Čerpadlo až do 25 000 l/h

ALOWAG

Stav: použitý, minimální průtok pro zpracování vína: 15 000 litrů/hod. Credpfx Aezx Dqujhyeg

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní, automatizovaná linka na stáčení plechovek byla vyrobena s hlavními komponenty od společností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravní systém pro plechovky, proplach ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do fólie nebo smršťovací fólie. Srdcem zařízení je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou plechovek Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahovými dopravníky plechovek a je uspořádán v kompaktním výrobním schématu. Technické údaje - Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zařízení: Automatická linka na stáčení plechovek - Výkon: 15 000 ks/h Crjdpfxsy Tt H Ds Ahyjg - Počet plnicích ventilů: 21 - Počet uzavíracích hlav: 3 - Typ obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typ balení: volné plechovky v platech po 12 a 24 kusech a WA kartonech - Rok výroby: 2018 - Provozně odpracované hodiny: 3 446 h - Uspořádání: kompaktní plnící linka s visutými i podlahovými dopravními úseky Dodávka obsahuje - Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostním oplocením | 2018 - Dopravní systém pro plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová dopravní síť pro prázdné plechovky a přechod mezi linkami | 2018 - Ionizační zařízení na proplach | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na proplach/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 - Plnicí stroj na plechovky | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém na plechovky | 2018 - Detekce plnící výšky | Heuft | - - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírač plechovek | 2018 - Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka včetně podavače etiket | 2018 - Kartonovací stroj | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonových obalů | 2018 - Tiskárna pro kartonovač | SATO | S86-EX | 2018

Stav: použitý, Stroj: ALOWAG FZU 20A, čerpadlo s průtokem až 25 000 l/h. Cjdpjzx Dqhefx Ahysrg

