Prodej použitých Weiss Gmbh Cr2600E (69 446)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 2 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4110, pojezdová dráha osy X: 4 500 mm, pojezd osy Y: 1 400 mm, celková hmotnost: 11 000 kg, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, přívod chladicí kapaliny: 7 lišta, výkon vřetenového motoru: 13 W, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 14, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, CMA GRD 4514 CNC obráběcí centrum CMA GRD 4514 nabízí vysoce efektivní řešení pro flexibilní vrtání, závitování a frézování ve větším formátu. Je vybaveno výkonným motorem o výkonu 13,1 kW a vřetenem s otáčkami od 50 do 4000 ot./min. Systém umožňuje bezproblémové vrtání otvorů do průměru 36 mm a řezání závitů do M24 (na základě materiálů ST 40 a HSS-Co závitových vrtáků). - Rozšířená pracovní plocha a rozsahy pohybu: Rozměry stolu: 4500 x 1330 mm (efektivní délka obrábění v ose X: 4500 mm) - Rozsahy pohybu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Odstraňovač třísek: Integrovaný přímo do stolu stroje pro optimální odvod třísek. Ndodpezuw Eqofx Aipob Produktivita díky cyklickému provozu: Díky velkému rozsahu pohybu v ose X (4500 mm) je tato varianta ideální pro efektivní cyklický provoz. Obrobky můžete bezpečně nakládat a vykládat na jedné polovině stolu, zatímco stroj na druhé polovině pracuje nepřetržitě. Ochrana je zajištěna z přední strany dynamicky pohybujícím se laserovým senzorem, který monitoruje pracovní prostor na hlavě stroje. Software a inteligentní řízení: Grafické programování: Zahrnuje automatické určení parametrů řezání a rozmístění (nesting) několika produktů, i různých, na velkém stolu. Upozornění na kolizi: Integrovaná ochrana pro maximální bezpečnost procesu. Korekce výšky, automatické měření a korekce výšky obrobku pro 100% přesné zahlubování a protahování. Rozšíření CAD/CAM: Volitelně je možné provést konverzi 2D/3D výkresů přímo do strojních programů ve formátu DIN/ISO. Standardní výbava celého systému: - Automatický měnič nástrojů pro 14 nástrojů - Automatické měření délek nástrojů - Pevná světelná závora ve směru osy Y (500 mm nad stolem) a zadní ochranný plot - Výkonný chladicí systém s emulzí - Ethernetové připojení pro rychlý dálkový servis

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. Ndsdsz Agv Uepfx Aipeb - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj Ndsdoz Agw Espfx Aipsb - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj Ndedpoz Ag Rrefx Aipsb - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2021, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Součást 1: ATM-800 P – tangenciální odvíječ (2 kusy) Robustní odvíječ pro řízené odvíjení cívek měděného drátu. • Maximální průměr cívky: 800 mm • Maximální šířka cívky: 300 mm • Průměr vnitřního otvoru: Ø52 / Ø56 mm • Maximální hmotnost cívky: 300 kg • Brzdná síla: 100 – 2000 N • Brzdný moment: 3 – 800 Nm • Maximální rychlost: přibližně 5 ot./min. • Řízení pomocí PLC s měřičem momentu Ndsdpfsz Ap R Isx Aipjb Součást 2: HBK-40-S – automatický stroj na navíjení izolační pásky Profesionální automatický stroj na navíjení izolační pásky na cívky a vodiče. • Servomotorem řízená navíjecí hlava • Obslužný panel a displej • Integrované vedení v ose X • Elektrická hysterézní brzda • Automatické řízení překryvu pomocí enkodéru • Vhodné pro různé izolační materiály

