Prodej použitých Dvojitá Plnící Linka (15 889)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, DVOJHLAVOVÁ LINKA NA ZUBOVÉ SPOJENÍ WEINIG GRECON MOD. PJ 150/500 - CE - POUŽITÁ - Délka vstupního dřeva 150 - 700 - Šířka dřeva 40 - 150 mm Pedpfowry I Eex Aipogt - Tloušťka dřeva 18 - 80 mm - Délka lisu 6100 - Lisovací síla 120 kN - Motor řezačky 15 kW - Předřezávací nůž 5,5 kW - Rok výroby 2004 CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Podpfxjyr Huqo Aipsgt Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Psdozy Rctspfx Aipjgt Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Pgjdoy Szb Hspfx Aipot Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka na vodu KRONES - 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní zpracování PET lahví a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové procesy balení ve velkém měřítku. Linka integruje vytlačování, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, připevňování oušek, paletizaci a etiketování palet, a tím představuje robustní řešení kompletního výrobního procesu, které je vhodné pro trh s použitými stroji a zajišťuje spolehlivou dostupnost a konzistentní kvalitu výstupu. Produkční rychlost: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrženo pro PET lahve Výrobce (hlavní stroje): Krones Rok výroby (hlavní linka): 2006 Zaznamenané provozní hodiny: 68 702 Řídicí platforma: Siemens PLC Řízení plnění: Elektronicky řízené s průtokoměry (objemové) Klíčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vytlačovací stroj (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzávěrovací stroj (2006) Krones Checkmat kontrolní stroj na lahve (2006) Krones SynCo systém pro dopravu lahví (2006) Krones Etima etiketovací stroj (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kodér (2015) Ocme Vega N70/2 smršťovací balicí stroj Comag/Decimo HM 100/2 stroj pro připevňování oušek (2006) Ocme Pegasus M400 paletizér (2006) Bema Silkworn Turbo stroj na balení palet stretch fólií (2006) Eidos 7P6ERLP stroj na etiketování palet (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka pro preformy (2018) M. Tanner AG orientátor preform (2006) Gassner násypka na víčka (2006) Cryotech International dávkovač dusíku Europool Pack dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací založenou na Siemens PLC, která umožňuje koordinované řízení vytlačování, plnění, etiketování a koncových operací. Plnička využívá elektronicky řízené průtokoměry pro zajištění přesného objemového dávkování a konzistentní úrovně plnění při vysokých rychlostech. Centralizované řízení, synchronizované dopravníky a integrovaná kontrola zvyšují efektivitu a snižují prostoje a složitost přípravy. Architektura Siemens PLC po celé výrobní lince Objemové plnění s elektronickým řízením průtoku Integrovaná kontrola pomocí Krones Checkmat Pjdpfjy Icpqjx Aipogt Koordinovaná logika dopravníku s Krones SynCo Laserové kódování pomocí Markem Smart Lase C350 Možnost integrace výrobní linky Tuto výrobní linku lze bezproblémově integrovat od manipulace s preformami až po etiketování palet. Systémy Krones SynCo a Europool zajišťují hladký provoz.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Psdsl Hx Rpopfx Aipsgt

Stav: použitý, Skládá se z: “Ishida” vícehlavá váha Typ CCW-M-214W-S/50-SS Počet hlav: 14 ks Výkon: až 2 x 30 vážení/min Maximální dávka (max. hmotnost): 10 000 g Přesnost: průměrná odchylka 0 až +3,0 g Hmotnost dávky: 5 – 10 000 g Maximální objem: 12 500 cm³ (na jedno vážení) Minimální dělení: 1 g Displej: dotykový displej Napájení: 230 V, 50 Hz Příkon: 1,6 kW V dobrém stavu + Vertikální sáčkovací stroj (flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14115 Výkon (mechanický) cyklů/min.: 120 Max. šířka/průměr role (mm): 770/450 (770/600 s čelními rolnami) Šířka sáčku (min. – max.) (mm): 80-360 Délka sáčku (min. – max.) (mm): 200-600 Max. objem náplně (cm³): 12 000 Max. zatavovací tlak (N): 6 000 (volitelně 8 000) Paměť programů: standard 100 (volitelně 1000) Rozměry (d x š x v) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Hmotnost: 1 500 kg Elektrické připojení (V): 230 / 400 Příkon (kVA): 8 Krytí: IP54 Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedý hliník Provozní teplota (min. – max.) (°C): +5 … +45 Skladovací teplota (min. – max.) (°C): -30 … +60 Relativní vlhkost (max.) (%): 15…95, bez kondenzace V dobrém stavu + Vertikální sáčkovací stroj (flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14116 Výkon (mechanický) cyklů/min.: 120 Max. šířka/průměr role (mm): 770/450 (770/600 s čelními rolnami) Šířka sáčku (min. – max.) (mm): 80-360 Délka sáčku (min. – max.) (mm): 200-600 Max. objem náplně (cm³): 12 000 Max. zatavovací tlak (N): 6 000 (volitelně 8 000) Paměť programů: standard 100 (volitelně 1000) Rozměry (d x š x v) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Hmotnost: 1 500 kg Elektrické připojení (V): 230 / 400 Příkon (kVA): 8 Krytí: IP54 Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedý hliník Provozní teplota (min. – max.) (°C): +5 … +45 Skladovací teplota (min. – max.) (°C): -30 … +60 Relativní vlhkost (max.) (%): 15…95, bez kondenzace V dobrém stavu + Skládací kartonovací stroj – balicí stroj “Paal” Typ ELLE 3000 S Pracovní výkon: max. 14 taktů/min. Vstupní výkon: max. 34 sáčků/min. Formát 1: Tray s překlápěcím víkem Produkt: stojací sáček 4,0 kg Rozměry produktu: cca 240 x 105 x 370 mm Hmotnost: 4,0 kg Seskupovací schéma: 1 x 3 ve stoje Pjdozxdqzepfx Aipogt Typ balení: tray s vnitřním, samostatně slepeným nástavcem a zajištěním Rozměry: Vstupní výška produktu: 650 mm Výstupní výška balíku: 500 mm Plocha pro instalaci: cca 8 000 x 6 500 mm Hlavní rozměry viz instalační plán (foto v příloze) 3 x 400 V, 50 Hz, 5 kW Balicí stroj: Typ: Elematic 3000 LS/335 V dobrém stavu.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický plnicí stroj Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX pro plnění kapalin do kbelíků, nádob, IBC a sudů. EX protected mobilní, pojízdné na kolečkách Pgodpfoiyytqsx Aipot kompaktní rozměry: 3 m x 2 m x 2 m (D x Š x V) programovatelná osa X/Y a vzor palety Velmi dobrý stav, přímo z výroby!!!

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC405, Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu Úvod Plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, představuje pokročilé technologické řešení v oblasti plnění. Tento systém od značky Almanah Alman nabízí efektivitu a spolehlivost, které jsou nezbytné pro moderní výrobní požadavky. Výkon a rozměry Tato linka se vyznačuje vysokou produktivitou, neboť dosahuje výrobní kapacity 1800 lahví za hodinu, přičemž balí do 1litrových PET obalů. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý údaj pro plánování prostoru pro instalaci ve skladu. Pgedpfevguagjx Aipet Specifikace plnicího stroje v použité plnicí lince na balení jedlého oleje Srdcem linky je plnicí stroj s 18 ventily, který pracuje na principu tlakového plnění. Tato metoda zajišťuje rychlé a efektivní dávkování produktu a zachovává neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírací stroj a etiketovací stroj Uzavírací stroj je vybaven 6 hlavami a zpracovává plastové šroubovací uzávěry, čímž je zajištěno bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovací stroj nanáší papírové etikety pomocí tekutého lepidla, čímž zajišťuje čisté a profesionální dokončení produktu na použité lince na balení oleje. Instalovaný výkon použité plnicí linky na balení jedlého oleje Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který by měl být zohledněn při optimalizaci spotřeby energie a udržitelnosti výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost použité plnicí linky na balení jedlého oleje v průmyslovém prostředí. Závěr Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, od společnosti Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro společnosti, které hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti plnění. Díky vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím tato linka splňuje nejnáročnější požadavky výrobců jedlého oleje.

