Thorbräu Augsburg Max Kuhnle GmbH & Co. KG

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Přehled Tato linka na mytí lahví typu Klinger Serpende byla v roce 1993 vyrobena pro čištění vratných skleněných lahví v alkalických lázních. Její jmenovitý výkon činí 7 000 lahví za hodinu u 2litrových lahví, přičemž lze výkon nastavit v rozmezí 4 000 až 8 000 lahví za hodinu. Stroj pracuje s plastovými nosiči lahví, které pojmou 16 lahví v jedné řadě, a je určen pro lahve s průměrem až 95 mm. Konstrukce je vyrobena z nerezové oceli; ovládání je zajištěno pomocí řídicího systému Siemens SIMATIC S5 s ovládacím panelem na stroji. Vhodné pro linky na zpracování vody a nealkoholických nápojů, které používají vratné skleněné lahve. Technické údaje - Výrobce: Klinger - Model: Serpende - Rok výroby: 1993 - Typ stroje: Linka na mytí vratných skleněných lahví, čištění v alkalické lázni - Jmenovitý výkon: 7 000 lahví/h (2litrové lahve) - Rozsah nastavení: 4 000 – 8 000 lahví/h - Průměr lahví: max. 95 mm - Nosiče lahví: plastové, 16 lahví v řadě - Počet řad nosičů: celkem 117, z toho 100 obsazených (1 600 pozic pro lahve) - Doba cyklu: 8,2 s - Celková doba zpracování: 16 min - Předběžné namáčení: 3,0 min doby zdržení, 2,6 min doby zpracování - Alkalická lázeň: 7,1 min doby zdržení, 5,0 min doby zpracování - Chlazení: 3,0 min doby zdržení, 2,1 min doby zpracování - Materiál: nerezová ocel - Rozměry: přibližně d 9 000 x š 3 300 x v 3 050 mm - Hmotnost: přibližně 19 000 kg Výbava Nwsdpfx Apj Agac Reyon - Plastové nosiče lahví pro lahve s průměrem až 95 mm - Řídicí systém Siemens SIMATIC S5 v samostatné rozvaděčové skříni - Ovládací panel s klávesnicí a nouzovým vypínačem - Přístroj na podávání a odvod lahví Stav Použité. Stroj je již demontován a uskladněn. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Itálie. Příprava a nakládka zajištěna prodejcem, podmínka EXW (nakládka na místě).

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Nodpfe Af Tkhex Apyjwn Tento tunelový pasterizační stroj od společnosti Krones Sander Hansen byl vyroben v roce 2003 pro pasterizaci piva ve skleněných lahvích. Jedná se o dvoupodlažní zařízení s jmenovitou kapacitou 40 000 lahví za hodinu u 0,5litrových lahví. Jeho 12 zón – 4 regenerační zóny a 4 pasterizační zóny – pokrývají plochu o rozloze 241,6 m². V provozním bodě poskytuje výkon 25,3 PU při 60 °C, s celkovou dobou zpracování 54,2 min (17,2 min zahřívání, 19,9 min pasterizace, 17,2 min chlazení) a to od vstupní teploty 12 °C na výstupní teplotu přibližně 35 °C. Technické údaje - Výrobce: Krones (Sander Hansen) - Rok výroby: 2003 - Typ stroje: Dvoupodlažní tunelový pasterizační stroj - Výkon: 40 000 lahví/hod (0,5litrové skleněné lahve) - Plocha zpracování: 241,6 m² - Počet podlaží: 2, hlavní dopravníky: 2 - Zóny: celkem 12 (4 regenerační zóny, 4 pasterizační zóny) - Maximální teplota stříkání: 64,5 °C - Spotřeba vody: celkem 38,9 m³ (20,6 m³ v zónách, 18,3 m³ v akumulačních nádržích) - Pára: 2 270 kW, jmenovitý průtok, přibližně 1 100 kW v ustáleném provozu - Hlavní voda: 77,8 m³/h, jmenovitý průtok, přibližně 1,0 m³/h v ustáleném provozu - Stlačený vzduch: 5 m³/h - Elektřina: 215 A, jmenovitý proud, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Celková délka bez obslužných plošin: přibližně 24 752 mm - Šířka: přibližně 5 580 mm (7 680 mm včetně čerpadel a obslužného prostoru) - Umístění čerpadel: vpravo, z pohledu vstupu - Suchá hmotnost: přibližně 74 000 kg (163 200 kg s produktem a vodou) - Největší přepravní rozměr: 12 000 x 1 100 x 2 250 mm - Přeprava: přibližně 12 x 40stopový kontejner nebo kamion Vybavení - Nerezová ocelová konstrukce s externími oběhovými čerpadly a potrubím - Akumulační nádrže pro regenerační hospodaření s vodou - Lokální ovládací panely s nouzovým vypínačem podél stroje - Rozvaděče a polní připojovací skříně - Obslužná plošina se schodištěm Stav Použitý, dosud instalovaný. Stroj lze prohlédnout. Demontáž a nakládka mohou být provedeny prodejcem. Dostupnost Od 28. října 2026. Umístění: Polsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Univerzální rotační stroj na výrobu vyfukovaných PET lahví Sidel SBO 10/10 s 10 formami, rok výroby 2010. Stroj je stále nainstalován a po dohodě je možné si jej prohlédnout. Nabízí se společně s podávacím systémem preform a vzduchovým dopravníkem Sidel-Alsim. Technické údaje - Výrobce: Sidel - Model: SBO 10/10 Universal - Rok výroby: 2010 - Počet form: 10 - Typ hrdla: 28 mm PCO 1881 - Produkty: PET lahve Rozsah dodávky - Stroj na výrobu vyfukovaných PET lahví | Sidel | SBO 10/10 Universal | 10 form, ovládací panel | 2010 Njdpfx As Af S E Iopyswn - Podávací systém preform | Sidel | Nádoba na preformy, elevátor a odvíječ | 2010 - Vzduchový dopravník | Sidel-Alsim | Vzduchový dopravník lahví na výstupu | 1999 Stav Stroj je stále nainstalován. Prohlídka je možná po dohodě. Dostupnost Okamžitě k dispozici.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 800 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, AMOS – pásová lis na ovoce / pásová lis na šťávu – šířka pásu 1 600 mm – nerezová ocel – rok výroby 2010 Nabízíme použitý průmyslový pásový lis na ovoce od výrobce AMOS, určený pro efektivní získávání šťávy. Zařízení má velkou šířku lisovacího pásu 1 600 mm a je vhodné pro průmyslové použití ve výrobě ovocných šťáv a při zpracování ovoce. Díky nepřetržitému provozu pásového lisu je možné ekonomicky zpracovávat větší množství ovocné drti. Technické údaje Nedpfx As Af I Awopyown Výrobce: AMOS Typ stroje: pásový lis na ovoce / pásový lis na šťávu Model: pravděpodobně OPUS 1600 - OPUS 30 Rok výroby: 2010 Šířka lisovacího pásu: 1 600 mm Zpracovatelský výkon: odhadem až cca 5 000 kg/h (závisí na produktu) Materiál: převážně nerezová ocel Způsob provozu: nepřetržitý Pohony: elektrické převodové motory Výbava: lisovací pásy, válcový