GTH Holler UG (Haftungsbeschraenkt)

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Stroj je určen pro vysokorychlostní celoplošné etiketování z role. Stroj pochází z výrobní linky a je plně funkční. Již není v provozu, lze jej však prohlédnout. Technické údaje: Výrobce: Krones, Německo Model: Contiroll HS 810-720 Rok výroby: 2015 Zpracování za hrdlo, možnost úpravy Formáty: 1,5 l a 2,0 l Etiketovací zařízení: 1 (mokrolepová hlava), 2 zásobníky Směr provozu: pravostranný Výkonnost: 50 000 ks/h Použité etikety: V ROLÍCH Napájení: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomocné napájení 24 V DC Cjdpfx Ajyhgwdjanegn

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Stroj je určen pro vysokorychlostní obvodové etiketování z role. Jedná se o zařízení z výrobní linky, které je plně funkční. Momentálně není ve výrobě, ale je možné jej předvést. Technické údaje: Výrobce: Krones, Německo Model: Contiroll HS 810-720 Rok výroby: 2015 Neck-handling stroj, možnost úpravy Formáty: 1,5 l a 2,0 l Etiketovací zařízení: 1 (mokrý lepicí uzel), 2 zásobníky Směr provozu: pravostranný stroj Výrobní kapacita: 50 000 ks/h Zpracovávané etikety: V ROLÍCH Napájení: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE, pomocné napájení 24 V DC Cjdpfxjyhgvgs Aanogn

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Stroj je určen pro vysokorychlostní celoplošné etiketování z role. Stroj pochází z výrobní linky a je plně funkční. Již není v provozu, je však možné si jej prohlédnout. Technické údaje: Výrobce: Krones, Německo Model: Contiroll Rok výroby: 2008 Aplikátory etiket: 2 (mokrý lepidlový agregát) Směr provozu: pravostranný stroj, paralelně na jedné straně stroje Výrobní kapacita: 45 000/h Zpracovávané etikety: NA ROLI Napájení: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomocné napájení 24 V DC Codpeyhgqqjfx Aanegn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Balička pro VDE bedny 6, 12 a 24 kusů Cgodpfxoyhf Nfe Aanjn

Stav: velmi dobrý (použité), celková výška: 2 050 mm, Tato nerezová míchací nádrž na mobilním rámu značky Padovan je navržena pro operace míchání, homogenizace a přípravy kapalných produktů v prostředí vinařství, potravinářství nebo lehkého průmyslu. Je vybavena motorovým míchadlem, kónickým dnem a je namontována na nerezovém rámu, což zajišťuje mobilní, robustní a provozně efektivní řešení, ideální pro provozy vyžadující flexibilitu a efektivitu. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Cgsdpfx Aasyhda Nenen VÍKO: - 1 motorové míchadlo zajišťující homogenní promíchání produktu - Motorizace vhodná pro míchací operace a opětovné rozvíření suspenze PLÁŠŤ: - 2 boční přípojky ve spodní části: - 1 přípojka s nerezovým klapkovým ventilem Mâcon DN 50 - 1 přípojka s nerezovým klapkovým ventilem Mâcon DN 40 DNO: - Kónické dno usnadňující úplné vyprazdňování a minimalizující retenční zóny - 3 nerezové nohy výšky 350 mm na mobilním nerezovém rámu - 1 vypouštěcí přípojka s nerezovým klapkovým ventilem Mâcon DN 40 pro kompletní vypuštění RÁM: - Robustní nerezový rám - Rozměry rámu: 1100 × 1200 × 200 mm, zajišťující stabilitu a snadný pohyb Použití: - Míchání a homogenizace kapalin - Příprava šarží, míchání, korekce nebo přídavky - Použití ve vinařských provozech, pivovarech, moštárnách nebo v potravinářských dílnách - Mobilní procesní nádrž nebo míchací zásobník Tato nádrž je zvláště vhodná pro provozy hledající spolehlivé, mobilní a snadno použitelné řešení bez potřeby složité pevné instalace. ROZMĚRY - Průměr nádrže: 1 040 mm - Výška pláště: 1 250 mm - Celková výška: 2 050 mm Kompaktní rozměr, snadno začlenitelný do dílny nebo výrobní zóny. DOPLŇUJÍCÍ INFORMACE - Nádrž na produkt s hustotou 1 - Provozní podmínka: atmosférický tlak - Záruka 6 měsíců - V souladu s normami CE