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. Ndsdpfozz Rpcox Aipeb - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13100019, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 1 000 kg, Nabízíme profesionální kotvicí pilu (optimalizační pilu) od renomované německé firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Stroj je plně funkční, pravidelně servisovaný a ihned připravený k použití. Je ideální pro rychlé a přesné vyřezávání vad a přípravu dílů s konstantní délkou v truhlářských dílnách. Klíčové funkce a výhody: Řízení PLC: Intuitivní dotykový panel usnadňuje programování. Multifunkčnost: Možnost sekvenčního řezání (paměť až na 10 rozměrů) a řezání linií označených fluorescenční křídou. Výkon: Stroj umožňuje nahradit práci několika osob a nabízí rychlost až 80 cyklů za minutu. Přesnost: Velmi vysoká přesnost řezu, a to +/- 1 mm. Technické údaje: Výkon motoru pily: 7,5 kW. Výkon motoru posuvu: 2,0 kW (posuv je plynule nastavitelný až do 80 m/min). Výška řezu: max. 100 mm. Průměr kotouče: Ø 455 mm (vnitřní průměr 30 mm). Minimální délka materiálu: 300 mm. Nodpfxjzzw Uls Aipsdb Napájení/Vzduch: 400 V / 8 barů.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, Optický inspekční systém využívající optické vlákno a různé endoskopy, viz přiložené fotografie. Nedpfx Aioz Dicqepodb

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Předmětem nabídky je použitá linka na výrobu housek G2000 s děličko-kulometem Mini Rex Futura z roku 2009. Určeno pro výrobu housek: • kulatých, s označením: kajzlovka, korintka, kříž • protáhlých, bez označení • pro hot dogy Popis produktu: Ndedpoy And Njfx Aipeb • Plně automatická a kompaktní linka na výrobu housek. • Základem je děličko-kulomet Mini Rex Futura z roku 2009, který je otočný. • Dvouřadý provoz. • Ruční odebírání výrobků z odkládacího pásu. • Označovací stanice s snadno vyměnitelnými nástroji; v sadě hlava: kajzlovka, korintka, kříž. • Integrovaná jednotka pro protahování a zplošťování. • Rozsah hmotnosti: - pro označené housky od 25 g do 75 g na kus těsta – výkon: od 1 800 kusů/hod do 2 640 kusů/hod, - pro neoznačené housky 80 g – 125 g na kus těsta – výkon: od 1 800 kusů/hod do 3 960 kusů/hod. • Doba fermentace: cca 6 minut při výkonu 2 000 kusů/hod. • Těsto: pšeničné, grahamové, kynuté, na koblihy. • Obsluha jednou osobou. Přiložené fotografie ukazují jeho současný, skutečný stav. Pokud máte zájem o cenu a chcete získat další fotografie, napište nám.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Rotační linka Loop1 a Loop2, umístění: Trnava, Slovensko. Nsdpfx Aozy E I Deipsdb Další technickou dokumentaci nebo detailní fotografie vám na vyžádání rádi poskytneme. Prohlídka a převzetí jsou možné po dohodě. Doprava je možná za příplatek. Změny vyhrazeny, mezitím prodáno, chyby a omyly vyhrazeny.

Stav: velmi dobrý (použité), Weiss WK3-340/70 – Klimatická testovací komora Výrobce: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: WK3-340/70 Nodpfxsz A A T He Aipsdb Typ zařízení: Klimatická testovací komora / Komora pro testování teploty a vlhkosti Objem testovací komory: přibližně 335 litrů Na prodej je použitá klimatická testovací komora Weiss WK3-340/70 s programovatelným dotykovým panelem. Zařízení je vhodné pro testování teploty a vlhkosti, simulaci prostředí, testování materiálů, testování elektroniky a komponent, zajištění kvality a také pro vývojové, stárnoucí a zátěžové testy. Technické údaje: Rozsah teplot: -72 °C až +180 °C Rychlost chlazení: přibližně 3 K/min Rychlost ohřevu: přibližně 3 K/min Klimatický rozsah: +10 °C až +95 °C Rozsah vlhkosti: 10 až 98 % relativní vlhkosti Rozsah rosného bodu: -3 °C až +94 °C Objem testovací komory: přibližně 335 litrů Chladivo: R404A / R23 Množství chladiva: 2,5 kg / 0,55 kg Připojení k síti: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Jmenovitý výkon: 5,5 kW Jmenovitý proud: 16 A Rozměry: Vnitřní rozměry (V × Š × H): přibližně 