Formovací stroj, typ VM 400 HSE

GEA-CFS Vormmachine, Type VM 400 HSE

Stav: použitý, plně z nerezové oceli objem násypky 270 l šířka formy 400 mm využitelná plocha formy 370 x 130 mm maximální objem na jeden cyklus: ± 1,47 kg maximum 50 cyklů za minutu (v závislosti na produktu, formě, teplotě a nastavení stroje) celkový příkon 8 kW spotřeba vzduchu ± 300 l/min. mobilní plynulá regulace rychlosti 3 x 400 V, 50 Hz Nsdpfx Ajz I N Sgopyolh rozměry (d x š x v): ± 3 150 x 950 x 2 650 mm hmotnost 1200 kg řízení MC

Rok výroby: 2023, stav: nový, SEMIX Mobile 60 S4 je vybaven míchačkami na beton o objemu 1500/1000 litrů, které mohou být jednohřídelové, dvouhřídelové nebo planetové. V závislosti na obsahu křemíku ve složení betonu používají míchačky SEMIX opotřebitelné díly NiHard4 nebo Hardox 450. Nljdpfxegaw Uro Apysh Zásobníky na kamenivo lze nakládat kolovými nakladači s jedinou rampou. Kamenivo se odváží ve vážicím dopravníku, který kamenivo přenáší na dopravník. Dva oddělené dopravníky zajišťují přesnost vážení a dosahují vyššího výkonu betonu. Všechny betonárny SEMIX jsou řízeny systémem SCADA s integrovaným PLC Schneider. Uživatelé mohou sledovat všechny použité materiály a integrovat je do svého systému CRM. Pro servisní účely může technický tým společnosti SEMIX zasahovat do automatizačního systému online.

Stav: použitý, výkon: 42 kW (57,10 k), pohotovostní hmotnost: 5 000 kg, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 6 555 h, palivo: nafta, • 6555 provozních hodin • Servisní prohlídka dle standardů CAT • Plovoucí radlice • Mechanické rychloupínací zařízení • AUX vývody • Bezpečnostní ventily • Pérové sedadlo • Vyklápěcí lopata 1300 mm Nsdpfj Abagnex Apyolh • Lopaty pro zemní práce 350 + 700 mm

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 2 h, stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: nezkoušeno, K prodeji je kompletní mycí linka na recyklaci PET lahví určená k přeměně použitých PET lahví na čisté PET vločky. Zařízení je navrženo pro výrobní kapacitu cca 1 000 kg/h a je vhodné pro recyklační provozy, zpracovatele plastů a firmy, které chtějí průmyslově třídit, drtit, mýt a sušit PET lahve. Podle dokumentace jsou veškeré vodou kontaktované části vyrobeny z nerezové oceli SUS304 / 304. Technické parametry: Vlastnost Udávaná hodnota Typ zařízení Recyklační a mycí linka na PET lahve Kapacita cca 1 000 kg/h Vstupní materiál použité PET lahve Konečný produkt vyčištěné PET vločky Zbytková vlhkost ≤ 1 % Velikost vloček cca 14 mm, nastavitelná Podíl 8–12 mm ≥ 90 % Podíl jemného granulátu ≤ 3 % Podíl prášku ≤ 5 % Instalovaný příkon 238 kW Spotřeba elektrické energie cca 153 kW/h Spotřeba vody cca 6–8 t/h, recyklovatelná Půdorys cca 59 × 4 × 6 m / cca 208 m² Požadovaný personál cca 9 osob Rozsah zařízení: Linka se skládá z hlavních strojů pro kompletní recyklační proces: - Dopravníky - Roztřídač balíků / rozbalovač - Odstraňovač etiket - Manuální třídicí stanoviště - Detektor kovů - Plastová drtička - Šnekové dopravníky - Plavicí a usazovací mycí nádrže - Vysokorychlostní odvodňovací stroje - Horkoparní myčka - Vysokorychlostní třecí myčka - Oddělovací ventilátor typu Zig-Zag na etikety a prach - Skladové nebo výstupní silo - Elektrický rozvaděč Nlsdpfx Apszhifioyoh Popis: Tato mycí linka na PET je navržena pro průmyslový recyklační proces balených post-spotřebitelských PET lahví. Proces začíná dávkováním balíkovaných lahví, pokračuje jejich rozbalením, odstraněním etiket, ručním tříděním a detekcí kovů. Poté jsou lahve nadrceny a čištěny v několika stupních mytí, tření a odvodnění. Zařízení disponuje horkoparní myčkou, která při cca 90–95 °C ve spojení s čisticími prostředky odstraňuje oleje, nečistoty, lepidla i zbytky etiket. Proud vloček je dále čištěn ve flotačních nádržích pro oddělení uzávěrů, etiket a dalších nečistot. Konečné vysušení probíhá ve vysokorychlostních odvodňovacích jednotkách. Výsledkem jsou čisté PET vločky se zbytkovou vlhkostí maximálně 1 %, vhodné pro další zpracování, např. granulaci, vytlačování nebo výrobu nových plastových výrobků.