Stav: velmi dobrý (použité), celková výška: 5 200 mm, kapacita nádrže: 23 000 l, Nerezová skladovací nádrž GD Industrie – 230 hl – kónické dno na nohách – 3 oddíly Navržené pro skladování potravin. Tyto nádrže byly dříve používány pro skladování vína, což zaručuje plnou shodu s enologickými a potravinářskými předpisy. Jejich vícekomorová konstrukce umožňuje vysokou provozní flexibilitu, ideální pro správu šarží, optimalizaci objemů a oddělení produktů v rámci jediné nádrže. TECHNICKÉ PARAMETRY - Celkový objem: 230 hl na nádrž - Konstrukce: potravinářská nerezová ocel - Typ: vertikální skladovací nádrž - Dno: kónické - Umístění: na nerezových nohách - Předchozí použití: víno (potravinářské) Rozdělení oddílů (zdola nahoru) Každá nádrž je rozdělena na 3 samostatné oddíly: - Spodní oddíl: 97 hl - Střední oddíl: 52 hl - Horní oddíl: 81 hl Tato konfigurace umožňuje: - skladování více různých šarží, - lepší správu objemů, Csdeyhc U Eopfx Aansgn - vyšší flexibilitu ve sklepích nebo v průmyslovém provozu. Vybavení pro každý oddíl: Každý oddíl je kompletně a samostatně vybaven: - 1 nerezové oválné autoklávové dvířka – rozměry 310 × 420 mm - 1 ukazatel hladiny - 1 kompletní vypouštění - 1 částečné vypouštění - 1 nerezový komín Ø 200 mm Toto vybavení zajišťuje: - vynikající přístupnost pro čištění a inspekci, - přesnou správu stáčení, - ventilaci a bezpečnost přizpůsobenou skladovaným objemům. Použití: Tyto nádrže jsou perfektně vhodné pro: - skladování vína, moštu nebo šťáv, - vinifikaci a uchovávání, - potravinářské provozy s potřebou velkých objemů, - průmyslové provozy nebo družstevní sklepy. ROZMĚRY - Vnější průměr: 2 700 mm - Celková výška: 5 200 mm Rozměry vhodné pro vysoké sklepy, průmyslové instalace nebo velkokapacitní vinařství. PŘÍLOHY - 6měsíční záruka - Vyhovuje normám CE

Stav: velmi dobrý (použité), celková výška: 3 500 mm, kapacita nádrže: 7 900 l, Izolované nerezové kónické tanky SERAP, model ST, s kapacitou 79 hektolitrů, určené pro vinifikaci a skladování vína. Řada ST od firmy SERAP je známá svou mechanickou robustností, kvalitou nerezového zpracování a konstrukcí zaměřenou na řízenou fermentaci, splňující požadavky moderních vinařských provozů. TECHNICKÉ ÚDAJE - Značka: SERAP - Řada / Model: ST - Typ: izolovaná kónická nádrž - Nominální kapacita: 79 hL - Účel: alkoholická fermentace, vinifikace, skladování - Materiál: nerez AISI 304 pro potravinářství (vinařská kvalita) - Izolace: integrovaná tepelná izolace (dle konstrukce SERAP) Technické provedení: - Kónický nerezový plášť optimalizovaný pro fermentaci a správu kalů - Kónické dno pro snadné úplné vypouštění a stáčení - Periferní tepelná izolace pro lepší setrvačnost a stabilitu teplot - Zesílené nerezové nohy, dimenzované pro zatížení v tankové hale Vybavení: Nádrž je vybavena dle standardní konfigurace SERAP ST, včetně: - Boční servisní přípojky - Vypouštění přizpůsobené vinifikaci - Poklop a příslušenství dle výrobního řešení Rozměry a detailní vybavení: dle stažitelného výkresu (umístění přípojek, výšky, průměry, přístupy a armatury) Cgodpfx Aaoyhc Ufsnen Stav & dostupnost: - Profesionální použitý materiál - Kontrolované tanky, zdravá konstrukce - Ihned k dispozici, s výhradou předchozího prodeje Doporučené využití: - Vinařství - Vinařská družstva - Projekty rozšíření nebo obnovy tankovišť - Vinifikace vyžadující dobrou tepelnou setrvačnost a kónickou geometrii ROZMĚRY - Vnější průměr: 2 500 mm - Celková výška: 3 500 mm - Kapacita: 79 hL PŘÍLOHY - Záruka 6 měsíců - Vyhovuje normám CE

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, celková výška: 3 500 mm, kapacita nádrže: 7 900 l, Nerezové kónické tanky SERAP, model ST, s kapacitou 79 hl, určené pro vinifikaci a skladování vín. Řada ST od SERAP je známá svou mechanickou robustností, vysokou kvalitou nerezového zpracování a konstrukcí zaměřenou na řízené kvašení, která odpovídá požadavkům moderních vinařských provozů. TECHNICKÉ SPECIFIKACE - Značka: SERAP - Řada / Model: ST - Typ: kónický tank - Nominální kapacita: 79 hl - Určení: alkoholové kvašení, vinifikace, skladování - Materiál: nerezová ocel 304 (vinařská jakost) Cjdpeyhc R Hofx Aanjgn Technické provedení: - Kónický plášť z nerezové oceli, optimalizovaný pro kvašení a správu kalů - Kónické dno pro snadné úplné vypouštění a stáčení - Zesílené nerezové nohy vhodné pro zatížení v provozu Vybavení: Tank je dodáván v originální konfiguraci SERAP ST, která zahrnuje: - Boční servisní přípojky - Výpusti přizpůsobené vinifikaci - Inspekční dvířka a doplňky dle konstrukce výrobce Podrobné rozměry a vybavení: dle dostupného výkresu (umístění přípojek, výšky, průměry, přístupy a ovládací prvky) Stav & dostupnost: - Profesionálně použitý