Prodej použitých Jager Mesh Welding Line U-Gsa-St (58 809)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 500 h, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná výška (max.): 500 mm, maximální šířka řezání: 800 mm, typ řízení: CNC řízení, průměr válce: 500 mm, rozsah otáčení: 60 °, typ pohonu: elektrický, maximální otáčky: 150 ot./min, otáčky (min.): 15 ot./min, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 13 000 mm, celková šířka: 6 000 mm, celková hmotnost: 10 000 kg, výška stolu: 800 mm, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, osvětlení, otáčky plynule nastavitelné, Tady je překlad do angličtiny: Complete Pegas Gonda Cutting Centre with Pegas 540 Horizont X-CNC Band Saw We offer for sale a fully equipped Pegas Gonda cutting centre, which has been used as our presentation, testing and demonstration workplace at our production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Pegas Gonda is a manufacturer of Pegas band saws and a supplier of complete cutting lines, including material handling systems – from the entry of bars into the saw to the sorting of finished cut pieces after the saw. The offered workplace has been in operation for approximately 3 years. We are offering the line as used equipment because our development continues and we will be installing the latest version of the system with a new control system. The cutting centre is designed for cutting semi-finished materials with a maximum input material length of 6,000 mm. The maximum material cross-section is 500 × 800 mm for straight cuts and 500 × 500 mm for mitre cuts. The line includes a Pegas 540 Horizont X-CNC band saw with a Siemens S7-1500 control system. At the saw output, there is an integrated conveyor system with a length of approximately 50 m, including a lateral transfer system for finished pieces into 3 buffer zones for subsequent collection of the cut material. Main parameters and equipment: Nlsdozil Shopfx Andsh * Complete automated Pegas Gonda cutting centre * Pegas 540 Horizont X-CNC band saw * Siemens S7-1500 control system * Input material length up to 6,000 mm * Maximum cross-section for straight cuts: 500 × 800 mm * Maximum cross-section for mitre cuts: 500 × 500 mm * Integrated material handling system * Output conveyor system with a length of approx. 50 m * Lateral transfer of finished pieces * 3 buffer zones for sorting and collection of finished pieces * Used as a demonstration, testing and presentation centre * Location: Slavkov u Brna, Czech Republic The equipment is suitable for companies looking for a complete solution for automated cutting of bar material, including handling and sorting of finished cut pieces after the saw. Inspection of the equipment is possible by prior arrangement at the Pegas Gonda production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Můžu ho případně ještě upravit do více obchodní, kratší nebo technické verze vhodné přímo pro Machineseeker.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Multifunkční PASTRY LINE BPL 280 je určena pro nenáročnou výrobu velkého množství různých chlebů a pečiva, plněných i neplněných, z kvásku nebo listového těsta apod. Nsdpef Ec Ivofx Andslh Všestrannost linky umožňuje výrobu široké škály produktů bez výrazných změn v modulovém složení linky. SLOŽENÍ ŘADY (základní konfigurace): 1) LAMINOVACÍ TVÁŘECÍ STROJ 2) Gilotina 3) DÁVKOVAČ 4) BRANOVÝ NŮŽ - Řezání membrán Produktivita až 9000 ks/hod, rozměry - 6300x680x1600 mm, hmotnost - 700 kg. Cena bez DPH, termíny 50% předem, 50% před vyzvednutím stroje, EXW 1 rok záruka Stroj je vyráběn nový na zakázku. Všechny naše stroje tvoří výrobní linku, kterou může obsluhovat jeden pekař, sólo pekař.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Rozměry profilu max. 150 x 50 mm Ø trubky 50 - 150 mm Nodpfxouc Sw As Andelh Tloušťka stěny 1,5 - 5,5 mm Referenční materiál (pevnost v tahu) 600 N/mm² Ø svitku max. 2 100 mm Hmotnost svitku max. 10 tun Délka hotové trubky max. 9 000 mm Ø kruhové trubky podle seznamu Rozměry profilové trubky podle seznamu Rychlost 100 m/min Pracovní směr vlevo → vpravo Složení systému: 1. přívodní část: 2. dvojitý reverzní naviják otvírač/pohon/vyrovnávač cívek Hřebenové nůžky Jednotka pro svařování konců pásky Vedení pásky Překrucovač pásky/řidič/podavač Akumulátor pásky Páskový akumulátor Ořezávání Výstupní kroutítko 2. výlisek: Počet horizontálních rámů: 4 Počet vertikálních rámů: 3 3. svařování 4. kalibrace 5. řezání na délku 6. zkosení 7. vyfukování 8. svazkování 9. hydraulika 10. elektrika

