Prodej použitých nápojové stroje (950)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, K prodeji je plně funkční zařízení na výrobu postmix sirupů, které pochází z ukončené výroby v nápojovém průmyslu. Zařízení bylo naposledy provozováno v profesionální výrobě nápojů a zahrnuje několik komponent pro zpracování, pasterizaci a stáčení postmixových sirupů. Ideální pro: - Výrobce nápojů - Potravinářskou výrobu - Výrobce sirupů a postmixů - Stáčírny Rsdpsy Uy Nzjfx Ap Ijcb Součásti zařízení: Nádrže / kontejnery - Nádrž na sirup Mobil 500 – BEHÄLTER KG – rok výroby 2017 - Nádrž na sirup Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – rok výroby 2017 Výrobní a plnicí technologie - Postmix sirupový paster (BIB & CT) – KREUZMAYR – rok výroby 2017 - Plnič kontejnerů pro postmix – KREUZMAYR – rok výroby 2017 - Chladicí jednotka pro postmix sirup – FISCHER – rok výroby 2017 Podrobnosti o zařízení: - Oblast použití: pasterizace postmix sirupu (Bag-in-Box & kontejnery) - Stav: připraveno k provozu / funkční - K dispozici dokumentace údržby a případně i videa - Včetně příslušenství a dostupných formátových dílů Zvláštnosti: - Průmyslová kvalita – okamžitě připraveno k použití - Ideální pro výrobce nápojů / stáčírny - Zařízení lze prohlédnout v provozu přímo na místě - Profesionální demontáž zajištěna

Stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 841 h, výkon: 120 kW (163,15 k), typ převodu: poloautomatický, typ paliva: nafta, první registrace: 05/2026, barva: originál, celková hmotnost: 6 675 kg, velikost přední pneumatiky: 540/65R, velikost zadní pneumatiky: 650/65R38, číslo stroje/vozidla: WSXU240200LS50011, Vybavení: hydraulika, kabina, klimatizace, osvětlení, powershift převodovka, přední vývodový hřídel, přípojné zařízení, Na prodej Same Fortis 150 Rok výroby: 2014 Provozní hodiny: 4841,4 Vlastní hmotnost: 6675 kg Redoy Tzhvjpfx Ap Iocb Přední hydraulika, přední hydraulický okruh, Load Sensing, 5 dvoučinných hydraulických okruhů, dvouokruhová pneumatická brzda, Ad-Blue

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC611, Použitý Tetra Pak UHT systém 5000 LPH Technické specifikace a výkonové údaje Tento UHT systém Tetra Pak Steritherm (model VTIS C-4) je robustní, použitá zpracovatelská linka navržená pro zajištění konzistentního ultra-vysokoteplotního ošetření při výrobě nápojů a pro průmyslové balicí procesy. Je konstruován s důrazem na vysokou spolehlivost a snadnou integraci s navazujícími plnícími a balicími linkami a zajišťuje stabilní tepelný výkon a hygienický provoz pro moderní nápojové výrobní linky. Výrobce: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Rok výroby: 2017 Kapacita: 5 000 l/h Maximální procesní teplota (indikativní): až 148 °C (podle zkontrolované tlakové sekce) Součástí dodávky: homogenizátor Alfa Laval SHL-20 (250 bar), deskový výměník tepla Alfa Laval H7-RC (198 l), čerpací stanice s čerpadly Alfa Laval LKH-10 a LKH-107, pohon ABB a CIP regulátor Koncept řešení: kontinuální UHT proces s integrovanou homogenizací a deskovým výměníkem tepla Konstrukce: hygienické nerezové procesní komponenty Pokročilé automatizační a řídicí systémy Systém je vybaven počítačovým řízením pro přesné řízení procesů, což zajišťuje stabilní časově-teplotní profily a konzistentní kvalitu výrobku. Automatické sledování klíčových parametrů napomáhá minimalizovat ztráty produktu a optimalizovat spotřebu energie. Bezpečnostní zámky a měřící přístroje podporují bezpečný provoz během ohřevu, prodlevy i chladicí fáze. - Centrální počítačové řízení procesů a alarmů - Integrovaný CIP regulátor pro optimalizaci čistících postupů - Procesní instrumentace pro regulaci tlaku, teploty a průtoku - CE značení na úrovni komponent u součástí Alfa Laval Možnosti integrace do výrobních linek Navržený pro bezproblémovou integraci do použité plnící linky nebo nových výrobních rozvržení, tento UHT systém umožňuje plynulé napojení na předřazenou manipulaci se surovinami i navazující plnicí a balicí technologie. Podporuje průmyslové balicí toky pro provozy s plněním do PET i skla tím, že dodává tepelně ošetřený produkt přímo do plniček. - Inline kompatibilita s plnicími stroji, zásobníky a dopravníky - Ideální pro nápojové provozy s požadavkem na průběžný výkon 5 000 l/h - Flexibilní procesní přípojky umožňují začlenění do stávajících potrubních systémů a CIP okruhů - Vhodný pro modernizace použitých zařízení nebo rozšíření kapacity Stav stroje a záznam údržby Rcedjy Ef T Topfx Ap Ijb Zařízení je nabízeno jako provozuschopný, použitý UHT systém. Přídavné komponenty vykazují známky profesionální údržby, včetně aktuálních štítků údržby na čerpadle Alfa Laval (datum 04/24) a záznamů o zkouškách tlakových částí. - Provozní stav: provozuschopné - Zkušební štítky na tlakových úsecích k dispozici

