Krones - Etiketovačka na samolepicí etikety (2011)

Krones Etikettierer für Selbstklebeetiketten

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tento etiketovací stroj pro samolepicí etikety byl vyroben v roce 2000 německou firmou KRONES. Model Autocol 1200-20 TA je určen pro nanášení samolepicích etiket na láhve. Stroj je vybaven třemi etiketovacími stanicemi (přední etiketa, zadní etiketa a etiketa na hrdlo/uzávěr) a disponuje etiketovacím podávacím systémem Taxomat. Je vhodný pro standardní aplikace v balení nápojů a je osazen integrovaným inspekčním systémem Checkmat pro kontrolu kvality. Stroj je v současnosti stále nainstalován a bude k dispozici od února 2027. Zařízení je nabízeno jako použité a bylo udržováno v souladu s provozními požadavky. Technické údaje - Výkon: až cca 15 000 lahví za hodinu - Formáty: 0,5 l – 1,0 l (15 formátů) Dwjdpjy Azu Usfx Apwsa - Použití: samolepicí etiketování lahví - Konfigurace: 3 etiketovací stanice (přední / zadní / hrdlo / uzávěr) - Pozice etiket: přední, zadní, hrdlo/uzávěr - Včetně inspekčního systému | KRONES | Checkmat

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Obvykle - Plnicí a těsnící závod Bertolaso, postavený v roce 2006 - dobře udržované zařízení s každoroční kontrolou - Směr chodu vlevo/vpravo - Kapacita až 8 000 lahví/h Horní oplachovač s 63polohovou svorkou - Sterilizační médium ozon - Plně automatická sterilizace před zahájením plnění Dwjdpfou A Imvex Apwja - Centrálně nastavitelné vstupní hvězdice, snadná výměna vstupního šroubu 40polohová vakuová plnička - s novou převodovkou - centrálně nastavitelné vstupní šrouby - snadná výměna vstupního šroubu - plně automatické tlumení - centrální nastavení výšky 6místný tmel na přírodní korek - se samostatným přívodem korku Šestihlavý šroubovací uzávěr pro BVS 30/60 a MCA 28 - centrální zásobování uzávěrem - s centrální řídicí stanicí - automatické vadné vyhazování lahví a sběrná stanice - s plně automatickým nastavením hvězdy a snadnou výměnou šroubu Plnicí a uzavírací zařízení je k dispozici okamžitě a na požádání jej lze kdykoli zkontrolovat. ----- německá verze: Obecné informace Plnicí a uzavírací linka Bertolaso, rok 2006 - Dobře udržovaný systém s každoročními kontrolami - Směr chodu: vlevo/vpravo - Kapacita až 8 000 lahví/hod - 63-stanicový horní zavaděč uzávěrů Sterilizační médium: ozón - Plně automatická sterilizace před zahájením plnění - Centrálně nastavitelné podávací hvězdy, snadná výměna podávacího šroubu - Vakuová plnička se 40 stanicemi S novou převodovkou - Centrálně nastavitelné podávací šrouby - Snadná výměna podávacího šroubu - Plně automatické tlumení - Centrální nastavení výšky - 6-stanice Natural Cork Closer Se samostatným přívodem korku - Šestihlavý šroubovací uzávěr pro BVS 30/60 a MCA 28 Centrální napájení uzávěru - S centrální řídicí stanicí - Automatické vyřazení vadných lahví a sběrná stanice - Plně automatické nastavení hvězdy a snadná výměna šroubů - Plnicí a uzavírací linka je okamžitě k dispozici a lze ji na požádání kdykoli zkontrolovat. Použité stroje pro nápojový průmysl Hans Biedert

Stav: velmi dobrý (použité), Výrobce: O&K Dodpfx Aezaa Utopwewa STK platná do 15.08.2026

