Prodej použitých Single Water Advanced Wp7 (17 665)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 325 mm, celková šířka: 185 mm, celková délka: 483 mm, celková hmotnost: 16 kg, typ chlazení: voda, elektrická pojistka: 16 A, svařovací proud při 100 % pracovního cyklu: 175 A, svařovací proud (min.): 5 A, svařovací proud (max.): 250 A, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, Kompletní sada: Svářečka LORCH T 250 DC Basic Plus s chladicím systémem WUK 7 a příslušenstvím Nabízíme profesionální průmyslovou svářečku prémiové značky LORCH, typ T 250 DC Basic Plus, v kombinaci s inovativním chladicím zařízením s vodním chlazením WUK 7. Systém je navržen jako mobilní a všestranné zařízení, stejně jako plnohodnotné dílenské zařízení, a vyniká nejmodernější invertorovou technologií. Výrobce: LORCH (Vyrobeno v Německu) Model: T250 DC Basic Plus včetně volitelného chladicího systému WUK 7 Stav: velmi dobrý, plně funkční Umístění: Graz _____ Rozsah dodávky (kompletní sada): • Svářečka LORCH T 250 DC Basic Plus (invertorová, WIG) • Chladicí zařízení s vodním chlazením LORCH WUK 7 (přímé připojení LorchNET) • Svářečská pistole WIG včetně hadicové sady • Uzemňovací kabel • Údržbová jednotka pro plyn / regulátor tlaku Dwjdpfx Abeyxvwijxsb _____ Původní cena: cca 6000 € _____ Hlavní přednosti: • Inovativní řešení s jedním kabelem: Díky modernímu připojení chladicího zařízení vyžaduje celý systém (invertor + vodní chlazení) pouze jeden napájecí kabel. Napájení a inteligentní, na potřeby přizpůsobené řízení WUK 7 probíhá přímo přes zadní stranu zdroje svářečky. Žádné zamotané kabely při montáži! • Špičková invertorová technologie: Plný svařovací výkon 250 A při kompaktní konstrukci. • Funkce FastPuls (až 2 kHz): Ideální pro bezzkreslové svařování extrémně tenkých plechů. • Robustní mobilita: Extrémně lehké základní zařízení (pouze 16 kg), ideální pro náročné použití v automobilovém průmyslu, v zámečnických dílnách a při výrobě nádrží a potrubí. _____ Technické údaje: • Rozsah výkonu: 5 – 250 A • Pracovní cyklus (ED) při 40 °C: 60 % = 200 A / 100 % = 175 A • Napětí v síti: 400 V (pojistka 16 A) • Chladicí výkon (WUK 7): 0,53 kW • Hmotnost: cca 16 kg • Rozměry svářečského invertoru Lorch T 250 DC: 483 x 185 x 325 mm (d x š x v) • Rozměry chladicího zařízení s vodním chlazením Lorch WUK 7: 547 x 212 x 265 mm (d x š x v) _____ Zařízení je v provozuschopném stavu. Prohlídka a zkušební provoz jsou po dohodě možné.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Dwodpfevgvd Hex Abxob Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: ET229, SACMI OPP etiketovací stroj s navíjením – přehled Dwodpsxvpd Usfx Abxob Tento použitý SACMI OPP etiketovací stroj je nakonfigurován pro vysoce efektivní celoplošné etiketování PET lahví. Vyroben v roce 2008 a navržen pro moderní nápojovou výrobu, lze ji bezproblémově začlenit do použité plnicí linky nebo využít jako samostatné zařízení v průmyslových balicích provozech. S nominální kapacitou 12 000 lahví za hodinu je ideální pro provozy se středními rychlostmi v segmentu vody, džusů a jiných nápojů využívajících OPP fóliové etikety. Technologie SACMI je známá svou odolností, přesností a spolehlivostí, čímž je toto použité řešení v oblasti etiketování výbornou volbou pro výrobce hledající spolehlivé plnicí zařízení. Stroj podporuje několik formátů PET lahví, včetně velikostí 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, což poskytuje flexibilitu pro různé SKU a sezonní produktová uvedení na trh. OPP fóliové etikety aplikované jako navíjené wrap-around pomáhají snižovat náklady na etiketování a zlepšují kvalitu prezentace čistými spoji a rovnoměrným polepem. Tato konfigurace je praktickou volbou pro nápojové závody, které chtějí zvýšit či rozšířit kapacitu při zachování kompaktních rozměrů a efektivní integrace do stávajících dopravníkových a manipulačních systémů. Technické údaje a výkon: Výrobce: SACMI Rok výroby: 2008 Typ etikety: OPP fólie (navíjená z role) Výkon: 12 000 lahví/hod (nominálně) Formáty lahví: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiál obalů: PET Pokročilé systémy automatizace a řízení Koncept OPP roll-fed využívá nanášení tavného lepidla na přední a zadní okraj etikety pro bezpečné a kvalitní celoplošné upevnění. Konstrukce zajišťuje stabilní manipulaci s lahvemi, precizní vedení etiket a rovnoměrný řez pro špičkovou prezentaci. Ovládací systém je pro obsluhu intuitivní s jasným přístupem k hlavním nastavením a parametrům procesu pro rychlé seřizování a změnu formátů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj lze bez problémů integrovat do komplexních plnicích linek a průmyslových balicích systémů. Lze jej provozovat v řadě s předřazenými plnicími a následnými inspekčními, balicími nebo smršťovacími zařízeními. Přizpůsobení na různé formáty vyhovuje běžným velikostem PET lahví, jako jsou 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, což poskytuje flexibilitu pro více produktů v rámci celého portfolia nápojů na jedné výrobní lince. Stav stroje a servisní historie Jednotka má přibližně 10 000 pracovních hodin. V současné době je odpojena, ale je možné ji připojit pro demonstraci transportu lahví. Stroj lze spustit a provozovat s vypnutým lepením etiket pro účely předvedení. Je k dispozici technická dokumentace podporující zprovoznění, obsluhu a údržbu. Celkově se stroj prezentuje jako dobře udržovaný použitý stroj, který ...

