Kompletní stáčecí linka

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2005, Plně provozuschopná linka na výrobu tvárnic vybavená pro výrobu betonových i lehkých tvárnic z keramického kameniva (LECA). Aktuálně v provozu — možnost předvedení výroby přímo na místě. Hlavní vlastnosti: - Míchačka betonu Metalika (2022) s integrovaným přesným snímačem vlhkosti - Velké množství nových forem k dispozici Průměrná výrobní kapacita: • 270 m² zámkové dlažby na směnu • 50 m³ LECA tvárnic na směnu Chedpfx Ajwdf U Usb Aef Technická specifikace: - Horní a spodní vibrační systém - Zásobník na čerstvý beton 1,5 m³ - Míchačka 0,75 m³ s motorem 11 kW - Zásobník materiálu 8 m³ - Hydraulický agregát - Dávkovací systém vody - Přesný snímač vlhkosti - Nastavitelná/variabilní rychlost výroby - Automatické zakládání a odebírání výrobních palet - Pneumatický úchop na paletizaci - Velké množství výrobních palet v ceně Aktuálně dostupné formy skladem (rozměry v mm): Stavební bloky (LECA tvárnice): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Zámkové dlažby: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Silniční obrubníky: 1) 800x200x70

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Minipivovar byl vyroben v roce 1999 německým výrobcem BERAPLAN. Veškeré vybavení je v dobrém stavu. V roce 2018 byl doplněn nový mladinový kotel. Seznam vybavení: 1. Varna vyrobená firmou Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s kuželovým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1600 mm Výška kuželové části: 200 mm Objem: max. 38 Hl Dvoustěnná izolace Ohřev párou, který lze regulovat Přívod teplé a studené vody ve spodní části Lze vyprázdnit přes dno 4 CIP koule PT100 2 míchadla s regulací otáček Varné čerpadlo s regulací otáček 2. Varna na pivo. Lauter tun Vyrobeno společností Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1200 mm Objem: max. 37 Hl Filtrační dno s lichoběžníkovou perforací Přesný ventil pro regulaci průtoku Přívod teplé a studené vody ve dně 4 CIP koule PT100 3. Kotel na mladinu Vyrobeno společností FRACCHIOLLA v roce 2018 Ohříváno párou Čistící koule Teplotní čidlo Přečerpávací čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Vířivka Vyrobeno společností Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1250 mm Objem: maximálně 40 Hl Dvoustěnné CIP koule Přečerpávací čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Vířivka Vyrobeno společností Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1250 mm Objem: maximálně 40 Hl Zásobník horké vody Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 2700 mm Objem: maximálně 85 Hl Dvoustěnné CIP koule Přečerpávací čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Ohřev párou s regulací teploty 6. Výměník tepla Výrobce: MDC (Francie) Deskový výměník tepla Dvouzónový model: RDC 307 Výkon: 30 Hl/h od 85 °C do 16 °C 7. Jednotka ledové vody Objem: 1000 l Nové čerpadlo Cedpfxsl Hxmde Ab Aohf

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2018, Kompletní systém balení prášku pro výrobu a plnění sáčků do 25 kg. Zařízení bylo zakoupeno v roce 2017/2018 a nikdy nebylo instalováno. Systém se skládá z následujících zařízení: 1 x zásobník na prášek Entecon 1000L z nerezové oceli. 1 x dmychadlový dopravník Entecon AMC s ovládací skříní. 1 x práškový plnič All-Fill S10 s míchadlem a výstupem (2017). 1 x Gainsborough Engineering Co. GV5 stroj na vertikální formování, plnění a uzavírání sáčků (2018) vybavený termální tiskárnou Markem Imaje Smart-Date X60. Těsnící lišty - 620mm (horizontální) a 800mm (vertikální). 1 x mobilní výstupní dopravník Gainsborough Engineering Co. Přísuv - 200 mm. Výstup - 1000 mm.  1 x kontrolní váha OCS Checkweighers GmbH HC (2017) pro vážení do 60 kg. Typ - HC. Rozměry vážicího stolu - délka 1000 mm x šířka 790 mm. Půdorys celého systému (včetně prostoru potřebného pro jeho bezpečný provoz) - 9 m délka x 4 m šířka x 6 m výška. Vyžádejte si další fotografie a technické specifikace systému. Prohlídky vítány. Chedpfjvlgq Iox Ab Aof

