Prodej použitých Elopak Plnicí Technologie (6 195)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, K dispozici je kompletní plnicí linka od plničky po balicí stroj. Formát: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, výkon: cca 7000 balení/h, rozměry X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, hmotnost: cca 13000kg, provozní hodiny: cca 32500h. Aplikátor: 3x Elopak E-PLA-S30, rok výroby: 2009, tlak vzduchu: 700 kPa, hmotnost: cca 1000 kg. Balicí stroj: Oystar A+F Traypacker TF, rok výroby: 2011. Hedpfxotul Raj Ai Uop

Stav: připraven k použití (použité), Formát: 0,5-1 litr, max. výkon: 5000 kartonů/h, s aplikátorem víček a kartonážním strojem EURO-LINE je možná kontrola na místě. Hedpfxjrviq Ho Ai Ujp

Stav: velmi dobrý (použité), ELOPAK SHIKOKU ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA Model S-PS80HA Rok výroby: 2008 Hsdpfx Aexdbwiei Uop Pracovní hodiny: 9 000 hodin Kapacita linky: 3 proudy – 8 100 ks/h, 2 proudy – 7 100 ks/h, 1 proud – 6 000 ks/h Formáty kartonů: 500 ml, 750 ml, 1000 ml Linka obsahuje: - Plnicí stroj Elopak S-PS80HA pro obaly Pure Pak classic - 3 kusy aplikátorů víček PURE-PACK PLA-S30 pro uzávěr Pure-Twist 2U - Skládačku WA-Flex-30 - Dopravníkový systém - Stanici mazání dopravníku - Náhradní díly v hodnotě 4 000 USD.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 512 mm, pojezd osy Z: 530 mm, rychloposuv osa X: 40 m/min, rychloposuv osy Y: 40 m/min, rychloposuv osy Z: 40 m/min, model regulátoru: FANUC 18i, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 64, CNC horizontální centrum, 4 osy: X Y Z B (360 000) Automatická výměna obrobků: 5 palet 400×400 mm Hodpfey Azaksx Ai Uep Zásobník nástrojů: 64, BT40 Čas výměny nástroje: 3 sekundy Řídicí systém CNC: Fanuc 18i Motor a pohon: Fanuc

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj PROFI s INTERNACIONÁLNĚ nejlepším poměrem cena/výkon! Ergonomická práce a břit nástroje neustále na očích! Přímo od renomovaného švýcarského výrobce přesných brousicích strojů BERGER technologie v THUN/Gwatt BE Originál od společnosti BERGER technologie, která je již více než 40 let známá svými extrémně stabilními a mimořádně odolnými MADE IN SWISS OSTŘICÍMI STROJI! Více než 40 let zkušeností s broušením nástrojů hovoří za vše... Broušení dřevoobráběcích nástrojů Bruska na dláta (dlátový vak) a hoblovací nože PROFI. Bruska na dřevo WOOD-TOOL-GRINDER WTG-1 - "švýcarská kvalita" Dokonale nabroušené ostří nástroje ostré jako břitva je nezbytnou podmínkou pro přesnou a efektivní práci. S naší bruskou naostříte své nástroje "dláta (sekáčové vaky), hoblovací nože, sekáče, dláta" rychle, snadno, přesně a levně... V současné době absolutně nejlepší bruska na dřevěné nástroje PROFI na trhu! Vyrobeno ve Švýcarsku = švýcarská kvalita Kde se používá bruska na dřevo WOOD-TOOL-GRINDER "WTG-1"? - Všude tam, kde se dřevo zpracovává konvenčním způsobem. - Například v truhlářstvích, tesařských dílnách, - truhlářských dílnách, školách, odborných učilištích, - školicích střediscích/školících dílnách... Vyhráváte a to hned několikrát! Pokud brousíte dláto nebo ruční hoblovací nůž ručně nebo na "starším stroji", potřebují i zkušení řemeslníci na jedno ostří 5 minut a více, ne-li déle, a nedosáhnou dobrého výsledku! S přístrojem WTG-1 potřebujete na jeden nástroj jen přibližně 30 sekund. Hodpfxjb Dt Ixs Ai Uop Za velmi krátkou dobu můžete brousit i celou sadu nástrojů. A to vše bez jakýchkoli speciálních brusičských dovedností nebo dlouholetých zkušeností. To znamená, že stroj lze poměrně rychle amortizovat. Především však lze snížit vysoké roční variabilní náklady na nástroje a broušení na minimum. Jakmile máte stroj WTG, pracujete pouze s dokonale vybroušenými nástroji, což má mimo jiné pozitivní vliv na kvalitu a rychlost práce. Jděte s dobou... jděte s BERGER technologie GmbH. Váš přímý kontakt: Marc Brönnimann / vedoucí oddělení montáže a prodeje BST #ostřička sekáčů, hoblík, bruska, dřevoobráběcí nástroj, #sekáč, čepel, nůž, fréza, dláto, železo, sekáč, ISELI, FL, #princip suchého broušení, dláta, bruska, stroj, Ostřič, Sharp, HSS, Woodtool, tool, Kaindl, DAREX, HARICH, Vertex, Drill Doctor, METEOR, Optima, Tatar, Promac, Cuoghi, Avyac, Christen, MOTOM, VITAX, WASU, Ulrich Klingel, ISELI, Schneeberger, Lamallo,

