Prodej použitých Csp Engineering Balicí Linka (27 504)

Stav: dobrý (použitý), Kompletní linka na loupání cibule, která zahrnuje: Njdpfx Apozzpu Doyelh - Stroj na loupání cibule, vyráběný společností M&P Engineering, model MP 16584. Tento velký stroj na loupání cibule od společnosti M&P Engineering odstraňuje vrchní a spodní část cibule a loupá ji v rozsahu průměru od 45 mm do 115 mm pomocí samonastavitelného systému plovoucích nožů, který umožňuje nastavení v rozsahu až 25 mm pro každé konkrétní nastavení. Následně cibuli horizontálně rozřízne od vrchu ke spodku, přičemž hloubka řezu závisí na kvalitě a třídě cibule. Stroj nakonec odstraní slupku pomocí stlačeného vzduchu, čímž zajistí konečný produkt s optimální vzhled. - Vyklápěcí zařízení Dolav - Výškový dopravník - Válečkový stůl - Myčka cibule

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 14061094-02, hmotnost obrobku (max.): 2 200 kg, celková šířka: 4 480 mm, celková délka: 4 450 mm, celková výška: 1 600 mm, tlak vzduchu: 6 lišta, Nabízíme tento použitý čtyřhlavý svařovací stroj KMW Engineering A4PH-3228-0,2, určený ke svařování PVC rámů oken. Používán pouze v jednosměnném/ranním provozu. První majitel. V roce 2022 byly hlavní mechanické součásti vyměněny společností KMW. Cena: 22 000 €. Stroj je odpojený a uskladněný ve výrobní hale. Mohu zaslat video z provozu, kdy byl součástí výrobního procesu. Rok výroby: 2006 (v roce 2022 provedena rekonstrukce) Napájecí napětí: 400 V Příkon: 11 kW Frekvence: 50 Hz Nodpfx As Aa Rm Aepyslh Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, celková délka: 2 850 mm, celková výška: 1 500 mm, celková šířka: 1 520 mm, Balicí stroj Výrobce: NORMPACK Typ: NCR 300 Nlodjzbvhrjpfx Apyeh Rok výroby: 2010 Technické údaje: - Nosnost otočného stolu: 2 000 mm - Max. délka palety: 1 200 mm - Max. šířka palety: 1 000 mm - Max. výška palety: 2 250 mm - Max. průměr fólie: 300 mm - Max. šířka fólie: 500 mm - Max. rychlost otočného stolu: 14 ot./min - Rozměry (délka x šířka x výška): 2,85 x 1,52 x 1,50 m Podle našeho posouzení je stroj v dobrém stavu a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout v provozu. Příslušenství, vyobrazené nástroje a upínací zařízení jsou součástí dodávky pouze v případě, že je to uvedeno v doplňkových informacích. Vyhrazujeme si právo na technické změny, případné chyby a prodej do jiných rukou.

Stav: dobrý (použitý), Model GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Výrobce – Gainsborough Engineering Ltd. Vertikální balicí stroj GIC Gainsborough Engineering VFB2000 (VFFS), určený pro automatické vážení, plnění a balení potravinářských výrobků a dalších sypkých produktů. Specifikace: Výrobce: Gainsborough Engineering Ltd. Značka: GIC Njdpjzzzfuefx Apyelh Model: VFB2000 Typ: Vertikální balicí stroj (VFFS) Uzavírací tyče: 290 mm (horizontálně) × 320 mm (vertikálně) Šířka fóliové cívky: 620 mm Aktuální šířka fólie: 280 mm Tvořicí trubka: průměr 80 mm Vhodný pro integraci s vážicími/dávkovacími systémy Konstrukce z nerezové oceli / vhodné pro použití v potravinářství Navržen pro nepřetržitou automatickou tvorbu, plnění a uzavírání obalů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, vstupní napětí: 230 V, Vybavení: Označení CE, instalace skládající se z řízených kompresorů pro regulaci tlaku a expanzních tlakových nádob s membránou C10.1-6 Connect 0,6 kW 0/5 bar C15.1-10 Connect 1,2 kW 0/10 bar DU 500.10 - 500 l 0/10 bar CG 1000.10 - 1000 l 0/10 bar CG 2000.6 - 2000 l 6/8,6 bar Njdpjzcdyfofx Apyslh CG 2000.6 E - 2000 l 6/8,6 bar

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Rok výroby: 2019 Stav: velmi dobrý Počítadlo: cca 5,4 mil. cyklů Konfigurace stroje: - DUPLO DSF-2200 – automatický digitální podavač, 2 nakládací stanice + AIR KIT - DUPLO SCC – ořezový modul - DUPLO DBM-600 – automatický šicí a skládací modul - DUPLO DBM-600T – automatický čelní ořez - 2× Hohner 43/6S – šicí hlavy - Dlouhý vykladač – výstupní dopravník hotových brožur Technická specifikace: DUPLO DBM-600 – šicí a skládací modul - Maximální rychlost: 5 200 brožur/hod. - Maximální vstupní formát: 640 × 364 mm - Minimální vstupní formát: 170 × 105 mm - Maximální formát brožury: 364 × 320 mm - Minimální formát brožury: 105 × 75 mm - Maximální kapacita: 30 archů (80 g/m²) - Šití drátem – vazba V1 - Možnost šití na stříšku, stranového a rohového šití - Automatické nastavení formátu - Dotykový ovládací panel DUPLO DSF-2200 – digitální podavač - Vakuové podávání archů - Minimální formát: 105 × 200 mm - Maximální formát: 356 × 508 mm - Gramáž papíru: 79–300 g/m² - Maximální rychlost: 200 archů/min. (A4) - Dvě nakládací stanice DUPLO DBM-600T – čelní ořez - Automatické nastavení ořezu - Minimální formát po ořezu: 75 × 105 mm - Maximální formát po ořezu: 364 × 320 mm - Maximální rychlost: 5 200 brožur/hod. Popis stroje: Nsdpfx Ape Afnixoyelh Plně automatická brožurovací linka DUPLO DBM 600 určená pro výrobu brožur s vazbou V1. Linka umožňuje automatické podávání archů, snášení, šití drátem, skládání a čelní ořez brožur. Díky automatickému nastavení formátů prostřednictvím dotykového ovládacího panelu nabízí rychlou změnu zakázek a vysokou produktivitu. Vhodná pro digitální i ofsetový tisk.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, nosnost: 40 000 kg, zdvihová výška: 800 mm, stav pneumatik: 100 procent, Speciální konstrukce / unikátní řešení: mobilní jeřábový portál pro nakládku a vykládku strojů a vozidel z nízkopodvozných vozíků, případně jako zvedák pro čluny v suchém doku, rozpětí 3 metry, variabilní výška háku, vlastní zdvih 800 mm, zdvihový rozsah rozšiřitelný o 1200 mm se zdvihacími zařízeními 4 x 6,5 tuny, staticky zatížitelný až do 40 tun, nastavitelná příčná nosnice, mobilní nosnost 10 tun, elektrohydraulicky poháněný řídicí podvozek, určený pro použití na rovném a hladkém betonovém povrchu. Nlodpfxjz Ekm Ho Apysh

