Prodej použitých Corema Pasterizátor (95)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Průtokový ohřívač vody s trubkovým výměníkem tepla přímo ve vodě kotle * Nízké nároky na prostor a nízká hmotnost * Úspora energie až 10 %! * nízké nároky na údržbu * snadné čištění * Optimální poměr cena/výkon * volitelně s olejovým nebo plynovým hořákem Technické údaje: * výkon kotle 40 kW * Hodinový výkon až 550 litrů (10-78 °C) * Rozměry (v/š/d) cca 140 x 100 x 115 cm Lredpfx Aot Eui Isndsu * Hmotnost prázdného kotle cca 190 kg ##### RINK - Pasterizátory již více než 30 let Osvědčená technologie - více než 500 kusů v provozu u zákazníků.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Průtokový ohřívač vody s trubkovým výměníkem tepla přímo ve vodě kotle * Nízké nároky na prostor a nízká hmotnost * Úspora energie až 10 %! * nízké nároky na údržbu * snadné čištění * Optimální poměr cena/výkon * volitelně s olejovým nebo plynovým hořákem Technické údaje: * Výkon kotle 60 kW * Hodinový výkon až 850 litrů (10-78 °C) * Rozměry (v/š/d) cca 160 x 110 x 140 cm * Hmotnost v nenaloženém stavu cca 230 kg Lrjdot Hfx Aspfx Andju ##### RINK - Pasterizátory již více než 30 let Osvědčená technologie - více než 500 kusů v provozu u zákazníků.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Průtokový ohřívač vody s trubkovým výměníkem tepla přímo ve vodě kotle * Nízké nároky na prostor a nízká hmotnost * Úspora energie až 10 %! * nízké nároky na údržbu * snadné čištění * Optimální poměr cena/výkon * volitelně s olejovým nebo plynovým hořákem Technické údaje: * výkon kotle 80 kW * Hodinový výkon až 1100 litrů (10-78 °C) * Rozměry (v/š/d) cca 160 x 110 x 160 cm * Hmotnost v nenaloženém stavu cca 280 kg Lrjdpfxst Hfyaj Andeu ##### RINK - Pasterizátory již více než 30 let Osvědčená technologie - více než 500 kusů v provozu u zákazníků.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 30107-34551, výrobní kapacita: 12 000 jednotka/h, TECHNICKÉ ÚDAJE Typ vytápění: Pára Maximální teplota: 125 °C Lrjdezia D Ejpfx Andsu Průtok: 6 000 – 12 000 litrů/h ÚDAJE O STROJI Maximální tlak: 6 barů VYBAVENÍ Integrovaný odvzdušňovač

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC661, Použitá kompletní výrobní linka CFT-JORDAN pro ovocné a zeleninové pyréTechnické specifikace a výkonové parametryTato použitá plnící linka je navržena jako kompletní aseptická plnící a zpracovatelská linka pro ovocné a zeleninové pyré. Integruje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění do sáčků/kontejnerů (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Byla vyvinuta pro průmyslové balení a výrobu potravin a díky své robustní konstrukci z nerezové oceli a modulárním komponentům nabízí i při nepřetržitém provozu atraktivní hodnotu.Hlavní aseptický plnič: MACROPACK TM2000/3Plnící výkon: až 90 sáčků/hodinu (220,0 l) nebo 30 kontejnerů/hodinu (1000,0 l)Kapacita zpracování (typická): drtič 9–15 t/h; enzymatické deaktivační jednotky 20 t/h; vakuová odplyňovací jednotka 20 t/h; sterilizátor 17 t/hTepelná zařízení: pasterizátor 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatické deaktivační jednotky ETS 20 – rychlá/pomalá; sterilizátor OLIMPIC TC XX/ASDodávaná média (vybraná): sterilizační pára 2100 kg/h; pára pro deaktivační jednotku 2000 kg/h; pára pro aseptický plnič 50 kg/hDůležité výkony (vybrané): sterilizátor 120 kW; rychlá enzymatická deaktivační jednotka 18 kW; pomalá 12,5 kW; aseptický plnič 10 kW; čerpadla 1,2–18,5 kWMateriály: nádrže z nerezové oceli a hygienické čerpadla pro hygienický kontakt s produktemFormáty kontejnerů: 220,0 l sáčky; 1000,0 l kontejneryPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka má modulární automatizaci na úrovni jednotlivých strojů s integrovaným řízením motorů pro čerpadla a tepelná zařízení. Aseptický plnič je vybaven pro kontrolované dávkování a sterilizaci plnících okruhů pomocí páry. Ovládací panely na hlavních zařízeních umožňují nastavení parametrů pro teploty, průtoky a časové intervaly. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínače jsou umístěny na klíčových modulech, jako je sterilizátor, deaktivační jednotky a plnič. Rychlovýměnné produktové hadice, hygienické spoje a nastavení otáček čerpadel usnadňují rychlé změny mezi druhy pyré a velikostmi obalů.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá aseptická zpracovatelská linka a použitá plnící linka jsou navrženy pro koordinovaný provoz, který zahrnuje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění. Obsažené dopravníky, čerpadla a vyrovnávací nádrž zajišťují stabilní tok produktu, zatímco CIP stanice umožňuje čištění okruhů, které přicházejí do kontaktu s produktem, přímo na místě. Systém je vhodný pro prostředí pro výrobu potravin a nápojů, kde se zpracovávají přírodní a koncentrované pyré.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné vybavení Lodpjz E Dh Djfx Andjru

