Prodej použitých Augenstein/Alcoa/Pace Stáčecí Linka (8 680)

Stav: velmi dobrý (použité), Profilovací linka s válci pro za studena válcované čelní plochy kancelářských a skladových skříní z válcovaného plechu za studena. Vzdálenost středů válců: 140 mm, Průměr válců: 45 mm, Klínová drážka: 12 mm. Zařízení má elektrický systém pro rozjezd válcových sad až o 1500 mm. Zařízení je elektricky poháněné. Cjdowxv H Dopfx Akzshb

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato plnička vratných skleněných lahví je tvořena především stroji značky KRONES a vybranými komponenty dalších zavedených evropských výrobců, jako jsou Hormes, RINK a HEUFT. Zařízení je navrženo pro jmenovitý výkon 33 000 lahví za hodinu a zahrnuje všechny klíčové procesní kroky od depaletizace po paletizaci. Etiketovačka bude dokončena podle požadavků kupujícího, takže lze celkový koncept linky přizpůsobit zamýšlenému sortimentu lahví a produktovému portfoliu. Zařízení je vhodné pro aplikace s vratnými skleněnými lahvemi na nápoje. Na základě uvedených strojů je linka navržena na manipulaci s přepravkami, přípravu před mytím lahví, kontrolu prázdných lahví, vysokokapacitní plnění/uzavírání a opětovné balení do vratných přepravek. Pro lahve se šroubovacím uzávěrem je možné zařízení RINK umístit před myčku lahví; pro lahve s korunkovým uzávěrem je dle Vaší poznámky potřebná další sada formátů. Technické údaje Kapacita: 33 000 lahví za hodinu Typ zařízení: Plnička vratných skleněných lahví Rok výroby hlavních strojů: převážně 1998 a novější Typ lahve: vratné skleněné lahve Typy uzávěrů: korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry Typ balení: přepravky na nápoje / vratné plastové přepravky Plnicí systém: izobarický plnicí blok KRONES Zvláštní upozornění: Chjdpeytvyfefx Akzsb RINK KM 790/4K-3K QL: pouze pro lahve se šroubovacím uzávěrem. Pro lahve s korunkovým uzávěrem je zapotřebí odpovídající sada formátů. Etiketovačka: bude doplněna dle požadavků zákazníka Dodávané vybavení Depaletizátor | Profipack | – | 2006 Odskříňovač | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myčka přepravek | Hormes | Myčka přepravek | 1992 Odvíčkovávač | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myčka lahví | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontroler prázdných lahví | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Plnicí blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketovačka | Bude doplněna dle požadavků zákazníka Kratér | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizační systém | Profipack | 2006 Paletový ovinovač | Robopack | 2006 Paletovací zabezpečení | Vertikální páskování | 2006 Dodatečné informace: Formáty lahví: - 0,25 l jednotlivá lahev – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ALE lahev – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ALE lahev – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ALE lahev – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kamenný džbán – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria lahev – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW lahev – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l jednotlivá lahev – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB lahev – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB lahev – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB lahev (lehká) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG lahev – Ø 83,7 × 298 mm Formáty přepravek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stav: jako nový (použitý), Vakuová termofyzikální loupací linka MANZINI s podávacím dopravníkem – kapacita 32 t/h Vakuová termofyzikální loupací linka MANZINI s podávacím dopravníkem, navržená pro průmyslové kontinuální loupání velkého množství ovoce a zeleniny pomocí termického ošetření a následné aplikace vakua. Systém je navržen pro linky s vysokou kapacitou a umožňuje termické ošetření povrchu produktu za účelem usnadnění oddělování slupky. Následná aplikace vakua vyvolává rychlou změnu tlaku, která podporuje oddělení slupky od dužiny. S udávanou kapacitou až 32 tun za hodinu představuje toto zařízení vysoce výkonné řešení pro velké zpracovatelské závody, zejména pro zpracování rajčat a dalších rostlinných produktů, které jsou pro tento proces vhodné. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: MANZINI -Typ: Termofyzikální loupací linka / vakuová loupací linka -Udávaná kapacita: 32 t/h -Průmyslový systém pro kontinuální loupání -Termické ošetření produktu -Následná aplikace vakua -Součástí je podávací dopravník Cjdpfx Akeznaf Hjzshb -Automatický transport produktu -Komora/sekce pro ošetření -Systém pro generování a řízení vakua -Potrubí a ventily -Průmyslová konstrukce ve velkém formátu -Přístupové a servisní plošiny -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Navrženo pro zpracovatelské linky s vysokou kapacitou -Možnost integrace s dalšími systémy pro oddělování slupek PROCES Produkt je pomocí podávacího dopravníku přepravován do sekce pro ošetření, kde je vystaven požadovaným termickým podmínkám, které působí na povrchové vrstvy. Následně produkt prochází fází dekomprese/vakua, čímž vzniká rychlá změna tlaku, která přispívá k oddělení slupky od dužiny. Po termofyzikálním ošetření může být produkt přiveden do dalších zařízení, která jsou určena k odstranění oddělených slupek a k pokračování v dalších fázích procesu. Možnost integrace s: Systémy pro příjem a mytí Dopravníky a podávací dopravníky Zařízení pro oddělování slupek Kontrolní stoly Drtiče Linky a rafinerie Předohřívače Výparníky Aseptické sterilizátory Kompletní zpracovatelské linky POUŽITÍ Zvláště vhodné pro velké zpracovatelské závody na zpracování rajčat, ovoce a zeleniny, které vyžadují automatizaci procesu loupání s vysokou výrobní kapacitou. Termofyzikální technologie loupání ve vakuu je obzvláště zajímavá, pokud je požadováno efektivní oddělování slupek a plně automatizovaná zpracovatelská linka. Kombinace technologie MANZINI, podávacího dopravníku a udávané kapacity 32 t/h činí toto zařízení ideálním řešením pro průmyslové provozy s vysokou produkcí. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: LC615, Použitá plnicí linka ELOPAK SKS-S60S Shikoku – technická data a výkonové parametry Tato aseptická plnicí linka pro gable-top kartony je navržena pro vysoce kvalitní balení nápojů a nabízí spolehlivý výkon pro trvanlivé produkty. Vyrobena společností Shikoku Kakoki v roce 2007, linka má nízký počet provozních hodin a umožňuje zpracování více formátů kartonů pro flexibilní výrobní plánování v průmyslovém balení a nápojářských provozech. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Provozní hodiny: 3339 Plnicí režim: aseptický Typ balení: gable-top kartony Kompatibilní formáty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze Příkon: 114 A Tlak vzduchu: 550–990 kPa Spotřeba vzduchu: 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je koncipován pro aseptický provoz a umožňuje přesné plnění v kontrolovaném sterilním prostředí. Třífázové průmyslové napájení zajišťuje stabilní provoz a snadnou integraci do stávající infrastruktury. Přestavba mezi formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l kartonů je optimalizována pro minimalizaci prostojů a zvýšení celkové efektivity zařízení v použitých nebo repasovaných linkách. • Průmyslové řízení pro konzistentní aseptický výkon • Procesní parametry optimalizované pro sterilní balicí procesy • Uživatelsky přívětivé rozhraní pro nastavení a monitoring • Propojené přístupové body a bezpečnostní okruhy pro bezpečný provoz Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnič může být snadno integrován do použité plnicí linky nebo nové balicí konfigurace. Hodí se jak pro napojení na předřazené moduly přípravy či sterilizace kartonů, tak na následné uzavírací, datovací, kartonovací a paletizační zařízení. Stroj podporuje inline nebo samostatný provoz dle dispozičního řešení provozu. • Rozhraní pro dopravníky a navazující balicí stroje • Flexibilní pozicování v rámci nových i modernizovaných projektů • Multi-formátová schopnost pro kartony 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Stav stroje a servisní historie S pouhými 3 339 provozními hodinami vykazuje tento použitý aseptický plnič minimální opotřebení ve srovnání s běžným životním cyklem průmyslových balicích zařízení. Jeho konfigurace a připojovací možnosti odpovídají evropským průmyslovým standardům, což umožňuje rychlé uvedení do provozu kvalifikovaným technikem. Codpoyz R E Tjfx Akzehb • Nízký počet provozních hodin značí omezenou dobu použití • Udržovaná aseptická konfigurace Výkon a flexibilita Optimalizováno pro aseptickou výrobu nápojů, stroj je ideální pro trvanlivé produkty běžně balené v gable-top kartonech. Díky multi-formátovací schopnosti umožňuje vysokou provozní univerzálnost – vhodný pro mléčné výrobky, džusy, rostlinné nápoje a další sortiment s požadavkem na dlouhou životnost.

Rok výroby: 1987, stav: použitý, 13-stanicová válcovna betonářské oceli/prutů - 100 000 t/rok Nové: Odstaveno: 2003 Výrobce: Konfigurace: 1987, modernizace na konci 90. let, začátkem 2000. let Polotovary: Výrobky: Betonářské tyče: Kruhové: Čtvercové: Šestihranné: Ploché: Úhelníky: Řízení: Pohony: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Poloprůběžná, reverzační hrubovací válcovací stolice + 12 Průběžná dokončovací válcovna Rozměry bloků: 4" - 5" (102 - 127 mm) Betonářská ocel: 0,5" - 1,2" (12,7 - 30 mm) Kruhové profily: 0,5" - 2,5" (12,7 - 63,5 mm) Čtvercové profily: 0,625" - 2" (15,9 - 50,8 mm) Šestihranné profily: 0,625" - 1,8" (15,9 - 45,7 mm) Ploché profily: 0,25" x 1,5" - 1" x 4" (6,4 x 38,1 - 25,4 x 102 mm) Úhelníky: 1" x 1" x 0,125" - 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 3,2 - 76,2 x 76,2 x 9,5 mm) Systém hlavního měření otáček ABB pro beznapěťové válcování Solid State ABB. Většina motorů a pohonů byla vyměněna v roce 2000. Stolec Typ Průměr válce Šířka válce Motor 1 Horizontální 14,75" 20" 500 HP 2 Horizontální 14,75" 20" 500 HP 3 Horizontální 15,25" 20" 500 HP 4 Vertikální 15,25" 20" 350 HP 5 Horizontální 15,25" 20" 500 HP 6 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 7 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 8 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 9 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 10 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 11 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 12 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP Hlavní součásti: 1. Ohřívací pec pro bloky: Ajax – čtyřzónová kontinuální indukční pec: Zóna 1: 4 000 kW, 10 cívek Chodpfx Ajyx Exiskzeb Zóna 2: 3 000 kW, 12 cívek Zóna 3: 3 000 kW, 12 cívek Zóna 4: 1 000 kW, 10 cívek 2. Schloemann 2-válcová reverzační hrubovací stolice: Průměr válců: 26" (660 mm) Šířka válců: 88,5" (2 248 mm) Motor: 2 000 HP Vstupní a výstupní válečkové dopravníky 3. 