Rok výroby: 2025, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: R500, K prodeji je FiberFlow R500 chladicí hubice, speciálně vyvinuté řešení pro strukturování alternativních proteinů v procesu extruze za vysoké vlhkosti (High Moisture Extrusion, HME). Chladicí hubice je určena pro cílenou výrobu vláknitých proteinových struktur pomocí definovaného chlazení a řízeného proudění a je navržena zejména pro aplikace v oblasti rostlinných alternativ masa a ryb i pro strukturované convenience produkty. FiberFlow R500 je navržená pro průchodnost až 500 kg/h při tlacích do 70 bar. Prstencová geometrie zaručuje optimální řízení proudění, což vede k rovnoměrnému tvoření vláken a vysoké kvalitě konečného produktu. Systém je modulární a skládá se ze 4 segmentů, které jsou prodávány jako celek. Nlsdjy Um Tgjpfx Apyeh Zvláštní důraz byl kladen na hygienický design, díky čemuž zařízení splňuje přísné požadavky potravinářského průmyslu. Konstrukce umožňuje snadné a rychlé čištění. FiberFlow R500 je koncipován pro integraci do stávajících extruzních linek a lze jej procesně bezproblémově začlenit do kontinuální výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 4 500 kg, max. tloušťka ocelového plechu: 8 mm, celková šířka: 1 700 mm, celková délka: 5 500 mm, celková výška: 2 300 mm, max. tloušťka plechu: 5 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, Profesionální kruhová nůžková a ohýbací stroj italské značky PB Engineering – model MTD B 5075/8. Tento robustní stroj je ideální pro přesné stříhání a ohýbání kulatých a kuželových plechových dílů. Vhodný pro výrobu nádob a tanků, prstenců, disků a přírub. Stroj umožňuje efektivní ořezávání a ohýbání dna, víka a kuželových dílů v jednom pracovním kroku. Velmi dobře se hodí pro výrobu nádrží, nádob a velkých dílů. Nedpfxsz Sriws Apyslh Technické údaje: • Rok výroby: 2010 • Elektrické napětí: 400 V / 50 Hz • Hmotnost stroje: 4500 kg • Rozměry: 5500 x 1700 x 2300 mm (délka x šířka x výška) Maximální rozměry obrobku: • Čtvercový obrobek, max. délka strany 3500 mm • Osmihranný obrobek, max. 5000 mm • Maximální průměr 5000 mm • Kulaté tažené díly, max. průměr 5000 mm • Maximální tloušťka plechu (ocel): 8 mm / nerezová ocel: 5 mm • Hloubka vybrání: 750 mm • Ohýbání s vyměnitelnými válci pro různé poloměry je možné • Vhodné pro ploché i kuželové obrobky • Vertikální stříhání a ohýbání na vnějším i vnitřním obvodu Stroj je plně funkční.

Rok výroby: 2024, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: F50, Nabízíme k prodeji chladicí trysku FiberFlow F50 (rok výroby 2024) od společnosti DIL Engineering GmbH, což je speciálně vyvinuté řešení pro strukturování alternativních proteinů při extrudování s vysokým obsahem vlhkosti (HME). FiberFlow F50 byla navržena především pro výzkumné a vývojové aplikace (R&D), vývoj produktů a pilotní testy. Díky průtoku až 50 kg/h je ideální pro vývoj a optimalizaci receptur a procesů v oblasti alternativních proteinů, například pro rostlinné nebo hybridní náhražky masa a ryb. Díky cílenému chlazení extrudátu je možné vytvářet vláknité struktury produktů, které připomínají maso. Nledpfx Aezr Hq Repysh Systém má modulární konstrukci a lze jej konfigurovat s jedním nebo dvěma segmenty v závislosti na požadavcích. K dispozici je také jeden nebo dva samostatné chladicí okruhy, čímž je zajištěna přesná regulace teploty a tím i trvale vysoká kvalita produktu. Integrace systémů pro měření v reálném čase je možná a umožňuje nepřetržité sledování a optimalizaci procesu. Zvláštní důraz byl kladen na hygienické provedení, díky čemuž zařízení splňuje vysoké požadavky potravinářského průmyslu. Díky promyšlené konstrukci je čištění snadné a rychlé, což je zvláště výhodné v provozu pro vývoj. FiberFlow F50 lze kombinovat s mnoha různými typy a výrobci extrudérů. V případě potřeby lze pro mechanické propojení s daným extrudérem vyrobit zákaznický adaptér (nabízí se individuálně v závislosti na existujícím extrudéru). Předem rádi ověříme technickou kompatibilitu s vaším stávajícím extrudačním zařízením.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: FA60, Použitý smršťovací balicí stroj ZELGA RZE 400 – 2014 Technické specifikace a výkonové údaje: Tento automatický smršťovací balicí stroj od společnosti ZEGLA je navržen pro spolehlivé sekundární balení nápojových obalů, zejména hliníkových plechovek. Model RZE 400 zajišťuje konzistentní vytváření svazků pomocí neutrální fólie, což zaručuje robustní vzhled a stabilitu palet při distribuci. Díky použití průmyslově kvalitních komponent a osvědčeného řídicího systému se hodí k integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace stávající výrobní linky nápojů. Nljdpfxe Adyvhs Apyeh Výrobce: ZEGLA Model: RZE 400 Rok výroby: 2014 Kategorie stroje: Smršťovací balicí stroj Kompatibilita s obaly: Hliníkové plechovky Provozní režim: Automatický PLC/Řízení: Allen-Bradley Typ fólie: Neutrální fólie Elektrické napájení: 440 V, 60 Hz Hmotnost: 1700 kg Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Stroj