750 × 580 × 765 mm Vnější rozměry (V × Š × H): přibližně 1 775 × 870 × 1 600 mm Výbava: Programovatelný dotykový panel Regulace teploty a vlhkosti Vzduchem chlazené provedení Vnitřní prostor z nerezové oceli Velké pozorovací okno Osvětlení testovací komory Průchod pro testovaný vzorek vpravo, průměr 125 mm Průchod pro testovaný vzorek vlevo, průměr 85 mm Nerezové vložky Nastavitelné nožičky Programový a manuální provoz Přepravní údaje: Rozměry (V × Š × H): přibližně 1 775 × 870 × 1 600 mm Hmotnost: přibližně 585 kg Možnost zaslání prostřednictvím spedice Stav: Použité / Used Optický stav odpovídá fotografiím. Rozsah dodávky: Klimatická testovací komora Weiss WK3-340/70 Dotykový panel Nerezové vložky odpovídající fotografiím Příslušenství odpovídající fotografiím Dostupnost: dle dohody. Rozsah dodávky odpovídá fotografiím. Změny, chyby a mezitím uzavřené obchody vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Technické detaily: Dráha v ose X: 600 mm Dráha v ose Y: 400 mm Dráha v ose Z: 500 mm Řídicí systém: Mitsubishi M70 Rozměry stolu: 2 × 700 × 400 mm Nosnost stolu: 2 × 250 kg Upínání nástrojů: SK40 / ISO40 Otáčky: 12 000 ot./min. Magazín nástrojů s: 24 pozicemi (+1 pozice pro výměnu nástroje) Celkový příkon: 25 kW Hmotnost stroje přibližně: 6,6 t Njdpfxezzyg Ds Aipjdb Rozměry stroje přibližně (D x Š x V): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 je moderní vertikální CNC obráběcí centrum určené pro precizní kompletní obrábění obrobků v režimu jednotlivých kusů, malosériové a sériové výroby. Stroj je vybaven výkonným hlavním vřetenem s otáčkami až 12 000 ot./min, CNC řídicím systémem Mitsubishi M70 a integrovaným otočným, případně výměnným stolem pro efektivní a produktivní výrobu. Díky robustní konstrukci stroje a precizním lineárním vedením je Müga S6040 vhodná pro náročné frézovací, vrtací, závitovací a obráběcí operace v oblasti výroby nástrojů, strojů a forem, jakož i pro obecné obrábění kovů. 4-osé CNC obráběcí centrum s výměnným stolem – 2 pracovní stanice (A/B), každá s vlastní CNC řízenou 4. osou a upínacím systémem.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2021, 3 kusy autonomních transportních systémů, SAFELOG. AGV M4 – použité: Nsdpozpf Rwofx Aipjdb Cena za kus: 12 500,00 EUR (bez DPH)! Výrobce: SAFELOG GmbH Typ: AGV M4 Rok výroby: 2021 Včetně indukční nabíjecí stanice a bezdrátové stanice Údaje výrobce: Možnost jízdy vpřed i vzad Bezúdržbové nabíjení v průběhu procesu pomocí indukčního nabíjecího systému Škálovatelná kapacita baterie z LiFePo4 baterií pro přizpůsobení požadavkům procesu Nízký design, pouze 220 mm výška – ideální pro průjezd pod překážkami 7“ dotykový displej pro snadné ovládání Řízení založené na agentech pro komunikaci mezi AGV a jeho okolím Elektrický zvedací čep pro automatické naložení a vyložení přívěsů do 1,5 t Rychlosti jízdy od 0,02 m/s do 1,6 m/s Hybridní navigace z magnetické stopy, navigace podle obrysů, kamerová navigace a odometrie Bezpečnostní laserový skener ve všech směrech jízdy Technická data Označení SAFELOG AGV M4 Číslo položky 106148 Elektrická data Provozní napětí AGV [V] 24 DC Doba nabíjení pomocí indukčního nabíjecího systému (při 1 / 2 / 3 / 4 bateriích) [min] 30 / 40 / 60 / 80 * Kapacita (při 1 / 2 / 3 / 4 bateriích) [Ah] 21 / 42 / 63 / 84 Provoz Rozsah provozních teplot [°C] 5 - 35 Přesnost polohování [mm] + / - 5 * Minimální poloměr zatáčení [m] 1 Maximální rychlost (s přívěsem / bez přívěsu) [m/s] 1,0 * / 1,6 * Doba nepřetržitého provozu bez zatížení (při 1 / 2 / 3 / 4 bateriích) [h] 4 / 8 / 12 / 16 * Mechanická data Materiál pouzdra ocel Rozměry (D / Š / V) [mm] 1460 / 450 / 220 Hmotnost AGV [kg] 235 Max. užitečné zatížení AGV (horní zatížení) [kg] 200 * Max. tažná hmotnost (přívěs) [kg] 1500 * Stav: dobrý Dostupnost: ihned Umístění: oblast Erfurtu, později sklad Frankenberg / Sasko

