Prodej použitých Fimer Plnicí Monoblok (2 156)

Stav: použitý, Lahvovací linka pro cca 5000 lahví/h Stroj (přídavek): roky výroby 1990–2016 Njdpfx Apjw S Tqfjdect Výkon: 5000 lahví/h Formáty: Euro láhev 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentní uzávěr 0,5 l Vybavení: inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/h), plnička a uzavírač lahví (Hormes), zařízení na uzavírání patentních uzávěrů (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlavic, 6 000 lahví/h), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/h), transportní trať na lahve

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, PET jednorázová plnící linka na vodu, limonády a ovocné šťávy. Formáty lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominální výkon: 24 000 lahví/h (při 1,0 l). Nové lahve jsou na paletách odebírány z paletizéru a pneumaticky dopravovány k vyplachovačce. Linka se skládá z: - Paletizér na nové lahve Markant 1ASH-PL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Pneumatický transport lahví Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Premix zařízení Intermix 240 EIÜD Výrobce: Ortmann & Herbst, rok výroby: 1978 s následným Velcorin dávkováním - PET vyplachovačka Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s chlorovou dioxidem a sterilní vodou - PET plnička Innofill DRV-VF-PET Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s Alcoa šroubovým uzávěrem a dávkováním kapalného dusíku - Kontrola hladiny Výrobce: miho, rok výroby: 1992 - Doprava obalů Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Etiketovací stroj pro celoplošnou knižní etiketu Výrobce: KHS, rok výroby: 2003 s tavným lepidlem a tiskárnou data min. trvanlivosti Výkon: 24 000 lahví/h (při 1litrových lahvích) Ncsdpoxhd Apsfx Apdet Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve; max. výška: 360 mm, max. průměr: 100 mm (formátovací díly dostupné pro lahve v těchto rozměrech) Ovládání/řízení: převážně Siemens S7 Vybavení: paletizér na nové lahve, pneumatická doprava lahví, premix, vyplachovačka/plnička/uzávěrač, kontrola hladiny, doprava obalů, etiketovací stroj.

Stav: použitý, Systém plnění skleněných lahví pro horké plnění smoothies. Skládá se z následujících komponent: - Vybalovací stůl - Oplachovač lahví - Vakuová plnička (s 24 plnicími ventily, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Bleskový pasterizátor (KZE) - Tlaková nádoba - Uzavírací stroj (Marchesini, typ "ML667") - Třídička víček - Tunelové chladiče - Dmychadlo - Řízení víček (BBull CIS) - Etiketovací stroj (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Balicí stůl - Dopravníky - Ovládací panel - Chladicí věž - Parní kotel Stroj (doplňkový): horké plnění s pasterizací Kapacita: 5000 lahví/h Ncsdowgc R Eepfx Apdot Formáty: lahve o objemu 0,25 litru, uzávěry s otočným uzávěrem Vybavení: Vybalovací stůl, oplachovač, vakuová plnička, bleskový pasterizátor, tlaková nádoba, uzavírací zařízení, třídič víček, tunelový chladič, odfuk víček, ovládání víček, etiketovací stroj, balicí stůl, dopravníky, ovládací panel, chladicí věž, parní kotel

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Kombinovaná oplachovačka a plnička pro PET lahve o objemu 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Výkon: 24 000 lahví/h. Na oplachovač je napojeno dávkování chlordioxidu a zásobování sterilní vodou. Plnička je vybavena šroubovacím uzavíračem. Řízení plnicího objemu probíhá prostřednictvím průtokového měření. Dávkování kapalného dusíku je možné pomocí mobilní jednotky. Stroj (dodatek): Dezinfekční a plnicí zařízení pro PET lahve Výkon: 24 000 lahví/h Formáty: PET lahve 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Njdpfex T Andex Apdoct Směr běhu: zleva doprava Ovládání / řízení: dotykový panel / Simatic S7 Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: nerezový kryt, nahoru otevíratelné plexisklové ochranné sklo; 70 oplachovacích ventilů na oplachovači; 80 plnicích ventilů; měření plněného objemu přes IDM; Alcoa uzavírač 28 mm Bericap; dávkování chlordioxidu Prominent; filtrační zařízení na sterilní vodu; mobilní dávkování kapalného dusíku; pneumatický podavač šroubovacích uzávěrů (cca 25 m); 2 základny pro celkem 3 paletové klece.

