Hydro hermetický klarifikátor

GEA Westfalia CSA-160-47-076

Stav: použitý, Použitá odstředivka GEA Westfalia CSA 160-47-076. Provozní rychlost rotoru až 6800 ot./min. Maximální teplota až 100 °C. Stroj je poháněn elektromotorem s certifikací Atex, výkon 30 kW, frekvence 50 Hz. Součástí je také sada nástrojů. Rcodpfszvychex Ahlsh

Stav: použitý, Použitý Urschel model 1700 nerezový Comitrol Processor. Navrženo pro redukci redukci suchých, tekutých nebo pastovitých produktů. Možno instalovat tři typy řezných hlav/rotorů - krájecí hlava, řezací hlava nebo mikrokrájecí hlava (POUZE mikrokrájecí hlava je součástí). Rotor je poháněn elektrickým motorem 22 kW, 2938 ot/min, 50 Hz. Utěsněná komora zabraňuje rozptylu prachu, výparů a kapalin. Součástí je rozvaděč a kontrolní panel. Rozměry jsou cca 1300 mm délka x 900 mm šířka x 1800 mm výška, hmotnost cca 500 kg. Rcedpfjltlulsx Ahleh

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: Rcsdpfx Aewga Iuehljh - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tato PET plnicí linka byla vyrobena mezi lety 2002 a 2013 německým výrobcem Krones a je určena k plnění neperlivé i perlivé vody do PET lahví s hrdlem typu Alaska. Linka je v provozu do září 2025 a je možné ji po předchozí domluvě shlédnout v chodu. Technické detaily - Výkon: 22 000 lahví/h (jmenovitá rychlost při 0,5 l je 25 000 lahví/h) - 60 oplachovacích trysek - 80 plnicích ventilů - 15 uzavíracích hlav - Produkt: voda - Materiál obalu: PET - Typ hrdla: Alaska - Typ etikety: OPP - Značka uzavírače: Zalkin - Roky výroby: 2002, 2009, 2013 Rozsah dodávky Redpewqpgzefx Ahlech - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Vyfukovací stroj: Krones Contiform S14 (2009) - Přepravník na vzduchovém polštáři: Eurosistemi (2002) - Plnička: Krones Volumetric, Variojet (2002) - Etiketovačka: Krones Contiroll (2013)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Rcsdow D E Ubjpfx Ahleh Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tato plnicí linka pro PET lahve byla vyráběna v letech 1996 až 2019 různými evropskými výrobci. Linka je navržena pro plnění sycených nápojů, jako jsou limonády, a je vhodná i pro balenou vodu s obsahem CO₂ nebo bez něj. S výkonem 14 000 lahví za hodinu nabízí kompletní řešení, od výroby lahví až po paletizaci. Tato linka je v dobrém stavu a je stále plně funkční. Technické údaje - Kapacita: 14 000 lahví za hodinu - Plněný produkt: sycená voda a nealkoholické nápoje - Typy obalů: smršťovací fólie bez podložky - Paleta: Europaleta (1 200 x 800 mm) - Stav: dobrý technický stav, stále v provozu Rozsah dodávky Lisovací stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Podavač preformátů | Sidel | 2010 Pneumatický dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Rsdpfjyb Tuisx Ahloch Oplachovací/plnicí/uzavírací jednotka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Míchačka | Sidel-Alsim | 1999 Sušící stroj na lahve | ACI | 2015 Balicí stroj pro smršťovací fólii | Acmi | 2019 Aplikátor úchytů | SMI-Pack | 2002 Dopravníky na lahve a podložky | Sidel-Alsim | 1999 Paletizační stroj | Alsim | 1996 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #2 | 2009

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Linka na výrobu balené vody do PET lahví ve formátech: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l. Výkon linky: cca 16 000 lahví za hodinu Součástí linky jsou následující stroje: Rcsdpfxowv Trlo Ahleh 1) Plnicí triblok KHS, plnička 45-80-10, rok 1998 (cca 20 000 lahví/h), řízení: S7-200 - Myčka lahví KHS, Innoclean FR-EM 45 - Plnička KHS, Innofill EV 80 - Uzavírač ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 lahví/h) 2) Etiketovací stroj KRONES Contiroll 745 – rok 2000 (16 000 lahví/h), řízení: S7-300 3) Balení do smršťovacích fólií s tunelem – ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) Zařízení pro kontrolu hladiny kapaliny v lahvích – METEC Promecon 2000 5) Sada deskových dopravníků KHS Innoline – několik desítek metrů, zatáčky, rozdělovače Použité stroje, pravidelně servisované, vhodné k technické kontrole před opětovným uvedením do provozu. V současnosti demontované a složené v kontejnerech, připravené k transportu. Linka je připravena k opětovné montáži – každý prvek je označen unikátním číslem.

Rok výroby: 2014, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 14-674681, Použitá chladicí věž Evapco ATW 360-4M na glykol, vyrobená v roce 2014. Kompletní s 2 řemenem poháněnými ventilátory, které vytvářejí průtok vzduchu 344 880 m³/h, a vodním čerpadlem s průtokem vody 468 m³/h. Chladicí věž pracovala s vodou chlazeným chillerem York TDSH 283L o výkonu 2 680 kW za následujících podmínek: Teploty: -6,7 °C/+35 °C. Otáčky: 2 950 ot/min Chladivo: R507. Rcjdpfxsxz Ex Se Ahleh Pro více informací nás neváhejte kontaktovat!

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Výrobce: Alfa Laval Model: Tetra pak C10-SM Rok: 05 Typ: deskový výměník tepla Aplikace: pasterizační zařízení Skupina médií: 2 Objem: 533 l Tlak: 0/16,0 bar Teplota: 0 / 110°C Sekce: 5 Desky: 64 ks Rjdpfx Ajx R A Edshlsch

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Přehled Centrifugální separátor typ SB80-06-076 od výrobce GEA Westfalia byl dosud používán v pivovaru v Estonsku. V důsledku úplného odstavení výrobního zařízení je toto zařízení na prodej. Až do uzavření továrny byl separátor často využíván. Technické údaje - 4500 otáček za minutu - s samočisticím bubnem Příslušenství - Náhradní díly - Nástroje Rcjdpfxov N Hcxo Ahlsh