu (0,5 l); 16 000 lahví za hodinu (1,5 l) - Produkt: neperlivá a perlivá voda, vhodná i pro nealkoholické nápoje - Obaly: PET lahve 0,5 l a 1,5 l - Uzávěr: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP etiketa z role - Obal: smršťovací fólie – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizace: europalet 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Foukací stroj | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutin; včetně naklápěče preform Lanfranchi, násypky a systému pro rekuperaci vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvoukomorový, cca 60 m, 2 ventilátory - Plnicí linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plnicích ventilů, rozestup 110 | 1988 - Uzavírací stroj | Zalkin | 14 uzavíracích hlav | 1988 - Syťací zařízení | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovací stroj | Sacmi | Opera 200 RF | Podávání etiket z role, 18 etiketovacích plat, automatická výměna rolí v nepřetrzeném provozu | 2011 - Inkoustový značkovač uzávěrů | Linx | 8900 | Značení na uzávěr lahve | 2019 - Balicí stroj se smršťovací fólií | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová linka s rozdělovačem na 1 až 4 pruhy | 2004 - Zařízení pro připevnění úchytů | Comag | H 65/1 | Kartonový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, včetně zásobníků na mezivrstvy a palety | 1996 - Balicí stroj na palety | Robopac | Genesis | Krouživé balení, paletový lis, vodotěsné obalení | 2000 - Dopravní pásy | Procomac / Comag | Dopravní pásy pro lahve a obaly, motory SEW/Selpee, řídicí skříň Procomac s dotykovým panelem Pro-Face Stav Použitá linka, dobře udržovaná s pravidelnými a komplexními ročními revizemi od výrobce. V současné době je linka instalována a v provozu. Linka si lze na vyžádání prohlédnout. Todpszlqzmefx Aktsa Dostupnost K dispozici od 12. října 2026. Umístění: Itálie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 Todpfx Aozlqu Tsktoa - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plnicí linka na plechovky O+H / KHS Hansacan, vybavená uzávěrovým zařízením Ferrum, je rotační monoblok pro plnění a uzavírání plechovek s nápoji. Plnicí a uzávěrové zařízení jsou kombinovány do jedné jednotky, takže plechovky procházejí kontinuálním procesem přímo z plnění do uzavření. Linka je určena pro standardní plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211 / 202) a dosahuje jmenovitého výkonu přibližně 20 000 plechovek za hodinu, v závislosti na produktu a teplotě plnění. Monoblok byl dříve používán v komerčním pivovaru, kde plnil plechovky o objemu 330 ml, a v současné době prochází v dílně kompletní renovací před dodáním. Parametry plnění a výrobní data jsou řízeny prostřednictvím Siemens SIMATIC Touch-HMI a stroj je ovládán pomocí Siemens S7 PLC. Technické údaje - Výrobce: O+H / KHS - Model: Hansacan – plnicí stroj na plechovky - Uzavírací stroj: Ferrum – uzávěrové zařízení na plechovky, F 505 G - Rok výroby: Plnicí stroj 1992, uzavírací stroj 2010 - Typ stroje: Rotační plnicí a uzavírací stroj na plechovky v provedení monoblok - Plnicí ventily: přibližně 30 (typ Hansacan) - Uzavírací hlavy: 5 - Výkon: přibližně 20 000 plechovek za hodinu při 0,33 l (závisí na produktu a teplotě) - Formát plechovek: Standardní plechovky o objemu 330 ml, typ plechovky 211 / 202 - Produkty: pivo, sycené nápoje - Řízení: Siemens S7 PLC s Siemens SIMATIC Touch-HMI Výbava Todpszlqu Hofx Aktja - Plnicí a uzavírací stroj dodávaný jako jednotka - Nová ovládací skříň se Siemens S7 PLC a SIMATIC Touch-HMI (úprava) - Nová pneumatická skříň s obnovenými pneumatickými ventily (úprava) - Regulační ventil pro pivo před vstupem piva, CIP trysky a přívod CO₂ před uzavřením - Nastaveno pro plechovky typu 211 / 202, 330 ml - Návody k obsluze, seznam náhradních dílů a elektrická dokumentace pro plnicí a uzavírací stroj (součást dodávky stroje) - Prohlášení o shodě CE bude vystaveno po dokončení renovace Stav Použité – v současné době prochází v dílně kompletní renovací a bude dodáno jako kompletně zrekonstruovaný blok plnicího a uzavíracího zařízení. Rozsah renovace a prohlášení o shodě CE jsou součástí prodeje a ještě nebyly dokončeny. Zařízení bylo dříve používáno v komerčním pivovaru a plnilo plechovky o objemu 330 ml. Dostupnost Na vyžádání, po dokončení renovace. Umístění a pevné datum dodání na vyžádání.