Prodej použitých Single Water Advanced Wp7 (17 661)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Dwjdeydn A Hopfx Acksb Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M337, Použitý plnicí triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pro vodu – technické specifikace a výkonové údaje. Tento použitý plnicí monoblok od společnosti Raveco Moravec kombinuje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, která je navržena pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Je určen pro skleněné lahve a představuje spolehlivou volbu pro použitou plnicí linku s flexibilními možnostmi uzavírání a snadnou integrací. Výrobce: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rychlost: 2 500 lahví za hodinu (BPH) Konfigurace: 12 oplachovacích hlav, 12 plnicích ventilů, 1 uzavírací hlava Typy nádob: Skleněné lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Provedení hrdla: Dlouhé hrdlo Uzávěry: Korunkové uzávěry Rok výroby: 2009–2011 Typ stroje: Monoblok – oplachovač, plnička, uzavíračka Rozšířená automatizace a řízení Stroj využívá řídicí platformu Moravec s manuálním ovládáním, což umožňuje jednoduché a spolehlivé řízení pro obsluhu. Klíčové funkce – oplachování, plnění a uzavírání – jsou synchronizovány v rámci monobloku, aby byla zajištěna konzistentní manipulace s lahvemi a přesné procesní časy. Přístup k obslužnému panelu je navržen pro rychlé zásahy a základní úpravy parametrů a podporuje spolehlivé přestavby mezi různými typy uzávěrů. Řídicí systém Moravec s manuálním ovládáním Synchronizované taktování monobloku pro sekvenci oplachování, plnění a uzavírání Intuitivní ovládací prvky pro změny formátů Standardní nouzové zastavení a uzamykatelné ochranné kryty, typické pro průmyslové balicí stroje Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je konfigurován pro přímou konstrukci dopravníku a umožňuje hladkou integraci do použité plnicí linky nebo provoz jako samostatný modul. Akceptuje širokou škálu formátů skleněných lahví a podporuje rychlé přestavby formátů a uzávěrů, což ho činí vhodným pro flexibilní prostředí výroby nápojů. Přímá integrace do výrobních linek s přímými dopravníky Djdpjy Uvhmsfx Ackewb Samostatný nebo integrovaný provoz v rámci nadřazené plnicí techniky Flexibilita formátů od 0,33 l do 1,0 l skleněných lahví Možnost přestavby pro korunkové uzávěry Stav stroje a historie údržby Zařízení je v současné době v občasném provozu a v nedávné době bylo používáno přibližně 25 hodin týdně, zbytek času v pohotovostním režimu. Během posledního roku provozu bylo pravidelně udržováno. K dispozici jsou testy, včetně zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu, pro ověření provozních výkonů před integrací do použité výrobní linky. Provozní stav: Občasný provoz Dostupnost testů: Možnost zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu Stav údržby: Pravidelná údržba během nedávného provozu

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. Djdpfxevgu Tye Ackewb SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Dsdpfxjvgva Uo Ackewb Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Dodjzc Hqmjpfx Ackewb Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Dwsdozg In Tspfx Ackjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Dwodpew Ahfyjfx Ackob Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Dodpfx Acow D E Ubokewb Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu (neperlivé nápoje) s kapacitou 300 lahví/hod (BPH), objem 18,9 l, CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém na mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozovny stáčející vodu typu HOD (Home & Office Delivery). Pro maximální přizpůsobivost lze stroje nakonfigurovat pro 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládne 300 – 600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně repasováno a od té doby pouze 500 provozních hodin) Výkon: 300 lahví za hodinu Požadované energetické zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický příkon 40 kW, přívod oplachové vody 2 bar a přívod plnicí vody Sestava linky: - Poloautomatické zařízení na odstraňování víček: slouží k sejmutí víček z lahví. - Vstupní dopravník: lahve jsou na pás vkládány manuálně. - Předmytí studenou vodou pomocí trysek: první mycí stupeň se studenou vodou. - Mytí teplou vodou s čisticím prostředkem pomocí trysek: druhý stupeň s vodou ohřátou na 50 °C a čisticím prostředkem. - Oplach studenou vodou a dezinfekcí pomocí trysek: poslední mycí fáze s použitím studené vody a dezinfekčního prostředku. - Výstupní dopravník plnicí části: lahve jsou zde plněny, vždy po dvou najednou. - UV filtr: voda je při vstupu do lahve filtrována pomocí UV filtru integrováného do plnicího okruhu. - Transport naplněných lahví k uzavírači: plněné lahve jsou přesouvány ke stanici uzavírání. - Dezinfekce uzávěrů nanesením dezinfekčního prostředku na hrdlo lahve: uzávěry jsou dezinfikovány a připraveny na nasazení. - Uzavírací válec: zde dojde k uzavření lahve víčkem. - Výstupní dopravník: z tohoto místa se lahve manuálně ukládají na palety. Djdpfevgud Sex Ackewb Každá část tohoto systému plní konkrétní roli v procesu stáčení lahví a dohromady tvoří funkční, použitou kompletní stáčecí linku na vodu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka na vodu KRONES - 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní zpracování PET lahví a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové procesy balení ve velkém měřítku. Linka integruje vytlačování, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, připevňování oušek, paletizaci a etiketování palet, a tím představuje robustní řešení kompletního výrobního procesu, které je vhodné pro trh s použitými stroji a zajišťuje spolehlivou dostupnost a konzistentní kvalitu výstupu. Produkční rychlost: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrženo pro PET lahve Výrobce (hlavní stroje): Krones Rok výroby (hlavní linka): 2006 Zaznamenané provozní hodiny: 68 702 Řídicí platforma: Siemens PLC Řízení plnění: Elektronicky řízené s průtokoměry (objemové) Klíčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vytlačovací stroj (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzávěrovací stroj (2006) Krones Checkmat kontrolní stroj na lahve (2006) Krones SynCo systém pro dopravu lahví (2006) Krones Etima etiketovací stroj (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kodér (2015) Ocme Vega N70/2 smršťovací balicí stroj Comag/Decimo HM 100/2 stroj pro připevňování oušek (2006) Ocme Pegasus M400 paletizér (2006) Dsdpfx Aoy Icpqjckjwb Bema Silkworn Turbo stroj na balení palet stretch fólií (2006) Eidos 7P6ERLP stroj na etiketování palet (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka pro preformy (2018) M. Tanner AG orientátor preform (2006) Gassner násypka na víčka (2006) Cryotech International dávkovač dusíku Europool Pack dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací založenou na Siemens PLC, která umožňuje koordinované řízení vytlačování, plnění, etiketování a koncových operací. Plnička využívá elektronicky řízené průtokoměry pro zajištění přesného objemového dávkování a konzistentní úrovně plnění při vysokých rychlostech. Centralizované řízení, synchronizované dopravníky a integrovaná kontrola zvyšují efektivitu a snižují prostoje a složitost přípravy. Architektura Siemens PLC po celé výrobní lince Objemové plnění s elektronickým řízením průtoku Integrovaná kontrola pomocí Krones Checkmat Koordinovaná logika dopravníku s Krones SynCo Laserové kódování pomocí Markem Smart Lase C350 Možnost integrace výrobní linky Tuto výrobní linku lze bezproblémově integrovat od manipulace s preformami až po etiketování palet. Systémy Krones SynCo a Europool zajišťují hladký provoz.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Výška hrany: 10 - 60 mm Tloušťka hrany: 0,4 - 3 mm Min. poloměr zakřivení: 20 mm Posuvná rychlost: 2 - 18 / 4 - 14 m/min. Motor: 5,2 kW Tlak vzduchu: 6 bar Rozměry: 900 x 1300 x 1200 mm Hmotnost: cca 350 kg Místo skladu: Nattheim Djdpfoymcrbsx Ackewb

