Thorbräu Augsburg Max Kuhnle GmbH & Co. KG

Stav: velmi dobrý (použité), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatické zařízení pro oplachování, plnění a uzavírání Automatický triblok AVE RRT 24-24-6 z nerezové oceli, navržený pro integraci do jednoho stroje operací oplachování, plnění a uzávěru obalů v průmyslových linkách pro plnění a balení kapalných produktů. Toto zařízení od výrobce AVE kombinuje tři po sobě jdoucí fáze procesu v kompaktní rotační konfiguraci: hygienická příprava obalu oplachem, dávkování produktu a následné aplikování a uzavření uzávěru. Konfigurace 24-24-6 poskytuje několik pracovních stanic pro zajištění nepřetržitého toku obalů a snížení přesunů mezi samostatnými stroji. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Typ: Automatický triblok pro oplachování, plnění a uzávěr -Konfigurace: 24-24-6 -24 oplachovacích stanic -24 plnicích stanic / ventilů -6 uzávěrových hlav -Rotační a nepřetržitý provoz -Automatický podávací systém obalů -Synchronizovaný přenos mezi různými stanicemi -Integrovaný transportní systém -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Perimetrické opláštění s bezpečnostními prvky -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Kompaktní konstrukce pro integraci do linky -Navrženo pro nepřetržitou průmyslovou výrobu PROCES Obaly automaticky vstupují do AVE RRT 24-24-6 a postupně procházejí třemi hlavními operacemi. Nejprve jsou obaly umístěny do oplachovací sekce, kde probíhá jejich příprava před plněním. Následně jsou přeneseny do sekce s 24 plnicími ventily, kde je dávkován produkt. Nakonec obaly procházejí do uzávěrové stanice se 6 hlavami, kde je automaticky prováděno nasazení a uzavření uzávěru před jejich výstupem do další fáze výroby. APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce nápojů, šťáv, vody, tekutých potravin a dalších průmyslových odvětví, kde je vyžadováno spojení několika operací do jednoho automatického stroje. Lze integrovat s: Systémy podávání obalů Nádrže a systémy pro přípravu produktu Podavače uzávěrů Transportéry Pasterizátory Etiketovací a kódovací zařízení Inspekční systémy Zařízení pro seskupování a koncová zařízení linky Kombinace oplachovače + plnicího stroje + uzávěrového stroje v jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 poskytuje kompaktní řešení pro automatické plnicí a balicí linky. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Hodpjzxcq Hefx Anvjt Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Tento vertikální dopravník na skleněné lahve typu Gronemeyer VFA byl vyroben společností Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Německo) v dubnu 2020. Dopravuje lahve mezi úrovněmi plnicího zařízení a používá dva synchronně běžící nekonečné řetězy, jejichž nosné prvky uchopují láhev z obou stran, čímž zajišťují, že je nádoba během celého procesu zdvihání udržována ve svislé poloze. Jmenovitý výkon činí 45 500 lahví za hodinu při dopravní rychlosti přibližně 60 m/min. Šířku dopravníku lze ručně nastavit pomocí ruční kliky v rozsahu 20 až 150 mm, takže pro změnu formátu není nutné žádné nářadí. Stroj je vybaven průhledným ochranným krytem, má údržbové klapky s bezpečnostními spínači, automatické centrální mazání a pneumatické napínací zařízení řetězu. V současné době je stroj demontován a od začátku září 2026 jej lze prohlédnout ve skladu společnosti BEVMAQ v Německu. Technické údaje Hsdpjzw Em Uefx Anvjt - Výrobce: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Německo) - Model: VFA - Rok výroby: Typ stroje: Vertikální dopravník na lahve se dvěma nosnými řetězy, bočními uchopovači - Produkt: Skleněné lahve, průměr 68,8 mm, výška 228 – 248 mm - Jmenovitý výkon: 45 500 lahví/hod - Dopravní rychlost: přibližně 60 m/min při 50 Hz - Rozsah otáček: přibližně 24–104 m/min při 17–87 Hz - Nastavení šířky: 20 – 150 mm, ručně pomocí ruční kliky - Dopravní řetěz: Typ LF 114 SS – L2 NK, šířka 114,3 mm, délka 30,48 m - Pohonný motor: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, vhodný pro provoz s frekvenčním měničem - Převodovka: Stöber, převodový poměr i = 9,31 - Stlačený vzduch: 6–10 bar, 1/8" přípojka - Centrální mazací jednotka: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Celková výška: přibližně 4 185 mm - Provozní prostředí: uzavřené prostory, 5 – 40 °C Výbava - Pneumatické napínací zařízení řetězu - Automatické centrální mazání - Průhledné ochranné zařízení kolem dopravníkové části - Údržbové klapky s bezpečnostními spínači RSS36 - Ruční klika pro nastavení šířky - Originální dokumentace Gronemeyer: provozní návod, výkres pro instalaci, dokumentace k převodovce, motoru a mazacímu systému Stav Použitý – v současné době demontován; od začátku září 2026 je možné prohlédnout si zařízení v demontovaném stavu. Rozsah dodávky a náhradní díly budou dohodnuty v rámci fáze nabídky. Dostupnost Od začátku září 2026. Umístění: Sklad BEVMAQ, Německo. Nakládka po dohodě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC671, Použitá linka Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je aseptické řešení