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Přehled Myčka lahví byla dříve používána v pivovaru. Díky nízkému počtu provozních hodin je stroj ve velmi dobrém, téměř novém stavu. Byl vyměněn, protože předchozí majitel chtěl používat lahvové formáty, které k tomuto stroji neodpovídaly. Všechny vany i tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již demontovaný a skladován v suchu, takže jej lze snadno naložit a přepravit. Ke stroji je poskytována záruka 12 měsíců. Technické údaje: - Výkon: 9 500 lahví/h - Rozteč článků: 95 mm - Lahve na řadu: 25 - Rozměry + hmotnost: Kabina: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Připraveno k provozu s příslušenstvím: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Rok výroby: 2024 - Formáty: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Detail stroje / vybavení: Dsdpfxevrfivs Apwjwa - Ohřev párou - Předmytí a odstranění zbytkové kapaliny pomocí pulzního oplachu před mytím - Certifikace CE - Dávkovací čerpadla na chemikálie - Datový list stroje včetně - Zesílený vysokotlaký předstřik - Rotující ostřikovací trysky - Jednostranný stroj - Prstové podávání/odebírání - Plastové lahvové články - Měření koncentrace - Dávkování NaOH v kapalné formě - Nerezové vřetena - Řídicí napětí 24 V - Řídicí systém Siemens S7 - Kompletní tělo stroje z nerezové oceli - Odsávání par - Stroj demontován, připraven k expedici - Automatizovaný start stroje (ohřev atd.)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Dwsdsw D E Ubopfx Apwja Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 45 000 h, Použité vyfukovací stroje KOSME KSB 4L do 6800 bph Vyfukovací stroj KSB 4L je konstruován speciálně pro výrobu PET lahví. Nabízí především robustní a kompaktní řešení pro vysoce výkonnou výrobu. Jeho konstrukce je inovativní a technicky jednoduchá. Díky tomu zajišťuje optimální efektivitu a vysoký poměr kvality a ceny. Díky čtyřem dutinám efektivně vyrobí až 6 800 lahví za hodinu. Kromě toho pojme formáty od 0,1 do 2,5 litru. Pevná a přehledná konstrukce stroje KSB 4L poskytuje obsluze flexibilitu a snižuje nároky na údržbu. Stroj má navíc za sebou 22 000 hodin provozu. Jeho součástí jsou také dvě originální formy, jedna pro 0,5 litru a druhá pro 1 litr. Systém ohřevu a podávání předlisku ve vyfukovacím stroji KOSME KSB 4L K dosažení svých ohřívacích schopností využívá ohřívací systém KSB 4L čtyři ohřívací moduly a osm ohřevů poskytuje ohřívací výkon 46 kW. Jeho patentovaný polohovací systém navíc přesně umisťuje infračervené lampy, čímž zajišťuje optimální vnější ohřev předforem bez nutnosti otevření pece. Efektivitu zajišťuje pásový dopravní systém pro podávání předlisků, který orientuje a polohuje předlisky. Zefektivňuje proces ohřevu a zkracuje tak dobu přípravy. Proces vyfukování a efektivita výroby Pneumatický systém oddělování předforem vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L navíc umožňuje nastavit vzdálenost předforem od 40 mm v peci až po 120 mm ve formě. Vyfukování pak probíhá v plně vyměnitelné stanici, která se podle potřeby přizpůsobuje různým průměrům lahví. Poté přenosová jednotka přemístí zahřáté předlisky do dutin formy, kde projdou utěsněním, roztažením a vyfouknutím. Každá dutina následně produkuje až 1 700 lahví za hodinu, čímž je dosaženo vysoké přesnosti a stability výroby. Spotřeba a energetické nároky Z hlediska spotřeby energie pracuje KSB 4L při napětí 3 x 230/400 V, frekvenci 50 nebo 60 Hz, instalovaném výkonu 56 kW a průměrné spotřebě 36 kW. Systém stlačeného vzduchu navíc udržuje pracovní tlak 10 barů a vyfukovací tlak až 40 barů, přičemž spotřebuje 470 Nm³/h vzduchu. Chladicí systém navíc vyžaduje průtok vody 6,6 m³/h při vstupní teplotě 5 až 7 °C a dosahuje chladicího výkonu 20,8 