systém, pneumatické komponenty a pohonné jednotky Oblasti použití Pásový lis je obzvláště vhodný pro zpracování jablek, hrušek a dalších vhodných druhů ovocné drti. Stav Stroj si lze prohlédnout po předchozí domluvě. Funkční test a další technické údaje budou upřesněny po dohodě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tento stroj SMI LSK 30T je balicí stroj na smršťovací fólii určený pro balení PET lahví, který byl vyroben společností SMI (Itálie) v roce 2001 a v roce 2023 kompletně repasován. Spojuje dvě balení do jednoho svazku, obaluje svazek smršťovací fólií a smršťuje fólii v integrovaném vytápěcím tunelu – s výkonem až 30 balení za minutu. V současné době spojuje 0,33l a 0,50l PET multipaky do svazků ve formátu 6 x 4. Stroj zpracovává výhradně fólii (potiskovanou a orientovanou fólii); je také vybaven pro použití s podložkami, avšak tento provozní režim nebyl nikdy využit. Používá se pouze 3 až 4 dny v měsíci, takže jeho provozní hodiny jsou nízké. Technické údaje - Výrobce: SMI (Itálie) - Model: LSK 30T Nsdpfe Afut Rox Apyewn - Rok výroby: 2001, repasováno 2023 - Typ stroje: Balicí stroj na smršťovací fólii pro spojování balení, s integrovaným smršťovacím tunelem - Výkon: až 30 balení za minutu - Aktuální formáty: dvě 0,33l nebo 0,50l PET balení, spojena do svazku 6 x 4 - Obal: pouze fólie, potiskovaná a orientovaná fólie; připraveno pro použití s podložkami (nikdy nepoužito) - Řízení: SMI POSYC dotykový HMI, servomotory COSMOS, optický strojní bus, ovládací panel v souladu s normou CE - Převodovka: Bonfiglioli - Umístění: Francie Vybavení - Dvouproudový podávací pás, každý proud transportuje 3 x 2 balení - Stanice pro seskupování balení (2 balení do 1) - Balicí systém s fólií, včetně odvíječe fólie a držáku dvojitého válce (manuální výměna) - Integrovaný vytápěcí a smršťovací tunel s řetězovým dopravníkem - Jedno řízení pro celý stroj, včetně dopravních pásů a stolu pro fólii; pouze podávací lišty se nastavují podle průměru lahve - Formátovací a náhradní díly, včetně nové originální HMI SMI typu POSYC 3000 (2026, dosud není nainstalována) a dalších nových originálních dílů SMI - Elektrické a mechanické výkresy, provozní a údržbové příručky, katalogy náhradních dílů Stav Stroj je v dobrém stavu. Byl v roce 2023 kompletně repasován originálními díly SMI a je stále nainstalován a v provozu. Prohlídka za provozu je možná po dohodě. Odborná demontáž je zahrnuta v ceně. Dostupnost Stroj zůstává v provozu do prosince 2026 a bude připraven k vyzvednutí od konce prosince 2026. Nachází se ve Francii.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tento model PE Labellers Rollmatic je rotační etiketovací stroj s technologií termotavného lepidla a podáváním etiket z role, určený pro OPP etikety navinuté na role. Byl vyroben společností P.E. Labellers (Porto Mantovano, Itálie) v roce 2013. Dříve byl používán v plnírně minerální vody s nominální kapacitou 30 000 lahví za hodinu a dodává se s formátovacími díly pro tři různé velikosti lahví: 0,5 l kulaté, 1,5 l kulaté a 2,0 l hranaté. Technické údaje - Výrobce: P.E. Labellers (Itálie) - Model: Rollmatic - Rok výroby: 2013 - Typ stroje: Rotační etiketovací stroj s termotavným lepidlem a podáváním etiket z role pro OPP etikety - Výkon: až 30 000 lahví/h (nominální výkon) - Počet pozic pro lahve: 18 - Formáty: 0,5l kulatá láhev, 1,5l kulatá láhev, 2,0l hranatá láhev - Směr otáčení: zprava doleva (proti směru hodinových ručiček) - Napájení: 400 V, 50 Hz, třífázové - Instalovaný příkon: 16 kW, 20 A Vybavení - Etiketovací stanice s podáváním etiket z role, jednotkou termotavného lepidla a držákem etiketové role - Formátovací díly pro kulaté 0,5l a 1,5l lahve a hranaté 2,0l lahve - Elektrická rozvodná skříň a ovládací dotykový panel - Kompletní oplocení s bezpečnostními dveřmi Stav Nwsdpfxs Afutwo Apyon Stroj je stále instalován a připojen k elektrické síti, v provozuschopném stavu. Prohlídka je možná po předchozí domluvě. Dostupnost Dostupný od prvního listopadu 2026. Umístění: Itálie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled GAI 5003A – monoblok pro plnění, oplachování a uzavírání lahví, rok výroby 2000, určený pro tiché víno v skleněných lahvích. Oplachovačka, plnička a uzavírací stroj jsou namontovány na rámu uvnitř kompletního ochranného krytu; jmenovitý výkon je 5 000 lahví za hodinu pro lahve typu Burgund a Bordeaux. Součástí prodeje je samolepicí etiketovací stroj typu Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) se třemi etiketovacími stanicemi. Technické údaje - Výrobce: GAI - Model: 5003A - Rok výroby: 2000 - Výkon: 5 000 lahví/h; rozsah rychlostí 1 200 – 6 000 lahví/h v závislosti na formátu; max. 3 750 l/h - Oplachovačka: 20 kleští - Plnička: 20 gravitačních plnicích ventilů, integrované vakuové čerpadlo - Uzavírací stroj: 4hlavý revolver pro zátkové uzávěry, s vlastním vakuovým čerpadlem - Lahve: lahve typu Burgund a Bordeaux; průměr 60–115 mm, výška 200–400 mm - Napájení: 380 V, 50 Hz, 3 fáze + N, 24 V řídicí napětí - Instalovaný výkon: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Rozměry: přibližně 4 050 x 1 690 x 2 270 – 2 550 mm (d x š x v) - Výška podávacího stolu: 970 – 1 100 mm - Hmotnost: přibližně 5 900 kg - Označení CE, prohlášení o shodě CE k dispozici Rozsah dodávky - Monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání | GAI | 5003A | 20 kleští, 20 plnicích ventilů, 4 uzavírací hlavy | 2000 - Samolepicí etiketovací stroj | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 stanice (přední strana, zadní strana, etiketovací pás), termotiskárna | 2008 Výbava - Řídicí skříň GAI s ovládacími tlačítky a displejem, nouzové zastavení - Elektronická regulace otáček pomocí ovládacího panelu Nsdpfx As Afltnspyswn - Nálevka pro zátkové uzávěry pro napájení uzavíracího revolveru - Podávací šnek a hvězdicová kola - Filtrační jednotky a