Stav: použitý, *složeno z:* - depaletizér, KETTNER, rok výroby 2000, 15 000 lahví/hod. - oplachovačka s využitím vzduchu, Alwid, rok výroby 1999, 7 500 lahví/hod. - plnička se zavíračkou, Fimer/Arol, rok výroby 2006, 8 000 lahví/hod. Psdpfxjzx Dl Sj Aipsgt - etiketovací stroj, Krones Variomatic, rok výroby 2001, 8 000 lahví/hod. - stroj na skládání kartonů, KETTNER, rok výroby 2001, 20 kartonů/min. - balicí stroj, KETTNER, rok výroby 2001, 7 000 lahví/hod. *Podrobnosti:* - řídicí systém Siemens S7 - k dispozici různé sady formátů - pro skleněné lahve o objemu od 0,35 l do 1,0 l se závitem ROPP o průměru 30 mm a 31,5 mm - roční údržba prováděná techniky společnosti Krones - velmi dobrý stav

Stav: jako nový (použitý), Automatický monoblok HEMA – plnička + uzávěrovačka ZALKIN – nerezová ocel Automatický monoblok pro plnění a uzavírání HEMA / ZALKIN, navržený tak, aby v jedné jednotce integroval operace dávkování produktu a následného umisťování a uzavírání víček na průmyslových linkách pro plnění a balení. Tento systém kombinuje plničku HEMA se systémem uzávěrování ZALKIN a synchronizuje obě operace pomocí kompaktního rotačního uspořádání. Obaly jsou automaticky transportovány mezi jednotlivými stanicemi, čímž se snižuje počet přesunů a zajišťuje se kontinuální proces plnění a uzavírání. Díky konstrukci převážně z nerezové oceli, plnému krytu a integrovanému ovládacímu panelu je obzvláště vhodný pro profesionální aplikace v potravinářském a nápojářském průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce plničky: HEMA -Výrobce uzávěrovky: ZALKIN -Typ: Automatický monoblok plnička + uzávěrovka -Integrované operace: plnění a uzavírání -Průmyslové rotační uspořádání -Automatický podávací systém obalů -Synchronizované polohování a přesun -Více plnicích stanic / hlav -Automatické dávkování produktu -Automatický systém podávání víček -Rotační uzávěrovka ZALKIN -Více uzávěrových hlav -Automatický transport na vstup a výstup -Ovládací panel s HMI -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Plný kryt s průhlednými bezpečnostními dveřmi -Hygienické provedení pro potravinářský průmysl -Připraveno pro nepřetržitý průmyslový provoz -Možnost integrace do kompletních balicích linek PROCES Obaly automaticky vstupují do monobloku a jsou umístěny v plnicí sekci HEMA, kde různé stanice provádějí dávkování produktu. Pgodpfx Aoynkdzeipet Po naplnění jsou obaly synchronizovaně přeneseny do uzávěrovky ZALKIN. Víčka, která jsou předem podávána a orientována, jsou umístěna na obaly a následně uzavřena odpovídajícími hlavami. Hotové obaly jsou nepřetržitě dopravovány do další fáze linky. Lze integrovat s: -Depaletizátory obalů -Oplachovací / mycí stroje -Systémy podávání produktu -Podávací a orientační zařízení víček -Dopravníky -Kontrolní váhy -Inspekční systémy -Etiketovací stroje -Kódovací stroje -Kartonační stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, výrobce omáček a koření, konzervovaných potravin, nápojů a dalších tekutých nebo polotekutých produktů, které vyžadují automatizaci plnění a uzavírání. Kompatibilita s produkty, objemy plnění, formáty obalů a typy víček závisí na aktuálně nainstalované konfiguraci a příslušenství. Kombinace plnicí technologie HEMA a uzávěrové technologie ZALKIN v jednom monobloku poskytuje kompaktní a automatizované řešení pro průmyslové balicí linky. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty, kapacity, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Podpfjzlqu Tsx Aipogt Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kombinovaný rotační plnicí a uzavírací stroj na lahve MAG Schymanski (plnicí monoblok) s uzavíracími hlavami, které byly obnoveny v roce 2023. Výrobce uzavírače: Arol, typ uzavírače: Euro VA, plnicí systém: rotační, plnicí ventily: 28, uzavírací hlavy: 4, výkon plnění: 3500 lahví/h – 6000 lahví/h. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka na místě. Podpfx Aiezg Iquopogt

Stav: použitý, Plnicí linka na lahve pro cca 5000 lahví/hod. Stroj (příslušenství): Plnění opakovaně použitelných skleněných lahví, roky výroby 1990–2016 Výkon: 5000 lahví/hod. Formáty: Euro lahev 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel (s patentním uzávěrem) 0,5 l Pgedpfxjzgcuhj Aipet Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: vybalovač (JOHA Diamant M1), myčka lahví (Klinger, 2016, 7 000 lahví/hod.), inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/hod.), plnička a uzavírač lahví (Hormes), uzavírač s patentním uzávěrem (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlav, 6 000 lahví/hod.), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/hod.), balička (JOHA Diamant M1), myčka beden, nádrž na usazování louhu.