Stav: použitý, Linka na plnění opakovaně použitelných skleněných lahví pro minerální vodu a nealkoholické nápoje, sestávající z následujících komponentů: - Depaletizace s podavačem palet (Schaefer, cca 1989) - Vybalovač (KHS s přestavbou od Paxona) - Myčka přepravek pro oplach přepravek - Odšroubovávač (Adelski) - Stroj na mytí lahví (Krones, 2001) jednodušší provedení - Inspekce prázdných lahví (Krones) s vyřazovacím systémem a drtičem skla - Plnička skleněných lahví s krátkým potrubím (Krones, 2002) s uzavírači pro korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry vč. kontroly uzávěrů - Etiketovací stroj (Krones, 2009) pro aplikaci studeného lepidla na papírové etikety vč. kontroly etiket - Zabalovač (KHS s přestavbou od Paxona) - Paletizace (Schaefer, cca 1989) - volný transport lahví a přepravek - CIP stanice se 3 nádržemi - Premixovací zařízení Stroj (dodatek): Vícenásobná linka; Roky výroby cca 1989–2012 Ncedpfeyxnd Isx Apdst Výkon: 11 800 lahví/hodinově při 1,0 l lahvích Formáty: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - šroubovací a korunkové uzávěry Ovládání / Řízení: Krones Vybavení: podavač palet; depaletizace; vybalovač; myčka přepravek; odšroubovávač; stroj na mytí lahví; plnička a uzavírač skleněných lahví; kontrola uzávěrů; etiketovací stroj; kontrola etiket; zabalovač; paletizace; volný transport lahví a přepravek; CIP stanice; premixovací zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, se 24 plnicími ventily, pohon řízený frekvenčně. Výškové nastavení pro různé velikosti lahví. Zásobování vakuem do plnicí nádoby prostřednictvím vakuového dmychadla. Před plněním jsou lahve zvedány pomocí hydraulicky ovládaného držáku lahví a přitlačeny na těsnicí kužel plnicího ventilu. Pouzdro ventilu se pohybuje až na doraz v těle ventilu, čímž se otevře výpust produktu. Vzduch uvnitř lahví je odváděn pomocí vzduchové trubice, čímž se v lahvi vytvoří podtlak odpovídající podtlaku nad hladinou produktu v zásobníku. Produkt gravitačně vtéká do lahví, dokud hladina nedosáhne vzduchové trubice. Následně je lahev spuštěna dolů a výpust produktu je tímto uzavřena. Stroj (doplněk): horké plnění Výkon plnicí linky: 5000 lahví/h Počet plnicích ventilů: 24 ks Délka: 1,64 m Šířka: 1,20 m Ncodpfsw Tmmvox Apdot Výška: 2,10 m Formáty: kulaté lahve, průměr 60–92 mm, výška 100–265 mm Směr pohybu: zleva doprava Vybavení: 24 nerezových plnicích ventilů, výškové nastavení, vakuové dmychadlo

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnicí linka na skleněné lahve pro 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, lahve s korunkovým uzávěrem a 0,5 l, 0,75 l lahve s pákovým uzávěrem se skládá z: - Myčka výrobce: Kitzinger, rok výroby: 2011, výkon 1500–3000 lahví/h; - Plnič a uzavírač korunkových uzávěrů s dlouhými plnicími ventily výrobce: Markl, rok výroby: 2011; - Zařízení na pákové uzávěry výrobce: Rico; - Etiketovačka výrobce: Krones / KOSME, rok výroby: 2011; - Laserová tiskárna pro datování výrobce: Domino; - Stůl na sběr lahví. Přídavné označení: Plnicí zařízení (plnička s dlouhou trubicí, různé formáty lahví, různé uzavírače). Výkon: 3000 lahví/h Formáty: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, korunkové uzávěry, a 0,5 l, 0,75 l lahve s pákovým uzávěrem Výbava: myčka Kitzinger s kapacitou 1500–3000 lahví/h; plnič a uzavírač s dlouhými plnicími ventily Markl a zařízení na pákové uzávěry; etiketovací stroj Krones/KOSME; laserová tiskárna Domino pro datování; stůl na sběr lahví. Nodpoxbnyljfx Apdsct

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Lineárně uspořádaný plnič plechovek s oplachovačem, plničem, podavačem víček a uzavíračem v jednom bloku. Protiproudé plnění je řízeno objemově. Přestavba na všechny běžné velikosti plechovek. Stroj (dodatek): se 6 plnicími stanicemi. Kapacita: 2 000 plechovek/h pro sycené nápoje. Maximální příjem kyslíku v plniči: 25 ppb. Stlačený vzduch: IG 1/2", 6–10 bar. Délka: 2 774 mm, šířka: 1 100 mm, výška: 2 000 mm. Formáty: plechovky 12 oz a 16 oz, víčka typu 202 B64; možnost přestavby na jiné formáty. Ovládání: Siemens Simatic S7. Výbava: 6 plnicích stanic, 7" dotyková obrazovka s otočným ramenem, podávací šnek, zásobní nádrž na produkt (3 bar), servopohon uzavírače, tunel pro oplach a plnění, motory SEW. Připojení produktu: DN25 do 3 bar, připojení CO2: DN20 do 3 bar, připojení horké vody: DN20 2,5 až 3 bar. Ncjdpfx Aoxbn Icopdet