12-stanicová průběžná válcovna Hille Engineering (UK): (3) Létající nůžky na dělení a děrování Vertikální smyčkovače v dokončovací trati 4. Orbis měřicí systém rozměrů 5. Chladicí linka vodním kalením (pro průměry 0,75" až 2,25") 6. Chladicí rošt s krokovými nosníky 36,6 m 7. Dělicí pila CMI s pohonem DC motorem 300 HP 8. Přípravná oblast dokončovacích stolic (stolice 6 až 12) 9. Náhradní válce, ložiska, uložení a další náhradní díly Válcovna je stále nainstalovaná. Stav zařízení je velmi dobrý.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Csdpow Imp Hsfx Akzehb Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: jako nový (použitý), Termofyzický loupací stroj ROSSI & CATELLI s vakuovým systémem a dopravníkem – kapacita 60 t/h Termofyzický loupací stroj ROSSI & CATELLI s podávacím dopravníkem, určený pro průmyslové kontinuální loupání ovoce a zeleniny pomocí tepelné úpravy a následného vakuového procesu. Jedná se o zařízení s velmi vysokou kapacitou, určené až pro 60 tun za hodinu, navržené pro velké výrobní linky, kde je nutné automatizovat podávání, tepelnou úpravu a odstraňování slupky při zachování plynulého toku produktu. Systém kombinuje podávací dopravník, procesní komoru, vakuový systém, potrubí, ventily a přístupové plošiny, čímž vytváří kompletní zařízení, které je připraveno k integraci s předchozími a následujícími fázemi výrobní linky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ROSSI & CATELLI -Typ: Termofyzický loupací stroj / vakuový loupací stroj -Udávaná kapacita: 60 t/h -Systém kontinuálního zpracování -Podávací dopravník součástí -Povrchová tepelná úprava produktu -Vakuový systém / dekomprese -Průmyslová procesní komora -Kontinuální podávání a vyprazdňování -Procesní potrubí a ventily -Související čerpací systémy -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Robustní průmyslová konstrukce -Provozní a údržbové plošiny -Přístupové schody a zábradlí -Navrženo pro výrobní linky s velmi vysokou produkcí -Možnost integrace do automatizovaných zpracovatelských zařízení PROCES Csdpfjxp Ri Sjx Akzshb Produkt je přijímán ve spodní zóně a pomocí nakloněného dopravníku přepravován do horní podávací sekce. Následně vstupuje do procesu, kde se provádí řízená tepelná úprava povrchu za účelem usnadnění oddělení slupky. Produkt je následně vystaven rychlé změně tlaku pomocí vakua, což napomáhá oddělení slupky od dužiny. Po této operaci může být produkt poslán do následných systémů pro oddělování a likvidaci odstraněných slupek. Lze integrovat s: Systémy pro příjem a mytí Dopravníky a elevátory Oddělovače slupek Inspekční stoly Drtiče a mlýny Kalibrační a rafinovací zařízení Předehřívače Vypařovače Aseptické sterilizátory Aseptické plniče APLIKACE Zvláště vhodné pro velké zpracovatelské závody na výrobu rajčat, ovoce a zeleniny, které potřebují kontinuálně zpracovávat velké objemy surovin. Kombinace technologie ROSSI & CATELLI, termofyzického vakuového loupání, automatického dopravníku a udávané kapacity 60 t/h činí toto zařízení zvláště zajímavým řešením pro průmyslové linky s vysokou produkcí. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: použitý, provozní hodiny: 52 428 h, Použitá stáčecí linka na šumivé nápoje do 9000 bph Použitá stáčecí linka na perlivé nápoje do 9000 bph efektivně zvládá výrobu neperlivé a perlivé vody i nealkoholických nápojů v PET obalech. Tato linka je vybavena vzájemně propojenými stroji, které společně zajišťují nepřetržitý a efektivní pracovní proces. Každý stroj v lince navíc pracuje v izobarickém režimu, což optimalizuje plnění perlivých nápojů. Díky tomu systém zvládne naplnit až 9000 lahví za hodinu, což z něj činí výkonné řešení pro stáčení s vysokým výkonem. Codpfjvgvbrjx Akzohb Nádoby a typ produktu v lahvovací lince Pro šumivé nápoje Systém speciálně navržený pro plnění PET nádob poskytuje odolnost a lehkost, takže je ideální pro šumivé i neperlivé nápoje. Kromě toho se tato linka specializuje na zpracování neperlivé a perlivé vody spolu s dalšími nealkoholickými nápoji. Díky použití izobarické technologie linka účinně zachovává perlivost po celou dobu plnění, což následně zachovává integritu výrobku a zvyšuje jeho chuťovou kvalitu. Vyfukovací stroj - SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model EBS z roku 2016, formuje PET obaly přímo na místě. Konkrétně transformuje předlisky do lahví, čímž zajišťuje konzistentní velikost a pevnost nádob. Proto tento integrovaný vyfukovací stroj zvyšuje efektivitu tím, že minimalizuje závislost na externích dodávkách lahví a udržuje vysoce kvalitní výrobní standardy pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Plnicí monoblok - CFT Master EW 32/32/8 2012 Plnicí monoblok CFT Master EW 32/32/8, ústřední součást používané stáčecí linky pro šumivé nápoje do 9000 bph, spojuje oplachování, plnění a uzavírání v jednom kompaktním zařízení. Tento systém zejména využívá izobarické plnění, které udržuje stabilní vnitřní tlak v nádobě, což je výhodné zejména pro sycené nápoje. Tímto způsobem sestava snižuje množství odpadu