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 2 000 h, AMV 7450D STŘÍKACÍ ROBOT – DEMONTOVANÁ STAVBA PRO STŘÍKÁNÍ BETONU – ROK 2012 Na prodej profesionální, demontovaná stavba AMV 7450D Stříkací robot, určená pro nanášení stříkaného betonu mokrou metodou. Stavba byla vyrobena renomovanou norskou firmou AMV Andersen Mek. Verksted AS, která se specializuje na návrh strojů pro tunelové, důlní a podzemní práce. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE: * Výrobce: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Norsko * Model: AMV 7450D Stříkací robot * Rok výroby stavby: 2012 * Sériové číslo: 12-0070 * Rok výroby podvozku: 2012 * Původní podvozek: Mercedes-Benz Actros * Typ: mobilní robot pro stříkaný beton * Technologie stříkání: mokrá metoda * Počet operátorů: 1 * Pracovní napětí: 400 V AC * Přípustná/technická hmotnost uvedená na štítku AMV: 44 500 kg – parametr týkající se kompletní konfigurace stroje * Aktuální stav: stavba demontovaná z podvozku HLAVNÍ PROVOZNÍ PARAMETRY: * Maximální výkon čerpadla betonu: až 25 m³/h * Dosah výložníku ve svislé ose: přibližně 13,7 m * Dosah výložníku v horizontální ose: přibližně 13,7 m * Pracovní materiál: stříkaný beton * Způsob práce: stříkání betonu mokrou metodou * Pracovní systém: specializovaný tunelový výložník se stříkací hlavicí * Napájení stavby: 400 V AC * Nádrž na vodu: kapacita bude potvrzena * Pracovní tlak instalace: bude potvrzen na základě technické dokumentace * Skutečná hmotnost demontované stavby: bude potvrzena POPIS ZAŘÍZENÍ: AMV 7450D je specializovaný stříkací robot navržený pro efektivní a přesné nanášení betonu v náročných podzemních podmínkách a na velkých infrastrukturních projektech. Rozsáhlý pracovní výložník umožňuje stříkání ve výšce i v místech, která jsou obtížně dostupná pro klasická čerpadla na beton. Výkon až 25 m³ betonu za hodinu umožňuje efektivní realizaci velkých ploch a prací, které vyžadují rychlé zajištění horních vrstev. Stroj je určen pro obsluhu jedním operátorem. Toto řešení umožňuje snížit počet pracovníků, kteří se nacházejí přímo ve stříkací zóně, a tím zlepšit bezpečnost a kontrolu nad prováděným procesem. * provádění betonových obkladů tunelů, * stříkání betonu v silničních a železničních tunelech, * důlní a těžební práce, * zpevňování podzemních výkopů, * zajišťování skalních stěn a stropů, * stabilizace hornin po provedení výkopu, * zpevňování šachet a podzemních komor, * výstavba metra a dalších podzemních objektů, * stabilizace svahů, břehů a výkopů, * provádění protiskluzových opatření, * geotechnické práce, Dwedpfxezw T Sxs Abxsb * zajišťování základů a hlubokých výkopů, * zpevňování a oprava betonových konstrukcí, * oprava přehrad, kanálů a dalších hydrotechnických staveb, * zajišťování skalních povrchů proti odlupování, * práce na vodních elektrárnách a technických tunelech, * realizace specializovaných infrastrukturních kontraktů. Zařízení je určeno především pro tunelové, důlní, geotechnické, stavební a hydrotechnické firmy, a také pro podniky zabývající se opravami a modernizací specializovaných strojů AMV. Možnost zaslání dalších fotografií, videa, fotografií štítku s údaji a informací o vybavení, které je součástí sady. Zvu Vás ke kontaktu a prohlídce.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Kombinované zařízení pro nařezávání a lisování masa (pásmový tenderizér) Výrobce: Günther Maschinenbau GmbH Model / Typ: GTP 600 MC2 Sériové číslo: 34477 Rok výroby: 2015 Napájení: 400 V / 50 Hz / 16 A Výkon: 4,5 kW Celkové rozměry: 2250 x 2050 x 2050 mm Pracovní šířka: 570 mm Šířka pásu: 595 mm (plast) Pneumatické parametry: pracovní tlak 6 bar, spotřeba vzduchu 100 l/min Dwodpfx Aezu Axcsbxsb GÜNTHER GTP 600 MC2 je pokročilé průmyslové zařízení, které v jednom pracovním cyklu kombinuje funkce nařezávacího stroje (tenderizéru) a pneumatického lisu na maso. Stroj je navržen pro profesionální zpracovatelské závody masa, řeznictví a linky na výrobu vařených a zrajících uzenin. Kombinace povrchového nařezávání s mechanickým přítlakem umožňuje výrazně zvýšit aktivní plochu pro absorpci solanky, zlepšuje uvolňování bílkovin a zajišťuje vynikající vazbu a soudržnost produktu po tepelné úpravě. Zařízení je z výroby připraveno pro použití v technologických celcích, včetně přímého umístění za automatickými injektory solanky. Nařezávací válce a pneumaticky řízený lisovací válec automaticky přizpůsobují svoji vůli tloušťce zpracovávaného kusu masa (vepřové, hovězí nebo drůbeží maso). Tím je zaručen opakovatelný proces zpracování bez poškození struktury vláken, což vede k vyšší efektivitě krájení a estetickému vzhledu průřezu hotového produktu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 2 044 h, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: SINUMERIK 840D sl, laserový výkon: 6 000 W, pojezdová dráha osy X: 3 500 mm, pojezd osy Y: 1 500 mm, pojezd osy Z: 115 mm, počet os: 3, Tento 3osý stroj TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC byl vyroben v roce 2022. Disponuje pracovním polem o rozměrech 3 000 x 1 500 mm a výkonným pevnolátkovým diskovým laserem o výkonu 6 000 W. Stroj je vybaven automatickým podélným měničem palet a pokročilými řezacími funkcemi, jako jsou adaptivní systémy čoček a automatické měniče trysek. Pokud hledáte vysoce kvalitní řešení pro řezání vláknovým laserem, zvažte stroj TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC, který máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. • Pracovní rozměry/plocha: 3 000 × 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Konstrukce stroje: Uzavřený rám stroje; portálový pohon s přímými lineárními pohony; automatický podélný měnič palet; integrované ovládací skříně a úložná skříň; osvětlení pracovní plochy; kontrolka stavu stroje; chladič vody/vzduchu pro stroj a laser; v souladu s normou CE; teplota okolí 5–35 °C • Dynamika/přesnost: Max. souběžná rychlost os 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; min. programovatelný přírůstek 0,001 mm Dsdpfxszuzwde Abxjwb • CNC řízení: Siemens SINUMERIK 840D sl s 21,5" barevným displejem MultiTouch; HMI MultiTouch; USB a RJ45; integrované technologické údaje; programovatelný řezací plyn/tlak; plánování výroby; zpracování více plechů; automatické vypnutí; rozhraní Remote Support; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Laserový zdroj: pevnolátkový diskový laser TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); vedení paprsku optickým vláknem; jeden výstup LLK; uzavřené vedení paprsku; vysoká odolnost proti zpětnému odrazu; stabilní výkon po celou dobu životnosti • Řezací hlava: Univerzální řezací jednotka; strategie s jednou řezací hlavou; adaptivní systém čoček; ochranné sklo s online monitorováním