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 700 l, Nabízí se malý pivovar jako kompletní balíček – ideální pro rychlý start! Sestava byla v této konfiguraci v provozu od roku 2022 a je ve špičkovém stavu. Plug & play – žádné složité instalace nejsou nutné. Stačí zapojit a můžete začít! Brewiks 500 dvounádobová varna * elektrické topení s výkonem 36 kW – lze provozovat i na 18 kW * 760litrová varná nádoba, scezovací káď s objemem 840 litrů Redpfx Apsy Shzgo Iocb * pro sypání až 190 kg a 640 l studené mladiny * řízení vaření pomocí dotykového rozhraní s správou receptů, automatickým rmutovacím programem, funkcí časovače a manuálním režimem * vystírka je ohřívána vestavěným výměníkem tepla * integrované chlazení mladiny! * s kondenzátorem par * od výrobce je dostupné rozšíření na dvojité várky – zvýšení efektivity! * provedení s demontovatelným bočním ramenem – zařízení se tak lze ve svislém stavu přenést i skrz relativně úzké dveřní otvory Speidel CKT tanky * zkušební tlak 2,5 bar * 3 kusy po 625 l * 1 kus po 240 l * chlazení pláštěm * kompletní příslušenství + přídavné kohouty na čistý odběr Kreyer Chilly 35 LT chladicí agregát Mlýnek na slad Sommer Piccolo včetně podvozku a výsypného nástavce Protiproudý plnič lahví Bottle Guard 2pozicový včetně oplachovače Ercole elektrická korunkovačka Godex tiskárna etiket + navíječ manuální etiketovačka Flexlabeller různé další příslušenství a drobné vybavení, KEGy včetně plnicí techniky atd. jsou k dispozici na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tato kompletní plnící linka na jednorázové PET lahve byla vyrobena v roce 2006 německým výrobcem KRONES. Linka byla provozována jako plnící zařízení na jednorázové lahve a byla určena pro produkci čerstvého mléka. Zařízení je navrženo pro výrobu mléka, má kapacitu až 9 000 lahví za hodinu a je ve velmi dobrém stavu. Linka je k dispozici, protože prodávající se rozhodl přesunout výrobu mléka na externí společnost a ve své továrně ponechat pouze výrobu sýra. Technické údaje Produkt: čerstvé mléko Materiál obalu: PET Formát lahve: 1,0 l Jmenovitá rychlost: 9 000 lahví/hod. Hrdlo lahve: 38 mm Typ etikety: OPP etiketování z role Balení: 16 lahví v přepravce Typ palety: europaleta 800 × 1200 mm Rozsah dodávky: - Stroje na foukání lahví | Krones | Contiform S8 | 2006 - Zásobník preforem | TM | KPT | 2012 - Vzduchový dopravník (~100 m, 9 ventilátorů) | Krones | AirCo | 2009 - Plnicí monoblok (manipulace za hrdlo, 32 ventilů) | Krones | Volumetic | 2006 - Uzavírač (8 hlav) | Krones | 2006 - Značkovač lahví | VideoJet | 2006 - Etiketovací stroj | Krones | Contiroll | 2004 - Kartonovací stroj | CMT | IFL3T | 2004 - Paletizační robot (Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - Automatizovaný transport palet LGV (volitelně) | Elettric 80 | 2009 Rcodeym D Ukspfx Ap Isb

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Plnicí monoblok renomované firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Stroj je určený pro plnění alkoholických nápojů (vodka, likéry, neperlivé nápoje) do skleněných lahví s hliníkovým uzávěrem typu ROPP. Technické údaje: Výrobce: Krones (Německo) Rok výroby: 1996 Rcodpfxoyxv Ihs Ap Iob Model: VHK 032 / SV 08 Typ stroje: monoblok (plnění + uzavírání) Výkon: cca 10 000 lahví/h Plnička: 32 ventilů (gravitační systém) Zavíračka: 8 hlav ROPP (hliník např. 28 mm) Technický stav: použitý stroj, stav dle fotografií, servisovaný a provozuschopný do ukončení výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá plnící linka KRONES na lihoviny, pro kulaté skleněné láhve, 500 BPM – rok výroby 2003 Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní plnící linka pro kulaté skleněné láhve poskytuje vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Na základě technologie Krones je linka konfigurována pro skleněné láhve o objemu 0.7 l, 0.75 l a 1.0 l. S kapacitou 500–600 BPM (až 36 000 lahví za hodinu) je robustním řešením z druhé ruky pro výrobce, kteří hledají spolehlivý průtok a stabilní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 BPM (až 36 000 lahví/h) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s formáty 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balení: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové komponenty (modely): Krones Variojet (oplachovačka na 72 hlavách), Krones Isofill (izobarická plnička na 108 hlavách), Krones Topmatic/Zalkin (uzavírač na 18 hlavách), lepení etiket na studenou – přední a zadní, Logics & Control Logilook systém kontroly etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (balírna wrap around kartonů), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálový výtah na kartony, Linx 7900 popisovač lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty balení: wrap around krabice, konfigurace balení po 6 a 12 kusech Hlavní rok výroby: 2003 (s upgrady v letech 2006, 2015 a 2017) Elektrické napájení: 415 V, 50 Hz (většina hlavních jednotek); přídavná zařízení na 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka disponuje automatizovanou manipulací s materiálem a inspekcí pro stabilní provoz a zajištění kvality. Krones Multidivider laner a robotizované manipulátory Robogrip zajišťují vyrovnání toku materiálu a následnou paletizaci, zatímco Logilook kontroluje přítomnost a přesnost polohy etiket. Přestavby mezi jednotlivými formáty lahví jsou usnadněny standardizovanými Krones díly pro formáty a nastavitelnými vodítky pro efektivní změnu produkce. Automatické depaletizování lahví, rozdělování toků a robotizovaná manipulace s obaly Inline kontrola etiket pro jednotný vzhled Dotykové HMI terminály na klíčových stanovištích (typické Krones rozvržení) Rychlé změny formátů pro 0.7 l, 0.75 l a 1.0 l Provozní spolehlivost na 50 Hz; široce používané průmyslové komponenty Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví až po balení do krabic. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a kontrolu pro zajištění nepřetržité kontroly kvality. Balírna wrap around zajišťuje efektivní sekundární balení do konfigurací 6 a 12 ks a kompatibilitu se standardními paletizačními vzory. Průběh: depaletizace → oplach → izobarická plnička → uzavírač → lepení etiket (na studeno) → kontrola etiket → popisování → laner → balení do kartonů → spirálový výtah na balíky → paletizační robot Vhodné pro výrobu nápojů se zpracováním skleněných lahví. Rodpfjy Ud Alsx Ap Ijcb

