Krones Kettner Sidel Heuft, Robopac, Videojet plnicí linka na skleněné lahve (opakovaně použitelné)

Krones Kettner Sidel Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)

Rok výroby: 1999, stav: použitý, Systém: Použitý dekantér / odstředivka Výrobce: Baker & Hughes Model: odstředivka s plným pláštěm Typ: CP 3054 Rok výroby: 1999 Hoechstzul. Rychlost: 3132 I / min Vnitřní průměr bubnu: 552 mm Tloušťka stěny bubnu: 14,5 mm Motor: 2 elektrické motory, nový Auger motor Ovládací panel: ne Měnič kmitočtu: Ano Dokumentace: Ano Údržba: pravidelně dvakrát ročně V provozu: Do začátku roku 2015 Možnost nákupu a pronájmu. Rsdpfx Aecbukrom Sscb

Rok výroby: 2002, stav: velmi dobrý (použité), číslo stroje/vozidla: Reg Nr. 976, Označení stroje: Použitá míchací sušička výrobce: AVA / Holland Merten GmbH typ: HTK 200 rok výstavby: 2002 otáčky: 107 ot/min Materiál: nerezová ocel Pohonný motor: 5,5 KW Provedení: EExdellCT4 Celková kapacita: 235 litrů Části, které přicházejí do styku s výrobkem: Nerezová ocel 1.4571 Převodovka: motor s čelní převodovkou Rcjdpoitcvusfx Am Sob Vybavení: dvojitý plášť, mechanické těsnění, ohřívač hřídele Rozměry: D 3400 x Š 1100 x V 1500 mm Hmotnost v nenaloženém stavu: přibližně 1600 kg Tech. Dokumentace: ano k dispozici Poznámky: Provozní teplota 130°C Konstrukční teplota 200°C Vnitřní tlak směšovače -1/+3 bar Tlak dvojitého pláště +6 bar Příslušenství: Základní rám, hlava Maier HWR 225 Stav: Použitý, velmi dobrý Cena: na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Automatický foukací stroj na PET lahve Výrobce: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok výroby 1998 Kapacita: 16 000 pro 1,5 l lahve a až 19 000 bph pro 0,5 l lahve Instalovaný výkon: 347 kW 1,5 l formy v ceně do dezinfekčního stroje, použitý podavač předtvarování, technický stav chladiče Stroj je aktuálně rozebrán, složen do komponentů a připraven k přepravě. Rcjdpoutni Rofx Am Sjb Kompletní a originální technická dokumentace.

Rok výroby: 2002, stav: velmi dobrý (použité), Části, které přicházejí do styku s produktem, jsou vyrobeny z nerezové oceli 1.4571, zbytek sušičky směsi je použit z oceli 1.4301. Označení stroje: Použitá kontinuální horizontální směšovací sušička Výrobce: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 rok výstavby: 2002 otáčky: 107 ot/min materiál: 1.4301 Pohonný motor: 5,5 kW Design: EExdellCT4 Celková kapacita: 235 litrů Části, které přicházejí do styku s výrobkem: Nerezová ocel 1.4571 Vybavení: dvojitý plášť, mechanické těsnění Rozměry: D 3400 x Š 1100 x V 1500 mm Prázdná hmotnost: cca 1600 kg Tech. Dokumentace: Ano Poznámky: Provozní teplota 130°C Konstrukční teplota 200°C Vnitřní tlak směšovače -1/+3 bar Tlak dvojitého pláště +6 bar Příslušenství: Základní rám Stav: Použité Cena: Na vyžádání Rcsdpeitcu Ejfx Am Seb

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický plnicí stroj Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX pro plnění kapalin do kbelíků, nádob, IBC a sudů. EX protected mobilní, pojízdné na kolečkách kompaktní rozměry: 3 m x 2 m x 2 m (D x Š x V) Rcjdsiyytqopfx Am Ssb programovatelná osa X/Y a vzor palety Velmi dobrý stav, přímo z výroby!!!

