Použitý pivovarský systém na zpracování piva, 5 HL

BEOINOX .300.21-00

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Lahvovací linka Alfatek | Pivo Rok: 2016 Rychlost: 1000 bph Směr: americký Enos Labeller Nkodewdiq Tepfx Afzju č. 2 lepicí stanice Plnicí Monoblok Alfatek 7.1 Elvira Plnicí 7 ventilů Jednohlavová korunka Capper 26 mm a 29 mm Bezpečnostní ochrany

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tento minipivovar musel nedávno ukončit provoz. Původní plán byl pokračovat v provozu, ale protože to z různých důvodů nebylo možné, prodává se nyní celé zařízení jako celek. Zařízení Parní generátor s hořákem na plynový olej a jeho nádrží. Třífázový mlýn na mletí obilí. 800litrová varna s parním pláštěm, sestávající z kotle, filtrační nádrže, plic, nádrže na louh, trubkového chladiče, nádrže na osmotizovanou vodu a 3 čerpadel potřebných k provozu. Průmyslové osmózy a odvápňovací systémy. 4 atmosférické cylindrokónické fermentory s chladicím pláštěm a objemem 1000 litrů. 3 atmosférické cylindrokónické fermentory s chladicím pláštěm o objemu 1300 litrů. 1 chladicí systém pro fermentory s panelem řízení teploty pomocí PLC. 1 čisticí čerpadlo. 1 přečerpávací čerpadlo. Několik hadic potřebných pro přečerpávání a balení. 1 atmosférický monoblokový plnicí a uzavírací stroj na 33 cl lahve s kapacitou plnění 1200 nádob/hod. 2 kompresory potřebné pro provoz plnicího stroje. 1 ruční šestipolohový plnicí stroj pro nouzové a speciální lahve. Poloautomatický stroj na lepení etiket. Pro provoz etiketovacího stroje je nutný 1 kompresor. Pásková tiskárna pro přidávání proměnných na etikety, s převíječkou. 1 paletový vozík. Chladicí komora o rozměrech 6 m x 2,50 m x 3 m. Průmyslová váha. Včetně všech sendvičových panelů, z nichž jsou vyrobeny výrobní prostory. Nkjdpouzpipefx Afzeu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 15.10, celková výška: 2 500 mm, celková šířka: 1 400 mm, celková délka: 2 400 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, řídicí napětí: 415 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Automatický plnicí stroj na lahve s dopravníkem ic systems. Model 5.5.1 Automatický izobarický mikroblok. Používá se k oplachování, plnění a uzavírání lahví. Vhodný pro pivo, víno a nealkoholické nápoje. Zpracovává 500 lahví za hodinu. Vhodný pro korunkové uzávěry o průměru 26–29 mm. Jednotka má 5 oplachovacích trysek a 5 plnicích věží. BEZ DPH Nksdpfowg Sdujx Afzeu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Gruber AFD6 je plnicí stroj na lahve a party KEGy, který německý výrobce Gruber vyrobil v roce 2018 a jehož provozní doba je 725 hodin. Stroj je k dispozici ihned. Technické údaje Výkon 800 bph (pro 0,33 l) 750 bph (pro 0,5 l) 600 bph (pro 1,0 l) 400 bph (pro 2,0 l) 240 bph (pro 5,0 l party kegy) Výkon se liší v závislosti na obsahu CO2 a teplotě piva (v praxi 1.000 bph při 0,33 litru) Plnička s dlouhými trubkami a 6 plnicími stanicemi Plně automatizovaný proces plnění Jednoduché nebo dvojité proplachování CO2 Řídicí systém Siemens S7 s dotykovým panelem Provozní hodiny: 725 hodin Njdpfxeu I Hr Us Afzeku