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, TYP 318:: POVLAKOVACÍ BUBEN 1600 Pro aplikaci různých chuťových a aromatických materiálů pomocí různých aromatizačních technik. Speciální profil bubnu nabízí následující hlavní výhody: - optimální válcování výrobku pro stejnoměrný povlak - minimální možné tření/poškození povrchu výrobku - žádné skryté rohy, snadno se čistí, bakteriologicky optimální povrch. Nastavitelná rychlost bubnu, frekvenčně řízeným AC převodovým motorem 1,5 kW. Průměr bubnu: 1600 mm Délka bubnu: 4000 mm Výška bubnu: 3270 mm TYP 284:: BUBNOVÁ SUŠIČKA/PRAŽIČKA 1600 PTFE Nově vyvinutý infračervený pekáč krátkého a středního dosahu pro speciální tepelné dodatečné zpracování expandovaného extrudátu. Celý buben je potažen vrstvou PTFE s nízkým opotřebením. Tím je zajištěno zpracování extrémně lepkavých potažených extrudátů. Na rozdíl od konvenčního procesu sušení horkým vzduchem pracuje tento systém sušení s velmi vysokou účinností. Celý stroj je vyroben z nerezové oceli. Radiační prvky jsou připevněny ke společnému nosnému ramenu v bubnu. Pečicí buben běží na speciálních nosných válečcích s nízkou hlučností a odpovídá bezpečnostním předpisům a je vybaven antikorozním krytem pro snížení energetických ztrát. Otáčky bubnu jsou plynule nastavitelné. Pohon zajišťuje třífázový motor 1,5 kW. Průměr bubnu: 1600 mm Výkon elektrického topení: 126 kW Délka bubnu: 4300 mm Výška bubnu: 2960 mm TYP 361:: CHLADICÍ BUBEN 1600 Pro chlazení lepkavých a horkých extrudovaných produktů při rotaci pro separaci. Chlazení probíhá pomocí prostorového vzduchu, který je do bubnu řízeně vháněn středotlakým dmychadlem 1,85 kW AC. Upozornění: v závislosti na vlastnostech produktu může být nutné dodatečné chlazení snídaňových cereálií, než bude možné produkt zabalit. Průměr bubnu: 1600 mm Délka bubnu: 4000 mm Výška bubnu: 2890 mm Hodewbqx Hepfx Ai Uep

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC – kartonovací plnicí stroj Rok výroby: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC je spolehlivý, průmyslový stroj určený pro tvarování, plnění a uzavírání kartonových obalů se šikmou střechou (gable-top) určených pro tekuté potraviny. Vyroben společností Elopak ve spolupráci se Shikoku Kakoki, tento stroj splňuje osvědčené inženýrské standardy a vysoké hygienické požadavky, pro které jsou oba výrobci celosvětově uznáváni. Hodjyxgxkjpfx Ai Uep Hlavní vlastnosti: - Integrovaný systém pro tvarování, plnění a uzavírání kartonů typu gable-top - Vhodný pro plnění tekutých produktů jako je mléko, džusy, voda a další chlazené nápoje - Navržen pro středně velké až vysoké výrobní kapacity, typicky až cca 6 000 kartonů za hodinu (v závislosti na konfiguraci a velikosti kartonu) - Kompatibilní s běžnými objemy kartonů v rozmezí 250 ml – 1 000 ml - Plnění z archů s přesným vytvarováním kartonu před plněním - Hygienická a robustní konstrukce Model S-PS60EC je navržen pro výrobu v potravinářských provozech a zahrnuje: - Nerezové provedení v místech styku s produktem - Hygienická konstrukce vhodná pro mlékárenský i nápojový průmysl - Automatické dávkování s přesností a konzistentní uzavírání - Možnost integrace systému CIP (čištění na místě), dle zvolené konfigurace Stroj se nachází v bývalém mlékárenském provozu na jihu Irska. Zařízení je stále na místě, prohlídku lze po dohodě zajistit. Lokalita je snadno dostupná z mezinárodních letišť Shannon a Cork. Bližší informace na vyžádání.