regulátory tlaku s manometry - Provozní a údržbové příručky pro oba stroje Stav Použité stroje, instalované ve vinařství. Prohlídka na místě je možná po předchozí domluvě. Dostupnost Dostupné od konce ledna 2027. Umístění: Španělsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Kompaktní plnící linka pro řemeslné pivo, vyrobena v roce 2020 společností CDA (Chabot Delrieu Associés, Francie). Monoblok B-HOP etiketuje, plní a uzavírá skleněné lahve v rámu z nerezové oceli. Lahve jsou přiváděny pomocí otočného stolu a odváženy na výstupní stůl. Dodáváno s formátovacími díly pro 75cl lahve a sadou dodatečných nástrojů pro 33cl lahve s dlouhým hrdlem; oba formáty jsou uzavírány korunkovými uzávěry o průměru 26 mm. Výkon až 700 lahví/hod. Zařízení bylo demontováno a je skladováno v přepravní připraveném stavu. Technické údaje - Rok výroby: 2020 - Výkon: až 700 lahví/hod. - Produkt: pivo - Obal: skleněné lahve, 75 cl a 33 cl lahve s dlouhým hrdlem - Funkce: etiketování, plnění, uzavírání - Uzavírání: korunkové uzávěry 26 mm, pro 75cl i 33cl formát - Napájení: 220 V / 16 A, 2 kW - Stlačený vzduch: max. 28 m³/h při konstantních 6 barech, zásobník kompresoru 200 l - Vstup produktu: DN40 vnější závit Macon na vstupu čerpadla - Základní plocha: přibližně 4 118 x 2 427 mm, plus prostor pro dveře a skříň (přibližně 3 254 mm hloubka) - Výška: přibližně 2 450 mm; výška dopravníkového pásu přibližně 925 mm - Řízení: dotykový displej HMI Rozsah dodávky - Etiketovací, plnící a uzavírací monoblok | CDA | B-HOP | 2020 - Otočný stůl | CDA | průměr 1 000 mm, volně stojící | 2020 - Výstupní pás | CDA | 2020 - Formátovací díly pro 75cl lahve - Dodatečné nástroje pro 33cl lahve s dlouhým hrdlem, včetně válce s pevným diskem Stav Nwjdj Afkq Eopfx Apyjn Demontováno a skladováno. Prohlídka po domluvě. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Francie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Izobarometrické plnící zařízení, rok výroby 2004, od italského výrobce CIMEC, s 8 plnicími ventily. Stroj plnil sycenou limonádu do skleněných lahví: 1 300 lahví za hodinu o objemu 33 cl a 750 lahví za hodinu o objemu 75 cl. Poslední produkce v roce 2022. Plnící zařízení bylo demontováno a je uskladněno v připraveném stavu pro odeslání. Technické údaje - Rok výroby: 2004 - Plnicí systém: izobarometrický (s protitlakem), 8 plnicích ventilů - Výkon: 1 300 lahví/hodinu (33 cl), 750 lahví/hodinu (75 cl) - Produkt: sycené nealkoholické nápoje (limonáda) - Obal: skleněné lahve, 330 ml a 750 ml - Napájení: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Stlačený vzduch: 6 až 7 bar, max. 120 Nl/min - Rozměry: přibližně 1 600 x 1 400 x 2 400 mm (D x Š x V) - Řízení: ovládací panel s tlačítky a textovým displejem Výbava - Rám z nerezové oceli s průhledným bezpečnostním krytem - Řídicí skříň - Enerfluid postranní kanálové ventilátory Nodpfx Ape Afd Htsyswn - Filtr Pall - Transportní úsek Stav Demontováno a uskladněno, připraveno k odeslání. Prohlídka po dohodě. Dostupnost Ihned k dispozici. Umístění: Francie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tento stroj Cermex F38741, vyrobený v roce 2013, je automatický stroj na sestavování kartonů, který z plochých výřezů tvoří obalové kartony pro koncové balicí zařízení. Výřezy jsou odebírány z zásobníku, sestavovány, spodní klopy jsou skládány a uzavírány a otevřený karton je pomocí výstupních lišt posílán do následného balicího stroje. Stroj pochází z podniku zabývajícího se balením vína a byl demontován a uložen. Technické údaje - Výrobce: Cermex - Model: F38741 - Rok výroby: 2013 - Typ stroje: automatický stroj na sestavování kartonů - Výkon: až 40 kartonů za minutu - Napájení: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A při plném zatížení - Řízení: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Výbava - Zásobník výřezů s podávacím řetězem a podávacími elementy - Sestavovací stanice s přijímací hlavou na vozíku s kabelovým řetězem - Stanice pro skládání a uzavírání spodní klopy - Výstupní lišty pro sestavené kartony - Skříň s průhlednými bezpečnostními dvířky a signalizačním sloupcem - Samostatná rozvaděčová skříň se Siemens ovládacím panelem, nouzovým vypínačem a řídicím transformátorem - Označeno CE Stav Demontováno a uloženo. Možnost prohlídky. Dostupnost Nsds Afdr Njpfx Apyjwn Okamžitě k dispozici. Umístění: Francie.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1996, Stroj, který byl v minulosti používán ve škole, nikdy nebyl sériově vyráběn. Nodpfx Aps Afb D Aoyswn Je také vhodný pro demontáž a využití jednotlivých dílů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnící linka AVE typu monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je navržena pro vysokorychlostní manipulaci, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé jednotky v oblastech manipulace s lahvemi jsou navrženy až na 900 bpm a v plnicích, uzávěrových a kontrolních fázích až na 800 bpm. Nsdpfx As Ad Rixopyswn Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Formáty: Mignon 50 ml Plnící monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární uzávěrové zařízení zahrnuje uzávěrové stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, označování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, sahají od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci s uzávěry, plnění, kontrolu uzávěrů a vyřazování, aby umožnila kontrolovanou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěrů lahví, jakož i kontrolu nadměrného a nedostatečného plnění, a následně jednotku Heuft pro vyřazování s posuvníkem. K dispozici jsou elektrická data, včetně zařízení Lanfranchi pro zdvihání lahví s napětím 400 V, frekvencí 60 Hz a výkonem 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro napětí 480 V, frekvenci 60 Hz, proud 102 A a třífázový provoz. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro napětí 460 V, frekvenci 60 Hz, třífázový provoz, 3 KVA a proud 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje s napětím 120 VAC, frekvencí 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky Kompletní plnící linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro zvedání, vykládání a shromažďování lahví podporuje tok PET a skleněných lahví, zatímco výtahy uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzávěrovými stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Různé zařízení / Dumper Unlimited / Vykládací zařízení na lahve / 2017 Různé zařízení / Lanfranchi / Zařízení pro oddělování lahví .24.58 / 2003 Různé zařízení / Hartness / Zařízení pro vykládání lahví / 2004 Různé zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: LC641, Použitá aseptická plnicí linka GEA Procomac 48000 BPH Nwodpfxo Ady Dxe Apyjn Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je výkonné aseptické řešení pro PET lahve od společnosti GEA Procomac, určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Linka je navržena pro sekundární využití, aniž by došlo ke snížení technické integrity, a poskytuje jmenovitý výkon 48 000 lahví za hodinu (BPH) s využitím suché aseptické technologie a integrovaného dávkovacího systému pro přidávání ovocných kousků. Jmenovitý výkon: 48 000 BPH Aseptická technologie: Suchá aseptika Typ obalu: 0,23 l (dva různé tvary) Hrdlo lahve a uzávěr: 38mm hrdlo, 38mm dvojvrstvý uzávěr Vyfukovací stroj: SIPA, 24 dutin Plnicí stroj: GEA Procomac Fillstar FX izobarický plnicí stroj, 84 ventilů Dávkování ovocných kousků: 24 ventilů Uzavírací stroj: 24 hlav Plynová jednotka: Žádná (vhodná pro produkty s nízkou kyselostí a neutrální produkty) Provozní hodiny: 8000 Rok výroby: 2018 Provozní rychlost: Dvojité moduly s výkonem 24 000 BPH v centrálních procesech balení Klíčové modely/kódy: Fillstar FX; stroj na aplikaci ochranných krytek, model NYG18H-00 Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje pokročilé aseptické zpracování a kontrolu kvality v průběhu procesu. Sterilizace, podávání a sterilizace hrdel lahví a dávkování H2O2 jsou automatizovány, aby byla zajištěna hygienická integrita. Optické a rentgenové inspekční systémy monitorují kritické kontrolní body a odstraňují obaly, které nesplňují požadavky. Vyhrazená jednotka pro aseptickou vodu a CIP podporuje reprodukovatelné cykly čištění a krátké doby pro úpravu na jiné formáty. Automatizované komponenty jsou navrženy pro nepřetržitý provoz ve vysoce výkonném prostředí. Možnost integrace výrobní linky Jako kompletní výrobní linka pro PET lahve kombinuje tento systém transport obalů, plnění, etiketování, sekundární balení a paletování. Součástí je vyfukovací stroj SIPA s 24 dutinami, izobarický plnicí stroj od společnosti GEA Procomac, dávkování ovocných kousků, aplikace smršťovací etiket a etiket na hrdlo, smršťovací balení, kartonáž pomocí průmyslových robotů, vyrovnávací systém a paletování. Flexibilita formátů zahrnuje 0,23 l s dvěma sadami forem a 38mm průměr hrdla. Modulární uspořádání podporuje synchronizaci pomocí dopravníků a vyrovnávacích systémů pro nepřetržitý provoz. Stav stroje a historie údržby Linka je stále v provozu a je ve velmi dobrém stavu. Provozní hodiny dosahují přibližně 8000. Jsou k dispozici manuály pro instalaci, provoz a údržbu. Stav zařízení je aktuální (převážně z roku 2018), s vybranými procesními jednotkami z let 2007 a 2019, což svědčí o profesionálně udržovaném a modernizovaném systému. Provozní výkon a všestrannost Konfigurace je optimalizována pro aseptické plnění produktů s nízkou kyselostí a neutrálních produktů a je vhodná pro prémiové nápoje, které vyžadují sterilní podmínky a šetrné zacházení – zejména produkty s ovocnými kousky. Procesní jednotky zahrnují.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC678, Použitý plnicí systém OLMOS compact eco2, pro PET a skleněné lahve. Technické specifikace a výkonové údaje. Olmos COMPACT 800 2 je linková etiketovací a uzavírací jednotka, navržená pro manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích a výrobních provozech nápojů. Vstupní konfigurace se dvěma pozicemi podporuje nepřetržitou integraci do plnicí linky a kombinuje etiketování a uzavírání v jednom stroji. Výrobce: Olmos Model: COMPACT 800 2 Rok výroby: 2012 Formáty lahví: kompatibilní s lahvemi od 0,5 l do 5,0 l Materiály obalů: PET a sklo Funkce: linkové etiketování a uzavírání Napájecí napětí: 380 V AC Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je konfigurován pro provoz v lince, takže etiketovací a uzavírací fáze mohou být integrovány do koordinovaného procesu manipulace s lahvemi. Vstup se dvěma pozicemi slouží pro kontrolované podávání lahví a spolehlivý transport jednotlivými pracovními stanicemi. Napájení je 380 V AC. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá komponenta plnicí linky je vhodná pro integraci s předchozími plnicími, oplachovacími nebo dopravními systémy lahví a s následujícími inspekčními, sekundárními balicími nebo paletizačními systémy. Stroj zpracovává PET a skleněné lahve o objemu od 0,5 l do 5,0 l a nabízí flexibilitu formátů pro výrobu nápojů a dalších balených produktů. Kombinované uspořádání etiketování a uzavírání může přispět ke zjednodušení uspořádání linky sloučením dvou klíčových balicích operací do jedné linkové jednotky. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Etiketovací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Uzavírací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako v perfektním provozním stavu. Tento provozní stav ho činí relevantním pro projekty s použitými plnicími linkami, kde je vyžadováno kombinované řešení pro etiketování a uzavírání pro PET nebo skleněné formáty lahví. Provozní výkon a univerzálnost Nsdpfxe Ady Dfo Apyjwn COMPACT 800 2 kombinuje linkové etiketování a uzavírání pro lahve od malých formátů 0,5 l až po 5,0 l. Tato univerzálnost podporuje výrobní linky, které vyžadují různé objemy lahví a zároveň udržují integrovaný průmyslový balicí proces. Kompatibilita s PET a sklem činí stroj vhodným pro různé konfigurace výroby nápojů.