Stav: použitý, Plnička pro party plechovky a sifonové lahve; s CO2 a tlakovzdušným přívodem. Stroj (doplněk): pro party plechovky a lahve Délka: 985 mm Šířka: 590 mm Výška: 1435 mm Ncodpfx Apsw Td E Ajdet

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se 0,33l Vichy 0,33 Ale a 0,5l NRW jednorázové a opakovaně použitelné lahve. Systém se skládá z následujících strojů/komponentů: -Depaletizační systém Výrobce: Kettner -Nový odstraňovač skla Výrobce: Kettner -Kontrola prázdné nádoby Výrobce: Heuft -Uncorker/unscrewer Výrobce: Rink -Unpacker Výrobce: Kettner -Myčka lahví Výrobce: KHS -Myčka přepravek Model: KWZ-20 - No Výrobce: Gassner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Heuft -Labeler Výrobce: Krones -Řízení štítků Výrobce: Heuft -Packer Výrobce: Kettner -Paletizační systém Výrobce: Kettner Paletový vazač Výrobce: Born Obalovací fólie na palety: Výrobce: Robopac Označování palet Výrobce: Weber Marking Systems Nodpfx Apovu Tthedoct Stroj (přídavný): opakovaně použitelný systém plnění skleněných lahví Kapacita: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale a 0,5 l NRW Vybavení: Depaletizační systém; nový čistič skla; kontrola prázdného kontejneru; korkovač/odšroubovák; rozbalovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor prázdných lahví; plnička lahví; 2 podavače uzávěrů; kontrola hladiny láhve; štítkovač; kontrola štítků; balič; paletizační systém; pořadače palet; Obaly paletové fólie; označování palet

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní automatizovaná linka na plnění plechovek byla vyrobena s použitím hlavních komponent od firem KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravníkový systém, vyplachování ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do folie a smršťovací folie. Jádrem linky je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahově montovanými dopravníky a uspořádán v kompaktním výrobním rozvržení. Technické údaje Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Typ zařízení: Automatická linka na plnění plechovek Počet plnicích ventilů: 21 Počet uzavíracích hlavic: 3 Druh obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml Typ balení: volné plechovky v 12- a 24-kusových trayích a WA-kartonech Rok výroby: 2018 Provozní hodiny: 3 446 h Uspořádání: kompaktní plnicí linka s visutými a podlahovými dopravníky Součásti dodávky Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostními prvky | 2018 Dopravníkový systém na plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová síť dopravníků pro prázdné plechovky a předávání mezi linkami | 2018 Myčka s ionizovaným vzduchem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pro vyplachování/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 Plnička plechovek | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém | 2018 Systém kontroly hladiny naplnění | Heuft | - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírací linka na plechovky | 2018 Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovací stroj vč. podavače štítků | 2018 Kartonovačka | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonu | 2018 Potiskovač kartonů | SATO | S86-EX | 2018 Ncedpfx Aoy Tt H Depdot

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Tato izobarická plnička byla vyrobena v roce 2020 firmou Rizzolio. Stroj je určen pro plnění lahví a disponuje dvojitým předvakuovým systémem, což jej činí vhodným pro produkty jako Frizzante. Aktuálně je uskladněn a namontován na kolečkách pro mobilní použití. Uzavírač není součástí dodávky. Stroj je možné kdykoliv zhlédnout na místě. Technické údaje Výkon: cca 550 lahví/hodinu (0,33 l, dle obsluhy) Formáty: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (obecný rozsah cca 0,3 l – 1,0 l) Použití: plnění lahví Konfigurace: plnicí systém s dvojitým předvakuováním, integrované produktové čerpadlo, 3×6 vzduchových vedení Průměr lahví: cca 55 – 90 mm Nastavení: plynulé nastavení průměru a výšky lahví Ncjdsy Ttzuspfx Apdet