a účinně chrání kvalitu výrobku. Etiketovací stroj - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z roku 2009, přesně aplikuje etikety na PET obaly. Aplikace etiket pomáhá při identifikaci výrobků a navíc zajišťuje shodu s předpisy. Kromě toho tento model nabízí flexibilitu a přesnost, zejména pro nádoby různých tvarů a velikostí pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Stroj na výrobu pásků - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering machine z roku 2008 z lahvovací linky CFT Pro šumivé nápoje přidává ochranné obaly na nádoby, zlepšuje jejich estetiku a chrání je před kontaminací. Kromě toho se tento proces ukazuje jako nezbytný pro nápoje skladované nebo přepravované po dlouhou dobu. Použitá stáčecí linka pro šumivé nápoje do 9000 bph tak z této funkce těží, protože zlepšuje trvanlivost výrobků na pultech obchodů.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme různé druhy kulových mlýnů, jako jsou vsádkové kulové mlýny, tyčové mlýny, cementové kulové mlýny, důlní kulové mlýny, a pro další podrobnosti se můžete obrátit na náš tým podle vašich konkrétních požadavků. Csdpfxeq I Nw Io Akzjhb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na válcování střešních panelů F3 s krytem Stroj na výrobu střešních panelů F3 je střešní zařízení, které se používá v procesu výroby střešních panelů se stojatou drážkou a při instalaci střešních krytin se stojatou drážkou. Pomocí elektromotoru přechází točivý moment z motoru přes ozubená kola a spojovací řetězy na válce stroje, které se otáčejí a vytvářejí potřebný profil. Za účelem ochrany pracovníků při práci se strojem na tvarování střešních panelů nabízíme jeho vybavení standardními bočními kryty a přídavným krytem horní části, který chrání tvářecí část stroje. Použitím stroje na výrobu střešních krytin se stojatou drážkou F3 s ochrannými kryty tak bude obsluha stroje chráněna před zraněním a stroj bude chráněn před vniknutím jakéhokoli vnějšího předmětu do pracovního mechanismu. Při práci se střešním strojem je však možné sejmout horní kryt a boční kryty stroje při práci ponechat. Pokud horní kryt nepotřebujete, můžete si stroj zakoupit bez něj. Náš stroj na výrobu střešních krytin se stojatou drážkou je lehký a mobilní, takže s ním můžete pracovat ve své dílně nebo přímo na místě montáže střechy a ušetřit tak peníze za dopravu. Stroj na válcování střešních panelů F3 má speciální seřizovací šroub pro nastavení stroje pro výrobu panelů různé šířky. Pro získání potřebných rozměrů šířky panelu stačí otáčet seřizovacím šroubem. Střešní stroj F3 se stojatou drážkou může pracovat s různými materiály, jako je ocel, hliník, měď. Stroj lze nastavit na válcování různých tlouštěk kovu. Jako další možnosti se strojem F3 můžete získat: Chjdjh R I Iujpfx Akzjb zařízení pro měření délky žebrované deskové válce rádiusové válce panelů příčný řezací nůž podlahový odvíječ ruční šicí stroje elektrický šicí stroj ESM-1 posuvné klipové bednění stroj na tvarování žebrových panelů RPFM

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Střešní stroj F3 s měřením délky byl naší společností navržen k výrobě střešních panelů se stojatou drážkou pro montáž střech a fasád různých budov a staveb. Plechové polotovary procházejí tvářecími válci stroje, aby se získal požadovaný tvar panelu se stojatou drážkou. Tento způsob výroby umožňuje vyrábět panely rychlostí přibližně 10 metrů za minutu a přizpůsobit je jakýmkoli střešním firmám. Bfywfrix Stroj je vybaven systémem snadného nastavení šířky, takže jeho přenastavení z válcování jedné šířky na druhou trvá jen několik minut. Stroj F3 může pracovat s panely o šířce od 200 do 700 mm. Je možné pracovat s plechy a svitky z pozinkované oceli, mědi, zinku, hliníku, nerezové oceli atd. Chjdpfxjh Aw Rns Akzsb Maximální tloušťka kovu pro práci - 0,8 mm. Střešní stroj na plechové krytiny se stojatou drážkou F3 může být dodáván ve standardní sadě a s dalším příslušenstvím, které poskytuje další funkce stroje a zjednodušuje pracovní proces. Jako další možnosti nabízíme podlahový odvíječ, který lze díky jeho nízké hmotnosti a malým rozměrům použít přímo na pracovišti, takže svitek můžete položit na odvíječ a podávat jej do stroje. Jako volitelné příslušenství si můžete zakoupit zařízení pro měření délky, abyste mohli střešní krytiny svinovat ve stejné délce a v poloautomatickém režimu, aniž byste je museli označovat páskou a pravítkem. Použitím tohoto příslušenství můžete skutečně ušetřit čas a zpřesnit svou práci. S [...]

Rok výroby: 1968, stav: dobrý (použitý), 15 stanic Ř hřídele: šířka pásu 120 mm: tloušťka pásu 180 - 830 mm: 10 mm Chsdpfxsbif Evo Akzob