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá STORK miniaturní plnící linka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahvičky, zpracovává obaly z PET i skla a podporuje několik tvarů, včetně lahviček placatka, oválných i kulatých. Srdcem linky je monoblok Stork pro oplach–plnění–uzavírání s 36-hlavým oplachovacím/plnícím karuselem a 9-hlavým uzavíracím věžovým systémem. Následná zařízení zahrnují samolepicí etiketovací stroj Krones Autocol se 3 stanicemi pro přední a zadní etikety, integrované systémy kontroly a vyřazení, a kompletní balicí řešení pro skládání, balení, uzavírání, kódování a dopravu kartonů. Výrobní rychlost: 200 BPM (0,05l miniaturní lahve) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahví: kompatibilní s formátem 0,05l Redpfey Uduuex Ap Iecb Obaly: vhodné pro PET a sklo Manipulace s lahvemi – podporované tvary: placatka, oválný, kulatý Konfigurace monobloku: 36-hlavý oplachovač/plnička, 9-hlavý uzavírač Uzávěry: ROPP, velikost uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepicí etikety vpředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění s vyřazením kartonu, kontrolní váha, testování vah End-of-line: kartonovka, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazením, skladač kartonů Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavní jednotky), 240 V / 50 Hz (periferní zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Vyspělá automatizace a řídicí systémy Linka nabízí modernizovanou automatizaci s novým PLC/HMI, instalovaným v roce 2021 na monobloku Stork pro pokročilou diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesů. Integrované inspekční moduly poskytují kontrolu naplnění a automatické vyřazení, zatímco kontrolní váha a test vah trvale zabezpečují přesnost plnění 50ml balení. Elektrická distribuce podporuje smíšená napětí 415 V / 50 Hz pro primární stroje a 240 V / 50 Hz pro sekundární systémy. Formátové díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi formáty placatka, oválných a kulatých miniláhví. Možnosti integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávacího zásobníku lahví až po manipulaci s kartony. Nerezová zásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu a obalů na vstupu. Etiketovač Krones Autocol je plně integrován pro přesné umístění samolepicích etiket na miniaturní lahve. Následně koordinovaná end-of-line sekce zajišťuje balení, uzavírání, kódování s vyřazením, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vyrovnání výškových rozdílů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC561, Použitá UHT přípravná linka na mléko Tetra Pak 6600 l/h Technický přehled systému Použitá UHT přípravná linka na mléko Tetra Pak 6600 l/h nabízí kompletní řešení pro aseptickou přípravu UHT mléka, pitného jogurtu, džusů a ochucených nápojů. Aktuálně je skladována a připravena k nové instalaci, systém poskytuje vysokou tepelnou a mikrobiální účinnost. Modulární konstrukce umožňuje provoz při 2640 l/h, 3850 l/h a až 6600 l/h v plné konfiguraci, což umožňuje flexibilní přizpůsobení různým výrobním požadavkům. Homogenizační sekce Základem použité UHT přípravné linky na mléko Tetra Pak 6600 l/h je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, který zajišťuje efektivní redukci velikosti tukových globulí a rovnoměrnou texturu produktu. Zajišťuje tak stabilizaci složitých emulzí, jako je ochucené mléko či pitný jogurt, a zabraňuje oddělování fází během skladování. Důležité je, že tento homogenizátor není aseptický a je umístěn před UHT sterilizačním procesem, takže jakákoliv mikrobiologická zátěž vzniklá během homogenizace je následně eliminována. Homogenizátor navíc podporuje vysoké pracovní tlaky a usnadňuje údržbu. Pevná konstrukce pak zaručuje dlouhodobou spolehlivost. Rcodswqxhhopfx Ap Ijb Integrovaný odvzdušňovací systém Systém je vybaven odvzdušňovačem (2005) firmy Tetra Pak s pomocným čerpadlem a zásobní nádrží. Tento modul efektivně odstraňuje rozpuštěný kyslík a nežádoucí plyny z produktu před tepelným zpracováním, což zvyšuje stabilitu produktu a snižuje oxidaci. Vertikální konstrukce odvzdušňovače zajišťuje efektivní oddělení plynů při minimalizaci ztrát produktu a zajišťuje plynulý tok k dalšímu stupni procesu. Výkonné UHT modul Tepelná sterilizace probíhá pomocí trubkového UHT výměníku, typ Tetra Pak Tetra Therm Aseptic. Tento modul sterilizuje produkt nepřímým přenosem tepla při zachování organoleptických vlastností. Modul je vybaven zdržovací spirálou pro udržení teploty po stanovenou dobu, aby splňoval požadavky na potravinářskou bezpečnost a mikrobiologickou nezávadnost. Modulární konstrukce usnadňuje integraci do stávajících linek. Elektrické řízení a automatizace Linka disponuje elektrickým rozvaděčem, PLC Siemens a ovládacími panely pro přesné řízení všech procesních fází. Obsahuje detailní schémata elektroinstalace, pneumatické ventily Festo a frekvenční měniče Danfoss pro dynamické řízení čerpadel a výměníků. Automatizace umožňuje nepřetržité zpracování, optimalizuje CIP cykly, snižuje prostoje a zvyšuje sledovatelnost. Řízení zajišťuje spolehlivý výkon za různých provozních podmínek. Závěr Použitá UHT přípravná linka na mléko Tetra Pak 6600 l/h představuje kompletní a velmi efektivní systém pro přípravu UHT mléka a nápojů. Díky špičkovým komponentům a škálovatelné konstrukci je tato linka ideální volbou pro výrobce s různorodými požadavky na kapacitu a výrobní procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, PŘEHLED Tato myčka lahví Krones KES-2-4-312/25-110 je určena pro průmyslové čištění vratných skleněných lahví v plnicích linkách na nápoje. Stroj je navržen pro 25 lahví na řadu a má jmenovitý výkon až přibližně 28 000 lahví za hodinu. Stroj je schopen zpracovat lahvové formáty od 300 ml do 1 000 ml, takže je vhodný pro pivovary, výrobce minerálních vod, výrobce nealkoholických nápojů a další provozy s vratnými lahvemi. Myčka lahví je převážně vyrobena z nerezové oceli a je vybavena izolovanou nerezovou lázní s louhem a parním topným systémem. Stroj je dodáván kompletně repasovaný. Rozsah repase zahrnuje vstupní a výstupní dopravník lahví, topný systém, čerpadla, hlavní řetěz, ventily, potrubí, trysky, stanici pro odstraňování etiket a rozvaděč. Součástí je také zkušební provoz. Stroj je nabízen s řízením Siemens S7 PLC a je dostupný jako kompletně repasovaný za speciální cenu. TECHNICKÁ DATA Výrobce: Krones Typ: KES-2-4-312/25-110 Typ stroje: myčka lahví Rok výroby: 2004 Výkon: cca 28 000 lahví/hodina Počet řad lahví: 25 lahví na řadu Formáty lahví: cca 300 ml až 1 000 ml Řízení: Siemens S7 PLC Topný systém: parní topení Konstrukce: převážně nerezová ocel, izolovaná nerezová lázeň s louhem Vzdálenost mezi buňkami lahví: 110 mm Materiál buněk: polypropylen Lahví na nosič: 25 ks Celkový počet nosičů: 274 ks Minimální regulační rozsah: cca 12 000 lahví/hod Maximální regulační rozsah: cca 35 000 lahví/hod Napájení: 400 / 230 V, 3-fázové, 50 Hz Ovládací napětí: 24 V DC Prázdná hmotnost: cca 45 000 kg Provozní hmotnost: cca 87 000 kg Délka stroje: cca 11 766 mm Šířka stroje bez příslušenství: cca 3 136 mm Výška stroje bez světlé výšky: cca 3 200 mm Spotřeba vody v provozu: cca 6,38 m³/h Spotřeba vody na láhev: cca 0,22 l Hlavní řetěz: cca 4 roky starý, bude repasován Rozsah repase: vstup a výstup lahví, topný systém, čerpadla, hlavní řetěz, ventily, potrubí, trysky, stanice pro odstraňování etiket a rozvaděč Zkušební provoz včetně Dodací podmínky: EXW, nezabalené Rcjdpfx Apey Ul N Ho Ieb