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Naše vysoce moderní automatická plnicí linka na tuby je univerzální všestranné zařízení navržené tak, aby poskytovalo optimální podporu podnikům s nejvyššími nároky na kvalitu. Díky své robustní konstrukci a širokým možnostem použití nabízí intuitivní ovládání, které efektivně a spolehlivě optimalizuje vaše procesy plnění tub. Výkonné pohony a uživatelsky přívětivý barevný dotykový ovládací panel zajišťují maximální flexibilitu při změnách formátů a produktů a výrazně zjednodušují plnicí procesy. Stroj je vybaven paměťovými sloty pro rychlé a reprodukovatelné nastavení všech důležitých parametrů. Pokud chcete optimalizovat své procesy plnění tub díky vysokému výkonu a zároveň zachovat špičkovou kvalitu, je společnost Impuls Packaging vaším ideálním partnerem. Přehled celého systému Ncsdpsyq Hgkofx Apdjt Parametry: Napájení: AC 220V / 50Hz nebo 110V / 60Hz Příkon: 4 kW Objem plnění: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (lze upravit) Průměr tuby: 10–50 mm (lze upravit) Délka tuby: 30–250 mm (lze upravit) Objem násypky: 50 l Přesnost plnění: ±1 % Kapacita: 40–60 tub/min Rozměry stroje: 2050 × 900 × 1900 mm Čistá hmotnost: 850 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, K dispozici je dvanáct dávkovacích systémů s objemovými excentricko-šnekovými čerpadly ViscoTec (verze Z a L) se společným zásobníkem. Dávkovací rozsah: 7,5 ml/ot, kapacitní rozsah: 75 ml/min – 937,5 ml/min, přesnost dávkování: ±1 %, max. otáčky: 125 ot./min, max. dávkovací tlak: 30 bar, max. přítlačný tlak: 10 bar. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Nsdpfsy S A N Sjx Apdoct

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Výkon: cca 8 big bagů za hodinu Max. váha vážení: 800 kg Min. váha vážení: 250 kg Nsdpfx Apsy R D A Djdoct Zařízení je stále instalováno a v případě zájmu si jej musí kupující demontovat. Stav a specifikace naleznete na fotografiích. Celkem jsou k dispozici 2 stanice. V případě zájmu můžeme demontáž zajistit za příplatek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tento blok s oplachováním, plněním a uzavíráním byl vyroben společností Kosme v roce 2003. Blok je určen pro plnění sycených a nesycených nápojů do PET lahví. Součástí je oplachovač se 2 kanály, tlakový plnicí přístroj a uzavírací zařízení pro plastové šroubovací uzávěry. Stroj je momentálně k dispozici k okamžitému dodání. Technické údaje Výkon: 10 000 lahví za hodinu Formáty: 1,0 l PET lahve 0,5 l PET lahve 0,33 l PET lahve Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Vybavení oplachovacího zařízení: 36 oplachovacích stanic 2kanálový oplach Oplachovací linky z nerezové oceli Plnicí systém: Izobarický systém 36 plnicích ventilů Uzavírací systém Výrobce: Arol 9 uzavíracích hlav Se 2 uzavíracími dráhami, 1 pro plastové uzávěry 28 mm, 1 pro sportovní uzávěry Rozměry cca. 4 100 x 3 000 x 4 000 mm Rozsah dodávky Oplachovač, plnicí a uzavírací zařízení v triblokovém provedení Vakuový bariérový systém CIP návleky z nerezové oceli Systém podávání víček Ncjdpfx Apewiy Tvodjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled  Tato stáčecí linka na nesycené nápoje v PET lahvích byla vyrobena v roce 2011 a zahrnuje filtrační systém, plnicí a uzavírací stroj, etiketovací stroj a balicí stroj na palety. Je určen pro velikosti lahví od 1,5 l do 5 l. Závod se prodává, protože továrna byla uzavřena. Všechny stroje jsou profesionálně uskladněny a je možné si je prohlédnout na místě. Technické detaily filtrační systém | GYM Internacional | 8000 | 2011 Výrobce: GYM Internacional Model: 8000 Rok výroby: 2011 Výkon: 8 000 l/h Příkon: 4 kW Rozměry: 2 500 x 1 500 x 100 mm Hmotnost: 1 110 kg Bakteriologická filtrace systémem pouzdra Automatický plnicí monoblok | GYM Internacional | Skupina 9-1. PK | 2011 Formáty lahví: 1,5L & 5L PET Výkon: 1600 lahví/hod (1,5L) 700 lahví/hod (5L) Plnicí hlavy: 9 Uzavírací hlavy: 1 (šroubovací uzávěr) Průměr lahve: Min. 000 x 3 000 x 3 500 mm Hmotnost: 2 500 kg Rotační etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapacita: 3 000 lahví/hod Rozměry: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Hmotnost: 3 500 kg Ovinovačka palet (poloautomatická) | ECOPLAT | ZÁKLADNA ECOPLAT | 2011 Kapacita: 35 palet/hod Typ: Točna Ovládání: PLC Max. hmotnost palety: 2 000 kg Poloautomatický Rozměry: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm. Njdpov E Haisfx Apdjct