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. Nodpeq N U Dusfx Andelh - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2018, Popis Elektrická kruhová střihačka E-KS 1,8 M Elektrická kruhová střihačka pro řezání různých materiálů. Ruční upínání obrobku a nastavení nože Extrémně stabilní a robustní svařovaná konstrukce Nože z oceli K2379 s bronzovými ložisky Kalené, nastavitelné a znovu ostřitelné nože Motorová převodovka s brzdným systémem Technické údaje Tloušťka plechu (St 37): max. 2,0 mm Minimální rozměr obrobku: 100 mm Maximální rozměr obrobku: 1 000 mm Nledsz Dukgspfx Andjh Rychlost řezu: 7,5 m/min Výkon motoru: 1,1 kW Výložník: 700 mm Hloubka hrdla: 280 mm Rozměry (D x Š x V): 1 350 x 400 x 1 300 mm Hmotnost: 220 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 200 h, Funkčnost: plně funkční, nabízíme: Elektroerozivní stroj genius750NOVA + příslušenství Chameleon Linear Nljdpfx Aozzawpondjh - 120 pozic pro elektrody - 6 pozic pro palety 400x400 Elektroerozivní stroj genius 750 NOVA Provedení s ovládáním zprava Ovládací panel zprava, automatizace možná z levé strany! * Rozsah pohybu os X * Y * Z: 420 mm * 420 mm * 400 mm * Pracovní stůl: 600 mm * 600 mm * Počet / šířka / rozestup T-drážek pracovního stolu: 6 drážek / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Řízená osa C s n = 45 1/min * Vysoká rychlost zdvihu díky zrychlení z 10 m/s² v ose Z a pohybu rychlostí 20 m/min Generátor * genius IPMtec, s rozsáhlým technologickým balíčkem pro grafit, měď a wolframovou měď pro obrábění všech běžně používaných materiálů v nástrojárně a formovně * max. pracovní proud 52 A, volitelně 100 A nebo 196 A (s výkonovým zvýšením 96 A) Řídicí systém * Interní řídicí počítač s 1,2 GHz RISC CPU, 64 bitů * Průmyslový PC s uživatelským rozhraním, založený na Win 10 * 22“ dotyková obrazovka, klávesnice, myš a ruční ovládací jednotka pro nastavení pomocí joysticku, ručního kolečka a dotykové obrazovky * Rozhraní: LAN, USB, RS-232 Připojovací hodnoty * Elektricky: 6 kVA, 400 V, 50 Hz * Pneumaticky: 6 bar, 10 l/min * Požadovaný chladicí výkon: 4,5 kW pro chlazení dielektrické kapaliny a ovládací skříně Základní jednotka Chameleon sestávající z: * Robota * Vlastního řídicího systému robota (ZK) * 1 vodicí lišty * 1 základního zásobníku bez úrovní pro palety s ozubeným převodem Rozšiřující zásobník Chameleon včetně základové desky a sady posuvných skleněných dveří (bez pozic pro palety)

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), Systém zahrnuje (1) Průmyslový robot KUKA KR 150-2 2000 (2) Systém bodového svařování SPATZ (3) Kamerová kontrola OMRON (4) Světelná závora SICK, počítadlo provozních hodin: 2602 h. Nlsdpfegqkpmsx Andjh

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: Nljdpfx Ansq Nxrxsdoh - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, provozní hodiny: 1 378 h, Značka: Berstorff Typ: ZE 25 kompaundovací linka Sériové číslo: 90200771-0010/2002 Rok výroby: 2002 Provozní hodiny: 1 378 Průměr šneku: 25 mm Šnek L/D: 44 Rozměry (DxŠxV): 4 500 x 1 200 x 2 200 mm Hmotnost: 1 350 kg Konfigurace linky: – 1x gravimetrický systém dávkování prášku Brabender – 1x odvětrávací port pro odplynění, včetně vakuové pumpy – Vláknotvorná hlava s 6 otvory – Chladicí válec s temperačním zařízením – Peletoř s nastavitelnou rychlostí Nedsz Eg Awjpfx Andslh – Centrální rozváděč Ostatní: Veškerá dokumentace k dispozici v němčině Stroj původně používán pro biomateriály