pro plnění a balení kartonů od společnosti Tetra Pak, určené pro 330ml kartony ve tvaru Prisma. Hlavní plnicí stroj je Tetra Pak A3 FLEX 100V, vyrobený v roce 2005, navržený pro zpracování kartonů typu Brik s odtrhávacími pásky. Součástí linky je také nový aplikační stroj na uzávěry Tetra Pak Cap 30 FLEX, vyrobený v roce 2026, určený pro 330ml kartony ve tvaru Prisma s uzávěry typu Dream Cap. Plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX 100V Rok výroby plnicího stroje: 2005 Formát kartonu: 330 ml Prisma Typ kartonu: Karton typu Brik Hjdpfx Aozw Dvnonvot Konfigurace uzávěru: Odtrhávací páska a Dream Cap Aplikátor uzávěrů: Tetra Pak Cap 30 FLEX, vyrobený v roce 2026 VOLITELNÉ: Akumulátor ACHX30 – 2010, 14713H Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je vybaveno integrovaným HMI/ovládacím panelem, elektrickou rozvodnou skříní, pneumatickými komponenty, mechanickými pohony a nastavitelnými mechanismy strojů. Plnicí a aplikační stanice uzávěrů jsou navrženy pro provoz jako koordinovaný průmyslový balicí systém a podporují kontrolovanou manipulaci s kartonovým materiálem, formování kartonů, plnění, uzavírání a následnou dopravu. Oblasti přístupné obsluze zahrnují servisní plošiny, schodiště a přístupové poklopy pro provoz a údržbu. Možnosti integrace do výrobních linek Tato kompletní aseptická kartonová linka je uspořádána kolem plnicího stroje a procesu aplikace uzávěrů pro 330ml kartony typu Brik ve tvaru Prisma. Může být integrována do výrobní linky nápojů s odpovídajícím uspořádáním, včetně přípravy produktu, předběžného aseptického zpracování a následných průmyslových balicích strojů. Volitelně je k dispozici akumulátor, který slouží jako kartonový zásobník mezi jednotlivými úseky linky a přispívá k udržení kontinuity výroby v případě dočasných výpadků v následných procesech. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby Plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Uzavírací stroj: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Akumulační systém: ACHX30, 2010 Stav strojů a historie údržby Součástí linky je použitý plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX 100V, vyrobený v roce 2005, a nový aplikační stroj na uzávěry Tetra Pak Cap 30 FLEX, vyrobený v roce 2026. Volitelný použitý akumulátor ACHX30 byl vyroben v roce 2010.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Přehled Jedná se o tunelový pasterizační stroj KHS Innopas P II SG 30-200 určený pro nápoje plněné do skleněných lahví, který byl vyroben společností KHS (Klöckner Holstein Seitz, Německo) v roce 1996. Díky ploše pro zpracování 113,5 m², rozdělené do 8 zón (z toho 3 s rekuperací tepla), pasterizuje v závislosti na formátu lahví přibližně 24 000 až 25 000 lahví za hodinu při maximální pasterizační teplotě 75 °C. U skleněných lahví o objemu 0,7 litru činí celková doba zpracování přibližně 48,6 minut (21,2 minut zahřívání, 12,3 minut pasterizace, 15,0 minut chlazení) při přibližně 5 pasterizačních jednotkách. Hlavní řízení probíhá přes Siemens SIMATIC S5 PLC; nastavení pasterizační jednotky (teplotní profil) bylo později upraveno na Siemens S7 s dotykovým panelem. Jsou zde instalovány frekvenční měniče Danfoss. Stroj byl v provozu v německém podniku na plnění minerální vody až do poloviny roku 2024 a nyní byl kompletně demontován a řádně uskladněn, přičemž sekce dopravníkového pásu a komponenty byly paletovány – připraveny k okamžitému odběru. Technické údaje - Výrobce: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Rok výroby: 1996 - Typ stroje: Tunelový pasterizační stroj - Výkon: přibližně 24 000 – 25 000 lahví/hod (v závislosti na formátu lahví) - Plocha pro zpracování: 113,5 m² - Zóny zpracování: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 a chladicí zóna), 3 s rekuperací tepla - Max. pasterizační teplota: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Vstupní teplota: 15,0 °C; výstupní teplota: přibližně 32–38 °C v závislosti na formátu - Celková doba zpracování: přibližně 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Pasterizační jednotky: přibližně 5 PE - Objem vody ve stroji: přibližně 14,4 m³ - Spotřeba vody při jmenovitém výkonu: přibližně 1,5 m³/h - Spotřeba tepla při jmenovitém výkonu (0,7 l): přibližně 3 672 MJ/h - Instalovaný výkon: přibližně 66,2 kW - Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz - Rozměry (d x š x v): přibližně 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Požadovaný vjezdový otvor: přibližně 2,7 x 3,0 m - Hmotnost: přibližně 27 500 kg - Hladina hluku: ≤ 85 dB(A) podle ISO 3744 Výbava Hsdpfx Ajzwxu Sonvot - Siemens SIMATIC S5 PLC (hlavní řízení) - Nastavení pasterizační jednotky (teplotní profil) upraveno na Siemens S7 s dotykovým panelem - Frekvenční měniče Danfoss - Modulární plastový dopravníkový pás s výtokovými otvory, sekce pásu na paletách - Externí čerpací jednotky a průhledová okna - Rozvaděče s hlavním vypínačem - Originální dokumentace KHS (technické listy a výkresy) Stav Použitý. Stroj je kompletně demontován a uskladněn; sekce dopravníkového pásu, potrubí a komponenty jsou zabaleny na paletách pro přepravu. Na vyžádání je možné stroj prohlédnout. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Německo. Možné je nakládání prodávajícím.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Hodpfx Aszwu Uuonvjt Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC668, Použitá plnicí linka Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, úzký formát, závitový uzávěr 23. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá kompletní aseptická plnicí linka na kartony je konfigurována pro výrobu mléka v úzkých 1,0l kartonových obalech typu Brik. Hlavním prvkem linky je plnicí stroj Tetra Pak TBA 8 V100, který byl vyroben přibližně v roce 1995 a má za sebou přibližně 26 000 provozních hodin. V roce 2026 byla provedena generální oprava, po níž následoval zkušební provoz a kontrola. Hlavní plnicí stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Formát obalu: Úzký 1,0l aseptický kartonový obal Výkon: 6 000 kusů/hod Použití: Výroba mléka Rok výroby: přibližně 1995 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Generální oprava: kompletní oprava v roce 2026 Hedezwu Unjpfx Anvot Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka je dodávána jako integrované průmyslové řešení pro balení, které zahrnuje plnicí, uzávěrové, dopravní a zařízení pro balení do obalů typu „wrap-around“. Uzávěrové zařízení Tetra Pak TCAP 45/47 bylo upraveno pro závitový uzávěr HeliCap 23 a je navrženo pro zpracování šroubovacích uzávěrů s předem raženým papírovým obalovým materiálem. Dopravní systém ve standardním uspořádání zajišťuje transport produktu mezi jednotlivými fázemi procesu. Stroje tohoto typu jsou určeny pro koordinovaný provoz jako balicí zařízení a umožňují nepřetržitý transport naplněných kartonových obalů od plnicího stroje přes uzávěrové zařízení až k sekundárnímu balení. Při finální instalaci a zprovoznění by měly být zohledněny zvolené kartonové materiály, uzávěrové komponenty, rozhraní s výrobním procesem a požadované řídicí systémy linky. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je určena pro manipulaci s aseptickými kartonovými obaly typu Brik a není navržena pro běžné zpracování PET nebo skleněných lahví. Kombinuje plnicí stroj Tetra Pak se speciálním zařízením pro šroubovací uzávěry, přibližně 30 metrů dopravního zařízení a zařízení pro balení do obalů typu „wrap-around“. Zařízení je vhodné pro integraci do výrobního a průmyslového balicího prostředí pro mléčné nápoje. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Uzávěrové zařízení Tetra Pak TCAP 45/47 Dopravní zařízení Conveyors Zařízení pro balení do obalů typu „wrap-around“ Tetra Pak TCBP 70

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC669, Použitá linka Tetra Pak TBA8 1000ml, čtvercová, V110, Helicap 27. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je konfigurována s plnicím strojem Tetra Pak TBA 8 V110 pro plnění čtvercových 1,0l kartonových obalů (Brik). Plnicí stroj, vyrobený přibližně v roce 2001, má přibližně 26 000 provozních hodin a v roce 2026 byl kompletně repasován. Linka zahrnuje speciální zařízení pro aplikaci uzávěrů, obalový stroj pro obalování kartonů a spojovací dopravní systém pro integrovaný proces balení kartonů. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 8 V110 Typ obalu: čtvercový kartonový obal (Brik), 1,0 l Rok výroby: přibližně 2001 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Repase: kompletní repase v roce 2026 Dopravník: přibližně 30 metrů, v souladu se standardním uspořádáním Moderní automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje plnění, aplikaci uzávěrů, dopravu a balení do obalů do integrovaného průmyslového balicího zařízení. Zařízení pro aplikaci uzávěrů Tetra Pak TCAP 45 je upraveno pro šroubové uzávěry HeliCap 27 a pracuje s předem vyříznutým papírem, čímž je podporována specifikovaná konfigurace kartonového uzávěru. Dopravní systém zajišťuje přenos produktu mezi hlavními provozními stanicemi. Stroje tohoto typu se obvykle ovládají pomocí vlastních řídicích jednotek strojů a jsou koordinovány s předchozími procesy přípravy produktu a následnými balicími technologiemi. Po repasi byly provedeny funkční testy, zkušební provoz a kontrola. Možnosti integrace do výrobních linek Tato kompletní linka pro plnění a balení kartonů je určena pro zpracování čtvercových 1,0l kartonových obalů (Brik). Její konfigurace podporuje logický průběh procesu od plnění kartonů, přes aplikaci uzávěrů a dopravu až po obalování. Je vhodná pro průmyslové balicí a nápojové výrobní aplikace se specifikovaným typem kartonového obalu. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Hedpfezwu Uhex Anvot Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Zařízení pro aplikaci uzávěrů Tetra Pak TCAP 45 Různé vybavení Dopravní systém Obalovací stroj Tetra Pak TCBP 70 Obalovací stroj je konfigurován pro obalování a tvoří praktické následné balicí zařízení pro plněné a uzavřené kartonové obaly. Toto uspořádání lze použít pro projekty s použitými stroji pro balení kartonů.

