Klinger BC 16/1 stroj na čištění lahví (1993)

Klinger Flaschenreinigungsmaschine

Rok výroby: 2025, stav: nový, Automatizovaný výdejník palet je základem vašich automatizačních procesů. Je naplněn až 10 europaletami (1200x800 nebo 1200x1200) a odstraňuje nutnost ruční přípravy každé palety, čímž šetří čas a snižuje zátěž zaměstnanců. Místo toho jednotka vydává palety stisknutím tlačítka nebo podle předem nastaveného algoritmu na motorizovaný válečkový dopravník, který je dopravuje k dalšímu zpracování. PD-10 lze používat v souladu s různými řešeními paletizace. Vejde se na něj až 10 europalet Nakládá se pomocí vysokozdvižného vozíku Snižuje fyzickou zátěž Zvyšuje efektivitu Kledpehbg Uxsfx Ap Hju

Rok výroby: 2010, stav: dobrý (použitý), Díly ukazované v ruce nejsou součástí dodávky. Stroj je plně funkční. Ksdpfeyr N Tvjx Ap Holu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Dávkovač EF 600-NG bag-in-box - pro plnění ovocných šťáv, vína, octa, oleje atd. Ksdpfxst U Iiye Ap Hslu * Vysoce kvalitní pouzdro z nerezové oceli * Přehledný displej s důležitými informacemi (aktuální průtok, zbývající množství atd.) * přednastavená množství 1,5, 3, 5, 10, 20 litrů * volně nastavitelné množství * čisticí program * rozsáhlé statistiky * Pouze krátké prostoje díky dvojitému držáku * Kompaktní provedení

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tato myčka lahví ARCADE GEL 6 byla vyrobena v roce 2010 německým výrobcem GM Gera. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli osobně prohlédnout. ARCADE GEL 6 je plně funkční a je třeba ji vyměnit z důvodu zvýšení výkonu. Technické údaje Jmenovitý výkon: 33 000 bph Regulační rozsah: 13 200 - 36 300 bph Rozteč řetězů: 169 mm Rozteč buněk: 110 mm Lahvové buňky na řadu: 30 lahvových buněk, celkem: 7 860 lahvových buněk, naloženo: 7 680 jednotek Spotřeba stlačeného vzduchu: 1 m³ Pára (provoz): 489 kg/h Pára (ohřev): Objem lázně před máčením: 2 263 l Předmáčení: 7 240 l Louh 1: 31 755 l Louh 2: 350 l Horká voda 1: 350 l Horká voda 2: 350 l Studená voda: 350 l Kedpfx Aot Ul Exsp Hjlu

Stav: použitý, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se jednorázové a opakovaně použitelné lahve 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade a 0,5l NRW. Systém se skládá z následujících strojů/komponent: -Vybalovací a paletizační systém Výrobce: Radenska & Steinle -Unpacker Výrobce: SZA Federspiel -Nový zvedák skla Výrobce: Steinle Fördertechnik -Výrobce Uncorker: Rink -Myčka lahví Výrobce: Krones -Myčka přepravek -Inspektor lahví Výrobce: Krones -Výrobce plničky lahví s plnicím hrdlem Krones - Výrobce plničky lahví Krones: ner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Metec -Labeler Výrobce: Krones/Renner -Ovládání etiket Výrobce: Miho -Packer Výrobce: SZA Federspiel -Plná kontrola přepravky Výrobce: Metec -Rozbalovač nosiče lahví Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací, vyrobený v letech 1993 až 2009 Vybavení: Depaletizační a paletizační systém; rozbalovač; nový čistič skla; odvíčkovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor lahví; předehřívač piva; plnička lahví; podavač uzávěrů lahví; kontrola úrovně; štítkovač; kontrola štítků; balič; úplná kontrola bedny; erektor nosiče lahví Klodpfx Apsvu Tt Ie Hju

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Přehled Myčka lahví "Sirio 7" od německého výrobce MAG byla vyrobena v roce 1995. Údržba byla prováděna pravidelně firmou MAG. Stroj je možné osobně prohlédnout a vyzkoušet. Technické údaje Kapacita až 7 000 lahví/h Lahvové buňky pro lahve o objemu 1,0 l (lze použít i menší lahve, pro které jsou nutné další vkládací desky) Průměr lahví: 78 - 90 mm Výška lahví: 288 - 310 mm Lahvové buňky v jedné řadě: 10 Rozměry (DxŠxV): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Hmotnost prázdného stavu: 14 300 kg Hmotnost plného stavu: 25 600 kg Instalovaný výkon: 20,85 kW Topný systém: Pára 3 bar. Kedpfxotrbrqj Ap Hjlu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, Výborný stav, málo používaný. Hovoříme anglicky, německy a ex Yu jazyky. Kontakt možný také přes WatsApp Kjdpfx Apsvcnuvj Hslu

Rok výroby: 2016, stav: dobrý (použitý), Položka: M-3525-APV-Pump-W+65/350-235 STD Kljdpekt Upnjfx Ap Hou Odstředivé čerpadlo APV z nerezové oceli Typ: W+65/350-235 STD, Rok výroby: 2016 2 identické kusy! Použité!

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Přehled Myčka lahví GM Gera NAGEMA Arcade DS byla dříve používána v pivovaru. Tam byla provozována v jednosměnném provozu. Vzhledem k poklesu objemu prodeje se nyní pivo z pivovaru stáčí na jiném místě a tato stáčecí linka se uvolnila. Vzhledem k nízkému počtu provozních hodin a pravidelné údržbě je stroj ve velmi dobrém stavu. Všechny tanky a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Náhradní díly, jako jsou lahvové články, jsou také stále k dispozici. V roce 2018 byla navíc provedena generální oprava hlavního hnacího hřídele, motoru a převodovky společností SEW a v roce 2015 byl vyměněn hnací řetěz. Stroj je stále smontovaný a lze jej také předvést. Technické údaje: V případě potřeby je možné použít i další zařízení, např: Výkon: 23 000 bph Rozteč buněk: 85 mm Lahve na řadu: 16 Rozměry + hmotnost s příslušenstvím: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Podrobnosti: Standardní pohony Ohřev s párou Provozní strana vlevo Certifikát CE Dávkovací čerpadla chemikálií K dispozici je datový list stroje Pevné trubkové stříkání řízené cyklem stroje Jednostranný stroj Vypouštění štítků zadní strana vpravo Dávkování prstem a podávání prstem Dávkování lahví vlevo Buňky na lahve plastové HMI Lauer Měření koncentrace louhu Řídicí napětí 24 V Řídicí systém S5 (na přání přestavba na S7) Pravidelně servisovaný Obsah vody ve VA Odběr par Odběrové kohouty Čerpadla KSB ve VA Vkládací síta pro lázně Vodoměr Měření vodivosti od Endress Další vybavení: Vana na lázně: Náhradní díly v ceně Kljdel Hx Adepfx Ap Hou

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Kledpewga Iuefx Ap Hou Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...