Stroj na výrobu nápojů

Bottling GEA 18.000 bph Bottling Beverage Line Aseptic

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kompaktní betonárna PROMAX C60-SNG L (60m³/h) Bjdpeflz Hfsfx Ab Aodk " Typ: Kompaktní betonárna s jednohřídelovou míchačkou Kapacita: 60 m³/hod čerstvě lisovaného betonu Kapacita míchačky: 1500/1000 lt (1m³ stlačeného betonu) Centrální mazací systém Značka: ILC (Made in Italy) Řídicí systém: Plně automatický PC - PLC - tiskárna. Elektronické vybavení: Siemens Ostatní vybavení a příslušenství: italské Neomezený počet uživatelů a vzdálený přístup Velmi nízké náklady na přepravu: Dva kontejnery. Za instalaci a uvedení zařízení do provozu zodpovídáme my. Nabízíme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24 HODIN DENNĚ, 7 DNÍ V TÝDNU. Vývoz více než 1000 betonáren do více než 90 zemí světa. * Nízké náklady na dopravu (dva kontejnery 40F OT nebo dva standardní přívěsy). * RYCHLÁ INSTALACE * JEDNODUCHÉ A SNADNÉ POUŽITÍ"

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2004, KOMPLETNÍ LINKA NA PLNĚNÍ PET LAHVÍ | 13 000 lahví/hod Rychlost: 13 000 lahví/hod při 0,5 l 12 000 lahví/hod při 1,5 l Provozní hodiny: přibližně 2 500 za rok Vyfukovací stroj SIPA 2004 Model: SFR12 Počet dutin: 12 Sklopník preforem. Rekuperace vzduchu Kompresor NENÍ SOUČÁSTÍ Chladicí zařízení NENÍ SOUČÁSTÍ Potrubí NENÍ SOUČÁSTÍ Dodávané formáty: 0,5 l – 1,5 l – 2 l – 0,66 l Vzduchový dopravník LANFRANCHI 2002 Saturátor ALCIAMPIANTI 2006 Generátor ozónu PROCOMAC 1997 Plnicí monoblok PROCOMAC 1997 Vyplachovačka 36 kleští Model: GRIPSTAR Izobarický plnič 48 ventilů Model: FILLSTAR PET 48.12 Funkce: Sanitace Odstranění plynů Uzavírač AROL 12 hlav – 2018 Model: TS EURO PK Typ uzávěru: Alaska Sport cap Zásobník, dopravník uzávěrů a orientátor zahrnuty Inspektor lahví OMRON 2008 Kontrola hladiny Kontrola přítomnosti uzávěrů Vytřídění vadných lahví Etiketovačka P.E. 1997 Model: FUTURA 15T Počet hlav: 15 Typ etikety: celoplošná (obalová) Druh lepení: lepidlo Lepič Nordson 2010 Dopravníky PROCOMAC 1997 Balička do smrštitelné fólie SMI 1997 Model: APET 143/D Typ: podávání fólie Balené formáty: 3x2 Bedpfx Astqfg Hob Asdk 4x3 6x4 Manipulátor SMI 1997 Model: MAB 60 Počet řad: Jednolinkový Dvojitý odvíječ fólie Paletizátor TMG 1997 Model: SIRIO 2S1C Typ: tlačný systém Mezivrstva Zásobník palet Ovinovací stroj palet TOSA 1997 Model: 121 Typ: s otočným ramenem Funkce: před-hladění fólie aplikace horní fólie Stroje byly pravidelně servisovány cca jednou ročně Poslední servis: duben 2024