Stav: dobrý (použitý), Sada obsahuje: “Ishida” vícehlavá váha Typ: CCW-M-216W-D/30-SS Pgjdpfx Aiszwu Dispet Počet hlav: 16 Výkon: až 2 x 40 vážení/min Dávkovací hmotnost (max.): 1 500 g Přesnost: střední hodnota 0 až +1,0 g Rozsah vážení: 14–1 000 g Max. objem: 4 500 ccm (na jednotlivé vážení) Minimální dílek: 0,2 g Displej: dotykový displej Příkon: 230 V, 50 Hz Příkon připojení: 1,7 kVA + Vertikální sáčkovací (flowpack) stroj “Rovema” Typ: VPK260 - 14110 Rok výroby: 2001 Výkon (mechanický) cyklů/min: 180 Šířka/průměr role (max.): 450 / 550 mm (600 / 550 mm s předodvíjením) Šířka sáčku (min.–max.): 60–260 mm Délka sáčku (min.–max.): 120–600 mm Max. objem plnění: 6 000 cm³ Přítlak těsnění (max.): 5 000 N (volitelně 8 000 N) Paměť programů: standardně 100 (volitelně 1 000) Rozměry (DxŠxV): 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Hmotnost: 920 kg Napájení: 230 / 400 V Příkon: 8 kVA Krytí: IP54 Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedá-hliník Provozní teplota (min.–max.): +5 … +45 °C Skladovací teplota (min.–max.): -30 … +60 °C Vlhkost vzduchu (max.): 15…95 %, bez kondenzace Ve velmi dobrém stavu Testováno na funkčnost + Vertikální sáčkovací (flowpack) stroj “Rovema” Typ: VPK260 - 14111 Rok výroby: 2001 Výkon (mechanický) cyklů/min: 180 Šířka/průměr role (max.): 450 / 550 mm (600 / 550 mm s předodvíjením) Šířka sáčku (min.–max.): 60–260 mm Délka sáčku (min.–max.): 120–600 mm Max. objem plnění: 6 000 cm³ Přítlak těsnění (max.): 5 000 N (volitelně 8 000 N) Paměť programů: standardně 100 (volitelně 1 000) Rozměry (DxŠxV): 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Hmotnost: 920 kg Napájení: 230 / 400 V Příkon: 8 kVA Krytí: IP54 Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedá-hliník Provozní teplota (min.–max.): +5 … +45 °C Skladovací teplota (min.–max.): -30 … +60 °C Vlhkost vzduchu (max.): 15…95 %, bez kondenzace Ve velmi dobrém stavu Testováno na funkčnost + Stroj na skládání kartonů – balicí stroj “Paal” Typ: ELLE 3000 S Pracovní výkon: Max. 14 cyklů / min Vstupní výkon: Max. 70 sáčků / min Formát1: Tray se stulprem Popis naplněného zboží: Stand-up sáček 1,5 kg Rozměry zboží: cca 180 x 70 x 300 mm Hmotnost zboží: 1,5 kg Seskupovací schéma: 1 x 5 ve stoje Typ balení: Tray s vnitřně lepeným stulprem a pojistkou Rozměry: Vstupní výška: 650 mm Výstupní výška balíku: 500 mm Plocha pro instalaci: cca 8 000 x 6 500 mm Hlavní rozměry viz instalační plán (viz foto v příloze) 3 x 400 V, 50 Hz, 6 kW Balička: typ Elematic 3000 LS/335 Ve velmi dobrém stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC617, Použitá plnící linka na sklo KRONES – 18 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonnostní data Tato kompletní plnící linka na skleněné láhve pro lihoviny je výkonné, použité plnicí zařízení sestavené z prvotřídních OEM komponent. Její jmenovitý výkon činí 18 000 lahví za hodinu, což zajišťuje spolehlivý průchod pro středně až vysoce objemovou produkci nápojů a průmyslové balení. Linka zpracovává běžné formáty láhví na lihoviny s vysokou přesností a je plně integrovaná od depaletizace přes etiketování až po konečné balení. Produkční rychlost: 18 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l sklem Typy obalů: určeno pro skleněné lahve Klíčoví OEM: Krones (jádro linky), Zalkin (uzavírání), dále Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavní moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovačka, Zalkin T9/360 uzavírač (3×), Krones Prontomodul etiketovačka, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 formovač kartonů (2×), Krones Variocol H-120 uzavírač kartonů, Garvens E40-DMS kontrolní váhy (2×), Videojet 3330 laserový