Prodej použitých nápojové stroje (1 038)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: -, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 500 kg, Drtič hrudek pro drcení/deaglomeraci různých materiálů. Bsdpfx Aleuvg D Eefswr

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 700 l, Nabízíme malý pivovar za zvýhodněnou cenu, a to buď jako kompletní balíček, nebo jednotlivé komponenty – podrobné informace o cenách naleznete v textu. Kompletní balíček – ideální pro rychlý start! Tato konfigurace byla používána od roku 2022 a je v perfektním stavu. „Zapoj a hraj“ – není potřeba žádná složitá instalace. Jednoduše připojte a začněte! Brewiks 500 – varné zařízení se dvěma nádobami * elektricky vyhřívané, výkon 36 kW – lze použít i s výkonem 18 kW * varná nádoba o objemu 760 litrů, kalící kád s objemem 840 litrů * pro dávky až 190 kg a 640 l mladiny * řízení procesu vaření přes dotykové rozhraní s funkcí správy receptů, automatickým programem rmutování, časovačem a manuálním režimem * dopouštění horké vody je řešeno vestavěným výměníkem tepla * chlazení mladiny je rovněž integrované! * s kondenzátorem pro odvod par * od výrobce je k dispozici rozšíření pro dvojité várky – zvyšuje efektivitu! * provedení s odnímatelným bočním ramenem – umožňuje snadné přemístění i úzkými dveřmi Cena varného zařízení: 22 000 EUR (orientační, dohodou) Speidel ZKGs (2017) * zkušební tlak 2,5 bar * 3 kusy o objemu 625 l – cena za kus: 2 500 EUR (orientační, dohodou) * 1 kus o objemu 240 l – cena za kus: 2 000 EUR (orientační, dohodou) * s plášťovým chlazením * kompletní příslušenství + další kohoutky pro odvod čiré tekutiny Řídicí jednotka pro fermentaci Speidel, 1 kus – cena: 100 EUR (orientační, dohodou) Chladicí jednotka Kreyer Chilly 35 LT (2017) – cena: 1 300 EUR (orientační, dohodou) Mlýn na slad Sommer Piccolo (2017) – cena: 750 EUR včetně podvozku a násypky Plnicí zařízení s protitlakem Bottle Guard (generálně repasováno v roce 2023) – cena: 5 000 EUR (orientační, dohodou) dvoupozicové včetně oplachovače Chladicí pult pod pracovní deskou Micromatic, černý, na kolečkách 2 nerezové výčepní sloupy s kompenzačními kohoutky Bsdpfsy Shzgex Alfjwr včetně dodatečné vrchní desky pro 3 výčepní sloupy – cena: 500 EUR Průtokový chladič s 2 okruhy a vzduchovým kompresorem (2022) černý, chladicí výkon 90 l/h – cena: 700 EUR (orientační, dohodou) ReKEG 45 kusů – opakovaně použitelné KEG nádoby Slim 18 l, používají se s vnitřním obalem: není nutné mytí, lze plnit pod tlakem. Včetně plnicí hlavy. – lze prodat pouze jako celek – 1 200 EUR Elektrický uzavačkor Crown Ercole (2023) – cena: 300 EUR Tiskárna etiket Godex + navíječ (2017) – cena: 200 EUR Manuální etiketovač Flexlabeller (2017) – cena: 150 EUR Detektor plynů/zařízení pro detekci CO2 Analox AX50 – v originálním balení! Cena: 350 EUR Plošinová váha Impellerová pumpa na vozíku pro CIP čištění nádrží Vozík na láhev s CO2 několik stovek kusů Snap Caps pro ploché spoje ----- vše v balíčku za cenu 41 000 EUR (orientační, dohodou)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 759 h, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá plnící linka Krones CSD na plnění skleněných lahví, výkon 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato linka byla vyrobena v roce 2012. Jedná se o kompletní linku Krones pro plnění CSD do skleněných lahví, navrženou pro výkon 36 000 lahví za hodinu ve formátu 1,0 l, s izobarickým plnicím strojem se 70 ventily a 18 uzavíracími hlavami. Linka je v provozuschopném stavu a má za sebou 759 provozních hodin. Bodpozd Uftsfx Alfswr Výrobce: Krones Rok výroby: 2012 Jmenovitý výkon: 36 000 lahví za hodinu Typ produktu: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Skleněné lahve Průměr hrdla lahve: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Počet oplachovacích hlav/trysek: 90 Počet plnicích ventilů: 70 (izobarický plnicí stroj pro CSD) Počet uzavíracích hlav: 18 Provozní hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A v hlavních modulech Komponenty linky: Krones Linatronic – inspekce prázdných obalů; rotační mycí stroj (90 trysek); izobarický plnicí stroj (70 ventilů, 18 uzavíracích hlav); Krones Checkmat – inspekce plných obalů; Krones Autocol – etiketovací stroj; Krones Variopac – obalovací stroj; Krones Modulpal – paletizační stroj; integrovaný dopravníkový systém Dokumentace: K dispozici jsou provozní manuály Rozložení: K dispozici je schéma uspořádání linky Rozšířená automatizace a řízení: Automatizace Krones s centrálním HMI umožňuje změny formátu na základě receptur a synchronizované pohony pro vysokorychlostní provoz s CSD. Operátorské HMI pro nastavení a monitorování Automatická synchronizace oplachování, plnění, etiketování, balení a paletizace Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pro izobarické plnění CSD Uzamykatelné ochranné kryty a distribuovaná funkce nouzového zastavení Třífázové napájení 400 V s řídicími obvody 230 V, 50 Hz Možnost integrace výrobní linky: Navrženo jako kompletní platforma a plnicí stanice Krones s precizním vedením skleněných lahví od vstupu až po paletizaci. Provoz v přímé linii s kompletní integrací dopravníkového systému od inspekce prázdných obalů až po hotové palety. Rozsah formátů zaměřený na 1,0 l, skleněné lahve s průměrem 28 mm. Izobarická technologie pro sycené nealkoholické nápoje. Etiketování pomocí Krones Autocol pro precizní aplikaci na sklo. Obalovací stroj (Variopac) a paletizační stroj (Modulpal). Stav stroje a historie údržby: Stroj je pod napětím a v provozuschopném stavu, s malým počtem provozních hodin. Dokumentace a schéma uspořádání umožňují rychlou instalaci a plánování servisu. Provozní stav: provozuschopný Malý počet hodin: 759 hodin Manuály a schéma uspořádání jsou součástí dodávky Provozní výkon a všestrannost: Linka je nakonfigurována pro plnění CSD do skleněných lahví, s dobrou retencí CO₂ a kontrolou pěny při výkonu 36 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, SCH-BT/300S Myčka, plnička a uzavíračka lahví SCH-BT/300S je plně automatizovaný stroj určený pro mytí, dezinfekci, oplach, plnění a uzavírání lahví o objemu 18,9 litru (5 galonů). Systém integruje vícestupňový proces čištění s automatizovanou manipulací s lahvemi, plněním a nasazováním uzávěrů, což zajišťuje vysoký hygienický standard a spolehlivý provoz při výrobě balené vody. Technické údaje * Kapacita: 200–300 lahví/hod (v závislosti na nastavení mycího cyklu) * Doba mytí: Nastavitelná od 40 do 120 sekund * Velikost lahví: standardní 18,9 l (5 galonů) * Napájení: 400 V, 50 Hz * Instalovaný příkon: 9 kW * Požadavek na stlačený vzduch: 800 l/h, 6 bar, bezolejový * Požadavek na vodu: 5 000 l/h, připojení 1", tlak 2–4 bar * Hmotnost: cca 800–1000 kg * Minimální instalační plocha: 7 m × 3 m Stroj je vhodný pro malé a střední provozovny na výrobu balené vody, které požadují efektivní a hygienické zpracování lahví. Bwjdpfx Aezb Rmvelfjr

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC664, Použitá kompletní linka na plnění řemeslného piva, objem 750 l Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka na plnění piva kombinuje nezbytné stroje na balení pro výrobu řemeslných nápojů s profesionálním příslušenstvím, aby byla zajištěna stálá kvalita a nízký obsah kyslíku. Linka je navržena pro malé až středně velké pivovary a nabízí spolehlivý výkon v kompaktní, poloautomatické konfiguraci, která podporuje efektivní změny formátu a snadné ovládání. Produkční rychlost: 600 lahví/hodinu (poloautomatický provoz) Procesní fáze: Oplachování a dezinfekce lahví; izobarická příprava (vakuové odplynění a vyplachování CO2); plnění a uzavírání; etiketování s integrovaným potiskem Typy obalů: Navrženo pro zpracování skleněných a PET lahví Kompatibilita produktů: Ideální pro aplikace ve výrobě piva Karbonizace: Inline jednotka pro karbonizaci piva s řízeným dávkováním CO2 Média: Kompresor vzduchu s odvlhčovačem; glykolové chlazení/chladič; CIP systém pro čištění a dezinfekci Chladicí jednotka: Glykolová nádrž 2000 l s chladicí jednotkou Bitzer a glykolovým čerpadlem Wilo s regulací otáček Konstrukce: Materiály vhodné pro styk s potravinami s použitím nerezové oceli v místech, kde dochází ke kontaktu s produktem Pokročilé systémy automatizace a řízení: Poloautomatické moduly jsou navrženy tak, aby zefektivnily zásadní procesy a zároveň zachovaly kontrolu operátora. Plnička a uzavíračka integrují dvoustupňové vakuové odplynění, vyplachování CO2 a vytváření pěny před uzavřením, aby se minimalizoval obsah rozpuštěného kyslíku. Etiketovací stroj je vybaven samolepicím systémem s integrovaným tiskovým zařízením pro kódování a označování šarží za chodu. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínací funkce zvyšují bezpečnost operátora během provozu. Poloautomatické řízení na každém modulu pro intuitivní ovládání Integrovaný tiskový stroj na etiketovacím stroji pro označování datem/šarží Nízkokyslíkové plnění: Vakuové cykly, vyplachování CO2, pěna před uzavřením Navrženo pro rychlé čištění a běžnou údržbu Možnost integrace do výrobních linek: Bwjdpszrgqdefx Alfer Tato použitá plnicí linka se snadno integruje do stávajících procesů v pivovaru, včetně tlakových nádrží a systémů karbonizace. Může být provozována jako samostatná balicí jednotka nebo integrována do stávajících dopravníků a kontrolních stanic. Poloautomatická konstrukce podporuje flexibilní formáty lahví, jaké jsou běžné v segmentu řemeslného piva, bez složitých přestaveb. Samostatný nebo inline provoz s existujícím pivovarským zařízením Kompatibilní s běžnými geometriemi pivních lahví Vhodné pro aplikace s pivem v širších průmyslových balicích a nápojových výrobních prostředích Možnost rozšíření o další dopravníky, kontrolní nebo sekundární balicí moduly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tento kartonážní stroj DUETTI kombinuje stroj na stavění kartonů, stroj na plnění kartonů a stroj na uzavírání kartonů se shora, určený pro kartony amerického typu. Byl vyroben společností Duetti Packaging (Galliera Veneta, Itálie) v roce 2018 a na konci roku 2018 byl uveden do provozu. Stroj balí lahve ve formátech 12 x 33 cl a 6 x 75 cl s výkonem přibližně 6 000 lahví/h (33 cl), resp. přibližně 3 000 lahví/h (75 cl), což odpovídá přibližně 10 kartonům/min. Stroj je stále instalován a provozován v pivovaru ve Francii a lze jej na vyžádání prohlédnout v provozu. Technické údaje - Výrobce: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Itálie) - Model: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Rok výroby: 2018 (uvedení do provozu na konci roku 2018) - Typ stroje: Stroj na stavění – stroj na plnění – stroj na uzavírání kartonů, kartony amerického typu - Formáty kartonů: 12 x 33 cl a 6 x 75 cl - Výkon: přibližně 6 000 lahví/h (12 x 33 cl), přibližně 3 000 lahví/h (6 x 75 cl) – přibližně 10 kartonů/min - Lepení: Tavné lepidlo, jednotka Meler Micron 5 Výbava - Stroj na stavění kartonů FORMER 20H: zásobník na kartony, vakuový uchopovač, skládání a lepení dna pomocí 4 trysek, lisovací válec a lisovací deska, 90° výstup ve směru do oblasti plnění - Stroj na plnění kartonů PACKER 10: 4-dráhový rozdělovač lahví, tvorba skupin pomocí senzorů, uchopovací hlava s nafukovacími tulipánovými uchopovači, kartézské pohyby - Stroj na uzavírání kartonů CHMSS se shora: 4 aplikační trysky a přítlačné válce - Tavný systém Meler Micron 5 - Transport kartonů přes formovací stroj a uzavírací stroj pomocí profilovaných bočních pásů (bez posuvných tyčí); dopravníkový pás v oblasti plnění - Šikmý dopravník mezi plněním a uzavíráním, lze jej přepnout do horizontální polohy odstraněním prodloužení nohou uzavíracího stroje - Technická dokumentace (návody k obsluze, schémata zapojení) a prohlášení o shodě CE Upozornění: Označování/kódování kartonů není součástí dodávky. Stav Použité – v provozu: Stroj je stále instalován, je napájen elektřinou a lze jej na vyžádání prohlédnout v provozu. Dostupnost Bsdpfxezrpwtj Alfjwr Od února 2027 – stroj bude v provozu do konce ledna 2027 a poté bude demontován. Umístění: Francie.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Bedpfxsydn A Hj Alfswr Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Jedná se o rotační mycí stroj TIRELLI KS12/660 určený pro mytí skleněných lahví, který byl vyroben společností TIRELLI (Porto Mantovano, Itálie) v roce 2003. Dříve byl součástí kompletní linky na plnění skleněných lahví s výkonem 2 500 lahví za hodinu, určené pro výrobu kombuchy, a zpracovává lahve o objemu od 250 ml do 750 ml s hrdlem o průměru 26 mm. Stroj může provádět mytí vzduchem, vodou, inertním plynem nebo jiným čisticím prostředkem. Stroj je zabudován do krytu z nerezové oceli s průhlednými bezpečnostními dvířky a je vybaven rotačním karuselovým systémem se svěrnými hlavami, vstupním a výstupním dopravníkem a řídicí skříní s tlačítkovým panelem. Technické údaje - Výrobce: TIRELLI (Porto Mantovano, Itálie) - Model: KS12/660 - Rok výroby: 2003 - Typ stroje: Rotační mycí stroj na lahve, skleněné - Čisticí média: vzduch, voda, inertní plyn nebo jiné čisticí prostředky - Formáty: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Průměr hrdla: 26 mm - Výkon: až 2 500 lahví za hodinu Bedpfxjzrnrpj Alfewr Stav Použité – v provozu do června 2026; již demontované a uskladněné. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Francie. Náklady na manipulaci, balení a nakládku na nákladní vozidlo lze na vyžádání nabídnout (EXW).