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, PŘEHLED Tento nerezový tunelový paster Hermis TP-HRW 20 je nový a nepoužitý stroj z roku 2025 určený pro pasterizaci piva ve 500ml lahvích. Paster má kapacitu přibližně 20 000 lahví za hodinu a je konfigurován jako 10zónový tunelový paster s ohřívacími, pasterizačními a chladicími sekcemi. Zařízení je kompletně vyrobeno z nerezové oceli AISI 304 a je vybaveno externím deskovým výměníkem tepla pro topný systém. Proces je řízen programovatelným automatem Siemens S7-1200 a ovládacím 12" HMI dotykovým panelem Siemens Simatic, což umožňuje plně automatické řízení pasterizačního procesu. Systém je navržen pro vstupní teplotu produktu cca +4 °C, pasterizační teplotu cca +62 °C až +64 °C a výstupní teplotu cca +34 °C až +35 °C. Pasterizér nabízí celkovou plochu ošetření cca 74 m², délku ošetření cca 13,5 m a celkovou délku stroje cca 15,3 m. Celý pracovní cyklus trvá cca 45 minut, přičemž v dané konfiguraci s 500ml lahvemi piva je dosaženo hodnoty cca 24 PU. TECHNICKÁ DATA Výrobce: Hermis Model: TP-HRW 20 Typ stroje: nerezový tunelový paster Stav: nový, nepoužitý Rok výroby: 2025 Produkt: pivo Formát obalu: 500ml láhve Kapacita: cca 20 000 lahví/hod. Plocha ošetření: cca 74 m² Počet modulů: 7 ks Celkový počet zón: 10 zón Konfigurace zón: ohřev, pasterizace, chlazení Délka ošetření: cca 13 500 mm Rozměry: cca 15 300 x 5 900 x 2 200 mm Celková délka vč. vkládacího/vykládacího pásu: cca 15 000 mm Hlavní konstrukce: nerezová ocel AISI 304 Topný systém: deskový výměník tepla mimo pasterizér Pracovní tlak páry: cca 3 bary Teplota pasterizace: cca +62 °C až +64 °C Vstupní teplota produktu: cca +4 °C Výstupní teplota produktu: cca +34 °C až +35 °C Doba pasterizace: cca 10–11 minut Celková doba cyklu: cca 45 minut Pasterizační jednotky: cca 24 PU Spotřeba vody: cca 2,2–3,0 m³/h při stabilním provozu Objem vody v pasterizéru: cca 6 600 l Spotřeba páry: cca 790 kg/h při stálém provozu; cca 1 250 kg/30 min při rozjezdu Teplota páry: cca +143 °C při 4 barech Napájení: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz Řídicí systém: Siemens S7-1200 HMI: Siemens Simatic 12" dotykový panel Hlavní dopravník: plastový dopravník Movex Aktivní transfer: Rexnord Deskový výměník: Funke Čerpadla: nerezová čerpadla Lowara Trysky: Lechler Ventil páry: Bürkert Systém vzduchové regulace: SMC Hladinový snímač: Endress+Hauser / Negele Sběr teploty: Endress+Hauser Teplotní senzory: Negele Součásti výbavy: Automatické řízení pasterizace, ECO-diagram/datový záznamník, rozvaděč z nerezové oceli, klimatizace rozvaděče. Rcsdpoy Ul Dwjfx Ap Isb