Stav: dobrý (použitý), - Zkontrolováno Hedezwpitjpfx Anvst - Otestováno

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Plnící stroj pro výrobu balené minerální vody nebo sycených nápojů do PET lahví. Hjdpozwpbpofx Anvjt Výrobce: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Výkon: 9 000 lahví za hodinu (1,5 l a 0,5 l) Rok výroby: 2005 Součástí dodávky je příslušenství pro lahve o objemu 1,5 l a 0,5 l. Uzávěry: PCO 1881 Stroj je použitý, funkční a pravidelně servisovaný.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 90 mm, celková délka: 136 mm, celková hmotnost: 200 kg, vstupní napětí: 400 V, Vybavení: jeřáb, Nabízím k prodeji pivovarský systém Speidel Braumeister o objemu 200 litrů, v perfektním stavu. Hedpfx Anszwn U Usvet Pivovarský systém byl použitý, ale je technicky i vizuálně velmi dobře zachovalý a byl vždy pečlivě udržován. Podrobnosti: • Speidel Braumeister 200 litrů • Použitý, ale v perfektním stavu • Ideální pro náročné domácí pivovarníky a menší komerční pivovary • Umístění: Itálie V případě zájmu nebo pro další informace, prosím, zašlete zprávu. K dispozici je také příslušenství k prodeji.

Stav: nový, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2EG056013, celková hmotnost: 120 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, HEUFT PRIME – komplexní systém pro kontrolu celých výrobků / inspekční systém s odkloněním pomocí DELTA-FWb Výrobce: HEUFT Systemtechnik GmbH Nabízíme komponenty průmyslového systému HEUFT pro automatickou komplexní kontrolu výrobků a odklon vadných kusů v plnicích a obalových linkách. Základní zařízení HEUFT PRIME – komplexní kontrola výrobků Typ/označení: HBBPRIXXX Hedpozwmkzsfx Anvst Inline kontrolní systém pro plněné obaly Modulární systém pro kontrolu kvality V závislosti na konfiguraci provádí kontrolu úrovně náplně, uzávěru, etiket a dalších kvalitativních parametrů Automatické sledování výrobků Možnost připojení systémů pro odklon vadných výrobků Automatické nastavení výšky detekčních jednotek pro změnu formátu Koncept ovládání pomocí dotykové obrazovky / HEUFT-NaVi Výkon podle údajů výrobce: až 72 000 obalů/h* Odklon / Systém pro vyřazování vadných výrobků HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Vícenásobný odklon 16 segmentů Provedení: levé / Left Pro automatické vyřazování detekovaných vadných obalů Vhodné pro průmyslové plnicí, nápojové a obalové linky. Zařízení je nové a nepoužité, bylo pouze rozbaleno za účelem kontroly kompletnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2EG050014, celková hmotnost: 120 kg, typ nastavení výšky: elektrický, Vybavení: dokumentace / manuál, HEUFT PRIME – systém pro kompletní kontrolu zboží / inspekční systém s odřazovacím zařízením DELTA-FWb Výrobce: HEUFT Systemtechnik GmbH Nabízíme komponenty průmyslového systému HEUFT pro automatickou kompletní kontrolu zboží a odřazování vadných výrobků v plnicích a balicích linkách. Základní jednotka HEUFT PRIME – systém pro kompletní kontrolu zboží Typ/označení: HBBPRIXXX Inline kontrolní systém pro naplněné kontejnery Modulární systém pro kontrolu kvality V závislosti na konfiguraci provádí kontrolu hladiny, uzávěru, etiket a dalších kvalitativních parametrů Automatické sledování produktu Možnost připojení odřazovacích systémů pro vyřazování vadných výrobků Automatické nastavení výšky detekčních jednotek pro změnu formátu Koncept ovládání pomocí dotykové obrazovky / HEUFT-NaVi Výkon podle údajů výrobce: až 72 000 kontejnerů/h* Odřazovací zařízení / odřadovač HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Vícesegmentové odřazovací zařízení 16 segmentů Provedení: levé / Left Hjdszwmg Nspfx Anvot Pro automatické vyřazování detekovaných vadných kontejnerů Vhodné pro průmyslové plnicí, nápojové a balicí linky. Zařízení je nové a nepoužité, bylo pouze vybaleno za účelem kontroly kompletnosti. Prohlídka je možná kdykoli po předchozí domluvě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Stroj pro odstraňování uzávěrů určený k oddělování korunkových uzávěrů na vratných přepravkách. Stroj (doplňující informace): Odstraňování korunkových uzávěrů ze skleněných lahví vratných obalů. Výkon plnicí linky: 44 000 lahví/hod. Výkon na plničce. Hsdpfx Anezwcz Aevst Výkon: 6 kVA Proud: 16 A Napětí: 230 / 400 V Frekvence: 50 Hz Formáty: 0,5 l lahve typu NRW v 20- a 9-kusových přepravkách. Materiál: Kryt z nerezové oceli. Umístění/pozice: v stojícím krytu na nožkách. Výbava: Odstraňovací hlavy, pohony; transport přepravek; sběrné nádoby na uzávěry; ochranný kryt s dveřmi; řídicí skříň s ovládacími prvky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnící linka pro skleněné jednorázové lahve s výkonem cca 16 000 lahví/hod při objemu 0,75 l a cca 20 000 lahví/hod při objemu 0,33 l. Hlavní součástí linky je plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, vyrobený v roce 2013. Skleněné lahve jsou dodávány z odpaletizéru Krones, model Sweep-Off, z roku 2020; následně linka zahrnuje kontrolu uzávěrů Krones CHECKMAT, etiketovací stroj KHS INNOKET na bázi lepení, s kamerově řízeným umístěním etiket, balicí stroj Krones WRAPAPAC a paletizační systém GEA Procomac OPERA s