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Hsdpfxezhl Hpe Ai Usp Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 8 000 mm, celková šířka: 2 000 mm, celková výška: 2 700 mm, pracovní výška: 1 600 mm, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 3 900 kg, typ vstupního proudu: Klimatizace, výkon: 9,4 kW (12,78 k), Lisec plynový plnicí lis pro maximální velikost jednotky 2500 x 1600 mm, rok 1997, směr chodu vlevo/vpravo, skládající se z: - RSVN-27/16, rámová sada - RTVN-27/16MZ, měřicí sekce pro lis na plnění plynem - FPS-25/16U, plynový plnicí lis na argon - RTVB-27/16ST, výstupní dopravník plnicího lisu na plyn stroj je ve velmi dobrém provozním stavu a je k dispozici na našem skladě v Hofkirchenu/Rakousko. Další výstupní dopravníky jsou k dispozici jako volitelné příslušenství. Hsdpfsr Igmwjx Ai Uop

Stav: použitý, Plnicí linka na lahve pro cca 5000 lahví/hod. Hedozgcuhepfx Ai Uep Stroj (příslušenství): Plnění opakovaně použitelných skleněných lahví, roky výroby 1990–2016 Výkon: 5000 lahví/hod. Formáty: Euro lahev 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel (s patentním uzávěrem) 0,5 l Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: vybalovač (JOHA Diamant M1), myčka lahví (Klinger, 2016, 7 000 lahví/hod.), inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/hod.), plnička a uzavírač lahví (Hormes), uzavírač s patentním uzávěrem (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlav, 6 000 lahví/hod.), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/hod.), balička (JOHA Diamant M1), myčka beden, nádrž na usazování louhu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, v nemovitosti rozmístěno, převážně zavěšeno pod stropem, s různými válečkovými tratěmi, dopravníky, šikmými dopravníky, výhybkami, přijímacími a výdejními stanicemi, různými pohonnými motory, nosnými prvky a rozvaděči; převážně provedení z nerezové oceli, rozsáhlá položka nerezových válečkových tratí Hjdpfxezhazno Ai Uop

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Plnicí systém sestávající z následujících komponent: 1. Příčný žlab: Šířka žlabu: 2,8 m Výška žlabu (nižší strana): pouze 0,8 m Hloubka žlabu: 1,2 m včetně ochranného roštu nahoře včetně šnekového převodového motoru 3 kW levé i pravé provedení možné Volitelné: podvozek, nosič pro vysokozdvižný vozík, ... 2. Šikmý šnek: Délka: 2 m (možné i jiné délky) Sklon variabilní včetně šnekového převodového motoru 3 kW 3. Tlačný šnek: Hsdpfx Aiovrcfue Uop Délka: 2 m (možné i jiné délky) Otevřený čelně Všechny šneky mají průměr 200 mm a jsou po celé délce navařeny na ocelové trubce! (K dispozici také větší průměry šneků!) Bez kabeláže a ovládání Rádi nabídneme i speciální provedení! Ceny bez DPH.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková délka: 400 mm, celková šířka: 430 mm, celková výška: 380 mm, celková hmotnost: 35 kg, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 230 V, doba záruky: 3 měsíce, rok poslední generální opravy: 2024, maximální délka produktu: 75 mm, výkon: 3,2 kW (4,35 k), minimální délka produktu: 75 mm, pracovní šířka: 430 mm, Certifikováno DGUV do: 08/2027, Variabilní pečicí zařízení pro 13 tartaletek Hsdpfx Aijt U U D Ro Uop Stolní zařízení z nerezové oceli robustní technologie! Regulovatelná teplota až do 300 °C Nastavitelná doba pečení Připojení 230V Rozměry stolního zařízení: 430 x 400 x 380 mm, š x h x v Použité zařízení Mnoho dalších pečicích zařízení skladem!