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 26 407 h, Funkčnost: plně funkční, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – plně automatická kotoučová pila na trubky a profily, r. 2015 Codpfxjzyny Ne Akzohb Nabízíme k prodeji plně automatickou kotoučovou pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, určenou pro přesné a vysoce produktivní dělení trubek a profilů v sériové výrobě. Stroj je vybaven CNC řízením Siemens SINUMERIK a automatickým systémem podávání materiálu, který umožňuje efektivní a opakovatelnou výrobu větších sérií. Technické údaje: Výrobce: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok výroby: 05/2015 Řídicí systém: Siemens SINUMERIK Provozní hodiny: cca 26 400 h Rozsah dělení trubek: Ø 10–80 mm Max. délka hotového dílu: 600 mm Celkový instalovaný výkon: 38 kW Napájení: 380 V / 50 Hz / 3 fáze Hmotnost stroje: cca 8 500 kg Výbava: automatický podávací systém materiálu plně automatický pracovní cyklus více nástrojových / pracovních pozic kompletní krytování pracovního prostoru rozsáhlá sada výměnných upínacích čelistí pro různé průměry – viz fotografie zásobovací a podávací část linky CNC řízení Siemens SINUMERIK Stroj je vhodný zejména pro sériovou výrobu kratších dílů z trubek a profilů, kde je požadována vysoká produktivita, opakovatelnost a přesnost dělení. Stav a historie: Stroj byl současným majitelem zakoupen přibližně před 2 lety pro plánovaný výrobní projekt, který nakonec nebyl realizován. Od té doby proto nebyl nasazen do výrobního provozu. Na stroji byla provedena repase těsnění hydraulické brzdy u lože. K dispozici je technická dokumentace v německém jazyce včetně kompletní elektrické dokumentace. Součástí nabídky je rovněž příslušenství a sada upínacích čelistí zobrazená na fotografiích.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 je novým konstrukčním produktem naší společnosti určeným pro tváření fasádních a stěnových kovových panelů v požadované konfiguraci. Tyto dvojité fasádní panely jsou velmi oblíbené ve stavebnictví, zejména při obkládání obytných budov a průmyslových objektů, dále také při stavbě plotů různých tvarů, altánů, střešních prvků apod. Výrobní linka na kovové obklady SPM-2 je plně automatická a skládá se z profilovací části stroje, automatizačního systému a gilotinových nůžek na výstupu. Součástí linky může být dle požadavků zákazníka také manuální nebo automatický odvíječ plechových svitků. V základní verzi profilovací linka SPM-2 vyrábí plochý panelový profil, s volitelným příslušenstvím je však možné vyrobit panely s mikrovlnným nebo žebrovaným profilem. Pro zahájení výroby je nutné nainstalovat plechový svitek na odvíječ a zasunout konec pásu do prvních tvářecích válců stroje. Poté postupně vkládat plech do dalších válců a případně ho seřizovat. Po příchodu materiálu ke střižnému zařízení je třeba zasunout plech do nožů a provést tzv. „nulový“ střih. Po této operaci je možné přepnout zařízení do automatického režimu. Ovládací panel stroje umožňuje nastavení počtu zakázek a délky výrobků, práci v režimu jednotlivých úkolů i víceúkolovém režimu. Po nastavení parametrů stroj automaticky vyrábí a stříhá obkladové panely na požadovanou délku. Zákazník tak obdrží finální produkt rychle a ve špičkové kvalitě. Profilovací rychlost je nastavitelná a činí až 10–15 metrů za minutu. Chjdpfxjxghnge Akzsb Linka SPM-2 je vybavena speciálním příslušenstvím pro děrování montážních otvorů na okraji panelu, čímž nabízí více možností a širší portfolio výrobků koncovému zákazníkovi. Profilovací část stroje obsahuje 18 párů tvářecích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu výsledného produktu. Stroj lze dodat s ochranným krytem nebo bez něj dle přání zákazníka. Technické parametry: Šířka materiálu (mm): 416 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motoru (kW): 3 + 1,1 Profilovací rychlost (m/min): 10–15

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatický stroj na výrobu střešních panelů Sl-1 auto je navržen naší společností pro výrobu samosvorných střešních panelů v automatickém režimu. Tento stroj vytváří střešní zámek válcováním pomocí speciálních válců. Současně při válcování vyřezává upevňovací otvory pro fixaci střešního panelu. Automatický stroj na výrobu samosvorných střešních panelů SL-1 auto se skládá z: - Válcovací část, která pomocí válcovacích válců přímo formuje požadovaný profil panelu. Stroj je vybaven systémem snadného nastavení šířky - pro změnu šířky stačí otočit speciálním nastavovacím kolečkem. Válcovací stroj má 10 párů tvářecích válců, které tvoří zámek klikatého švu. Má speciální nástroj na vyřezávání upevňovacích otvorů v panelech. - Automatizační systém stroje s následujícími hlavními prvky: automatický ovládací panel, ruční ovládací panel, ovládací skříň, měřicí kolečko. Pomocí tohoto systému může obsluha stroje naprogramovat, aby prováděl operace válcování a řezání kovů v automatickém režimu. Je snadné nastavit počet panelů pro válcování a jejich délky, takže stačí do stroje vložit kov a ten bude v automatickém režimu válcovat panely klikového švu požadované délky a množství. Je možné provádět několik úloh (multi-tasking). Pokud použijete ruční ovládací panel, můžete zkontrolovat každý operační krok automatického režimu, než jej uvedete do plně automatického procesu. - Gilotinové nůžky, určené pro stříhání klikových desek různých šířek. Speciální konfigurace nožů umožňuje stříhat takový profil a získat vysoce kvalitní finální výrobek. Systém nůžek je vybaven elektromotorem, který usnadňuje řezání. Jako doplňkové vybavení stroje nabízíme: - odvíječ kovu pro pohodlnou instalaci válcového kovu a jeho podávání do stroje. - plně automatický odvíječ pro maximální automatizaci procesu válcování. - žebrované panelové válce, které vytvářejí dodatečná žebra na klik-fold panelech, takže střecha získá zajímavější vzhled a zvýší se tuhost systému. - Stroj na tvarování žebrovaných panelů RPFM (stroj na mikrovlnné panely) k tvarování mikrovln na