automatickým stretch obalovačem Robopac a etiketovacím zařízením na palety Logopack. Atraktivní linka střední třídy pro plnění a balení vody, nealkoholických nápojů, piva, jablečného vína a dalších produktů v skleněných lahvích. Technické údaje - Rok výroby: převážně 2013 - Výkon: cca 16 000 lahví za hodinu při objemu 0,75 l / cca 20 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l - Použití: Plnění a balení skleněných jednorázových lahví - Plnící systém: Krátká trubice, VKP, 60 plnicích ventilů, rozteč 113 mm - Oplachovací stroj: 50 stanic, jednořádkový, rozteč 113 mm - Napájení plnícího bloku: 400 V, 50 Hz, jmenovitý výkon 17 kW, 38 A - Stlačený vzduch pro plnící blok: 6 bar, cca 450 Nl/min; voda: 4 bar, cca 3,5 m³/h - Hmotnost plnícího bloku: cca 10 500 kg - Integrované čištění pěnou; dotykový panel HMI na výložníku Rozsah dodávky - Odpaletizér | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Odpaletizér pro nové sklo, servomotoricky řízený čtyřstranný centrovací vozík, jednotka pro zvedání palet, cca 5 000 mm výstupní dopravník, cca 48 000 nádob/h | 2020 - Plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rám z nerezové oceli, průhledné ochranné kryty se bezpečnostními zámky, potrubí, dostupná výkresová dokumentace | 2013 Hjdpfszv Tu Djx Anvst - Uzávěrová jednotka | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uzávěrových stanic, cca 22 000 lahví/h; včetně uzávěrových hlav | 2013 - Kontrola uzávěrů | Krones | CHECKMAT - Etiketovací stroj | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lepení, až 26 000 lahví/h, kamerový systém pro umístění etiket, řídicí systém Siemens S7, nový dotykový panel HMI 2019, formáty např. 0,33 l longneck, lahve se šroubovacím uzávěrem a jablečné víno, a také 0,5l lahve | 2004 - Balicí stroj (wrap-around) | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonů/min, formát kartonu např. 15 x 750-ml skleněných lahví, nanášecí jednotka pro tavné lepidlo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 s automatickým systémem plnění | 2003 - Paletizér | GEA Procomac | OPERA | Nízký podávací systém, automatická změna vzorů a velikostí palet, kompletní paletizační systém, paletový zásobník, manipulace s paletami | 2009 - Stretch obalovač | Robopac - Etiketovací systém pro palety | Logopack - Dopravníkové pásy | KOSME | Transport lahví mezi stroji, rozdělovač a výstupní dopravník | 2013 Stav Použitý. Hlavní část linky je nainstalována v průmyslovém výrobním prostředí a je stále v provozu; plnící blok byl v 4. čtvrtletí roku 2025 kompletně revidován a lze jej na vyžádání prohlédnout a zkontrolovat v provozu. Etiketovací stroj byl v provozu do ledna 2025, v roce 2019 byl repasován a v současné době je uložen ve skladu. Linka se skládá z komponent z různých výrobních závodů. Dostupnost Od poloviny prosince 2026. Umístění: Německo.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 100 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 20 000 kg, výkon: 50 kW (67,98 k), Vybavení: Označení CE, Na prodej je nová, plně vybavená výrobní linka pro výrobu preform a vyfukování lahví z PLA a PET. Linka byla vyrobena v srpnu 2025 a dodána do Litvy. Celá továrna je vybavena na 100 %. Kupující může získat velmi perspektivní a ziskové podnikání. Výroba biologicky rozložitelných obalů na lahve z BIOBASED materiálů probíhá v celém cyklu, až po samotnou lahev. Linka obsahuje veškeré formy pro lisování a vyfukování, formy na uzávěry lahví dle norem EU, roboty a veškeré příslušenství. Lze použít biopolymery PLA, PET a recyklovaný PET (rPET). Kapacita linky: 1. Preformy – 12 000 000 a více kusů ročně. 2. Uzávěry – 17 000 000 kusů ročně (28/1881 a 38/3S 1881). 3. Poloautomatické vyfukování – 2 stroje, 1 000 000 kusů měsíčně. Vybavení: Hedpfx Anozv S Uvevst 1. Injekční stroj – 180 t (pro preformy). 2. Injekční stroj – 150 t (pro uzávěry). 3. Chladiče – 2 ks. (pro injekční stroje). 4. Kompletní sada robotů – 2 ks. (pro injekční stroje). 5. Injekční formy – 6 ks. (4 formy na preformy, 2 formy na uzávěry). Všechny formy splňují normy (pro mléko, jogurty, nápoje, džusy a další průmyslová odvětví). Formy jsou plně vybaveny systémem pro ohřáté kanály (hot runner). 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Formy na uzávěry – 38 mm/3S a 28 mm 1881 (uzávěr zůstává na hrdle). 6. Sušárny – 2 ks., 300 a 400 kg. 7. Vyfukovací zařízení – 38 mm/3S (kompletní sada). 8. Vyfukovací zařízení – 28 mm/1881 (kompletní sada). 9. Vyfukovací formy – 4 ks. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Chladicí jednotka (pro vyfukovací linku). 11. Kompresor (pro vyfukování a lisování). 12. Sušička vzduchu (pro vyfukování a lisování). 13. Další vybavení (dopravníky, míchadla). Veškeré výrobní zařízení je standardizované a splňuje všechny normy EU a požadavky výrobce. Toto je velmi dobré řešení pro zahájení vlastního ziskového a perspektivního podnikání. Požadovaná cena za celou linku je 180 000 EUR. Máme k dispozici dvouválcový kompounder pro výrobu směsí biopolymerů na lince. U vážného kupce můžeme zajistit kompletní balíček, včetně všech laboratorních testů pro styk s potravinami a veškerých dalších řešení pro výrobu.