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví. 1. Oplachovač: Oplachovací věž se 6 kleštěmi pro jednostupňové oplachování prázdných lahví. 2. Plnička: Plnicí věž se 6 elektropneumatickými protiventily. 3. Uzavírač: Nerezová zásobnice na uzávěry s podavačem uzávěrů a uzavírací hlavou. 4. Vnější myčka lahví. Stroj (doplněk): Protitivná plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou uzavírací hlavou. Výkon: 1100 lahví/h při 0,33 l lahvích. Plnicí teplota: 2 °C. Délka: 2,20 m. Šířka: 1,90 m. Výška: 2,10 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; 26 mm korunkový uzávěr. Nedpfx Ajw Tbgdofzsku Směr běhu: ve směru hodinových ručiček. Ovládání/řízení: Schneider Electric. Základní provedení: Monoblok; nerezový kryt na nožkách s plexisklovými dveřmi. Vybavení: oplachovač se 6 kleštěmi, plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou hlavou, vnější myčka lahví, pivní čerpadlo, volný transport lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph Konstrukce monobloku Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph se skládá ze tří samostatných jednotek: automatického oplachovače, izobarické plničky s dvojitým vakuovým systémem a korunkového uzávěru. Tato konfigurace optimalizuje řízení fází oplachování, plnění a uzavírání. Systém tak zajišťuje vhodnost pro zpracování piva ve skleněných lahvích o objemu 0,5 litru. Toto modulární uspořádání navíc usnadňuje údržbu a výměnu, a tím zvyšuje provozní spolehlivost. Rotační oplachovač ZPC-12 Oplachovač v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph pracuje s kontinuálním rotačním systémem a používá 12 uchopovacích svorek. Nejprve se v provozním cyklu provádí vstup lahví. Poté se provádí vnitřní oplach upravenou vodou, následuje odkapávání a konečný výstup. Stroj zpracovává skleněné lahve o výšce 150 až 330 mm a průměru 50 až 90 mm. Zpracovává 600 až 800 lahví za hodinu. Instalovaný motor poskytuje výkon 1,5 kW. Konstrukce navíc umožňuje rychlé přepínání mezi formáty lahví, což zvyšuje flexibilitu výroby. Izobarické plnění s dvojitým vakuem Plnící jednotka BFP-12, srdcem použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph, obsahuje 12 plnicích ventilů a aplikuje izobarický proces s dvojitým vakuem. Systém konkrétně provádí dva evakuační cykly a zpětné vstřikování CO₂ před fází plnění. V důsledku toho výrazně snižuje zbytkový kyslík a zachovává kvalitu piva. Podporuje objemy lahví od 250 do 1000 ml. Jednotka dále integruje klíčové komponenty, jako je čerpadlo Southern, PLC Mitsubishi, dotyková obrazovka THINEDA, senzory korejské výroby a pneumatické systémy AUTONICS. Tento stroj také pracuje s motorem o výkonu 1,5 kW. Pokud jde o ovládání, elektrické rozhraní poskytuje úpravy v reálném čase, čímž se zlepšuje přesnost během výroby. Uzávěrovací stroj na korunky ZDS-3 Nkjdjw Tlz Eopfx Afzsu Uzávěrovací stroj použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávěry na skleněné pivní lahve. Stroj obsahuje 3 uzavírací hlavy a pracuje s kontinuálním rotačním pohybem. Zvládá lahve o výšce až 330 mm a uzávěry o průměru od 20 do 30 mm (velikost cP), kompatibilní s běžným evropským typem hrdla. Uzavírací zařízení dosahuje až 1500 lahví za hodinu, čímž poskytuje provozní rezervu, která zabraňuje vzniku úzkých míst za plnicí linkou. Ve srovnání se standardními uzavíracími zařízeními tento model poskytuje větší přesnost a stabilitu uzávěru. Robustní rám navíc snižuje vibrace během vysokorychlostního provozu. Elektrické vlastnosti a kompatibilita Stroje v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph používají spolehlivé a standardní elektrické komponenty. Celá řada má odhadovanou celkovou spotřebu energie přibližně 4,5 kW. Z hlediska integrace je systém vhodný pro zařízení se střední energetickou kapacitou. Systém zpracovává výhradně skleněné pivní lahve o objemu 0,5 litru. Během provozu provádí plnění pod kontrolovaným tlakem, aby se zachovala hladina CO₂ a zajistila se konečná stabilita produktu. Celkově systém poskytuje konzistentní výkon, snížený příjem kyslíku a vynikající kvalitu balení. A konečně, kompaktní rozměry zjednodušují instalaci i v omezeném prostoru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý plnicí monoblok Cimec America Použitý plnicí monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C představuje pokročilé izobarické zařízení pro stáčení, navržené pro precizní vyplachování, plnění a zavírání sycených nápojů. Konstrukce z průmyslové nerezové oceli a robustní mechanická architektura dělají z tohoto monobloku ideální volbu pro malé a střední provozy, které vyžadují spolehlivost, hygienu a stálou kontrolu procesu. Tento CIMEC monoblok integruje tři klíčové stanice do kompaktního plně automatického systému: obsahuje jednotku na vyplachování lahví, izobarickou plnicí karuselu a stanici pro uzavírání korunkových uzávěrů, vše umístěné v bezpečnostních krytech z nerezové oceli s průhlednými dvířky pro vizuální kontrolu a bezpečnost obsluhy. Izobarická plnicí technologie a konstrukce Srdcem plnicího monobloku Cimec America je izobarická plnicí karusela, vyvinutá speciálně pro sycené kapaliny, jako je pivo, šumivé víno, kombucha, cider a obdobné nápoje, u kterých je nezbytné zachovat jejich sycení a minimalizovat ztráty produktu. Plnicí stanice je vybavena izobarickými ventily z nerezové oceli, jež jsou napojeny na tlakovanou produktovou nádrž a zajišťují přesné vyrovnání tlaku mezi vnitřkem láhve a nádrží před zahájením procesu plnění. Izobarická metoda plnění spočívá v udržení stálého protitlaku pomocí CO₂ nebo jiných inertních plynů. Díky tomu vstupuje produkt do láhve pod tlakem, což výrazně omezuje tvorbu pěny a riziko ztráty sycení – to je klíčové u sycených nápojů. Plnění probíhá řízenou rychlostí, zpravidla podle principu „na hladinu“, kdy se uzavírací ventil plnění zastaví ve chvíli, kdy kapalina dosáhne nastavené výšky v láhvi, řízené přepadem. Všechny povrchy přicházející do kontaktu s produktem jsou vyrobeny z kvalitní nerezové oceli AISI 304, což zajišťuje plnou shodu s hygienickými normami potravinářského a nápojového průmyslu. Plnicí stanice je vybavena tlakoměry a bezpečnostními ventily, které umožňují přesné doladění procesu a zajišťují ochranu obsluhy i samotného produktu. Zařízení dovoluje plnění do lahví o objemu od 0,22 litru do 1,5 litru, což poskytuje flexibilitu pro různé výrobní formáty. Přestavba na jinou velikost lahví se provádí manuálně pomocí nastavitelných vodítek a opěr. Monoblok je konfigurován pro aplikaci korunkových uzávěrů (průměr 26 mm), pomocí speciální zavírací věže s mechanickým tříděním a podáváním uzávěrů. Konstrukce zajišťuje přesné a bezpečné uzavření, které je nezbytné pro zachování sycení i kvality nápoje. Automatizace, provozní nároky a bezpečnost Nkjdsw Hr Awopfx Afzou Tento použitý plnicí monoblok Cimec America pracuje jako plně automatizovaný rotační triblock, vyžadující minimální zásah obsluhy během běžného provozu. Mechanická synchronizace zajišťuje hladký přenos lahví mezi jednotlivými stanicemi, přičemž je podpora zajišťována motorizovanými dopravníky a rotačními hvězdicemi, které zaručují přesné polohování v průběhu vyplachování, plnění i uzavírání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Ziemann 300hl pivovarský systém s mlýnicí na prodej Rok výroby 2015, modernizace v roce 2020. Schopen 16 várek denně, díky 2. Lauter tunu přidanému v roce 2020. Umístění: Pivovarská hala v Praze, ul: LOKALITA: VELKÁ BRITÁNIE Nkodpfx Afjtt S Sxszju Kontaktujte společnost Indassol pro další informace a ceny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tento plnič byl vyroben v roce 2016 firmou CIMEC a je dodáván se zátkovačem Arol na korunkové uzávěry. Plnička má výkon 1 800 lahví za hodinu, zpracovává lahve o objemu 0,33 l až 0,75 l a je ve velmi dobrém stavu. Stroj je možné kdykoli osobně prohlédnout. Technické údaje Plnička | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Výkon: 1 800 lahví/hodina Počet oplachovacích trysek: 9 Počet plnicích ventilů: 8 Zahrnuté velikosti lahví: 0,33 l – 0,75 l (s jinou sadou i 0,5 l) Elektrický příkon: 6 kW, 400 V, 50 Hz Rozměry: Šířka: 1 400 mm Délka: 3 200 mm Celková délka s etiketovačkou: 8 800 mm Provozní hodiny: 1 370 hodin K dispozici kompletní dokumentace Uzavírač | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Roztečný průměr: 410 mm Počet hlav: 1 Typ uzávěru: standardní korunkový uzávěr Komplexní dokumentace k dispozici Nksdpfjvy D Adsx Afzou