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 14 700 h, Prodám etiketovací stroj s optickým centrovacím systémem Etiketovací stroj s optickým centrovacím systémem k zakoupení: Na prodej je použitý lepicí etiketovací stroj, pyšnící se pokročilým optickým centrovacím systémem. Tento přístroj je vybaven 8 motorizovanými deskami, z nichž každá je doplněna samostatnou fotobuňkou pro přesné optické vyrovnání. Obsahuje tři lepicí sestavy o rozpětí 40 MT a složitý 4osý nastavovací mechanismus namontovaný na vozíku. Kromě toho je k dispozici doplňková lepicí jednotka se 6 divizemi přizpůsobenými pro těsnění ve tvaru L, také na vozíku. Nástroje L-seal lze upravit tak, aby vyhovovaly aplikacím U-těsnění na uzávěrech lahví. Technické podrobnosti pro PE štítky: Etiketovací stroj PE je vybaven dotykovým rozhraním, doplněným o integrované PLC a moderní elektroniku, to vše lze přizpůsobit konkrétním potřebám. Mezi funkce patří elektrický zdvihací mechanismus a modulace rychlosti pomocí invertoru. Navíc lze zavést nové programování dotykové obrazovky, přizpůsobené jedinečným požadavkům uživatele. Automatický etiketovací stroj s lepicími stanicemi pro rotační etiketovače: Chedpfx Aevlnvreb Aof Mechanický jezdec stroje, který nese lepicí jednotku, má všestrannost pro aplikaci různých typů štítků na řadu lahví. Existuje specifikovaný minimální a maximální rozměr štítku, který může pojmout, i když tyto parametry lze na požádání změnit. Na konci lepicí stanice je umístěna klávesnice, která dokáže uložit konfigurace až pro 200 různých variant štítků. Prostřednictvím speciálního programu a systému fotobuněk lepicí stanice autonomně aplikuje zvolený formát štítku, to vše při synchronizaci s optickým centrovacím mechanismem. Dostupnost PE štítků k nákupu: Tento lepicí etiketovací stroj s optickým centrováním bude k dispozici od 26. 10. 23 v našich specializovaných dílnách. V plodné spolupráci trvající 25 let s jedním z našich italských partnerů vyrábíme rotační i lineární etiketovací stroje. Kromě toho nabízíme služby renovace a modernizace vašich stávajících etiketovacích strojů a jejich aktualizaci o nejmodernější elektroniku 2023. Kontaktujte nás ještě dnes pro bezplatnou cenovou nabídku. Naše podpora sahá od koncepční fáze až po komplexní instalaci a inicializaci vašeho etiketovacího stroje, ať už jde o zcela nový nebo repasovaný a se zárukou. Jsme zběhlí ve vytváření jakýchkoli nových rozměrů lahví, které byste mohli potřebovat, v souladu s novými formami na láhve, které se rozhodnete začlenit do svého sortimentu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tento samolepicí etiketovací stroj byl vyroben v roce 2002 německou firmou KRONES. Je součástí vysokorychlostní plnicí linky a bude odpojen od výrobní linky 16. dubna 2025. Stroj je v současné době v provozu a poté bude opět k dispozici. Technické údaje Typ etiketování: Samolepící Výkon: Až 10 000 lahví/hod (omezená linka, 14 000 lahví/h možná) Počet etiketovacích hlav: 4 Formáty lahví: 1,5L 2L 2,5L Jiné formáty: více než 20 dostupných Chjdpfx Aswtna Esb Aef