Stav: připraven k použití (použité), Hlavní pohon 30 kW, 3250 ot/min, 1,2 kg/dcm. Ve vynikajícím stavu. Rcsdpfx Amjx Aurko Seb

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, Kompletní stroj na plnění a uzavírání kelímků (rok výroby 2019) s inkoustovým kódováním, prodloužením dopravníkového pásu a dávkovací lištou (včetně perlátorových vložek, rok výroby 2020) používaný v sýrařském průmyslu. Teplota plnění: plnění za studena, kulatý plastový kbelík/plastový kbelík/plastový kbelík 2: průměr 175 mm x výška 131 mm/průměr 104 mm x výška 55 mm nebo 65 mm/průměr 227 mm x výška 194 mm. Rozměry X/Y/Z a hmotnost bez výstupního dopravního pásu a posunovacího dříku: 2200 mm/2200 mm/3200 mm a přibližně 3500 kg. Rcedpfx Ajr Dd H Sem Sjb

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Rcodpfx Aeydn A Hom Sob Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: nový, Díly pro vyfukovací stroje SIDEL Kuličkové ložisko O-kroužky Tryska Pásy Rsdpfoiqum Ijx Am Socb Náprava

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AN2018080, celková délka: 12 860 mm, celková šířka: 4 806 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, posuvová délka osa X: 3 000 mm, pracovní šířka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kosmetické úpravy dřeva Technický popis • Přehled systému • Pracovní postup Přehled systému Zařízení Wintersteiger TRC 1500 je plně automatizovaný průmyslový systém navržený k detekci a opravě vad v dřevěných deskách. Kombinuje pokročilé 3D skenování a vysokotlakou technologii vstřikování termoplastu pro konzistentní a vysoce kvalitní opravy průměrnou výrobní rychlostí. Vady jsou opraveny použitím termoplastické výplně prostřednictvím vstřikovací a aplikační jednotky. Výplňový materiál není plýtván díky přesnému výpočtu množství výplně a přesnému vstřikování. Je možné také plnit hrany. Hlavní vlastnosti • Automatická detekce vad pomocí 3D laserové triangulace • Vysokotlaké vstřikování termoplastu pro trvanlivé opravy • Precizní dokončovací jednotka pro dokonalý kosmetický vzhled • Nezávislé teplotní zóny taveniny s 8kg zásobníkem • Uzavřený glykolovo-vodní chladicí systém pro kontrolované tuhnutí • Řídicí systém na bázi Ethernetu s možností vzdálené údržby • Neomezené produktové profily a intuitivní rozhraní skeneru Rsdpox Dmdhsfx Am Sjcb Rozsah produktů (specifikace obrobků) Délka 500–3000 mm Šířka 100–350 mm Tloušťka 3–30 mm Výrobní rychlost až 10 m/min – podle počtu a velikosti vad Systém plnění – vstřikovací a aplikační jednotky • Vstřikovací jednotka: • Tříosé polohování (X/Y servopohon, Z pneumaticky) • Tlakově regulované podávání taveniny • Vysokotlaké vstřikování • Aplikační jednotka: • Tříosé řízení • Jemné dokončení opravených oblastí Snímač vadných míst • 3D laserová triangulace a vysokorychlostní kamerový systém • Detekuje vady od cca 1 mm hloubky • Automatické nastavení výšky • 2D + 3D měření • Nastavitelné parametry podle typů dřeva Tavicí jednotka • 8kg zásobník • Nezávislé teplotní zóny • Integrované pístové čerpadlo pro konstantní tlak Chladicí jednotka • Uzavřený glykolovo-vodní okruh • Stabilní řízení teploty Řídicí systém • Komunikace přes Ethernet s možností vzdálené údržby • Přístup k PLC, skeneru, servopohonům • Energeticky úsporná rekuperační pohonná technologie Software skeneru • Zpracovává 3D světelné profily • Vypočítává objem vady a souřadnice • Neomezené produktové programy • Intuitivní uživatelské rozhraní Vysokotlaký vstřikovací proces 1. Tavení termoplastického materiálu 2. Regulace tlaku a teploty 3. Cílené vstřikování do vady 4. Okamžité chlazení 5. Minimální zbytky na povrchu • Výhody: • Nízká spotřeba materiálu • Vynikající přilnavost • Žádné změny struktury okolního dřeva Architektura systému • Tavicí jednotka • Vyhřívané hadice • Vstřikovací hlava • Chladicí deska • Chladicí jednotka s návratovým tokem