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tato izobarická plnicí piva byla vyrobena v roce 2002 německou společností KHS. Stroj je určen pro skleněné lahve o objemu 500 ml s korunkovými uzávěry a dosahuje výkonu 44 000 lahví za hodinu. Sloužila k lahvování piva při teplotě 10–12 °C. Stroj bude k dispozici od listopadu 2025 a do té doby zůstane nainstalován. Prohlídku na místě je možné domluvit na požádání. Technické údaje Výkon: 44 000 lahví za hodinu (skleněné lahve o objemu 500 ml) Formáty: Skleněné lahve o objemu 500 ml Princip plnění: Izobarický (mechanický plnicí systém) Počet plnicích stanic: 144 Uzavírací zařízení: 24 stanic (korunové uzávěry) Provozní napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Řídicí systém: Siemens S7-400 Rozvaděč: Klimatizovaný, nerezový Provozní hodiny: cca. 30 000 (stav k listopadu 2024) Směr otáčení: Zleva doprava Rozsah dodávky Plnicí zařízení: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Korunková uzávěrka s 24 stanicemi Rozvaděč a ovládací panel Upínací hvězdice na lahve CIP kelímek Vysokotlaké vstřikování (HDE) Sprcha lahví na výstupu Stůl na lahve ve střešním provedení Centrální mazací systém Možnost vzdáleného přístupu VPN Bezpečnostní kryt (modernizován v roce 2016, s oplachovacím systémem) Ovládací panel Podávač korků od NSM Systém kontroly hladiny naplnění: Krones Checkmat (2015) Ncodpswif Dgsfx Apdet

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní plnicí linka PET byla vyrobena v letech 2000 až 2012 skupinou známých evropských výrobců, včetně společností SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a dalších. Zařízení je vhodné pro neperlivé i sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací lis, plnicí zařízení, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravní a kontrolní systémy. Systém dosahuje kapacity až 36 000 lahví/h při objemu 1,5 l a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou dobře udržované a jsou vybaveny originálními komponenty a odpovídajícím příslušenstvím. Technické údaje Výkon: 36 000 bph pro 1,5l vody 35 000 bph pro 1,5l nealkoholických nápojů (sladkých) 32 000 bph pro 1,5l nealkoholických nápojů (lehkých) Formáty: lahve 0,5l a 1,5l Uzávěr PCO 28-1881 Plněný produkt: Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) Uzavírací systém: Šroubovací uzávěry, plnění přes násypku a sklápěč (Zalkin + NSM) Balení: Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvouřadnicová) Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrické údaje: 400 V / 50 Hz Ovládání: ABB, Siemens Směr provozu: Standardní Rozsah dodávky Vyfukovací lis: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řídicí systém ABB Včetně Sklápěč předlisků MD3, násypka předlisků SBT, elevátor HFT, dopravník RGTD, skluz ASTK Letecká doprava: NTS Mistral, rok výroby 2000 Pneumaticky nastavitelné kolejnice, kabelový žlab koše Plnicí zařízení: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 176 elektronických plnicích ventilů, rozdělovač ventilů (APV), letecká doprava, vstupní šnek, upínací hvězdice Šroubový uzavírací stroj (Zalkin, 22 hlav), podavač víček (NSM), čištění pěnou (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) Míchací zařízení/odplyňování: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 65 000 l/h, 5 komponent, Brix metr (Anton Paar), čerpadla Hilge Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 26 desek, tavná lepidlo, obtáčení, válečkové podávání, paralelní podávání, bezpečnost Verze s výtahem Inspekce a kódování: Kontrola hladiny a víčka: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 Laserové kódování lahví: Videojet s krytem Inspekce balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 Smršťovací balička 3x2 (dvě dráhy), 60 cyklů/min, ruční šířka dráhy, pouze fólie Dopravníky a etiketování balení: Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání Dopravník plechovek: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 Etiketa plechovek: Contact 100, samolepicí etiketa z role Njdpfxjwh U Avs Apdsct