Stav: dobrý (použitý), výkon: 5,5 kW (7,48 k), Položka: LC-5833 – odstředivé čerpadlo – LKH-20/155SSS Hsdpfezv R Iusx Anvst Alfa Laval – odstředivé čerpadlo LKM Typ: LKH-20/155 SSS, 5,5 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní linka pro plnění PET lahví byla vyrobena v letech 2000 až 2012 skupinou renomovaných evropských výrobců. Linka je vhodná pro neperlivé i perlivé nealkoholické nápoje a zahrnuje lisovací stroj s generátorem stlačeného vzduchu, stroj na oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací stroj, balicí stroj, paletizační stroj, stroj na zmenšování fólie, dopravní pásy, kontrolní systémy a CIP systém. Kapacita linky dosahuje až 8 000 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou v dobrém stavu, mají originální komponenty a příslušné příslušenství. Technické údaje - Výkon: - 8 000 lahví za hodinu o objemu 1,5 l - Formáty: - 0,5l a 1,5l lahve - Plněný produkt: - Voda a nealkoholické perlivé nápoje - Uzavírací systém: Hjdpfxozvuwys Anvst - Plastové šroubovací uzávěry - Sportovní uzávěry - Balení: - Smršťovací fólie: balení po 3 a 2 kusech lahví o objemu 0,5 l a 1,5 l - Typ palety: - Euro (1 200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Rozsah dodávky - Lisovací stroj: SIPA, rok výroby 2002 - Generátor stlačeného vzduchu: Kaeser, rok výroby 2002 - Stroj na oplachování/plnění/uzavírání: Procomac, rok výroby 2000 - Počet oplachovacích trysek: 24 - Počet plnicích ventilů: 24 - Počet uzavíracích hlav: 6 - Etiketovací stroj: Futura, rok výroby 2000 - Pro nanášení OPP etiket horkým lepidlem - Kontrolní zařízení: Logics & Controls, rok výroby 2000 - Pro kontrolu výšky náplně, uzavření a etiketování - Stroj na smršťovací balení: Krones TFS Variopack, rok výroby 2001 - Aplikátor úchytů: Twinpack, rok výroby 2001 - Etiketovací stroj na obaly: Logopack, rok výroby 2001 - Paletizační stroj: Born, rok výroby 2001 - Paletizační linka: Levanti / Profipack - CIP systém: Corosys, rok výroby 2012 - Odplyňovací zařízení CO₂: Corosys, rok výroby 2012

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Kompletní řemeslné minipivovar o objemu 250 litrů – Slowbeer 250, vyrobený společností Škrlj d.o.o. (Slovinsko) v roce 2016. Sada zahrnuje celý proces od drcení sladu až po plnění – varnu, dva kádě o objemu 1 000 litrů, zásobník teplé vody, glykolový chladič, plnící zařízení se 4 výtoky a mlýn na slad. Všechny hlavní komponenty pocházejí z roku 2016 – kompletní zařízení, které je ihned připraveno k provozu, vhodné pro pivovarskou restauraci nebo začínající pivovar. Technické údaje - Značka: Slowbeer – hlavní komponenty vyrábí Škrlj d.o.o., Slovinsko - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (typ BHM 250, 2,5 hl) - Rok výroby: 2016 - Objem šarže: 250 l - Ohřev: plášť s termálním olejem, elektrický ohřev – 400 V, 50 Hz - Materiál: nerezová ocel AISI 304 (EN 1.4301), nádoby a pláště - Objem kádě: 2 × 1 000 l (jmenovitá hodnota) Rozsah dodávky - Kompaktní varný blok | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTNÍ PIVOVARNÍ ZAŘÍZENÍ MINI 250 L | 250 l na šarži, ohřev termálním olejem, míchadlo s převodovkou Bonfiglioli, čerpadlo mladiny Lowara CO350/03K/A (2019), čerpadlo termálního oleje Pedrollo NGA 1B, deskový výměník tepla IPROS TP4001/15, řídicí skříň s frekvenčními měniči Omron | 2016 - Kádě pro kvašení piva, 2 kusy | Škrlj | ZKG 1000 L | Jmenovitý objem 1 000 l (hrubý objem 1 230 l na kádě), AISI 304, atmosférická nádoba 0–50 °C, chladicí plášť na vodu/glykol na plášti i kuželu (provozní tlak 3,0 bar, zkušební tlak 6,0 bar), odběrový ventil, ukazatel hladiny, CIP sprchová koule; cirkulační čerpadlo s čisticími hadicemi a nepoužitá náhradní čerpadlo | 2016 - Zásobník teplé vody | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, elektrický ohřev 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glykolový chladič | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3fázový / 50 Hz, elektrický příkon 3,9 kW, chladivo R410A, vodní okruh max. 6 bar, hadicový okruh pro pláště kádí, digitální regulace teploty | 2016 - Plnící zařízení gravitačním způsobem | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 plnicí hlavy z nerezové oceli, dávkovací čerpadlo Ebara JESX M5, 230 V, jednofázové 50 Hz | 2016 - Mlýn na slad | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW elektromotor (230/400 V) | 2016 Transportní rozměry (na paletě, přibližně) - Varný blok: 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Kádě (každá): 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Zásobník teplé vody: 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Glykolový chladič: 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Plnící zařízení: 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Mlýn na slad: 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg Hedpfx Anjzvqi Sjvst Stav Použité – celkově ve velmi dobrém až vynikajícím stavu. Varný blok, kádě a mlýn na slad ve vynikajícím stavu; chladič a plnící zařízení v dobrém provozním stavu. Zásobník teplé vody je plně funkční, má mírné kosmetické poškození víka a uvnitř běžné usazeniny vodního kamene. CE prohlášení a technická dokumentace jsou k dispozici pro všechny jednotky, s výjimkou mlýna na slad, jehož dokumentace je dosud kontrolována. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Španělsko. Demontáž a nakládka dle dohody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Hsdpfx Aozvl Uienvjt Ostatní vybavení – papír...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST37, Použitý pasterizační stroj na rajčatovou šťávu, 400 CPM. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento čtyřmodulový tunelový pasterizační chladič BOND je navržen pro tepelné zpracování a kontrolované chlazení nádob s rajčatovou šťávou. Stroj, který je převážně vyroben z nerezové oceli, kombinuje pasterizační a chladicí fáze na kontinuálním plastovém mřížkovém dopravníku Intralox a nabízí robustní řešení pro průmyslové aplikace v oblasti balení a výroby nápojů, které vyžadují prodloužené tepelné zpracování. Maximální výrobní rychlost: 400 nádob za minutu, což odpovídá 24 000 kusů za hodinu. Alternativní provozní podmínka: 300 nádob za minutu (repasovaný, ve výborném stavu). Tepelná délka: 27 400 mm. Užitná šířka: 3 200 mm. Užitná zpracovatelská plocha: 80 m². Celková vnitřní kapacita: 22 000 kusů. Hmotnost produktu použitá pro tepelný výpočet: 450 g. Uvedený formát nádoby: 2,0 l. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Pasterizační stroj je dodáván s elektrickou rozvaděčovou skříní pro řízení tepelného zpracování a dopravního procesu. Vodní nádrže, oběhová čerpadla, výměníky tepla a kontinuální dopravník jsou integrovány do koordinovaného provozního systému. Konstrukce zahrnuje oběhové okruhy vody pro pasterizační a chladicí zóny. Tepelné výkonové údaje uvádějí pasterizační vodu při 95 °C s teplotním rozdílem chladicí věže 10 °C. Dokumentovaný objem oběhové vody je 80 m³/h, s dalšími údaji o čerpadlech 65 m³/h a 165 m³/h. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento tunelový pasterizační stroj je vhodný pro instalaci do použité plnicí linky nebo průmyslové balicí linky, kde je nutné pasterizovat plněné nádoby před dalším zpracováním, etiketováním nebo sekundárním balením. Jeho konfigurace s kontinuálním mřížkovým dopravníkem podporuje plynulý tok produktu mezi upstreamovými plnicími zařízeními a downstreamovými chladicími, inspekčními nebo balicími stroji. Stroj byl původně navržen pro rajčatovou šťávu, produkt, který vyžaduje delší dobu pasterizace a vyšší teploty pasterizace než pivo. Systém lze tedy zvážit pro aplikace ve výrobě nápojů a zpracování potravin s podobnými požadavky na tepelné zpracování. Chladicí zóna zahrnuje 20 m² velký vyrovnávací dopravník, který podporuje kontrolované vykládání produktu a vyrovnávání linky. Stav stroje a historie údržby. Stroj je nabízen jako nový a plně funkční a je kompletně vybaven veškerým příslušenstvím potřebným k provozu. Kompletní konstrukce z nerezové oceli podporuje dlouhou životnost a hygienu v náročných výrobních prostředích, zatímco mřížkový dopravník Intralox zajišťuje kontinuální přepravu nádob tepelnými zónami a chladicími zónami. Provozní výkon a všestrannost. Při 400 nádobách za minutu trvá ... Hsdpfx Aezvl S Isnvot

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled KHS Innopro KZE 72 je zařízení pro rychlou pasterizaci (krátkodobé zahřívání) piva, jablečného vína a dalších nápojů obsahujících oxid uhličitý, které bylo vyrobeno společností KHS GmbH (Dortmund, Německo) v roce 2013. Zařízení pracuje s deskovým výměníkem tepla, šetrně pasterizuje při jmenovitém výkonu 72 hl/h a je navrženo pro průtok produktu mezi 24 a 72 hl/h při maximálním obsahu CO₂ 6,5 g/l. Zařízení je dodáváno kompletně s 50,8 hl vyrovnávací nádrží a řídicí skříní s dotykovým HMI. Zařízení pochází z velkého pivovaru, je stále instalováno na místě a lze jej na vyžádání prohlédnout. Technické údaje - Výrobce: KHS GmbH (Dortmund, Německo) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Rok výroby: 2013 - Typ zařízení: Zařízení pro rychlou pasterizaci s deskovým výměníkem tepla - Jmenovitá kapacita: 72 hl/h - Minimálně nastavitelná kapacita: 24 hl/h - Průtok při CIP čištění: 85 hl/h - Maximální obsah CO₂ v produktu: 6,5 g/l Hsdpszvfbcjfx Anvet - Teplota pasterizace: 72 °C (pivo) / 85 °C (jablečné víno) - Doba výdrže: 30 s - Vstupní teplota produktu: 4 °C; výstupní teplota produktu: max. 4 °C - Pracovní tlaky: produkt 3,5 bar(g), pára 3–6 bar(g), chladicí kapalina 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3fázové - Rozměry pasterizačního zařízení: přibližně 4 600 x 3 500 x V 2 900 mm - Hmotnost pasterizačního modulu: přibližně 3 100 kg (rám včetně deskového výměníku tepla) Vybavení - Pasterizační zařízení s deskovým výměníkem tepla typu PT45A, čerpadly a ventilovým blokem - Vyrovnávací nádrž: 50,8 hl hrubého objemu / 45,5 hl užitečného objemu, vnitřní průměr 1 600 mm, V 3 420 mm, přibližně 1 120 kg, provozní tlak do 5 bar(g), přípojky pro CO₂ a sterilní vzduch 6–8 bar(g) - Řídicí skříň s dotykovým HMI - Technická dokumentace výrobce (návod k obsluze) Stav Použité – dobrý provozní stav. Zařízení bylo do nedávna v provozu ve velkém pivovaru, je stále instalováno na místě a lze jej prohlédnout. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Nizozemsko. Demontáž a nakládka dle dohody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tento vysokotlaký vzduchový kompresor byl vyroben v roce 2003 belgickou společností Ateliers François (AF). Model CE68 ASG je určen pro dodávku stlačeného vzduchu s tlakem 40 bar a je speciálně navržen pro aplikace v oblasti výroby PET lahví. Kompresor je stále instalován a elektricky připojen v Německu a je k dispozici ihned. Technické údaje Hsdpjzvc Nwofx Anvst - Průtok volného vzduchu: 2 100 m³/h (35 m³/min) - Provozní tlak: 40 bar - Jmenovitý tlak: 42 bar - Otáčky: 480 ot./min - Příkon: 355 kW - Napětí: 400 V - Rok výroby: 2003 - Použití: výroba PET lahví Rozsah dodávky - 1 × vysokotlaký kompresor 40 bar CE68 ASG - 1 × chladič - 1 × elektrická rozvaděčová skříň Stav - Stále nainstalován a elektricky připojen - K dispozici pro prohlídku na místě Dostupnost K dispozici ihned.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnění skleněných lahví o objemu 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) a 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) se skleněnými korunkovými uzávěry, sestávající z: - Plnicího stroje a stroje na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem, výrobce: Markl, rok výroby: 2011 - Stroje na uzavírání uzávěrem na patent, výrobce: Rico Hodpfx Ajzu Rw Tonvet - Etiketačního stroje, výrobce: Krones / KOSME, rok výroby: 2011 - Laserového tiskového zařízení pro datování, výrobce: Domino - Stolu pro sběr lahví Stroj (doplňkové informace): Plnicí linka (plnicí zařízení s dlouhým hrdlem, různé formáty lahví, různé uzavírací stroje) Výkon: 3000 lahví/hod. Formáty: 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) se skleněnými korunkovými uzávěry, 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) Výbava: Plnicí stroj Markl a stroj na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem a stroj na uzavírání uzávěrem na patent; etiketační stroj Krones/KOSME; laserové tiskové zařízení Domino pro datování; stůl pro sběr lahví.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, výrobní kapacita: 18 jednotka/h, Na prodej: míchačka KHS, kapacita 18 m³/h, vyrobena v roce 2006, model KHS INNOPRO CMX-18. Přiloženy jsou fotografie míchačky a jejího štítku, stejně jako schéma čerpadel a ventilů. Stroj bude k dispozici od října 2026. Je v dobrém technickém stavu a v současné době funguje bez problémů. Čistá cena (ex-works Gorzanów): 60 000 EUR. Hjdpfx Aszu Ni Isnvjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tento stroj SIPA SFR 8 je rotační extruzní foukací stroj s 8 dutinami pro výrobu PET lahví, který byl vyroben společností SIPA (Itálie) v roce 2009. Zpracovává PET preformy na lahve o objemu 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l s výkonem až 12 400 lahví za hodinu. Foukací stanice je kompletně uzavřena ochranným krytem s průhlednými okny a stroj se ovládá pomocí dotykového panelu, který je namontován na těle stroje. Doteď byl tento stroj používán jako extruzní foukací stroj v PET plnící lince pro balení minerální vody a nealkoholických nápojů a je stále nainstalován a připojen k elektrické síti, takže si jej lze prohlédnout během provozu. Technické údaje - Výrobce: SIPA (Itálie) - Model: SFR 8 - Rok výroby: 2009 - Typ stroje: Rotační extruzní foukací stroj pro PET lahve - Počet dutin: 8 - Výkon: až 12 400 lahví/hodinu - Formáty lahví: 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l - Tvar hrdla: 28 mm / 1881 (krátké hrdlo) - Elektrické připojení: 400 V, třífázové - Celkový příkon: 147 kW - Umístění: Německo Součást dodávky - Čtyři sady foukacích forem, každá se 8 dutinami: dvě sady pro 1,5 l, jedna pro 0,75 l a jedna pro 0,5 l - Systém pro podávání preform - Chladicí jednotka - Dotykový ovládací panel integrovaný do stroje - Kompletní bezpečnostní kryt s průhlednými okny Není součástí dodávky - Nádoba na preformy (lze vyrobit na zakázku) - Vysokotlaký kompresor Stav Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně servisován výrobcem. Je stále nainstalován, připojen k síti a používán v běžném výrobním procesu, takže si jej lze prohlédnout přímo v provozu. Dostupnost Hedpfozu Icyex Anvet Stroj bude v provozu až do 30. září 2026. Demontáž a nakládka na nákladní vozidla kupujícího proběhne mezi 10. a 14. říjnem 2026 a může ji provést prodejce. Stroj se nachází v Německu.