střešních panelech. Automatický válcovací stroj na samosvorné panely SL-1 auto lze díky jeho nízké hmotnosti použít při stavbě občanských a průmyslových objektů, v továrních dílnách a dílnách i přímo na stavbě střešní krytiny. Použitím stroje v blízkosti místa instalace se vyhnete nákladům na přepravu a s ní spojenému riziku poškození střešních plechů. Výška zaklapávacího profilu střešního panelu při montáži je 26 mm: Na přání můžeme vyrobit i stroj pro výrobu zámku vysokého 31 mm: Maximální šířka obrobku pro válcování může být 700 mm. Minimální šířka obrobku je 250 mm. Chjdpfx Asn Hqmmokzjb Automatický stroj na výrobu střešních panelů se zaklapávacím zámkem Sl-1 auto má speciální ochranný kryt, který zabraňuje vniknutí cizích předmětů do pracovní části stroje. Automatický válcovací stroj snap lock SL-1 auto je tedy pohodlný na používání pomocí automatického režimu, takže můžete minimalizovat práci obsluhy a získat vysoce kvalitní střešní panely s vysokou produktivitou.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Okenní okapnice PO-1 umožňuje vyrábět profil "okenní lišta" válcováním plechu přes tvářecí válce. Okenní lišta je prvek, který se hojně používá ve stavebnictví při montáži oken. Standardním způsobem se okenní lišta ohýbá postupně pomocí ručního ohraňovacího stroje. Jedná se o levnější, ale časově náročnější proces. Plech musí být pro každou operaci ohýbání předem označen. Každý ohyb se pak provádí pomocí ručního ohýbače. Obsluha musí nastavit potřebné rozměry podle značek, upevnit plech pomocí fixačního mechanismu stroje a poté jej ohnout. Délka okenního obložení je omezena maximální pracovní délkou ohýbačky. Proto je každé ruční ohýbání časově náročné a výrobní proces se stává nákladným a neefektivním. Pro zlepšení výrobního procesu nabízíme stroj na tvarování okenních okapnic PO-1. Tento stroj válcuje okenní lemovací profil na obou stranách současně v jedné operaci. Rychlost válcování je 10 m/min. Stroj je vybaven 7 páry tvářecích válců. Minimální šířka okenní lišty je 120 mm při válcování na obou stranách současně a maximální šířka je 610 mm. Chjdpfolwt Adex Akzeb Pro změnu šířky okenní lišty stačí použít nastavovací rukojeť, díky níž lze stroj velmi snadno nastavit tak, aby přecházel z jedné šířky lišty na druhou. Proces seřizování tak není časově náročný. Stejně tak je možné ve dvou krocích navinout na stroj okapničku na okno.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Střešní zaklapávací stroj SLP-1 auto s možností bočního děrování je nejnovějším projektem naší společnosti v oblasti zařízení pro výrobu kovových střešních krytin. Snap lock stroj SLP-1 auto dokáže vyrábět panely s klikovým spojem s fixačními otvory a děrováním bočních částí panelů, umožňuje ohýbat okraj panelu a následně jej spojit se střešními prvky. Náš stroj je vybaven automatizačním systémem a umožňuje výrobu v plně automatickém režimu. Tento proces probíhá následujícím způsobem: obsluha stroje přiloží konec kovového válce k tažným válcům stroje, které jej přesunou do válcovací části zařízení. Na začátku procesu válcování dva pneumatické děrovací lisy z každé strany stroje provedou boční řezy panelů. Po rozřezání přechází proces válcování na další válcovací válce. Ty postupně vytvarují profil střešního panelu a speciálními řezacími válci vyříznou fixační otvory. Po válcování speciální automatické nůžky na konci stroje odstřihnou panel na délku potřebných rozměrů. Stejně jako stroj na začátku výrobního procesu řeže boční části panelů, tak na konci výroby řeže pouze rovnou část panelu. Díky tomu je panel kvalitnější a nedochází k žádným deformacím, jako je tomu u profilového řezání, kdy gilotinové nůžky musí stříhat nejen plochou část, ale také zámkovou část panelu. Specifikace: Rozměry (mm): Válcovací stroj 3000x1400x900 Gilotinové nůžky 400x1120x1130 Chjdpfxjuzv Tze Akzob Hmotnost (kg): válcovací stroj 643 gilotinové nůžky: 110 Výkon pohonu: válcovacího stroje: 1,5 kW, 220V (nebo 380V na vyžádání). gilotinové nůžky: Výkon: 1,1 kW Maximální tloušťka plechu (mm): 0,6-0,7 mm Šířka obrobku (mm): 250-700 Rychlost válcování (m/min): až 10 Stroj na výrobu kovových střešních panelů SLP-1 auto je vybaven automatickým systémem, který pomáhá minimalizovat práci obsluhy - ta pouze na počítači nastaví potřebný počet panelů a jejich délku, které má vyrobit, a stroj je automaticky válcuje a řeže. Tím se snižuje vliv lidského faktoru, výrobní chyby jsou minimální a všechny panely mají stejné rozměry a jsou připraveny k další montáži. Tvářecí stroj SLP-1 s automatickým zámkem click lock má systém snadného nastavení šířky, takže pro změnu stroje z jedné šířky panelu na jinou stačí obsluze pouze otočit nastavovacím kolečkem, takže přenastavení trvá při takové operaci velmi krátkou dobu. Jako další možnosti může mít stroj na tváření kovových střešních panelů SLP-1 auto: Řezací nůž k odřezávání kovu ze svitku na konci procesu válcování kovu, aby se snížilo množství možného odpadního materiálu; Žebrové válce panelu, které slouží k válcování úzkých nebo širokých žeber ve středu střešního panelu s rychlouzávěrem; Mikrovlnný panelový modul - zařízení k vytváření malých ohybů po celé šířce střešního panelu, díky čemuž je vzhled střechy zajímavější a poutavější. Odvíječ plechu (může být podlahový, ruční konzolový, automatický konzolový).