Rok výroby: 2007, Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní systém plnění lahví, sterilizace, uzávěr, etiketování, kartonování a paletizace pro vinařský průmysl. Kapacita plnění lahví: 4000 lahví/h, sady formátů lahví: 1l a 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, kapacita sterilizátoru: 4000 lahví/h, kapacita kapslí: 8000 lahví/h, kapacita etiket: 10000 lahví /h, kapacita uzávěru: 10 000 lahví/h, formáty kartonů: 12 a 6 krabic/12 a 6 krabic, kapacita paletizace: 1000 krabic/h. Součásti systému: 1) Stroj na skládání kartonů Normpack Compact Form CF 670/980, rok výroby: 2000, výkon: cca 650 krabic/h, 2) Stroj na plnění lahví Stork VV-24 L.W, rok výroby: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v ozonový ponorný koupelový sterilizátor, Rok výroby: 1983, formáty lahví: všechny běžné lahve na víno, 4) Zkoušečka louhů Miho LC 2000, rok výroby: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, rok výroby: 2002, 6) Kontrola zavírání Syscona Unicount s pultem na korkové a kovové uzávěry, 7) Etiketovací stroj Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Rok výroby: 2017, včetně 2x Jednotky mokrého lepidla, 3x SK jednotky, kamerový systém pro hrubé vyrovnání lahví a domino laser na otisky, 8) Automatický uzavírací stroj Adelski PP2004 Longcap, rok výroby: 2007, 9) Automatický uzavírací stroj Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, rok výroby: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, rok výroby: 1977, 11) Stroj na uzavírání kartonů Normpack NCF-047, rok výroby: 2001, včetně tavného zařízení, 12) Balicí stroj Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, rok výroby: 1992, 13) Stroj na nakládání palet Kettner Pressant Universal 1200, rok výroby: 1992, 14) etiketovačka krabic Weber Legi -Air 40XX, Rok výroby: 2004, 15) Sušička Okema T3, rok výroby: 1999, 16) Tiskový stroj na lepenku Blum CompactLine 3.0, počet hlav: 8, možnosti tisku: oboustranný, 17) Generátor ozonu Silmo 40g, rok výroby: 1983, 18) Stroj na zvedání skla Schaberger, rok výroby: 1977, včetně nové skleněné hlavy, 12 hlavy přepravky a stůl na láhve. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Codpfxjvur Htj Ab Aohf

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Rotační plnicí a uzavírací stroj vyrobený firmou Bertolaso v roce 2022 je v současnosti využíván pro plnění octa. Zařízení má 30 plnicích ventilů a 4 uzavírací stanice a pracuje na principu vakuového plnění. Stroj je kompatibilní se širokou škálou tvarově stabilních obalů a je vhodný pro plnění kapalin s nízkou viskozitou bez obsahu CO₂. Chedpfsxqz D Aox Ab Aef Technické údaje: Plnič: 30 ventilů (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Uzavírací zařízení: 4 Pick & Place hlavy, model Sigma P&P 4/350 Láhve: objem 600 ml & 1000 ml, cylindrické (rozsah Ø55–95 mm, výška 160–360 mm) Uzávěry: plastové s předřezaným závitem Výkon: 8 000 lahví/h (600 ml) / 6 000 lahví/h (1000 ml) Materiál: všechny části přicházející do styku s produktem z nerezové oceli AISI 316 Plnič: elektricky nastavitelná výška, mechanická kontrola hladiny pomocí plováků Vlastnosti: Automatické otevírání/zavírání ventilů Centralizované nastavení plnicí úrovně (±50 mm) Bezúdržbové zdvihové válce Automatický mazací systém Integrovaný proplach/CIP systém Vzdálená údržba přes Ethernet Bezpečnost: V souladu s CE, průhledné ochranné kryty s mikrospínači Obsahuje: Formátové díly pro 600 & 1000 ml láhve; nastavitelná hvězdicová kola (+/- Ø55–95 mm)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, který PARMATEC vyrobil v roce 1998, poskytuje vysoce výkonnou přípravu nápojů. Tento stroj precizně míchá vodu, sirup a CO₂ za vzniku konečného produktu s vynikající stabilitou. Modulární konfigurace a pokročilé řízení procesu jej navíc činí velmi vhodným pro střední a velké výrobní linky. Technické vlastnosti Model: Drinkmix 12000 l/h Výrobce: PARMATEC Rok výroby: 1998 Kapacita zpracování: 12 000 litrů za hodinu Hlavní komponenty: Základní struktura poskytuje podporu a zajišťuje stabilitu stroje. Nádrž na vodu uchovává vodu pro míchání. Nádrž na sirup obsahuje sirup pro smíchání s vodou. Cirkulační čerpadlo nepřetržitě pohybuje produktem procesní linkou. Chedpfxsv Ai Hye Ab Asf Karbonizační