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Nová kompletní linka pro plnění a balení piva a sycených nealkoholických nápojů do hliníkových plechovek s výkonem 6 000 plechovek/hodinu při objemu 500 ml a 8 000 plechovek/hodinu při objemu 330 ml. Zařízení zahrnuje odpaletizér, čisticí stroj plechovek, plnící a uzávěrovou jednotku, tunelový pasterizátor, inspekční a sušicí stroj, stroj pro nanášení shrink sleeve etiket, balicí stroj na termoplastické fólie do přepravek, paletizační robot ABB a balicí stroj na stretch fólie. Dvoupatrové uspořádání: Odpaletizování probíhá v horním patře, klešťový dopravník přepravuje plechovky do přízemí ke všem následujícím strojům. S výjimkou robota ABB pocházejí všechny stroje od společnosti Ningbo Cixi. Technické údaje Lredpfez Dv Uysx Andou - Rok výroby: 2025 - Výkon: 6 000 plechovek/h při 500 ml standard, 8 000 plechovek/h při 330 ml standard - Formáty plechovek: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Velikost víčka: 202 pro všechny formáty (vnější průměr 52,40 mm) - Napájení: 380 V / 220 V, 50 Hz - Plnící médium: Stlačený vzduch a CO₂ při 0,4 MPa - Ohřev pasterizátoru: Pára při 0,4 MPa, parní kotel není součástí dodávky Rozsah dodávky - Odpaletizér | XD400 | Automatické odstraňování mezivrstev a stohování prázdných palet, PLC systém Siemens a dotykový displej, 10 000 plechovek/h, 7,8 kW, přibližně 8 x 4 x 3,3 m - Dopravník pro spouštění plechovek | JSJ-A | S-tvarý klešťový dopravník z horního patra do přízemí, vhodný pro oba formáty plechovek - Čisticí stroj plechovek | CX-1 | Inline mycí stroj, 2 sady klecí na plechovky, celková délka přibližně 4 000 mm - Plnící a uzávěrový monoblok | AXW20-4Q | 20 plnících ventilů, 4 uzávěrové hlavy, automatické mazání, vyměnitelné díly pro plechovky o průměru 66 mm, 7,5 kW, přibližně 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Tunelový pasterizátor | BG-PLG | 8 teplotních zón, 4 deskové výměníky tepla, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm včetně výměníků tepla a potrubí - Kontrola hladiny | YMXS-180G | inline - Test těsnosti | Inline test vnitřního tlaku - Obracák plechovek | FGJ | 2 jednotky - Sušicí stroj s vzduchovým nožem | CG-1 | 24 000 plechovek/h, ventilátor 7,5 kW - Dopravník plechovek | Magnetický řetězový dopravník, přibližně 97 m až k etiketovacímu stroji, 13 pohonů a rozvaděč, a také 22 m pásového dopravníku z etiketovacího stroje k balicímu stroji na termoplastické fólie - Etiketovací stroj na shrink sleeve etikety | SLM-150 | až 9 000 plechovek/h, PM-1800 parní smršťovací tunel s generátorem páry, tvořítka pro oba formáty plechovek - Balicí stroj na termoplastické fólie do přepravek | BT25 (TPM-250A) | balení do fólie a přepravek s fólií, až 25 balení/min, maximální velikost balení 420 x 280 x 350 mm, přibližně 3 000 kg - Paletizační robot | ABB | IRB 460 | 4-osý robot, nosnost ramene 110 kg, dosah 2,4 m, vakuový uchopovač pro 6, 12 a 24 balení v obou formátech plechovek - Paletizační zásobník | Automatický, pojme 8 až 10 prázdných palet - Dopravník palet | Vysoce výkonný válečkový dopravník - Balicí stroj na stretch fólie | Automatický inline otočný balicí stroj, otočný stůl 2 000 mm, rozměry nákladu až 1 200 x 1 200 x 1 800 mm, 20 až 30 palet/h, PLC systém Siemens a dotykový displej Stav Nový a nepoužitý, zabalený v exportních dřevěných bednách. Fotografie zobrazují referenční stroje stejných modelů z dokumentace výrobce. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Srbsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Jedná se o parní generátor na propanový pohon Thermindus GV INSIEME, s výkonem 250 kg páry za hodinu, který byl vyroben v Itálii v roce 2016. Byl uveden do provozu v roce 2017 a dodával procesní páru do řemeslného pivovaru: do horké části varny, do flash-pasterizátoru a do poloautomatického mycího zařízení na sudy. Součástí dodávky je 20 metrů parního potrubí z nerezové oceli, zásobování propanem s automatickým přepínáním a záznam o údržbě za období od roku 2017 do roku 2026. Technické údaje - Výrobce: Thermindus (Itálie) - Model: GV INSIEME - Rok výroby: 2016 - Typ stroje: plynový parní generátor - Výkon páry: 250 kg/h - Maximální provozní tlak: 6 barů - Nastavení bezpečnostního ventilu: 6 barů - Zkušební tlak: 10,4 barů - Maximální teplota: 165 °C - Objem vody: 44,1 l - Palivo: propan (P35 láhve) - Napájení: 385 V + N - Tlaková zařízení: PED 2014/68/EU, kategorie III, označení CE Lrodpfx Ajz Hfxtjndju - Provozní