Rok výroby: 2018, Stav: použitý, x-way: 1600 mm y-směr: 1300 mm z-cesta: 700 mm Vzdálenost mezi sloupky: 1500 mm Vzdálenost středu vřetena od stolu: 225-925 mm Velikost stolu: 1800 x 1300 mm Zatížení stolu: 4000 kg T-drážky (šířkaxvzdálenostxpočet): 22x 160 x 8 mm Upevnění vřetena: HSK-A 63 Otáčky vřetena: 24000 ot/min Motor vřetena: 25/33 kW Krouticí moment motoru vřetena: 72,6/95,8 N.m. Rychlý posuv v ose X-Y-Z: 30000 mm/min. posuvy v ose X/Y/Z: 1~20000 mm/min Výměna nástrojů: 20násobná max. průměr nástroje: 100/130 mm max. délka nástroje: 300 mm max. hmotnost nástroje: 8 kg celkový příkon: 80 kva Hmotnost stroje cca: 22 t rozměry stroje (dxšxv): 5660 x 5295 x 3930 mm CNC řízení: Heidenhain TNC 620 vřeteno: elektrické vřeteno IBAG 24000 ot/min HSK-A63 Skleněné váhy: Heidenhain Výměna nástrojů: 20krát Dopravník třísek - spirálový: 2 ks. Bdjdpfx Aohx R Dvob Ajk Použitá CNC vysokorychlostní portálová frézka s rozsáhlým příslušenstvím za zvýhodněnou zaváděcí cenu. Hlavní výrobci komponentů použitých v tomto skladovém stroji jsou: - Řídicí jednotka a servomotory od společnosti Heidenhain, typ TNC 620. - Kuličkové šroubové ložisko - Japonsko Nsk - X Kuličkový šroub - Taiwan Hiwin - Kuličkový šroub Y - Taiwan Hiwin - Z Kuličkový šroub - Taiwan Hiwin - 3osé lineární vedení - Japonsko Thk nebo Německo Rexroth - Elektrická vřetenová jednotka - Hsk A63-24000rpm od IBAG - Lineární snímač - Heidenhain - Pneumatický systém - Japonsko Smc - Mazání - Japonsko Showa - Kryty - Hema - Klimatizace - Taiwan Kaokung - Vodní chladič vřetena - Taiwan Point - Tříosý kabelový vlek - Německo Igus - Spojka - Německo KTR - Firemní dům - Německo Mecano - Relé - Omron - Elektrické zařízení - Německo Schneider - MPG Ruční kolo - Japonsko Tosoku Další informace o stroji, standardním příslušenství a speciálním příslušenství naleznete v příloze. Samozřejmě pro vás také rádi zorganizujeme bezplatnou dodávku do vašich prostor, včetně montáže/uvedení do provozu a předání stroje připraveného k provozu, jakož i instruktáže.

Rok výroby: 2001, Stav: velmi dobrý (použité), Karafa Westfalia Výrobce: GEA Westfalia Separator AG Typ: CA 365-010 Rok výroby: 1978 otáčky mísy: 3.300 ot/min Bdodpsd Rwwxofx Ab Ajk Uvedení do provozu: 2004 Oblast použití: Oblast použití: Při výrobě základových olejů pro odstranění pevných částic. Dekantéry byly vyřazeny z provozu po změně výroby v roce 2004, a jsou proto plně funkční.

Stav: jako nový (použitý), sada, zabalená v dřevěné krabici, šroub a hlaveň pro extrudér 150 mm, drážkované krmné pouzdro, šroub s střižným a směšovacím prvkem Bdodpfx Aedm Aghsb Ask