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 620 mm, celková délka: 1 450 mm, Čisticí a svařovací linka URBAN-AKS 1610+TBA+SV 530/WT 530 pracuje v přímém směru, zprava doleva. Celková délka linky je 6200 mm a šířka 14500 mm. AKS 1610: omezení posuvu při svařování 0,2 mm - horizontální čtyřhlavá svařovací jednotka pro PVC okenní profily v úhlu 90° - vybavena integrovaným systémem pro odvod svařovaných profilů k čisticím strojům - elektronické polohování - centrální řízení pomocí PLC s klávesnicí a displejem - paralelní svařovací systém PLL – standardně zvyšuje pevnost rohů až o 20 % - rozměry svařovaných prvků: min. 410 x 370 mm (šířka X, výška Y) max. 3500 x 2300 mm (šířka X, výška Y) - vybavena lisovací matricí pro 4 svařovací hlavy TBA dopravníkový stůl (mezi svařovací jednotkou a čisticím strojem) - šířka 2600 mm, délka 3500 mm, 8 vodicích lišt Pohon pro automatizované výrobní linky. Elektricky poháněný dopravníkový stůl, dopravníkové pásy s velurovým nebo protiskluzovým povrchem. Možnost propojení několika dopravníkových stolů. SV 530 CNC čisticí stroj rohů - až 17 poloh pro nástroje - 2 osy - PC s volně programovatelným CNC řízením, programování na obrazovce - jednoduché programování jednotlivých operací v skupinách, výběr jednotlivých programů, seznam nebo automatické provedení - uživatelsky přívětivá diagnostika a servisní rutina. Standardní vybavení: - vnitřní rámové dorazy - 2x jednotka pro řezání/frézování NO/NU - 1x kotoučová řezačka s pilovým kotoučem 5 mm (SF) Njdpfx Asrunl Hsndslh - 2x vnitřní jednotka pro frézování IO/IU Výška profilu: min. 30 mm, max. 130 mm/200 mm Šířka profilu: min. 20 mm, max. 150 mm Rozměry vnitřního rámu: 210 mm x 210 mm včetně otočného zařízení WT-530 Rozměry: šířka: 6200 mm, délka: 14500 mm Kompletně repasováno, 6měsíční záruka na díly. Připraveno k provozu Možnost prohlídky v sídle společnosti.