stavu; automatické centrování trysky; ochrana proti kolizi; kapacitní regulace výšky; automatické nastavení ohniskové polohy; pilotní laser • Standardní řezací funkce: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; výkonový balíček; balíček pro vysokorychlostní řezání; balíčky pro řezání mědi a mosazi; Micro-weld • Doplňkový řezací balíček: Highspeed Eco (fúzní řezání, nerezová ocel střední tloušťky) s až 70% snížením spotřeby řezacího plynu a až 100% zvýšením průchodnosti plechů • Automatický měnič trysek: 21 pozic; automatická výměna/čištění/resetování v závislosti na materiálu/procesu; snižuje nároky na nastavení a manipulaci • Drop&Cut: Integrovaná kamera; přiřazuje živý obraz zbytkového plechu k geometrii dílu; živý náhled řezání; pro základní použití není nutné samostatné programování • Kamera pro monitorování procesu: Sledování přední oblasti (~2,5 m); dálkové pozorování; předběžné vyhodnocení výsledku; výstup videopřenosu na externí monitor • Manipulace s paletami/materiálem (integrovaná do stroje): Automatický podélný měnič palet; nakládání/vykládání souběžně s obráběním; přístup k paletám ze tří stran • 1 licence TruTops Boost Doplňkové vybavení • Automatický nakládací/vykládací systém LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Typ 1530; max. rozměry plechu 3 000 x 1 500 mm; min. rozměry plechu 1 000 x 1 000 mm • Max. tloušťka plechu 25 mm; max. hmotnost plechu 900 kg; max. vykládací hmotnost 900 kg • S hřebenovým zvedákem: max. tloušťka 25 mm; s hřebenovým zvedákem + pásovým systémem: max. tloušťka 15 mm • Minimální rozměry dílu s rakovým zvedákem: 150 x 150 mm • Vybavení/volitelné příslušenství LiftMaster • Připojení ke skladu; prodloužený výjezd palety ze stroje

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Průmyslový kráječ a vařič Seydelmann K504 kombinuje krájení, míchání, emulgaci a vaření v nádobě o objemu 500 litrů. Je určen zejména pro výrobce uzenin, hotových jídel, masných výrobků, ryb a rostlinných alternativ. Díky tomu může jeden stroj zajistit několik fází zpracování a zároveň minimalizovat manipulaci s produkty. K504 zpracovává jak čerstvé maso, tak i předem nakrájené, mražené nebo vařené maso. Kromě toho jej lze použít i pro zpracování ryb, zeleniny, rostlinných proteinů, ovoce a dalších potravinářských přípravků. Jeho provozní rozsah je od -12 °C do +85 °C. Krájení a emulgace ve vakuu Funkce vakuového prostředí odstraňuje vzduch během krájení. Díky tomu je možné dosáhnout jemnější a kompaktnější emulze. Společnost Seydelmann uvádí, že snížení objemu způsobené vzduchem je v rozmezí 5 až 7 %. Práce ve vakuu navíc podporuje extrakci proteinů a vazbu vody a tuků. Tato technologie je obzvláště vhodná pro potřeby průmyslové výroby uzenin. Hodí se například pro vařené klobásy, sušené klobásy, masné emulze a přípravky, které vyžadují konzistentní texturu. K504 je na trhu také nabízen jako průmyslový vakuový kráječ a vařič o objemu 500 litrů. Vaření a krájení v jednom stroji Vařicí systém ohřívá nádobu horkou párou, která je do ní vháněna ze spodní strany. Díky tomu lze produkt krájet a zároveň ohřívat v rámci jednoho procesu. Tato kombinace snižuje počet výrobních kroků a může tak zkrátit dobu zpracování. Seydelmann K504 je proto vhodný pro receptury, které vyžadují jemné drcení, intenzivní míchání a kontrolované zvýšení teploty. Velká kapacita nádoby navíc uspokojuje potřeby průmyslové produkce v dávkách. Ovládání a integrace do výroby Systém Auto-Command 1000 má barevný displej o úhlopříčce 21,5 palce. Umožňuje sledovat technické parametry a ukládat 30 programů, z nichž každý obsahuje až 10 kroků. Díky tomu může operátor snadněji reprodukovat nastavení různých receptur. Kráječ lze navíc vybavit zařízením pro nakládání a vykládání, čímž se usnadňuje manipulace s produkty. Jeho konstrukce, která je téměř celá vyrobena z nerezové oceli, také zjednodušuje čištění. Seydelmann K504 je tedy komplexní řešení pro průmyslové podniky, které hledají vakuový kráječ a vařič s velkou kapacitou. Technické specifikace Výrobce: Seydelmann Model: K504 Objem nádoby: 500 l Provozní rozsah: -12 °C až +85 °C Výkon motoru: 140 až 200 kW v závislosti na verzi Dodpezzzyrofx Abxswb Výhody Průmyslová nádoba o objemu 500 litrů Krájení, míchání a emulgace Práce ve vakuu Integrované vaření Zpracování čerstvých, mražených nebo vařených produktů Přizpůsobení recepturám na maso a rostlinné produkty Až 30 výrobních programů Snížení manipulace mezi jednotlivými stroji Konstrukce z nerezové oceli

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: 19500015 + 508267, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 7 724 h, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 32 A, vstupní frekvence: 50 Hz, zdvih: 200 mm, provozní rychlost: 1 500 mm/s, kapacita olejové nádrže: 100 l, celková délka: 3 250 mm, celková šířka: 2 800 mm, celková výška: 2 500 mm, celková hmotnost: 4 000 kg, pojezdová dráha osy X: 300 mm, výrobce řídicích jednotek: Bystronic, model regulátoru: ByVision, pracovní šířka: 1 030 mm, ohybná síla (max.): 40 t, rychlost dorazu osa R: 500 mm/s, Délka pohybu dorazu v ose R: 100 mm, zdvih dorazové lišty osa Z: 955 mm, vzdálenost mezi stojany: 1 060 mm, instalační výška: 515 mm, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: hydraulický, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, nouzové zastavení, nožní dálkové ovládání, ochrana prstů, K prodeji je nabízena automatizovaná ohýbací lisovací buňka s robotickým systémem od 1. majitele pro sériové tváření plechových dílů. Ohraňovací lis 2019 BYSTRONIC Xpert 40/1030 Robot 2019 KUKA KR10R 1100 sixx Technické údaje Ohraňovací lis - Lisovací síla: 400 kN (40 t) - Pracovní délka: 1030 mm - Řídicí systém: ByVision Robot - Max. jmenovitá nosnost: 11 kg - Dosah: 1100 mm - Osy: 6osý - Opakovatelnost polohování: 0,02 mm - Bezpečnostní moduly certifikované podle CE Vlastnosti - Plně automatizovaná ohraňovací buňka s integrovaným 6osým průmyslovým robotem - Od 1. majitele - Instalační rozměry (DxŠxV): cca 3,25 m x 2,8 m x 2,5 m - Ovládací terminál ByVision Bending s 22" Full HD dotykovým displejem Dwedox El Nhjpfx Abxjb Stav stroje - Provozní hodiny: 7 724 h - Počet cyklů: 310 212 - Kompletní servisní historie, pravidelné inspekce - Technicky bezvadný stav - Funkčnost lze předvést při prohlídce - Umístění: Niederrohrdorf, Švýcarsko Podmínky - Nová cena: CHF 250 000.- (2019) - Prodejní cena: CHF 150 000.- (dohodou) - Demontáž, odvoz, přeprava: na náklady kupujícího - Dostupnost: ihned / dle dohody - Platba: předem / bankovním převodem - Záruka: Zařízení se prodává tak, jak bylo prohlédnuto, bez jakékoli záruky za vady. Žádná záruka ani ručení ze strany prodávajícího. Další odpovědnost prodávajícího je vyloučena.