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC547, Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu. Njde Adyyaspfx Apyjwn Tato použitá plnící linka pro tiché víno, s výkonem 2000 lahví za hodinu, zpracovává tiché víno do skleněných lahví a zvládá formáty 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l. Linka dosahuje výkonu 2000 lahví za hodinu a pracuje výhradně v hodinikovém směru. Každý stroj je navržen tak, aby zajistil přesnost, kompatibilitu a spolehlivost při manipulaci s tichým vínem ve skleněných nádobách. Konfigurace navíc podporuje kontinuální a lineární proces plnění s minimálním manuálním zásahem. Mikrofiltrační a dávkovací jednotka Proces začíná jednostupňovým čerpadlem vybaveným mikrofiltračním systémem, vyrobeným v roce 1999. Toto čerpadlo přímo napájí plničku a udržuje konstantní průtok produktu. Konkrétně filtrační jednotka zahrnuje tři pouzdra, z nichž každé obsahuje tři filtrační vložky, a také všechny potřebné konektory. Výsledkem je, že tento modul zaručuje mikrobiologickou bezpečnost vína předtím, než vstoupí do fáze plnění. Oplachovací stroj SBR 1R. 4. 12. 132 Následně linka prochází oplachovacím strojem SBR, model 1R. 4. 12. 132, rovněž vyrobeným v roce 1999. Vyznačuje se 12 upínacími hlavami s pevnými tryskami a provádí oplach lahví recirkulovanou vodou. Konkrétně tato jednotka podporuje průměry lahví Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) a Bordolese (72 mm). Tím se zajistí, že každá láhev dorazí do plnící stanice bez částic a mikrobiologických zbytků. Plnička Bertolaso Olimpia 12 Po opláchnutí se lahve přesouvají do plničky Bertolaso Olimpia 12, což je plnička s gravitačním systémem, která má 12 plnicích trysek a byla vyrobena v roce 1999. Tento stroj pracuje s mírnou vakuovou asistencí, čímž zajišťuje jemnou manipulaci s produktem. Zvláště stojí za zmínku, že zvládá různé formáty, včetně lahví o polovičním objemu (průměr 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta a Magnum (průměr 110,5 mm). V důsledku toho nabízí stroj flexibilitu při sériové výrobě. Stručně řečeno, plnička zaručuje přesnou kontrolu objemu a čisté cykly plnění, které jsou přizpůsobeny pro tiché víno. Uzavírací jednotky pro korunkové a příčné korky v použité plnící lince pro tiché víno Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu, obsahuje dvě samostatné uzavírací moduly. Nejprve Bertolaso Alfa 110 aplikuje korunkové uzávěry o průměru 29 mm pomocí jednoho plnícího mechanismu. Operátoři mohou výšku manuálně nastavit a stroj funguje bez předběžné vakuové úpravy. Například efektivně uzavírá lahve šumivého vína Champagnotta a Magnum. Za druhé, Bertolaso S. Gloria 500 R/S zpracovává příčné korky o průměru 24 mm s vpravením plynu a jednou uzavírací hlavou. Na rozdíl od prvního modulu nepoužívá vakuum. Navíc zvládá formáty od průměru 63 mm do 110,5 mm a udržuje vysokou spolehlivost utěsnění. Celkově umožňují tyto dvě uzavírací stanice, aby linka zvládala různé typy uzávěrů pro aplikace s tichým vínem. Zařízení pro mytí a sušení lahví v použité plnící lince pro tiché víno.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC528, Technické specifikace a výkonové údaje: Kompletní linka na plnění piva do skleněných lahví z roku 2016, sestavená kolem monobloku GAI a etiketovacího stroje Enos, v provozuschopném stavu. Výkon až 900 lahví/hod pro formáty 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l s izobarickým plněním pod protitlakem pro sycené pivo. Tato jednotka je dodávána jako použitá linka na plnění piva s dokumentovanými komponenty a bezpečnostními prvky. Výrobce: GAI (plnící monoblok), Enos (etiketování) Produkční rychlost: až 900 lahví/hod Technologie plnění: Izobarický protitlak s dvojitým systémem předvakuování Typy nádob: Skleněné lahve Formáty lahví: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktů: Pivo (konfigurováno pro sycené produkty) Komponenty linky: Monoblok GAI pro oplachování, plnění a uzavírání s uzavíracím strojem pro korunkové uzávěry; etiketovací systém Enos Stav: PROVOZNÍ Dokumentace: K dispozici jsou manuály Bezpečnost: Ochranná zařízení a západky odpovídající moderním liniím Výrobce | Model | Rok výroby | Typ stroje | Poznámky ---|---|---|---|--- GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Plnící monoblok | Konfigurováno pro korunkové uzávěry Enos | SIRIA | 2016 | Etiketovací stroj Rozšířené systémy pro automatizaci a řízení Linka využívá centralizované řídicí systémy pro zjednodušení provozu a změn formátů. Monoblok GAI řídí izobarické parametry, aby omezil absorpci kyslíku a tvorbu pěny a zajistil konzistentní úrovně plnění u všech uvedených formátů. Uživatelsky přívětivá HMI ovládací stanice poskytuje informace o stavu, alarmy a v případě konfigurace i přístup k recepturám pro jednotlivé formáty. Ovládací rozhraní: HMI s indikací stavu a alarmy Automatizace: Logika založená na PLC; parametry řízené recepturou, pokud jsou aktivovány Řízení procesu: Hodnoty protitlaku upravené pro karbonizaci piva Nodpfx Aj Adywljpyown Bezpečnostní prvky: Zajištěná ochranná zařízení, nouzový vypínač, standardní ochranná zařízení Elektrická instalace: Standardní průmyslové napájení (potvrzení během návštěvy na místě)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Nodo Adyt Tspfx Apyjwn Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: LC604, Použitá pivovarská technologie pro zpracování piva, 5 HL Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý 5 HL pivovar na rámu je kompaktní, průmyslový systém, který byl navržen pro výrobu nápojů v malém až středním objemu. Vyrobeno společností BEOINOX, integruje