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tato plnicí linka na skleněné lahve pro neperlivou a perlivou vodu byla v průměru v roce 2001 instalována několika evropskými výrobci, jako jsou TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiketovači a další. Jedná se o kompletní a plně integrovanou linku, která zahrnuje všechny klíčové výrobní kroky, jako je depaletizace, mytí, plnění, uzavírání, etiketování, balení, paletizace a balení do obalu. Systém je pravidelně udržován, obsahuje novější komponenty a bude k dispozici od července 2025, protože je v současné době v provozu. Technické údaje Kapacita: až 12 000 bph Formáty: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Neperlivá a perlivá přírodní minerální voda Tvar hrdla: S294 MCA - 1 Průměr lahve: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formáty balení: 250 ml: karton s 24 lahvemi 300 ml: karton s 24 lahvemi 500 ml: karton s 12 lahvemi / plast s 20 lahvemi 750 ml: karton s 12 lahvemi 1000 ml: karton s 12 lahvemi / plast s 12 lahvemi Rok výroby: různé (1991-2016) Rozsah dodávky Depaletizér (TMG VEGA 50, 2001) Depaletizér (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Myčka lahví (Bardi NILO 1 16R, 2001) Plnička (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Sytič oxidu uhličitého (Muvitec, 2001) Dekapsulátor (Grassle REM 20, 1991) Suchý vzduch (Europool TF 03, 2013) Etiketovací stroj (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Vzpěrač krabic (Siat HM 145, 2001) Balička krabic (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Uzavíračka krabic (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Zařízení na tavné lepidlo (Preo EC5TRA2, 2001) Paletizační robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretch balicí stroj (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Uzavírací stroje na sila (3 Master ALN600LT, 2001)     Njdpfxswhvc Re Apdjct