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Technické detaily: Plynulý svařovací proud: 40...400 A Délka: 900 mm Výška: 1200 mm Celkový příkon: 13,8 kVA Hmotnost stroje cca: cca 180 kg Potřeba místa cca: Š:0,6xD:0,9xV:1,2 m MIG MAG SVAŘOVACÍ ZAŘÍZENÍ Svařovací usměrňovač jako zásobník náhradních dílů - Rozsah výkonu 40A/15V až 400A/34V - Napětí naprázdno -58V - Konstantní charakteristická křivka - Třída ochrany IP 23 - Typ izolace F - Vodní chlazení Chybí deska A5 Nodpju Nwx Ujfx Aipodb

Stav: velmi dobrý (použité), Weiss TS 130 – komora pro testování teplotních šoků Výrobce: Weiss Umwelttechnik GmbH Model: TS 130 Typ zařízení: Komora pro testování teplotních šoků / Thermal Shock Chamber Objem testovací komory: přibližně 130 litrů Na prodej je použitá komora Weiss TS 130 pro testování teplotních šoků, s vyhřívanou a chladicí komorou, pohyblivým testovacím košem, ovládacím panelem SIMCON/32 Touch a samostatnou vzduchem chlazenou jednotkou kondenzátoru/chladicího okruhu. Zařízení je vhodné pro testování teplotních cyklů a teplotních šoků, simulaci prostředí, testování materiálů a komponentů, testování elektroniky, zajištění kvality a také pro výzkum a vývoj. Technické údaje: Vyhřívaná komora: +60 °C až +220 °C Chladicí komora: -10 °C až -80 °C Doba přepínání mezi vyhřívanou a chladicí komorou: přibližně 10 sekund Stabilita teploty: ±1 K Vnitřní rozměry (Š × H × V): přibližně 500 × 600 × 450 mm Maximální zatížení testovacího koše: 20 kg Maximální zatížení jedné vložky: 10 kg Chladicí systém: Vzduchem chlazená chladicí kaskáda Samostatná jednotka kondenzátoru/chladicího okruhu dle obrázků Chladivo – vysoká úroveň: R404A / 2,2 kg Chladivo – nízká úroveň: R23 / 1,2 kg Maximální nízký tlak: 18 bar g Maximální vysoký tlak: 25 bar g Pracovní tlak: 11 bar g Elektrické údaje: Ndedpfozp D D Njx Aipsb 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Jmenovitý výkon: 14,0 kW Jmenovitý proud: 26,0 A Typ připojení: CEE 32 A Ovládání / vybavení: Ovládací panel SIMCON/32 Touch Vyhřívaná a chladicí komora Pohyblivý testovací koš o objemu 130 litrů Dveře testovací komory s průhledným okénkem Samostatná vzduchem chlazená chladicí jednotka Počítadlo provozních hodin Software SIMPATI 3.0 na CD Originální provozní a systémová dokumentace Kabely a příslušenství dle obrázků Rozměry / přepravní údaje: Vnější rozměry (Š × H × V): přibližně 1.820 × 900 × 1.990 mm Šířka včetně pantů dveří: přibližně 1.850 mm Hloubka včetně odnímatelných dveří: přibližně 1.155 mm Hmotnost komory: přibližně 950 kg Samostatná chladicí jednotka na paletě dle obrázků Možnost dopravy spediční/speciální společností Stav: Použité / Used – rok výroby 2008 Počítadlo provozních hodin ukazuje přibližně 108,7 hodin. Optický stav dle obrázků. Přítomny běžné stopy opotřebení v důsledku stáří a používání. Rozsah dodávky: Komora Weiss TS 130 pro testování teplotních šoků Samostatná jednotka kondenzátoru/chladicího okruhu Ovládací panel SIMCON/32 Touch Software SIMPATI 3.0 na CD Originální provozní a systémová dokumentace Kabely a příslušenství dle obrázků Dostupnost: po dohodě. Rozsah dodávky odpovídá obrázkům. Změny, chyby a meziprodej vyhrazeny.

Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 50 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 120501, Vysokofrekvenční generátor, 70 kW, frekvenční rozsah: 120–450 kHz, včetně řídicí jednotky energie, řídicí jednotky proudu a sběrnicového rozhraní. Ndedpfszxwx Esx Aipjb Monitorování zemnícího spoje, nastavitelné.

