Plnicí stroj

Bertolaso 12

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Úvod k použitému plnícímu monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph představuje kompaktní a výkonné řešení pro stáčení tichého vína. Tento konkrétní model, Miniblock Olimpia 12/12/1, vyrobila známá společnost Bertolaso v roce 2012. Stroj tak kombinuje procesy proplachu, plnění i uzavírání lahví do jednoho efektivního zařízení. Provozní parametry použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Dkedpfx Agsx H Rn Eezoh Tento plnící monoblok zpracovává až 2500 lahví za hodinu a pracuje v pravotočivém směru. Celý systém je vybaven kompletními bezpečnostními kryty dle aktuálních průmyslových norem. Součástí dodávky jsou technické příručky a kompletní revizní dokumentace, což zajišťuje efektivní řízení instalace i údržby stroje. Provozní stav a výrobní využití Plnící monoblok je aktuálně nasazen ve výrobě a stáčí tichá vína. Oplachová sekce disponuje 12 kleštěmi a provádí jeden cyklus proplachu vnitřku lahví před samotným plněním, což zajišťuje vysoký hygienický standard. Díky modulární konstrukci je zařízení snadno přizpůsobitelné různým požadavkům na výrobu. Technické specifikace plničky Plnící část stroje je vybavena 12 ventily, které plní lahve jemným vakuovým systémem a tím pomáhají zachovat organoleptické vlastnosti vína. Fixní ventily zajišťují spolehlivý provoz a zjednodušují údržbu, což v praxi minimalizuje prostoje při čištění nebo výměně dílů. Uzavírací systém Uzavírací jednotka používá jednu hlavu pro nasazování zátek typu flush-cork, čímž je zajištěna konstantní kvalita těsnění všech lahví. Stroj je určen pro zátky o průměru 26 mm a odpovídá běžným průmyslovým standardům. Řídicí systém je vybaven PLC značky Siemens pro vysokou automatizační přesnost a bezproblémový provoz i při dlouhých směnách, což usnadňuje integraci do plně automatizovaných stáčecích linek bez nutnosti zásadních úprav. Rozměry a konfigurace Stroj má pouze 4000 provozních hodin a je ve vynikajícím stavu, což z něj činí velmi spolehlivou volbu pro firmy požadující okamžité nasazení do provozu. Rozměry činí 4000 mm na délku, 2450 mm na výšku a 1850 mm na šířku, takže jej lze snadno instalovat i do kompaktních výrobních prostor.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0-250-84-4817, pojezdová dráha osy X: 4 300 mm, pojezd osy Y: 2 250 mm, pojezd osy Z: 400 mm, výrobce řídicích jednotek: HOMATIC, model regulátoru: PC86 PowerControl, délka obrobku (max.): 4 300 mm, max. šířka obrobku: 2 250 mm, celková výška: 2 800 mm, šířka stolu: 2 250 mm, délka stolu: 4 300 mm, výkon vřetenového motoru: 12 000 W, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: dokumentace / manuál, HOMAG CENTATEQ N-800, BHP 210/43/22/R 4osé CNC obráběcí centrum Rok výroby: 2019 Provozní doba: 7 840 h hlavní provoz / 2 420 h vedlejší provoz Počet zpracovaných dílů: 28 661 Dksdex Rcdaspfx Agzjh stav k 13.01.2026 Maximální rozměry obrobku: • osa X: 4 300 mm • osa Y: 2 250 mm • osa Z1: 410 mm, osa Z2: 185 mm SPECIFIKACE / VYBAVENÍ MATRIX-PRO obráběcí stůl, rozměr 4 300 x 2 250 mm - 4 pneumaticky sklopné dorazy s elektronickou detekcí polohy - 3 vakuové pumpy, kapacita každé 290/345 m³/h při 50/60 Hz, celkem 870/1 035 m³/h - 2 samostatně ovladatelné vakuové zóny po 2 150 x 2 250 mm - 3 bezpečnostní/spínací podložky, bezpečnostní oplocení s dveřmi - Hlavní vřeteno 11 kW, 24 000 ot./min. - kapalinou chlazené - vřeteno s rozhraním C-osy - Upínání nástrojů HSK F63 - Dotykový systém SENSO-FLEX, ovladatelný v ose Z - Vertikální vrtací jednotka s 21 vřeteny, pohon 2,3 kW - 14pozicový talířový zásobník nástrojů 1 VÁLCOVÝ DOPRAVNÍK pro přepravu desek, rozměr 7 080 x 2 200 mm Řízení / software: - PowerControl PC86 power touch - WoodWop 7.1 Rozměry stroje 11,60 x 4,50 x 2,80 m Stroj je možné si prohlédnout v provozu. K dispozici: od července 2026 (cca týden 28)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 lahví/h (bph) Tento monoblok nabízí plnicí jednotku vyrobenou společností Bertolaso v roce 2006. Ačkoli je navržen pro maximální výkon 2 000 lahví za hodinu, nikdy nebyl v provozu – je tedy ve velmi dobrém stavu. Monoblok Olimpia 12/12/1 efektivně zpracovává skleněné obaly a umožňuje plnění formátů 0,75 a 1,5 litru, přičemž je ideální zejména pro stáčení tichého vína a piva. Oplachovací systém používaného plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph zajišťuje oplach skleněných obalů pomocí systému s 12 klešťovými úchyty. Tento systém zaručuje rovnoměrné čištění lahví před plněním. Jednotný způsob ošetření zajišťuje efektivní přípravu nádob při zachování integrity výsledného produktu. Konfigurace umožňuje stabilní řízení průtoku oplachovacího média, a to i v intenzivním provozu. Dodpevgvfksfx Agzekh Plnicí technologie: Gravitační ventily s lehkým podtlakem Monoblok BERTOLASO obsahuje 12 plnicích ventilů využívajících gravitační plnění s podporou lehkého podtlaku, což zajišťuje přesné dávkování produktu. Tato metoda minimalizuje přítomnost vzduchu v lahvi, což přispívá k zachování kvality a prodlužuje skladovatelnost vína a piva. Pevné plnicí trysky pro konzistentní plnění Pevné trysky monobloku BERTOLASO zajišťují stabilní a souvislé plnění s rovnoměrným rozložením produktu v lahvích. Tato konstrukce umožňuje efektivně zvládat vysoké objemy plnění, čímž snižuje plýtvání produktem a optimalizuje výrobní proces. Provozní stav a skladování Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph je dosud uskladněný a nikdy nebyl uveden do provozu. Díky tomuto skladovacímu stavu jsou všechny komponenty v bezvadném stavu a připravené k okamžitému použití. Monoblok je tak ideálním řešením pro zákazníky hledající zařízení bez opotřebení a nutnosti renovace. Přednosti použití plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je obzvláště vhodný pro linky, které vyžadují flexibilitu pro různé formáty obalů a typy plněných produktů. Schopnost zpracovávat kontejnery o objemu 0,75 l i 1,5 l výrazně rozšiřuje využitelnost stroje. Konstrukce monobloku celkově zvyšuje efektivitu a zaručuje vysoký výkon během výrobních cyklů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, · Pracovní plocha X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Délka pojezdu X-Y: 4 200 x 2 000 mm Popis jednotek a příslušenství (základna) Konstrukce základního tělesa je monolitická konstrukce ze silnostěnné oceli. Je vyztužena navařenými trojúhelníkovými deskami přes celé lože stroje a je proto extrémně stabilní. Trojúhelníkový tvar používaný pro nosné díly s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup i přes minimální nároky na prostor. Takto konstruované základní těleso proto nabízí procesorové jednotce vyvážený a bezpečný základ s obzvláště dobrým rozložením zatížení. Mobilní nosič kameniva v portálovém provedení je postaven z masivního monobloku. Je umístěn ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto nosiči mobilní jednotky je pracovní jednotka zase namontována na prizmatických, broušených vedeních a recirkulačních kuličkových saních. Pohyb os: Pohon v osách Y a Z je prováděn pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší třídy přesnosti. Pohon v ose X je přes bezvůlový, předem zatížený přesný hřebenový pohon. To zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení během procesu polohování. Takové vlastnosti jsou důležité pro zajištění vyváženého pohybu i při složitějších úkolech. Pohyb