klíčové procesní nádrže a podpůrné jednotky pro efektivní produkci mladiny a řízení fermentace. Tento systém je vhodný pro výrobu řemeslného piva a lze jej integrovat s následným balicím zařízením nebo použitou plnicí linkou. Objem šarže: 5 HL na varní šarži Pivovarské nádrže: rmutovací nádrž 500 l, rmutovací káď 1000 l, vířivá nádrž 800 l Užitečné nádrže: HLT 800 l, CLT 800 l, nádrž pro proplachování Fermentace: 2 × 1350 l fermentační nádrže (FV) CIP: Mobilní CIP jednotka se 2 × 150 l nádrže Nwodpj Adt N Isfx Apysn Výměník tepla: deskový výměník tepla ve dvou stupních (PHE) Čerpadla a potrubí: procesní čerpadla a hygienická potrubí v ceně Vzduchové potrubí: k dispozici sada vzduchového potrubí Řízení: integrovaný řídicí systém Model/kód: .300.21-00 Celkové rozměry (přibližné): délka 4503 mm, šířka 2598 mm, výška 2200 mm Pokročilá automatizace a řídicí systémy Pivovar je dodáván s integrovaným řídicím systémem pro řízení klíčových pivovarských kroků, jako je rmutování, rmutovací proces, transfer mladiny a chlazení. Dvoustupňový PHE umožňuje přesnou regulaci teploty pro chlazení mladiny a optimalizaci procesu. Síť čerpadel a potrubí je navržena pro hladký transport, zatímco sada vzduchového potrubí podporuje konzistentní řízení kvasinek a zahájení fermentace. Bezpečnostní pojistky a ovládací panely přispívají ke spolehlivému provozu v průmyslovém pivovarském prostředí. Možnosti integrace do výrobní linky Tento pivovar na rámu lze provozovat jako samostatný pivovar nebo jej lze integrovat do širší linky na výrobu nápojů. Bezproblémově funguje s procesy fermentace, zrání a následného balení. Hygienické potrubí umožňuje efektivní transport do FV a dále k filtraci nebo balení. Díky své kompaktní velikosti jej lze kombinovat s použitou plnicí linkou nebo plnicím systémem sudů a vytvořit tak kompletní systém pro výrobu řemeslného piva. Stav stroje a historie údržby Systém je nabízen jako použitý přístroj v provozuschopném stavu a je připraven k provozu. Jeho hygienická konstrukce na rámu usnadňuje čištění a údržbu, zatímco přiložená mobilní CIP jednotka podporuje rutinní údržbu nádrží, potrubí a obvodů výměníku tepla. Provozní výkon a všestrannost Systém je navržen pro výrobu piva a podporuje standardní postupy pro řemeslné pivovary, včetně infuzního rmutování, rmutovacího procesu, vaření mladiny / víření a rychlého chlazení. Dvě fermentační nádrže o objemu 1350 l nabízejí kapacitu pro sériové šarže a flexibilní plánování výroby. Sada vzduchového potrubí zlepšuje řízení kvasinek a zajišťuje konzistentní ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC627, Použitá plnicí linka AVE OCEANIC-V 12-12-1, kapacita 2 500 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnicí linka je kompletní řešení od společnosti AVE Engineering pro plnění a balení olejů do skleněných lahví. Zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů, a to prostřednictvím použitého systému s osvědčenými komponentami. Výkon: až 2 500 lahví/hod v objemu 0,5 l. Kompatibilní formáty lahví: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (čtvercové); 0,5 l, 1,0 l (kulaté). Typy obalů: skleněné lahve. Formátovací díly: součástí jsou hvězdicová kola pro 5 formátů. Uzávěry: hliníkové šroubovací uzávěry o průměru 31,5 mm a 35 mm; smršťovací kapsle o průměru 31,5 mm a 35 mm. Hlavní agregáty: plnicí monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; automatický rotační samolepicí etiketovací stroj AVE 4T (dvě stanice). Nwsdpfx Ape Adty Tsyjn Klíčové údaje monobloku (oplachovač/plnička/uzavírač): spotřeba vody ≈ 200 l/h; spotřeba vzduchu 80 l/min; instalovaný příkon 5 kW; odběr proudu 13 A; hmotnost 3500 kg; výška průchodu lahve 1100 ± 50 mm; rozměry cca 3500 mm (d) × 1392 mm (š) × 2550 mm (v). Klíčové údaje etiketovacího stroje (model 4T): spotřeba vzduchu 35 l/min; instalovaný příkon 2 kW; hmotnost 1000 kg; výška průchodu lahve 1100 ± 50 mm; celková délka 3000 mm; celková výška 2000 mm. Pokročilá automatizace a řízení: Linka integruje řídicí systémy a rozvaděče AVE pro centrální správu oplachování, plnění, uzavírání, nanášení kapslí a etiketování. Bezpečnostní kryty se zajišťovacími mechanismy zajišťují bezpečný provoz, jasně označené připojovací body usnadňují instalaci. Rychlovýměnné hvězdicové kola a nastavitelné prvky usnadňují změnu formátu mezi čtvercovými a kulatými lahvemi, snižují prostoje a zvyšují celkovou efektivitu zařízení. Možnost integrace do výroby: Tato kompletní linka je nakonfigurována pro provoz v řadě s monoblokem pro oplachování, plnění a uzavírání, aplikátorem smršťovacích kapslí a rotačním samolepicím etiketovacím strojem se dvěma stanicemi pro aplikaci etiket na přední a zadní stranu. Ideální pro plnění jedlých olejů do skleněných lahví různých formátů a tvarů. Standardizovaná výška průchodu lahve (1100 ± 50 mm) u všech modulů usnadňuje seřízení dopravníku a integraci s předcházejícím a následujícím dopravním zařízením. Stav stroje a historie údržby: Linka je nabízena jako použitá průmyslová balicí linka v dobrém provozuschopném stavu a připravena k použití. Byla nakonfigurována a používána pro plnění olejů a je vybavena formátovacími díly pro pět různých formátů lahví. Komponenty vykazují konzistentní technickou úroveň systému, což je typické pro konstrukci a výrobu společnosti AVE. Provozní výkon a univerzálnost: Navržena pro plnění olejů do skleněných obalů, monoblok zajišťuje stabilní manipulaci s čtvercovými i kulatými lahvemi. Systém hliníkových šroubovacích uzávěrů zpracovává uzávěry o průměru 31,5 mm a 35 mm pro širokou škálu formátů jedlých olejů. Speciální jednotka pro nanášení smršťovacích kapslí zpracovává odpovídající kapsle o průměru 31,5 mm a 35 mm, čímž zajišťuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu. Rotační samolepicí etiketovací stroj se dvěma stanicemi nanáší etikety na přední a zadní stranu....