Stav: použitý, Jednosloupový hydraulický lis, rovnací lis, děrovací rám ECKOLD Lisovací rám s hydraulickým válcem, mobilní lis, děrovací jednotka Typ RSD 1500 - 125 Stroj č. č. 317 / 690 Rok výroby cca 1986 Lisovací síla 150 tun. Hloubka hrdla 125 mm zdvih beranu 35 mm Dedpfed Swtasx Ackjwb Velikost stolu 280 x 210 mm Plocha pístu Ø 125 mm Montážní výška (beran ke stolu) max. 265 mm Výška stolu nad podlahou 403 mm Hydraulický provozní tlak max. 500 bar - Bez hydraulické jednotky - Plocha pístu se 4 závity M16 a vodicí drážkou 20 mm, uprostřed středicí otvor Ø 15 mm. - 1 vysokotlaká hydraulická hadice s vnějším závitem M30x1,5 mm, délka hadice 4 m. - 1 vysokotlaká hydraulická hadice s převlečnou maticí M30x1,5 mm, délka hadice 4 metry Prostorové nároky D x Š x V 700 x 300 x 1450 mm Hmotnost 1250 kg Dobrý stav

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Technické detaily Průměr upínacího talíře: 1800 mm Oběžný průměr: 2000 mm Výška soustružení: 1270 / 1120 mm Řízení: SIEMENS 840 D Max. hmotnost obrobku: 5000 kg Rozměry smykadla: 250 x 250 mm Rozsah otáček stolu: 1 - 320 ot/min Přestavení příčníku: 400 mm Horizontální posuv smykadla (X): -2770 / +2275 mm Vertikální posuv smykadla (Z): 1250 mm Osa c: 360° (0,001°) Pohon frézování: 37 kW Rozsah otáček pro frézování: 10 - 3000 ot/min Příkon stolu: 100 kW Točivý moment: 31784 Nm Rozsah posuvu (X/Z): 0,1 - 15000 mm/min Celkový příkon: kW Hmotnost stroje cca: 55 t Potřeba prostoru cca: m Dodatečné informace Použitý CNC karuselový soustruh pro soustružení, vrtání a frézování. Stroj byl uveden do provozu až v roce 2011 a předchozím majitelem pečlivě udržován. Byl prodán z důvodu uzavření továrny. CNC řízení: Siemens Sinumerik 840 D Počet NC os: 4 (X, Z, C, přestavení příčníku) Max. průměr obrobku: 2040 mm Max. výška obrobku: 1270 mm Zdvih držáku nože: 1250 mm Max. hmotnost obrobku: 5000 kg (na paletu/sklíčidlo) Rozsah otáček vřetene: 1,0 - 320 ot/min Dsdpfxjzzwgue Ackswb Příkon vřetene: 100 kW Vrtací a frézovací vřeteno: 37 kW Příčník - zdvih: 2 stupně po 200 mm Celkový elektrický příkon: 218 kVA Posuvy: Osa X: -1650 až +2165 mm Osa Z: 1250 mm Rychloposuv os X/Z: 15 m/min Počet zásobníků pro nástroje: 80 pozic v řetězovém zásobníku, z toho 60x HSK 100 a 20x Capto C6 Diskový zásobník pro 12 soustružnických držáků a hlav Chladicí systém s filtrem a cirkulační jednotkou Dopravník třísek Zařízení pro odsávání olejové mlhy 1x paleta s čelistními skříněmi, průměr 1800 mm 1x hydraulické upínací sklíčidlo se základními čelistmi, průměr 1800 mm Různé vrtací a frézovací hlavy 2x měřicí doteky Více držáků soustružnických nožů Zvláštnost: Výměník palet se dvěma stanicemi, osazený upínacím talířem Ø1800 mm a šestičelisťovým kompenzačním sklíčidlem s mechanickou kompenzací odstředivé síly Ø1800 mm. Poznámka: Stroj je umístěn v jámě. Popis stavu: Na stroji Carnaghi byla přibližně před půl rokem vyměněna křížová válečková ložiska. Komponenty Siemens v rozvaděči byly kompletně obnoveny koncem roku 2023. Stroj je vybaven sondou pro měření nástrojů a externí Renishaw sondou pro měření obrobků. Jako zvláštní výbavu má stroj sondu na ose Z (osa Z1), což přináší přesnost a úsporu času, protože při měření není nutné nástroj odkládat. Momentálně je však odstavená a při opětovném uvedení do provozu je potřebná její revize. Stroj je dále vybaven šestičelisťovým sklíčidlem Rotomors s kompenzací odstředivé síly, které bylo kompletně renovováno v letech 2020/21.

