Použitý plnicí monoblok SRAML, kapacita 2400 lahví za hodinu pro sklo – rok výroby 2021

Sraml I9P10VX

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Psdsty Ddropfx Aipogt Tento pivovar byl postaven v roce 2017 španělským výrobcem INOX DUBRA a disponuje objemem mladiny 25 hektolitrů. Nabídka zahrnuje různá zařízení, od varny až po stáčecí linku. Všechna zařízení jsou nadále instalována a lze je kdykoliv osobně navštívit a zkontrolovat. Dodávaný rozsah - Varna | INOX DUBRA | 25 HL | Dvoukotlová varna - Deskový výměník tepla | CESPEDES | UFT34/100-UFT32/12 | 2015 - Nádrž na studenou vodu | 2 500 l - 3x izobarické fermentační tanky | INOX | 2 500 l | 2020 - 3x atmosférické fermentační tanky | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 l | 2014 - Brite-tank | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Mlýnek - Nádrž na vodu | 1 000 l - Kompresor - Šnekové čerpadlo - Objemové čerpadlo - Manuální atmosférická stáčecí linka - Parogenerátor

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, 6 stojatých skladovacích tanků s plášťovým chlazením Stroj (dodatečně): stojaté, chladitelné nerezové tanky Objem: 2200 l Max. tlak: 0,99 bar Délka: 1000 mm Šířka: 1000 mm Výška: 1965 mm Ovládání: ruční Materiál: nerezová ocel 1.4301 Umístění: volně stojící Základní konstrukce: válcová nádoba s vypouklými dny a podnožím z čtvercových trubek na kalotách Vybavení: sprchovací koule, špuntovací aparát, manometr, 1 límcová chladicí zóna, kontrolní trubice pro zobrazení obsahu, inspekční otvor, teploměr a vzorkovač v límci, ruční ventil pro regulaci chlazení, centrální dnový výpust Pgsdpfx Aiew Tlppspet

Rok výroby: 1999, stav: použitý, Kompaktní varna se 3 nádobami pro výkon 20 hl Stroj (přídavný): Kompaktní spařovací systém o objemu 20 hl Objem nápoje: 2000 l Délka: 2600 mm Šířka: 5000 mm Pgsdpjw U A T Iefx Aipst Výška: 4500 mm Obsluha / Řízení: Ruční ovládání s regulátorem topných programů „Barbie a Kühner 7600“ Materiál: nerezová ocel / měď Základní konstrukce: Varné nádoby namontované na rámové konstrukci Vybavení: Rmutovací/mladinový kotel, scezovací káď, předběžná nádoba/vířivka, vřetenová stanice, rozvaděč z nerezové oceli s řídicím systémem, rám z nerezové oceli s obslužnou plošinou, schody, potrubí, čerpadla a armatury

Stav: dobrý (použitý), - Materiál: AISI 304 / horní základna AISI 316 Rozměry: - Hloubka: cca. 1600 mm - Šířka: cca. 1750 mm - Výška skořepiny: cca. 2500 mm - Světlá výška: 280 mm - Celková výška: cca. 3200 mm Zařízení: - Obdélníková šachta 420 x 540 mm - Zbytkový vypouštěcí talířový ventil NW 40, Friedrich č. 2 Ø 40 Pedpfx Aiewff N Iepegt - Průhledný vypouštěcí talířový ventil NW 40, Friedrich č. 2 Ø 40 - Indikátor hladiny - Kosthahn - Teploměr - Katedrála NW 500

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tento varný systém byl vyroben v roce 2018 slovinskou společností SKRLJ d.o.o. Varné zařízení BH-3 má kapacitu jedné dávky 20 hl a je navrženo jako poloautomatický systém s parním ohřevem. Obsahuje všechna klíčová procesní nádoba a široký sortiment příslušenství, čímž je vhodné pro středně velké pivovary. Zařízení je aktuálně k dispozici. Technické údaje - Výstup mladiny: 20 hl na dávku - Nádrž na horkou vodu: 4 586 l, parní plášť - Nádrž na studenou vodu: 4 400 l, chladicí plášť s glykolem - Ohřev: pára - Řízení: poloautomatické s PLC Dodávka zahrnuje - Varný systém | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, poloautomatický, s parním ohřevem - Nádrž na horkou vodu | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 l, parní plášť - Nádrž na studenou vodu | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 l, chladicí plášť s glykolem - Zásobník na sladinu | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | kapacita 500 kg - Dvoustupňový výměník tepla | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | nerezová ocel - Příslušenství: systém provzdušnění mladiny, odváděč mláta, hydrátor mláta, CIP sprejové koule, teplotní čidla, parní magnety, 2 sanitární odstředivá čerpadla, elektronický průtokoměr, ruční směšovač studené/teplé vody s teploměrem, PLC pro řízení čerpadel/receptů/teploty Psdpexcng Ijfx Aipogt

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Pgedpfozc Hqmjx Aipst Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Rok výroby: 1999, stav: použitý, 4 stojaté fermentační kádě s plášťovým chlazením Stroj (dodatek): stojaté, chladitelné nerezové nádoby Objem: 2500 l Délka: 1600 mm Psdpfx Aoxwy Slsipogt Šířka: 1600 mm Výška: 1717 mm Ovládání / Řízení: ruční Materiál: nerezová ocel 1.4301 Umístění / Pozice: volně stojící Základní konstrukce: válcová nádoba, shora otevřená, na nožkách z hranatých trubek s kalotami Vybavení: plášťové chlazení, automatický ventil s regulací teploty, středový výpustný otvor s uzavírací klapkou