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC648, Použitá linka ALFATEK pro výrobu mýdla – 2000 BPHTechnické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka integruje dynamický hmotnostní plnicí monoblok a lineární samolepicí etiketovací stroj od společnosti ALFATEK s plně elektrickým jednopostovým vyfukovacím strojem od společnosti Meccanoplastica Iberica. Je navržena pro PET kontejnery pro prací prostředky a mýdlo a zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu lahví.Výkon plničky: 1 500–2 000 lahví za hodinu (reference: 500 ml mýdla)Výkon etiketovacího stroje: až 2 500 lahví za hodinuVýkon vyfukovacího stroje: 1 000–1 200 lahví za hodinuTypy kontejnerů: 0,1 l až 2,5 l (příklady: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Typ kontejneru: PET lahveRozsah rozměrů lahví pro plničku: výška 230–360 mm; průměr 58–110 mm; průměr hrdla 16–30 mm; výška hrdla 40–75 mm; přípustná tolerance výšky náplně ±30 mmTyp etiketovacího stroje: automatická lineární aplikace samolepicích etiket, nerezová ocelModel vyfukovacího stroje: MIPET-1P, 1 dutinaMaximální velikost kontejneru vyfukovacího stroje: průměr 120 mm; výška 350 mmPreforma/hrdlo: vnitřní průměr 18–42 mm; doporučené hrdlo 28/410Dopravníkový řetěz: kovový přímý řetěz, 82,5 mmRozměry vyfukovacího stroje (přibližně): 2900 × 1600 × 2064 mm; hmotnost 2000 kgPokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka kombinuje přesné plnění řízené hmotností nebo průtokem s robustní regulací pohybu a teploty pro zajištění stálé kvality kontejnerů. Operátoři těží z přehledných rozhraní a rychlého nastavení.Řízení plničky: integrovaný PLC pro správu průtokoměrů a všech plnicích procesů; specializovaný software/hardware pro řízení produktového čerpadlaRozhraní pro operátora: anglické tlačítka (plnička); integrovaná digitální HMI na vyfukovacím stroji pro nastavení a diagnostikuAutomatizační platforma: Siemens PLC a servomotory na vyfukovacím stroji; Siemens a GEFRAN ElektrikDálková podpora: online modem pro vzdálenou údržbuNapájení (plnička): 380 V, 50 HzNapájení (vyfukovací stroj): 400 VAC, 50 Hz; instalovaný výkon 35 kW; průměrná spotřeba energie ~12 kWPracovní rovina (plnička): 1000 mm ±50 mmPohon dopravníku: závěsná pohonná jednotka 0,37 kW se skříníIntegrace do výrobní linky: Linka je navržena pro bezproblémovou integraci od interní výroby lahví až po plnění a etiketování. Tato použitá linka nabízí efektivní manipulaci pro aplikace pracích prostředků.Konfigurace v řadě: Jednopostový PET vyfukovací stroj napájí plničku ALFATEK a lineární etiketovací strojDopravník: zakázkový dopravníkový systém s pohonnými/odklonnými jednotkami a řídicími systémy pro stabilní transport Nwodpfx As Adtymspyon

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC694, Použitá zpracovatelská linka PRO-PAK pro malé mlékárny, model 2000 LPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato použitá plnicí linka je kompletní zařízení pro zpracování mléka a průmyslové balení, určené k výrobě mléka, jogurtu, sýra, smetany a potravin na bázi smetany. Zařízení, vyráběné společností PRO-PAK, kombinuje příjem mléka, pasterizaci, separaci, fermentaci, zpracování sýra, balení, podpůrná zařízení a laboratorní vybavení.Kapacita zpracování mléka: 2000 l/hPotenciální denní kapacita zpracování: 15 000 l mléka denně s využitím dodatečných nádržíVýkon pasterizátoru: 2000 l/hKapacita separátoru Westfalia: 3000 l/hFormát balení mléka: 1,0 l sáčkyPrůměr kelímků na jogurt: 75 mm a 95 mmVýkon automatického balicího stroje na jogurt: 1800 kelímků/hInstalovaný elektrický příkon: 18 kWPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka zahrnuje automatická a poloautomatická balicí zařízení pro produkci mlékárenských výrobků. Pasterizované mléko je plněno do sáčků pomocí poloautomatického plnicího stroje, zatímco v oblasti balení jogurtu je používán automatický balicí stroj na kelímky. Součástí je datovací stroj Videojet 1220 s dopravníkem pro označování data výroby a identifikaci šarže.Separátor Westfalia je vybaven třífázovým motorem s napětím 380 V, frekvencí 50 Hz, výkonem 4,5 kW a proudem 10,5 A. Motor má stupeň krytí IP 44 a třídu izolace B a pracuje při 965 otáčkách za minutu.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá zpracovatelská linka pro mlékárny nabízí integrovaný proces od příjmu surového mléka přes tepelné zpracování, separaci, fermentaci a výrobu sýra až po konečné balení. Je vhodná pro výrobu mléčných nápojů a pro aplikace v potravinářském průmyslu, kde se používají mléčné sáčky a kelímky na jogurt.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné vybaveníPříjemní nádrže LactofrizPasterizátorDeskový kontinuální pasterizátorRůzné vybaveníSeparátor Westfalia2017Různé vybaveníFermentační nádržeRůzné vybaveníVybavení pro výrobu sýraPlnicí stroj Nedpfe Adtyaex Apyewn

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 14 000 h, číslo stroje/vozidla: LC660, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim – technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je konfigurace Tetra Pak A3 Speed (030V), určená pro 200ml kartony typu Slim. Jedná se o použitý, repasovaný průmyslový systém pro balení, navržený pro konstantní výkon při výrobě nápojů. Všechny klíčové komponenty jsou od společnosti Tetra Pak a zajišťují bezproblémovou kompatibilitu a vysokou dostupnost. Hlavní plnička: Tetra Pak A3 Speed (030V), rok výroby 2011 Formát obalu: 200 ml kartony typu Slim (0,2 l) Produkční kapacita: 24 000 balení/hod. Odpracované hodiny: Plnička 25 731 h; vyrovnávací úsek 1 609 h; aplikátor brček 14 219 h; kartonová balicí jednotka 21 065 h Stav linky: Použitá a repasovaná Výrobce: Tetra Pak (všechny obsažené stroje) Typ obalu: Karton (Brick-Style) Obsažené modely: Plnička A3 Speed 030V; vyrovnávací modul ACHX 30; aplikátor brček SA30; kartonová balicí jednotka CBP30 Speed Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka využívá integrovanou filozofii automatizace společnosti Tetra Pak a nabízí spolehlivé řídicí systémy, intuitivní ovládání a koordinovanou logiku spouštění/zastavování v rámci celého systému. Ovládací panely poskytují přehlednou vizualizaci stavu, řízené změny formátu pro 200ml kartony typu Slim a správu parametrů na základě receptur. Bezpečnostní blokování a zabezpečené přístupy chrání obsluhu a zároveň umožňují rychlou údržbu. Koordinované řízení plničky, aplikátoru, vyrovnávacího úseku a balicí jednotky snižuje úzká místa a podporuje stabilní provoz ve vysokých rychlostech v náročných podmínkách balení. Nwodpfx Ae Adtx Aopysn Možnosti integrace do výrobní linky Tento systém pro balení je navržen pro provoz v lince a zajišťuje plynulý tok produktu od plnění až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek podporuje nepřetržitý provoz tím, že překlenuje krátké prostoje navazujících stanic, zatímco aplikátor brček a kartonová balicí jednotka dokončují prezentaci produktu připraveného k odeslání. Systém lze propojit s dopravníky, tiskárnami a paletizačními řešeními a vytvořit tak kompletní výrobní linku. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Plnicí stroj | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011 Aplikátor brček | Tetra Pak SA30 | 2011 Vyrovnávací systém | Tetra Pak ACHX 30 | 2011 Kartonová balicí jednotka | Tetra Pak CBP30 Speed