je vybaven řídicí architekturou Allen-Bradley, která umožňuje spolehlivou automatizaci a snadnou diagnostiku. Obsluha těží ze stabilní regulace procesu, přesné regulace teploty ve smršťovacím tunelu a konzistentní synchronizace podávání/odvádění pro plynulou manipulaci se svazky. Automatický provozní režim snižuje manuální zásahy a podporuje opakovatelné nastavení formátů a efektivní přípravné práce. PLC Allen-Bradley pro spolehlivé řízení a integraci Automatické sekvenční řízení pro podávání, obalování a smršťovací tunel Stabilní regulace teploty pro konzistentní smršťování fólie Uživatelsky přívětivé řízení pro nastavení a běžné úpravy Možnosti integrace do výrobních linek Stroj je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových obalových a nápojových výrobních prostředí. ZEGLA RZE 400 lze umístit za plnicí a etiketovací zařízení a před paletizační systémy. Podporuje integraci se standardními dopravníkovými systémy a typickými řešeními pro akumulaci, které se používají v moderní plnicí a obalové technologii. Kompatibilní s předchozími plnicími a etiketovacími procesy Připraven pro následné zpracování kartonů nebo paletizaci Vhodný pro samostatný provoz nebo kompletní integraci do výrobní linky Navržen pro smršťovací balení svazků pomocí neutrální fólie Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době skladován a byl méně než jeden rok v aktivním provozu. Jeho krátká doba provozu a stav ve skladu z něj činí atraktivní variantu pro výrobce, kteří hledají použitý smršťovací balicí stroj s nízkým opotřebením. Celkový vzhled naznačuje pečlivé používání a připravenost k opětovnému uvedení do provozu v použité plnicí lince nebo při budování obalového zařízení. Provozní stav: Skladován

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1877, řezná výška (max.): 300 mm, celková délka: 18 500 mm, celková výška: 2 550 mm, maximální šířka řezání: 450 mm, celková šířka: 2 400 mm, šířka ovládací skříně: 400 mm, průměr pilového kotouče: 735 mm, celková hmotnost: 11 000 kg, délka rozvaděče: 1 600 mm, výška rozvaděče: 2 400 mm, výkon: 15 kW (20,39 k), typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, Podání nabídky je závazné a vyžaduje včasné vyzvednutí do 46. týdne. TECHNICKÉ ÚDAJE Nedpfx Ao Aayqwopyslh Pracovní rozsah Průřez: 20 × 60 až 300 × 450 mm Přívod materiálu Podávací příčný dopravník: 7 řad Délka dopravníku: 2,2 m Pilní jednotka Pila: Kapovací pila s výkyvným rámem pod stolem Frézovací jednotky Frézovací jednotka: Univerzální frézka Nástroje univerzální frézky: válcové frézy a prstové frézy Vertikální kombi-podpora Vrtací zařízení: 1 ks Prstová frézka: 1 ks Horizontální kombi-podpora Vrtací zařízení: 2 ks Drážkovací zařízení: 1 ks Manipulace s obrobkem Stanice pro otáčení trámů: plně automatická Základy a instalace Minimální tloušťka základové desky: 10 cm Požadavky na základovou desku: rovná, dostatečně vyztužená a vhodná pro ukotvení Elektrická data Napětí: 400/230 V, 3/N/PE Jištění: 3 × 63 A Frekvence: 50 Hz Špičkový příkon: 15 kW Přívod stlačeného vzduchu Objemový průtok: max. 600 l/min Provozní tlak: 8,5 bar Maximální přípustný tlak: 10 bar Řízení Úprava: Podzim 2020, provedená společností Hundegger Řídicí systém: CAN-řízení Předchozí řídicí systém: MIPPS VYBAVENÍ Podávací příčný dopravník se 7 řadami Kapovací pila s výkyvným rámem pod stolem Univerzální frézka Válcové frézy Prstové frézy Kombi-podpora pro vertikálně pracující nástroje Vrtací zařízení, vertikální Prstová frézka, vertikální Kombi-podpora pro horizontálně pracující nástroje 1 vrtací zařízení, horizontální Drážkovací zařízení, horizontální Plně automatická stanice pro otáčení trámů

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: FA59, Použitý automatický smršťovací stroj Tecmi – 2013 Technické specifikace a výkonové údaje Tento automatický smršťovací stroj je navržen pro vysoce efektivní průmyslové balení PET lahví v použité plnicí lince. Stroj od společnosti TECMI kombinuje spolehlivou mechaniku s automatizací Siemens, aby zajistil konzistentní kvalitu obalů pro výrobu nápojů a další průmyslové aplikace balení. Díky svým kompaktním rozměrům a robustní konstrukci je ideální pro integraci jako použitý stroj do stávajících rozvržení balicích strojů. Výrobce: TECMI Nedo Adyvnjpfx Apyslh Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Rok výroby: 2013 Produkční rychlost: 50–100 obalů/minutu (36 000 BPH ve formátu 3x2) Konfigurovaný formát: PET 380 ml x 6 kusů Typy obalů: PET Elektrické údaje: 440 V, 60 Hz Hmotnost: 1300 kg Provozní režim: Automatický Řídicí platforma: Siemens PLC/HMI Pokročilá automatizace a řídicí systémy Smršťovací stroj je ovládán prostřednictvím PLC Siemens s rozhraním HMI, které uživatelům nabízí intuitivní nastavení, správu receptur a přehled o diagnostice. Automatická manipulace s fólií a procesy svařování a smršťování umožňují stabilní výkon v daném rozsahu rychlostí. Teplotu a parametry svařování lze přesně upravit, aby se zachovala integrita svaru a vzhled obalu, a zajistila se tak konzistentní kvalita i při náročných výrobních plánech pro nápoje. Uzamykatelná bezpečnostní zařízení a monitorovací systém jsou integrovány do řídicího systému, aby se chránili operátoři a zajistila se dostupnost zařízení. Možnosti integrace do výrobních linek Tento balicí stroj byl navržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatná jednotka a podporuje vstup z předchozích dopravníků a výstup do