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tato poloautomatická plnicí linka M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg je určena pro plnění jednorázových KeyKegů. Byla vyrobena společností M+F KEG-Technik (Bottrop, Německo) v roce 2011 a používána v belgickém pivovaru. Tato linka plní KeyKegy o objemu 20 l a 30 l, přičemž její výkon je 50–60 sudů za hodinu. Stala se nepotřebnou, když pivovar přešel zpět na výrobu opakovaně použitelných sudů z nerezové oceli. Linka již byla demontována, je skladována a na vyžádání je možné ji prohlédnout. Technické údaje - Výrobce: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Rok výroby: 2011 - Typ stroje: poloautomatická plnicí linka pro KeyKEG - Výkon: 50–60 KeyKegů za hodinu - Formáty nádob: 20 l a 30 l KeyKEG - Typ připojení: KeyKEG připojení - Napájecí napětí: 230/400 V, 50 Hz Vybavení Bwedpfxozrihxe Alfor - Prohlášení o shodě s předpisy EU (Směrnice o strojích 2006/42/ES) - Technická dokumentace Stav Použité. Linka již byla demontována a je skladována. Dostupnost Okamžitě dostupná. Umístění: Belgie. Manipulace a nakládka na nákladní vozidlo jsou zahrnuty v ceně.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Jedná se o rotační stroj na výrobu PET lahví řady SIDEL SBO 10/14, model 1, který má 10 stanic pro vytlačování a je schopen vyrobit až 12 000 lahví za hodinu. Byl určen pro výrobu 1,5l a 2,0l PET lahví na vodu s hrdlem typu PCO-1810. Stroj je stále nainstalován a v provozu, je možné jej prohlédnout během provozu a je připraven k okamžitému prodeji. Technické údaje Bwodpfx Alszrhr Asfor - Výrobce: SIDEL - Model: SBO 10/14, řada 1 - Číslo stroje: 688 - Rok výroby: 1998 - Typ stroje: Rotační stroj na vytlačování PET lahví - Počet stanic pro vytlačování: 10 - Výkon: až 12 000 lahví za hodinu - Formáty: 1,5l a 2,0l PET lahve - Typ hrdla: PCO 1810 - Instalovaný výkon: 310 kW - Napájení: 400 V / 470 A Stav Použitý – v provozu, stále nainstalován a připojen k napájení. Stroj je i nadále spolehlivým řešením pro výrobu lahví na vodu, nápoje a další PET obaly. Dostupnost Okamžitě dostupný. Umístění: Slovinsko. Demontáž, manipulace, balení a nakládka na nákladní vozidlo mohou být nabídnuty na vyžádání (EXW).