Stav: použitý, Použitý repasovaný izobarický plnicí stroj Cobert Exacta až do 1600 bph Úvod do plnicího stroje Cobert Exacta Izobarický plnič Cobert Exacta se svými 16 kohoutky a pokročilými funkcemi vyniká jako špičkové řešení v oblasti průmyslového stáčení. Nsdpfxjwc Tutj Apdoct Technické specifikace Cobert Exacta je vybaven plnicími kohouty s předevakuací a odplyněním a zajišťuje přesné a rovnoměrné plnění lahví. Navíc pneumatický pístový systém pro zvedání lahví, integrovaný s mechanismem rekuperace vzduchu, zaručuje efektivní a spolehlivý provoz. Přítomnost vakuového čerpadla navíc optimalizuje proces plnění a udržuje vysoké standardy kvality konečného produktu. Kromě toho externí mycí zařízení přispívá k čistotě a hygieně stroje, což je nezbytné pro bezpečnou a vyhovující výrobu. Výkon a funkčnost Cobert Exacta nabízí variabilní produkční rychlost, která je nastavitelná pomocí variátoru, aby vyhovovala specifickým výrobním potřebám. Díky výstupní fotobuňce pro řízení přepadu na dopravním pásu stroj zajišťuje nepřetržitý provoz bez přerušení. Kromě toho s výrobní kapacitou přibližně 1600 lahví za hodinu se tato plnička vyznačuje vysokou účinností a produktivitou. Je pozoruhodné, že zvládne 0,750litrové lahve sektu chlazené na přibližně 0 stupňů Celsia, což zajišťuje maximální výkon, aniž by byla ohrožena kvalita produktu. Stručně řečeno, izobarické plnivo Cobert Exacta je ideální volbou pro potravinářské a nápojové společnosti, které hledají vynikající výkon a spolehlivost v procesu stáčení. Se svými pokročilými funkcemi a robustním designem představuje strategickou investici pro optimalizaci výroby a zajištění spokojenosti zákazníků.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plnící monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pro překvašené pivo ročník 2014 Tento plnící monoblok nabízí kompaktní a efektivní řešení pro stáčení překvašeného piva do skleněných nádob. V důsledku toho Alfatek vyrobil tento stroj se systémem gravitačního plnění, aby byl zajištěn stabilní proces, který splňuje průmyslové standardy. Technické vlastnosti Použitý plnící monoblok ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo Plnicí monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pro pivní ročník 2014 obsahuje 7 pevných plnicích ventilů, speciálně navržených pro zpracování piva ve skleněných lahvích 0,33 l a 0,75 l. Gravitační plnění navíc zabraňuje organoleptickým změnám a výrazně snižuje riziko tvorby pěny během plnění. Integrovaný uzávěr má navíc 1 uzavírací hlavu pro 29 mm korunkové uzávěry, což zajišťuje bezpečné a účinné utěsnění. Kromě toho tento uzavírací systém funguje v synergii s procesem gravitačního plnění, aby byla zachována stabilita vnitřního tlaku lahví. Ncedjv N Dciopfx Apdet Provozní specifikace Je pozoruhodné, že monoblok naplní až 1000 lahví za hodinu, takže je ideální pro malé až středně velké výrobní linky. V důsledku toho se lahve pohybují systémem ve směru hodinových ručiček, čímž se optimalizuje efektivita pracovního postupu. Spolu s monoblokem jsou v prodeji i dopravníky. Mají tyto rozměry: 1,80 m na délku, maximální šířka 52,5 cm, minimální šířka 25 cm. Pokud jde o elektrické specifikace, použitý plnicí monoblok ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo pracuje při 415 V a 50 Hz. Proto zůstává kompatibilní s většinou průmyslových závodů. Bezpečnost a struktura použitého plnícího monobloku ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo Důležité je, že stroj obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během provozu. Jeho kompaktní konstrukce navíc měří 1 190 mm na šířku, 1 900 mm na délku a 2 330 mm na výšku, což umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek bez velkých úprav. Aktuální stav a dostupnost V současné době zůstává ve skladu Použitý plnící monoblok ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo. Tím je připraven ke kontrole a instalaci v novém výrobním zařízení. Vzhledem ke své robustní konstrukci a pokročilým technickým vlastnostem představuje spolehlivou volbu pro pivovary, které hledají vysoce výkonný a testovaný stroj. V konečném důsledku tento monoblok poskytuje cennou příležitost ke zlepšení efektivity výroby. Stejně tak představuje strategickou investici do dobře udržovaného používaného systému. Pivovary tak mohou optimalizovat svůj provoz a zároveň snížit pořizovací náklady. Navíc jeho kompatibilita s průmyslovými standardy zajišťuje hladkou integraci do různých výrobních nastavení. Proto tento stroj nabízí účinnost i spolehlivost, což z něj činí praktickou volbu pro moderní stáčecí zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý Plnicí Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Technické vlastnosti a provozní detaily použitého plnicího monobloku RIVI  Použitý plnicí monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph poskytuje vysokou účinnost a provozní spolehlivost díky integrovanému systému plnění. Společnost RIVI vyrobila tento stroj v roce 2001 a spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání do jediné jednotky, která optimalizuje prostor i dobu výroby. V důsledku toho se Used RIVI Filling Monoblock hodí společnostem, které chtějí hladce zlepšit své stáčecí operace. Specifikace monobloků a formáty lahví Model 50-60-12 zpracovává PET lahve o průměru 50 až 95 mm a výšce od 150 do 340 mm. Navíc podporuje formáty 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, což zvyšuje flexibilitu pro různé výrobní potřeby. Navíc dosahuje rychlosti výroby 12 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro středně až vysokokapacitní výrobní linky. Stroj měří 5370 mm na délku, 4070 mm na šířku a 3000 mm na výšku a váží 20 000 kg. Navíc se systém otáčí ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok výroby. Sekce oplachování Ncedpjvxum Djfx Apdjt V této části on Used RIVI Filling Monoblock 50 chapadel pevně drží láhve za hrdlo a stabilizuje je během procesu oplachování. Každá láhev prochází jediným ošetřením, během kterého filtrovaná voda nebo dezinfekční roztok odstraňuje prach a zbytky. Systém synchronizované rotace navíc zajišťuje, že oplach rovnoměrně pokryje všechny oblasti, zatímco systém řízeného odvodnění účinně zabraňuje hromadění kapaliny a kontaminaci. Výsledkem je, že tento proces důkladně připraví lahve na příjem produktu, aniž by došlo ke snížení kvality. Plnicí sekce Stroj používá systém gravitačního lehkého podtlakového plnění, který je ideální pro neperlivé kapaliny, jako je neperlivá voda. Účinně však plní i perlivou vodu tím, že udržuje jemné ovládání tlaku a zajišťuje minimální ztráty plynu. Se správnými úpravami zvládne určité druhy nealkoholických nápojů, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní potřeby. Systém využívá 60 vyhrazených plnicích ventilů, které umožňují přesný tok produktu a zároveň zabraňují tvorbě pěny nebo turbulencím. Senzory nepřetržitě monitorují a regulují hladinu náplně a zajišťují konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Uzavírací sekce Uzavírací sekce se spoléhá na 12 hlav pro bezpečné nasazování plastových šroubovacích uzávěrů. Součástí stroje je automatický podavač uzávěrů s kapacitou zásobníku 10 000 až 13 000 uzávěrů, nosný Neck 1881, nízký závit a sportovní uzávěry. Nejprve systém automaticky nasune a umístí uzávěry nad lahve. Poté každá hlava našroubuje uzávěry správným utahovacím momentem, čímž se vytvoří těsné, hermetické těsnění, které zachová čerstvost plynu i produktu. Integrované senzory navíc detekují nesprávné utažení a okamžitě hlásí případné chyby. Systém proto snižuje množství odpadu a zároveň zaručuje spolehlivé utěsnění a provozní efektivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použité Plnicí monoblok Cerma 1998 Plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce účinné a spolehlivé zařízení, které bylo vyrobeno v roce 1998. V současné době je uskladněn, ale je připraven být kdykoli znovu uveden do provozu. Tento monoblok je speciálně navržen pro plnění skleněných a PET nádob octem a používá volumetrický typ plnění a pevnou trysku, která zajišťuje přesné a konzistentní výsledky. Monoblok je vybaven 23 ventily, které pomáhají zajistit rychlý a efektivní proces plnění. Má také 4 uzavírací hlavy pro hliníkové šroubovací uzávěry, které pomáhají nádoby bezpečně uzavřít a zabránit jakémukoli rozlití nebo úniku. Směr otáčení monobloku je proti směru hodinových ručiček. To pomáhá zajistit hladký a bezproblémový provoz. Z hlediska bezpečnosti má plnicí monoblok Cerma 46-MB všechny potřebné funkce pro zajištění bezpečnosti obsluhy a neporušenosti výrobku. K dispozici jsou také referenční příručky, takže uživatelé snadno pochopí, jak zařízení obsluhovat a provádět případnou údržbu. Celkově lze říci, že plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce kvalitní a spolehlivé zařízení, které je ideální pro všechny podniky, které chtějí plnit velké množství octa do nádob. Díky svým efektivním možnostem plnění a uzavírání bude jistě cenným přínosem pro každou výrobní linku. Váží celkem 4200 kg, takže se jedná o robustní a odolné zařízení, které je vyrobeno tak, aby vydrželo. Nedevgupnepfx Apdsct