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, APLIKÁTOR CAP 30 1000 PRO HELICAP 23 PRO: Rok výroby: 2019 Credpfxeyynd Rs Ahyog Verze: 400 V 9 000 provozních hodin Stav: jako nový Stroj je v provozu do 15. května.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní aseptické řešení pro plnění kartonů Tetra Pak, postavené kolem plnicího stroje A3 Speed. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysoký výkon s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny hlavní moduly mají stejné výrobní číslo, čímž zajišťují soudržný, moderní systém z druhé ruky pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: karton (aseptický brik) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Vyrovnávací úsek: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Balicí stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Plnicí proces: Aseptické plnění kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Linka integruje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centrální ovládací panely a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a zároveň zajišťují konzistentní kvalitu produktu a obalu ve všech fázích – plnění, aplikaci brček, vyrovnávání a přepážkování. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována rychlými, reprodukovatelnými nastaveními a jasným uživatelským rozhraním. Crsdozmpzbopfx Ahyog Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na hlavním stroji Automatické blokování modulů pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Integrační schopnosti výrobní linky: Tato použitá plnicí linka, navržená jako řešení pro inline provoz, umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek zajišťuje potřebné dočasné uskladnění, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkodobém zastavení následných zařízení. Aplikátor brček a balicí stroj doplňují kompaktní, vysoce výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé vybavení Aplikátor brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé vybavení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý akumulátor Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Akumulace a řízení průtoku Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 optimalizuje akumulaci a průtok výrobních linek pomocí pokročilé technologie. Kromě toho tento stroj efektivně zpracovává velké množství obalů a zajišťuje kontinuitu provozu při zpomalení nebo zastavení v dalších fázích výrobní linky. Technické specifikace stroje Tetra Pak HELIX 30 Stroj označený jako H236-ACHX zpracovává formát 200S s mimořádnou všestranností pro průmyslové aplikace. Technologie Helix společnosti Tetra Pak navíc usnadňuje plynulou a nepřerušovanou akumulaci, snižuje riziko poškození kontejnerů a zvyšuje produktivitu. Model proto dosahuje jmenovité kapacity 44M, což jej činí vysoce efektivním pro vysokorychlostní výrobní linky. Inovace v akumulaci kontejnerů v modelu Tetra Pak Helix 30 Model Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zefektivňuje tok kontejnerů a zajišťuje stabilní výrobu i při špičkovém zatížení. Jeho kompaktní design navíc umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek, aniž by vyžadoval výrazné stavební úpravy. Tato funkce tak přináší rychlá a efektivní řešení pro průmyslové provozy. Průmyslové aplikace systému Tetra Pak HELIX 30 Stroj efektivně zvládá formát balení 200S, který hojně využívá potravinářský a nápojový průmysl. Jeho akumulační systém totiž rychle připravuje obaly pro následné fáze zpracování, čímž minimalizuje prostoje a maximalizuje produktivitu. Díky tomu stroj Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 splňuje požadavky moderní výroby tím, že nabízí spolehlivý a vysoce výkonný provoz. Údržba a udržitelnost Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zjednodušuje údržbu díky snadno přístupným komponentům, které zkracují dobu zásahů a zvyšují životnost zařízení. Jeho udržitelná konstrukce mezitím snižuje spotřebu energie a provozní náklady při minimalizaci dopadu na životní prostředí. Podniky proto těží z jeho dlouhodobé nákladové efektivity a ekologického provozu. Závěr k zařízení Tetra Pak Helix 30 Csdpevgvahefx Ahyerg Závěrem lze říci, že Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 nabízí společnostem v oblasti stáčení spolehlivost, efektivitu a udržitelnost. Jeho přizpůsobivý design navíc podporuje různorodé konfigurace výrobních linek, zatímco jeho robustní konstrukce udržuje pověst společnosti Tetra Pak jako výrobce kvalitních produktů. Jako takový se tento stroj stává měřítkem efektivity v oboru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Credpfx Aszk Eqmjhyeg Jedná se o horizontální pneumatickou (membránovou) lis na celé nebo odstopkované hrozny, model NIKO VP11e, který byl vyroben společností NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovinsko) v roce 2008. Lis je celý vyroben z nerezové oceli a po spuštění provádí plně automatický, vícestupňový lisovací program: Hrozny se plní buď přes dvě perforované válcové dvířka, nebo axiálně; vnitřní membrána se nafukuje proti hmotě, aby se při postupně zvyšujícím se tlaku extrahovala šťáva, a válec se mezi jednotlivými stupni otáčí, aby se před dalším vyprazdňovacím cyklem rozmělnila lisovaná drť („rozmělnila se“). Šťáva odtéká do sběrné vany s kolečky, která se nachází pod válcem a má připojení pro čerpadlo; drť se vyprazdňuje otočením otevřených dvířek, přičemž přední strana je otočena dolů nad vanu. Lis je namontován na kolečka pro snadné přemístění a stále je instalován a provozuschopný ve vinařství prodejce ve Španělsku. Na vyžádání je možné jej prohlédnout v provozu. Technické údaje - Výrobce: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovinsko) - Model: VP11e - Rok výroby: 2008 - Typ stroje: horizontální pneumatický (membránový) lis na hrozny, mobilní na kolečkách - Objem válce: 1 100 l (průměr válce 920 mm) - Objem sběrné vany na šťávu: 450 l - Plnicí klapky: 2, každá 640 × 420 mm - Max. pracovní tlak: 1,7 bar – automatický vícestupňový program (předlisování 0,3 bar, následně 0,8 / 1,2 / 1,7 bar pro celé bílé hrozny; 0,3 bar, následně 0,8 / 1,2 bar pro odstopkované, fermentované červené hrozny) - Integrovaný ventilátor pro odsávání membrány: -0,2 bar podtlak / +0,2 bar přetlak - Výkon: 2,9 kW, jednofázové 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Krytí: IP55 - Hlučnost: < 75 dB - Rozměry: přibližně 2 520 x 1 270 x výška 1 560 mm (s axiálním prodloužením; bez něj 2 350 mm dlouhý) - Hmotnost: přibližně 430 kg Vybavení - Pneumatický membránový lisovací válec s integrovaným odsávacím ventilátorem - Sběrná vana na šťávu s kolečky a připojením pro čerpadlo - Elektrická rozvodná skříň s automatickými lisovacími programy (včetně vyprazdňovacího cyklu) - Možnost axiálního zatížení - Ochranné zařízení na pohonných prvcích, spínač blokování dveří a nouzový spínač - Originální provozní návod (španělsky) Stav Použitý – stále instalován a pod napětím ve vinařství prodejce. Prodejce neposkytl další informace o stavu; stroj je možné prohlédnout na místě v provozu. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Španělsko. Kalkulace nákladů na demontáž, manipulaci, balení a nakládku na kamion na vyžádání (EXW).