Stav: dobrý (použitý), Weiss SC/KWT 450 – komora pro testování solným sprejem / zkušební skříň pro testování koroze Výrobce: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SC/KWT 450 Typ zařízení: komora pro testování solným sprejem / zkušební skříň pro testování koroze Velikost: 450 l Na prodej je použitá testovací komora Weiss SC/KWT 450 pro testování solným sprejem, určená pro testování koroze, materiálů, povlaků a kvality. Zařízení je vybaveno programovatelnou ovládací jednotkou, zásobníkem solného roztoku, přípravou stlačeného vzduchu a přípojkami pro demineralizovanou vodu a odtah. Technické údaje: Objem testovací komory: cca 360 l Objem zásobníku solného roztoku: cca 180 l Testovací komora (V × Š × H): cca 740 × 850 × 570 mm Maximální hmotnost testovaného dílu: 100 kg Maximální zatížení na jeden nosník: 8 kg Elektrické údaje: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Jmenovitý výkon: 2,0 kW Jmenovitý proud: 8,5 A Přípustný provozní přetlak: 6 bar Údaje o spotřebě: Spotřeba stlačeného vzduchu: cca 1,5 Nm³/h Spotřeba solného roztoku: cca 0,5–1 l/h Spotřeba demineralizované vody: cca 0,4 l/h Výbava: Programovatelná ovládací jednotka Testovací komora s držáky vzorků Systém zásobování solným roztokem Příprava stlačeného vzduchu Přípojka pro demineralizovanou vodu Ndjdpfx Ajzzzpgjipeb Odtah a odtok solného roztoku Originální provozní/servisní dokumentace Příslušenství dle obrázků Rozměry / transportní údaje: Vnější rozměry (D × Š × V): cca 1 930 × 800 × 920 mm Hmotnost prázdného zařízení: cca 140 kg Možnost zaslání prostřednictvím přepravní společnosti Stav: Použité – rok výroby 2001 Optický stav odpovídá obrázkům. Přítomny jsou běžné stopy používání odpovídající věku a provozu. Rozsah dodávky: Komora Weiss SC/KWT 450 pro testování solným sprejem Držáky vzorků dle obrázků Originální provozní/servisní dokumentace Příslušenství dle obrázků Dostupnost: po dohodě. Rozsah dodávky odpovídá obrázkům. Změny, chyby a meziprodej vyhrazeny.

Rok výroby: 1992, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 029.700, Lakýrnická/sušicí komora společnosti Luft- und Trockentechnik GmbH, typ KSP 6-BT, rok výroby 1992. Zařízení je vhodné pro lakování a sušení obrobků a je vybaveno integrovaným systémem odvětrávání/odsávání. Technické údaje: Výrobce: Luft- und Trockentechnik GmbH Typ: KSP 6-BT Rok výroby: 1992 Výrobní číslo: 029.700 Užitný objem: cca 72 m³ Celkový objem prostoru: cca 81 m³ Minimální objemový průtok odváděného vzduchu: 1 440 m³/h Maximální povolená teplota v komoře: 90 °C Maximální množství rozpouštědel: 4 302 g/náplň komory Rozměry lakýrnické komory jsou 6 x 4 metry. Součástí zařízení je systém odvětrávání s odsáváním přes střechu. Dále je k dispozici závěsný/transportní systém v oblasti stropu, na kterém lze zavěsit obrobky, resp. lakýrnické rámy, a přemisťovat je v pracovním prostoru. Demontáž provádí kupující. Nodpfxsz D Evyo Aipedb

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 7 700 h, Funkčnost: nefunkční, číslo stroje/vozidla: 15158-10, pracovní rozsah: 4 000 mm, max. tloušťka plechu: 12 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 12 mm, CNC plasmová řezací linka BACH ThermoCut 2000 s přípravkem pro řezání trubek, odsáváním TEKA a plasma zdrojem Výrobce: BACH Maschinenfabrik GmbH Typ: ThermoCut 2000 Rok výroby: 2010 K prodeji nabízíme použitou CNC plasmovou řezací linku BACH ThermoCut 2000 včetně přípravku pro řezání trubek, plasma zdroje, odsávání a kompletního potrubního systému. Zařízení bylo až do nedávna používáno v našem strojírenském podniku a je vhodné jak pro řezání plechů, tak pro obrábění trubek. Technické