Stroj na výrobu nápojů

Bottling BC PET Bottling Line BC 8.000 bph

Rok výroby: 2012, Stav: použitý, pasterizér s trubkovým tepelným výměníkem 600 l / h (do 80 ° C) s automatickou regulací akumulační nádrže pro BiB s regulací hladiny Plnicí zařízení BaginBox s průtokovým olejovým kotlem 50kW namontovaným na brzdovém přívěsu s plachtou max. hmotnost: 1350 kg Gisdpfx Aao Hnnhebel

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, NP 683 | POUŽITÁ LINKA NA PLNĚNÍ PLECHOVEK KHS – 25 000 plechovek/hod Kapacita: 25 000 plechovek za hodinu Produkty: pivo a sycené nealkoholické nápoje Formát: 500 ml; 211/202 Rok výroby: 2012, 2017 Aktuální stav: stále instalováno – stroj pod proudem. Možná prohlídka v suchém cyklu. Dostupné pro demontáž: listopad 2025. Plechovky jsou baleny na tray s fólií. Sestava obsahuje: • Depaletizér volně ložených plechovek: Linker DPG-500, rok výroby 2012 • Kontrola plechovek (Cancheck): Transtechhysek, rok výroby 2012 • Přepravník plechovek: Linker Conveyor RC/KHS, rok výroby 2012 • Oplachovačka: Linker Triplex Rinser TR/KHS, rok výroby 2012 • Tunelový paster: KHS Innopro 140/14/85, rok výroby 2012 • Plnička: KHS Innofill Can DVD, rok výroby 2017 • Uzavírač: Ferrum F08, rok výroby 2012 Giodpfx Asxd Ap Heabol • Podavač víček: NSM Lidserver A30, rok výroby 2017 • Dopravník: KHS Innoline BTR, rok výroby 2012 • Kontrola výšky plnění: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2012 • Staniční ofuk: Europool • Balící stroj: KHS Kisters SP0502, rok výroby 2012 • Přepravník balení: KHS Innoline GTR, rok výroby 2012 • Aplikátor držáků (rukojetí): KHS CSM 050-2, rok výroby 2012 • Balící stroj: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, rok výroby 2012/2017 • Paletizér: KHS Innopal PBL1N1, rok výroby 2012 • Ovinovací stroj: SIAT MFP, rok výroby 2017 • Paletový dopravník: KHS Innoline PTR

Rok výroby: 1998, Stav: jako nový (použitý), 65 W laser YAG Gjdpfx Aaed Dhw Nsbeil

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Gedpfx Asvgu D Sjabjil Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Rok výroby: 2007, Stav: použitý, Zařízení: Mobilní odvodňovací zařízení kalu, mobilní dekantér / odstředivka Výrobce: Hiller Model: Šroubová odstředivka s pevnou mísou Typ: DP51 Číslo stroje: H3991 Rok výroby: 2007 Maximální přípustné otáčky: Otáčky bubnu 3400 I/min Vnitřní průměr mísy: cca 505 mm Giodpfxsppucae Aabsl Materiál bubnu: ST52.0 Tloušťka stěny bubnu: 13,0 mm Ostatní: Ocelová výměnná skříň se zesíleným dnem, Příslušenství: čerpadlo pro přívod kalu, čerpadlo pro sání flokulantu, čerpadlo pro rozpouštění flokulantu. Flokulační stanice: 2komorový systém pro kapalné polymery s míchadlem, nastavitelný. Dvouhřídelové pádlové míchadlo: pozinkovaná ocel Celková hmotnost: cca 4200 kg Možnost nákupu a pronájmu.