stroj - Kontrolované tanky, zdravá konstrukce - Okamžitě k dispozici, s výhradou předchozího prodeje Doporučené použití: - Vinařství - Družstevní sklepy - Rozšiřování nebo obměna sklepních kapacit - Vinifikace vyžadující kónickou geometrii a řízení teploty ROZMĚRY - Vnější průměr: 2 500 mm - Celková výška: 3 500 mm - Kapacita: 79 hl PŘÍLOHY - 6měsíční záruka - V souladu s normami CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Codpfjyhcivjx Aanegn Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Provozní stav a omezené využití Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Efektivita a výkon linky Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 962 h, číslo stroje/vozidla: LC535, Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá stáčecí linka od společnosti Toscana Enologica Mori je navržena pro zpracování olivového oleje s kapacitou až 350 kg/h a představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce, kteří hledají spolehlivý průmyslový balicí výkon pro prémiové jedlé oleje. Výkon navazující extrakce je sladěn s kompatibilitou následného balení pro malé až střední rychlosti stáčení, v závislosti na zvoleném plniču. Jmenovitá kapacita předcházejícího zpracování: cca 350 kg/h (zpracování oliv) Zpracovávaný produkt: olivový olej a další neperlivé jedlé oleje Materiál obalů: sklo, PET, plechovky z hliníku/pocínovaného plechu; volitelná integrace Bag-in-Box Formáty lahví/plechovek: běžně od 100 ml do 1 l; plechovky do 5 l (v závislosti na formátu) Kompatibilita plnění: Podpora gravitačních, vakuových nebo hmotnostních/ průtokových plničů Flexibilita typu plnění: lze podpořit až dvě konfigurace plnění dle viskozity produktu a formátu obalu Uzavírací systémy: hliníkové uzávěry typu ROPP, plastové šroubovací víčka, nevratné uzávěry s pojistkou originality Etiketování: samolepicí etikety (PSL), etiketování tavným lepidlem kolem obalu, nebo kombinace etiket na hrdlo/tělo Konstrukce: kontaktní části z hygienické nerezové oceli vhodné pro potravinářství Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena centralizovaným ovládáním pro konzistentní a opakovatelnou kvalitu balení v nápojovém průmyslu pro stáčení neperlivých kapalin. Automatizační prvky minimalizují zásahy obsluhy a umožňují detailní řízení procesu. Cgjdpoyhch Eofx Aanon Ovládací panel: centralizované rozhraní s PLC a správou receptur Automatizace: frekvenčně řízené pohony dopravníků a čerpadel; senzory hladiny, přítomnosti a zaseknutí Elektroinstalace: standardní průmyslové třífázové napájení (např. 400 V, 50 Hz); instalovaný příkon dle manuálu Bezpečnost: plně chráněné s blokováním, nouzovými stop tlačítky a uzamykatelným hlavním odpojovačem; bezpečnostní prvky jsou součástí Dokumentace: k dispozici je manuál pro instalaci, obsluhu a údržbu Možnosti integrace do výrobní linky Linka je konstruována pro bezproblémovou integraci – umožňuje propojení s předcházejícími moduly zpracování a následnými balicími jednotkami běžnými u moderních použitých stáčecích linek. Kompatibilita předcházejících zařízení: myčky, drtiče/odpeckovače, hnětače, dekantéry, separátory, zásobníky Kompatibilita navazujících zařízení: oplachy, plniče, uzávěrovače, etiketovačky, inkoustové/laserové kódovače, kartonovačky a paletizační systémy Přestavby formátu: rychlovýměnné díly pro uzávěry a vedení; nastavení rychlostí a časů přes receptury Doprava: modulární dopravníky s možností akumulace pro plynulý tok a omezení mikro zastavení Stav stroje a historie údržby Rok výroby: 2001. Aktuální stav: PŘIPRAVENO K PROVOZU. Tato použitá sestava vykazuje standardní kosmetické opotřebení odpovídající stáří, jádrové funkce zachovány.