Rok výroby: 2023, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme k prodeji vysoce kvalitní průmyslové odstředivé čerpadlo EDUR CBL 50-200/200, vyrobené v roce 2023 renomovanou německou firmou EDUR-Pumpenfabrik. Zařízení je navrženo pro provoz v náročných průmyslových podmínkách, což zajišťuje vysokou spolehlivost, stabilní provozní parametry a nízkou spotřebu energie. Model: CBL 50-200/200 Dodpfjy Amumjx Abxowb Typ: odstředivé čerpadlo, jednostupňové, horizontální Výkon (Q): 51 m³/h Výtlaková výška (H): 50 m Maximální provozní tlak: 10 bar Teplota kapaliny: do 60 °C Médium: čisté a mírně znečištěné kapaliny (bez abrazivních částic) Čerpadlo se vyznačuje robustní konstrukcí a je přizpůsobeno pro nepřetržitý provoz v průmyslových instalacích. Technické údaje motoru (Lammers, Německo): Výkon: 10,56 kW (50 Hz) / 12,1 kW (60 Hz) Otáčky: přibližně 2957 ot./min (50 Hz) Třída účinnosti: IE3 (Premium Efficiency) Napětí: 400 V / 690 V (zapojení do hvězdy/trojúhelníku) Použití: – průmyslové a technologické instalace – chladicí systémy strojů a zařízení – systémy pro zásobování a úpravu vody – systémy vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC) – systémy pro zvyšování tlaku Zařízení se vyznačuje nízkou úrovní hluku a vibrací díky preciznímu vyvážení a vysoké kvalitě zpracování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Dwjdevxz Axopfx Abxjb Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 28 000 h, číslo stroje/vozidla: TP117, Technická data & výkonnostní údaje Použitý aplikátor uzávěrů Tetra Cap TCA45 je robustní jednohlavová jednotka od společnosti Tetra Pak®, navržená pro spolehlivý provoz v nápojové výrobě a pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky. Speciálně optimalizovaný pro nepřetržité průmyslové balení poskytuje stálý výkon s přesnou aplikací uzávěru po plnění a před balením. Výrobce: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Rok výroby: 2004 Jmenovitý výkon: až 7 500 bricků/hod Počet hlavic: 1 Typ uzávěru: OEM kód 4 (dle specifikace výrobce) Směr otáčení: OEM kód 0 (dle specifikace výrobce) Kategorie: uzavírací stroj / aplikátor uzávěrů Dwedpfx Abeyhblvoxob Umístění: za plničkou Tetra Pak, před koncovým balením Kompatibilita obalů: Tetra Pak Brick s odpovídajícími výměnnými díly Typické produkty: voda, džus, pivo, víno a další neperlivé nápoje Dokumentace: k dispozici uživatelské manuály Bezpečnost: integrované bezpečnostní prvky Pokročilá automatizační a řídicí technika TCA45 je postavena na průmyslovém PLC s uživatelsky přívětivým HMI, což umožňuje stabilní a opakovatelnou aplikaci uzávěru. Nastavení podle receptur podporuje rychlou změnu formátu a procesní alarmy pomáhají obsluze udržovat konstantní výkon. Řízení momentu, kontrola přítomnosti uzávěru a diagnostika chyb přispívají ke kvalitě uzavření a minimalizují přepracování při vysokorychlostní výrobě. PLC/HMI ovládání pro snadnou obsluhu a dohled Automatická detekce chyb s vedeným odstraňováním závad Rozhraní I/O pro integraci se stanicemi plnění a balení na lince Elektrická část: dimenzováno pro běžné průmyslové napájení (podrobnosti v manuálu) Ochrana stroje s uzamykatelnými dveřmi a nouzovým zastavením Možnosti integrace do linky Tento aplikátor uzávěrů je vhodný jak pro second-hand, tak nově konstruované přepravné projekty plnicích linek. Efektivně se propojuje s podavači/odběrači, orientačními stanicemi, plniči a etiketovači a zajišťuje plynulý tok linky s minimálními prostoji. Kompatibilní s plniči Tetra Pak. Připraven pro komunikaci s řízením linky i správou bufferů Stav stroje & servisní historie Jednotka je momentálně v údržbě – je kontrolována a servisována pro ověření klíčových funkcí a bezpečnostních systémů. Opotřebitelné díly jsou revidovány a v případě potřeby seřizovány, aby byla zajištěna očekávaná výkonnost až 7 500 bricků/hod. OEM manuály jsou k dispozici pro podporu uvedení do provozu, obsluhy a preventivní údržby. Provozní výkon & univerzálnost Optimalizováno pro stálou vysoce kvalitní aplikaci uzávěru, TCA45 podporuje širokou škálu nápojových formátů běžných v průmyslovém balení. Při použití vhodných výměnných dílů je schopná...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, ADVANCED OPTIFREEZE | Lineární chladicí tunel / Pásmový chladicí tunel IQF Výrobce: Advanced Model / Typ: Optifreeze Dedpfxex Timmj Abxewb Rok výroby: 2010 Napájení: 400 V, 80 A Typ pásu: Síťovaný, z nerezové oceli Šířka pásu: 1300 mm Celkové rozměry (d x š x v): 8700 x 2500 x 3200 mm Řídicí skříň je nekompletní. ADVANCED Optifreeze je průmyslový, průtokový lineární chladicí tunel určený pro provádění kontinuálních procesů rychlého zmrazení potravinářských výrobků. Díky použití 1300 mm širokého síťovaného pásu z nerezové oceli zaručuje stroj vysokou propustnost surovin a skvěle se hodí do závodů na zpracování masa, drůbeže, ryb, do linek pro výrobu hotových jídel a v pekařském a cukrářském průmyslu. Lineární konstrukce v kombinaci s vhodnou dynamikou proudění chladného vzduchu umožňuje rovnoměrné hluboké zmrazení a povrchové (kroužkové) zmrazení. To zabraňuje shlukování a slepování jemných produktů a zachovává jejich estetický vzhled, strukturu a přirozenou vlhkost po rozmrazení. Chladicí zařízení o rozměrech 8700 x 2500 x 3200 mm se vyznačuje velkou provozní kapacitou při zachování kompaktní, průtokové formy.