Stav: použitý, nepřetržitá grilovací linka kompletně z nerezové oceli Užitná délka 1800 mm Šířka stopy 600 mm se spodním a horním páskem: spodní a horní kontaktní copánky Teplotu lze regulovat samostatně dole a nahoře elektricky vyhřívaná 93 kW Nsdpjz Hkh Tofx Apyslh se systémem mytí pásu Nastavitelná teplota 50 - 260°C Doba grilování 0,3 – 3 m/min plynulá rychlost Rozměry (D x Š x V): ± 3 400 x 1 800 x 2 000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC637, Použitá plnicí linka Sidel-Krones na PET lahve, výkon 18 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní, použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizována pro plnění neperlivé vody. Díky prvotřídním komponentům od společností Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA a Videojet poskytuje konstantní výkon v průmyslovém měřítku. Linka má výrobní kapacitu 18 000 lahví za hodinu a je konfigurována pro nejběžnější formáty na trhu. Nlsdpfxsz E Dk Es Apyjh Výrobní rychlost: 18 000 lahví za hodinu (2 l), 23 000 lahví za hodinu (0,5 l) Typy obalů: PET lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 2,0 l Hlavní komponenty: Sidel SBO 16 Series 2 – stroj na roztažné vyfukování (16 forem), Sidel ALSIM – gravitační plnička (63 ventilů), AROL – uzávěrový systém (plastové uzávěry s vnitřním závitem), Krones CONTIROLL – etiketovací stroj s podáváním z role (1 stanice, 16 otočných plat) , SMI SK452 F – smršťovací balicí stroj, Twinpack MHTE – aplikátor úchytů, ACMI PASAR P130 2L – vrstvový paletizér, TOSA 125 + 475 – navíjecí stroj, R 13/2 – zásobník na preformy, Videojet 3210 – laserový kódovací stroj Recirkulace vzduchu: Integrovaná do stroje na roztažné vyfukování Chladicí jednotka: Není součástí Nástroje: Vyfukovací formy nejsou součástí Roky výroby (komponenty): 2000–2024 Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Linka integruje moderní automatizační funkce v klíčových stanicích, aby zajistila stabilní výkon a vysokou kvalitu při výrobě nápojů. Etiketovací stroj Krones CONTIROLL má elektrické nastavení hlavy pro přesné umístění etiket, zatímco uzávěrový systém AROL využívá systém „pick-and-place“ pro spolehlivou aplikaci plastových uzávěrů s vnitřním závitem. Plnička Sidel ALSIM pracuje v kabině s přetlakem a filtry, což zajišťuje hygienické podmínky plnění. Stroj Sidel na roztažné vyfukování zahrnuje systém recirkulace vzduchu pro optimalizaci spotřeby stlačeného vzduchu. Ovládací jednotky na strojích nabízejí intuitivní nastavení a monitorování a podporují rychlé spouštění, výměnu formátů a běžné provozní postupy v prostředí průmyslového balení s vysokou propustností. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od manipulace s preformami až po paletizaci na konci linky. Zásobník, násypka, dopravník a podávací zařízení na preformy napájejí rotační stroj Sidel SBO 16 Series 2 na roztažné vyfukování. Následně gravitační plnička a uzávěrový stroj AROL tvoří robustní monoblok pro konstantní plnění a uzavírání. Krones CONTIROLL aplikuje plastové etikety kolem obvodu lahve pomocí stanice s podáváním z role, což je podporováno laserovým kódovacím zařízením Videojet 3210 pro kontrastní kódování. Sekundární a koncové balení zajišťují smršťovací balicí stroj SMI, aplikátor úchytů Twinpack, vrstvový paletizér ACMI a navíjecí stroj TOSA. Inline konfigurace od podávání preform až po paletizaci Možnosti výměny formátů pro PET lahve o objemu 0,5 l a 2,0 l Vhodné pro výrobu vody v PET obalech.