hodiny: 1 600 h Vybavení - Parní generátor s víceplamenným plynovým hořákem - Rozvaděč s kontrolkami a nouzovým vypínačem - Parní potrubí z nerezové oceli, 20 m (přívodní a zpětné potrubí) - 2 připojovací hadice pro propanové láhve s automatickým přepínacím ventilem Stav Použitý, ve velmi dobrém provozním stavu; funkční do srpna 2026. Stopy koroze na částech, které nejsou vyrobeny z nerezové oceli, což však neovlivňuje provoz. Záznam o údržbě s týdenními, čtvrtletními a ročními kontrolami; poslední roční údržba v lednu 2026 zahrnovala odstraňování vodního kamene, kontrolu spalování a ošetření proti korozi. Zařízení je již demontováno, uskladněno a připraveno k naložení na nákladní automobil. Prohlídka je možná po domluvě. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Francie.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: kompresor, Výrobce: GEA Rok výroby: 2012 Model: 2 MVR 1 Lrsdpfx Asyvrwtjndsu Vstupní množství: 35 000 l/h při syrovátce Výparný výkon: až 25 000 kg/h Typ: MVR odpařovač s TVR finišerem (Vysoce) koncentrátor: 20 až do 60 % sušiny Včetně pasterizátoru pomocí vstřikování páry MVR kompresor: PILLER Výkon MVR kompresoru: 456 kW Spotřeba páry finišeru: ~900 kg/h Spotřeba páry pasterizátoru: 900–1700 kg/h

Stav: velmi dobrý (použité), Ref: MM6323 Kontinuální mrazicí zařízení od společnosti ROKK Processing Ltd, dodávané s řídicí jednotkou. Výrobce: ROKK Processing Ltd. Model: RFE 300. Datum výroby: 2024. Chladivo: R404A. Ideální pro použití v malých laboratořích i ve velkých výrobních závodech. Používáno jen omezeně po dobu 16 měsíců od instalace. Řídicí jednotka: 1 x řídicí jednotka ROKK Processing Ltd. Výrobce: ROKK Processing Ltd. Model: SP40BC. Kapacita: 100 až 300 litrů za hodinu. Kalibrováno podle normy BRC. Lsdpfx Asydlg Asndoru Třífázové napájení. Možnosti pevné a flexibilní hadicové distribuce. Potrubí pro připojení k pasterizátoru je součástí dodávky. Součástí balení je také řada náhradních dílů. Celkové rozměry: délka 1100 mm, šířka 730 mm, výška 1620 mm. Hmotnost: 550 kg. Rozprašovací rameno v horní části zařízení (modré) lze pro přepravu odmontovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Lrodpfeyr Huqox Andou Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Lisovací a plnicí systém od Arnolda Holsteina, sestávající z: Příjem ovoce: vodní lázeň, dopravník ovoce s vodní sprchou, sekáček Balicí lis typ H65: Výkon: 1200 kg/h Účinnost až 75 % 24 lisovacích vložek (65 x 65 cm) 22 lisovacích pláten (100 x 100 cm,303 x 200 mm) Rozměry: PA 03 x 2 mm : Výkon: 600 l/h 48 kW plynem vyhřívaný automatický regulátor teploty Nádoba z nerezové oceli, V4A Rozměry: 2 100 x 880 x 1 300 mm Bag-in-box dávkovač Profi: Výkon: 600 l/h Včetně vážicí jednotky s automatickým zastavením při dosažení stanoveného množství nebo hmotnosti náplně. Tašky do 10 l Stroj (přídavný): Dopravník ovoce / Lis na ovoce / Pasterizátor šťávy / Plnění šťávy Lrjdpfjvcq Dmex Andju Pasterizace/plnicí kapacita: 600 l/h Kapacita lisu: 1200 kg/h Výkon: 1,5 kW/ 48 kW Vybavení: Dopravník ovoce s vodní lázní / sprchou a sekáčkem, balicí lis typ H65 - 1 200 kg/h, účinnost 75 %, 22 lisovacích pláten, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Pasterizační zařízení Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; plynový hořák; Dávkovač - 600 l/h včetně odvažovací jednotky

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO1, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak 4.3 T – technické specifikace a výkonové údaje. Tento průmyslový homogenizátor je určen pro zpracování při vysokém tlaku a spolehlivé snižování velikosti částic v nápojích a potravinách. Platforma TA200 od společnosti Tetra Pak je známá pro svou spolehlivou funkci, hygienické provedení a robustní komponenty, které jsou vhodné pro nepřetržitý provoz. Toto zařízení má tlakové hodnocení 250 barů a splňuje běžné požadavky na zpracování mléka, šťáv a nápojů před plněním a balením na použité plnicí lince nebo použitém průmyslovém balicím systému. Výrobce: Tetra Pak Model: TA200 Tlakové hodnocení: až 250 barů (jak je uvedeno na štítku) Účel konstrukce: Homogenizace při vysokém tlaku pro výrobu nápojů Označení CE: K dispozici Aseptická schopnost: Zahrnuje přípravu/úpravu pro aseptickou homogenizaci Rozsah použití: Výroba nápojů a průmyslové balicí linky Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Platforma TA200 od společnosti Tetra Pak je navržena pro integraci do moderních automatizačních architektur pro výrobu nápojů. Typická rozhraní podporují synchronizaci s upstreamovými a downstreamovými procesními a plnicími zařízeními. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a přehledné indikátory stavu pomáhají zajistit reprodukovatelné výsledky a snížit prostoje. Řídicí rozhraní připravená k integraci pro automatizaci linek Monitorování procesů pro stabilitu tlaku a průtoku Navrženo pro konstantní homogenizační výkon při nastaveném tlaku Bezpečnostní pojistky v souladu s průmyslovými normami Možnosti integrace do výrobních linek: Tento homogenizátor je vhodný pro instalaci před plnicími stroji a dalšími plnicími zařízeními v použité plnicí lince nebo použité výrobní lince nápojů. Příprava na aseptickou úpravu podporuje integraci do hygienických a ultračistých procesních segmentů, kde je ochrana a trvanlivost produktu prioritou. Lrodpfxozd Ul To Andju Kompatibilní s provozem jako samostatné zařízení nebo v řadě Rozhraní k míchadlům, pasterizátorům a plnicím strojům v průmyslových balicích linkách Flexibilní umístění před plněním do PET nebo skleněných obalů Vhodné pro víceproduktové procesy při výrobě nápojů Stav stroje a historie údržby: Toto zařízení se prodává včetně přípravy/úpravy pro aseptickou homogenizaci. Je navrženo pro rychlé uvedení do provozu v prostředích pro výrobu nápojů. Běžné postupy údržby mohou být prováděny v souladu s pokyny společnosti Tetra Pak, aby se zachoval výkon a spolehlivost. Komerčně nabízeno jako použitý průmyslový stroj Připraveno k provozu po standardní instalaci a uvedení do provozu Provozní výkon a všestrannost: Homogenizace při vysokém tlaku zlepšuje stabilitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data Lrjdpfxozh Ifuj Andou - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: PSP-26001, tlak: 0,4 lišta, celková šířka: 500 mm, celková délka: 500 mm, celková výška: 1 950 mm, celková hmotnost: 75 kg, doba záruky: 3 měsíce, umístění poklopu šachty: spodní část, pohotovostní hmotnost: 50 kg, vstupní napětí: 230 V, výška základny stroje: 250 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, objemový průtok: 0,15 m³/h, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, Kontinuální pasterizátor (zpracované objemy závisí na době provozu, hygiena, přesnost): • Výkon a investice vhodné pro malé farmářské mlékárny, ale také pro místní zpracovatelské dílny: 700 litrů během 6 hodin • Půdorys 50x50 cm, výška 200 cm. Odnímatelné boční kryty. • Gravitace mléka: vysoká stabilita průtoku, plynulá regulace bez rázů. Mléko nebo šťáva je dopravována nebo čerpána do mezikontejneru ve výšce 4 metry a odtud stéká až k plnění do láhví. Pumpa zajišťuje plnění nádoby ve výšce a zároveň intenzivní cirkulaci při mytí detergenty. • Manuální kontrola obsluhou při plnění s výstražnými signály na „příliš rychlé plnění (neúplná pasterizace)“ nebo „příliš pomalé plnění (přehřátý produkt)“: obsluha může zpomalit nebo zrychlit plnění. • Bez kontaktu se vzduchem: Hygienické a přesné zpracování! • Pouze 2,2 kW elektřiny pro pasterizaci více než 120 litrů za hodinu (700 litrů za den). Automatické řízení teploty vodní lázně s nastavením mezi 70 a 92°C (od termizace při 65°C až po „vaření“ jogurtu při 85°C). • Základní sestava pasterizátoru obsahuje: Lsdpfjzg Dlbex Anderu 1. výměník tepla mezi vstupním (chladným) mlékem/šťávou a pasterizovaným mlékem/šťávou (72°C), 2. ohřevnou nádrž (2,2 kW, teplota nastavitelná na 5°C nad hodnotou pasterizace), ve které je had spirály, jímž proudí kapalina z výměníku tepla, 3. dobře izolovanou udržovací trubku, kde je mléko/šťáva skladována 15 sekund při pasterizační teplotě, 4. teplotní kontrolér, který rozsvítí kontrolku, pokud je kapalina příliš studená nebo příliš horká, 5. potrubí vedoucí do horního vstupního kontejnmentu, potrubí spojující všechny komponenty, jedno nebo dvě potrubí s Mohrovou svorkou pro ruční plnění lahví (volitelné plnicí zařízení) nebo kelímků (po jednom), 6. vypouštěcí kohout v nejnižším bodě (po pasterizaci a udržení, před návratem do výměníku tepla): možnost vypustit okruh až do poslední kapky pasterizovaného produktu. 2. Převodové čerpadlo s kontrolou: • Umožňuje přepravit mléko nebo šťávu čerpáním z místa jejich umístění (cisterna na přívěsu, chladicí tank, příjmová nádrž, kanystr ...) až do vstupní nádoby pasterizátoru v patře výše. • Automatická pauza při naplněné vstupní nádobě pasterizátoru (vodivostní sondy). Automatické spuštění při poklesu hladiny. • Výkon mezi 8 a 25 litry za minutu (podle výškového rozdílu). • Zajišťuje rovněž účinné čištění celého pasterizačního okruhu. • Konstrukce a materiály vhodné pro potravinářství. • Spotřeba elektrické energie 400 W. • Volitelné: Košový filtr 200µm pro mladinu, šťávy, výtažky z bylin s nízkým obsahem alkoholu. 3. Volitelné: Manuální gravitační plnič s automatickým zastavením, 180 litrů za hodinu: o polovinu méně práce při plnění!