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato varna byla vyrobena v roce 2018 slovinskou společností SKRLJ d.o.o. Varný systém BH-3 nabízí kapacitu 20 hl na várku a je navržen jako poloautomatický systém s parním ohřevem. Součástí jsou všechny klíčové procesní nádoby i rozmanité příslušenství, což jej činí vhodným pro středně velké pivovary. Zařízení je aktuálně k dispozici. Technická specifikace Výstup mladiny: 20 hl na várku Horkovodní nádrž: 4 586 l, parní plášť Studenovodní nádrž: 4 400 l, chladicí plášť s glykolovým médiem Ohřev: pára Řízení: poloautomatické s PLC Rozsah dodávky Varný systém | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, poloautomatický, parní ohřev Horkovodní nádrž | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 l, parní plášť Studenovodní nádrž | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 l, glykolový chladicí plášť Zásobník na slad | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | kapacita 500 kg Dvou-stupňový deskový výměník tepla | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | nerezová ocel Příslušenství: systém provzdušnění mladiny, odstraňovač mláta, hydratátor sladu, CIP rotační mycí hlavy, teplotní čidla, magnety na parním plášti, 2 hygienická čerpadla, elektronický průtokoměr, manuální směšovač studené/horké vody s teploměrem, PLC pro řízení čerpadel/receptur/teploty Nkjdpoxcng Isfx Afzsu