kódovač (2×) Roky výroby (hlavní): 2004 jádro linky, s modernizacemi etiketování a kódování v letech 2015 a 2016 Rozsah linky: Plně integrovaná od depaletizace, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce, kódování, balení, formování a uzavírání kartonů až po dopravní techniku. Pokročilé systémy automatizace & řízení Linka disponuje komplexní automatizací na všech stanovištích, což zajišťuje stabilní, synchronizovaný provoz při 18 000 lahví/hod. Kontinuální vícenásobné uzavírání od Zalkin umožňuje rovnoměrnou aplikaci uzávěrů. Inline inspekce a vážení zajišťují průběžnou kontrolu kvality a automatické vyřazení neshodných kusů. Laserové kódování a potisk kartonů jsou plně integrovány pro zpětnou sledovatelnost a shodu s požadavky v nápojovém průmyslu. Integrované řídicí systémy pro koordinované procesy a změny formátů Inline inspekce (plnící hladina/ vizuální) a kontrolní váhy s automatickým vyřazováním Laserový kódovač pro vysokorychlostní trvalé značení skleněných obalů Automatizace na konci linky vč. automatického balení, formování i uzavírání kartonů Možnosti integrace výrobní linky Linka je jako uzavřený, použitý balicí systém koncipována pro souvislou integraci a spolehlivou manipulaci se skleněnými lahvemi. Je vhodná pro plnění lihovin a nabízí formátovou flexibilitu pro běžné objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Dopravní síť pokrývá úrovně lahví, balíků i palet a podporuje efektivní tok materiálu i dostatečné vyrovnávací kapacity. Plynulý chod od depaletizátoru přes etiketovačku až po konečné balení Flexibilita pro formáty 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Kompletní dopravní síť pro lahve, balíky i palety Kompatibilita s doplňkovým vstupním/výstupním zařízením dle potřeby Pgedpfx Aisyzz Hhepet

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zařízení pro čištění a plnění sudů, skládající se z dopravníku sudů, vnějšího mycího zařízení a vnitřního čisticího a plnicího otočného zařízení. Stroj (doplňková informace): Čištění a plnění Pgedpoztx Uwjfx Aipet Výkon: 60 sudů/hod, objem 50 l Ovládání/řízení: Siemens S7-300 Výbava: Otočné zařízení (čistič a plnička), dopravník sudů, 3 CIP nádrže, ovládací skříň.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Jednopruhová rotační plnička do kelímků, 2000 kelímků za hodinu // Anglický popis níže Plnička do kelímků Easyline BF 2000 je jednopruhová rotační plnička, která umožňuje plnění tekutých, pastovitých nebo kusových produktů v závislosti na požadavcích zákazníka. Kelímky jsou nejprve vyjímány z palety a poté plněny pístovým dávkovacím ventilem (včetně předběžné nádrže). Následně jsou kelímky, v případě potřeby, opatřeny fólií a/nebo víčky. Volitelně lze kelímky opatřit datem minimální trvanlivosti nebo štítkem. Výkon plničky je 2000 kelímků za hodinu, v závislosti na produktu a obalu. Na přání je možné dosáhnout vyššího výkonu. Plnička do kelímků Easyline BF 2000 je jednopruhová rotační plnička, která je schopna plnit tekuté, pastovité nebo kusové produkty v závislosti na požadavcích zákazníka. Nejprve jsou kelímky vyjímány z palety a poté plněny hlavním plnicím mechanismem (včetně nádrže). Po naplnění jsou na kelímky umístěna předem vyříznutá víčka a během následujícího pracovního cyklu jsou kelímky uzavřeny. Po uzavření lze volitelně na kelímky umístit víčko se zacvakávacím mechanismem. Kelímky jsou poté přenášeny na výstupní dopravník, který je dopravuje k volitelně dostupným balicím strojům. Výkon je přibližně 2000 kelímků za hodinu, v závislosti na specifikacích produktu a podmínkách balení. Možná je i verze s integrovanou stanicí pro uzavírání a řezání. Stroj je vhodný pro plnění tekutých