údaje: Pracovní rozsah: 4 000 x 2 000 mm Plasma zdroj: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC řízení: myBach Přípravek pro řezání trubek k dispozici Průměr trubek: Nedpfx Aszizkyjipodb min. 50 mm max. 320 mm Max. tloušťka řezu: Stavební ocel: do 12 mm Nerezová ocel: do 10 mm Včetně TEKA filtrační a odsávací jednotky Součástí je kompletní systém odsávacího potrubí CE certifikace k dispozici Údržba a stav: Zařízení bylo po celou dobu provozu pravidelně servisováno. Oficiální servis výrobcem naposledy 20.08.2013 Následná průběžná údržba svépomocí Filtr odsávací jednotky TEKA vyměněn přibližně před 6 měsíci Hořák vyměněn přibližně před 4 lety Filtr chladicí vody měněn přibližně jednou ročně Počítadlo provozních hodin odsávací jednotky aktuálně ukazuje cca 7 700 hodin. Vzhledem k tomu, že zařízení bylo provozováno pouze se zapnutým odsáváním, lze podle tohoto údaje orientačně odvodit celkový čas provozu stroje. Známá závada: Zařízení je v současné době neprovozuschopné. Podle konzultace s firmami Voortman a panem Sobiechem (Magma Industries) je pravděpodobná příčina závady v chladicím okruhu plasma zdroje. Podle odborníků připadají v úvahu zejména tyto závady: Porouchané čerpadlo chladicí vody Vadný průtokový senzor Netěsnost v sání chladicího systému Konečná diagnostika nebyla dosud provedena. Náhradní díly pro použitý plasma zdroj Thermal Dynamics jsou částečně obtížně dostupné. Stroj je proto prodáván výslovně jako zařízení vyžadující opravu nebo renovaci. Dodávka zahrnuje: BACH ThermoCut 2000 – CNC zařízení Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasma zdroj Přípravek pro řezání trubek Odsávací a filtrační jednotka TEKA Ovládací pult s řídicím systémem Odsávací potrubí Příslušenství dle aktuální výbavy Zvláštnosti: ✅ Řezání trubek do Ø 320 mm ✅ Kompletní balík včetně odsávání ✅ Odolný průmyslový stroj německé výroby ✅ Portálová konstrukce vhodná k demontáži ✅ Zajímavé také pro zájemce, kteří již vlastní vhodný plasma zdroj Místo: 24161 Altenholz, Německo Cena (dohodou): VB 21.900 € Prohlídka možná po dohodě. Prodej pouze podnikatelům, bez jakékoliv záruky na skryté vady. Nakládka / demontáž: Zařízení je nabízeno pouze pro demontáž a odvoz vlastními silami. Kupující převezme veškerou demontáž, nakládku a dopravu na vlastní náklady a riziko. Na místě je k dispozici halový jeřáb s max. nosností 10 tun. Použití jeřábu je možné po předchozí domluvě. Vzhledem k velikosti a hmotnosti zařízení doporučujeme před podáním nabídky osobní prohlídku.

Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 7 700 h, stav: vyžaduje opravu (použité), Funkčnost: omezená funkčnost, číslo stroje/vozidla: 12090, Jedná se o recyklační extrudér s bočním podáváním materiálu (vločky, pelety atd.). Systém je dodáván s rozvaděčem a duálním vakuovým systémem. Na konci šneku chybí peletizační systém – není součástí dodávky. Válec končí na přírubě. Extrudér je dodáván bez šneku. Frekvenční měnič pro hlavní motor byl před 3 lety nahrazen novým zařízením. Instalovaný výkon přibližně: 474 kW Potřeba chladicí vody přibližně: 190 l/min Spotřeba čerstvé vody přibližně: 110 l/h Nsdpjznz Ezofx Aipsdb Podávací systém: • Průměr podávacího šneku: 200 mm • Pohon podávacího šneku: 45 kW, řízený frekvencí • Objem násypky: 7 m³/250 ft³, • Převodový motor 3 × 3 kW • 2 kontrolní skla v násypce • 2 ukazatele hladiny Extrudér: • Průměr šneku extrudéru: 145 mm • Poměr L/D: 24 • Výkon ohřevu: 50 kW • Pohon extrudéru: 280 kW Vakuum 1: • Délka šneku: 16 L/D • Výkon ohřevu: 40 kW • Výkon vakuové pumpy: 11 kW • Výkon vakua: 225 m³/h • Vakuový tlak: 33 mbar Vakuum 2: • Délka šneku: 