různých os se provádí pomocí bezkomutátorových třífázových servomotorů / bezkomutátorových střídavých motorů. Ty nabízejí vynikající polohovací rychlosti díky velmi krátkým dobám rampy. Kromě toho jsou měřicí systémy plně integrovány do těchto motorů. Díky těmto vlastnostem je tento typ pohonu zcela bezúdržbový. · Rychloposuv v X: 40 m/min · Rychloposuv v Y: 60 m/min · Rychloposuv v Z: 22,5 m/min Podtlakový systém (základní) · Vakuové čerpadlo: 100 cbm/h · Výkon: 2,5 kW · Max . Vakuum (připojení) 0,9 bar Ovládací / ovládací skříň · Kancelářský PC nebo průmyslový PC (viz možnosti) · Základní NC ovládání: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelové dálkové ovládání s nejdůležitějšími funkcemi ELEKTRICKÉ/ELEKTRONICKÉ CNC OVLÁDÁNÍ Universal je vybaveno . výkonné NC řízení. Integrovaný kancelářský počítač poskytuje ovládání NC bezkonkurenční úroveň obeznámenosti: software spolupracuje s Windows XP a umožňuje rychlé a snadné programování, které se snadno naučí i nezkušení uživatelé. Systém je otevřený a umožňuje připojení CD-ROM mechanik, audio karet, čteček čárových kódů, modemů, tiskáren, skenovacích systémů atd. Dále je možná instalace všech síťových systémů a všech komerčně dostupných CAD programů. Pro zmenšení prostoru je ovládací skříň umístěna pod stolem stroje a obsluha pracuje na samostatném terminálu na válečcích, které lze libovolně polohovat. PROGRAMOVACÍ SYSTÉM XILOG Vlastnosti softwaru: - Import souborů DXF - Import souborů ASCII - Uživatelské rozhraní v rodném jazyce operátora (k dispozici pro jazyky I - GB - F - D - E) - Lineární a kruhová interpolace ve třech osách, lineární v prostoru, spirála ve zvolené rovině - asistované programování - kalkulačka pro přímý přenos vypočtených dat - grafické a syntaktické pomůcky pro vrtací a frézovací operace - parametrické programování pro provádění stejného obrábění panelu v různých rovinách Dsdpfx Aovvi Nzogzokh

Stav: dobrý (použitý), Dürkopp Adler 867-290342-100cm - 2 jehly - Plně automatická Dsdpfx Agex Exygszskh

Stav: připraven k použití (použité), Rozsah průměrů plechovek: 50 mm - 100 mm Rozsah výšky plechovky: 28 mm - 120 mm Dkjdpfownriaox Agzjh Kapacita: až 200 plechovek za minutu Nástroje pro cca.: 73 mm Počet šicích hlav: 6 Počet plnicích pístů: 16 Oddělovač víka s jedním nožem Poháněné zvedáky Dotyková obrazovka Siemens

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 246203 xxxx, Modelářská portálová frézka - ideální základ pro konstrukci CNC strojů a aplikací. Plošinová jednotka FB2 je ideální pro začátky s CNC technologií a je ideální pro modelářské a hobby aplikace. FB2 se také často používá v průmyslu pro měřicí a dávkovací techniku, protože nabízí rozsáhlé možnosti rozšíření. Jednotka také nabízí přístup k modulárnímu systému isel. K dispozici jsou různé velikosti od pojezdů 530 x 500 mm až po 1030 x 1250 mm a rozšíření, jako je základní rám a kryt, které lze přizpůsobit. IDEÁLNĚ SE HODÍ PRO: - ideální pro laboratorní, modelářské a dílenské aplikace - vybavení a montáž - tisk a gravírování - vrtání a frézování - Dávkování a šroubování - Formování a modelování - Lepení a lisování - Pájení a svařování - Měření a zkoušení Dedpohqmamjfx Agzekh - řezání a řezání a mnoho dalšího. Průchod Z = 190 mm (průchod Z = 300 a 500 mm na vyžádání!) VLASTNOSTI: - krokové motory s dlouhou životností v rozsahu 200 W - jako pohony jsou instalovány spolehlivé jednotky LES s ocelovými kuličkovými šrouby - upínání obrobků pomocí desky s T-drážkou - k dispozici s ochranným krytem nebo bez něj - variabilní portálové otvory v závislosti na aplikaci zákazníka VOLITELNÉ MOŽNOSTI: - iFM nebo UFM frézovací motor - Chladicí stříkací zařízení - Systém chlazení studeným vzduchem Cool-Min - Automatické měření délky nástroje - Rotační jednotky - Systémy upínání obrobků (ruční páka, vakuové upínací stoly atd.) - Odsávací systémy - LED osvětlení strojovny - Výběr barev RAL - Software CAD/CAM - Otvory 190 mm, 300 mm nebo 500 mm - Výkonný 4osý řídicí regulátor - základní rám - Skříň s posuvnými/skládacími dveřmi