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Regálový lis pro dýhování SIPA 2500 × 1280 Délka regálu 2500 mm Šířka regálu 1280 mm Bedpfxjzmglqj Alfjwr Výška násypu 440 mm Provozní tlak 120 barů Lis se 4 válci Regály jsou vyhřívány vodou z kotle.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Bodpfx Alsyvilzjfewr Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Bwedpfeydc Ttox Alfer Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Kompletní plnicí linka pro velké PET lahve se nachází v závodě na zpracování minerální vody a byla používána k plnění vody. Linka byla pravidelně udržována a je ve velmi dobrém stavu. Výkon: 5 000 lahví/hod. Seznam strojů Extruzní a vyfukovací stroj | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Podavač preform Sklápěč pro preformy Dopravníky | AVE | 2004 Vstřikování a vyfukování | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Bjdpfx Ajzqvcyelfowr Sušička Moretto | 2000 Podavač Moretto | 2000 Ohřívač Moretto | 2000 Dopravník | AVE | 2004 Zařízení pro nanášení označení | Marken | Smartlase 110i | 2009 Oplachovač – plnička – uzávěrovač | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etiketovací stroj | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 lahví/hod. Smyčkovač | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 balení/min Aplikátor držadel | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 balení/min Paletizér | Lapeyra | RP1C | 1992 (dodatečně vybaven jako CE RD1215) Stroj na balení fólií | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (dodatečně vybaven jako CE RD1215) Dopravník | AVE | 2000

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato plnicí linka typu MONO-BLOCK pro plnění lahví byla vyrobena společností KOHEM (nyní CIMEC) v roce 2014. Je v perfektním stavu a byla pravidelně udržována. V současné době je demontovaná a uskladněná. Bwjdozqtdujpfx Alfsr Formáty lahví jsou 33 cl s dlouhým hrdlem, 75 cl „šampaňský typ“ a 375 cl šampaňský typ. Kapacita činí 1000–1300 lahví za hodinu u lahví o objemu 33 cl s dlouhým hrdlem. Vybaveno pneumatickým vykládacím zařízením. Seznam strojů Etiketovací stroj (2014) Výrobce: CDA Model: R1000 Plnicí a uzavírací stroj (2014) Výrobce: Kohem (nyní Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Bwsdjzfzh Ropfx Alfor

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato varnovna byla v roce 2016 postavena španělským výrobcem Prominox Villarobledo a má objem varné zóny 30 hektolitrů. Součástí dodávky jsou kvasné a skladovací sklepy a různé doplňky. Veškeré vybavení je již demontováno a uskladněno. Rozsah dodávky - Elektrické rozvaděče pro nádrže a čerpadla - Nerezová nádrž | Model DFF99 | 2000 | 25 000 litrů - Etiketovací stroj | Model MC-220 | 2016 | 1300 kusů/hod. (až do 1,5 litru) - Plnicí stroj | Model AM DPS 811G | 2016 | 1200 lahví/hod. (0,33 litru) - Uzavírací stroj | Model SK2 | 2016 | Poloautomatický stroj na uzavírání kartonů, rychlost motoru: 20 m/min, výkon: 0,13 HP - 2x horizontální nádrž | Model AD MERKBLATTER | 2016 | Izobarická, 3 000 litrů - 4x kvasná nádrž | 3 000 litrů - 2x kvasná nádrž | Model PROMINOX | 2016 | 5 000 litrů - Otevřená nádrž - Nízká nádrž | Model STORK TGSW - Filtr | Model PSF JB | 2017 - Mlecí stroj | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo a dávkovací zařízení - Nádrž s ohřevem | Model PROMINOX | 2016 | 3 000 litrů - 2x varná/rzištní nádrž | Model PROMINOX | vertikální | 2016 | 3 265 litrů - Filtrační nádrž | Model PROMINOX | 2016 | 4 500 litrů - 2x čerpadlo | Model MIM GRUP FL31Cl - Čerpadlo | Model CALPEDA MXH 204/A - Průmyslová váha | Model GRAM MISSIL F2-60 - Čerpadlo | Model LOWARA HTB 32-125/30 - Čerpadlo | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Průmyslové umyvadlo - Chladicí komora - Čerpadlo | Model PYD SH2-40 - Osmotický systém | Model HIDROTEC - Zařízení na úpravu vody Bsdpfxotzg H Dj Alfjwr - Chladicí zařízení | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Kompresor | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Kotel | Model ATTSU RL-400/12 - Vysokozdvižný vozík | Model NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato pásová lisovací jednotka byla vyrobena společností SRAML v roce 2016. Stroj je určen pro kontinuální získávání šťávy z drcených jablek pomocí kontinuálního pásového lisovacího systému. Pásová lisovací jednotka SRAML TP50 je dodávána společně s mechanizovaným, samočistícím filtrem SRAML JF1500, který odstraňuje nečistoty, jako jsou jádřince a stopky. Před vyřazením ze standardní výroby byla jednotka v provozuschopném stavu a byla udržována jako záložní zařízení. Stroj byl nahrazen lisem s vyšší kapacitou. Technické údaje - Výkon: 700 kg/h (jablka) Bsdpezpffhjfx Alfjwr - Použití: Získávání šťávy z drcených jablek - Konfigurace: Kontinuální pásový lisovací systém s mechanickým, samočistícím filtračním systémem - Filtrační systém: Mechanický samočistící filtr pro odstraňování jádřinců a stopek Rozsah dodávky - Pásová lisovací jednotka | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Samočistící filtr | SRAML | JF1500 | Odstraňování jádřinců a stopek | 2016 - Náhradní díly | Pásy, válce, ložiska, samočistící filtry s čerpadlem, převodovka, 0,75 kW motor a další opotřebitelné díly