Stav: připraven k použití (použité), Siemens EWK-SUS1146011 Software SUS WinCC Comfort / Advanced SN: SVPB81034215, použitý, v dobrém zachovalém stavu, 100% funkční, dodávka dle fotografií. Dwedpfezzhtfox Ackeb

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průměr otočného stolu: 1600 mm Průměr oběžné dráhy: 2000 mm Výška otáčení: 1600 mm Řízení: Fanuc 0i-D Dodpfx Ajzzd R Tockewb Zdvih vertikálního suportu: 1000 mm Držák nástroje: 1 Vzdálenost otočného stolu / držáku nástroje: 1065–1865 mm Vertikální posuv příčného nosníku: 800 mm Hmotnost obrobku: 10 t Rozsah otáček otočného stolu – plynule nastavitelný: 1–250 ot./min Posuvy: mm/min Rychloposuv: 10/12 m/min Horizontální posuv suportu: -200 – +1125 mm Rychlost posuvu příčného nosníku: 300 mm/min Kužel pro upnutí frézovacího vřetena: SK 50 KVA Hmotnost stroje: přibližně 28,5 t Jedná se o nový stroj s (C) nebo bez frézovacího vřetena (cena bez poháněných pozic nástrojů). Stroj je nabízen společností Wirths GmbH s kompletním servisem a rozsahem záruky. Řízení: Fanuc 0i-D. Stroj je dodáván s krytem a automatickým měničem nástrojů se 12/18 (C) pozicemi.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průměr upínací desky 1250 mm Průměr otáčení 1600 mm Dedpfx Aozzd R Heckewb Maximální výška obrábění 1250 mm Řídicí systém Fanuc 0i-D Zdvih vertikálního suportu 900 mm Držák nástroje 1 Vzdálenost upínací desky/nástrojového držáku 700–1500 mm Vertikální posuv příčného nosníku 800 mm Hmotnost obrobku 6 t Rozsah otáček upínací desky – plynule nastavitelný 1–300 ot./min Posuvy mm/min Rychlý posuv 10/12 m/min Horizontální posuv suportu –200 – +950 mm Hmotnost stroje přibližně 20,7 t Jedná se o nový stroj s (C) nebo bez frézovacího vřetena (cena bez). Stroj je nabízen společností Wirths GmbH s kompletním servisem a rozsahem záruky. Řídicí systém: Fanuc 0i-D. Stroj je dodáván s krytem a automatickým měničem nástrojů s 12/18 (C) pozicemi.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průměr točny 2000 mm Průměr oběžné dráhy 2500 mm Výška soustružení 1600 mm Řízení Fanuc 0i-D Zdvih vertikálního suportu 1000 mm Držák nástrojů 1 Vzdálenost točny/nástrojového nosiče 1075 – 1875 mm Vertikální posuv příčného nosníku 800 mm Hmotnost obrobku 13 t Rozsah otáček točny – plynule nastavitelný 1–200 ot./min Posuvy mm/min Rychloposuv 10/12 m/min Hmotnost stroje přibližně 42 t Jedná se o nový stroj s (C) osou nebo bez ní. (Cena platí pro verzi bez C osy). Stroj je nabízen společností Wirths GmbH s kompletním servisem a rozsahem záruky. Řízení: Fanuc 0i-D. Stroj je dodáván s krytem a automatickým měničem nástrojů se 12/18 (C) pozicemi. Dedezzd Ryepfx Ackjwb

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, výkon motoru 7,5 kW hydraulická přítlačná zásuvka výkon motoru hydraulického čerpadla 1,5 kW rozměry násypky 870x425 mm síto 15 mm zásobník s čidlem otevření CE označení Dsdpfx Aezx Suhockswb technická dokumentace rok výroby 1996

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, zásypový koš 150x100 cm hydraulická přítlačná zásuvka rok výroby 1996 ovládání z panelu síto 1,5 cm Dedpfjzx St Rjx Ackjwb CE označení