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnění piva, 1400 lahví za hodinu, pro 330ml lahve – rok výroby 2016. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je automatické řešení pro plnění piva z roku 2016, určené pro zpracování 0,33l lahví. Linka je navržena pro produkční kapacitu 1200–1400 lahví za hodinu a kombinuje oplachování, izobarické plnění, uzavírání korunkovými uzávěry, etiketování, kódování a dopravu lahví v kompaktní průmyslové konfiguraci. Produkční kapacita: 1200–1400 lahví za hodinu Formát lahví: 0,33 l Použití produktu: pivo Rok výroby: 2016 Plnící monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený instalovaný výkon: 5,5 kW pro etiketovací stroj, plnící monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plnící karusel a uzavírací karusel do synchronizovaného plnícího stroje. Oplachovací část využívá 9 úchopů s jedním systémem pro úpravu vody, zatímco plnící část je vybavena 9 ventily a dvojitým předvakuem pro kontrolované plnění piva. Uzavírací část je vybavena karuselem Arol EAGLE/C pro 26mm korunkové uzávěry. Instalovaný výkon plnícího monobloku: 4 kW Spotřeba stlačeného vzduchu plnícího monobloku: 120 NL/min při 6 BAR Instalovaný výkon etiketovacího stroje: 0,75 kW Spotřeba stlačeného vzduchu etiketovacího stroje: 25 NL/min při 3 BAR Instalovaný výkon stolů a dopravníků: 0,75 kW Možnosti integrace do výrobních linek: Linka je navržena pro kontinuální plnění piva a kombinuje manipulaci s lahvemi, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, kódování data nebo šarže a dopravu. Její kompaktní konfigurace je vhodná pro pivovary, které hledají použitou plnící technologii pro výrobu 0,33l skleněných lahví. Lineární etiketovací stroj pro lepení etiket používá termotisk a nanáší přední, zadní a krční etiketu, čímž zajišťuje kompletní etiketování lahví před následnou manipulací. Typ stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Nwjdpj Adtxpefx Apyen Plnící monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Etiketovací stroj: SIMPLE/3D, termotransferový tisk Různé vybavení: stoly a dopravníky Stav stroje a historie údržby: Automatická linka na plnění piva…

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC688, Použitý plnicí systém Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, výkon 7000 kusů za hodinu. Technické specifikace a provozní údaje: Tento použitý plnicí systém Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ je určen pro průmyslové plnění a výrobu nápojů do kartonových obalů. Hlavní plnicí stroj byl vyroben v roce 2005 a je konfigurován pro formát 1000SQ, s produkční kapacitou 7000 balení za hodinu. Plnicí stroj byl modernizován z 100 V na 300 V. Hlavní plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX Hlavní formát: 1000SQ Další možný formát: 500SQ pomocí sady pro rychlou výměnu Produkční kapacita: 7 000 balení za hodinu Dodávané příslušenství: 2 papírové role a 1 vozík na papír Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Systém je navržen jako integrovaný systém pro plnění a balení do kartonových obalů. Formátově specifická konfigurace podporuje koordinovaný provoz mezi plnicím strojem, uzavíracím zařízením, akumulačními zařízeními a oblastí pro balení do kartonů. Modernizace plnicího stroje A3 FLEX z 100 V na 300 V je součástí dokumentované konfigurace stroje. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento kompletní plnicí systém je konfigurován pro výrobu kartonových obalů a je vybaven zařízením pro plnění, uzavírání, akumulaci produktu a sekundární balení do kartonů. Formát 1000SQ je hlavním provozním formátem, zatímco dodaná sada pro rychlou výměnu umožňuje přestavbu na formát 500SQ. Akumulátor ACHX30-50M je vhodný pro formáty 1000SQ i 500SQ a přispívá k udržení plynulého toku materiálu mezi plněním a následnými balicími operacemi. Typ stroje, výrobce/model, rok výroby: Plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX, 2005 Nedpfx As Adttmspyswn Uzavírací stroj: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013 Různé zařízení: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015 Kartonážní stroj: Tetra Pak CBP32, 2008 Různé zařízení: Vozík na papírové role Stav stroje a historie údržby: Zařízení je uvedeno jako použité. Dokumentovaný systém zahrnuje komponenty z období výroby 2005 až 2015, včetně hlavního plnicího stroje A3 FLEX, akumulátoru ACHX30-50M, uzavíracího stroje CAP30 FLEX a kartonážního stroje CBP32. Kupující použitých plnicích systémů mohou při plánování opětovného uvedení do provozu a integraci využít konfiguraci jednotlivých strojů a instalovaných formátů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 2 467 h, číslo stroje/vozidla: LC690, Použitá plnicí linka AMER na stáčení neperlivé vody do PET lahví, 5 000 lahví za hodinu, 2 vstrekovací lisy. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je konfigurována pro stáčení neperlivé vody do PET lahví a kombinuje výrobu lahví, dopravu, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování a sekundární balení. Linka zahrnuje dva automatické PET vstrekovací lisy SMF COMBI 400, monoblok AMER pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací stroj SACMI LABELLING OPERA 200 RF a smršťovací balicí stroj AMER. Plnicí výkon: 4 000–5 000 lahví za hodinu pro lahve s hrdlem o průměru 30/25 mm. Výkon při vstřikování: až 4 000 lahví za hodinu u lahví o objemu 1,5 l s použitím dvou vstrekovacích lisů SMF COMBI 400. Výkon při etiketování: 12 000 lahví za hodinu. Výkon při smršťovacím balení: 300 balení za hodinu. Rozsah objemu lahví: 0,25 l až 2,5 l pro vstrekovací lis. Dostupné formáty: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l a 5,0 l, v závislosti na strojním rozsahu. Konfigurace plnicího monobloku: 16/18/6. Požadovaný instalovaný výkon: 120 kW. Požadovaná plocha haly: cca 500 m². Moderní automatizační a řídicí systémy. Vstrekovací část PET využívá infračervenou technologii pro předehřev preform, s 8 segmenty, 14 lampami a 550mm ohřívacími články. Stroje SMF COMBI 400 pracují s napájením 400 V, 3 fázemi, 50 Hz a mají instalovaný výkon 56 kW na stroj. Etiketovací stroj pracuje s napájením 400 V, 50 Hz a je navržen pro 28 kW a 47 A. Plnicí monoblok AMER integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho kompaktního procesu. Je vybaven HEPA filtrem a integrovanou CIP jednotkou s dezinfekcí a podporuje hygienickou výrobu nápojů a efektivní interní čisticí procesy. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnicí linka je navržena jako integrované PET balicí řešení pro výrobu neperlivé vody. Preformy jsou zpracovávány pomocí násypky SMF a dopravovány do vstrekovacích lisů, zatímco pneumatický dopravník transportuje vytvarované PET lahve do plnicí oblasti. Po oplachování, plnění a uzavírání jsou lahve opatřeny etiketami z OPP fólie a dopravovány do smršťovacího balicího stroje. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Vstrekovací lis: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400, 2009. Chladicí jednotka: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A, 2008. Plnicí monoblok: AMER / BLOCK, 2008. Etiketovací stroj. Nedpfx Apo Adtttoyswn