následných systémů pro manipulaci s kartony nebo paletizací. Konfigurovaná verze je optimalizována pro PET lahve o objemu 380 ml, které jsou uspořádány do balení po 6 kusech a obaleny neutrální fólií. Automatizační platforma zjednodušuje synchronizaci linky a umožňuje rychlé úpravy při sladění s dalšími plnicími zařízeními, jako jsou plnicí stroje, etiketovací stroje a paletizátory. Stav stroje a historie údržby Stroj se v současné době nachází ve skladu. Jako použitý stroj má ve srovnání s ostatními dostupnými stroji, u kterých je uváděna doba provozu kratší než jeden rok, vyšší počet provozních hodin. Řídicí systém založený na Siemens a průmyslová konstrukce jsou nicméně navrženy pro dlouhou životnost a při řádné údržbě a uvedení do provozu poskytují spolehlivý výkon. Provozní výkon a univerzálnost Tato jednotka je navržena pro průmyslové požadavky na balení v produkci nápojů, zpracovává neutrální fólii a vytváří stabilní balení po 6 kusech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Nodpj Adyt Tjfx Apyolh Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Popis produktu Bezpečnostní zařízení pro bezpečné a efektivní podávání obrobku na různé typy obráběcích strojů na dřevo. Zvyšuje bezpečnost – obsluha nemusí držet ruce blízko nástroje. Zlepšuje kvalitu povrchu díky konstantnímu a rovnoměrnému posuvu. Rychlost posuvu lze snadno přizpůsobit konkrétním pracovním potřebám. Snadné nastavení pro různé velikosti obrobku. Vlastnosti: 4 pevné rychlosti: 4–8–11–22 m/min. 3 válce (průměr x tloušťka): 120 x 60 mm výkon motoru: 1 k / 0,75 kW – 1400/2800 ot./min. ocelový kryt převodovky ekologický práškově lakovaný povrch, odolný proti korozi vyrobeno v souladu s normami CE Vysoce kvalitní výsledky – model se 3 válci je ideálním řešením pro podávání lišt a prvků střední nebo malé velikosti. Díky dvěma podávacím válcům a třetímu výstupnímu válci je obrobek během celého procesu práce konstantně a rovnoměrně podáván, což výrazně zlepšuje kvalitu výsledných výrobků. Rychlé nastavení – přepínač rychlosti umožňuje rychlé nastavení 1. a 2. rychlosti posuvu a rychlou změnu směru posuvu dopředu a dozadu. Změnou vnitřních převodů lze dosáhnout 4 rychlostí. Perfektní uchycení – kola 50-Shore vyrobená z patentované gumy „Feeder Grip“ zajišťují nejdelší životnost a nejvyšší přilnavost k obrobku. Bezpečnost jako základní hodnota – mechanický posuv zvyšuje bezpečnost, protože podává obrobek blízko nástroje, zatímco ruce obsluhy jsou v určité vzdálenosti. Jeho účinnost závisí na specifických konstrukčních a výrobních kritériích. Posuvy Maggi jsou jediné, které byly navrženy a vyrobeny v Itálii a splňují bezpečnostní normy EU. Univerzální stojan (volitelné příslušenství) – pro snadné nastavení a regulaci podávacího mechanismu na obráběcím stroji. Je snadno upevnitelný, stabilní a pevný: základna, příčný prvek, trubka, kloub a límec jsou vyrobeny z litiny a dva sloupy z kalibrované oceli o značné tloušťce. Úchyty vyrobené z oceli a regulační kola umožňují rychlé a přesné nastavení. Vysoká přizpůsobivost – zavěšení válce o průměru 20 mm s kalibrovanými ozubenými koly umožňuje stabilní a rovnoměrné podávání prvků o různých tloušťkách bez dalších nastavení. Bezpečnostní kartáče – dodatečná ochrana na obou stranách posuvu. Bezpečný stojan – vybavený bezpečnostními zařízeními (SPS – systém), která zabraňují náhodnému odpojení, a splňuje bezpečnostní normy EU. Standardní vybavení: pouzdro z hliníkové slitiny a kryt převodovky vyrobený z oceli motor o výkonu 1 k s 3m kabelem gumová kola „Feeder Grip“ 50-Shore Nlsdpfjz Tbv Aex Apyjh balení: karton pro recyklaci

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Nabízíme PUR pěnovou linku s průmyslovým robotem Yaskawa. Minimální dávkovací výkon: přibližně 0,15 g/s, maximální dávkovací výkon: 1,6 g/s, typ materiálu: polyuretan Penguin Foam 3151/3157, objem nádrže: 200 l, provozní napětí: 3 × 400 V/N/PE, frekvence: 50 Hz, řídicí napětí: 24 V DC, pojistka: 16 A. Pomocí této linky bylo napěněno přibližně 30 000 dílů. Linka byla v roce 2024 vyřazena z provozu podle pokynů výrobce. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Nedpfx Apszvy Ecsyelh

Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 6 000 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní technologická linka na výrobu rajčatového protlaku – 3stupňové vakuové odparky Profesionální průmyslový závod pro koncentraci rajčatové šťávy a ovocných šťáv. Systém od zkušeného bulharského výrobce Thermohran Engineering je navržen pro vysoce kvalitní produkci, přičemž zachovává organoleptické vlastnosti produktu díky vakuovému odpařování za nízkých teplot. Technické specifikace: Výrobce: Thermohran Engineering Ltd. (Bulharsko) Rok výroby: 1998 Materiál: Vysoce kvalitní nerezová ocel (inox) Typ systému: 3stupňová vakuová odparka Součásti: Nodpfx Aszfx Dvopyelh * Hlavní odparovací kolony II.5. OBECNÁ USPOŘÁDÁNÍ KOMPLETNÍ LINKY Výkon (zpracovávaná rajčata) t/24h 150 Výkon produktu 28–30 oBrix kg/h 1 000 Spotřeba páry kg/h 4 000 Spotřeba pitné vody m3/h 10 Spotřeba těsnicí vody m3/h 0,7 Spotřeba elektrické energie kW/h 147 Spotřeba vody t = 18 °C m3/h 78 t = 28 °C m3/h 195 Spotřeba vzduchu při P = 4 bar nm3/h 7 Zástavbová plocha m 6 × 40 × 6 m (v oblasti odpařovací instalace musí být výška 13 m) Kompletní ovládací panel (Brixmetr) Čerpací stanice (centrifugální čerpadla) Venkovní chladicí věž / jednotka výměníku tepla Využití: Zahušťování rajčatové šťávy (dvojitý a trojitý koncentrát). Koncentrace ovocných šťáv.