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Vrtání vřetena 60 mm Točná délka 280 mm Ovládání 840 D Siemens Otáčky vřetena 6300 ot./min Výkon pohonu - motor vřetena 3,3 kW Revolver 1 diskový revolver Počet nástrojů v revolverové hlavě 1 8 Nástrojový systém DIN 69 880 / 25mm x-travel 90 mm Z-zdvih 280 mm Síla posuvu 5500 N Rychloposuv 24 m/min Výkon pohonu - frézovací vřeteno 5000 kW Revolver 2 Dovetail Počet nástrojů v revolverové hlavě 2 6 x-travel 81 mm Z-zdvih 80 mm Síla posuvu 5500 N Rychloposuv v ose X 16 m/min Rychloposuv osy Z 24 m/min Hmotnost stroje cca. 2,5 t Potřebný prostor cca. 6,0 x 2,0 x 2,0 m Stroj INDEX ABC je kompaktní soustruh na krátké soustružené díly z Materiál tyče. Je navržen v konstrukci šikmého lůžka se dvěma nezávislými revolvery. Revolverová hlava s horní montáží se primárně používá pro vnitřní obrábění a obrábění na dělicí straně, zatímco spodní revolverová hlava je přebírá externí zpracování. Uspořádání věže umožňuje bezproblémovou a jednoduchou práci Programování s vysokou dostupností nástrojů. Velký volný prostor v pracovní oblasti umožňuje příznivý pád třísek Pracovní plocha se skládá ze dvou revolverů: "Revolver 1" - Disková revolverová hlava se 7 radiálně uspořádanými držáky nástrojů Ø 25 mm DIN 69880 a držák pro zesílené synchronní vřeteno na revolverové stanici 8. S kompenzačním držákem lze použít i nástroje s 1" držáky stát se. Hlava věže je připravena pro systém V-bar. - Synchronní vřeteno pro zadní obrábění, simultánní paralelní obrábění s hlavním vřetenem. Upínací kleština Ø42 nebo 3-čelisťové sklíčidlo pro vnitřní použití a vnější napětí. Zdvih čelistí 0,6 mm. Upínací průměr (vnější) 75 mm. - Zařízení pro zadní vrtání. Počínaje středem pracovního vřetena ve směru hodinových ručiček jsou 3 stacionární Zadní vrtací nástroje uspořádány. Ty jsou umístěny v částečném kruhu Synchronní vřeteno. Zpracování zadní strany se provádí současně se zpracováním na pracovní vřeteno. Kromě toho lze použít dva další nástroje, lze vybavit pohonem nástroje. "Revolver 2" - Revolver se 6 symetrickými rybinovými držáky a na stanici s 2 montážní otvory každý pro válcovou stopku. Lze použít následující nástrojové systémy. - pevné nástroje, které lze posouvat ve směru Z - poháněné nástroje s válcovou stopkou Ø25 (ve dvou polohách na stanici použitelný) - včetně podavače tyčí LM 3200 - + různé příslušenství (různé Ø vodicích poloskořepin/držáků nářadí) Technické údaje: - Průměr tyče materiálu: (Ø 25 / Ø 36 / Ø 52)- --> kruhový Ø 8 - 25,4 / 8 - 36 / 8 - 52 mm --> čtvercový SW Ø 6 - 14 / 6 - 20 / 6 - 20 mm --> šestihran SW Ø 7 - 22 / 7 - 30 / 7 - 41 mm --> Osmihran SW Ø 7 - 22 / 7 - 32 / 7 - 40 mm --> Délka lišty max. 3200 mm --> z tyčí Ø 25 mm, min. 2 500 mm --> do tyčí Ø 25 mm, min. 1 500 mm --> Podpora tyče = cca. 300 = 6 tyčí Ø 52 mm Hmotnost (tyčový nakladač) = 700 kg Bodjwbvhajpfx Ab Aedk

