Pivní filtrační zařízení; roky výroby: 1979-2011

Gross, Filtrox, Steinecker, H&K

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Lrsdpfxsy Szbyj Ahzsr Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Rok výroby: 2020, stav: nový, 1 000 l / h Rám z nerezové oceli na 4 nastavitelných nohách Senzor minimální / maximální hladiny v tlakové nádobě Tlaková nádoba z nerezové oceli Produkt je v nádrži protlačen přes více trysek; Produktové čerpadlo: Vstupní zpětný ventil produktu Průhledné sklo na vstupu do regulačního ventilu tlaku CO2 pro instalaci na láhev CO2 Průhledné sklo v tlakové nádobě Max. Tlak: 6 bar vč. elektronické ovládání vč. pomocné čerpadlo Ljdocx Smbopfx Ahzorr

Rok výroby: 1999, stav: použitý, Kompaktní varna se 3 nádobami pro výkon 20 hl Stroj (přídavný): Kompaktní spařovací systém o objemu 20 hl Objem nápoje: 2000 l Délka: 2600 mm Šířka: 5000 mm Výška: 4500 mm Obsluha / Řízení: Ruční ovládání s regulátorem topných programů „Barbie a Kühner 7600“ Lrodpfsw U A T Ijx Ahzer Materiál: nerezová ocel / měď Základní konstrukce: Varné nádoby namontované na rámové konstrukci Vybavení: Rmutovací/mladinový kotel, scezovací káď, předběžná nádoba/vířivka, vřetenová stanice, rozvaděč z nerezové oceli s řídicím systémem, rám z nerezové oceli s obslužnou plošinou, schody, potrubí, čerpadla a armatury

Stav: použitý, Plášťová nádrž z nerezové oceli Winkworth PV1000 Objem 1000 litrů Kompletní s míchadlem Winkworth a pomocným vybavením Lsdpfx Aswq Sdiehzsrr

Rok výroby: 1997, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní varna SSP Lichtenvoorde, pořízená od společnosti Paul Mueller Company. Složení: rmutovací pánev, scezovací káď, vířivka, pracovní plošina, CIP stanice, nádoba na mláto a mladinové čerpadlo. Výstav: 40 hl, minimální výstav: 25 hl, minimální částečný výstav: 12 hl, objem nádoby na mláto: 2,5 m³, počet várek: 2, čerpadel: 4, typ čerpadla pro chlazení mladiny: E-Hygia-Bloctronic I/25b, nádoby CIP stanice: 2. Výměník: Pfaduko VT20, objem: 26 l, max. teplota: 100 °C. Varnu je vybavena automatizací varny se systémem řízení Siemens OP37 a PROSYT, avšak toto řízení je nefunkční. V případě zájmu lze varnu za příplatek získat s nově instalovaným řízením, automatizačním příslušenstvím a generální opravou. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Ledpfoxfvh Sox Ahzsrr

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Lrodpfeyw Abfjx Ahzer Tento pivovar s mlýnem na slad a deskovým výměníkem tepla byl vyroben v roce 2013 španělskou společností Slowbeer. Zařízení se skládá z dvounádobové varny (rmutovací pánev a varná pánev), mlýnu na slad a deskového výměníku tepla a je určeno pro celý proces vaření piva včetně rmutování, vaření a whirlpoolu. Technické údaje - Výstav mladiny: 250 litrů na várku - Použití: výroba piva - Konfigurace: dvounádobová varna (rmutovací pánev + varná pánev), kompletní proces vaření (rmutování, vaření, whirlpool) - Ohřev: elektrický - Regulace teploty: automatická - Bezpečnostní systém: tepelný bezpečnostní alarm - Chlazení: deskový výměník tepla - Napájení: 400 V, třífázové - Instalovaný příkon: 15 kW Rozsah dodávky - Varné zařízení (2 nádoby) | Není součástí dodávky | MB 250 E | 2013 | rmutovací pánev a varná pánev, elektrické ohřev, automatická regulace teploty - Deskový výměník tepla | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Přenosová plocha: 0,63 m², návrhový tlak: 10 barg, objem: 1,5 l, návrhová teplota: 0–100 °C - Mlýn na slad | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Výkon 100–150 kg/h

Stav: použitý, Stroj (doplněk): Reverzní osmóza Ledpfx Ajxzqulohzerr Výkon permeátu: 8000 l/h Vstup: 10000 l/h Proud koncentrátu: 2000 l/h Max. provozní tlak: 16 bar Výkon: 6,5 kW Napětí: 3 x 380 - 415 V Frekvence: 50 Hz Voda: Vstupní tlak 2,5 - 5 bar Ovládání/řízení: Simatic S7-300 Základní konstrukce: na nerezovém rámu Vybavení: Filtrace pro dezinfekci; dvě trubky s membránovými moduly; dávkování chemikálií se dvěma dávkovacími čerpadly; odstředivé čerpadlo (Lowara); různé potrubí, ventily a měřicí technika; rozvaděč s dotykovým panelem

Rok výroby: 1991, stav: použitý, Dvounádobová varna, opláštěná mědí (výstav 13 hl). Obě sudové nádoby jsou vyrobeny z nerezové oceli a jsou opláštěné mědí. Výparník mladiny je vyhříván elektrickými topnými rohožemi. Alternativně lze tento kotel dovybavit parním vytápěním, což lze cenově realizovat poměrně nákladově efektivně. Stroj (doplněk): výstav 13 hl Kapacita: 13 hl/var Doba varu cca: 8 h Výkon: cca 34 kW (topné rohože) Materiál: nerezová ocel, opláštěná mědí Vybavení: 1 rmutovací/cezovací kotel, 1 kotel na mladinu s chmelovým sítem (elektricky vyhřívaný, topné zóny: 2x plášť, 1x dno), obě nádoby s teploměrem, 2 čerpadla Hilge (typ: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m) Ljdpfexbn R Djx Ahzjrr

Rok výroby: 1988, stav: použitý, Cylindrokónický 965 hl fermentační a skladovací tank - chladitelný, 1 x chlazení kuželem, 3 x chlazení rámu. - Otočný kužel - Nerezová ocel - izolovaný - Rám stojanu, krátký - Armatura čisticího vzduchu s pojistným ventilem - Vakuový ventil 12 nádrží, k dispozici také jednotlivě nebo po dílčích množstvích. Stroj (přídavný): Venkovní nádrže pro skladování kapalin; roky výstavby 1988-1991 Objem: 96450 l Provozní tlak: 2 bar Délka: cca 12400 mm Šířka: cca 3950 mm Výška: cca 3950 mm Materiál: nerezová ocel 1.4301 Pozice: ve stoje Základní konstrukce: Rám stojanu, krátký Lrodpfx Ahjvcqnlszer Vybavení: 12 nádrží; Chlazení: 1 x chlazení kuželem, 3 x chlazení rámu; otočný kužel; Izolace; Čisticí vzduchová armatura s pojistným ventilem; vakuový ventil; měření teploty Hmotnost: 6220 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Ziemann 300hl pivovarský systém s mlýnicí na prodej Rok výroby 2015, modernizace v roce 2020. Schopen 16 várek denně, díky 2. Lauter tunu přidanému v roce 2020. Umístění: Pivovarská hala v Praze, ul: LOKALITA: VELKÁ BRITÁNIE Lrodpfjtt S Sxox Ahzer Kontaktujte společnost Indassol pro další informace a ceny.