16 L/D • Výkon ohřevu: 40 kW • Výkon vakuové pumpy: 7,5 kW • Výkon vakua: 190 m³/h • Vakuový tlak: 33 mbar Válec: • Válec: Bimetalový válec extrudéru, • Zesilující vrstva, tloušťka 1,8–2,0 mm, • Tvrdost 63–65 HRC Podmínky instalace: • Napětí: 3 × 400 V • Přípustná odchylka max.: +5 % – 5 % • Frekvence: 50 Hz Přípustná odchylka max.: +4 % – 4 % • Ochranná opatření: Vícebodové uzemnění • Teplota okolí: min. 15 °C, max. 35 °C • Vlhkost vzduchu max.: 90 % • Nadmořská výška instalačního místa: 0 – 1000 m Stroj byl provozován ve výzkumném a vývojovém centru v Izraeli. Vzhledem k tomu, že společnost nyní provozuje výrobu v Evropě, bude toto výzkumné a vývojové centrum uzavřeno. Stroje budou na náklady vlastníka přepraveny do Evropy a mohou být předány v přístavu nebo ve výrobním závodě v Evropě dle podmínek EXW. Detaily optimální přepravy je třeba dohodnout. Cena stroje je bez obalu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: 016, provozní hodiny: 76 421 h, Nabízíme tento použitý granulátor SIMAR GmbH eDRY 600, model eDRY, vyrobený v roce 2016. Pravidelně servisován a plně funkční. Ndjdpfx Aozqdn Doipjb Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Modul pro dávkování etiket s možností integrace tisku, tiskový modul 4L300 – termotransferová tiskárna, pásový dopravník, podrobnější popis viz fotografie. Ndsdpfxjzn N Nne Aipsb

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 100 h, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Úpravna vody pro zařízení pro míchání a extrudování Na prodej je kompletní průmyslová úpravna vody pro zásobování zařízení pro míchání, případně extrudování, odvzdušněnou a zcela demineralizovanou procesní vodou. Systém se skládá z předfiltrace, dvojité odvzdušňovací jednotky, reverzní osmózy, 3000litrové nádrže na permeát a dvojitého čerpadla pro zvýšení tlaku s frekvenčním řízením. Zařízení je zvláště vhodné pro uzavřené chladicí okruhy a pro aplikace, kde je vyžadována trvale vysoká kvalita vody a spolehlivé zásobování výrobního zařízení. Konstrukce zařízení Předfiltrace a ochrana Zpětné proplachovací filtry pro mechanické nečistoty Průtok: 7,5 m³/h při tlakové ztrátě 0,5 bar Automatické, časově řízené zpětné proplachování Systémový separátor s hodnotou KVS 12 m³/h Velikost připojení: R 1" Redukční ventil tlaku s průtokem DIN 5,3 m³/h Bezpečnostní modul Připojovací blok s integrovaným bypasem a odběrovým ventilem Flexibilní tlakové hadice, délka 1 000 mm, Rp 1", do 10 bar Dvojitá odvzdušňovací jednotka Dvojitá odvzdušňovací jednotka pro nepřetržitý provoz zařízení Jmenovitý průtok: 2,9 m³/h Kapacita: vždy 200 m³ × °dH Systém dezinfekce pryskyřice Spínač signalizující nedostatek soli s bezpotenciálovým signálem poruchy nebo nízké hladiny Odběrová skupina s manometrem a odběrovým kohoutkem Zařízení pro kontrolu tvrdosti pro montáž na stěnu Instalační armatura pro 1" potrubí Díky dvojité konstrukci lze jednu odvzdušňovací kolonou regenerovat, zatímco druhá kolona i nadále poskytuje odvzdušněnou vodu. Reverzní osmóza Reverzní osmóza s vertikálně uspořádanými vysoce výkonnými moduly, recirkulací permeátu a automatickým proplachováním koncentrátu. Technické údaje: Výkon permeátu při 15 °C: cca 450 l/h Výtěžnost: cca 75 % Míra zadržení solí: cca 98,5 % Požadovaný tlak: 2–6 bar Připojení přívodní vody: DN 25 Připojení permeátu: DN 20 Připojení koncentrátu: DN 15 Napětí v síti: 3 × 400 V / 50 Hz Rozměry: cca 1 800 × 610 × 810 mm (V × Š × H) Nádrž na permeát Ndedpozt Sb Dofx Aipeb Černá PE nádrž Objem: 3 000 litrů S řízením hladiny a různými připojeními Rozměry: cca 1 750 × 995 × 2 450 mm (V × Š × H) Dvojité čerpadlo pro