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tyto samočisticí nerezové tanky HERPASA, navržené jako 30 000litrové autovakuační nádoby, jsou vhodné pro výrobu vína a obdobné aplikace v nápojovém průmyslu. Tanky jsou instalovány jako skupina vertikálních nerezových nádrží a jsou vybaveny výpustným systémem s kuželem ve dně pro efektivní vyprazdňování produktu a manipulaci s pevnými látkami. Jsou zhotoveny z nerezové oceli AISI 304 / AISI 316 a disponují 45° kuželovým dnem, obdélníkovými kontrolními dvířky, chladicími plášti, systémem kontroly teploty, produktovými přípojkami a vnitřním mechanickým odsávacím/rotačním vyprazdňovacím mechanismem. Dostupná dokumentace a fotografie zobrazují robustní průmyslovou konstrukci tanků s chladicími plochami, spodním výpustným zařízením a externím potrubím pro cirkulaci nebo přečerpávání vína. Tanky jsou ideální především pro aplikace jako kvašení, skladování, chlazení, zpracování vína a kontrolované vyprazdňování, zejména tam, kde je vyžadována funkce samovyprázdnění. Zobrazené zařízení zahrnuje minimálně čtyři tanky podobné konstrukce. Technické údaje Výrobce: HERPASA Rok výroby: 2000 Typ tanku: Samovyprázdňovací vertikální tank / Autovakuační tank Využití: Výroba vína a nápojů Kapacita: 30 000 litrů Materiál: Nerezová ocel AISI 304 / AISI 316 Průměr tanku: cca 2 800 mm Celková výška: cca 7 050 mm Úhel kuželu dna: 45° Chladicí systém: Horní a spodní chladicí plášť Horní plášť: cca 8,35 m² Spodní plášť: cca 4,4 m² Připojení chladícího pláště: R 3/4" vstup/výstup vody Měření teploty: Teploměr, rozsah 0 až +60 °C Čidlo: R 1/2" vnitřní závit Výpustný systém: Spodní výpust s odsávacím zařízením Vnitřní vybavení: Rotující difuzor vína / vnitřní odsávací nebo stírací mechanismus Kontrolní dvířka: Obdélníková průlezová a inspekční dvířka Přípojky: Produktové přípojky NW50 a NW65 Bezpečnostní prvky: Bezpečnostní ventily 2 1/2" Instalace: Skupina vertikálních nerezových tanků s externím potrubím Stav: Použité, instalované v průmyslovém vinařství Rcodpfx Aey Uc A Rsp Iob

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tento elektronický inspektor prázdných lahví (EBI) pro vratné skleněné lahve byl vyroben v roce 2008 německou firmou HEUFT. Zařízení je určeno pro inspekci vratných skleněných lahví v plnících linkách nápojů. Stroj je stále v provozu a je možné jej na vyžádání prohlédnout. Technické údaje Výkon: až 60 000 lahví/hod (stroj) / až 54 000 lahví/hod (plničky) Formáty: 20cl vratné skleněné lahve (Coca-Cola, multiproduktové, Sprite-formáty) Použití: Inspekce prázdných vratných skleněných lahví Konfigurace: Jednostranná linka mezi myčkou lahví a plničkou Inspekční technologie: Inspekční systém HEUFT reflexx Inspekční systémy: Kontrola dna (detekce cizích těles) Kontrola hrdla a uzávěru (chyby hrdla/uzávěru) Dvojitá kontrola bočních stěn s otočením o 90° Detekce zbytků kapalin (duální vysokofrekvenční + infračervené snímání) Detekce a vyřazování: Rozpoznání převrácených, nakloněných, příliš vysokých nebo příliš nízkých lahví DELTA vyřazovací systém Zpracování obrazu: CCD maticové kamery, 32bitové obrazové procesory, stroboskopické osvětlení řízené mikroprocesorem Řídicí systém: Multiprocesorové řízení HEUFT SPECTRUM Ovládací rozhraní: HEUFT PILOT LCD terminál s fóliovou klávesnicí a LED počítadlem Konstrukce: Kryt z nerezové oceli a plastu Další vlastnosti: Snímač pro sledování rychlosti dopravníku Automatický systém čištění vzduchovým ofukem Předprogramované formáty lahví s doplňkovými programy Rcedpfx Ajy Ucy Nop Isb