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, pohotovostní hmotnost: 900 kg, maximální hmotnost nákladu: 5 000 kg, celková hmotnost: 6 000 kg, rozměr pneumatiky: 300 x 80, stav pneumatik: 100 procent, Rok výroby: 2025, Návěs s nádrží na vodu, 5000 l – rychlost 25 km/h, výbava: pro obce, staveniště, zemědělství – všude tam, kde je potřeba mít vodu na místě s namontovaným širokým rozprašovačem a tryskovou lištou výška závěsu přibližně 700 mm automatická opěrná kolečka se sklopným mechanismem čerpací zařízení s pohonem z vývodové hřídele pro plnění a vyprazdňování Dwsdszy Dy Eopfx Ackjb navíc čerpací zařízení s pohonem z vývodové hřídele pro provoz vysokotlakého čističe

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, x-pojezd 4216,0 mm y-pojezd 2007,0 mm z-pojezd 305,0 mm Ovládání CNC Rozměr stolu 4902,0 x 2134,0 mm Max. hmotnost obrobku 1465 kg / m² Hmotnost stroje cca 2500 kg Celkový příkon 30 kW Prostorové nároky cca 5486,0 x 3708,0 mm Dwjdpfxeyclvne Acksb Kompaktní vodní paprsková řezací jednotka v portálovém provedení sestává z torzně tuhé ocelové konstrukce opatřené speciální, dlouhodobě odolnou antikorozní vrstvou. Obě X-osy i vysoce uložená osa Y jsou vybaveny bezúdržbovým pohonem Intelli-TRAX, speciálně vyvinutým firmou OMAX pro potřeby vodní paprskové technologie. Vybavení: - Motoricky poháněná osa Z - Regulace hladiny vody - Abrasivní systém s podávacím systémem AFS 1000 - Vysokotlaký systém ze speciálních nerezových vysokotlakých trubek - MAXIEM přímé čerpadlo M4050 - OMAX PC řídicí software Intelli-MAX pro MAXIEM - OMAX PC řídicí software Intelli-MAX Premium - Řezací hlava na bázi pětiosého úhlového systému A-Jet - Výškový senzor pro pětiosou řezací hlavu A-Jet - Laserový ukazatel pro pomoc při polohování - Automatický systém odstraňování kalu MBM ASAS-ME - Vstřikování stlačeného vzduchu pro systém MBM ASAS-ME - Upínací a fixační sada pro tabulové i předem upravené materiály - Zachytávací rošt ve vaně stroje - Senzory pro automatické sledování řezacího procesu - Úprava vody včetně analýzy vody - Pomůcka pro navrtávání Omni-Start (Vacuum Assist) pro křehké a vrstvené materiály

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, CNC obráběcí centrum Hedelius Forte 65 Single 1320 Řídicí systém: Heidenhain TNC 640 Rok výroby: 2019 Dostupnost: v přípravě Interní číslo stroje: 74 Pohyblivé dráhy: Osa X: 1 320 mm Osa Y: 650 mm Osa Z: 600 mm Celková plocha upínací desky: 1 500 x 650 mm Nosnost stolu: přibližně 1 200 kg Upínací kužel: HSK 63 Magazín nástrojů: 65 pozic Dwsdpfxjzzmiro Acksb Otáčky vřetena: 18 000 ot./min Výkon pohonu: 35 kW Výbava - Chladicí systém s nakloněnou konstrukcí, objem 900 l - Vnitřní chladicí kapalina (IKZ) 25 bar - Odstraňovač třísek - 1 chladicí pistole - Elektronické ruční ovládání