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1873778, tlak: 4 000 lišta, celková hmotnost: 1 055 kg, Výrobce: Uhde High Pressure Technologies GmbH Typ: HPS 4022 Rok výroby: 2015 Výkon motoru: 22 kW Dodpfozz Achsx Abxswb Délka zdvihu: 182 mm Průměr pístu: 19 mm Maximální průtok: 2,3 l/min při 4000 bar

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2015, typ laseru: vláknový laser, Použitá laserová řezací linka s 8 kW vláknovým laserem a systémem automatizované manipulace LiftMaster Compact (provedení Stopa) Výrobce: TRUMPF Model: TruLaser 5040 fiber (L69) Rok výroby: 2015 Provozní hodiny cca: 67 000 h, zapnutí laseru: 40 100 h TECHNICKÉ ÚDAJE: Max. tloušťka materiálu: konstrukční ocel O2: 25 mm, nerezová ocel N2: 40 mm, hliník N2: 25 mm, měď O2: 10 mm, měď N2: 5 mm, mosaz N2: 10 mm Odchylka polohy: 0,05 mm Maximální rozptyl polohování Ps max: 0,03 mm Pracovní oblast: 4 000 x 2 000 mm Výkon laseru: 8 000 W Standardní výbava Stroj: Uzavřený rám stroje Točivý pohon v kombinaci s lineárními přímými pohony Uzavřené vedení paprsku pomocí optického kabelu (LLK) Chladicí agregát Chladicí agregát stroje (voda-vzduch) Integrované rozvaděče s vnitřním osvětlením Integrovaná skříň Automatická výměna palet v podélném směru 19" dotykový barevný displej Podélný dopravní pás Napájení TruDisk přímo strojem Osvětlení pracovního prostoru Polohovací laserová dioda Rozprašovací zařízení PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatické čištění trysek Řezací balíček pro měď (včetně řezacích dat) Řezací balíček pro mosaz (včetně řezacích dat) Zařízení pro přepravu a montáž ZVLÁŠTNÍ VÝBAVA: Pevný laser TruDisk 8001 s jedním LLK výstupem Smart Nozzle Automation (výměník trysek, automatická kontrola stavu trysky a smart skip) BrightLine fiber CoolLine (pouze ve spojení s BrightLine fiber) DetectLine: přesné snímání plechu (včetně automatického měření ohniska) Široký příčný dopravní pás s výklopným zásobníkem (zásobník vpravo od stroje) Čisticí kartáč Integrovaná kamera (Full HD) pro sledování procesu a přenos statických snímků do sítě (záběr na prvních 2,5 m) Další 10m prodloužení LLK mezi laserem a strojem Smart Collision Prevention (vyžaduje plug-in smart-collision-prevention u TruTops) Podestové provedení stroje (bez ocelové konstrukce) Napojení na skladové systémy STOPA (SKL nebo UL) Bezpečnostní vybavení pro skladové napojení včetně druhého světelného závěsového okruhu Rozhraní skladu (bez skladového vozíku) LiftMaster Compact (provedení STOPA) TRUMPF Laser: Pevný laser TruDisk 8001 s jedním LLK výstupem Optický vodič dle standardního rozložení Chladicí agregát na laser (voda-vzduch) Probuzení pomocí pump diod Řízení výkonu laseru (Laser TruDisk podléhá mezinárodnímu exportnímu omezení dle nařízení ES o dvojím užití č. 428/2009 (laser zařazen pod 6A005)) Řezací hlava: Univerzální řezací jednotka s plně adaptivním čočkovým systémem Strategie pro první zářez Ochranné sklo proti znečištění čočky Kontrola stavu ochranného skla ControlLine: řízení výšky a detekce vnější hrany plechu Ovládání: Řídicí systém SINUMERIK 840D SL Jednoduché programování ve výrobě TruTops Laser přes síťový přístup Rychlá opakovaná výroba Integrovaná technologická data TRUMPF Automatické vypínání Programovatelný výběr řezacího plynu/tlaku ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Tele servis přes internet Přenos dat: USB rozhraní RJ-45 síťový port Bezpečnost: Dodpfx Abey A I Tqoxowb Označení CE Světelné závěsy Vícekomorový odsávací systém Kompaktní filtrační jednotka Opláštění stroje, certifikované inspekční okno, pravé dveře Elektrická posuvná střecha Tento použitý stroj je možné vidět v provozu. Veškeré údaje bez záruky – prodej vylučuje jakékoliv záruky a garance. Mezičasný prodej vyhrazen!

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: 9558, Použitý plně funkční systém řezání vodním paprskem WJS s čerpadlem KMT SLIV 50 HP a odkalováním. Stůl 4 x 3 metry Řezná hlava 4x Abrasive Dynamic Stroj je v rozebraném stavu a nelze jej zkontrolovat. Dwjdpfx Aoi Hckrebxjb Instalace a uvedení do provozu bude provedeno námi a není zahrnuto v ceně. Stroj lze také kompletně zrekonstruovat (nová rozvodná skříň, nový řídicí systém a nová CE. To by znamenalo příplatek cca 50 000 €).