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tento elektronický inspektor prázdných lahví (EBI) pro vratné skleněné lahve byl vyroben v roce 2007 německou firmou HEUFT. Stroj je určen pro kontrolu vratných skleněných lahví v linkách na stáčení nápojů. V současnosti je stále v provozu a je možné jej na vyžádání prohlédnout. Technické údaje Výkon: až 60 000 lahví/hod (stroj) / až 54 000 lahví/hod (plnicí linka) Formáty: 20cl vratné skleněné lahve Použití: Inspekce prázdných lahví (vratné sklo) Konfigurace: Jednoproudá instalace mezi myčkou lahví a plničkou Kontrolní technologie: systém HEUFT reflexx Inspekční systémy: Kontrola dna (detekce cizích těles), kontrola hrdla/uzávěru (vady hrdla či uzávěru), dvojitá kontrola bočních stěn s otočením o 90° Detekce zbytků kapaliny (duální vysokofrekvenční + infračervený systém) Detekce & vyřazování: rozpoznání převrácených, nakloněných, příliš vysokých nebo nízkých lahví Vyřazovací systém DELTA Rjdpfxjy Ucyve Ap Iocb Systém zpracování obrazu: CCD maticové kamery, 32bitové obrazové procesory, stroboskopické osvětlení s mikroprocesorovým řízením Řídicí systém: multiprocesorové řízení HEUFT SPECTRUM Uživatelské rozhraní: HEUFT PILOT LCD terminál s membránovou klávesnicí a LED počitadlem Design: skříň z nerezové oceli a plastu Další vlastnosti: enkodér pro sledování rychlosti dopravníku, automatický systém čištění vzduchovým proudem, předprogramované formáty lahví s doplňkovými programy

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 4 000 h, Funkčnost: plně funkční, Použitá linka na stáčení vína. Kompletní stáčecí linka na víno s následujícími stroji, stroje jsou z roku 2006: - Plnicí monoblok použitá stáčecí linky na víno: ◦ Plnička značky AVE, model OCEANIC G 24/24/6 ◦ Rozsah plnění: 0,75L–2L, kapacita 5 000 lahví/hodina ◦ Šroubovací zátkovač AROL se 6 hlavami na korky ◦ Zátkovač PET AROL se 3 hlavami Rcsdpfx Apjy Uiids Ijb - Použitý kapslovací stroj: ◦ AVE, 4 hlavy, maximální rychlost 6 000 lahví/hod. Formáty: 0,75L–1,5L - Použitý etiketovací stroj: ◦ AVE, 3 stanice. Zpracovávané formáty: 0,75L–2L - Použitý vykladač skleněných lahví AVE: ◦ 16 pozic - Dále linka obsahuje: ◦ Boxmaker, plnič a uzavírač Nordson ◦ Paletizační stroj S.G.E. z roku 2002/06 - AVE 16-dráhová myčka lahví - Dopravníkový pás délky cca 60 metrů

Stav: použitý, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Filtr nápojů (rok výroby 2011) Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Rodpfx Aeyhbpzep Ijcb Pokročilá automatizační a řídící řešení Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Předběžná část Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní automatizovaná linka na plnění plechovek byla vyrobena s použitím hlavních komponent od firem KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravníkový systém, vyplachování ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do folie a smršťovací folie. Jádrem linky je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahově montovanými dopravníky a uspořádán v kompaktním výrobním rozvržení. Technické údaje Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Typ zařízení: Automatická linka na plnění plechovek Počet plnicích ventilů: 21 Počet uzavíracích hlavic: 3 Druh obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml Typ balení: volné plechovky v 12- a 24-kusových trayích a WA-kartonech Rok výroby: 2018 Provozní hodiny: 3 446 h Uspořádání: kompaktní plnicí linka s visutými a podlahovými dopravníky Součásti dodávky Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostními prvky | 2018 Dopravníkový systém na plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová síť dopravníků pro prázdné plechovky a předávání mezi linkami | 2018 Myčka s ionizovaným vzduchem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pro vyplachování/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 Plnička plechovek | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém | 2018 Systém kontroly hladiny naplnění | Heuft | - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírací linka na plechovky | 2018 Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovací stroj vč. podavače štítků | 2018 Kartonovačka | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonu | 2018 Potiskovač kartonů | SATO | S86-EX | 2018 Rcedpfx Apoy Tt H De Isb

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Tato izobarická plnička byla vyrobena v roce 2020 firmou Rizzolio. Stroj je určen pro plnění lahví a disponuje dvojitým předvakuovým systémem, což jej činí vhodným pro produkty jako Frizzante. Aktuálně je uskladněn a namontován na kolečkách pro mobilní použití. Uzavírač není součástí dodávky. Stroj je možné kdykoliv zhlédnout na místě. Technické údaje Výkon: cca 550 lahví/hodinu (0,33 l, dle obsluhy) Formáty: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (obecný rozsah cca 0,3 l – 1,0 l) Použití: plnění lahví Konfigurace: plnicí systém s dvojitým předvakuováním, integrované produktové čerpadlo, 3×6 vzduchových vedení Průměr lahví: cca 55 – 90 mm Nastavení: plynulé nastavení průměru a výšky lahví Rcjdsy Ttzujpfx Ap Isb