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka Krones s kapacitou 48 000 lahví za hodinu (BPH) pro neperlivé produkty je navržena pro PET obaly o objemu 0,38 l a 0,55 l s použitím objemového plnění a hrdly typu 30/25. Linka zahrnuje několik klíčových komponent, včetně vyfukovacího stroje Krones Contiform z roku 2015 s 22 dutinami, pásového dopravníku preforem Krones Contifeed z roku 2015 a plnicího monobloku Krones Contiform 50-20 z roku 2015. Součástí systému jsou také vzduchové vysoušeče Hawkeye Smart C-3000 (2021) a Krones Linadry (2020), etiketovací stroje Krones (2021) a několik dalších zařízení pro kontrolu, balení, smršťování a paletizaci. Tato použitá stáčecí linka je ihned připravena k použití a měsíčně monitoruje provozní stav každého stroje, aby byla zajištěna maximální efektivita a spolehlivost. Krones Contiform 2015 – vyfukovací stroj s 22 dutinami, součást použité kompletní stáčecí linky Krones pro neperlivé produkty, kapacita 48 000 BPH Vyfukovací stroj Krones Contiform 2015 s 22 dutinami z této linky Krones je určen pro vysokorychlostní výrobu PET obalů s kapacitou až 48 000 lahví za hodinu. Contiform využívá optimalizovaný lineární infračervený topný modul pro preformy do délky 160 mm a průměru dosedacího okraje 48,5 mm. Tento model disponuje pokročilou technologií vyfukování, která umožňuje produkci až 2 750 obalů na dutinu za hodinu, přičemž spotřeba stlačeného vzduchu je o 15 % nižší ve srovnání s předchozí generací. Inteligentní řídicí systém Contiform zajišťuje konzistentní kvalitu lahví díky volitelným modulům, jako je systém interního čištění preforem Prejet a inspekční systém PET-View pro integrovanou kontrolu kvality preforem a obalů. Součástí stroje je vyfukovací modul s pokročilým mechanismem upínání formy, který eliminuje potřebu tlakového podložení a umožňuje výrobu lahví až do objemu 2,0 litru na kompaktním vyfukovacím modulu, který zabírá o 22 % méně prostoru než předchozí modely. Aktivní dopravní systém s pětibodovými ohřívacími trny v lineární peci a omezený počet horizontálních přestupních bodů zvyšují provozní efektivitu při přepravě preforem a lahví uvnitř zařízení. Vysoce přesné servomotory Monotec s real-time synchronizací zajišťují precizní a spolehlivou manipulaci s preformami v celém procesu vyfukování. Krones Contifeed 2015 – pásový dopravník preforem Bjdpfx Ajvlwpuob Asdk Pásový dopravník preforem Krones Contifeed 2015 je navržen pro zajištění kontinuálního a stabilního podávání preforem do vyfukovacího stroje. Systém Contifeed podporuje různé typy preforem – lehké, standardní, i těžké, a je dostupný ve třech modelech dle kapacity vyfukovačky. Varianty podávací dráhy zahrnují gravitaci pro běžné preformy a systém podporovaný stlačeným vzduchem, ideální pro lehké preformy a vysokorychlostní aplikace. Contifeed umožňuje automatické nastavení pro rychlé změny formátu, má hygienickou konstrukci a měkký sklápěcí vyklápěč preforem pro šetrné podávání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Výsekový stroj na skládací krabičky, málo používaný. Stroj je stále zapojený a může být předveden. Okamžitě k dispozici. Bodsxluukopfx Ab Asdk