Stav: použitý, Použitá sirupovna s pasterizačním zařízením Alfa Laval Gijdpfx Aaexywg Ssbsl Tato použitá sirupovna představuje kompletní technologický celek určený pro výrobu koncentrovaných základních sirupů a hotových sirupů pro produkci nápojů. Zařízení je navrženo pro integraci před premix a izobarickou stáčecí linku a podporuje efektivní průmyslové balicí procesy na použité stáčecí lince. Ideální řešení pro provozy, kde je vyžadováno spolehlivé rozpouštění cukru, tepelná úprava a hygienické skladování před mícháním, sycením a plněním. Systém zajišťuje kompletní proces přípravy sirupu: výroba jednoduchého sirupu z upravené vody a cukru, míchání hotových sirupů s koncentráty, kyselinami, barvivy a aromaty a hygienické skladování ve velkokapacitních nerezových tancích. K zajištění stabilní kvality výrobku je zařízení vybaveno samostatným pasterizátorem, které společně s míchadly a čerpadly zajišťují konzistentní a opakovatelný proces. Sirupovna je vhodná zejména pro výrobu nápojů jako kola, tonic či ochucené sycené nápoje a bezproblémově navazuje na premix, který přidává CO2 těsně před stáčením. Dispoziční řešení zařízení a zvolená komponenta z něj činí praktickou volbu pro modernizaci nebo rozšíření použité stáčecí linky v nápojovém průmyslu. Technické parametry & Výkon Rozpouštěč cukru: AICMA Pasterizátor: Alfa Laval Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi Míchadla a čerpadla: Součástí pro cirkulaci, transfer a míchání Procesní materiály: upravená voda, cukr/sladidla, ovocné koncentráty, aromata, aditiva Konstrukce: Procesní zařízení z nerezové oceli AISI 304/316 Čištění: Konstrukce připravena pro CIP–sanitaci na místě Pokročilý systém automatizace a řízení Sirupovna je vybavena centrálním ovládacím panelem s analogovými/digitálními voliči pro správu procesu, což umožňuje operátorům řídit rozpouštění, tepelnou úpravu, skladování a transfer. Dávkování lze realizovat přesným čerpáním s regulací průtoku pro zachování přesnosti receptur. Hygienický design, sanitární armatury a přípojky pro měřící instrumentaci zajišťují opakovatelnost a vysokou kvalitu. Konfigurace je vhodná pro integraci s automatizací na úrovni celého provozu a řízením receptur, s intuitivním rozhraním pro snadné přenastavení a každodenní obsluhu při zajištění bezpečnosti a spolehlivého provozu. Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je určeno k dodávce hotového sirupu do premixu, kde dochází k jeho smíchání s upravenou vodou a CO2 těsně před izobarickým plněním. Lze jej integrovat přímo do stávajících provozů nápojové výroby a balení a je kompatibilní se schématy použitých stáčecích linek pro PET i skleněné lahve. Provoz podle receptur umožňuje výrobu širokého portfolia příchutí, napojovací místa zajišťují snadné propojení s úpravou vody, premixem i plnící technologií v návaznosti na hlavní provoz.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Plnicí blok, výrobce BKM / Nagema, typ: Varifill 40/10K/10PP, pro 12 000 bph, se 40 plnicími ventily, s 10polohovým korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem (pro uzávěry MCA 28), s dvojitým předvyprazdňováním, provoz na lahve 0,33 lt Longneck a 0,5 lt NRW, směr chodu: levá -> pravá, s řízením Siemens S5, vyrobeno 1994. Godon D Hm Sepfx Aabeil D: 4 000 mm, Š: 2 700 mm, V: 2 800 mm.

Stav: připraven k použití (použité), Rozsah průměrů plechovek: 50 mm - 100 mm Rozsah výšky plechovky: 28 mm - 120 mm Kapacita: až 200 plechovek za minutu Nástroje pro cca.: 73 mm Počet šicích hlav: 6 Gedpownriajfx Aaboil Počet plnicích pístů: 16 Oddělovač víka s jedním nožem Poháněné zvedáky Dotyková obrazovka Siemens

Rok výroby: 1987, Stav: velmi dobrý (použité), 1 kus chemického standardního odstředivého čerpadla s velmi malým počtem provozních hodin. Čerpadlo je vhodné pro kyselý kondenzát a agresivní kyseliny. Vhodné i pro slanou vodu! Výrobce: Sulzer Model: ZA 200-4500 Materiál: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Výtlačný objem: 250 m³/h Výtlačný výkon: 27 m při 980 ot/min. Výkon hřídele: 42 kW Výkon motoru: 75 kW NPSH: 1,6 Otáčky: 980 ot/min Rok výroby: 1987 Otáčky čerpadla 1480 ot/min jsou také možné !!! Přibližný výkon při 1480 ot/min (údaj bez záruky) Gisdpfxoh S Nz Ss Aabol Dodávka: 430 m³/h Výtlak: 62 metrů Výkon hřídele: 88 kW K dispozici jsou také uzavírací ventily a potrubí z nerezové oceli. Materiál 1.4593 Noridur je velmi vhodný pro - chemický a zpracovatelský průmysl - Kyselina sírová a fosforečná - Extrakce a zpracování solí - Petrochemický průmysl Bmg9kmu7ug - Koksovny - Textilní a celulózový průmysl - Potravinářský a cukrovarnický průmysl - Těžba a těžba uhlí - Zařízení na odsíření spalin - Kyselé prací suspenze obsahující chloridy - Kyselá technologická voda - Čistírny odpadních vod/čistírny odpadních vod - Technologie na moři a v námořní dopravě

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 10 000 h, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže na vodu: 10 000 l, Na prodej kompletní závod na výrobu minerální vody a nealkoholických nápojů, včetně značek, personálu nebo i samostatně. Konstrukce výrobní linky je smíšená, na jedné lince je možné plnit jak skleněné, tak PET lahve. Seznam strojů naleznete v dokumentech a v popisu firmy. Stroje byly od roku 2019 málo používané a jsou v dobrém stavu. Gedpfsxm Rmxjx Aabsil