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: PST36, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické specifikace a provozní údaje. Tento deskový pasterizátor je navržen pro nepřetržitou, vysoce účinnou tepelnou úpravu v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Model N35 od společnosti APV Products zajišťuje spolehlivý výměník tepla při kompaktních rozměrech, což z něj činí ideální řešení pro integraci do stávajícího plnicího zařízení nebo do širšího průmyslového systému pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: APV Products Model: N35 Jmenovitá kapacita: 10 246 kg/h Výměnná plocha: 54,6 m² Pracovní tlak: 10 bar Pracovní rozsah teplot: 0,9 až 100 °C Celková šířka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková délka: 2700 mm (přibližně 3000 mm s ovládacím panelem) Konfigurace: Deskový výměník tepla pro pasterizaci (HTST/rychlý proces) Předchozí použití: Zpracování mléka Pokročilé systémy automatizace a řízení. Deskový pasterizátor APV N35 podporuje moderní architektury automatizace pro přesnou tepelnou úpravu. Typické konfigurace zahrnují PID řízení produktu a topného média s měřením teploty, průtoku a tlaku, stejně jako bezpečnostní blokování pro bezpečný provoz. Integrace s PLC/HMI řídicím systémem umožňuje správu receptur, zaznamenávání trendů a zpracování alarmů pro stabilizaci výstupní teploty a zajištění dodržení doby ohřevu. Ochranná opatření pro obsluhu a přehledné přístupové body usnadňují běžné kontroly a úpravy při zachování hygienických podmínek. Rychlé odpojovací spoje a konstrukce deskového bloku usnadňují údržbu a minimalizují prostoje při údržbě nebo změnách formátu. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do výrobní linky před plněním a za zařízením pro příjem nebo míchání surovin. Model N35 se dobře integruje do výrobních procesů nápojů a mlékárenských výrobků v použitých i nových průmyslových zařízeních. Efektivně se kombinuje s homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, odvzdušňovači a CIP systémy a může napájet plnicí stroje pro PET lahve, skleněné lahve nebo kartonové obaly v linkách na výrobu nápojů. Bodpfx Aeznvfcelfewr Stav stroje a historie údržby. Tento přístroj je nabízen jako použitý deskový pasterizátor, který se dříve používal ve výrobě mléka. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli a kvalitní provedení APV zaručují spolehlivé uvedení do provozu v novém zařízení na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Pro zajištění souladu s konkrétními kvalitativními protokoly daného závodu se doporučuje provádět pravidelnou údržbu těsnění, těsnicích kroužků a měřicích přístrojů před uvedením do provozu. Provozní výkon a univerzálnost. APV N35 zajišťuje stabilní výstupní teploty a konzistentní dobu ohřevu, což je vhodné pro HTST pasterizaci. Deskový blok umožňuje efektivní rekuperaci tepla, optimalizuje spotřebu energie a snižuje tepelné zatížení technických zařízení. Díky svým provozním charakteristikám se tento přístroj velmi dobře hodí pro mlékárenské aplikace, jako je zpracování mléka, a v závislosti na použitém elastomeru, uspořádání desek a tepelném profilu je možné jej přizpůsobit i pro jiné kapalné potraviny nebo nápoje, které lze tepelně upravit. Požadavky na instalaci a příprava pracoviště. Při plánování instalace zohledněte uvedené rozměry a ponechte dostatek prostoru pro servisní úkony.