Fermentační nádrže [3 kusy]

Diverse / keine Angabe

Rok výroby: 1958, Stav: použitý, Měděná 4-nádobová varna pro výrobu cca 100 hl/var skládající se z rmutovací kádě, rmutovací kádě, scezovací kádě a mladinového kotlíku. Varna byla několikrát přestavována a modernizována, zejména od roku 199. Varné nádoby jsou k dispozici také jednotlivě. Podpfx Ajvcqp Nsf Rjha Stroj (přídavný): 1958 - Kapacita: 100 hl/várka Vybavení: Rmutovací káď (měď), rmutovací pánev (nerez, 1977), scezovací káď (měď, nerezové falešné dno), mladinová pánev (měď, nerez vnitřní obložení) s vnitřním kotlem (přestavba 1999), pánvový chladič (Nerb, ), chlazení mladiny, deskový chladič, Schmidt-Bretten, H (1978) 37 Periferie: vřetenová stanice, čerpadla na mladinu, vyrážecí čerpadlo, zásobník teplé vody, CIP (pro mladinový kotlík, 2 nádoby (louh a kyselina) po 20 hl. včetně čisticí pumpy, ruční ovládání možné), rok výroby: 1989, zbývající nádoby: ruční čištění

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Šroubovací uzávěr Zalkin je vyroben z nerezové oceli a má 22 uzávěrových hlav. Směr pohybu je zleva doprava (ve směru hodinových ručiček). Má elektronické nastavení výšky. Zpracovávají se hliníkové uzávěry o průměru 28 mm. Maximální výkon je 36 000 lahví za hodinu. Technické údaje: Průměr rozteče kruhu 731,11 mm Počet uzavíracích prvků 22 Rozteč 104,4 mm Směr chodu zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Materiál: Nerezová ocel Elektronické nastavení výšky Uzávěry: 28mm hliníkové uzávěry Příslušenství: Šest nových uzavíracích prvků Třídička uzávěrů Seznamy náhradních dílů a technická dokumentace. Podpfx Ajl Hxzksf Rjha

Rok výroby: 1988, Stav: použitý, Cylindrokónický 965 hl fermentační a skladovací tank - chladitelný, 1 x chlazení kuželem, 3 x chlazení rámu. - Otočný kužel - Nerezová ocel - izolovaný - Rám stojanu, krátký - Armatura čisticího vzduchu s pojistným ventilem - Vakuový ventil 12 nádrží, k dispozici také jednotlivě nebo po dílčích množstvích. Stroj (přídavný): Venkovní nádrže pro skladování kapalin; roky výstavby 1988-1991 Objem: 96450 l Provozní tlak: 2 bar Délka: cca 12400 mm Šířka: cca 3950 mm Výška: cca 3950 mm Materiál: nerezová ocel 1.4301 Pozice: ve stoje Základní konstrukce: Rám stojanu, krátký Vybavení: 12 nádrží; Chlazení: 1 x chlazení kuželem, 3 x chlazení rámu; otočný kužel; Izolace; Čisticí vzduchová armatura s pojistným ventilem; vakuový ventil; měření teploty Hmotnost: 6220 kg Podpfsvcqnlox Af Rjha

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Linka na plnění PET od KHS Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací Výkon při 1 litru: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5l a 1l PET lahve Phedpfx Ajvu Tufof Roa Vybavení: Depaletizér, přeprava vzduchu, oplach, plnička včetně regulace výšky, míchačka, balička, myčka přepravek, paletizátor

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tento varný systém od Braucraft Mexicana má tři nádrže o objemu 3 000 litrů: rmut, scezovač a nádrž s konvicí/vířivkou. Systém byl navržen pro nepřetržitý provoz a umožňuje dvojí vaření za den. V současné době je profesionálně uložen a po domluvě je možné jej prohlédnout. Provoz probíhá pomocí páry. Technické detaily mladina: 3 000 litrů Nádrže: rmutový scezovací kotel/vířivka Přídavné nádrže: HLT (nádrž na horký likér): užitný objem 6 000 litrů, parou vyhřívaná CLT (nádrž na studený likér): 6 000 litrů, laserem svařovaný chladicí plášť Čerpadla: 5 přečerpávacích čerpadel pro provozy HLT, CLT a varných systémů Tepelná výměna: 1-stupňový deskový výměník tepla (Termovlna) Ovládání: Analogový ovládací panel s frekvenčním měničem pro čerpadlo varného systému Frekvenční měnič pro čerpadla HLT a CLT Měření a regulace teploty pro HLT, bojler/vířivku, rmut a scezovač Rozsah dodávky Plošina Obilné silo a hydrátor obilí 3 HP převodové motory s vestavěná míchadla a pluhy Míchací rozdělovač a 1,5" opláštěné izolované vodovodní potrubí s ventily Pjdpfjvt Srgox Af Rjha