kW. Výhody pro obsluhu a údržbu Konstrukce umožňuje snadný přístup ke všem vnitřním součástem, což umožňuje rychlou výměnu formátu a zjednodušuje výměnu formy, která trvá v průměru pouze 30 minut. Navíc jeho lineární uspořádání pohybu a odolné konstrukční materiály minimalizují potřebu údržby. Rozhraní dotykové obrazovky navíc umožňuje obsluze zadávat parametry pro různé typy předforem a lahví a systém nabízí ochranu heslem pro zvýšení bezpečnosti provozu. Závěr vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L Djdpfx Aevgvb Eopwowa Závěrem lze říci, že stroj KSB 4L slouží jako ideální řešení pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný použitý stroj, který vyrábí PET lahve s přesnými specifikacemi a optimalizovanou spotřebou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO128, Použitý Contiform vyfukovací stroj Tento použitý Krones Contiform S14 vyfukovací stroj je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderním nápojovém průmyslu. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu je vynikající volbou pro společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu nebo modernizovat stávající plnicí linku spolehlivým použitým průmyslovým baličím zařízením. Stroj je vybaven PLC Siemens a HMI Krones pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Systém přenosu za hrdlo zajišťuje stabilní vedení lahví při různých formátech, zatímco rotační konstrukce garantuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobeno firmou Krones, globálním lídrem v technologii výroby nápojů, tento model podporuje PET obaly a je vhodný pro širokou škálu produktů, včetně neperlivé a perlivé vody, sycených nápojů (CSD), mléka, jedlého oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální konfigurace je optimalizována pro formát 1,5 l a maximální výšku obalu 320 mm, což z něj činí všestranný přínos pro zpracování PET lahví v integrovaných plnicích linkách. Technické specifikace & výkon Výrobce: Krones Řada: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Max. kapacita: 25 000 lahví/hod Dsdpex H Tgdofx Apwowa Materiál obalů: PET Aktuální formát: 1,5 l Max. výška obalu: 320 mm Výška pracovního stolu: 1 470 mm Typ: Rotační Typ přenosu: Přenos za hrdlo Provedení hrdla: Alaska Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Počet úchopů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Elektrické napájení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilá automatizace & řídicí systémy Stroj je vybaven řídicí jednotkou Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesu a HMI Krones pro intuitivní ovládání, správu receptur i diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V a 50 Hz s 3 PH + N podporuje stabilní, průmyslově spolehlivý provoz. Bezpečnostní kryty a zajištěné přístupové body umožňují bezpečný provoz během výroby i při přestavbě. Konstrukce s přenosem za hrdlo umožňuje hladší změny formátu a minimalizuje poškrábání obalů. Integrace do výrobních linek Krones Contiform S14 může být používán samostatně jako vyfukovací stroj nebo integrován do kompletní nápojové výrobní linky. Snadno se propojuje se systémy manipulace s preformami, dodávkou vysokotlakého i nízkotlakého vzduchu a navazujícími dopravníky vedoucími k plnicím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační platforma a přenos za hrdlo zajišťují kompatibilitu s běžnými formáty PET lahví, včetně 1,5 l a dalších standardních objemů využívaných pro vodu a nealkoholické nápoje.