Stav: nový, Linka pro zpracování PVC – Svářečka s jednou hlavou YILMAZ TK 503 + Frézovací zařízení pro rohy YILMAZ CA 601, rok výroby 2023 Linka se skládá ze dvou profesionálních strojů pro svařování a následné čištění rohů PVC profilů: Svářečka s jednou hlavou YILMAZ TK 503 Frézovací zařízení pro rohy YILMAZ CA 601 Kombinace obou strojů umožňuje provádět cyklus svařování PVC profilů a následné odstranění svarových švů a zbytků po zpracování z svařených rohů. Njdpfjz D Dhzex Andslh 1. Svářečka s jednou hlavou pro PVC – YILMAZ TK 503 Svářečka s jednou hlavou určená ke spojování PVC profilů s rohy, které lze plynule nastavovat od 30° do 180°. Stroj umožňuje výběr tloušťky svarové švu mezi standardním nastavením 2,0 mm a nastavením s redukovaným svarem 0,2 mm. Časy tavení a svařování, tlak a teplota lze nastavit podle charakteristik profilu. Hlavní vlastnosti Nastavitelný úhel svařování od 30° do 180° Standardní svarová šev o tloušťce 2,0 mm nebo redukovaný svarová šev o tloušťce 0,2 mm Maximální výška profilu: 165 mm Automatický start a dokončení cyklu Nastavitelná teplota od 0 do 300 °C Samostatné upevnění profilů pomocí nožního pedálu Rychlá výměna matric Podpůrné ramena pro dlouhé profily Rychlá výměna teflonové vložky Mobilní konstrukce Součást dodávky Podpůrná ramena profilu na obou stranách Elektrický nožní pedál Technická data Instalovaný výkon: 1,5 kW Napájení: 230 V AC, jednofázové Frekvence: 50/60 Hz Spotřeba vzduchu: 20 l/min Pracovní tlak: 6–8 bar Rozměry: 600 × 1.915 × 1.400 mm Čistá hmotnost: 113 kg Hrubá hmotnost: 128 kg 2. Frézovací zařízení pro rohy pro PVC – YILMAZ CA 601 Frézovací zařízení pro rohy určené k finální úpravě 90° svařovaných PVC profilů. Stroj provádí čištění horních a dolních povrchů a vnějších rohů, přesně odstraňuje svarový šev a zbytky vzniklé během svařování. Hydropneumatický systém, řízení pomocí PLC a upínání pomocí vertikálních a horizontálních svěrek zajišťují stabilitu a přesnost během pracovního cyklu. Hlavní vlastnosti Čištění 90° svařovaných PVC profilů Čištění horních a dolních povrchů a vnějších rohů Řídicí systém PLC Hydropneumatický provoz Maximální rozměr profilu: 130 × 180 mm Minimální rozměr profilu: 30 × 30 mm Pneumatická výměna frézy Upínání pomocí vertikálních a horizontálních svěrek Systém centrování profilu Nastavení pro potažené a nepotažené profily Jednotlivé nebo vícenásobné čisticí cykly Automatický start a zastavení cyklu Součást dodávky Pistole s tlakovým vzduchem Podpůrný stůl Dvě frézy pro čištění bílých profilů Technická data Instalovaný výkon: 1,2 kW Napájení: 400 V AC, třífázové Frekvence: 50/60 Hz Maximální průměr frézy: 215 mm Průměr otvoru: 32 mm Spotřeba vzduchu: 36 l/min Pracovní tlak: 6–8 bar Rozměry: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Čistá hmotnost: 176 kg Hrubá hmotnost: 210 kg

Rok výroby: 2024, stav: velmi dobrý (použité), – Výkon – 3,5 kW Nlsdpfxoyx E Has Andjh – Řízení – PLC řízení – Jednotka pro jednu sekci – Odkládací stůl – 15 m (možnost prodloužení) – Průměr bloku – 300 mm – Rozsah průměru drátu – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Průměr prstence – 300 – 420 mm – možné i jiné průměry – Kapacita – 52,5 m2/8 hod pro síťovinu s těmito parametry: Průměr prstence 350 mm – 9 cívek Průměr drátu – 3 mm Rozměry sítě – 10 x 5 m – Rozměry sítě – 10 x 5 m (lze i delší, záleží na hmotnosti hotové sítě) – Výkon – 3,5 kW (celá linka) – Počet pracovníků – 1 na směnu