Rok výroby: 2022, Stav: nový, ÚPLNĚ NOVÁ, 10HL PSS plně automatická varna. Tento stroj byl zakoupen v roce 2022, ale kvůli problémům s územním plánováním nebyl nikdy nainstalován. Proto prodáváme za dobrou cenu. • Kompletní a plně automatická varna se 3 nádobami. • Maischtun / Síť na rychlovarnou konvici. 10 hl, celkový objem 21 hl, na 350 kg Slad (max 22 plato piv) ohřev párou s míchadlem, s kondenzátorem par • Síť Lautertun. 15 hl, celkový objem 29 hl průměr 1600 mm, zatepleno nobasilovou vlnou 75 mm. (širší pro silná piva) • Whirlpool síť. 10 hl, celkový objem 20,6 hl, Zateplení vlnou Nobasil 75 mm. • Sladovna Inline konfigurace varny s platformou z nerezové oceli Phjdsv R Ekdspfx Af Roa Utility: • Zásobník teplé vody 24 hl, ohřev párou • Nádrž na studenou vodu 14 hl • Elektrický parní generátor 150 kg/h • Kompresorová stanice • 5x cylindrické kónické fermentory pro síť. 10 hl při 3 barech s glykolovým chladicím pláštěm a kompletně izolovaný. S portem pro dryhop. • 4x cylindrické kónické fermentory pro síť. 20 hl při 3 barech s glykolovým chladicím pláštěm a plně izolovaným. S portem pro dryhop. • Suchá násypka • 3x ležaté výčepní nádrže pro síť. 5 hl, pro inlinery, s glykolovým pláštěm a plně izolovaným. • 3x ležaté výčepní nádrže pro síť. 10 hl, pro inlinery, s glykolovým pláštěm a plně izolovaným. • Ovládací panel pro fermentory a napichovací nádrže • Mobilní CIP jednotka se 2 nádobami o objemu 200 litrů. 1 nádoba s elektrickým ohřevem (2x 7,5 kW) kompletní s čerpadlem a ventily • Mobilní čerpadlo 2,2 kW • Poloautomatický stroj na sudy na 12 sudů za hodinu, doplněný čisticím programem pro čištění a sterilizaci párou. Všechny výkresy, dokumentace atd. k dispozici. V současné době je celý pivovar skladován, jak je uvedeno níže, v blízkosti Nijmegenu v Nizozemsku. Pro podrobnější / technické informace zašlete e-mail Constant Keinemans, viz níže.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý Plnicí Monoblok CEM 6-6-1 pro kvašené pivo 1000 bph Phjdpfxsvvl Tie Af Rja Použitý plnicí monoblok CEM 6-6-1 pro kvašené pivo 1000 bph, postavený v roce 2012, má operační systém pro plnění kvašených nápojů a tichého vína. V důsledku toho tento stroj produkuje 1000 lahví za hodinu a zachovává si vysoké standardy kvality díky přísné údržbě a robustnímu designu komponent. Úvod do Plnicího monobloku Plnicí monoblok pro pivo 1000bph integruje tři hlavní subsystémy pro vytvoření nepřetržitého, efektivního pracovního postupu pro operace mytí, plnění a uzavírání. Zejména se stroj otáčí ve směru hodinových ručiček, a proto tato vlastnost pozitivně ovlivňuje dynamiku vnitřního toku a synchronizaci procesu. Plnicí monoblok 1000bph navíc podporuje efektivní výrobu a minimalizuje doby cyklů. Obecné systémové specifikace použitého plnicího monobloku CEM 6-6-1 pro kvašené pivo 1000 bph Monoblok zpracovává specifické formáty lahví s vysokou účinností. Konkrétně se jedná o lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 l a belgické lahve o objemu 0,75 l. Navíc inženýři začlenili 6 atrapy lahví pro dezinfekci okruhu, aby bylo zajištěno přísné dodržování hygienických norem. Integrovaný provoz mytí, plnění a uzávěru v rámci jednoho modulu navíc umožňuje stroji dosahovat výkonu 1000 lahví za hodinu. Výsledkem je, že výroba zůstává vysoce efektivní a nákladově efektivní. Proplachovací jednotka Oplachová jednotka Plnicího monobloku pro pivo zahájí proces plnění monobloku a vybaví se 6 chapadly pro manipulaci s každou lahví. Nejprve provede jeden cyklus ošetření pro každou láhev a poté každou láhev pečlivě vyčistí, než začne proces plnění. Tato metoda dodržuje vysoké hygienické a kvalitativní standardy. Kromě toho oplachová jednotka zabraňuje kontaminaci a podporuje spolehlivost v následných procesech. Technické aspekty oplachovací jednotky Konfigurace chapadla: Jednotka využívá 6 chapadel, které přesně a kontrolovaně manipulují s každou lahví. Jeden cyklus ošetření: Systém čistí každou láhev jednotlivě, což výrazně zvyšuje účinnost čištění a spolehlivost procesu. V důsledku toho zlepšuje celkovou kvalitu výroby. Plnicí systém Fáze plnění využívá konfiguraci se 6 ventily rovnoměrně rozmístěnými podél monobloku a používá metodu gravitačního plnění s pevnou tryskou. Inženýři konkrétně navrhli tuto konfiguraci tak, aby přesně řídila tok kapaliny a plynule se přizpůsobila různým formátům lahví – dlouhé hrdlo (0,33 l) a belgické (0,75 l). Uspořádání 6 ventilů a způsob gravitačního plnění tedy umožňují stroji splnit vysoký výkon 1000 lahví za hodinu. Navíc minimalizuje tekutý odpad a poskytuje konzistentní objemy plnění, což dále zvyšuje efektivitu systému.