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Dwedpfxjzc Hqmj Abxeb Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka: * Fritéza Gea / denní nádrže / tepelnooljové kotle * Spirálový mrazák Advanced * 2x kompresor Sabroe Gea Fritéza Typ 1000/6000 Délka vany 6000 mm Šířka pásu 1000 mm Vstup s teflonem Včetně CO2 hasicího systému Včetně denních nádrží a tepelného olejového kotle. Rok výroby 2010 Mrazák Advanced Viz všechny informace na fotografiích, rok výroby 2008 Kompresor Ammoniak Johnson Controls. Djdpfx Ajzd Tvqebxswb Rok výroby 2016 Včetně řízení a nádrží

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 225 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: VAUZ1973LZT031244, Liebherr teleskopický nakladač T 33-10, generace 6 Prodává se teleskopický nakladač Liebherr T 33-10, první majitel, zakoupený jako nové zařízení u autorizovaného prodejce Liebherr. Používán výhradně v oblasti bioplynu a logistiky substrátů. Pravidelné údržby prováděny v souladu s doporučeními výrobce, doklady jsou k dispozici. MOTOR A POHON - Deutz TCD 3.6 L4, řadový 4válcový motor, vodou chlazený, turbo s mezichladičem - 105 kW / 143 koní, zdvihový objem 3,6 l, 500 Nm při 1 600 ot./min - Emisní stupeň EU V / Tier 4f, elektronické vstřikování Common-Rail - Hydrostatický pohon, uzavřený okruh, plynulá regulace - Permanentní pohon všech kol, 45% samosvorný diferenciál na přední nápravě - 3 elektronicky ovládané režimy řízení, plný rozsah natočení při 3,5 otáčkách - 20 km/h, tažná síla 41 kN, ventilátorový pohon s možností zpětného chodu HYDRAULIKA ZVEDÁNÍ A PRÁCE - Maximální nosnost 3 300 kg, výška zdvihu 9 747 mm, dosah 7 176 mm - Nosnost při maximální výšce zdvihu 1 500 kg, při maximálním dosahu 300 kg - Hydraulika pro pracovní úkoly 106 l/min, ovládání jednopákovým joystickem - Brzdové ventily zpomalující spouštění na zdvihovém, naklápěcím a teleskopickém válci - Pomocný hydraulický okruh na teleskopické hlavě, průtok nastavitelný - Hydraulický rychloupínací systém Liebherr Compact a Stereo - Kinematika vyklápění 126,4°, teleskopický válec s tlumením na konci zdvihu KABINA - Elastomerové uložení, integrovaná konstrukce ROPS/FOPS uvnitř kabiny - Tónovaná bezpečnostní skla vpředu a na střeše, jednodílný stěrač - Systém ostřikování a stírání vpředu i vzadu, zadní okno sklopné - Dveře řidiče s oknem, lze aretovat v otevřené poloze - Třístupňový ventilátor s přívodem čerstvého vzduchu a filtrem - Sloupek řízení nastavitelný ve sklonu pomocí pedálu, sedadlo řidiče s potahem z umělé kůže BEZPEČNOST A VYBAVENÍ - Zařízení pro varování před přetížením EN 15000 s automatickým vypnutím, akustické/optické - Asistent pro rozjezd do kopce Auto Hill Assist, vyrovnávání naklonění přes přední nápravu - Hlavní vypínač baterie s automatickým odpojením baterie - Vzduchový filtr s automatickým odstraňováním prachu - Centrální systém mazání, přístup k mazacím bodům na teleskopu bez použití nářadí - Pracovní světla 2x vpředu, 2x vzadu, maticové diody - Hydraulický olej Liebherr HVI (-20 až +40 °C) Dwodoztakyjpfx Abxob - Pneumatiky Firestone Duraforce-Utility 460/70 R24 SOUČÁSTÍ DODÁVKY Všechny nástavce pasují na hydraulický rychloupínací systém Liebherr a byly zakoupeny spolu se strojem jako nové. - Vidlicový nosič, volně - Paletové vidlice, pevné, nosnost 3,6 t, délka vidlic 1 200 mm - Široká lopata LSB 3,0 m³, šířka 2 500 mm, podřízný nůž, ochranný plech proti přetížení, ocelové pásy proti opotřebení 400 HB (maximální objemová hmotnost 0,2 t/m³) - Výložník s mřížovým rámem 3,9 m - Čelní zametací stroj FKM 2.4, pracovní šířka 2 500 mm, připojovací deska KAT 2, hydraulická nádrž na nečistoty, ochranný kryt, paralelní systém upevnění s kloubem, mechanické naklonění pomocí aretační páky, nastavení výšky pomocí jemně stupňovitého systému, polypropylenový zametací válec vhodný i pro odklízení sněhu, 3 těžká řídicí kola, podpěrné nohy, závěsná oka TRANSPORTNÍ ROZMĚRY Délka 5 104 mm, šířka 2 327 mm, výška 2 465 mm, provozní hmotnost 8 050 kg ROZSAH DODÁVKY Provozní manuál v digitální podobě (MyLiebherr) a tištěná verze v německém jazyce, nouzová sada, podpěra zdvihového válce, kompletní historie údržby Prohlídka je možná po předchozí domluvě. Prodej od právnické osoby do práv

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 814 h, jmenovitý (zdánlivý) výkon: 2 kVA, Laserový řezací stroj Kimla LF 1020 Powercut 2 kW – Přesnost a Výkon pro Vaši Výrobu Laserový řezací stroj Kimla LF 1020 Powercut s vláknovým rezonátorem o výkonu 2 kW představuje technologicky pokročilé řešení navržené pro firmy, které hledají maximální efektivitu, přesnost a spolehlivost při zpracování kovů. Tento stroj, vyrobený renomovaným polským výrobcem, spojuje inovativní technické řešení s robustním provedením, což zajišťuje konkurenceschopnou výhodu na dynamickém trhu. Model LF 1020 je optimalizován pro zpracování plechových tabulí standardních rozměrů a nabízí pracovní oblast 1000 x 2000 mm. Díky tomu je univerzálním nástrojem pro široké spektrum aplikací – od kusové výroby po sériovou produkci. Klíčové vlastnosti a výhody: • Dynamické lineární pohony: Na rozdíl od tradičních systémů zajišťují originální lineární pohony Kimla extrémně rychlé zrychlení a vysoké rychlosti polohování. Výrazně tak zkracují dobu řezání složitých tvarů a zvyšují celkovou produktivitu stroje. • Výkon 2 kW vláknového zdroje: Vláknový rezonátor s výkonem 2000 W nabízí