Stav: použitý, Rok výroby: 1974, PŘEHLED Kompletní izobarická stáčecí a lineární etiketovací linka s výkonem až 4 000 lahví za hodinu (bph). Linka je specializována na sycené nápoje ve skleněných lahvích typu longneck o objemu 0,33 litru. Jádro linky (plnička Schilpp) prošlo v roce 2019 komplexní technickou renovací a celkovou repasí pod vedením specialisty Petera Markla – byla modernizována klíčová mechanika, podávací systémy a elektronika, aby odpovídaly současným bezpečnostním standardům výroby. Součástí linky je moderní etiketovací stroj Enos z roku 2019. Z důvodu náhlého ukončení provozu firmy je tato linka ihned k dispozici ve vynikajícím, provozuschopném stavu. Technická specifikace Komponenta 1: Izobarický protiproudý plnič Výrobce: Schilpp (Německo) Model: Contibloc 20/5 Rok výroby: 1974 Rok generální opravy: 2019 (Petr Markl) Počet plnicích ventilů: 20 (dlouhá trubice pro minimalizaci pěnivosti) Počet zavíracích hlav: 5 (korunkové uzávěry) Velikost uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr Výkon: až 4 000 lahví/hod (dle teploty produktu a obsahu CO₂) Zpracovávané formáty: skleněné lahve typu longneck 0,33 l (součástí je sada vyměnitelných nylonových hvězd na míru) Provozní tlak: 8 bar Výstup: integrovaný malý výstupní stůl, přímo synchronizován s etiketovacím strojem. Komponenta 2: Lineární etiketovací stroj Výrobce: Enos Euro (Itálie) Model: C5000 Rok výroby: 2019 Výkon: až 5 000 obalů/hodinu (dle rozměrů etiket) Použití: samolepicí etikety (bok/zadní část) Zpracovávané formáty: lahve, plechovky a válcové obaly Nastavení: manuální boční bariérový systém bez použití nářadí pro rychlou změnu formátu. Podrobnosti k renovaci a modernizacím (Markl 2019) V rámci generální opravy Petrem Marklem v roce 2019 byla plnička kompletně rozebrána a vybavena následujícími technickými vylepšeními: Transport produktu: Speciálně vyrobené nylonové hvězdy a vodicí bloky pro plynulý transport lahví longneck 0,33 l. Plnicí ventily: Kompletní mechanická renovace a kalibrace všech 20 ventilů pro přesné dávkování 33 cl. Automatizační zlepšení: Elektronický vysokorychlostní snímač/počítadlo pro přesné řízení dávkování korunkových uzávěrů a integrace speciálního spínače pro oplachovací čerpadlo. Bezpečnostní prvky: Nové průhledné přední bezpečnostní dveře vybavené aktivním elektromechanickým systémem nouzového zastavení "Open Door". Mechanický pohon: Kompletní výměna hlavních pohonných řetězů a motoru pro plynulou synchronizaci rychlosti linky. Příslušenství: Izobarický plnič: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (repasován 2019). Etiketovací stroj: Enos Euro | C5000 | 2019. Součásti dodávky: integrované dopravníky, lokální snímače produktu, ochranné kryty a výstupní stůl s přímým propojením. Hedpfx Asyr Nr Soi Ujp

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kombinovaný rotační plnicí a uzavírací stroj na lahve MAG Schymanski (plnicí monoblok) s uzavíracími hlavami, které byly obnoveny v roce 2023. Výrobce uzavírače: Arol, typ uzavírače: Euro VA, plnicí systém: rotační, plnicí ventily: 28, uzavírací hlavy: 4, výkon plnění: 3500 lahví/h – 6000 lahví/h. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka na místě. Hsdpfx Aiozg Iquo Uep

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, K prodeji je nabízena automatická plnicí stanice člunků Saurer pro automatické vyprazdňování, plnění, navlékání a seřizování vyšívacích člunků. Provozní tlak: cca 6 bar, výkon: cca 144 cyklů/hod, kapacita zásobníku: 100, spotřeba vzduchu: 150 Nl/min, přesnost elektronického měření napětí spodní nitě: 0,1 mN, řízení: PLC. Rozměry stroje X/Y/Z: cca 3170 mm/1100 mm/1900 mm. Prohlídka je možná po předchozí domluvě. Hodozg Irljpfx Ai Uop

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Hjdpjzg In Tsfx Ai Ujp