Stav: použitý, provozní hodiny: 40 000 h, Podavač forem Krones Contifeed Podavač předlisků Krones Contifeed je určen k přesnému a efektivnímu podávání PET předlisků do vyfukovacího stroje. Funguje pomocí válečkového třídicího systému, který šetrně manipuluje s předlisky různých velikostí a zajišťuje jejich správné zarovnání před vstupem do vyfukovacího stroje. Systém Contifeed nabízí rychlé a plynulé nastavení, které umožňuje přizpůsobit se různým typům a velikostem předforem s minimálním manuálním zásahem. Systém je k dispozici ve třech různých délkách, které odpovídají výkonu vyfukovacího stroje, a zahrnuje možnosti automatického nastavení, takže je vysoce flexibilní a přizpůsobitelný různým výrobním požadavkům. Konstrukce zahrnuje také funkce, jako je automatické odstraňování problémů a snadný přístup pro údržbu, což zajišťuje vysokou efektivitu provozu. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector je sofistikovaný inline kontrolní systém určený k zajištění kvality a integrity PET předlisků před jejich vstupem do procesu vyfukování. Vzhledem k tomu, že kvalita výsledné láhve je do značné míry závislá na stavu předlisku, hraje tento systém zásadní roli při udržování vysokých výrobních standardů a snižování plýtvání v lahvárenských provozech. Systém Preform Check Inspector využívá pokročilou technologii vidění, která zahrnuje kamery s vysokým rozlišením a specializované osvětlení, a provádí tak komplexní analýzu každé předlisku. Jak předlisky procházejí kontrolní stanicí, jsou podrobeny několika kontrolám, které hodnotí různé parametry kvality. Ty zahrnují detekci povrchových vad, jako jsou škrábance, promáčkliny nebo nečistoty, a také identifikaci rozměrových nepřesností, jako je ovalita nebo odchylky v tloušťce stěn. Jednou z klíčových vlastností zařízení Preform Check Inspector je jeho schopnost provádět kontroly v rozsahu 360 stupňů. Toho je dosaženo otáčením každého předlisku před stacionárními kamerami, což umožňuje kompletní kontrolu celé plochy povrchu. Tento komplexní přístup zajišťuje, že jsou spolehlivě odhaleny i drobné vady, které by mohly ohrozit integritu finální láhve. Chedpevgvl Rjfx Akzeb Systém je rovněž vybaven specializovanými softwarovými algoritmy, které analyzují pořízené snímky v reálném čase. Tyto algoritmy jsou kalibrovány tak, aby rozlišovaly mezi přijatelnými odchylkami a skutečnými vadami, čímž se minimalizuje počet falešně vyřazených výrobků a zajišťuje se, že z výrobní linky budou odstraněny pouze předlisky, které skutečně nesplňují normy kvality. Tato přesnost přispívá k optimálnímu využití materiálu a efektivitě nákladů. Integrace s celou výrobní linkou je bezproblémová, protože zařízení Preform Check Inspector může komunikovat s předcházejícím a následujícím zařízením a synchronizovat tak operace. V případě zjištění vadného předlisku může systém spustit vyřazovací mechanismy, které vadný kus odstraní, aniž by došlo k přerušení toku výroby. Kromě toho funkce systému pro záznam dat umožňují sledovat míru vad a identifikovat vzorce, což může být neocenitelné pro iniciativy v oblasti kontroly kvality a zlepšování procesů.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Naše společnost navrhla válcovací stroj MFP-1 na výrobu kovových plotových profilů půlkulatého tvaru. Tento profil je široce používaný a oblíbený mezi společnostmi, které podnikají v oblasti výroby, instalace a prodeje kovových plotů. Výroba profilu probíhá postupně, nejprve se na hranách z plochého kovu vytvoří lemování a poté se vytvoří výška profilu a půlkulatý tvar, v poslední fázi válcovací stroj vytvoří žebro ve středu profilu. Takový počet fází tváření umožňuje zajistit plynulé změny plechu během válcování a také vysokou kvalitu konečného výrobku. Jako polotovar lze použít pás požadované šířky a délky, připravit jej s předřezem na jiném zařízení - podélném řezacím stroji na plech nebo gilotinových nůžkách. Po válcování, aby konec plotového plotu vypadal lépe, můžete použít speciální řezací lis naší výroby. Pracovní nástroje takového lisu mají speciální kruhovou konfiguraci a jsou stejné jako půlkruhový tvar plechového piketu, aby bylo možné provést odpovídající řezání. Tyto nástroje jsou vyrobeny ze speciální nástrojové oceli a procházejí procesem kalení, takže zajišťují vysoké požadavky na řezné nástroje zařízení. Cedem Twnljpfx Akzjhb Naše společnost může vyrábět jak poloautomatický válcovací stroj na výrobu kovových plotových sloupků a ruční děrovací lis pro něj, tak i plně automatickou linku. Taková automatická linka na výrobu kovových plotů může mít tyto součásti: konzolový odvíječ kovu, válcovací stroj vybavený automatizačním systémem s možností naprogramovat počet požadovaných sběračů k válcování a jejich délky, automatické elektrické nůžky na stříhání kovu na konci a zakladačovou část. Ve spolupráci s námi si tak naši zákazníci mohou vybrat nejlepší variantu pro svůj výrobní proces podle plánovaného objemu výroby, rozpočtu atd. Pro více informací o válcovacím stroji na tvarování kovových plotů MFP-1 kontaktujte naše obchodní oddělení.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka pro izolační desky z NBR a PVC pro extrudování gumy / ihned k dispozici Výrobní linka je v novém stavu a s minimálním počtem provozních hodin je ihned k dodání. Komponenty výrobní linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extruder s chladicím vakuem, 1000 kg/h (standardní) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kuželová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec pro vytvrzování (šířka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2500 mm) Chjdpfx Ajy Exrpekzjb 11. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladicí systém (3 vrstvy, každá 12 m) 13. PCM automatický podélný a příčný řezací stroj (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kapalin s 285litrovou nádrží na vodu V případě zájmu vám rádi zašleme podrobný popis a příslušné technické údaje.