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Nabízí se k prodeji výrobní linka pro polo-měkké pamlsky pro domácí mazlíčky, postavená na bázi dvoušnekového extrudéru, určená pro kontinuální tvarování, porcování a chlazení polo-měkkých produktů. Linka je demontována a připravena k expedici. Byla zakoupena od dodavatele a nebyla používána v produkci, avšak její konfigurace odpovídá strojům běžně provozovaným ve výrobě polo-měkkých pamlsků. Tato sestava zahrnuje klíčové kroky, které obvykle určují kvalitu a zpracování polo-měkkých produktů: stabilní dávkování sypkých složek do extruze, kontrolované tvarování a krájení a dvoustupňové chlazení pro stabilizaci textury a snížení lepení/deformace před balením nebo dalším zpracováním. Extrudér je dvoušnekový a lze na něm vyrábět až 150 kg/h dle receptury a nastavení. Tvarování produktu je vysoce flexibilní a lze jej přizpůsobit různým formátům; stroj je vhodný pro dentální tyčinky, srdíčka, kosti, tyčinky, proužky i jiné geometrické tvary dle zvolené matrice/tvarovače a krájecí hlavy. Tato konfigurace byla využita na pamlsky s vysokým obsahem masokostní moučky / bezobilné polo-měkké pamlsky i vegetariánské varianty, přičemž výsledné vlastnosti závisí na složení, cílovém obsahu vlhkosti a nastavení procesu. Nlsdsycfw Espfx Andsh Suché základní komponenty jsou dávkovány v objemovém nebo hmotnostním dávkovači, který dávkuje přímo do extrudéru, což zajišťuje stabilnější extruzi a konzistentnější tvar produktu. Porcování probíhá rotačním nožovým kráječem s uživatelskými vložkami, které umožňují čistší řez polo-měkkých produktů. Délka řezu může začínat od cca 5 mm a je možné ji dále přizpůsobit; konečný rozsah závisí na nastavení a typu použité krájecí hlavy. Koncepce krájecí hlavy je flexibilní a může být podle potřeby přepracována nebo upravena pro dosažení požadovaného výsledku a povrchové úpravy různých tvarů a receptur. Po tvarování a krájení je produkt transportován přes vstupní chladicí sekci s ventilátorem a následně přes pásový chladič pro další stabilizaci. Chlazení je zajištěno nuceným průchodem okolního vzduchu, přičemž účinnost chlazení je regulována rychlostí pásu (dobou strávenou v chladiči) a průtokem vzduchu. Tento dvoustupňový systém je standardní pro polo-měkké produkty, kde je důležitá povrchová stabilizace a odolnost při manipulaci, aby nedocházelo ke shlukování, deformaci nebo poškození při transportu. Výraznou předností této sestavy je směšovací hlava na konci extrudéru, která umožňuje lepší homogenizaci/správu teploty a také výrobu dvoubarevných pamlsků (dle aplikace). Součástí prodeje je i sada na dávkování kapalin, která je využívána v procesu polo-měkké výroby – čerpadla a zásobníky na typické kapaliny (vodu, tuky/oleje, glycerol a podobné suroviny). Všechny součásti pro kontakt s kapalinami jsou z nerezu, plně odpovídající hygienickým požadavkům potravinářské výroby.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, C 22 U + manipulační systém IH 30 + Přídavný zásobník ZM 192 Parametry stroje: Pojezdy v osách X,Y,Z: Njdpfey Rgfzox Andslh 450, 600, 330 mm Max. otáčky vřetena: 18000 HSK-A63 1/ min. Popis: Stroj je v dobrém technickém stavu, po předchozí dohodě možnost odzkoušení. Hardware KinematicOpt, středové chlazení 80 bar, BLUM LC 50 TL200, Renishaw TNC 640, Cena nového byla ca 570000 EUR. Ke stroji máme i kompletní specifikaci dodávaných komponentů a opcí - zašleme na vyžádání.

Rok výroby: 2013, stav: velmi dobrý (použité), MĚSTSKÁ SVAŘOVACÍ A ČISTICÍ LINKA ROK 2013 / 2006 ŘADA OBSAHUJE: ČTYŘHHLAVÝ SVAŘOVACÍ STROJ URBAN AKS 6250 35 / 25 ROK 2013 CHLADICÍ STANICE TBA 26/35 SV 530 ČISTIČ ROK 2006 S OTOČNÝM STANICEM (PO GENERÁLNÍ RENOVACE) PRACOVNÍ SMĚR Z PRAVA DO DOLEVA FORMÁTORY TĚSNĚNÍ Nsdpsvr U Syofx Andslh SKENER ŠTÍTKŮ

Rok výroby: 2019, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Na prodej je čtyřhlavý automatický svářecí stroj SCHTEC WM740, málo používaný, ve stavu jako nový, s automatickým čističem rohů WM620, chladicí stanicí a automatickým otočným ramenem. Při koupi společně s obráběcím centrem SMC350 a dvouhlavým automatickým šroubovacím strojem Pressta, které jsou také v naší nabídce, je cena za balíček 180 000 EUR. Pro více informací mě neváhejte kontaktovat. Nlsdpoyzimcefx Andsh