Rok výroby: 2019, stav: použitý, Dvoukotlový varný prostor s kotli z nerezové oceli, montovaný na varném bloku. Varný blok se skládá z následujících komponent: 1. Kotel pro rmutování a vaření mladiny, s parním ohřevem (spodní topná zóna s děrovaným svařováním + vnitřní varné těleso), izolovaný, s hrubým objemem 15 hl. Kotel je vybaven plynule regulovatelným míchadlem s pohonem shora. Pára z vaření mladiny je odváděna pomocí ventilátoru kotle do trubky pro usazování kondenzátu s tryskami Lechler. Kotel je dále vybaven CIP postřikovačem a digitálním teploměrem. 2. Kotel pro rmutování a proplachování, izolovaný, s plynule regulovatelným míchačem, přívody a odpady pro mladinu a hustou rmutovinu, klapka pro oddělování chmelného mláta, dno se zvedací deskou (provedené jako štěrbinové sito), čerpadlo pro rmutování/m mladinu a digitální teploměr. Pro vnitřní čištění a oplachování jsou instalovány čisticí trysky. Pro oddělení horkého kalu je kotel vybaven tangenciálně přiváděnou tryskou pro vytváření víru. 3. Rozvaděč s ovládacím panelem. 4. Různé potrubí, ventily a senzory. Zařízení je vybaveno dvoustupňovým deskovým výměníkem tepla pro chlazení mladiny s průtokem 1 000 l/h a zařízením pro provzdušňování mladiny. Dále je k dispozici 20 hl izolovaná nerezová nádrž s pláštěm pro ohřev a čerpadlem pro zvýšení tlaku jako zásobník teplé vody. Stroj (doplňkové informace): Varný blok s kotli z nerezové oceli. Kotel pro rmutování a vaření mladiny, čistý objem cca: 1000 l horké mladiny. Pjdpfjztwz Aex Aipsgt Kotel pro rmutování a vaření mladiny, vnitřní průměr cca: 1000 mm. Kotel pro rmutování a proplachování, vnitřní průměr cca: 1250 mm. Výška do dveří krytu cca: 1 m. Výkon: 4 kW. Napětí: 400 V. Frekvence: 50 Hz. Obsluha / Řízení: Řídicí systém "Braupilot" HMI, ovládání přes dotykovou obrazovku. Materiál: Nerezová ocel 1.4301. Základní konstrukce: Díky modulární konstrukci je celý varný prostor velmi kompaktní a lze jej individuálně a prostorově úsporně integrovat do provozních prostor. Vybavení: Kotel pro rmutování a vaření mladiny s podlahovým topením a vnitřním varným tělesem, kotel pro rmutování a proplachování s tryskou pro vytváření víru (kombinovaný kotel), zásobník teplé vody, chladič mladiny, zařízení pro provzdušňování mladiny, armatury, čerpadla, potrubí.

Stav: velmi dobrý (použité), K prodeji nabízíme gravitační paletový dopravník. válečkový dopravník je použitý, stav velmi dobrý. Pgodpfoi A Iu Hex Aipot celková délka cca 8100 mm (3 moduly po 2,7 m). šířka válečků 850 mm šířka regálu 930 mm hmotnost palety do max. 1200 kg jeden modul = 2630mm lze použít i pro průtokové regály na palety. Nastavitelná výška nohou Cena za 1 modul 2630 mm s brzdovým válečkem = 400 Euro netto Více než 180 kusů skladem Možné i jiné konfigurace. Jednoduchá konstrukce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M298, Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, představuje kompaktní a integrované izobarické plnicí řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Model AMS FERRARI byl vyroben v roce 2014 a je navržen tak, aby kombinoval oplachování, plnění a uzavírání v jedné mechanické jednotce. Tím se zkracují doby manipulace a optimalizuje se prostor potřebný pro středně velké plnicí linky. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, je vybaven 12 uchopovacími rameny pro oplach, 12 plnicími ventily a uzavíracím modulem se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru ve směru hodinových ručiček. Díky tomu je vhodný pro různé tvary lahví běžně používané při balení piva. Pracuje s jmenovitým výkonem 1 800 lahví za hodinu a zajišťuje stabilní a kontinuální pracovní proces pro konzistentní produkční výkon. Obsluha stroj rozebrala po přibližně 200 hodinách provozu, během nichž bylo naplněno asi 300 000 litrů produktu. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální mechanické opotřebení a klíčové komponenty si zachovaly svou integritu. Výrobní týmy mohou tento systém integrovat do stávajících linek nebo jej použít jako základ nové instalace. V obou případech poskytuje monoblok mechanickou rovnoměrnost a vysokou spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnícího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 využívá 12 mechanických uchopovačů pro manipulaci s lahvemi. Systém provádí dva oplachovací cykly pro zajištění vnitřní dezinfekce před plněním. Uchopovače navíc podporují jak 0,33l, tak 0,75l skleněné lahve, díky čemuž je stroj vhodný pro více pivních formátů. Oplachovací systém tak přispívá k dodržování hygienických standardů ve všech velikostech balení. Sekce plnění V plnicí sekci je použito 12 tradičních izobarických ventilů s pohyblivými tryskami. Systém udržuje rovnováhu tlaku během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo ztráty CO₂. Tato vlastnost chrání kvalitu produktu a redukuje odpad. Mechanická konstrukce zároveň usnadňuje čištění a údržbu. Tyto vlastnosti činí zařízení ideálním pro plnění piva, kde kontrola tlaku přímo ovlivňuje konzistenci výsledného produktu. Pjdpfxjw Ag Ndj Aipegt Obsluha spoléhá na konfiguraci pohyblivých trysek, která umožňuje zpracovat různé varianty lahví s minimálními úpravami. Izobarické ventily navíc podporují opakovatelnost při dlouhodobějším provozu. Celkově tyto funkce zvyšují výkon plnění a zachovávají provozní efektivitu. Sekce uzavírání