Použitá STORK plnicí linka na skleněné lahve pro lihoviny 12000 lahví/h – tvarovaná, kuželová

STORK

Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické.

Technické specifikace & výkonnostní parametry
Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů.

Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo
Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod)
Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické
Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l
Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi
Princip plnění: vakuové plnění
Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety
Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz

Klíčové stroje a modely:
Depaletizátor: Osmeka VAE (1996)
Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro)
Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)
Kartónový balič: Stork (1996)
Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998)
Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013)
Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016)
Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013)

Pokročilá automatizace & řídicí systémy
Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu.

Fsdpfoy Szb Hjx Akwepi
Možnosti integrace výrobní linky
Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl.

Stav strojů a historie údržby
Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Inzerát byl přeložen automaticky. Mohou se vyskytnout chyby v překladu.