ideální kompromis mezi rychlostí a možnostmi řezání. Umožňuje efektivní zpracování konstrukční oceli, nerez oceli, hliníku i barevných kovů (měď, mosaz – dle konzultace s výrobcem), při zachování špičkové kvality hran. • Vysoká energetická účinnost: Vláknová technologie se vyznačuje podstatně vyšší energetickou účinností ve srovnání s CO₂ lasery. To znamená nižší účty za elektřinu a menší dopad na životní prostředí. • Monolitická, tuhá konstrukce: Těleso stroje je vyrobeno jako jeden pevný celek, což zaručuje výjimečnou stabilitu a odolnost proti vibracím i při nejvyšších pracovních rychlostech. To se přímo promítá do maximální přesnosti a opakovatelnosti řezu. • Intuitivní software: Integrovaný řídicí systém a software Kimla jsou uživatelsky přívětivé a umožňují rychlou přípravu projektů (CAD/CAM) i plnou kontrolu nad řezacím procesem. • Nízké provozní náklady: Absence optických prvků vyžadujících častou údržbu (jako zrcadla v CO₂ laserech) a dlouhá životnost vláknového rezonátoru významně snižují náklady na údržbu i prostoje. Technické parametry: Model: Kimla LF 1020 Powercut Výkon laserového rezonátoru: 2 kW (2000 W) Typ rezonátoru: Vláknový (fiber) Pracovní oblast osy X/Y: 1000 mm x 2020 mm Pohony os: Lineární magnetické Řídicí systém: Integrovaný systém Kimla Použití: Laser Kimla LF 1020 je ideálním řešením pro: • Firmy v oblasti kovovýroby a zpracování plechů • Výrobce strojů, zařízení a ocelových konstrukcí • Automobilový průmysl (automotive) • Reklamní sektor (vizuální prvky, 3D písmena) Dodow Izayjpfx Abxowb • Výrobu kovového nábytku a interiérových prvků

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 480 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 4 000 mm, pojezd osy Y: 2 000 mm, pojezd osy Z: 260 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, max. tloušťka hliníkového plechu: 260 mm, provozní tlak: 4 150 lišta, rok poslední generální opravy: 2025, výkon: 22 kW (29,91 k), Flow Mach 200 vodní paprsková řezací linka K prodeji nabízíme velmi zachovalou vodní paprskovou řezací linku Flow Mach 200, rok výroby 2021, s mimořádně nízkým počtem provozních hodin – pouze cca 500 motohodin. Stroj byl využíván výhradně pro kusovou a malosériovou výrobu, ne v nepřetržitém provozu, a pravidelně servisován společností Flow. Technické údaje: – Pracovní plocha cca 4 000 × 2 000 mm – Os Z cca 200 mm Dedey Urziopfx Abxjwb – Flow HyPlex Prime 30 vysokotlaké čerpadlo – Max. tlak 4 150 bar – PASER abrazivní řezací systém včetně CF900 – Pivot+ 3D řezací hlava s aktivní úhlovou kompenzací do 60° – UltraPierce navrtávací asistent – Laserový vyhledavač hran – ecoFlow ruční odkalování abraziva – EKOWA úprava procesní vody – Ocelová zachytávací nádrž – Nerezové lamely (meče) Softwarový balíček: – FlowCut – FlowPath – FlowXpert – FlowNest Plus – kancelářská licence Podporované formáty: DXF, DWG, STEP, IGES, STL aj. Zvláštnosti: – Velmi nízké opotřebení díky malému množství provozních hodin – Kompletní dokumentace k dispozici – Zaškolení obsluhy proběhlo – Udržovaný celkový stav – Ihned připraveno k použití Cenová představa: 115 000 € bez DPH Prohlídka možná po dohodě. Další fotografie a informace na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Dedsyhbt Hepfx Abxewb Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 70 mm, celková hmotnost: 600 kg, upínací síla: 80 kN, celková šířka: 2 800 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 260 mm, Hlavní vlastnosti: 1. Počítačový řídicí systém (PLC) – japonské Mitsubishi PLC 2. Elektrická skříň – Všechny elektrické komponenty pocházejí od celosvětově renomovaných značek, což zajišťuje kvalitu a stabilitu. 3. Dotyková obrazovka – řídicí systém počítače Inovance 4. Pokročilý hydraulický válec z Německa 5. Lineární vedení 6. Invertor ABB ze Švýcarska a Rexroth z Německa 7. Pozinkované ocelové trubky velkého průměru 8. Elektrická zvedací plošina 9. Keramický ohřívač Djdpfov Iflpsx Abxjwb 10. Hydraulický systém a připojení ventilů – od Yuken Industry Technické specifikace: • Vhodný materiál: PE, PP a další • Maximální objem: 6 l • Výrobní kapacita: 170-260 ks/h • Rozměry: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Hmotnost: 6T Plastifikační systém: • Reduktor: Tvrdá povrchová úprava, vysoká pevnost, nízká hlučnost • Šroub: Ø 70 mm, poměr L/D 24, 38CrMoALA, k dispozici chladicí systém • Kapacita plastifikace: 100 kg/h (HDPE) • Topné zóny: 3-4 hliníková topná tělesa, automatický ohřev • Topný výkon: 12 kW/h • Motor extrudéru: Třífázový asynchronní motor (380V, 50HZ) • Chladicí ventilátor: 4 zóny, automatické chlazení Extruzní systém: • Materiál: Vysoce kvalitní legovaná ocel, centrální podávání • Počet závitořezných hlav: 1 • Max. průměr ústí matrice: Ø 160 mm • Topné zóny: 4, nerezový topný cyklus • Topný výkon: 5-7 kW Upínací systém: • Vlastnosti: Vysoká pevnost, tuhost, centrální zamykání formy, stabilní otevírání a zavírání formy • Upínací síla: 80KN • Nastavení vzdálenosti šablony: 170-520 mm • Maximální velikost formy: 380 × 420 mm Elektrický systém: • Automatické monitorování, alarmy poruch, automatické počítání, pomocné funkce • Ovládací rozhraní: Dotyková obrazovka se samodiagnostickým poplašným systémem • Temperature Control: Modul automatického řízení teploty • Motion Control: Inovance (čínská/anglická verze) Hydraulický systém: • Vlastnosti: Multifunkční integrovaný hydraulický blok, proporcionální řízení, vysoká