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: LC645, Kompletní Krones PET aseptická linka — 54 000 lahví/hod, rok výroby 2021 Přehled a výkon Jako komplexní řešení navržená pro citlivé, vysoce kyselé nápoje integruje tato Krones PET aseptická plnicí linka procesy vyfukování, suchého aseptického plnění, uzavírání, inspekce, etiketování a následnou manipulaci do plynulého výrobního toku. Linka je navržena pro sterilní provoz s vysokou efektivitou a poskytuje výkon 54 000 lahví za hodinu při stálém výstupu, s recepturově řízenou koordinací všech modulů. Jmenovitý výkon: 54 000 lahví/hod Zpracovávané obaly: PET lahve Podporované objemy lahví: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Formát hrdla a uzávěru: 38 mm hrdlo se dvouvrstvým 38 mm uzávěrem Aseptická technologie: suchá aseptická koncepce pro vysoce kyselé produkty s plynovou jednotkou Vyfukovací stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plnicí a uzavírací blok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 se 132 plnicími ventily a 44 uzavíracími hlavami Inspekce obalů: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: 0 (nikdy nebyla v provozu) Dokumentace: kompletní sady manuálů Hedpfx Aiszg D Tls Uep Řízení linky, diagnostika a aseptický provoz Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pro online monitoring výkonu, analýzu dat a cílenou optimalizaci všech částí linky: vyfukování, aseptické plnění a uzavírání, inspekce, etiketování a doprava. Suchá aseptická technologie redukuje spotřebu médií a zároveň zajišťuje sterilní prostředí nezbytné pro vysoce kyselé nápoje. Centrální řízení umožňuje stabilní, opakovatelný provoz a rychlé spuštění na jmenovitý výkon. Rozsah zařízení od vstupu po výstup Jako integrovaný výrobní systém zahrnuje linka správu uzávěrů, manipulaci s preformami, dopravu, kódování, více formátů etiketování, sušení a kontrolu kvality. Rozložení a řízení linky umožňuje rychlé změny formátů od 150 ml do 500 ml při zachování integrity produktu a linie. Třídič a podavač uzávěrů Podávání preforem s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletní systém přepravy lahví Laserové a inkjet kódovací jednotky Sleevovací etiketovač s tunelem, samostatné etiketovače hrdla a proti-pašovacím funkcím Rentgenová celková inspekce lahví plus Krones CHECKMAT Sušící jednotka a odsávací kapota pro vyfukovací stroj Vysokotlaký kompresor a generátor čisté páry Stav a dostupnost Zařízení je zcela nové, nepoužité a v původním balení s nulou provozních hodin. Kompletní sada manuálů je určena na podporu instalace, spuštění a provozu. Zařízení nebylo nikdy provozováno; stav odpovídá novému. Aplikace a kontrola kvality Optimalizováno pro vysoce kyselé nápoje, linka kombinuje precizní vyfukování a hygienické plnění...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Hedpfx Asmfqm Dei Ujp Plnicí linka byla vyrobena v roce 2021 německou firmou ALWID. Linka je nová a je určena k plnění chemických produktů do plastových obalů. Kromě podavače lahví a zařízení Posimat je možné zpracovávat také skleněné lahve. Díky certifikaci ATEX lze s linkou zpracovávat i výbušné látky. Technické údaje Výkon: 9 000 obalů/hod (výkon závisí na objemu lahve a produktu). Obaly: Max. průměr: 100 mm Max. výška: 300 mm Ovládání: Siemens S7 Jednotlivé stroje: Zásobník lahví | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Podavač lahví s násypkou 2000 l, z nerezové oceli, podvozek a podpěry z lakované konstrukční oceli Řízení Positronic pro optimální sladění s následující plnicí jednotkou Stroj kompletně zapojen s připojeným rozvaděčem z lakované oceli Stroj splňuje směrnice CE – max. hlučnost ≤ 80 dB +/- 2 Kombinovaný plnící a uzavírací stroj (bloková jednotka) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Plně automatický rotační plnicí stroj Plnicí systém: hmotnostní průtokoměr, typ Endress+Hauser LPG MASS Počet plnicích stanic: 16 Průměr plnicího ventilu: Ø 12 mm Maximální rozměry obalů: výška 50–300 mm, Ø 20–100 mm Plně automatický rotační uzavírač Počet uzavíracích hlav: 5 S nastavením krouticího momentu pomocí kluzných spojek Plně automatické třídění a podávání uzávěrů pomocí BONINO kotoučového