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: PST26, Alfa Laval pasterizátor – Přehled Tento použitý pasterizační přístroj Alfa Laval je navržen pro kontinuální tepelnou úpravu mléčných kapalin, čímž zajišťuje bezpečnost produktu a stálou kvalitu pro následné zpracování a balení. Přístroj byl vyroben společností Alfa Laval Engineering a nabízí spolehlivý výkon pro výrobce nápojů a mléčných závodů, kteří hledají ověřené použité zařízení vhodné k integraci do použité stáčecí linky nebo průmyslového balicího provozu. S výkonem 3 000 až 5 000 l/h je vhodný pro střední produkci mléka určeného pro výrobu sýrů, jogurtů, kysané smetany a kozího mléka. Tento paster je známý svou robustní konstrukcí a hygienickým designem, podporuje efektivní výměnu tepla a stabilní řízení procesu. Jeho kapacita a variabilita z něj činí praktickou volbu pro zpracovatele, kteří chtějí optimalizovat účinnost linky bez kompromisů v oblasti hygieny nebo integrity produktu. Technické údaje a výkonové parametry Cgedpfx Aasyhb Dfsnjn Výrobce: Alfa Laval Rok výroby: 1998 Kapacita: 3 000–5 000 l/h (max. 5 000 l/h) Použití: pasterizace mléka pro sýr, jogurt, kysanou smetanu a kozí mléko Konfigurace: Kontinuální pasterizační systém vhodný pro začlenění do linek na výrobu nápojů a mléčných produktů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je konstruováno pro podporu přesného řízení teploty a doby zdržení, což je typické pro kontinuální pasterizační procesy. Měřicí a bezpečnostní prvky jsou navrženy tak, aby zajišťovaly stálou teplotu produktu při různých průtocích. Řídící prvky umožňují provozní úpravy, nastavování receptur a monitoring dle výrobních standardů průmyslového balení a zpracování. Možnosti začlenění do výrobních linek Tento paster lze začlenit in-line do předcházejících skladovacích a standardizačních procesů i do navazujících stáčecích a balicích zařízení v rámci použité stáčecí linky nebo mléčné výroby. Jeho kapacita umožňuje široký rozsah provozních scénářů a poskytuje flexibilitu mlékárnám s více produktovými řadami. Je kompatibilní se standardními rozvody CIP a může fungovat jako samostatný tepelný uzel nebo jako součást plně automatizované linky na výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý a okamžitě provozuschopný; podle prodejce je prezentován jako plně funkční. Detailní servisní záznamy, počet provozních hodin ani revizní dokumentace nejsou ve dostupné dokumentaci uvedeny. Provozní výkon a variabilita Systém je optimalizován pro zpracování kravského i kozího mléka a podporuje přípravu produktů pro různé koncové aplikace...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC590, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá kompletní linka na výrobu oleje je určena pro kontinuální produkci olivového oleje s průmyslovou spolehlivostí a efektivitou. Vyvinuta a vyrobena firmou Pieralisi, konfigurace JUMBO 3 zajišťuje konzistentní průchodnost pro potravinářské procesy a může být integrována se stáčecími linkami pro průmyslové balicí procesy. Výrobce: Pieralisi Model: JUMBO 3 Výrobní kapacita: 3 tuny za hodinu Použití: Extrakce a čištění jedlých olejů Složení linky: Oddělovač listí, mycí stroj, drtič/rozbíječ, malaxér (celkem 7 sekcí míchání), dekantér, separátor, dopravníky Rok výroby: 2000 Konfigurace: kompletní procesní linka, vhodná pro integraci s použitou stáčecí linkou pro finální balení Pokročilá automatizace a řídicí systémy Platforma Pieralisi JUMBO 3 je známá robustním řízením procesů napříč jednotlivými fázemi extrakce. Linka podporuje synchronizovaný provoz od přípravy ovoce až po separaci, což zajišťuje stabilní průchodnost a reprodukovatelnou kvalitu. Rychlé úpravy na malaxérech a dekantéru umožňují optimalizaci pro různé odrůdy oliv a teploty. - Synchronizace procesních fází pro stabilní výkon 3 t/h - Nastavitelné parametry malaxace pro optimalizaci výtěžnosti a kvality - Konzistentní separace a čištění pomocí dekantéru a finálního separátoru - Uživatelsky přívětivé ovládací prvky pro bezpečný a spolehlivý provoz Možnosti integrace výrobní linky Jako plnohodnotné procesní řešení lze tuto použitou linku snadno propojit s dalšími zařízeními pro příjem ovoce a s průmyslovými stáčecími nebo balicími stroji. Dopravníky umožňují plynulý tok materiálu mezi jednotlivými kroky, zatímco modulární prvky usnadňují úpravy formátu a procesu. - Inline integrace s oddělováním listí, skladováním a stáčecími/balicími linkami - Dopravníkové přesuny mezi přípravou, malaxací a separací - Flexibilní nastavení pro výrobní procesy jedlých olejů Stav zařízení a historie údržby Kompletní linka byla demontována a uskladněna. Komponenty jsou, jak bylo uvedeno, kompletní a připravené k inspekci a opětovnému zprovoznění na novém místě. Cgodpjyhb Auefx Aansn - Provozní stav: demontováno a uskladněno - Klíčové komponenty kompletní dle specifikace Provozní výkon a všestrannost S kapacitou 3 tuny za hodinu poskytuje linka stabilní výkony v klíčových fázích extrakce oleje. Sedm malaxérů nabízí flexibilitu v regulaci teploty a doby zdržení pro optimální rovnováhu mezi výtěžností a chuťovým profilem. Dekantér a finální separátor zajistí efektivní oddělení pevných a kapalných složek a čistotu produktu splňující normy pro jedlé oleje. - Vysokokapacitní drtič pro zásobení více malaxérů - Sedm malaxérů: 2 dvojité a 3 jednoduché jednotky (celkem 7 sekcí míchání) - Dekantérová centrifuga pro primární separaci - Finální separátor pro leštění a...