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST35, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonové údaje. APV Products N35 je deskový pasterizátor pro vysoce účinnou tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Vyrobeno v roce 2004, tento použitý systém nabízí kompaktní a hygienické řešení pro výrobu nápojů a průmyslové procesy balení, kde jsou klíčové stálá výměna tepla a spolehlivý výkon. Dříve byl používán k úpravě syrovátky v mlékárně, nyní je demontován a připraven k integraci do použité plnicí linky nebo zpracovatelského zařízení. Výrobce: APV Products. Model: N35. Rok výroby: 2004. Typ: Deskový pasterizátor (provedení jako deskový výměník tepla). Jmenovitá kapacita: 10 000 l/h. Plocha pro přenos tepla: 56,35 m². Provozní tlak: 10,0 bar. Předchozí použití: Syrovátka (zpracování v mlékárně). Rozšířená automatizace a řízení. Architektura deskového pasterizátoru N35 podporuje moderní strategie automatizace. Typické konfigurace zahrnují teplotní regulační okruhy, regulaci průtoku a bezpečnostní blokování, aby se zajistily stabilní pasterizační teploty a doby zdržení. Rozložení systému usnadňuje integraci do běžných PLC/HMI platforem pro výrobu nápojů a umožňuje řízení receptur, záznam trendů a správu alarmů. Uživatelsky přívětivá rozhraní umožňují rychlé spouštění, sledování a vypínání, zatímco hygienický design podporuje přísné hygienické požadavky. Možnosti integrace do linky. Tato kompaktní termická jednotka se používá jako předřazený prvek před plnicími a balicími operacemi v různých procesních uspořádáních. Lze ji kombinovat s vyrovnávacími nádržemi, odplyňováním, homogenizací a inline filtrace a napájet plnicí stroje pro plnění PET nebo skleněných obalů v použité plnicí lince. Kompaktní rozměry jsou vhodné jak pro samostatné procesní moduly, tak pro plně integrované linky na výrobu nápojů. Změny formátu jsou řízeny procesem (parametry průtoku/teploty) namísto formátováním kontejnerů a umožňují flexibilitu pro různé platformy pro zpracování kapalin na bázi vody i mléka. Stav stroje a historie údržby. Jednotka byla dříve používána pro zpracování syrovátky v mlékárně. Byla odborně demontována a je připravena k vyzvednutí a instalaci na novém místě. Stav umožňuje opětovné uvedení do provozu po standardní instalaci, připojení médií a validačních postupech, jak je obvyklé u použitých zpracovatelských zařízení. Provozní výkon a všestrannost. Deskový pasterizátor APV Products N35 nabízí účinnou rekuperaci tepla a stabilní tepelné profily pro nepřetržitý provoz. Konstrukce deskového výměníku tepla je vhodná pro čiré a nízko až středně viskózní kapaliny v průmyslu nápojů a mlékárenství. Splňuje průmyslové požadavky na balení, kde mají mikrobiologickou stabilitu, kvalitu produktu a stálý průtok nejvyšší prioritu. Jmenovitá kapacita 10 000 l/h z něj činí solidní volbu pro středně velké závody na výrobu nápojů s vysokými požadavky na spolehlivost. Instalační... Bjdpoznvdrsfx Alfswr

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka pro víno – sklo – 10 000 bphTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Centrem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; součástí jsou depaletizér, oplachovačka, izobarické plnění, kapslovací stroj, stroj na upevňování korunkových uzávěrů, etiketovací stroj, manipulace s kartony, paletizér a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché a šumivé)Princip plnění: IzobarickýVýkon plnicího stroje: až 16 000 lahví za hodinuVýkon kapslovacího stroje: až 7 200 kapslí za hodinuVýkon etiketovacího stroje: až 5 200 etiket za hodinuNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až 7 barTeplotní rozsahy: TS min. 5 °C; TS max. +85 °CNormy: Označeno CE; řídicí pravidla podle EN 60204Rozšířená automatizace a řízeníLinka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz depaletizéru, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní západky, ochranná zařízení a nouzové zastavení jsou integrovány v souladu s normami CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické plnicí prostředí je pro výrobu nápojů klasifikováno podle tlaku a podporuje stabilní plnicí výkony a integritu produktu.Možnost integrace do výrobních linekTato použitá sada balicích strojů se dá bez problémů integrovat do použité plnicí linky. Příchozí depaletizér, dopravníky, mycí/oplachovací/sušicí stroj na lahve, izobarický plnicí stroj, kapslovací a uzávěrové stanice, etiketování, kódování, stavění/plnění/uzavírání kartonů, paletizace a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a plastové uzávěry a zahrnuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí výměny formátů v závislosti na nainstalovaných komponentech. Celková propustnost linky je typicky určována etiketováním a kapslováním, s jmenovitými výkony až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je dodávána v provozuschopném stavu; komponenty byly repasovány v Itálii. Pravidelné servisní prohlídky a repasace byly prováděny za účelem zajištění spolehlivého výkonu všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.Provozní výkon a univerzálnostLinka je navržena pro plnění vína a umožňuje... Bwjdpfszd Ucxox Alfor

