Prodej použitých Extrusion Line Vytlačovací Linka S Pěchovacím Zařízením (90 860)

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Extruzní linka č. 1 byla navržena pro výrobu litých fólií. Zpracování termoplastů v teplotním rozsahu 150–300°C. MOŽNÉ VRSTEVNÉ STRUKTURY: - Monofólie - 3vrstvá (A-B+C-A) - 5vrstvá (A-B-C-B-A) TECHNICKÁ DATA LINKY Celkový výkon extrudérů max. 2230 kg/h Extrudér A: 90/33 L/D max. 330 kg/h Extrudér B: 135/33 L/D max. 950 kg/h Extrudér C: 135/33 L/D max. 950 kg/h Rozsah šířky fólie (čistý): 1600–2110 mm Možné dělení na dvě role (2× 800–2× 1055 mm) Tloušťkový rozsah: 25–580μm Výrobní rychlost: 10–150 m/min Šířka role: 2500 mm Max. hmotnost role: 2000 kg DODATEČNÉ KOMPONENTY (KVALITA): Iodepah U Tepfx Am Uoif Bezkontaktní měřicí systém tloušťky pro automatické měření TL profi lu s oboustrannou koronovou úpravou (max. 12000 W) Optický inspekční systém včetně označovacího systému při detekci defektů, systém pro zadní a přední nasvícení INFRASTRUKTURA (DODATEČNÉ JEDNOTKY): Sušičky 1–4 s objemem 4500 l, topný výkon 48 kW Sušička 5 s objemem 2500 l, topný výkon 20 kW Sušička 6 s objemem 1500 l, topný výkon 15 kW Každý extrudér je vybaven gravimetrickým dávkovacím zařízením se 3 stanicemi. Každý extrudér má taveninové čerpadlo a dvoupístový systém výměny filtrů. VÝROBCI HLAVNÍCH KOMPONENT LINKY: SML: extrudér, stůl, válce, navíjecí zařízení GWK: chladicí extrudér KREYENBORG: měnič sít Cloeren: rozváděcí blok, širokoštěrbinová hlava PIOVAN: sušičky, dávkovače SERVE: ořezávací zařízení na pásky MATHO: odsávání RAPID: drtič okrajového pásku KONGSHILDE: zařízení na zpracování okrajových proužků, startovací válce INFSTAUB: plnicí stanice SMK: chladicí jednotky SIEMENS: řízení OCS: kamerový systém SEMET: etiketovací systém AFS: koronová stanice BETA CONTROLL: radiometrické měření tloušťky SML: automatická navíjecí jednotka FYLING SPLICE, řízení BECKOFF SIMCO: antistatika ALTEK: automatický manipulátor rolí (přepravní vozík)

Stav: použitý, Vibrační podavač s pneumatickým šroubovacím stativem Eco Line Vibrační podavač, třídicí zařízení, spirálový podavač, vibrační miska, automatický šroubovák WEBER Typ ZSU 24 Výrobní číslo: 1113212 Rok výroby: 2003 Vibrační podavač WEBER ZSU 24 Průměr misky: 240 mm Vnitřní výška misky: 70 mm Šířka třídicí dráhy: 10 mm Připojení na síť: 230 V, 50 Hz Provozní tlak: 6 bar (pro oddělování a šrouby) Řídicí napětí pneumatických ventilů: 24 V - Regulátor pro plynulou rychlost vibrací = plynulá rychlost dopravy - Vibrační miska v ochranném krytu - S pneumatickým podávacím systémem - Podávací impuls přes externí elektrické ovládání - Podavač byl použit pro podávání šroubů M5 x 12 mm - Pneumatické hadice je třeba částečně vyměnit - SPS řízení Siemens S7-200 CPU 224 CHYBÍ Potřebný prostor pro vibrační misku D x Š x V: 450 x 450 x 315 mm Hmotnost vibrační misky: 32 kg Šroubovací stativ WEBER Eco Line Vedení sloupu: Ø 60 x 525 mm Nastavení výšky: 345 mm Hlavní zdvih pneumatického válce 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Průměr držáku šroubováku: Ø 50 mm Sekundární zdvih pneumatického válce 2 FESTO: 30 mm Průměr vedení šroubováku: Ø 37 mm Vzdálenost vedení šroubováku od stolu: 135 - 465 mm - 1 ks plochého válce FESTO, typ DZF-32-125-P-A-SM - 1 ks plochého válce FESTO, pravděpodobně DZF-32-30-P-A-SM - Zdvihové zařízení šroubováku na lineárním vedení - 3 polohové senzory na válcích - Tlakový hlídač Festo - Pneumatický ventil Bosch Rozměry stativu šroubováku Š x D x V: 200 x 410 x 1050 mm Hmotnost stativu šroubováku: 35 kg Dobrý stav Celková hmotnost vibračního podavače a šroubovacího stativu: 67 kg Upozornění: Původní SPS řízení Siemens S7-200 CPU 224 chybí (viz fotografie rozvaděče bez SPS řízení), tudíž v tomto stavu není možný automatický provoz. Řídicí systém kromě toho ovládal proces oddělování šroubů a samotný šroubovák. Vibrační miska je plně funkční i bez SPS řízení, vestavěný regulátor vibrací nevyžaduje SPS ovládání. Pracovní postup: Iodjxf Up Uspfx Am Usif Spojovací prvky se sypou do misky, kde jsou mechanickými vibracemi posouvány směrem nahoru (princíp mikrovrhu). Vibrační miska se automaticky zapíná nebo vypíná podle úrovně zaplnění zásobníku šroubů. Šroub je poté pomocí stlačeného vzduchu přes plastovou hadici dopraven k následujícímu zařízení. Impuls pro podání jednotlivého šroubu přichází externě z následného zařízení.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2846, Skladové číslo 2846 Předváděcí jednotka, compoundovací extruder Typ Alphatec AD-.S 75 s: Segmentové šneky, stejnoběžné, s těsným záběrem, Válec chlazený/temperovaný vodou nebo jiným médiem Výkon až 1200 kg/h dle materiálu Pohon 250 kW – střídavý proud (AC) 48 L/D Bezpečnostní převodová spojka R+W 3x odplyňovací zóna, 1x vakuová pumpa s odlučovačem kondenzátu 2x boční podavač typ ZS-B Ovládání Siemens s dotykovým HMI VOLITELNĚ: Iedpfei Dtb Ajx Am Usif > Filtr taveniny/sítoměnič > Granulační systémy: vytlačovací struna (ST-), vodní kroužek (WRG), nebo podvodní granulace (UWG) > Konfigurace šneku dle požadavků zákazníka > Dávkovací zařízení: objemové nebo gravimetrické > Další příslušenství Navštivte nás v našem závodě ve Wuppertalu. Zařízení je připraveno k předvedení. Testovací provoz s vaším materiálem dle dohody.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: ZE60 A- Econ EUP 600, Berstorff kompoundovací extrudér Iedpfxoy At N Ro Am Uoif