Rok výroby: 1983, Stav: použitý, Rozmnožování kvasinek s parní sterilizační nádrží mladiny určenou pro provozní tlak 2 bar a objem 2,47 hl, druhou ohřívatelnou a chladitelnou sterilizační nádrží mladiny určenou pro provozní tlak 2 bar s objemem 12,7 hl, jakož i nádrž na rozmnožování kvasinek s objemem 55 hl, přípustným provozním tlakem 2 bar a chlazením pláště ve spodní třetině (bez kužele). Všechny nádrže jsou vybaveny míchadlem. Součástí je také nádrž na CIP. Systém je řízen pomocí řídicí skříně Steinecker (časově řízené). Nádrže jsou k dispozici také samostatně. Stroj (přídavné zařízení): s ovládací skříní a nádrží CIP Phsdpfxovcqt Uj Af Rja Vybavení: 2 nádrže na sterilizaci mladiny, každá s míchadlem (cca 2,4 hl a cca 12,7 hl), ovládací skříň, systém CIP, kónická tlaková nádrž s míchadlem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Izolované, cylindrokónické nerezové nádrže se dvěma bočními chladicími zónami a kuželovým chlazením. V poslední době se používá jako zásobník piva o užitečném objemu 150 hl. Phodpfevu Tvvjx Af Roa Stroj (přídavný): stojící, chladitelné, izolované nerezové nádrže Hrubý objem: 15260 l Tlaková kapacita: 0,99 bar Max. provozní teplota: 20°C Chladící plocha: 6,95 m2 Délka: 2,52m Šířka: 2,52m Materiál: nerezová ocel Základní konstrukce: stojatý rám Vybavení: izolace, armatury nádrže Hmotnost: 2100 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, 2 x fermentační tanky pšeničného piva o čistém obsahu 14 600 litrů Technické údaje / rozměry: Dostupné množství: 2 Objem: cca 14 600 litrů (hrubý objem cca 19 000 litrů) Typ nádoby: fermentační nádrž pšeničného piva Stav: použité Potravinářský stupeň: ano Provedení: stojící Vnější průměr: cca 2600 mm Výška válce: cca 4100 mm Celková výška: cca 4700 mm Provozní tlak: Bez tlaku Světlá výška: cca 500 mm Provozní teplota: + 20 stupňů Celsia Výrobce: Gresser Container Construction Rok stavby 2001 Materiál/textura: Materiál vnitřního pláště: V2A (1.4301) Chlazení: Externí chladicí cívky Chladicí médium: glykol Provozní tlak: + 2,0 bar Nádoby mají hrubý obsah kolem 19 000 litrů. a čistý obsah kolem 14 600 litrů. Rozdíl je způsoben „přepadovou hubicí“ (viz nákres) Phjdpfx Ajvn Ihtjf Rsa V nabídce je také plošina a čisticí brána