Stav: velmi dobrý (použité), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatické zařízení pro oplachování, plnění a uzavírání Automatický triblok AVE RRT 24-24-6 z nerezové oceli, navržený pro integraci do jednoho stroje operací oplachování, plnění a uzávěru obalů v průmyslových linkách pro plnění a balení kapalných produktů. Toto zařízení od výrobce AVE kombinuje tři po sobě jdoucí fáze procesu v kompaktní rotační konfiguraci: hygienická příprava obalu oplachem, dávkování produktu a následné aplikování a uzavření uzávěru. Konfigurace 24-24-6 poskytuje několik pracovních stanic pro zajištění nepřetržitého toku obalů a snížení přesunů mezi samostatnými stroji. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Typ: Automatický triblok pro oplachování, plnění a uzávěr -Konfigurace: 24-24-6 -24 oplachovacích stanic -24 plnicích stanic / ventilů -6 uzávěrových hlav -Rotační a nepřetržitý provoz -Automatický podávací systém obalů -Synchronizovaný přenos mezi různými stanicemi -Integrovaný transportní systém -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Perimetrické opláštění s bezpečnostními prvky -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Kompaktní konstrukce pro integraci do linky -Navrženo pro nepřetržitou průmyslovou výrobu PROCES Obaly automaticky vstupují do AVE RRT 24-24-6 a postupně procházejí třemi hlavními operacemi. Nejprve jsou obaly umístěny do oplachovací sekce, kde probíhá jejich příprava před plněním. Následně jsou přeneseny do sekce s 24 plnicími ventily, kde je dávkován produkt. Nakonec obaly procházejí do uzávěrové stanice se 6 hlavami, kde je automaticky prováděno nasazení a uzavření uzávěru před jejich výstupem do další fáze výroby. APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce nápojů, šťáv, vody, tekutých potravin a dalších průmyslových odvětví, kde je vyžadováno spojení několika operací do jednoho automatického stroje. Ledpfx Aszxcq Hendsru Lze integrovat s: Systémy podávání obalů Nádrže a systémy pro přípravu produktu Podavače uzávěrů Transportéry Pasterizátory Etiketovací a kódovací zařízení Inspekční systémy Zařízení pro seskupování a koncová zařízení linky Kombinace oplachovače + plnicího stroje + uzávěrového stroje v jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 poskytuje kompaktní řešení pro automatické plnicí a balicí linky. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), AUTOMATICKÝ ZAVÍRACÍ STROJ NA PLECHOVKY ANGELUS 120L Automatický zavírací stroj na plechovky ANGELUS 120L, navržený pro provádění hermetického uzávěru kovových obalů pomocí dvojitého svaru na průmyslových výrobních a plnicích linkách pro konzervované potraviny. Stroj je vybaven rotačním uzavíracím systémem, který umožňuje nepřetržitý provoz, synchronizací přísunu plechovek a víček s mechanickými operacemi uzávěru. Technologie ANGELUS je široce používána v konzervárenském průmyslu díky své robustnosti, mechanické přesnosti a schopnosti provádět rovnoměrné uzávěry v kontinuálních průmyslových výrobních procesech. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: ANGELUS - Model: 120L - Typ: Automatický zavírací stroj na plechovky - Použití: Uzavírání kovových obalů - Rotační uzavírací systém - Automatický a nepřetržitý provoz - Automatický přísun plechovek - Systém přísunu a polohování víček - Mechanický uzávěr pomocí dvojitého svaru - Operace prvního a druhého cyklu uzávěru - Synchronizovaný přenos obalů - Pohon pomocí elektromotoru - Mechanická uzavírací jednotka s hlavami a válci - Regulace a adaptace na různé formáty podle instalovaných nástrojů Lrsdpfx Aoz R S Hbendou - Robustní průmyslová konstrukce - Bezpečnostní ochrany na pohyblivých částech - Snadný přístup pro kontrolu a údržbu - Možnost integrace do kompletních plnicích a uzavíracích linek PROCES PROVOZU Předem naplněné plechovky jsou automaticky vkládány do zavíracího stroje ANGELUS 120L, kde jsou polohovány pro provedení uzavírací operace. Systém přivádí a umisťuje víčka na obaly, které jsou vedeny k rotačnímu uzavíracímu mechanismu. Během první operace svaru se okraj víčka a okraj těla plechovky mechanicky ohýbají a vytváří počáteční spojení. Ve druhé operaci válce stlačují a dokončují tvarování dvojitého svaru, čímž se vytváří hermetické mechanické spojení mezi víčkem a tělem obalu. Po uzavření jsou plechovky automaticky vyjímány a mohou pokračovat do myček, kontrolních systémů, autoklávů, pasterizátorů, chladicích zařízení, etiketovacích strojů a koncových zařízení linky. POUŽITÍ Zvláště vhodné pro konzervárenské průmysly zpracovávající ryby, mořské plody, maso, zeleninu, luštěniny a hotová jídla, stejně jako pro další výrobce konzervovaných potravin. Lze integrovat s: - Automatickými plnicími a dávkovacími zařízeními - Systémy přísunu víček - Zařízeními pro dávkování plnící kapaliny - Vakuovými systémy, v závislosti na konfiguraci linky - Myčkami plechovek - Sterilizačními autoklávy - Kontrolními systémy uzávěrů - Etiketovacími a kartonážními linkami ANGELUS 120L představuje průmyslové řešení pro automatizaci uzavírání plechovek, které zajišťuje kontinuální a opakovatelný mechanický proces. Kompatibilní formáty, rychlost výroby a přesné vlastnosti uzávěru závisí na instalovaných nástrojích a konfiguraci. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, výrobní kapacitu, formáty, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: jako nový (použitý), Průmyslový stroj na drcení / rafinaci VORAN EP1000 – Nerezová ocel Průmyslový stroj na drcení VORAN EP1000, určený k separaci, drcení a rafinaci ovoce a zeleniny, umožňuje získat dužinu nebo pyré a současně oddělit slupky, semena, pecky a další nežádoucí pevné frakce, v závislosti na zpracovávaném produktu a nainstalovaném sítu. Produkt je nepřetržitě přiváděn do vnitřku stroje, kde ho rotační systém tlačí proti perforovanému sítu. Použitelná frakce prochází sítem, zatímco pevné zbytky jsou odváděny do samostatného výstupu. Díky konstrukci z nerezové oceli a hygienickému provedení je stroj obzvláště vhodný pro průmyslové linky na výrobu džusů, pyré, dužin a produktů z ovoce a zeleniny. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: VORAN -Model: EP1000 -Typ: Průmyslový stroj na drcení / rafinaci -Systém nepřetržitého zpracování -Separace dužiny a pevných zbytků -Rotační systém pro extrakci / rafinaci -Vnitřní síto -Nepřetržitý přívod produktu -Samostatné výstupy pro produkt a zbytky -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Pohon elektrickým motorem -Uzavřená procesní komora -Přístup pro čištění a údržbu -Hygienické provedení pro potravinářský průmysl -Integrovaný do linek pro zpracování ovoce a zeleniny PROCES Předem připravený produkt je vkládán do stroje VORAN EP1000, kde ho rotační systém tlačí a přitlačuje k perforovanému povrchu síta. Lodpozxcp Asfx Anderu Dužina, pyré nebo tekutá frakce prochází perforacemi a je sbírána do speciálního výstupu, zatímco větší části, které neprocházejí sítem, jsou odděleně odváděny. Tento princip umožňuje provádět následující operace: Získávání dužiny a pyré Rafinace produktu Separace slupek a semen Separace hrubých vláken Odstranění pevných zbytků Příprava produktu pro další procesy APLIKACE Zvláště vhodný pro zpracovatele ovoce a zeleniny, výrobce džusů, pyré, dužin, džemů, omáček a konzerv. V závislosti na nainstalovaném sítu a konfiguraci může zpracovávat různé druhy ovoce, bobulí, rajčat a zeleniny a je součástí linek pro extrakci a přípravu dužiny. Stroj VORAN EP1000 lze integrovat s myčkami, mlýny, drtiči, čerpadly, nádržemi, pasterizátory, rafinátory a plnicími systémy. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: jako nový (použitý), Automatický uzávěrací stroj na plechovky JBT se skupinou plnicích pístů (48 kusů) – nerezová ocel Automatický uzávěrací stroj na plechovky JBT se skupinou plnicích pístů (48 kusů), navržený pro integraci operací dávkování produktu a hermetického uzavírání plechovek v průmyslových linkách s vysokou výrobní kapacitou. Zařízení je vybaveno plnicím systémem se 48 písty, který umožňuje nepřetržité a synchronizované dávkování před přechodem obalů do sekce uzávěru. Jeho konstrukce je speciálně zaměřena na zařízení, kde jsou vyžadovány vysoké výrobní rychlosti, pravidelnost plnění a spolehlivé uzavření obalu. Stroj má průmyslovou konstrukci, převážně z nerezové oceli, s plně uzavřenou a chráněnou pracovní zónou, která zajišťuje bezpečnost během provozu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: JBT -Typ: Plnicí stroj + automatický uzávěrací stroj na plechovky -Plnicí skupina: 48 pístů -Rotační plnicí systém -Automatické a nepřetržité dávkování -Automatické podávání plechovek -Synchronizovaný přechod mezi plněním a uzávěrem -Automatický systém podávání/umísťování víček -Mechanické hermetické uzavírání plechovek -Nepřetržitý průmyslový provoz -Navržen pro linky s vysokou výrobní kapacitou -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Plné uzavření pracovní zóny -Přístupové dveře s inspekčními okénky -Bezpečnostní prvky -Automatický systém mazání/údržby v závislosti na konfiguraci -Možnost integrace do kompletních plnicích a uzávěrových linek PROCES Prázdné plechovky automaticky vstupují do stroje a jsou přeneseny do rotační plnicí skupiny se 48 písty. Během pohybu písty provádějí kontrolované dávkování produktu do každé plechovky, čímž zajišťují opakovatelný proces, který je vhodný pro nepřetržitou výrobu. Po naplnění jsou plechovky synchronizovaně přeneseny do sekce uzávěru. Víčko je umístěno na obal a uzávěrový systém provádí mechanické spojení mezi tělem plechovky a víčkem, čímž se dosáhne hermeticky uzavřeného obalu. Plechovky mohou následně pokračovat do: Lrodpjzbi Niofx Andju -Myček plechovek -Inspekčních systémů -Kontrolních váh -Detektorů -Autoklávů -Pasterizátorů -Chladicích systémů -Etiketovacích strojů -Balicích strojů -Paletizačních strojů APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárny a průmyslové výrobce konzervovaných potravin, kteří potřebují integrovat plnění a uzávěr do automatické linky s vysokou kapacitou. V závislosti na konfiguraci, formátu a nainstalovaném dávkovacím systému lze zařízení používat pro různé potravinářské výrobky balené do plechovek, včetně produktů s kapalnými nebo polosuchými složkami a dalších formulací kompatibilních s plnicím systémem. Skupina 48 pístů JBT je zvláště zajímavá pro zařízení, která usilují o vysokou výrobní kapacitu a současné dávkování do více obalů, které je následováno okamžitým automatickým uzavřením. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty plechovek, kapacity, výrobní rychlost, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tato kompletní plnící linka na jednorázové skleněné láhve byla vyrobena v roce 2003 několika předními evropskými výrobci, převážně firmou Sidel. Zařízení je určeno pro vysoce výkonnou produkci nápojů s kapacitou až 40 000 lahví za hodinu. Je ve velmi dobrém stavu a je navrženo pro nepřetržitý provoz ve třísměnném režimu. Technické údaje Lredpfx Asyb Tucjndju - Výkon: 40 000 lahví/hod (při 0,25 l) - Formáty lahví: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formáty balení: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Použití: pivo, sycené nápoje nebo jiné nápoje v jednorázových skleněných lahvích - Hygienické provedení - Automatizovaná změna formátu Rozsah dodávky Paletová doprava (depaletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Sypký depaletizátor | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletová doprava (paletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizátor pro tray a/nebo kartony | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletový smršťovací balicí stroj | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletový etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Strojek na skládání přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportér a rozdělovač čtyřpacků | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Vkladač do přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartónový balič | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Uzavírač krabic | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Tiskárna na značení kartonů 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Tiskárna na značení kartonů 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Kontrolní váha | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekce plných kartonů | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportéry lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportéry kartonů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Přísun korunkových uzávěrů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Proplachovač | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Plnička | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Uzavírač lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola plnící úrovně | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelový/ lahvový pasterizátor | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kódování lahví na hrdlové etiketě | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule typ 407 Inspekce a třídění lahví | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 série

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický uzavírací stroj ZILLI & BELLINI s plnicí jednotkou o 12 pístech – nerezová ocel Automatický uzavírací stroj ZILLI & BELLINI s plnicí jednotkou o 12 pístech, navržený pro integraci procesů dávkování produktu a následného hermetického uzavírání obalů v automatizované průmyslové lince. Zařízení kombinuje plnicí systém s 12 písty a automatickou uzavírací sekci, což umožňuje provádět oba procesy synchronizovaně a nepřetržitě. Plnicí technologie s využitím pístů je obzvláště zajímavá pro produkty, u kterých dávkování vyžaduje opakovatelné objemové řízení. Jeho konstrukce převážně z nerezové oceli, spolu s kompletním opláštěním pracovních ploch a integrovaným ovládacím panelem, jej činí vhodným pro profesionální instalace v potravinářském a konzervárenském průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ZILLI & BELLINI -Typ: Plnicí a uzavírací stroj -Plnicí jednotka: 12 pístů -Systém objemového dávkování -Automatické a nepřetržité plnění -Automatické podávání obalů -Synchronizované polohování a přenos -Rotační zpracovatelský systém -Dávkování pomocí pístů -Automatická uzavírací sekce -Podávání/polohování víček podle konfigurace -Nepřetrzitý provoz v průmyslovém měřítku -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Kompletní opláštění pracovních ploch -Dveře s inspekčními okénky -Integrovaný ovládací panel -Bezpečnostní prvky -Konstrukce na nastavitelných podpěrách -Lze integrovat do kompletních balicích linek PROCES Obaly jsou automaticky vkládány do stroje a přenášeny do plnicí jednotky s 12 písty. Systém provádí řízené objemové dávkování a do každého obalu vkládá předem nastavené množství produktu. Po dokončení plnění jsou obaly automaticky přenášeny do uzavírací sekce. V této druhé fázi jsou víčka umístěna na obaly a provádí se odpovídající mechanické uzavření, čímž vzniká produkt připravený k dalšímu zpracování v lince. Lze integrovat s: -Depaletizátory obalů -Mycí/oplachovací stroje -Podávací zařízení produktu -Systémy pro podávání víček -Transportéry -Vážicí stroje -Kontrolní zařízení -Pasterizátory -Autoklávy Lsdpfxezxwxfs Andsru -Etiketovací stroje -Balicí stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenské závody a výrobce potravinářských výrobků v obalech, kteří potřebují automatizovat procesy plnění a uzavírání. Plnicí systém s 12 písty může být vhodný pro různé kapalné, polosyrové nebo viskózní produkty, v závislosti na vlastnostech produktu a konkrétní konfiguraci zařízení. Formáty obalů, objemy dávkování, kompatibilní produkty a typ uzavření závisí na aktuálně instalovaném příslušenství a konfiguraci. Kombinace technologie ZILLI & BELLINI, plnění pomocí 12 pístů a automatického uzavírání poskytuje kompaktní řešení pro průmyslové linky nepřetržitého balení. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty, kapacity, rychlost výroby, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: jako nový (použitý), Automatický teleskopický plnící stroj ZACMI – potravinářský průmysl Automatický teleskopický plnící stroj ZACMI, navržený pro objemové plnění pevných a sypkých potravin do plechovek a dalších pevných obalů v průběžných výrobních linkách. Stroj, vyrobený společností ZACMI, která se specializuje na stroje pro potravinářský průmysl, využívá rotační teleskopický plnící systém, který umožňuje automatické, kontrolované a nepřetržité dávkování a plnění obalů. Tento typ technologie je zvláště vhodný pro potravinářské procesy, kde je vyžadováno pravidelné objemové dávkování pevných nebo sypkých produktů a zajištění nepřetržitého toku obalů v rámci linky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ZACMI -Typ: Automatický teleskopický plnící stroj -Objemový teleskopický plnící systém -Rotační provedení -Více plnicích stanic -Automatické dávkování produktu -Automatické podávání a pozicování obalů -Nepřetržitý přívod a vývod obalů -Integrovaný dopravník -Průmyslová konstrukce z nerezové oceli -Obvodové opláštění s bezpečnostními prvky -Integrovaný ovládací panel -Navržen pro nepřetržitou průmyslovou výrobu -Lze integrovat do automatických plnicích linek POUŽITÍ Plnící stroj ZACMI je navržen pro provádění nepřetržitého objemového plnění obalů pomocí rotačního teleskopického systému. Obaly jsou automaticky podávány a přenášeny do karuselu, kde probíhá dávkování a následné plnění produktu. Po dokončení plnění obaly automaticky pokračují do další fáze procesu. Lze integrovat s: Systémy pro podávání produktu Podávací a dopravní systémy pro plechovky Dávkovače tekutin, oleje nebo nálevu Uzavírací stroje na plechovky Podávací systémy pro víčka Kontroly hmotnosti Čisticí stroje na obaly Pasterizátory a autoklávy Etiketovací stroje a zařízení pro konec linky APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářské podniky, zpracovatele zeleniny, luštěnin a dalších pevných nebo sypkých potravin, které vyžadují automatizaci plnění obalů. Lrsdpfsxp Rqpox Andsu V závislosti na konfiguraci a instalovaném formátu lze stroj použít pro zeleninu, luštěniny, olivy a další pevné nebo sypké produkty určené pro konzervování. Kombinace technologie ZACMI, teleskopického plnění a nepřetržitého rotačního provozu poskytuje robustní řešení pro průmyslové linky na balení konzerv. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Systém plnění skleněných lahví pro horké plnění smoothies. Skládá se z následujících komponent: - Vybalovací stůl - Oplachovač lahví - Vakuová plnička (s 24 plnicími ventily, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Bleskový pasterizátor (KZE) - Tlaková nádoba - Uzavírací stroj (Marchesini, typ "ML667") - Třídička víček - Tunelové chladiče - Dmychadlo - Řízení víček (BBull CIS) - Etiketovací stroj (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Balicí stůl - Dopravníky - Ovládací panel - Chladicí věž - Parní kotel Stroj (doplňkový): horké plnění s pasterizací Kapacita: 5000 lahví/h Formáty: lahve o objemu 0,25 litru, uzávěry s otočným uzávěrem Lrodpfowgc R Eex Andsu Vybavení: Vybalovací stůl, oplachovač, vakuová plnička, bleskový pasterizátor, tlaková nádoba, uzavírací zařízení, třídič víček, tunelový chladič, odfuk víček, ovládání víček, etiketovací stroj, balicí stůl, dopravníky, ovládací panel, chladicí věž, parní kotel

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pasterizační plnička Rocket se používá k pasterizaci šťávy a jiných tekutých produktů a jejich plnění do lahví nebo obalů Bag in Box. Stroj má zabudovaný ohřívací kotel. Uvnitř se nachází trubková topná spirála z nerezové oceli. Tekutina přichází do trubkové spirály, která je obklopena horkou vodou. Teplo z vody ohřívá tekutinu a likviduje bakterie. Pokud teplota v bojleru stoupne více, než je nastaveno, automatický teplotní senzor vypne topná tělesa. Teplota šťávy se sleduje ručně. Kapacita: 150 - 200 l/h Maximální teplota ohřevu - 90 ºC. -Trubková spirála z hygienické tenkostěnné nerezové oceli. -Spirála je integrovaná do kotle, což zajišťuje úsporu místa a zabraňuje tepelným ztrátám při čerpání vody do externího výměníku tepla. Tím se ušetří až 15-20 % energie na vytápění. -Pasterizátor má automatickou regulaci teploty vody pomocí digitálního termostatu. -Bezpečnostní senzory pro ochranu proti chodu na sucho. Pasterizátor se nespustí, dokud není správná hladina vody. -Snadno vyměnitelné plnicí hlavy na Bag in Box nebo láhev. -Plnicí stůl Bag in Box s váhou pro sledování hmotnosti. -Zavírací rukojeť Bag in Box se pohybuje pomocí pružiny - to usnadňuje proces otevírání a zavírání. -Automatické plnění lahví - plnění se zastaví, když je láhev plná. -Stůl pro plnění lahví je nastavitelný podle rozměrů lahví. -Ruční sledování teploty šťávy pomocí digitálního teploměru. -Rychlé a snadné čištění. Ledpfx Anjq Nlz Tjdoru

Stav: jako nový (použitý), Linka pro míchání a přípravu džusů s homogenizátorem – nerezová ocel Průmyslová linka pro míchání, přípravu a homogenizaci džusů, navržená pro výrobu a úpravu džusů, nektarů, ovocných nápojů a dalších tekutých nebo polotekutých produktů. Zařízení se skládá z několika nerezových procesních nádrží, míchacích systémů, hygienických potrubí, čerpadel, přístrojů a homogenizátoru, což umožňuje provádět různé operace přípravy produktu v rámci jednoho celku. Homogenizace umožňuje snížit a rovnoměrněji rozložit částice přítomné v produktu, což přispívá ke zlepšení jeho stability, textury a konzistence a snižuje tendenci k separaci fází, v závislosti na složení. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Typ: Linka pro míchání a přípravu džusů -Použití: džusy, nektary a nápoje -Více nerezových procesních nádrží -Nádrže s míchacími systémy -Integrovaný homogenizátor -Míchání a homogenizace produktu -Systém cirkulace a přenosu -Hygienické čerpadlo -Procesní potrubí a ventily -Přístroje pro měření tlaku a teploty -Příprava a formulace v dávkách -Možnost recirkulace produktu -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Celkový systém namontovaný na společné konstrukci -Možnost integrace se systémy tepelného zpracování a plnění PROCES Různé ingredience nebo základní produkty jsou vkládány do přípravných nádrží, kde mohou být prováděny operace míchání, rozpouštění, přidávání ingrediencí a úpravy. Lrsdpox S E E Ajfx Andsu Následně může produkt proudit homogenizátorem, kde je podroben mechanickému ošetření, jehož cílem je snížit a sjednotit velikost dispergovaných částic nebo fází. V závislosti na složení a instalované konfiguraci může být systém použit pro: Přípravu a míchání džusů Výrobu nektarů Míchání různých koncentrátů nebo dření Přidávání ingrediencí Homogenizaci Stabilizaci suspenzí Snížení separace fází Přípravu před tepelným zpracováním Zavádění do plnicích linek APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce džusů, nektarů, ovocných nápojů, tekutých pyré a dalších potravinářských nápojů, kteří potřebují univerzální zařízení pro přípravu a homogenizaci. Může pracovat s produkty obsahujícími dření nebo částice v suspenzi, přičemž to závisí na vlastnostech produktu a konfiguraci homogenizátoru a ostatních instalovaných zařízení. Linka může být následně integrována s pasterizátory, sterilizátory, výměníky tepla, aseptickými nádržemi a plnicími systémy. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, kapacity, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Kompaktní stroj na pyré Kreuzmayr pro odšťavňování a pasírování různých druhů ovoce. 2 ks. Sestavené stroje na kamenování Ohřívač a pasterizátor kaše pro kapacitu 1000 kg/h Lsdpshx Ebyofx Andoru Olejový nebo plynový hořák pro kotel lze nastavit podle potřeby.