třídiče s elevátorem Vnitřní spínač k vypnutí stroje při chybějících uzávěrech Kontrolní váha | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Splňuje platné bezpečnostní a strojní směrnice (CE shoda) Průmyslový tenzometr s nerezovým krytem na principu elektromagnetické kompenzace síly Bezkontaktní přenos síly do tenzometru Přední kryt k minimalizaci rušení měření Rozvaděč z nerezové oceli Barevný TFT dotykový displej 10,4", VGA rozlišení Flexibilní ovládání díky naklápěcímu nerezovému ovládacímu panelu Volně konfigurovatelné uživatelské rozhraní s intuitivním ovládáním Inkoustová tiskárna | Domino | Ax350i Rychlý tisk textů a vícřádkových kódů při vysokých rychlostech Etiketovačka | ALWID | SES-120-III Tandemová konstrukce Max. výška etikety: 120 mm Optická závora pro detekci etiket 2× automatická navíjecí stanice včetně protitlakové desky Držák s nastavitelnou výškou pro boční podavač etiket S nastavitelnými bočními vedeními – šířka průjezdu až 150 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 4 689 h, číslo stroje/vozidla: R89, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3-Speed - rok výroby 2013 Technické specifikace a výkonové údaje Tento aseptický plnič kartonů A3/Speed poskytuje spolehlivý výkon pro vysoce kvalitní balení nápojů v průmyslovém prostředí. Vyroben společností Tetra Pak, je navržen pro přesné plnění, vysokou dostupnost a hygienický provoz. Díky nízkému počtu provozních hodin a modernímu servopohonu představuje silnou možnost pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého průmyslového balení v nápojové výrobě. Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Speed Rok výroby: 2013 Provozní hodiny: 4689 Plnicí technologie: Aseptické plnění kartonů Balení: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Typ obalu: Karton Hlavní připojení: Určeno pro standardní průmyslové třífázové sítě Frekvence: 50/60 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Krytí rozvaděče: Vysoký stupeň ochrany, vhodný pro čištění v potravinářství a nápojovém průmyslu (typicky IP54/IP65) Stav: Instalováno a pod proudem Rozšířená automatizace a řídicí systémy Stroj je navržen s moderní automatizační architekturou, integruje centrální PLC, komunikaci po fieldbus a komplexní HMI pro efektivní provoz. Dotykové ovládání umožňuje sledování v reálném čase, diagnostiku alarmů, správu receptur a automatické mycí cykly, což zkracuje časy přestavení a zvyšuje efektivitu linky v balicích aplikacích. PLC/HMI: Centrální PLC s dotykovým HMI Fieldbus: Průmyslový fieldbus pro distribuované I/O a pohony Řízení pohybu: Bezkomutátorové servopohony pro přesné navádění, skládání a uzavírání kartonů Elektronická synchronizace: Virtuální elektronické osy nahrazují mechanické vazby pro vyšší přesnost při změně rychlosti Bezpečnost obsluhy: Hlavní vypínač se zámkem a blokací dveří na hlavním rozvaděči Nízké řídicí napětí: 24 V DC pro senzory, akční členy a bezpečnostní logiku Možnosti integrace do linky Tento aseptický plnič se bezproblémově integruje do kompletní výrobní linky na nápoje. Lze jej provozovat samostatně (stand-alone) nebo v lince s předřazeným a následným zařízením, jako je podavač kartonů, dopravníky, balička kartonů a paletizátor. Rychlé změny podle receptur zjednodušují přechod mezi formáty 0,25 l Prisma a 0,2 l slim a podporují flexibilní průmyslové balení. Provozní režimy: Stand-alone nebo inline Formáty: Kompatibilní s 0,25 l Prisma a 0,2 l slim kartony Dopravní technika: Připraveno pro integraci do standardních dopravníkových systémů Hsdszguffepfx Ai Ujp Správa receptur: Založená na HMI