Rok výroby: 2013, Stav: dobrý (použitý), • Maximální velikost archu: 1 060 x 760 mm • Minimální velikost archu: 400 x 350 mm • Maximální řezná plocha: 1 060 x 745 mm • Úchopový okraj: 10 mm • Maximální mechanická rychlost: 7 700 archů/hodinu • Rozsah papíru: o Karton: 90–2 000 g/m² o Vlnitá lepenka: do 4 mm (dle typu vlny) • Řezná síla: 260 tun • Výška stohu (nakladač/odkladač): o Nakladač: až 1 350 mm o Odkladač: až 1 150 mm • Typ nakladače: Nepřetržitý provoz • Typ odkladače: Nepřetržitý provoz Bsdpfx Abjw E Iumj Asdk • Registrační systém: Optické a mechanické zarovnání archu • Velikost vysekávací desky: 1 080 x 760 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 400 mm, celková délka: 15 000 mm, celková výška: 2 800 mm, tlak: 8 lišta, výkon: 10,9 kW (14,82 k), pohotovostní hmotnost: 6 400 kg, vstupní napětí: 400 V, plnicí hmotnost (min.): 200 g, plnicí hmotnost (max.): 5 000 g, XFR 1000 Plnicí linka kapalných médií Plně automatizovaná linka na plnění tekutých médií s robotickým uzavíráním, automatickým umisťováním rukojetí, oboustranným etiketováním, optickou kontrolou kvality a balením na palety. Komplexní řešení pokrývající celý proces od vyfukování lahví až po paletizaci a balení naplněných lahví. XFR LIQUILOAD Umožňuje optimální rychlost plnění lahví s různými vlastnostmi a kapalin s různou viskozitou. Snadná konfigurace stroje pro různé typy lahví a odpovídající kapaliny zajišťuje rychlé přizpůsobení požadavkům trhu. - Možnost zvýšení počtu trysek - Trysky navržené tak, aby zabraňovaly pěnění kapaliny - 800 až 4 000 naplněných lahví za hodinu - Servopohonem řízené polohování trysek - Snadná konfigurace nových programů XFR BOTTLELOCK Segment stroje provádí plně automatizované uzavírání naplněných lahví. Je navržen tak, aby vyhovoval různým typům uzávěrů, což zjednodušuje nastavení stroje pro bezproblémový provoz. - Přizpůsobivost typu uzávěru - Robotické uzavírání lahví - Optická kontrola Bdjdpfouq Nv Tex Ab Ask - 800 až 2 000 uzavřených lahví za hodinu XFR HANDLEGRIP Automatické robotické nasazování rukojetí na lahve, zatímco se plynule pohybují směrem k etiketovacímu stroji, zajišťuje plynulý a nepřerušovaný provoz. - Přizpůsobení různým typům rukojetí - Robotické nasazování rukojetí na láhve - Optická kontrola pro ověření orientace rukojeti - Možnost připevnění rukojetí pomocí nálevky XFR LABELFLOW Stroj aplikuje příslušné etikety na obě strany láhve, čímž vytváří hotový vzhled. V další fázi projdou označené láhve optickou kontrolou. - Etiketovací systém HERMA - Zjednodušená změna typu etikety - Servopohon pro vyšší přesnost etiketování - Sledování zbývajících etiket s upozorněním obsluhy VOLITELNÉ SOUČÁSTI: 1. OPTICKÁ KONTROLA Průmyslové kamery s integrovaným osvětlením a pneumatickým vysouvacím systémem. 2. ROBOT PRO VYCHYSTÁVÁNÍ A UMÍSŤOVÁNÍ Šestiosý robot vybavený uchopovačem o hmotnosti 160 kg pro současnou manipulaci s 8 lahvemi na europaletě. 3. PALETOVÁNÍ Paletovač s automatickým podáváním palet pomocí válečkového dopravníku do prostoru pro stohování lahví. 4. BALENÍ PALET Automatická ovinovačka palet aplikuje na paletizované výrobky strečovou fólii a zajišťuje je tak pro snadnější a bezpečnější přepravu. 5. SKLADOVÁNÍ HOTOVÝCH VÝROBKŮ Palety s hotovými výrobky se do skladu dopravují pomocí kovového válečkového dopravníku. 6. VZDÁLENÁ ZÁKAZNICKÁ PODPORA Pro zajištění optimálního výkonu stroje poskytujeme vzdálenou podporu. 7. DALŠÍ MOŽNOSTI Automatizovaná integrace dat se systémy ERP; přihlášení pomocí RFID; detekce dílů a nástrojů pomocí NFC; magneticky montované nástroje. 8. KONFIGURACE STROJE Segmenty mohou fungovat samostatně nebo jako integrované řešení v závislosti na konkrétních potřebách zákazníka. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.