a pastovitých produktů, jako je mléko a mléčné výrobky, lahůdky, jogurty a zálivky, a také kusových produktů, jako jsou krutony. Na přání lze implementovat vyšší hygienické standardy, stejně jako integraci plnění inertním plynem. Anglicky: The Easyline BF 2000 cup filler is a single-lane rotary machine capable of filling liquid, paste-like, or chunky products, depending on customer requirements. The cups are first destacked and then filled by a piston-valve dosing unit (including a feed tank). Afterward, the cups are platinized and/or fitted with slip-on lids as needed. Optionally, the cups can also be printed with a “best-by” date or labeled. Cup output is 2,000 cph, depending on the product and packaging. Higher cup outputs are available upon request. The Easyline BF 2000 cup filler is a single-track rotary machine capable of filling fluid, pasty, or lumpy products, depending on customer requirements. First, the cups are destacked and then filled by a main filler (including a feed tank). After filling, the pre-cut lids are placed on the filled cups and sealed to the cups during the next operating cycle. After sealing, the cups can optionally be fitted with a snap-on lid. The cups are then transferred to the discharge conveyor, which transports them to the optional packaging machines. Output is approximately 2,000 cph, depending on product specifications and packaging conditions. A version with a sealing and cutting station integrated into the system is also available. The machine is suitable for filling liquid and paste-like products such as milk and dairy products, delicatessen items, yogurt, and dressings, as well as chunky products such as croutons. Upon request, a higher hygiene standard can be implemented, as well as the integration of headspace gas flushing and evacuation. EN: Pgjdpezz Akfsfx Aipot plnička do kelímků, stroj na plnění do kelímků, stroj pro mlékárenský průmysl

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní plnicí linka na balenou vodu Flat Drinks, 300 lahví za hodinu, 18,9 litru, systém CapSnap. Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém pro mytí, plnění a uzavírání lahví. Jedná se o ideální řešení pro středně velké plnicí linky na balenou vodu HOD. Navrženo s ohledem na flexibilitu – tyto stroje lze konfigurovat tak, aby zpracovávaly 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládá 300–600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (kompletně repasováno v roce 2015, od té doby provozováno pouze 500 hodin) Kapacita: 300 lahví za hodinu Pjdsvgud Sopfx Aipegt Požadované zdroje energie: stlačený vzduch 6 bar, elektrická energie 40 kW, přívod čisticí vody 2 bar a přívod plnicí vody Složení linky: Polautomatické odstraňování uzávěrů: Toto zařízení se používá k odstraňování uzávěrů z lahví. Přívodní dopravník: Na tomto dopravníku jsou lahve ručně umisťovány. Předmytí studenou vodou pomocí trysek: Toto je první fáze čištění studenou vodou. Mytí teplou vodou a čisticím prostředkem pomocí trysek: Toto je druhá fáze čištění, s teplou vodou při 50 °C a čisticím prostředkem. Oplachování studenou vodou a dezinfekčním prostředkem pomocí trysek: Toto je poslední fáze čištění, se studenou vodou a dezinfekčním prostředkem. Výstupní dopravník plnicího stroje: Zde jsou lahve plněny, současně dvě. UV filtr: Voda je plněna přes UV filtr, který je integrován do přívodu vody do lahve. Přeprava naplněných lahví k uzavíracímu stroji: Zde jsou lahve přepravovány z plnicího stroje k uzavíracímu stroji. Dávkování dezinfekčního prostředku na uzávěry: Zde jsou uzávěry dezinfikovány a připraveny k montáži. Uzavírací válec: Zde je uzávěr nasazován na lahev. Výstupní