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Hsdpjzgtpvsfx Ai Uep Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Naše vysoce moderní automatická plnicí linka na tuby je univerzální všestranné zařízení navržené tak, aby poskytovalo optimální podporu podnikům s nejvyššími nároky na kvalitu. Díky své robustní konstrukci a širokým možnostem použití nabízí intuitivní ovládání, které efektivně a spolehlivě optimalizuje vaše procesy plnění tub. Výkonné pohony a uživatelsky přívětivý barevný dotykový ovládací panel zajišťují maximální flexibilitu při změnách formátů a produktů a výrazně zjednodušují plnicí procesy. Stroj je vybaven paměťovými sloty pro rychlé a reprodukovatelné nastavení všech důležitých parametrů. Pokud chcete optimalizovat své procesy plnění tub díky vysokému výkonu a zároveň zachovat špičkovou kvalitu, je společnost Impuls Packaging vaším ideálním partnerem. Přehled celého systému Parametry: Napájení: AC 220V / 50Hz nebo 110V / 60Hz Příkon: 4 kW Objem plnění: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (lze upravit) Průměr tuby: 10–50 mm (lze upravit) Délka tuby: 30–250 mm (lze upravit) Objem násypky: 50 l Hedpfx Aieyq Hgke Usp Přesnost plnění: ±1 % Kapacita: 40–60 tub/min Rozměry stroje: 2050 × 900 × 1900 mm Čistá hmotnost: 850 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 4 047 h, číslo stroje/vozidla: LC589, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá kompletní plnicí linka je nakonfigurována pro aseptické kartonové obaly ve formátu Tetra Pak Prisma 0,33 l. Je založena na osvědčených komponentech Tetra Pak a nabízí kompaktní, spolehlivé řešení pro vysoce kvalitní průmyslové balení a výrobu nápojů. Konfigurace linky integruje funkce plnění, kondenzace a balení s plynulou manipulací s obaly pro stabilní provoz a konzistentní výstup. Výrobní kapacita: 7 500 ks/hod. Formát: 0,33 l Prisma (čtvercový) Typ obalu: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfigurace linky: TBA19 (plnička) + TCA45 (kondenzátor) + TCBP70 (balicí zařízení) Model plničky: TBA19 Model uzávěreč: TCA45 Model baličky: TCBP70 Provozní režim: Aseptická balicí linka pro trvanlivé nápoje Hjdpszfzinsfx Ai Ujp Výrobce: Tetra Pak Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka těží z Tetra Pak Engineering s integrovanou automatizací, která podporuje stabilní aseptický provoz. Centralizované řízení koordinuje moduly plnění, uzavírání a balení pro synchronizovaný průtok, přesné časování a zkrácení prostojů. Nastavení podle receptů umožňuje jednotnou konfiguraci pro formát Prisma 0,33 l a uživatelsky přívětivá rozhraní HMI usnadňují monitoring, diagnostiku a rychlé úpravy během výroby. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémové začlenění do kompletního výrobního procesu a podporuje připojení předchozích i následných zařízení, jako je vstupní manipulace, dodávka kartonů a paletizace konce linky. Formát Prisma 0,33 l je v konfiguraci standardní a zajišťuje spolehlivou manipulaci s formátem a efektivní přestavování v rámci stejné rodiny formátů. Logika dopravních pásů a modulární rozhraní pomáhají udržovat plynulý tok a vyvážený provoz linky v použ... Stav stroje a servisní historie Tato použitá linka je nabízena funkční a připravená k provozu, s původním označením modelu na zařízení. Konstrukce Tetra Pak zaměřená na údržbu podporuje pravidelný servis, přičemž opotřebitelné díly a asepticky kritické komponenty jsou přístupné pro kontrolu a výměnu dle standardního plánu preventivní údržby. Výrobní linka je vhodná pro provozy, které chtějí rozšířit či standardizovat výrobu aseptických nápojů bez významných prodlev při spouštění. Provozní výkonnost a všestrannost Systém je optimalizován pro aseptické zpracování a umožňuje kontrolovanou manipulaci od plnění, přes nasazení a uzavírání víčka až po balení. TBA19 zajišťuje přesné plnění za aseptických podmínek; TCA45 používá kompatibilní uzávěry pro kartony Prisma; a TCBP70 organizuje sekundární balení pro efektivní logistiku. Výsledkem je robustní řešení pro průmyslové balení, které zajišťuje ochranu produktu, trvanlivost a efektivitu produkce.