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Jedná se o odstředivku Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C, která je vybavena systémem automatického čištění a byla vyrobena společností Alfa Laval (Tumba, Švédsko) v roce 2002. Řada VNPX je osvědčená platforma pro separátory pevných látek používané v potravinářském a nápojářském průmyslu; tato jednotka byla naposledy používána v pivovaru. Odstředivka je v současné době demontovaná: rám, rotační část, hnací motor a armatury jsou skladovány jako jednotlivé komponenty, což usnadňuje kontrolu hlavních dílů a zjednodušuje přepravu. Součástí dodávky je hnací motor ABB o výkonu 22 kW, nádoba na zachytávání kalu z nerezové oceli o objemu přibližně 150 l a řídicí systém SIMATIC C7-633 od společnosti Siemens s odděleným dotykovým panelem a rozvaděčem. Technické údaje - Výrobce: Alfa Laval (Tumba, Švédsko) - Model: VNPX 510 SFD-34C - Rok výroby: 2002 - Typ stroje: odstředivka s automatickým čištěním (separátor) - Max. rychlost rotace: 6 240 ot./min Bwedpfx Alezpai Isfer - Otáčky motoru: 1 500 ot./min, 50 Hz - Doporučený výkon motoru: 22 kW - Max. hustota zpracovávaného materiálu: 1 100 kg/m³ - Provozní teplota: -5 až +100 °C - Řízení: Siemens SIMATIC C7-633, včetně odděleného dotykového panelu a rozvaděče Vybavení - Hnací motor ABB, 22 kW (odděleně) - Nádoba na zachytávání kalu z nerezové oceli, přibližně 150 l - Řídicí systém Siemens SIMATIC C7-633 s dotykovým panelem a rozvaděčem - Sestava ventilů a armatur s průtokoměry a manometry - Návod k obsluze (německy) Stav Použité. Odstředivka byla z provozních důvodů demontována a prodává se v demontovaném stavu; motor je samostatná položka. Komponenty byly skladovány venku. Dostupnost Ihned. Umístění: Německo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tato sada zahrnuje dva tlakové nádoby VIG o objemu 5 000 litrů, které byly vyrobeny společností VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Německo) v roce 2019. Jedná se o tlakové nádoby s označením CE, které splňují požadavky směrnice ES o tlakových zařízeních 2014/68/EU, a které byly naposledy použity jako filtry s aktivním uhlím v zařízení pro úpravu vody v pivovaru. Každá nádoba je vybavena filtrační hvězdou; filtrační vložky vykazují mírné poškození. Nádoby jsou propojeny potrubím DN-65 a jsou vybaveny uzávěrovými klapkami pro čištění, vypouštění a uzavírání, a také vakuovými/zpětnými ventily. Díky relativně novému datu výroby a možnosti zakoupení jako pár jsou tyto nádoby vhodné pro filtrační a udržovací úkoly v pivovarech a podnicích na výrobu nápojů. Technické údaje - Výrobce: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Německo) - Rok výroby: 2019 - Počet nádob: 2 - Objem: 5 000 l na nádobu - Max. provozní tlak (PS): 6 barů - Zkušební tlak (PT): 7,8 barů - Provozní teplota (TS): 0 – 50 °C - Tlaková nádoba podle směrnice ES 2014/68/EU, označení CE - Čelní kontrolní otvor na každé nádobě Vybavení Bedozpaiujpfx Alfewr - Filtrační hvězda s filtračními vložkami v každé nádobě (vložky s mírným poškozením) - Propojovací potrubí DN 65 - 3x uzávěrová klapka M&S (čištění, vypouštění, uzavírání) - 2x vakuový/zpětný ventil Stav Použité – celkově dobrý stav odpovídající relativně novému datu výroby. Filtrační vložky filtrační hvězdy vykazují mírné poškození. Nádoby jsou instalovány v interiéru. Dostupnost Ihned. Umístění: Německo.

Stav: použitý, stacionární nádoba s míchadlem se třemi lopatkami (TMR, 1,6 kW), které se používají shora; naposledy použito k míchání křemeliny. Stroj (doplňující informace): stacionární nádoba s míchadlem Objem přibližně: 1500 l Výkon: 1,6 kW Délka: 1100 mm Šířka: 1100 mm Výška: 2200 mm Umístění/Pozice: stojící na 4 nohou Základní konstrukce: válcová nádrž s dnem ve tvaru kužele Výbava: míchadlo; kontrolní otvor nahoře; řídicí skříň Bwsdpozi Aqujfx Alfsr

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, 15 kusů vertikálních, válcově-kuželových nerezových tanků, každý vybaven 3 chladicími zónami pro chlazení glykolem a otočným kuželem. Tanky byly nakonec používány pro fermentaci a skladování piva. Stroj (příslušenství): chladitelné nerezové tanky Hrubý objem: 40 970 l (u každého tanku) Chladicí plocha: přibližně 19 m2 Bwedpfxjzi Aqhj Alfer Provozní teplota: 20 °C Materiál: nerezová ocel 1.4301 (AISI 304) Základní konstrukce: válcově-kuželové tanky Vybavení: u každého tanku: 3 chladicí zóny; otočný kužel (u 11 kusů); kontrolní okénko na kuželu (u 11 kusů)