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Cgedpsyhb Ahsfx Aanen Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Cgjdpfxeyhbzds Aansn Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC562, Použitá UHT linka na přípravu mléka Tetra Pak 4000 l/h Provozní kapacita a všestrannost produktů Použitá UHT linka na přípravu mléka Tetra Pak 4000 l/h nabízí optimalizované aseptické tepelné zpracování pro mlékárenské a nápojové aplikace. Zařízení pracuje s proměnlivými průtoky od 2000 do 4000 litrů za hodinu, což jej činí vhodným pro běžné mléko, ochucené mléko, pitný jogurt a kondenzované mléko. Dále je možné po úpravě programů zpracovávat také ovocné šťávy, nektary a nealkoholické nápoje. Tato flexibilita činí linku ideální pro výrobu více produktů. Zařízení je aktuálně uskladněno a připraveno k přestěhování a instalaci v novém provozu. Aseptická inline homogenizace Použitá UHT linka na přípravu mléka Tetra Pak 4000 l/h obsahuje aseptický homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, rok výroby 2006. Tato jednotka, umístěná za předhřívačem, pracuje ve sterilních podmínkách a zajišťuje rozklad tukových kuliček a rovnoměrné rozptýlení pevných a kapalných složek. Tím přispívá k udržení stability emulze u ochucených mléčných a jogurtových nápojů. Navíc aseptická inline konstrukce minimalizuje riziko kontaminace po tepelném zpracování. Výsledkem je zachování fyzikálně-chemických vlastností produktu během dalších výrobních fází. Robustní konstrukce rovněž usnadňuje čištění a běžnou údržbu. CIP systém (Clean-in-Place) Linka integruje CIP systém (Clean-in-Place), dodaný firmou Gemak v roce 2009, sestávající ze čtyř samostatných nádrží: kyselina dusičná, louh, horká voda a oplachová voda. Systém automaticky dezinfikuje všechny povrchy přicházející do styku s produktem za kontrolovaných parametrů a zajišťuje dodržení hygienických standardů v několika čistících fázích. Spravuje také rekuperaci roztoku a optimalizaci spotřeby vody ve všech čistících cyklech. CIP systém v použité lince Tetra Pak 4000 l/h tak minimalizuje odstávky a podporuje kontinuální výrobu, přičemž chrání integritu produktu mezi výrobními cykly. Tepelné ošetření a regulace doby zdržení Sterilizační proces je založen na zadržiovací smyčce dodané firmou Tetra Pak v roce 2006, která udržuje produkt po nezbytnou dobu na cílové teplotě. Kombinací s trubkovým UHT výměníkem je umožněno nepřímé a rovnoměrné tepelné zpracování. Systém zajišťuje přesné doby zdržení a optimální mikrobiální redukci. Zařízení rovněž zachovává senzorické vlastnosti produktu díky rovnoměrnému přenosu tepla. Použitá UHT linka Tetra Pak 4000 l/h tedy nabízí spolehlivé zpracování jak pro mléčné, tak rostlinné aplikace. Odplynění a sterilní skladování Cgedpfx Aeyhbudjansn Systém zahrnuje odplyňovač Tetra Pak z roku 2006, který před UHT procesem odstraňuje rozpuštěný kyslík a nežádoucí plyny. Tímto zlepšuje trvanlivost produktu a minimalizuje oxidační degradaci. Text pokračuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Codsyhbpzepfx Aanogn Filtr nápojů (rok výroby 2011) Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Pokročilá automatizační a řídící řešení Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Předběžná část Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnicí linka Krones CSD PET – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá ultračistá plnicí linka Krones CSD PET představuje vysoce efektivní kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení sycených nealkoholických nápojů, cideru, perlivé vody, neperlivé vody a džusů s CO2. Linka vyrobená v roce 2010 společnostmi Krones a GEA a udržovaná v provozu se servisem od výrobce poskytuje výkon až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Blower Contiform S12M je zde přímo spojen s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jedná se o okamžitě připravenou použitou plnicí linku, navrženou pro spolehlivost, hygienu a rychlé přestavby PET formátů. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitá kapacita: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: sycené nealkoholické nápoje, cider, perlivá voda, neperlivá voda, džusy s CO2 Plnicí technologie: ultračisté, izobarické, objemové plnění PET Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO2 Hrdlové provedení: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 krátké hrdlo Řízení: platforma Siemens Simatic S7 PLC Hlavní rozsah zařízení CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatizovaná CIP stanice, 4x5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS systém s rychloohřívačem, mixérem, karbonátorem, odpěňovačem a procesními nádržemi Preformy: zakladač preforem a dopravní pásy, Krones Contifeed RS systém podávání preforem, Prejet lineární čistící zařízení preforem Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Vyfukovačka: Krones Contiform S12M, přímo propojena s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnicí/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnicího bloku Kódování a inspekce: laserový kódovač Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM inspekce etiket Doprava a kontrola: SYNCO dopravník lahví, Krones Flowliner zařízení na kontrolu těsnosti lahví Cgodpfxeyhbmte Aanjn Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvourole balení etiket na horké lepidlo Sekundární balení: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer, Krones Multico S paletový dopravník, Twin Pack aplikátor madel Kódování obalů: Leisinger Jet 3 inkoustový tisk Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilé automatizační a řídicí systémy Řízení linky & PLC Siemens Simatic S7 řada PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnostiku Integrované čištění plnicích těles přes Krones Vario Dos pro validované ultračisté cykly Správa receptur a parametrů pro rychlé přestavby mezi formáty PET Zajištění kvality a sledovatelnost Laserové kódování data (Domino DDC 3) na primárním obalu; inkoustový tisk (Leisinger Jet 3) na balíčky Inline inspekce pomocí systémů Krones Checkmat pro kontrolu hladiny a přítomnosti/pozice etiket Detekce netěsností přes Krones Flowliner pro ověřování integrity obalů Možnosti integrace...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 4 047 h, číslo stroje/vozidla: LC589, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá kompletní plnicí linka je nakonfigurována pro aseptické kartonové obaly ve formátu Tetra Pak Prisma 0,33 l. Je založena na osvědčených komponentech Tetra Pak a nabízí kompaktní, spolehlivé řešení pro vysoce kvalitní průmyslové balení a výrobu nápojů. Konfigurace linky integruje funkce plnění, kondenzace a balení s plynulou manipulací s obaly pro stabilní provoz a konzistentní výstup. Cgjdpfjyhbliex Aanen Výrobní kapacita: 7 500 ks/hod. Formát: 0,33 l Prisma (čtvercový) Typ obalu: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfigurace linky: TBA19 (plnička) + TCA45 (kondenzátor) + TCBP70 (balicí zařízení) Model plničky: TBA19 Model uzávěreč: TCA45 Model baličky: TCBP70 Provozní režim: Aseptická balicí linka pro trvanlivé nápoje Výrobce: Tetra Pak Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka těží z Tetra Pak Engineering s integrovanou automatizací, která podporuje stabilní aseptický provoz. Centralizované řízení koordinuje moduly plnění, uzavírání a balení pro synchronizovaný průtok, přesné časování a zkrácení prostojů. Nastavení podle receptů umožňuje jednotnou konfiguraci pro formát Prisma 0,33 l a uživatelsky přívětivá rozhraní HMI usnadňují monitoring, diagnostiku a rychlé úpravy během výroby. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémové začlenění do kompletního výrobního procesu a podporuje připojení předchozích i následných zařízení, jako je vstupní manipulace, dodávka kartonů a paletizace konce linky. Formát Prisma 0,33 l je v konfiguraci standardní a zajišťuje spolehlivou manipulaci s formátem a efektivní přestavování v rámci stejné rodiny formátů. Logika dopravních pásů a modulární rozhraní pomáhají udržovat plynulý tok a vyvážený provoz linky v použ... Stav stroje a servisní historie Tato použitá linka je nabízena funkční a připravená k provozu, s původním označením modelu na zařízení. Konstrukce Tetra Pak zaměřená na údržbu podporuje pravidelný servis, přičemž opotřebitelné díly a asepticky kritické komponenty jsou přístupné pro kontrolu a výměnu dle standardního plánu preventivní údržby. Výrobní linka je vhodná pro provozy, které chtějí rozšířit či standardizovat výrobu aseptických nápojů bez významných prodlev při spouštění. Provozní výkonnost a všestrannost Systém je optimalizován pro aseptické zpracování a umožňuje kontrolovanou manipulaci od plnění, přes nasazení a uzavírání víčka až po balení. TBA19 zajišťuje přesné plnění za aseptických podmínek; TCA45 používá kompatibilní uzávěry pro kartony Prisma; a TCBP70 organizuje sekundární balení pro efektivní logistiku. Výsledkem je robustní řešení pro průmyslové balení, které zajišťuje ochranu produktu, trvanlivost a efektivitu produkce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Cgedpfx Aaeyhbibjnen Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnící linka je konfigurována pro zpracování skleněných lahví a nabízí kompletní procesní řetězec od filtrace po balení do kartonů a paletizaci. Jedná se o second-hand řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, které integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplachování, plnění, uzavírání (zátky s proplachem a hliníkové uzávěry), aplikaci kapslí (smršťovací a polylaminátové kapsle), lepicí etiketaci a koncové balení. Typ obalu: Skleněné lahve Cjdpfx Aaeyhbhqjnogn Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka na láhve (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (smršťovací), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketace: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/halsová etiketa), Pago PAG.876 etiketovací zařízení na kartony Dopravníky/Akumulační stanice: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartonem (varianta 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 tvarovač kartonů, MA 88/1 rozdělovač, IAM 2T AP kartonpakr, MARA HM kartonový uzavírač, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartonem (varianta 2): Mas Pack MAS 1200 tvarovač kartonů (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakr (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 uzavírač kartonů, Mas Pack Exacta R Astride rozdělovač Pomocné zařízení: PREO E0P051 4R2 zařízení na nanášení tavného lepidla, Ber PDC 30 váha na kartony Vybrané roky výroby komponent: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE označení na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketaci s vícestanovou kontrolou a koncové balení do kartonů, včetně lepení a paletizace. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE vyhovující řídicí systémy. Nanášení tavného lepidla zajišťují zařízení PREO pro spolehlivé uzavírání kartonů. Rychlá změna formátu na etiketovacích stanicích a v manipulaci s formáty umožňuje efektivní nastavování v rámci rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketace s třístanovou logikou pro přední, zadní a halsové etikety Automatizovaná aplikace smršťovacích a polylaminátových kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí zařízení PREO E0P051 4R2 CE vyhovující rozvaděče na balicích modulech Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řídicí systémy na každé balicí stanici Možnost integrace do výrobní linky Linka je navržena pro inline provoz a integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketaci a kompletní koncové balení. Akumulační stůl zajišťuje plynulý tok mezi mokrou a suchou částí linky. Koncové balení lze volitelně provádět pomocí zařízení Bortolin & Kemo nebo...