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S až do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní kontejnery Slim Brick o objemu 200 ml, což zajišťuje vysokou výrobní efektivitu a zachování sterility produktu během celého balicího procesu. Charakteristiky zařízení použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX Hsdszfzh Rjpfx Ai Uop Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, což činí toto řešení ideálním pro balení citlivých tekutin. Linka dále disponuje dopravníkovým systémem, který zajišťuje plynulý přesun obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování a nepřerušený výrobní tok. Stroje v lince obsažené Tetra Pak A3 FLEX plnička Slim 200 ml (rok výroby 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX využívá plničku Tetra Pak A3 FLEX pro aseptické plnění 200ml slim obalů. Stroj je vybaven pokročilým sterilizačním systémem, který garantuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Samotný plnicí proces je vysoce přesný, minimalizuje odpad a zajišťuje přesné dávkování. Tetra Pak aplikátor brček 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor brček 22 automaticky upevňuje brčka na 200ml cihlové obaly. Integrace do výrobní linky umožňuje rychlou a přesnou aplikaci, což zlepšuje ergonomii produktu pro konečného uživatele. Řízení toku a vyrovnávací zásoba: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok tím, že reguluje přepravu obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování. Tento komponent zajišťuje nepřetržitý provoz linky, zabraňuje přerušením a udržuje konstantní produkční tempo i při variabilní rychlosti navazujících strojů. Tetra Pak kartonový balič 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartonový balič 70 balí cihlové obaly do transportních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a zjednodušuje distribuční logistiku. Aseptický plnicí proces v použité aseptické plnicí lince Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zajišťuje aseptické plnění – technologii, která zachovává sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně jsou obaly před plněním sterilizovány, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktu. Bezpečnost a shoda s normami Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostními systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje požadavky potravinářského průmyslu a příslušné legislativy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC539, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S s kapacitou až 9000 litrů za hodinu představuje pokročilé řešení pro aseptické plnění tekutých produktů. Tato linka umožňuje dosáhnout výrobní kapacity až 9000 litrů za hodinu. Zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Díky plně integrovanému aseptickému procesu jsou organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu zachovány. Hodpfxov Ai Haj Ai Usp Hlavní komponenty linky Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Homogenizační a sterilizační systém použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zpracovávat velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe Tank – Aseptický Tetra Alsafe tank uchovává produkty asepticky před samotným plněním. Potravinářsky certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a předcházejí rizikům kontaminace. Tetra Pak CIP systém Cleaning In Place (CIP) systém automatizuje hygienu potrubních rozvodů. Všechny části přicházející do kontaktu s produktem jsou čištěny interně, což snižuje prostoje a zvyšuje provozní efektivitu. Plnící stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnící stroj A3 FLEX 1000S je ústředním prvkem použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Mléčné výrobky a džusy asepticky plní do kartonových obalů s vysokou přesností dávkování, čímž se minimalizuje odpad a zajišťuje vynikající kvalita balení. Uzavírací stroj CAP21 Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá obaly, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktů. Bezproblémová integrace s plnicím strojem zajišťuje nepřerušený pracovní proces. Akumulátor ACHX30, 47 metrů Akumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balení v celé výrobní lince. Snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu plnění.