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, WP Haton Crustica středomořská výrobní linka pro řemeslné pekárny Obrovské množství výrobků, které lze vyrobit ve středomořském nebo klasickém stylu. Linka může být použita na bagety s předlisovaným nebo zaobleným okrajem pro běžné výrobky By pass pro meziprodukty Možnost tvarování plechů Různé formovací stanice a možnosti zdobení Výrobky: Nedpfju Upkdox Andolh Bagety Celé jídlo Ciabatta Řemeslné chleby Batone Brioche rok výroby 2013 maximální kapacita 1500 ks/h skládá se z: WP V300 dělič těsta 1 kapsa typu 1000 rok výroby 2013 hmotnostní rozsah 100 - 1200 gramů Voluminator WP CR59 AT kuželová kulatina rok výroby 2013 teplovzdušné vytápění olej na kuželu hmotnostní rozsah 90-1600 gr. Meziprodukt WP AF 2002 rok výroby 2013 dlouhé sítě zatahovací pás Přívodní dopravník řízený fotobuňkou UV lampy PLC s dotykovým panelem WP Combi U-L rok výroby 2013 nerezová curlingová síť standardní verze prodloužená pro špičaté konce s poháněným horním tvarovacím pásem a přítlačnou deskou hmotnostní rozsah 200 - 2000 gramů WP make-up stůl

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka VEMAG na výrobu klobás představuje kompletní sadu tří vzájemně spolupracujících strojů VEMAG: vakuový plnič HP30E (2012), dávkovací stroj LPG 208 (2014) a závěsný stroj AH212 (2016). Tato sada pokrývá celý proces, od plnění obalů, přes dávkování a spojování klobás do požadovaných délek, až po automatické zavěšování na udicí tyče, což umožňuje efektivní a opakovatelnou výrobu ve středních a velkých masokombinátech. Jak funguje výrobní linka VEMAG na výrobu klobás? Klíčové výhody výrobní linky VEMAG na výrobu klobás Vakuový provoz zajišťuje kompaktní a rovnoměrné plnění bez vzduchových bublin, čímž se zlepšuje vzhled, barva a trvanlivost hotových klobás. Dávkovací stroj LPG 208 umožňuje výrobu vařených, čerstvých i sušených klobás na jednom stroji, s použitím přírodních, kolagenových, celulózových a polyamidových obalů, a jeho automatický posun obalu zkracuje dobu přestavby. Vyměnitelné dělicí pásy s rychloupínacími sponami lze vyměnit za méně než 1 minutu a rychlost spojování lze nastavit samostatně pro každý typ obalu. Jemná manipulace chrání obaly, včetně překrývajících se obalů, a hygienické provedení umožňuje čištění při nízkém tlaku. Závěsný stroj AH212 umožňuje libovolný způsob zavěšování (jednotlivě, po párech, po třech, po čtyřech atd.) a zajišťuje ergonomickou práci, čímž se snižuje fyzická námaha obsluhy. Všechny tři stroje pocházejí od jednoho výrobce a jsou navrženy pro společnou práci, což zjednodušuje ovládání, provoz a údržbu celé linky. Technické specifikace výrobní linky VEMAG na výrobu klobás Vakuový plnič VEMAG HP30E (Plnič) Výrobce: VEMAG Model: HP30E Rok výroby: 2012 Plnicí kapacita: až 8 700 kg/h Hmotnost dávky: 5 g až 99 999 g Spotřeba vzduchu: přibližně 40 l/min Rychlost dávkování: > 600 dávek/min Vakuový systém: 40 m³/h Objem: 350 l Dávkovací stroj VEMAG LPG 208 (Dávkovací stroj) Výrobce: VEMAG Model: LPG 208 Sériové číslo: 2080470 Rok výroby: 2014 Napájení: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Jmenovitý proud: 7 A Výkon: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Hmotnost: 517 kg Rozsah kalibrů: přibližně 13–40 mm a více Rychlost plnění: od přibližně 300 do 4 400 kg/h (v závislosti na typu a kalibru obalu) Spojovací hlava: dvojitá, výměna obalu za méně než 2 s Nedpez N A Niefx Andelh Výměna dělicího pásu: za méně než 1 min Závěsný stroj VEMAG AH212 (Závěsný stroj) Výrobce: VEMAG Model: AH212 Sériové číslo: 2120444 Rok výroby: 2016 Napájení: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Výkon: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Hmotnost: 298 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2024, Čtyřhlavá svařovací a CNC linka pro čištění rohů STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Celá linka funguje správně a spolehlivě. Zařízení bylo v provozu až do okamžiku demontáže. Njdpfx Anov Uzr Eodelh