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Přehled Csdpjy Hknxefx Ahysrg Tyto dva izobarické tlakové tanky (každý o objemu 150 hl) byly vyrobeny v roce 1994 společností TMCI Padovan, původně byly použity ve vinařském průmyslu pro výrobu sektu. Jsou vybaveny kompletním chladicím pláštěm a mají tlakové odolnosti až do 6 bar, což je činí vhodnými pro kvašení, zrání a skladování sycených výrobků, včetně piva, sektu nebo obdobných nápojů. Tanky jsou vyrobeny z uhlíkové oceli s vnitřním epoxidovým povlakem v potravinářské kvalitě a představují běžně používanou technologii předtím, než se nerez stal průmyslovým standardem. Nabízejí cenově výhodnou alternativu k nerezovým nádržím, zejména pro provozy s nižšími investičními požadavky. Každý tank je plně izolovaný a kompletně vybaven chladicím pláštěm, což umožňuje řízené zpracování za požadované teploty. Jak je u epoxidově potažených nádob běžné, v závislosti na způsobu použití a specifikách produktu je potřeba pravidelně obnovovat vnitřní povlak. TECHNICKÁ DATA - Výrobce: TMCI Padovan - Rok výroby: 1994 - Počet: 2 kusy - Typ: Izobarický tlakový tank s kompletním chladicím pláštěm - Použití: kvašení, zrání, skladování sycených nápojů - Objem: 150 hl na tank - Materiál: dno – uhlíková ocel, vnitřní povlak – potravinářský epoxid, izolace – cca 100 mm polyuretanu s nerezovým opláštěním - Tlaková odolnost: 6 bar - Rozměry (na tank): vnější průměr cca 2 400 mm, výška válce cca 4 000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Stroj (doplňková informace): Mikrofiltrace Materiál: Nerezová ocel Základní konstrukce: na rámu z nerezové oceli s nohami Codpfxsztwz Ne Ahyerg Výbava: 32 filtračních modulů, čerpadla, potrubí, ventily, řídicí skříň.

Rok výroby: 1979, stav: použitý, Křemelina a vrstvené filtry. Univerzální sterilizovatelný filtr pro filtraci kapalin s křemelinou a dezinfekčními vrstvami. Stacionární vrstvený filtr se čtvercovými filtračními vložkami ve vertikálním řadovém uspořádání, tlak hydraulické vrstvy filtru. Hydraulika ovládaná z vestavěného elektrického ovládacího panelu. Crsdpfxevcqn Ss Ahyeg Stroj (přídavný): křemelina a vrstvený filtr jako kombinovaná verze; roky výstavby 1979-2010 Kapacita cca: 380 hl/h kombinovaný filtr - plocha filtru cca 76 - 108m2 KG; 18m2 vrstva pro filtraci piva Provozní tlak: 8 bar Výkon: 6 kW Napětí: 220/380 V Frekvence: 50 Hz Délka: 10100 mm Šířka: 1320 mm Výška: 1750 mm Formáty: Čtvercové filtrační prvky Vzory vrstev: Vertikální řádkové uspořádání filtračních prvků Obsluha / Ovládání: Vestavěný elektrický ovládací panel Materiál: nerezová ocel Umístění / poloha: Horizontální Základní konstrukce: rám Vybavení: filtrační desky; rám filtru; bypassová komora; sběrná vana s vypouštěcím šroubem; hydraulické lisování filtrační vrstvy; peristaltické čerpadlo