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tento pivovarský a technologický balíček byl vyroben mezi lety 2001 a 2023 evropskými výrobci jako Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor a dalšími. Součástí balení je varna s kapacitou 500 litrů, parní generátory, mlýnek na slad, chladicí zařízení, systém stlačeného vzduchu a přečerpávací čerpadla. Osobní prohlídka je možná. Cgjdpoyg R Dlefx Aansn Technická data Výstav mladiny: 500 l Konfigurace: 3 kotle + zásobník teplé vody + zásobník studené vody + bojler Ohřev: parní Chladicí výkon: 35,8 kW Obsah dodávky Varna | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, včetně tanků a kotlů Parní generátor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Parní generátor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, servis 2025 Mlýnek na slad | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | obilní mlýn Chladicí jednotka | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Vzdušník | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, nerez Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Přečerpávací čerpadlo (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | nerez Sušička vzduchu | — | E2000 | 2001 | sušička stlačeného vzduchu

Stav: dobrý (použitý), Zařízení pro výrobu piva / pivovar 9 ks izolovaných tanků, každý s kapacitou přibližně 1000 l 2 ks velkých tanků, každý s kapacitou přibližně 1500 l Veškerá související čerpadla, chladící čerpací jednotky, mycí stanice. 2 ks tanků s víkem, každý s kapacitou přibližně 1000 l Cgedpfx Aaeyg R Azonsn 2 ks velkých tanků s víkem, každý s kapacitou přibližně 1500 l Veškerá související čerpadla, systém filtrace vody 2 ks dřevěných tanků, každý s kapacitou přibližně 1000 l a 1500 l 2 ks izolovaných tanků, každý s kapacitou přibližně 1000 l Veškeré příslušenství, deskový výměník tepla, čerpadla,

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tento tankový balíček byl vyroben mezi lety 2012 a 2019 společnostmi Oxinox a Slowbeer. Skládá se z izobarických a atmosférických fermentorů z nerezové oceli s různou kapacitou. Osobní prohlídka je možná. Technické údaje Celkový počet tanků: 8 jednotek Izobarické tanky: 5 jednotek Atmosférické tanky: 3 jednotky Materiál: nerezová ocel (316-L pro tanky Oxinox) Obsah dodávky Izobarický fermentační tank (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | každý 1 600 l Atmosférický fermentor (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | každý 1 200 l Izobarický fermentor | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1 400 l Cgjdpfeyg R Ausx Aanon

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tento smršťovací balicí stroj byl vyroben v roce 2013 italskou společností OCME S.p.A. Model Vega HT 60/2 SE je univerzální fóliový balicí stroj určený pro balení PET, skleněných nebo plechovkových obalů v různých balicích formátech. Aktuálně je zařízení nastaveno pro PET lahve (1,5 l) ve skupinovém balení 2×(3×2), lze jej však snadno přizpůsobit i pro jiné formáty a konfigurace balení. Je ve velmi dobrém stavu, je součástí běžící linky a k dispozici ihned. Stroj nabízí vysokou flexibilitu s nastavitelnými naváděcími lištami pro hranaté lahve a volitelným rozdělovacím systémem lahví. Součástí je také poloautomatický robot pro zvedání fóliových rolí při výměně. Na požádání lze dodat také volitelné výstupní pásy. Technické údaje Formáty: od 0,25 l do 2,5 l; aktuálně 1,5 l v balení 2×(3×2) Typy obalů: PET, sklo a plechovky Využití: všechny typy nápojů a kapalných produktů Konfigurace stroje: pouze fólie (s volitelným podnosem) Podávání: nastavitelné vedení pro hranaté lahve, rozdělovač lahví Výstup: volitelné dopravníky Obecný stav: velmi dobrý, ihned k dispozici Stav: instalováno jako součást linky Cjdsygkwljpfx Aanogn

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tato monobloková plnicí linka na neperlivou vodu byla vyrobena v roce 2013 francouzskou společností Gangloff-Scoma. Stroj je určen pro atmosférické plnění PET lahví o objemu od 0,33 l do 2,5 l a je aktuálně nastaven na láhve o objemu 1,5 l s hrdlem 29/25. Plnicí linka využívá mechanický gravitační plnicí systém optimalizovaný pro neperlivou vodu a dosahuje výkonu až 38 000 lahví za hodinu. Linka je stále nainstalována, v provozuschopném stavu a je ihned k dispozici pro prohlídku a použití. Technické údaje Aplikace: Neperlivá voda Plnicí systém: Mechanická gravitace (atmosférická) Výkon: až 38 000 lahví za hodinu Formáty lahví: 0,33 l – 2,5 l (aktuálně nastaveno na 1,5 l) Hrdlo lahve: 29/25 Cgjdpfx Aaoygkv Ujnen