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Portálová frézovací a vrtací centra s pojízdným portálem (gantry konstrukce) Výrobce: FOREST-LINE ALBERT / Typ: MODUMILL 300G / Rok výroby: 1999 Kompletně modernizováno v letech 2008 a 2021! Stroj je vybaven výměnnými vertikálními a horizontálními frézovacími hlavami s automatickým indexováním. Možnost prohlídky stroje po předchozí domluvě. Velmi udržovaný stav, pravidelně servisováno! TECHNICKÉ ÚDAJE: - CNC řízení: SINUMERIK 840D - Pojezdy X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Průřez saní osy Z: 360 x 360 mm - Průchozí portál: 3.000 mm - Výška pod svislým vřetenem: 1.400 mm - Pracovní upínací šířka: 2.500 mm - Pevný stůl – rozměry: 5.000 x 2.500 mm - Podélný paletový systém VYBAVENÍ: - Zásobník nástrojů (řetězový magazín): pro 80 nástrojů - IKZ (vnitřní chlazení vřetene) - 2 ks třískových dopravníků Nodpfx Ajzfbi Iendelh - Zakrytování portálu - Dotyková sonda, značka: RENISHAW - Elektronické ruční kolečko - Vzdálená diagnostika - Správa a evidence opotřebení nástrojů - Označení CE - Celkový příkon: 130 kVA Vnější rozměry stroje: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Bez záruky na úplnost a správnost technických údajů a výbavy. - Změna nebo prodej vyhrazeny - Podrobnější technický list a informace o vybavení na vyžádání.

Rok výroby: 1988, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je systém svařování ocelového pletiva pro automatickou výrobu svařovaného ocelového pletiva. Rozsah šířky mřížky: 250mm-1600mm, rozsah délky mřížky: 600mm-2900mm, min. rozteč příčného drátu: 15mm, min. rozteč drátu: 25mm, přírůstek stoupání: 5mm, rozsah průměrů: 3mm-8mm, počet drátů: 20, počet svařovacích lisů: 12, jmenovitý výkon při 50%: 6x130kVA. Kontrola na místě je možná. Nlsdpfx Aowfg Ewendsh

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, typ řízení: Řízeno PLC, Dražba linky na zpracování léčivých rostlin a koření. Linka je stále v původním balení a nikdy nebyla použita. Video ukazuje referenční stroj. Nabízená linka se skládá z následujících komponentů: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Řízení: řízeno PLC Zpracovatelská kapacita: 20 rostlin ve 5–6 frakcích ST II VIBRO W TECHNICKÉ ÚDAJE Délka síta: 1 200 mm Šířka síta: 800 mm Počet sít: 2 Sklon síta: od min. 5° do max. 10°, plynule nastavitelné Velikost otvorů sít: dle požadavku zákazníka DETAILY STROJE Pohon Typ pohonu: vibrační motory Výkon motoru: 2 × 0,18 kW Výkon motoru: 2 × 0,60 kW Hmotnost stroje: cca 480 kg LGU 252 TECHNICKÉ ÚDAJE Počet sít: 2 Rozměr sít: 2 500 × 800 mm Nsdpfox Nnawex Andelh Provedení děrování: „Peterson“ Nastavení sklonu: min. 20° až max. 40°, plynule Dopravní pás s unašeči: 600 mm DETAILY STROJE Rozměry (Š × D × V): 5 000 × 1 700 × 3 000 mm Pohon Výkon motoru: 0,75 kW Výkon motoru: 1,5 kW Výkon motoru: 1,1 kW Výkon motoru: 2 × 0,55 kW Provozní napětí: 380 V OGK 1003-A TECHNICKÉ ÚDAJE Počet sít: 1 Počet nožů: 2 Výkon: min. 40 kg/h až max. 100 kg/h DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (Š × D × V): 2 440 × 1 914 × 2 525 mm Hmotnost stroje: cca 970 kg Výkon motoru: 1,1 kW Provozní napětí: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon: max. 150 kg/h DETAILY STROJE Rozměry (D × Š × V): 2 400 × 2 000 × 5 000 mm Odsávací ventilátor: 1 OBECNÉ VYBAVENÍ Řízení 208 PLC Aspirátor I-6 Řízení 308 Pásové dopravníky (12 kusů) Vzduchotechnika Magnety Regulace otáček Poznámka: Stroj je demontovaný a uskladněný (viz fotografie).