a míchací jednotka vstřikuje CO₂ a zajišťuje úplnou homogenizaci. Skladovací nádrž stabilizuje namíchaný produkt před plněním. Sanitační přenosové čerpadlo efektivně pohybuje sanitačním roztokem. Ovládací panel obsahuje všechny provozní a monitorovací ovládací prvky. Pracovní cyklus použitého premixu PARMATEC Drinkmix Použitý premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h se řídí strukturovaným čtyřkrokovým procesem, který zajišťuje přesné dávkování a důkladné promíchání přísad. Odvzdušnění Nejprve systém odstraní kyslík z vody, aby se usnadnilo sycení oxidem uhličitým. Dělá to tak, že vstřikuje přesné množství CO₂ předtím, než voda vstoupí do hlavní nádrže. Speciálně navržená tryska navíc vytváří „efekt deště“, který zlepšuje separaci kyslíku. Díky tomu systém dosáhne optimální přípravy na další etapu. DosingNext procházejí odvzdušněná voda a sirup mikrometrickými ventily, které regulují jejich průtok s výjimečnou přesností. Stroj navíc zobrazuje tyto průtoky na vyhrazených odstupňovaných indikátorech, což operátorům umožňuje sledovat proces v reálném čase. Tato fáze zajišťuje, že finální premix splňuje přesné specifikace nápoje. Konečná karbonizace a míchání V této fázi systém vstřikuje oxid uhličitý do první sekce spirály výměníku tepla. Poté mikrometrický ventil řídí množství CO₂, zatímco průtokoměr zobrazuje přesnou hladinu. Okamžitě po vstřikování probíhá sycení oxidem uhličitým a konečné promíchání, což zajišťuje jednotný a dobře integrovaný produkt. Konečně poslední sekce cívky, která pracuje pod vysokým tlakem, nutí produkt plně absorbovat CO₂. Skladování a stabilizaceNakonec se proces přesune ke skladování a stabilizaci uvnitř tlakové nádrže. Protože tato nádrž pracuje za kontrolovaných podmínek, zajišťuje nepřetržitý tok produktu do plnicího stroje. Zároveň umožňuje nezbytnou dobu klidu pro stabilizaci produktu. Specializovaný regulační systém navíc udržuje tlak CO₂ na stálé úrovni a zachovává kvalitu nápoje.

Stav: použitý, Použitá izobarická stáčecí linka pro sekt s kapacitou 9000 BPH Chedpfx Absvgvmhe Ajf Představení použité izobarické stáčecí linky pro sekt s kapacitou 9000 BPH Použitá izobarická stáčecí linka pro šumivé víno s kapacitou 9000 BPH zpracovává 0,75litrové skleněné lahve s vysokou účinností. Vzhledem k tomu, že tato řada zpracovává šumivá vína, spumante a tichá vína, integruje specializované stroje, které poskytují přesnost, kvalitu a spolehlivost. V důsledku toho zefektivňuje operace od přípravy lahví až po finální paletizaci a zajišťuje bezproblémovou výrobu. Komponenty použité izobarické stáčecí linky pro sekt s kapacitou 9000 BPH Depaletizér Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) V použité izobarické stáčecí lince pro šumivé víno Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, postavený v roce 2014, automatizuje manipulaci a třídění palet se skleněnými lahvemi. Jeho konstrukce z nerezové oceli AISI 304 odolává korozi a splňuje přísné hygienické požadavky ve výrobním prostředí. Depaletizér používá robotické uchopovače ke zvedání celých vrstev lahví z palet. Mezitím optické senzory s vysokým rozlišením monitorují pozice nádob a synchronizují cyklus uchopení se zbytkem linky. CIP Procomac UNIFLUX 2000 v použité izobarické stáčecí lince pro sekt s kapacitou 9000 BPH Systém Procomac UNIFLUX 2000 CIP provádí in-situ čištění a sanitaci zařízení stáčecí linky. Pro zvýšení účinnosti systém obsahuje nádrže z nerezové oceli AISI 316L s elektrolyticky leštěným povrchem, které odolávají chemickým detergentům a dezinfekčním roztokům. Navíc jeho variabilní průtok dosahuje 15 m³/h, což zajišťuje efektivní cirkulaci čisticích roztoků. V použité izobarické stáčecí lince 9000 bph provádí systém CIP sekvenční čisticí cykly. Nejprve se začíná