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Tento depaletizér (pro nové skleněné obaly) byl vyroben v roce 2020 německou společností Krones AG. Stroj je navržen pro vysokorychlostní depaletizaci nových skleněných obalů v linkách na stáčení nápojů. Pracuje s vykládacím systémem, který využívá čtyřstranné centrování k přesunu celých vrstev obalů na výstupní stůl. Technické údaje Výkon: cca 48 000 obalů/h (až 57 600 obalů/h výrobní kapacita) Využití: Depaletizace nových skleněných obalů Konfigurace: Usměrnění do tvaru Z s přívodem palet a výstupem obalů v horním patře Manipulace s paletami: Zdvihací jednotka palet s automatickým odvozem prázdných palet Výstupní stůl: cca 5 000 mm délka Dopravník: Ocelový řetězový dopravník Pohony: Servopohony (SEW) Vykládací systém: Čtyřstranný centrovací vozík, servořízení Manipulace s vrstvami: Integrovaný manipulační modul s vakuovým uchopovačem vrstev a horních rámů Vakuový systém: Na bázi ejektoru Systémová konfigurace: • Zdvihací jednotka palet • Výstupní pás na obaly (cca 5 000 mm) • Ocelový řetězový dopravník • Manipulační modul s vakuovým uchopovačem • Zásobník balicího materiálu • Vykládací zařízení na prázdné palety • Bezpečnostní oplocení (cca 25 m) Rodpfsy Tn D Dsx Ap Iscb • Světelné závory a bezpečnostní obvody

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tento plně automatický paletizační a ovinovací systém byl vyroben v roce 2011 italskou společností SIPA / ROBOPAC. Systém je určen pro paletizaci a ovinování PET nápojových balení ve smršťovací fólii. Zahrnuje kompletní paletizační linku s podávacím dopravníkem, systémem vrstvení, manipulací s mezivrstvami, transportem palet a následným rotačním ovinováním. Systém je demontován, kompletní a ve velmi dobrém stavu. Je ihned k dispozici.  Technické údaje Výkon: cca 39 palet/hod 2,0 l (3x2): cca 2.500 balení/hod 1,5 l (3x2): cca 2.500 balení/hod 1,0 l (3x2): cca 2.600 balení/hod 0,5 l (4x3): cca 1.300 balení/hod Formáty: 2,0 l / 1,5 l / 1,0 l / 0,5 l PET balení ve smršťovací fólii Europaleta (1200 × 800 mm) Použití: paletizace a ovinování smršťovaných PET lahví Konfigurace: Paletizátor: SIPA GENIUS PTF/1 Rotační ovinovačka: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 Konfigurace systému: 1 podávací linka, podávací pásový systém, vrstvicí systém, paletizační jednotka, zásobník mezivrstvových podložek, robot pro pokládku mezivrstev s vakuovým systémem, zásobník prázdných palet, paletový dopravník (vstup/výstup), rotační ovinovač (automatické ovinování palet), bezpečnostní ohrada, dva rozvaděče. Rsdjy Tnz Nspfx Ap Ijcb

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo & PET – 12 000 lahví/hod Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnící linka je postavena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro vyplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro smíšené zpracování obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla a PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/hod podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty pokrývají všechny klíčové obalové etapy od depaletizace až po skládání, balení a lepení kartonů, včetně integrované tiskové a inspekční techniky. Výrobní kapacita: až 200 ks/min (v závislosti na formátu) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: Kompatibilní s lahvemi 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvové i kulaté tvary Monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (vyplachování/plnění/uzavírání) Etiketování: mokré lepidlo, aplikace přední a zadní (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekce: kontrola naplnění (Logilevel plus) End-of-line: balení do kartonů, zalepovací stroj, tisk na kartony, spirálové výtahy Napájení: 415 V / 50 Hz primární (s 240 V / 50 Hz zařízeními dle specifikace) Klíčové modely/roky: 1994–2022 napříč subsystémy Rozšířená automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizované manipulace a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované vyplachování, plnění a uzavírání s centrálním řízením pro správu formátu. Inspekční systém Logilevel plus podporuje automatizovanou kontrolu hladiny pro zajištění kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované start/stop logice a umožňují plynulý, kontinuální tok v celé výrobní lince. Elektrická architektura je standardizována na 415 V / 50 Hz, s pomocnými zařízeními na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje jednoduchou integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupy pro obsluhu a přestavbová místa jsou navrženy pro efektivní změnu formátu. Integrační schopnosti výrobní linky Toto použité průmyslové balicí řešení nabízí plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je nakonfigurované pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, a je vhodné pro několik malých lahvových formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují každý modul, zatímco skládací stroje na kartony, baličky, lepičky a tiskové funkce zajišťují kompletní koncové balení. Etiketovačka na mokré lepidlo podporuje oboustrannou aplikaci (přední/zadní) pro splnění požadavků na prezentaci značky. Zařízení Spiralveyor umožňuje změny výškové úrovně a kompaktní uspořádání. Stav stroje & historie údržby Tato použitá plnící linka obsahuje komponenty vyrobené mezi lety 1994 a 2022, s Rsdpfjy Szcwsx Ap Ijcb