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Pracovní plocha: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Světlá výška osy Z: 500 – 1500 mm Pohon: Servo pohony Omron s protokolem EtherCat, osa X, Y kalené šikmé ozubené hřebeny broušené ve třídě přesnosti 6, osa Z kuličkový šroub ve třídě přesnosti 5 Lineární ložiska: Bosch Rexroth 35 Rychlost pojezdu: X, Y do 45 m/min; C, A do 6000 stupňů/min Programové rozlišení: 0,0005 mm Přesnost polohování: 0,01 mm Pohon portálu: Dvoustanný master/slave s korekcí úhlu portálu Elektrovřetena: 8 kW až 36 kW Frekvenční měnič pro elektrovřeteno: ano Maximální otáčky elektrovřetena: 24 000 ot/min (volitelné 6 000, 40 000, 50 000) Dodpfxjn Nv H So Agzjkh Konstrukce: Svařovaná, žebrovaná, vibračně odlehčená a přesně opracovaná ocelová konstrukce Typ stolu: Vakuový, hybridní, ocelový nebo hliníkový se závitovými otvory M16 nebo M18 #ploter #CNC #frézka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dtisk #MDF #HPL #Plywood #dřevotříska #Chipboard #ocel #hliník #aluminium #mosaz #nerezová_ocel #litina #polypropylen #polykarbonát #akryl #fermacell

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph Tento monoblok tedy nabízí vysoce specializované řešení pro stáčení tichého vína do skleněných nádob, které je navrženo tak, aby splňovalo požadavky na technickou přesnost a plynulost výroby pro průmyslové subjekty. Společnost GAI vyrobila tento stroj v roce 2005 a dosahuje rychlosti plnění 1500 lahví za hodinu, což zase zajišťuje vysokou efektivitu pro středně kapacitní výrobní linky. Dsdpfjvgvcvjx Agzekh Specifikace plnění použitého plnicího monobloku GAI Plnicí systém monobloku GAI 2405 přitom poskytuje vysokou přesnost při manipulaci s produktem a udržuje stálé provozní podmínky. Tento model využívá zejména 12 gravitačních nebo lehkých depresních plnicích ventilů, které účinně zabraňují turbulencím nebo změnám tichého vína během zpracování. Plnicí ventily proto zůstávají v pevné poloze, což snižuje riziko kontaminace nebo úniku. Vyplachovací část Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph oplachovací systém obsahuje 12 chapadel, která provádějí čištění každé láhve. Systém tedy dokončí oplachování v jedné fázi, čímž odstraní veškeré zbytkové částice uvnitř nádob před plněním. Tato konfigurace s jedním ošetřením navíc optimalizuje dobu zpracování a zvyšuje celkovou rychlost bez snížení kvality. Funkce uzavírání Uzavírací část tohoto modelu použitého plnicího monobloku GAI podporuje rovné zátky a obsahuje jednu hlavu pro vkládání zátek, což umožňuje výrobu tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Tato vlastnost práce s rovnými zátkami ve výsledku zajišťuje dodržení tradičních vlastností konečného produktu a následně splňuje specifické požadavky trhu. Konstrukce a struktura Monoblok se vyznačuje konstrukcí, která zajišťuje dlouhou provozní životnost a snadnou údržbu. Obsluha má přístup ke každé součásti za účelem čištění a kontroly, což umožňuje bezpečnou a efektivní správu stroje. Integrace oplachovací, plnicí a uzavírací části do jediné jednotky navíc snižuje půdorysnou plochu stroje, a tím optimalizuje prostor v zařízení. Výrobní cyklus použitého plnicího monobloku GAI Tento monoblok podobně udržuje stabilní výrobní cyklus, omezuje kolísání teploty a tlaku uvnitř lahví optimalizací řízení podmínek plnění. Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph díky tomu synchronizuje jednotlivé fáze procesu, minimalizuje čekací doby a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a všestrannost Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph se dokonale přizpůsobí výrobě skleněných lahví různých formátů s rozsahem kapacit od 0,75 l do 1,5 l. Tato univerzálnost v závěru činí stroj ideálním pro středně objemné stáčecí linky, čímž optimalizuje výrobní proces a zároveň skutečně zachovává standardy vysoké kvality.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph Konstrukce monobloku Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph se skládá ze tří samostatných jednotek: automatického oplachovače, izobarické plničky s dvojitým vakuovým systémem a korunkového uzávěru. Tato konfigurace optimalizuje řízení fází oplachování, plnění a uzavírání. Systém tak zajišťuje vhodnost pro zpracování piva ve skleněných lahvích o objemu 0,5 litru. Toto modulární uspořádání navíc usnadňuje údržbu a výměnu, a tím zvyšuje provozní spolehlivost. Rotační oplachovač ZPC-12 Djdpfx Aew Tlz Eogzjkh Oplachovač v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph pracuje s kontinuálním rotačním systémem a používá 12 uchopovacích svorek. Nejprve se v provozním cyklu provádí vstup lahví. Poté se provádí vnitřní oplach upravenou vodou, následuje odkapávání a konečný výstup. Stroj zpracovává skleněné lahve o výšce 150 až 330 mm a průměru 50 až 90 mm. Zpracovává 600 až 800 lahví za hodinu. Instalovaný motor poskytuje výkon 1,5 kW. Konstrukce navíc umožňuje rychlé přepínání mezi formáty lahví, což zvyšuje flexibilitu výroby. Izobarické plnění s dvojitým vakuem Plnící jednotka BFP-12, srdcem použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph, obsahuje 12 plnicích ventilů a aplikuje izobarický proces s dvojitým vakuem. Systém konkrétně provádí dva evakuační cykly a zpětné vstřikování CO₂ před fází plnění. V důsledku toho výrazně snižuje zbytkový kyslík a zachovává kvalitu piva. Podporuje objemy lahví od 250 do 1000 ml. Jednotka dále integruje klíčové komponenty, jako je čerpadlo Southern, PLC Mitsubishi, dotyková obrazovka THINEDA, senzory korejské výroby a pneumatické systémy AUTONICS. Tento stroj také pracuje s motorem o výkonu 1,5 kW. Pokud jde o ovládání, elektrické rozhraní poskytuje úpravy v reálném čase, čímž se zlepšuje přesnost během výroby. Uzávěrovací stroj na korunky ZDS-3 Uzávěrovací stroj použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávěry na skleněné pivní lahve. Stroj obsahuje 3 uzavírací hlavy a pracuje s kontinuálním rotačním pohybem. Zvládá lahve o výšce až 330 mm a uzávěry o průměru od 20 do 30 mm (velikost cP), kompatibilní s běžným evropským typem hrdla. Uzavírací zařízení dosahuje až 1500 lahví za hodinu, čímž poskytuje provozní rezervu, která zabraňuje vzniku úzkých míst za plnicí linkou. Ve srovnání se standardními uzavíracími zařízeními tento model poskytuje větší přesnost a stabilitu uzávěru. Robustní rám navíc snižuje vibrace během vysokorychlostního provozu. Elektrické vlastnosti a kompatibilita Stroje v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph používají spolehlivé a standardní elektrické komponenty. Celá řada má odhadovanou celkovou spotřebu energie přibližně 4,5 kW. Z hlediska integrace je systém vhodný pro zařízení se střední energetickou kapacitou. Systém zpracovává výhradně skleněné pivní lahve o objemu 0,5 litru. Během provozu provádí plnění pod kontrolovaným tlakem, aby se zachovala hladina CO₂ a zajistila se konečná stabilita produktu. Celkově systém poskytuje konzistentní výkon, snížený příjem kyslíku a vynikající kvalitu balení. A konečně, kompaktní rozměry zjednodušují instalaci i v omezeném prostoru.