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité plnicí monobloky MITSUBISHI do 39000 BPH Je nesmírně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkový k jeho oplachovacímu stroji: (klikněte zde). Plnicí monoblok Mitsubishi nabízí pokročilé řešení v oblasti plnění lahví. Je speciálně navržen pro zpracování široké škály kapalin a může se pochlubit kapacitou až 39 000 BPH. Nedevgvlkspfx Apdoct Technické specifikace modelu FHRJ80M Společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrobila model FHRJ80M v roce 2016, aby vyhověla rostoucím požadavkům na rychlost a přesnost v oblasti stáčení. Tento plnicí systém, vybavený 80 ventily, přesně dávkuje produkty na základě hmotnosti, čímž výrazně minimalizuje množství odpadu. Systém navíc plní hliníkové lahve různých velikostí od 0,29 l do 0,41 l. Předvádí tak svou všestrannost při manipulaci s různými typy tekutin, jako je káva (poslední produkt, který byl tímto monoblokem naplněn), tekuté mýdlo, olej a lihoviny. Funkce plnění do lahví a uzavírání Monoblok Mitsubishi FHRJ80M dále integruje funkci uzavírání s 24 hlavami, které pojmou hliníková šroubovací víčka o průměru 28 mm a 38 mm. Jeho směr otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Přesnost umístění uzávěru a rychlé provedení navíc zajišťují efektivitu procesu, která je zásadní pro zachování integrity výrobku a bezpečnosti nádob při přepravě a skladování. Skladování a údržba Plnicí monoblok Mitsubishi je v současné době uložen ve skladu a zůstává ve výborném stavu, aby byla zajištěna jeho funkčnost a připravenost. Rovněž dostupnost návodů k použití napomáhá při údržbě a opravách, které jsou nezbytné pro prodloužení životnosti stroje a udržení jeho optimálního výkonu. Integrované bezpečnostní prvky chrání obsluhu i stroj, čímž snižují riziko nehod při provozu. Závěry plnicího monobloku Mitsubishi Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Mitsubishi FHRJ80M slouží jako optimální řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v lahvovacím průmyslu. Jeho přizpůsobivost různým formátům a typům výrobků spolu s přesností jeho plnicího a uzavíracího systému jej činí ideálním pro širokou škálu průmyslových aplikací. Při správné údržbě a pečlivé správě může tento monoblok poskytovat vysoký výkon, který výrazně zvyšuje optimalizaci výrobního procesu. Tento model nejen splňuje, ale i překonává očekávání průmyslu, pokud jde o funkčnost a výkon.