Stav: velmi dobrý (použité), WEISS SWT 600/800 – zařízení pro testování stříkající vodou, stupeň krytí IPX3 IPX4 Výrobce: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SWT 600/800 Typ zařízení: zařízení pro stříkání a testování stříkající vodou Provozní hodiny: přibližně 755,9 h podle údajů na displeji Na prodej je použité zařízení WEISS SWT 600/800 pro testování stříkající vodou, určené pro reprodukovatelné testování pouzder, elektrických výrobků, komponentů a sestav vůči pronikající vodě. Testovaný vzorek je umístěn na otočném stole v testovací komoře z nerezové oceli. Výkyvné rameno s několika tryskami se pohybuje kolem testovaného vzorku a působí na něj vodou z různých směrů. Objemový průtok vody a doba testování lze nastavit a sledovat pomocí integrovaného ovládacího panelu. Technické údaje: Testovací médium: voda Testovací systém: výkyvné rameno / otočný stůl Testy stupně krytí: IPX3 / IPX4 podle DIN EN 60529 Úhel výkyvu: nastavitelný Rychlost výkyvu: přibližně 60°/s podle dokumentace k řadě Testovací stůl: otočný / nastavitelná výška Provozní režimy: manuální / automatický Připojení k síti: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Jmenovitý výkon: 0,6 kW Jmenovitý proud: 6,0 A Přítomna značka CE Připojení vody: Dodpfxozzk Tbs Ackowb Přívod vody: max. 6 barů Odtok vody: bez protitlaku Nastavitelný objemový průtok vody Průtokoměr Regulační ventil Manometr Ovládání / vybavení: Dotykový ovládací panel Editor programů / nastavitelná doba testování Zobrazení provozních hodin, stavu a alarmů Testovací komora z nerezové oceli Velké transparentní dvířka testovací komory Výkyvné rameno s tryskami Otočný stůl / testovací stůl Nastavitelná výška držáku testovaného vzorku Přívod a odtok vody Bočně montovaná řídicí skříň Napájecí zdroj Siemens SITOP Pohon Lenze Možnosti rozšíření: U řady SWT je pomocí vhodné dodatečné výbavy možné provádět další testy stupně krytí, např. IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 a IPX9K. Dodatečné testovací zařízení nebo vysokotlaké jednotky potřebné pro tyto testy nejsou v rámci tohoto nabídky zahrnuty. Oblasti použití: Testování stříkající vodou a stříkáním Testování stupně krytí IP Elektronika a elektrické komponenty Automobilové komponenty Senzory a řídicí jednotky Pouzdra a svítidla Zajištění kvality Vývoj a testovací laboratoře Rozměry / transportní data: Testovací komora (D × Š × V): přibližně 2 350 × 2 400 × 2 650 mm Bez pantů / zámku dveří: přibližně 2 350 × 2 400 × 1 850 mm Hmotnost testovací komory: přibližně 650 kg Transport prostřednictvím spedice Stav: Použité Provozní hodiny: přibližně 755,9 h Optický stav odpovídá obrázkům. Rozsah dodávky: WEISS SWT 600/800 – zařízení pro testování stříkající vodou Stříkací zařízení s výkyvným ramenem Otočný stůl / testovací stůl Dotykové ovládání Bočně montovaná řídicí skříň Vybavení dle obrázků Dostupnost: po dohodě. Rozsah dodávky je uveden na obrázcích. Změny, chyby a mezitím uzavřené obchody vyhrazeny.