zvýšení tlaku Předem sestavené a elektricky zapojené čerpadlo pro zvýšení tlaku, připravené k připojení, umístěné na rámu z nerezové oceli. Vybaveno dvěma čerpadly a integrovanými frekvenčními měniči pro konstantní a podle potřeby řízenou dodávku tlaku. Technické údaje: Jmenovitý objemový průtok na jedno čerpadlo: 2,0 m³/h Jmenovitá výtlačná výška: 43,6 m Průtok s jedním čerpadlem: cca 0,6–3,0 m³/h Průtok se dvěma čerpadly: cca 1,2–6,0 m³/h Tlak při maximálním průtoku: cca 2,5 bar Výtlačná výška při nulovém průtoku: cca 6,7 bar Továrně nastavený konstantní tlak: 4,0 bar Předběžný tlak membránové expanzní nádoby: 3,5 bar Měřicí rozsah tlakových senzorů: 0–10 bar Membránová expanzní nádoba: 8 litrů Přípustná teplota vody: 1–30 °C Přípustná okolní teplota: 1–40 °C Sací připojení: DN 65 / PN 10, volná příruba Tlakové připojení: 50 mm lepená objímka Napětí v síti: 3 × 380–500 V Výkon motoru: 2 × 1,1 kW Jmenovitý proud na jedno čerpadlo: 2,2–1,9 A Rozměry: cca 950 × 700 × 858 mm Hmotnost bez náplně: cca 55 kg Technické údaje jsou uvedeny v souladu s dostupnou dokumentací. Změny a chyby vyhrazeny. Prohlídka zařízení je možná po předchozí domluvě.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, 2 mobilní dopravníková zařízení pro vykládání nákladních vozidel / kontejnerových přepravních platforem atd. – použitá: Cena za kus, včetně nakládky, na našem skladě: pouhých 950,00 € (bez DPH)! Při koupi obou systémů přidáme zdarma i nenapájenou válcovou dopravní dráhu! Přibližně 4 x 3 m, s možností snadného přesunu pomocí nožiček! Jeden systém se skládá ze 2 pásových dopravníků (s pohonem) a válcové dopravní dráhy, které se dají spojit / prodloužit. Samozřejmě je možné použít i pouze jeden pásový dopravník a válcovou dopravní dráhu atd. Výrobce: SRD Maschinenbau GmbH Typ: Mobilní dopravníkové zařízení Rok výroby: 07.2011 Ndedsz Dtinopfx Aipob SÉRIOVÉ ČÍSLO: 3447 Šířka prvku: cca 80 cm Šířka pásu: cca 65 cm Délka prvku pásu: 4,10 m Délka válcové dopravní dráhy: cca 5 m Celková délka, pokud jsou všechny 3 prvky sestaveny: cca 13 m! Průměr válce cca 5 cm, délka válce cca 60 cm Výška: cca 75 cm Přípojky: 400 V / 50 Hz, 16 A Stav: dobrý Dostupnost: ihned Umístění: Hamburk

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4760025, POPIS STROJE Speciální konstrukce hlavního pohonu Řízení PROFIROLL CNC/AC s více osami Ndodjznkz Sepfx Aipsb Konstrukce se dvěma posuvníky Grafické uživatelské rozhraní Vizualizace procesu Správa dat o procesu Systém pro usnadnění obsluhy Integrovaná manipulace s obrobkem PRI 120 CNC/AC je nově vyvinutý stroj pro válcování vnitřních ozubených profilů sloužící k ekonomické výrobě náběžných úhlů na stěnách zubů stávajících vnitřních ozubených profilů. Tato inovativní konstrukce stroje vychází z více než 60 let zkušeností s vývojem a výrobou strojů pro válcování závitů a profilů v Bad Düben. Základ stroje je konstruován jako žebrovaný, torzně tuhý rám s nízkou úrovní vibrací díky odlitému provedení lože stroje. Díky použití moderní proporcionální ventilové a pohonné techniky v kombinaci s řízením PROFIROLL CNC je možné optimálně řídit proces válcování. Řízení zaručuje v kombinaci s bez vůle vedeným válcovacím systémem nejvyšší přesnost a opakovatelnost při polohování válcovacího posuvníku a tím i nástroje. Inovativní systém manipulace s obrobkem v kombinaci s procesem válcování umožňuje nejkratší dobu cyklu. TECHNICKÁ DATA / PARAMETRY Průměr obrobku min./max. (mm) = 60/120 Šířka obrobku, min./max. = 10/40 Délka upínání nástroje (mm) = 50 Připojovací příkon (kW/A) = 16/63 Šířka (mm) = 3600 Hloubka (mm) = 3600 Výška (mm) = 2680 Hmotnost (kg) = 5700