účinnost • Motor olejového čerpadla: Třífázový asynchronní motor (380V/220V, 50/60HZ) • Olejové čerpadlo: Importované dvojité čerpadlo • Ventily: Importované ventily olejového čerpadla a připojení • Olejové trubky: Dvouvrstvé odolné proti opotřebení • Systémový tlak: 60 kg/cm² • Chladicí systém: Samostatný cyklus vodního chlazení, chladič oleje Pneumatický systém: • Značka: Taiwan AIRTAC pneumatický systém • Tlak vzduchu: 0,6 MPa • Výtlak vzduchu: 0,8 m³/min • Elektromagnetický ventil: Taiwan AIRTAC Hlavní komponenty: Elektronické díly: • Řídicí systém PLC: MITSUBISHI z Japonska • Dotyková obrazovka: INOVANCE • Regulátor teploty: HUICHUAN • Pomocné relé: OMRON • Stykač: Schneider z Francie • Elektromotor: Třífázový 380V • Zdroj energie: TAIWAN MEANWELL • Převodník: ABB ze ŠVÝCARska Hydraulické díly: • Olejové čerpadlo: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Olejové čerpadlo a připojení: YUKEN • Utěsněná část: HALLITE Systém ovládání vzduchu: • Válec: AIRTAC • Vzduchový ventil: AIRTAC Tento vyfukovací vstřikovací stroj byl zakoupen přímo z továrny v Číně pro konkrétní projekt, který nebyl nikdy dokončen. Stroj byl používán pouze jeden měsíc. Místo: Siemianowice Slaskie, Polsko Dále nabízíme k prodeji periferní zařízení, jako např. • 5 HP SYSTÉM VZDUCHOVÉHO CHLAZENÍ • Automatické načítání • 150kg míchačka barev • Drtič odpadu

Rok výroby: 2018, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M.66999.999.92, Využijte jedinečnou příležitost a pořiďte si okamžitě dostupné, takřka nové zařízení od světově uznávaného prémiového výrobce FRIMO. Jedná se o speciální zařízení pro termoformování / vakuové laminování, které je kompletně sestavené a 100% provozuschopné. Zařízení nebylo nikdy uvedeno do sériové výroby z důvodu ukončeného projektu a je proto ve stavu nového stroje. Tento typ zařízení se často používá v oblasti prémiového automobilového průmyslu po celém světě. Mezi hlavní přednosti tohoto zařízení patří velká formovací plocha až 1 200 x 2 200 mm a velmi flexibilní možnosti využití díky modulární konstrukci a řadě speciálních funkcí. Detailní popis: Variabilně použitelná ECO jednoúčelová laboratořní stanice nebo ECO jednoúčelová inline stanice určená pro sériovou výrobu. Maximální dostupná formovací plocha závisí na konkrétním způsobu použití, tedy zda jde o laboratořní nebo sériový provoz, a na typu upínacího rámu (pevný nebo stavitelný). Formovací plochy (s aktuálně dostupnými rámy): - Inline provoz: 810 x 2 205 mm (min. 465 x 490 mm) - Jednoúčelový provoz: 970 x 1 970 mm (min. lineární formovací plocha 465 x 490 mm) S nově vyrobeným upínacím rámem: - Jednoúčel SPR fix: 1 200 x 2 200 mm & jednoúčel SPR stavitelný: 1 130 x 2 200 mm - Lineární SPR fix: 1 200 x 2 200 mm & lineární SPR stavitelný: 900 x 2 200 mm Maximální výška spodního nástroje/ dílu: 470 mm Maximální výška nástrojového balíku pro instalaci s horním nástrojem: 800 mm (821 mm) Maximální výška horního nástroje: 650 mm Počet horních stolů (formy a výseky): 2 Vybavení stroje: - Pohyblivé topení - Řetězová dráha pro automatický posuv fólie - Možnost použití upínacího nebo sériového rámu K dispozici různé, podle potřeby vyměnitelné topné jednotky: - R5 0302 D vakuová pumpa (300 m3/h) - Vakuační zásobník 1 000 l - 6 chladicích ventilátorů DNG 6-22,5 pro zrychlení doby chlazení (včetně chladicího vzduchu s vodním chlazením) - Maximální lisovací síla UT & OT vždy 4 000 kg 1.) IR zářiče (Ushio) 2.) Křemíkové zářiče (TQS) (V závislosti na procesu a materiálu s příslušnými výhodami) V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat. Dwedpfx Aszd Unbjbxjb S pozdravem Za obchodní oddělení / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH Alexander Reizner

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Dodpfsvgva Ujx Abxswb Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: použitý, Tato nabídka se týká zařízení Genomix GCG-SR-1 10X, což je pokročilý kontrolér pro sekvenování a analýzu jednotlivých buněk nové generace. Dedpfxjzghrlo Abxowb Zařízení je v plně funkčním stavu a je připraveno k okamžitému použití. Tento pokročilý kontrolér pro jednotlivé buňky zajišťuje přesné řízení průtoku kapalin pro vysoce efektivní genomové sekvenování a analytické postupy. Zpráva o transparentnosti a technický audit: Informace o softwaru a médiích: Vzhledem k tomu, že se jedná o zařízení dodávané přímo z laboratoře, veškeré původní softwarové nosiče nebo příslušenství, které se k zařízení nacházejí, jsou poskytovány jako doplněk. Upozornění týkající se licencí: Neposkytujeme, nepřevádíme ani negarantujeme softwarové licence nebo klíče. Kupující je odpovědný za veškeré licencování softwaru, registraci a kompatibilitu s pracovním stanovištěm prostřednictvím výrobce. Upozornění pro nákup: Toto zařízení se prodává „tak, jak je“. I když ověřujeme, zda se zařízení zapíná a zda je jeho fyzická integrita v pořádku, neprovádíme analytické ověření, testování průtoku kapalin nebo provozní kalibraci. Ideální pro laboratoře, které mají interní technické znalosti nebo stávající servisní smlouvy. Dopad na udržitelnost: Volbou možnosti opětovného použití snižujete uhlíkovou stopu spojenou s výrobou nových zařízení a zabraňujete tomu, aby se specializované materiály dostaly do odpadových toků. Opětovné použití zařízení přímo v laboratoři je nejefektivnější způsob, jak vybavit moderní laboratoř, z hlediska snížení uhlíkové stopy.