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, x-path 4000 mm dráha y 2000 mm dráha z mm Řezání vodním paprskem 4000 bar Celkový potřebný výkon 35 kW Hmotnost stroje přibližně tuny Potřeba místa cca m MicroStep CNC stroj pro řezání vodním paprskem AquaCut-W 4001.20 s následujícími vlastnostmi zařízení: vysokotlaké čerpadlo BFT ECOTRON 40.37 odkalovací systém (skrápěcí dopravník) pro délku 4 000 mm Změkčování vody pomocí vodní chemie 1. CNC vodicí stroj MicroStep AquaCut-W 4001.20 (4 000 x 2 000 mm) Řízení stroje MicroStep s konzolou MMl a 24" dotykovou obrazovkou Dvě ovládací jednotky LCD na portálu Laserové ukazovátko s automatickým přenosem posunu Modul iMSNC / expertní systém Modul iMSNC / asistent pro servisní a údržbářské práce Modul iMSNC / asistent pro načítání CNC programů Modul iMSNC / Automatická kalibrace mechanického snímání Modul iMSNC / Správa řezných programů (MRP} Modul iMSNC / Ecolnfo Modul iMSNC / Informace o stroji Modul iMSNC / Správa uživatelů Programovací systém "AsperWin Basic" pro programování přímo v řídicím systému stroje Řízení stroje Modul knihovny maker "AsperWin Select AsperWin NC-Sim" modul NC simulátoru 2. Možnost připojení USB 3.0 pro paměťové médium 3. modul pro vzdálenou údržbu MicroStep RemoteDiagnostics Vzdálený přístup k údržbě přes TeamViewer 4. Stůl pro řezání vodním paprskem s mřížovou opěrkou / 4 000 x 2 000 mm zpracovávaná plocha Dsdpfsg N Nlvsx Ackswb 5. automatická regulace výšky řezné hlavy pro řezání vodním paprskem 6. Vysokotlaké čerpadlo BFT ECOTRON 40.37 7. automatické ovládání čerpadla 8. allfi řezací hlava typ IV (1 kus) 9. Allfi brusná hlava CENTERLINE typ II "Long Life" (1 kus}. 10. Systém dávkování brusiva Allfi 11. Allfi systém pro dopravu brusiva typ II 12. Automatické dávkování brusiva prostřednictvím řídicí jednotky CNC. 13. vysokotlaký instalační materiál pro připojení vysokotlakého čerpadla k. stávající vodovodní sítě 14. chybová hlášení prostřednictvím SMS přes řídicí jednotku iMSNC. 15. GSM modem pro řídicí jednotku iMSNC 16. oboustranná ochrana lana (ochrana proti kolizi) portálového mostu prostřednictvím nouzového zastavení 17. odkalovací systém (shrnovací dopravník) pro délku 4 000 mm. 18. stabilizace vody pomocí dávkovacího zařízení a přidání chemie vody 19. chemie vody WI N2054Si 20. software CAM "AsperWin Basic" pro programování

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízím k prodeji průmyslové odstředivé čerpadlo SPECK-PUMPEN Hilpoltstein, kompletní s elektromotorem Bauknecht o výkonu 15 kW. Specifikace čerpadla: Výrobce: Speck-Pumpen Hilpoltstein Typ: 50/250 REZ Sériové číslo: 68381 Průtok: 40 m³/h Výtlak: 63 m Otáčky: 2900 ot./min Djdezvzvvepfx Ackswb Příkon: 12 kW Průmyslové provedení Výroba: Vyrobeno v západním Německu Specifikace motoru: Výrobce: Bauknecht Typ: 160M Výkon: 15 kW Napětí: 380 V Proud: 29 A Otáčky: 2935 ot./min Frekvence: 50 Hz cos φ: 0,90 Stupeň krytí: IP44 Třída izolace: B Stav: Čerpadlo je použité, ale funkční. Viditelné známky používání a skladování, včetně povrchové koroze a odlupujícího se laku. Sestava se prodává jako kompletní celek: čerpadlo s elektromotorem. Vizuální stav odpovídá fotografiím. Hmotnost sestavy: přibližně 150 kg. Ideální pro průmyslové aplikace, vodní, chladicí a oběhové systémy. Možnost prohlídky zařízení před nákupem.