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), 1- 250 ml slim, 330 ml sleek, 500 ml základní Ektam plnička mega block 40/6 CFT zavírač vyrobený v Itálii, 6 hlav Model 2014 Dsdsyxg Irspfx Apwowa Linka je v provozuschopném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tato PET plnicí linka byla vyráběna mezi lety 1996 a 2019 několika evropskými výrobci. Zařízení je navrženo pro sycené nápoje jako limonády a je vhodné také pro vodu s CO₂ i bez něj. S výkonem 14 000 lahví za hodinu nabízí kompletní řešení od vyfukování lahví až po paletizaci. Linka je v dobrém stavu a stále plně funkční. Dwjdpfx Apeyb Tuiswsa Technické údaje - Kapacita: 14 000 lahví za hodinu - Plněný produkt: sycená voda a soft drinky - OPP celoplošné etiketování z role s horkolepidlovou i lepicí etiketovací stanicí - Balení: smrštitelná fólie bez tácku - Paleta: evropská paleta (1 200 x 800 mm) - Stav: dobrý technický stav, stále v provozu Rozsah dodávky Vyfukovací stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Dávkování preforem | Sidel | 2010 Vzduchový dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Oplach/Plnění/Uzavírání | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Míchačka | Sidel-Alsim | 1999 Sušička lahví | ACI | 2015 Etiketovací stroj | Krones Contiroll | 2004 Stroj na balení do smrštitelné fólie | Acmi | 2019 Aplikátor nosných úchytů | SMI-Pack | 2002 Dopravníky lahví a tácků | Sidel-Alsim | 1999 Paletizátor | Alsim | 1996 Ovinovačka palet | PM Pragometal #1 | 2009 Ovinovačka palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý etiketovací stroj Sacmi Opera, rok výroby 2010, kompletně repasovaný v roce 2025 Dedexpuqtspfx Apwswa V silně konkurenčním prostředí stáčecího průmyslu je efektivita výrobní linky klíčová. Právě zde vstupuje do hry použitý etiketovací stroj značky Sacmi, repasovaný v roce 2025 – zařízení, které, ač není zcela nové, i nadále zaručuje špičkový výkon díky své robustní konstrukci. Představujeme model Opera 400 vyrobený v roce 2010, který je známý svou spolehlivostí i ve vysokých rychlostech. Výkon a technické parametry: Tento použitý etiketovací stroj, model Opera 400, se vyznačuje schopností provozu při působivých rychlostech, kdy zvládne až 45 000 lahví za hodinu (BPH). Klíčovou vlastností je univerzálnost ve formátech lahví – stroj akceptuje objemy 0,50 l, 1,0 l a 1,5 l, což jej činí ideálním pro linky, které vyžadují rychlou přestavbu na různé velikosti produktů. Tento etiketovač byl revidován v roce 2025. Jedná se o repasovaný OPP etiketovací stroj. Byly provedeny následující servisní práce: - Oprava zvedáků - Oprava talířů - Repase nanášecího válce na lepidlo - Výměna motoru válce - Instalace nových bezpečnostních krytů - Repase tiskových hlav - Výměna všech sond topného tělesa na lepidlo - Výměna hadic sací jednotky a kompletní kontrola elektroinstalace Sestava a funkčnost: Stroj je vybaven 25 talíři a využívá mechanickou vačkovou brzdu/spojku pro pohyb talířů, což zajišťuje přesnost a synchronizaci i při vysokých rychlostech. Systém podávání etiket je roll-feed (náviny z role), což je metoda ceněná pro efektivitu a minimalizaci odpadů. Zařízení má dvě etiketovací stanice, což umožňuje dvoufázovou výrobu, a pravotočivý pohyb přispívá k optimalizaci provozu. Metoda etiketování zaručuje přesnost, zatímco automatické nastavení etiket a manuální nastavení hlav minimalizují lidské chyby a udržují vysokou efektivitu linky. Optimalizace a údržba použitého etiketovacího stroje Sacmi: Jedním z důvodů pro volbu použitého etiketovacího stroje je snadná údržba. Sacmi navrhlo Opera 400 s možností ručního nastavování hlav, což technikům umožňuje přímou a přesnou kontrolu – klíčové pro dlouhodobý optimální provoz. Také automatické nastavení etiket je funkcí, která usnadňuje ovládání a zvyšuje produktivitu. Závěr: Ve zkratce, použitý etiketovací stroj Sacmi Opera 400 představuje ověřené řešení pro firmy, které hledají kombinaci rychlosti, efektivity a univerzálnosti bez kompromisů v kvalitě. Přestože se jedná o model z roku 2010, jeho technické parametry jsou i dnes plně relevantní pro moderní výrobní provozy, což z něj činí chytrou investici pro stáčecí linku.