Stav: dobrý (použitý), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatický bigovací stroj Plně funkční a připravený k okamžitému použití. Jedná se o nejefektivnější bigovací a perforovací systém na trhu s robustní konstrukcí. Vyrobeno v Itálii. Nepřetržité podávání materiálu pomocí vakuového podavače s možností doplňování během provozu. Vestavěný kompresor. Sada obsahuje bigovací a perforovací nástroje. Nsdpfxsz Rk Ics Andolh Technické údaje: Maximální formát archu: 500 x 700 mm Minimální formát archu: 80 x 100 mm Maximální rychlost (formát A4): 8000 archů/h Gramáž materiálu: 80–400 g/m² Maximální počet bigů na arch: 20 Mezera mezi bity: 0,1 mm Přesnost nastavení: 0,1 mm Napájení: 230 V Příkon: 2 kW Hmotnost: 180 kg Rozměry: 1500 x 750 x 1200 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Svařovací a čisticí linka „URBAN“, skládající se ze svařovacího stroje Urban typu AKS 6610/4-30/45, spojovacího rohového stroje Urban typu SV 530/B a transportní jednotky Urban typu TBA 30/48-HQ. Nodoy Iy Rxspfx Andslh

Stav: použitý, Popis stroje Použitá kontinuální linka pro povrchovou úpravu ocelových plochých tyčí a pásů, použitá, na prodej, kompletní s 15 pracovními stanicemi. Vstupní sekce: odvíjecí zařízení DIMECO s rozpínacím hřídelem, válcová rovnačka, svářečka, hnací jednotka a vyrovnávací stůl. Příprava povrchu: kontinuální tryskací stroj FISHER s odsáváním prachu a pohyblivým kartáčovým nůžovým zařízením. Tvarovací sekce: studená, suchá dvouválcová válcovací klec, kontinuální rovnačka s nastavitelným napětím a laserové měřicí zařízení Zumbach USYS. Výstupní sekce: pneumatické nůžky, nůžky pro řezání na požadovanou délku, výstupní dopravník pro tyče a navíjecí zařízení pro specifické typy produktů. Obslužný panel Schneider Electric Magelis s režimy pro tyče a pásy. Kapacity, rok výroby a instalovaný výkon: neuvedeno. Aplikace Tato linka pro odstraňování povrchové vrstvy, studené válcování a tvarování zpracovává horkem válcované pásy nebo ploché tyče a přeměňuje je na tryskané, studeně válcované, rovnané a měřené produkty, dodávané jako tyče nebo pásy o požadované délce. Typičtí zákazníci zahrnují ocelárny, výrobce plochých drátů a pásů, výrobce pružin a nožů, lisovny a centra pro finální úpravu plochých výrobků. Klíčové vlastnosti / Výhody Kompletní linka pro povrchovou úpravu od odvíjení až po balení, s mechanickým tryskáním pro odstraňování povrchové vrstvy namísto kyselého máčení. Díly od aktivních výrobců (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) usnadňují získávání náhradních dílů. Možnost výroby tyčí nebo pásů na stejné lince. Další linka se stejnou konfigurací je také na prodej a obě mohou být zakoupeny jako pár. Prodává se ve stávajícím stavu, demontáž provádí kupující, k dispozici ihned od společnosti All Metal, specialisty na použitá průmyslová zařízení. Konfigurace: 15 stanic Odvíjecí zařízení: DIMECO, rozpínací hřídel Příprava povrchu: FISHER – tryskací zařízení? Válcování: suchá, studená válcovací klec (duo) Rovnání: válcová rovnačka + kontinuální rovnačka s nastavitelným napětím Měření: laser Zumbach USYS Řezání: pneumatické nůžky + nůžky pro řezání na požadovanou délku Výstup: výstupní dopravník pro tyče + speciální navíjecí zařízení pro daný produkt Režimy výroby: plochý / profilový Řízení: Schneider Electric Magelis HMI Nodpfx Anez N Ahxodelh Zpracovávané produkty: plechy a ocelové pásy Prodej: ve stávajícím stavu, demontáž na náklady kupujícího