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC678, Použitý plnicí systém OLMOS compact eco2, pro PET a skleněné lahve. Technické specifikace a výkonové údaje. Olmos COMPACT 800 2 je linková etiketovací a uzavírací jednotka, navržená pro manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích a výrobních provozech nápojů. Vstupní konfigurace se dvěma pozicemi podporuje nepřetržitou integraci do plnicí linky a kombinuje etiketování a uzavírání v jednom stroji. Výrobce: Olmos Model: COMPACT 800 2 Rok výroby: 2012 Formáty lahví: kompatibilní s lahvemi od 0,5 l do 5,0 l Materiály obalů: PET a sklo Funkce: linkové etiketování a uzavírání Napájecí napětí: 380 V AC Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je konfigurován pro provoz v lince, takže etiketovací a uzavírací fáze mohou být integrovány do koordinovaného procesu manipulace s lahvemi. Vstup se dvěma pozicemi slouží pro kontrolované podávání lahví a spolehlivý transport jednotlivými pracovními stanicemi. Napájení je 380 V AC. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá komponenta plnicí linky je vhodná pro integraci s předchozími plnicími, oplachovacími nebo dopravními systémy lahví a s následujícími inspekčními, sekundárními balicími nebo paletizačními systémy. Stroj zpracovává PET a skleněné lahve o objemu od 0,5 l do 5,0 l a nabízí flexibilitu formátů pro výrobu nápojů a dalších balených produktů. Kombinované uspořádání etiketování a uzavírání může přispět ke zjednodušení uspořádání linky sloučením dvou klíčových balicích operací do jedné linkové jednotky. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Etiketovací stroj Nedpfs Ady Dfox Apyelh Olmos COMPACT 800 2 2012 Uzavírací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako v perfektním provozním stavu. Tento provozní stav ho činí relevantním pro projekty s použitými plnicími linkami, kde je vyžadováno kombinované řešení pro etiketování a uzavírání pro PET nebo skleněné formáty lahví. Provozní výkon a univerzálnost COMPACT 800 2 kombinuje linkové etiketování a uzavírání pro lahve od malých formátů 0,5 l až po 5,0 l. Tato univerzálnost podporuje výrobní linky, které vyžadují různé objemy lahví a zároveň udržují integrovaný průmyslový balicí proces. Kompatibilita s PET a sklem činí stroj vhodným pro různé konfigurace výroby nápojů.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, Linka byla vyrobena v roce 2010. Kompletní modernizace proběhla v roce 2020. ZEMAN CZS-LINKA – SPECIFIKACE. Plně automatická linka „PURLIN“, vlajková loď produktů společnosti ZEMAN, slouží k výrobě otevřených, za studena tvářených profilů, jako jsou C, Z a Sigma profily, v různých šířkách a tvarech. To je umožněno plně automatickým nastavením profilových válců. Jako surovina lze zpracovávat cívky o šířce až 750 mm a plechy o tloušťce od 1,25 mm do 3 mm, v kvalitě S-390 a nižší. Stroj je navržen pro výrobu dílů o délce až 15 m. Šířka speciálně kalených profilových válců je plynule nastavitelná pomocí speciálního softwaru. Plně integrované děrovací zařízení vytváří všechny typy upevňovacích otvorů. Celý proces probíhá nepřetržitě, tj. materiál se nezastavuje pro jednotlivé pracovní kroky, jako je děrování nebo příčné řezání. Pro zajištění vysoké efektivity výroby je rychlost linky dynamicky optimalizována. Stroj automaticky brzdí a zrychluje bez zásahu obsluhy. Nlodpfeymampex Apysh Odvíjecí zařízení cívky s maximální pracovní zátěží 15 tun je namontováno na pojízdném rámu a umožňuje přesné centrování pásu materiálu před jeho podáváním do vyrovnávacího stroje. Vyrovnávací stroj společně se systémem vyrovnávání ve tvaru srpku zajišťuje vyrovnání materiálu, zaručuje požadovanou rovinnost plechu a snižuje zakřivení na dopravním pásu. 2. Děrovací oblast Tato oblast je vybavena pěti duplicitními „letícími“ děrovacími portály, které mohou být osazeny 20 malými (do 40 mm) nebo 10 velkými (do 100 mm) nástroji (razníky a matrice) pro děrování upevňovacích otvorů. Možná je také kombinace těchto nástrojů. 3. Předřezávací nůžky „Letící“ nůžky slouží k předřezání otvorů pro řezací nůžky. Tento postup zajišťuje kontinuitu materiálu a vede k přesnějšímu tvaru profilu, zejména na začátku a na konci. Jedná se o adaptivní gilotinové nůžky, které přizpůsobují šířku řezaného otvoru šířce plechového pásu. 4. Vodicí vozík/SIGMA moduly Vodicí vozík centruje plechový pás před vstupem do profilovacího stroje. Lze jej vyměnit za modul pro výrobu Sigma profilů. Pro výrobu S+ profilů se vodicí vozík demontuje a instalují se dva Sigma moduly. Tyto moduly se plně automaticky a nezávisle na sobě umisťují vlevo a vpravo. 6. Rotační řezací kotouč Rotační řezací kotouč s hákovitými noži odděluje profil od pásu materiálu. Využívá přitom otvory vytvořené předřezávacím kotoučem. Jedná se o „letící“ řezací kotouč, takže se plech během řezání nezastavuje. V závislosti na požadovaném profilu se použije příslušně nastavená řezací kazeta. 7. Výstupní stůl Výstupní stůl slouží k automatickému vyhazování hotových profilů z válečkového dopravníku. Jednotlivé profily se poté ručně seskupují do balíku. Konstrukce umožňuje snadné svazování balíku. Stůl je navržen pro přijímání profilů o délce 15 metrů a umožňuje přístup vysokozdvižním vozíkem nebo mostním jeřábem pro zvedání balíku profilů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 2 467 h, číslo stroje/vozidla: LC690, Použitá plnicí linka AMER na stáčení neperlivé vody do PET lahví, 5 000 lahví za hodinu, 2 vstrekovací lisy. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je konfigurována pro stáčení neperlivé vody do PET lahví a kombinuje výrobu lahví, dopravu, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování a sekundární balení. Linka zahrnuje dva automatické PET vstrekovací lisy SMF COMBI 400, monoblok AMER pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací stroj SACMI LABELLING OPERA 200 RF a smršťovací balicí stroj AMER. Plnicí výkon: 4 000–5 000 lahví za hodinu pro lahve s hrdlem o průměru 30/25 mm. Výkon při vstřikování: až 4 000 lahví za hodinu u lahví o objemu 1,5 l s použitím dvou vstrekovacích lisů SMF COMBI 400. Výkon při etiketování: 12 000 lahví za hodinu. Výkon při smršťovacím balení: 300 balení za hodinu. Rozsah objemu lahví: 0,25 l až 2,5 l pro vstrekovací lis. Dostupné formáty: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l a 5,0 l, v závislosti na strojním rozsahu. Konfigurace plnicího monobloku: 16/18/6. Požadovaný instalovaný výkon: 120 kW. Požadovaná plocha haly: cca 500 m². Moderní automatizační a řídicí systémy. Vstrekovací část PET využívá infračervenou technologii pro předehřev preform, s 8 segmenty, 14 lampami a 550mm ohřívacími články. Stroje SMF COMBI 400 pracují s napájením 400 V, 3 fázemi, 50 Hz a mají instalovaný výkon 56 kW na stroj. Etiketovací stroj pracuje s napájením 400 V, 50 Hz a je navržen pro 28 kW a 47 A. Plnicí monoblok AMER integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho kompaktního procesu. Je vybaven HEPA filtrem a integrovanou CIP jednotkou s dezinfekcí a podporuje hygienickou výrobu nápojů a efektivní interní čisticí procesy. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnicí linka je navržena jako integrované PET balicí řešení pro výrobu neperlivé vody. Preformy jsou zpracovávány pomocí násypky SMF a dopravovány do vstrekovacích lisů, zatímco pneumatický dopravník transportuje vytvarované PET lahve do plnicí oblasti. Po oplachování, plnění a uzavírání jsou lahve opatřeny etiketami z OPP fólie a dopravovány do smršťovacího balicího stroje. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Vstrekovací lis: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400, 2009. Chladicí jednotka: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A, 2008. Plnicí monoblok: AMER / BLOCK, 2008. Etiketovací stroj. Nlodpfx Aps Adtttoyoh

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 33 411 h, číslo stroje/vozidla: M308, Aseptický kartonový plnící monoblok CFA406-32 Tento použitý aseptický kartonový plnící monoblok od společnosti SIG Combibloc je navržen pro spolehlivé a kvalitní plnění ovocných šťáv a nealkoholických nápojů do kartonů SIG COMBIBLOC. Byl vyroben v roce 2004 a pravidelně servisován v profesionálním průmyslovém prostředí. Nabízí stabilní výkon v objemu 2,0 litru s konstantním výkonem, který je vhodný pro výrobu nápojů. Díky kompletní sadě pomocných zařízení se snadno integruje do použité plnící linky nebo použité průmyslové balicí linky a hledá možnost plnění aseptických kartonů. Tato jednotka, vyrobená společností SIG Combibloc, je známá svou přesnou dávkovací technikou, hygienickým designem a spolehlivým provozem ve vysoce poptávané výrobě nápojů. Tato jednotka je doplněna sterilním vzduchovým systémem a následným zařízením, včetně evakuačních a vyrovnávacích stolů, dopravníků a kombinačního aplikátoru uzávěrů Combiswift, což z ní činí kompaktní řešení pro kartonové balicí linky. Technické specifikace a výkonové údaje Výrobce: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Rok výroby: 2004 Typ obalu/kartonu: SIG COMBIBLOC Objem nádoby: 2,0 litru Kapacita: 5000 kusů/hodinu Njdpfo Adt Rfsx Apyslh Provozní hodiny: 33411 hodin Produkty: Ovocné šťávy a nealkoholické nápoje Složení zařízení: Plnící jednotka CFA 406 (2004); Sterilní vzduchový systém (2004); Evakuační stůl (2004); Vyrovnávací stůl (2004); Aplikátor uzávěrů / Combiswift (2002); Balicí stroj (2004); Dopravníky (2004) Poslední provoz: 12/2019 Vyřazení z provozu: 06/2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je navržena pro aseptický provoz a disponuje sterilním vzduchovým systémem, který zajišťuje kontrolované a hygienické podmínky v plnící zóně. Zařízení podporuje stabilní a opakovatelný výkon při plnění, což je vhodné pro 2,0litrové kartonové obaly, s přesným manipulováním prostřednictvím integrovaných stolů a dopravníků. Rychlá změna formátu v rámci řady CFA umožňuje efektivní nastavení, které je přizpůsobeno průmyslovým balicím standardům. Možnosti integrace do výrobní linky Tento aseptický kartonový plnící stroj lze bezproblémově integrovat s plnicími stroji a balicími stroji. Součástí jsou evakuační stoly, vyrovnávací stoly, dopravníky a balicí stroj, které zjednodušují tok produktu a akumulaci a podporují tak plynulé vyvážení linky. Aplikátor uzávěrů Combiswift zlepšuje aplikaci uzávěrů na kartony a umožňuje tak komplexní produktovou řadu pro výrobu nápojů s důrazem na kartonové obaly. Stav stroje a historie údržby Stroj byl naposledy používán v prosinci 2019 a v červnu 2020 byl vyřazen z provozu. V současné době je demontován a uložen. Během demontáže byly odstraněny určité komponenty, které nyní chybí: 9 spínačů, 3 fotobuňek a 10 senzorových kabelů. Celkově se jednotka prezentuje jako dobře udržované, použité aseptické plnící řešení s dokumentovaným servisem a...