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Princíp plnění: Vakuové plnění Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Rodpoy Szb Hofx Ap Iocb Integrace výrobní linky: Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnící linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní použitá plnící linka je systém stáčení plechovek z druhé ruky, postavený kolem bloku KHS Innofill Can a integrovaný s kvalitní obalovou technologií v předcházejících i navazujících procesech. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek za hodinu (CPH) Hlavní plnička: KHS Innofill Can C (2018) Zavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekční systém: Detektor hladiny Heuft Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechovek vzduchem Sušička: Sušička plechovek Air Control Industries Etiketovačka: Pack Leader (systém Advanced Dynamics) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Kódování kartónů: tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus výstupní pásový dopravník KBR s PC Služby/Periferie: Mazání dopravníků (Loewados) Typ balení: hliníkové plechovky Dokumentace: tištěné manuály součástí Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má samostatné rozváděče pro dopravníky a etiketování, které podporují koordinovanou logiku start/stop a šetrnou manipulaci s produktem. KHS Innofill Can C plnící blok nabízí moderní automatizační architekturu s bezproblémovou integrací do linky, správou receptur a synchronizovanými pohony pro konstantní stáčení a zavírání. Ochranné propojky a bezpečnostní prvky jsou na klíčových stanicích k ochraně obsluhy a zajištění spolehlivosti procesu. Rcodpfx Apoy Szbys Ieb Integrační schopnosti výrobní linky Tato balicí linka nabízí komplexní end-to-end integraci od depaletizace až po balení do kartónů a umožňuje plynulý tok plechovek přes oplach, plnění, zavírání, inspekci, sušení, etiketování a sekundární balení. Modulární dopravníky KHS, AE Conveyors a KBR zajišťují vyvážené zásobníky a stabilní přechody, což pomáhá udržet výkon při jmenovité kapacitě. Konfigurace je vhodná pro široký rozsah nápojové výroby a je možná úprava na různé velikosti hliníkových plechovek s odpovídajícími přípravky a vodítky. Stav strojů a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje klíčové zařízení KHS Innofill Can C plnič a Ferrum FC03 zavírač z roku 2018. Inventární seznam udává kompletní, sladěnou sestavu stanic s dostupnými tištěnými manuály, což usnadňuje uvedení do provozu, údržbu a správu náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a připravena k provozu, s výhradou běžné přípravy lokace a připojení médií. Provozní výkon a flexibilita Linka je dimenzována pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami a obsahuje SKA Fabricating depaletizér pro automatické podávání, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 19-6-1, Vybavení: dokumentace / manuál, Kompletní zařízení pro minipivovar Nabízíme k prodeji kompletní a plně funkční zařízení pro malý řemeslný pivovar ve vynikajícím stavu. Technologie se nachází na Slovensku. Zajistíme odbornou demontáž a nakládku zařízení. K dispozici je detailní technická dokumentace. Základní specifikace: Varna - Čtyřnádobový systém (rmutovací/odvarová pánev, scezovací káď, vířivka, horkovodní nádoba) - Čistý objem mladiny na 1 várku: 1000 l - Počet čerpadel: 3 - Nerezové odtahové komíny - Ohřev odvarové pánve: pára (dva okruhy: 1. dno, 2. plášť) - Ohřev horkovodní nádoby: pára - Tepelná izolace nádob - Osvětlení nádob - Míchadlo s regulací otáček v odvarové pánvi Rjdpfx Apjy Sv Hko Iecb - Míchadlo se stíracím hráblem ve scezovací kádi - Řídicí jednotka - Nerezová plošina se schodištěm Parní generátor - Plynový provoz - Výkon: 120 kg páry / hod. - Teplota páry: 170 °C - Objem zásobníku vody: 40 l Váha na slad - Nástavbová váha CAS DB2 - Max. kapacita: 150 kg - Dělení - přesnost: 50 g - Rozměry plošiny: 460 x 570 mm Šrotovník na slad - Elektrický válcový šrotovník s nastavitelnou mezerou - Výkon: 600 kg / hod. - Objem násypky: 150 l - Napájení: 380 V - Výkon motoru: 2,5 kW - Otáčky: 1400 ot./min. Tanky (fermentory) - 8 ks – Fermentační cylindrokónický, vertikální tank (CCT) s chlazeným pláštěm a tepelnou izolací - Celkový objem: 1200 l - Čistý objem: 1000 l - Max. pracovní přetlak: 1,5 bar - 2-okruhový chlazení - Průlez (revizní otvor) - Bezpečnostní přetlakový ventil - Spunding ventil s manometrem - Otočná CIP sprchovací koule - Teplotní čidlo - Přítokový/odtokový armatury pro pivo - Odběrový ventil Tank na studenou vodu (CWT) - Vertikální tank s chladicím pláštěm a izolací - Objem: 2000 l Deskový výměník tepla pro chlazení mladiny - Výkon: 500 l / hod. - Počet pracovních desek: 21 - Pracovní plocha jedné desky: 0,09 m² - Celková výměnná plocha: 1,89 m² Chladicí systém pro CWT a tanky - Dvě jednotky (vnitřní a venkovní) - Chladicí výkon: 10,6 kW - Chladivo: směs monopropylenglykolu a vody - Objem nádrže chladiva: 200 l - Napájení: 380 V - Příkon: 4,5 kW - Řídicí jednotka pro chlazení tanků CIP stanice - Počet nádob na mycí směsi: 2 - Objem jedné nádoby: 100 l - Napájení: 380 V - Výkon topného tělesa: 4 kW - Výkon čerpadla: 0,75 kW Myčka a plnička KEG sudů - Kapacita: 10 KEG/hod. - Napájení: 380 V - Výkon topného tělesa: 3 kW - Výkon čerpadla: 0,45 kW Plnička lahví - Poloautomatická plnička lahví na 0,33 l a 0,5 l - Kapacita: 200 lahví / hod. - Napájení: 220 V

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 2 100 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková délka: 4 400 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 1 800 kg, vstupní napětí: 400 V, provozní tlak: 8 lišta, vstupní frekvence: 50 Hz, Automatická lineární elektro-pneumatická plnička a zátkovačka GAI MLE 661-BIER včetně oplachovačky, podávacího dopravníku a automatického etiketovacího zařízení ENOS pro cca 1350 lahví za hodinu. Stroj je vybaven pro lahve Longneck 33 cl a je plně funkční. Stroj je stále připojen k elektřině, dobře udržovaný a v provozu (dostupnost dle dohody, vyřazení nejpozději do konce roku 2025). Možnost prohlídky na místě po dohodě. Rodpfxewx Hzxo Ap Iscb