Stav: dobrý (použitý), Automatická stáčecí linka na lihoviny, Cedpfxehz Dkhs Akzehb včetně třídičky šroubovacích uzávěrů a uzávěru pro uzávěry 31,5 x60. 12 číslic

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Naše společnost zkonstruovala linku na výrobu stěnových podhledových panelů různých délek. Linka má automatický systém, takže můžete zadat délku panelů a čísla, která potřebujete, a stroj je bude vyrábět v automatickém režimu a automaticky řezat. Stroj má také speciální řezací nůžky pro řezání panelů. Linka může být volitelně vybavena ručním nebo automatickým odvíječem. Může tak být efektivním řešením pro výrobu podhledových panelů. Chsdpfx Ajrqg U Djkzob

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 600 mm, celková výška: 950 mm, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Stroj na tváření střešních panelů F3-27 s odlehčením klipů Společnost LLC "Evolutioner" navrhla stroj na válcování střešních panelů F3-27 s odlehčením klipů pro výrobu kovových střech z profilu s dvojitou stojatou drážkou. Střecha se stojatou drážkou se široce používá při výrobě různých budov a konstrukcí, při rekonstrukcích starých domů a architektonických objektů. Stojatá drážka dodává střeše krásný vzhled, poukazuje na její jedinečnost a estetický design. V moderní výstavbě panely se stojatou drážkou často zdobí fasády stěn různých budov. Cedpfx Akep Stgnezehb Střešní stroj F3-27 umožňuje válcovat kovové střešní panely různých délek, délka válcování je neomezená. Stroj je poměrně lehký, což umožňuje jeho použití přímo v místě instalace střechy a tvarování panelů přímo na místě. Není tedy nutné přepravovat hotové střešní panely z dílny na místo montáže střechy, čímž se zamezí jejich případnému poškození a ušetří se peníze za dopravní služby. Technické údaje: Délka válcování - neomezená; kroky tváření: Výška zámku (mm): 27 Stroj na výrobu kovových střešních panelů F3-27 je vybaven systémem snadného nastavení šířky, takže k nastavení šířky panelu stačí pouze otočit speciálním kolečkem. Jako další volitelné příslušenství k válcovacímu stroji F3-27 můžete získat: - příčný řezací nůž; - zařízení pro měření délky; - žebrované válce panelu; - rádiusové deskové válce; - ruční šicí stroje se stojatým švem; - elektrický šicí stroj ESM-1; - posuvné klipové tvarovky; - pevné klipové bednění; - podlahový odvíječ; - stroj na tvarování žebrových panelů RPFM; - automatické nůžky s automatickým systémem; Přenosný stroj na výrobu střešních panelů F3-27 má šest párů tvářecích válců pro vytvoření profilu o výšce 27 mm a přídavný stojan pro válcování odlehčení klipů. Odlehčovací klip je speciální ohyb na panelu, který pod sebou skrývá posuvné nebo pevné klipy. Tyto klipy se používají ke spojení střešního panelu se střešním rámem. Kromě toho vyrábíme následující stroje na výrobu kovových střešních panelů: stroj na výrobu kovových střešních panelů se stojatou drážkou F3; střešní panelový stroj F3-9 s reliéfem klipů; stroj na válcování střešních panelů se zaklapávacím zámkem SL-1; automatický stroj na výrobu střešních panelů SL-1 auto;

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena společností KOSME v roce 2015 a skládá se ze systému depaletizace, bloku proplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravního systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů s technologií izobarického sondového ventilu a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání lze zajistit dodání do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) - Formáty lahví: 12 oz (nainstalováno), včetně vyměnitelných dílů pro 22 oz / 24 oz - Plněné produkty: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje - Plnicí systém: izobarické plnění sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Plnicí rozsah: nádoby 12 oz – 24 oz - Etiketovací systém: etiketování za studena - Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahví - Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienická konstrukce - Čištění: automatická funkce CIP - Ovládání: dotykový HMI panel s řízením receptur a produktů - Napájení: určeno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) - Poznámka: Pro trhy mimo USA je nutný měnič frekvence/napětí - Stav: stroj obecně v dobrém stavu, demontován a připraven k expedici Rozsah dodávky - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Oplachovač / plnič / zavírač korunkových uzávěrů (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovačka | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník lahví | KOSME | – | součást dodávky | 2015 Doplňující informace - Návody k obsluze jsou součástí dodávky - Základní vybavení a formátové díly pro 12 oz a 22 oz součástí dodávky - Další dokumentace k dispozici na požádání - Veškeré dopravníky jsou součástí dodávky - Tým pro demontáž k dispozici pro dohled nad novou instalací a uvedením do provozu - Specifikace přípojek (vzduch, CO₂/plyn) k dispozici na vyžádání Cjdpfx Aksyigigozjhb

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontována a připravena k přepravě. Datum výroby 2019/2020. Technická kapacita: – výkon dopravníku z mezipatra do indukčních stanic – 1 800 kartonů za hodinu – výkon dopravníků ze třídičky TTU do stanice VAS a výstupní třídičky – 1 560 kartonů za hodinu Přepravní jednotky: a) kartony na vnitřních dopravnících: – průměrná hmotnost 15 kg / karton, – rozměry 600 x 400 x 400 mm, – hmotnost od 1 do 30 kg / karton b) kartony na výstupních dopravnících: – rozměry 800 x 400 x 340 mm – bez víka – víko se nasazuje na konci před odesláním – hmotnost od 1 do 25 kg / karton – průměrná hmotnost 15 kg / karton Csdpfx Ajzxrtkjkzohb Linka je vybavena dvěma třídičkami TTU. Třídička TTU je kompaktní třídička, která se skvěle hodí do úzkých prostor. TTU je schopna třídit jak fóliové sáčky, tak i kartony. Každá třídička se skládá ze 2 vstupních zón a 300 výstupních pozic. Dvě propojené třídičky mají 4 vstupní linky a 600 výstupních pozic. Kartony na dopravníku jsou identifikovány a odpovídajícím způsobem přepravovány do příslušné zóny na třídičce. Vybavení třídiček: – 32 pracovních stanic se 16 displeji – 16 držáků pro displeje – 20 RF pistolí (10 na třídičku) – 4 pozice pro výstup palet – Server SCS – 2 kartonážní stroje Lantech a podavače lepidla Robatech – 2 nůžkové zvedáky Altek 700 kg, které se nacházejí na vnější straně každé třídičky. Vstup na plošinu je zabezpečen systémem Troax – po zapnutí zvedáku není možné vstoupit do nakládací zóny pomocí elektromagnetického zámku. Navíc je plošina ohraničena svařovanou sítí. – 2 platformy Fischer – pracovní stanice pro 12 pracovníků (po 6 na každé straně), vybavené čtečkami čárových kódů Data Logic a monitorem Beckhoff CP3716-1071-0010.