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Výrobce není možné s jistotou určit, protože na zařízení chybí typový štítek. Zařízení se nachází v 06502 Thale. Typ zařízení: Zařízení na tavení sudů / Zařízení na tavení 200litrových sudů Podávání materiálu: Motoricky poháněné čerpadlo Zvedací systém: Pneumatický Tavicí systém: Vyhřívaná tlaková/tavicí deska se dvěma obvodovými těsněními Řízení: Samostatná řídicí skříň Njdpfozr Edpox Apyolh Podrobný popis/dokumentace zařízení na tavení sudů je v příloze.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 5 000 l, použitelný objem nádrže: 5 000 l, celková výška: 3 225 mm, vnější průměr: 1 756 mm, celková hmotnost: 1 640 kg, materiál stěny: nerezová ocel, tloušťka stěny: 8 mm, struktura stěny: jednostěnný, průměr revizního otvoru: 610 mm, umístění poklopu šachty: Top, provozní teplota: 100 °C, podtlak: 100 000 Pa, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: Označení CE, sanitární zařízení, Zcela nový, nikdy nepoužitý. Profesionálně vyřazen z provozu v továrně INEOS před prvním použitím. Vyrobeno společností Able Engineering. Tento vysoce kvalitní sanitární tlakový nádob s míchadlem, vyrobený z nerezové oceli 316L, je vhodný pro použití ve farmaceutickém průmyslu, kosmetice, výrobě výrobků osobní hygieny, potravinářství, nápojářství a při výrobě jemné chemie. Navržen pro provoz podtlakem a nízkým tlakem a vhodný pro instalaci v prostorech klasifikovaných podle ATEX. Celá konstrukce je vyrobena z nerezové oceli 316L, s tloušťkou pláště a dna 8 mm, dnem a víkem ve tvaru misky, robustními trubkovými podpěrami z nerezové oceli s připevňovacími základovými deskami a systémem měřicích buněk, hygienickým vnitřním povrchem < 0,8 Ra a kompletní sadou hygienických spojek, které splňují normy ASME BPE / BS3062. Vhodné pro CIP. Materiál: Nerezová ocel 316L. Pracovní objem: 5 000 litrů. Vnitřní průměr pláště: 1 740 mm. Celková výška: 3 225 mm. Tloušťka pláště a dna: 8 mm. Projektový tlak: -1,0 až +0,45 Bar.G. Projektová teplota: -10 °C až +100 °C. Hmotnost prázdné nádoby: 1 640 kg. Norma: PD5500:2018, kat. 3. Certifikace PED 2014/68/EU. Výrobce: Able Engineering. Sériová čísla: PXL19635-1, PXL19635-2, PXL19635-3. Tovární testování: září 2020. Nsdpfx Aszhnlzspyelh Vybaveno míchadlem SEW-Eurodrive s převodovkou a dvojitým mechanickým ucpáváním, tlakovou nádobkou pro ucpávku a zesíleným uchycením míchadla. Součástí jsou také trysky a armatury, včetně otočného otvoru o průměru 610 mm, CIP vstupu se sací trubicí a nástavcem pro stříkání TOD, připojení pro bezpečnostní ventil, připojení pro přívod dusíku s indikátorem tlaku, hygienické termočlánkové pouzdro Endress & Hauser, dvojité spínací senzory hladiny s leštěným povrchem, systém měřicích buněk na podpěrných nohách, zvedací oka a uzemňovací bod. Momentálně jsou k dispozici tři jednotky, všechny zcela nové a nikdy nepoužité, přímo ze stejné továrny INEOS. Na vyžádání jsou k dispozici nosníky pro jednotlivé nádoby nebo pro zakoupení. Prohlédněte si naše další nabídky pro další velikosti a konfigurace – všechny skladové zásoby jsou zcela nové, pocházejí z INEOS a jsou k dispozici pro okamžitou kontrolu a nákup. Originální technické výkresy a kompletní dokumentace štítku jsou k dispozici na vyžádání. Kontrola je možná po domluvě. Nakládka a doprava mohou být zajištěny. Společnost Tracht Ltd se specializuje na hygienické procesní zařízení pro potravinářský, nápojářský, kosmetický, farmaceutický a chemický průmysl a má praktické zkušenosti s podporou jak sériové, tak kontinuální výroby. Kromě procesních nádob společnost Tracht Ltd dodává a instaluje nerezové míchací nádoby, vysoce účinné mixéry Silverson, hygienické lamelové čerpadla, hygienické odstředivá čerpadla, přístupové můstky a poskytuje kompletní služby instalace a uvedení do provozu nádob. Ať už potřebujete nahradit stávající zařízení nebo rozšířit výrobní kapacitu, společnost Tracht Ltd vám pomůže vybrat, dodat a nainstalovat vhodné zařízení pro vaši aplikaci. Pro další informace nebo prodiskutování možností dodání a instalace nás prosím kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnící linka AVE typu monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je navržena pro vysokorychlostní manipulaci, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé jednotky v oblastech manipulace s lahvemi jsou navrženy až na 900 bpm a v plnicích, uzávěrových a kontrolních fázích až na 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Formáty: Mignon 50 ml Plnící monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární uzávěrové zařízení zahrnuje uzávěrové stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, označování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, sahají od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci s uzávěry, plnění, kontrolu uzávěrů a vyřazování, aby umožnila kontrolovanou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěrů lahví, jakož i kontrolu nadměrného a nedostatečného plnění, a následně jednotku Heuft pro vyřazování s posuvníkem. K dispozici jsou elektrická data, včetně zařízení Lanfranchi pro zdvihání lahví s napětím 400 V, frekvencí 60 Hz a výkonem 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro napětí 480 V, frekvenci 60 Hz, proud 102 A a třífázový provoz. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro napětí 460 V, frekvenci 60 Hz, třífázový provoz, 3 KVA a proud 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje s napětím 120 VAC, frekvencí 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky Kompletní plnící linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro zvedání, vykládání a shromažďování lahví podporuje tok PET a skleněných lahví, zatímco výtahy uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzávěrovými stanicemi. Nodpfx Apj Ad Rixsyjlh Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Různé zařízení / Dumper Unlimited / Vykládací zařízení na lahve / 2017 Různé zařízení / Lanfranchi / Zařízení pro oddělování lahví .24.58 / 2003 Různé zařízení / Hartness / Zařízení pro vykládání lahví / 2004 Různé zařízení

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 50 000 l, použitelný objem nádrže: 30 000 l, celková výška: 4 275 mm, vnitřní průměr: 4 000 mm, vnější průměr: 4 020 mm, celková hmotnost: 4 250 kg, materiál stěny: nerezová ocel, tloušťka stěny: 10 mm, provozní teplota: 100 °C, Vybavení: Označení CE, sanitární zařízení, Zcela nový, nikdy nepoužitý. Profesionálně vyřazen z provozu v výrobním závodě společnosti INEOS před prvním použitím. Nljdpfxezhn Rqj Apysh Vyrobeno společností Able Engineering. Tento vysoce kvalitní tlakový zásobník z nerezové oceli 316L, určený pro sanitární aplikace, je vhodný pro farmaceutický průmysl, výrobu kosmetiky, produktů osobní péče, potravin, nápojů a jemné chemikálie. Konstrukce je určena pro provoz ve vakuu a při nízkém tlaku a je vhodná pro instalaci v prostředích klasifikovaných podle ATEX. Celá konstrukce je vyrobena z nerezové oceli 316L, včetně pláště a dna o tloušťce 10 mm, zakřiveného horního a dolního dna, robustních trubkových podpěr z nerezové oceli se základními deskami s možností připevnění šrouby, hygienického vnitřního povrchu < 0,8 Ra a kompletní sady hygienických spojek, které splňují normy ASME BPE / BS3062. Vhodné pro CIP, vynikající stav. Materiál: Nerezová ocel 316L. Pracovní objem: 30 000 litrů. Vnitřní průměr pláště: 4 000 mm. Celková výška: 4 275 mm. Tloušťka pláště a dna: 10 mm. Projektový tlak: -1,0 až +0,45 bar.g. Projektová teplota: -10 °C až +100 °C. Hmotnost prázdného zásobníku: 4 250 kg. Projektová norma: PD5500:2018, Kat. 3. Certifikace PED 2014/68/EU. Výrobce: Able Engineering. Sériové číslo: PXL19785. Tovární test: červenec 2021. Součástí jsou trysky a spojky, včetně otočného přístupového otvoru o průměru 610 mm s mřížkou, trojitého rozstřikovacího systému CIP, vstupních připojení, odvzdušňovacího ventilu, připojení propojovacího ventilu pro úlevu tlaku, hygienické termočlánkové pouzdro Endress & Hauser, duálních hladinových spínačů, připojení pro měření hladiny, zvedacích ok a zemnicího připojení. K dispozici jsou dvě jednotky, obě zcela nové a nikdy nepoužité, přímo ze stejného závodu společnosti INEOS. Na vyžádání jsou k dispozici podpěrné rámy pro jeden nebo více zásobníků. Prohlédněte si naše další nabídky pro další velikosti a konfigurace – všechny zásoby jsou zcela nové, pocházejí z INEOS a jsou k dispozici pro okamžitou kontrolu a nákup. Na vyžádání jsou k dispozici originální technické výkresy a kompletní dokumentace štítku. Kontrola je možná po dohodě. Zajištění nakládky a dopravy je možné. Společnost Tracht Ltd se specializuje na hygienické technologické zařízení pro potravinářský, nápojový, kosmetický, farmaceutický a chemický průmysl a má praktické zkušenosti s podporou jak sériové, tak kontinuální výroby. Kromě tlakových zásobníků společnost Tracht Ltd dodává a instaluje nerezové míchací nádrže, vysoce výkonné mixéry Silverson, hygienické lapačové čerpadla, hygienické odstředivé čerpadla, přístupové můstky a poskytuje kompletní služby instalace a uvedení zásobníků do provozu. Ať už potřebujete nahradit stávající zařízení nebo rozšířit výrobní kapacitu, společnost Tracht Ltd vám navrhne, dodá a nainstaluje správné zařízení pro vaši aplikaci. Pro další informace nebo prodiskutování možností dodání a instalace nás kontaktujte.