předoplachem pomocí demineralizované vody k odstranění velkých zbytků. Poté zařízení omývá alkalickými čisticími prostředky a rozpouští organické zbytky. Poté mezioplach odstraní detergenty, než systém provede konečnou sanitaci kyselými nebo sterilizačními roztoky. Plnicí monoblok Procomac 32.56.8.8 (2000) Plnicí monoblok Procomac 32.56.8.8, postavený v roce 2000, slouží jako jádro této stáčecí linky. Účinně plní šumivá vína, frizzante a tichá vína při zachování integrity produktu. V důsledku toho zajišťuje vysoký výkon během celého výrobního procesu. Oplachovací jednotka obsahuje 32 rotačních trysek, které důkladně vyčistí lahve před plněním. Kromě toho podporuje 28mm standardní hrdla a pracuje s plnou automatizací pro odstraňování nečistot. Corfill Sara Elp 32, vyrobený v roce 2012, plní lahve s 56 nerezovými plnicími ventily (AISI 316). Protože tyto ventily odolávají korozi, zajišťují přesné dávkování. Izobarický systém navíc udržuje konstantní tlak, zachovává karbonizaci a kvalitu produktu. Vzhledem k tomu, že PLC Siemens optimalizuje provoz, rychle se přizpůsobuje tak, aby efektivně zvládalo různé typy produktů.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph zajišťuje vysoce výkonné plnění minerální vody, perlivé vody a sycených nealkoholických nápojů (CSD). Konkrétně zpracovává PET obaly o objemu 1,5 l s využitím izobarické technologie plnění pro zachování kvality sycených i nesycených nápojů. Standard hrdla lahve je navíc PCO 1810. Kromě toho tato použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD – 12000 bph integruje synchronizované stroje, čímž optimalizuje každý výrobní krok, od podávání předlisků až po finální balení a paletizaci. Podávání a příprava předlisků v této použité stáčecí lince KRONES Proces začíná podavačem předlisků, který nepřetržitě dodává předlisky do střídače předlisků. Výsledkem je, že linka udržuje plynulý a konzistentní tok se správným zarovnáním předlisků před procesem foukání. Vyfukovací stroj Chedpfowa Tqcjx Ab Aof Dále vyfukovací stroj – Krones Contiform Compact 10, rok výroby 2001 – využívá řídicí systém Siemens S5 k řízení fází ohřevu a foukání. Následně transformuje preformy na přesně tvarované PET lahve připravené pro následné procesy. Pneumatické dopravníky použité stáčecí linky KRONES pro neperlivou a perlivou vodu Po vytvoření lahví jsou přepravovány pomocí vzduchových dopravníků Krones AirCo, model AirCo, rok výroby 2011. Tyto dopravníky se rozprostírají v délce přibližně 110 metrů. Dále jsou řízeny měniči a regulátorem Siemens S5, které zajišťují přepravu k další stanici. Míchací a perlivá jednotka Před plněním produkt prochází míchací a perlivou jednotkou Krones MS, rok výroby 1992. Tento systém mísí vodu a sirup a poté produkt perlí CO₂ pro perlivé nápoje nebo vstřikuje dusík pro neperlivou vodu. Jednotka zajišťuje nepřetržitý provoz a míchání, čímž se udržuje konzistence produktu po celou dobu výroby. Plnicí monoblok Po míchačce se do provozu zapojuje plnicí monoblok – Krones VK PET 100 SV K, rok výroby 1993. Řízený systémem Schleicher zahrnuje: Oplachovací jednotku lahví Izobarický plnicí stroj, vhodný pro neperlivé i perlivé nápoje Uzávěrku pro PET lahve PCO 1810 Přípojky CIP (Cleaning-In-Place) Kapacitu pro zpracování 1,5l formátu Důležité je, že tato jednotka představuje srdce linky a plní několik klíčových funkcí v rámci kompaktního a koordinovaného bloku. Etiketovací stroj Ihned po naplnění etiketovací stroj Krones, model Canmatic, rok výroby 1997, přesně aplikuje etikety na PET lahve. Tím zajišťuje přesné polohování a vysokou propustnost, což přispívá k profesionální finální prezentaci. Smršťovací balicí stroj Následně smršťovací balicí stroj – Dimac Green Star Big, rok výroby 2011 – vytváří vícenásobná balení pomocí smršťovací fólie.