dopravník: Zde jsou lahve ručně umisťovány na palety. Každá součást tohoto systému plní specifickou funkci v procesu plnění lahví a společně tvoří plně funkční, kompletní plnicí linku na balenou vodu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky Pedpfx Aszh Ifuoipjgt - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Pgjdpfx Aijw D E Ubopet Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Pjdpfx Aioyhbzdopjgt Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický uzávěrač plechovek ANGELUS 40P s plnicí jednotkou FMC o 21 pístech – nerezová ocel Automatický komplet pro plnění a uzavírání plechovek, skládající se z plnicí jednotky FMC o 21 pístech a uzávěrače ANGELUS 40P, navržený pro nepřetržité provádění operací dávkování produktu a hermetického uzavírání plechovek v průmyslových linkách na zpracování konzerv. Plnicí jednotka obsahuje 21 pístů, které zajišťují opakované objemové dávkování předtím, než jsou plechovky přeneseny k uzávěrači ANGELUS 40P, kde probíhá uzavírání pomocí dvojitého ohýbání mezi tělem obalu a víkem. Kombinace technologií FMC a ANGELUS poskytuje průmyslové řešení, které je obzvláště vhodné pro výrobní linky, které vyžadují nepřetržitost, pravidelnost plnění a spolehlivé uzavírání obalů. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Uzávěrač: ANGELUS - Model: 40P Pedpfx Aiswn Dl Hopogt - Plnicí jednotka: FMC - Počet plnicích pístů: 21 - Typ: Objemová plnička + automatický uzávěrač plechovek - Automatický a nepřetržitý provoz - Dávkování pomocí pístů - Objemový plnicí systém - Automatický podávací systém plechovek - Synchronizovaný přenos mezi plnicí jednotkou a uzávěračem - Podávání a pozicování víček - Automatické uzavírání pomocí dvojitého ohýbání - Konstrukce převážně z nerezové oceli - Ochranné kryty - Přístupy pro kontrolu, čištění a údržbu - Robustní průmyslová konstrukce - Možnost integrace do kompletních linek na zpracování konzerv PROCES Plechovky jsou automaticky vkládány do plnicí jednotky FMC o 21 pístech, kde jsou pozicovány a získávají kontrolované množství produktu prostřednictvím objemového dávkovacího systému. Po dokončení plnění jsou obaly automaticky přenášeny k uzávěrači ANGELUS 40P. Víko je umístěno na každou plechovku a uzávěrač provádí potřebné operace pro vytvoření hermetického dvojitého ohýbání, čímž je obal připraven pro následné fáze zpracování a balení. Lze integrovat s: - Zařízeními pro odpaletizování plechovek - Zařízeními pro mytí/oplachování obalů - Systémy pro podávání produktu - Dávkovače tekutých obalových materiálů - Vakuovými zařízeními - Zařízeními pro mytí naplněných plechovek - Autoklávami - Pasteurizačními zařízeními - Chladicími systémy - Etiketovacími zařízeními - Zařízeními pro kartonování a paletizaci POUŽITÍ Zvláště vhodné pro průmysl zpracování konzerv a výrobce konzervovaných potravin, kteří potřebují automatizovat operace plnění a uzavírání. Systém FMC s 21 písty může pracovat s různými potravinářskými produkty v závislosti na jejich viskozitě, velikosti částic, formátu obalu a instalované konfiguraci. Může být vhodný pro různé zeleninové konzervy, hotová jídla, omáčky a další potraviny, které jsou kompatibilní s objemovým dávkováním do plechovek. Kombinace plnicí jednotky FMC s 21 písty + uzávěrače ANGELUS 40P představuje robustní řešení pro průmyslové linky na plnění a uzavírání plechovek. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty plechovek, kapacity, rychlost výroby, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Pgjdpfxsy Szcwj Aipot

Stav: dobrý (použitý), Automatická stáčecí linka na lihoviny, včetně třídičky šroubovacích uzávěrů a uzávěru pro uzávěry 31,5 x60. Pjdjhz Dkhjpfx Aipsgt 12 číslic