Rok výroby: 1996, stav: servisně repasovaný (použitý), č. 2590k 1 použitá směsná peletizační linka, výkon až 1200 kg/h v závislosti na materiálu, skládající se z: 1x grav. Dávkovací jednotka 5 komponentů SITECOM včetně řídicího systému 1x dvoušnekový extrudér THEYSOHN typ TSK 90 šrouby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizace Iodpfx Amsh Eyd Aj Ueif segmentový šroub a sud, chlazený vodou / médiem Otáčky šroubu až 300 ot./min-1 Pohon extrudéru 255 kW-DC 1x boční vytlačovací šnek TSD 75 s pohonem 3 kW 3x odplyňovací otvory 1x tavný filtr typ K -HS- Y 176 mm s hydraulikou 1x taveninové čerpadlo s pohonem 22 kW 1x pramenná hlava s 32 otvory Ø3,5 mm 1x chladicí nádrž na prameny 620 x 5000 mm 1x peletizér SG 300, pohon 11 kW Ovládání obrazovky ResoTec / ovládací skříňka Prohlídka / předvedení v krátkém termínu dle dohody. Další linky na výrobu směsí a příslušenství naleznete v našem seznamu skladových zásob strojů online na naší domovské stránce.

Rok výroby: 1996, stav: servisně repasovaný (použitý), č. 2590k 1 použitá směsná peletizační linka, výkon až 1200 kg/h v závislosti na materiálu, skládající se z: dvoušnekový extrudér THEYSOHN typ TSK 90 šrouby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizace segmentový šroub a sud, chlazený vodou / médiem Otáčky šroubu až 300 ot./min-1 Pohon extrudéru 255 kW-DC 1x boční vytlačovací šnek TSD 75 s pohonem 3 kW 3x odplyňovací otvory 1x sítový měnič č. 1 typ K -HS- Y , síto 176 mm, s hydraulikou 1x taveninové čerpadlo s pohonem 22 kW 1x sítový měnič typu K-SWE 180 RS se zpětným proplachem s hydraulikou 1x pramenná hlava s 32 otvory Ø3,5 mm 1x pramenitá chladicí vana 620 x 5000 mm 1x vláknový granulátor SG 300, pohon 11 kW Ovládání obrazovky ResoTec / ovládací skříňka Prohlídka / předvedení v krátkém termínu dle dohody. Další linky na výrobu směsí a příslušenství naleznete v našem seznamu skladových zásob strojů online na naší domovské stránce. Iedpjgbffvefx Am Uoif

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kompletní extruzní linka na plastové trubky Luigi Bandera / Graewe / Supertech Rok výroby: 2006 Na prodej: plně vybavená extruzní linka pro výrobu plastových trubek. Instalována v mobilní kontejnerové sestavě = 3 x 40ft námořní kontejner (Walking Pipe systém). Ideální pro mobilní produkci nebo omezené prostory. Specifikace: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. Rok výroby: 2006 Sériové číslo: 251371 / 251372 Navazující zpracování / chladicí linka: Supertech Industrie – Walking Pipe systém Isdpfx Aszbkkhjm Ujif Řezací/odřezávací jednotka: Graewe GmbH Typ: RA 250/4 Rok výroby: 1999 Ovládání: Krauss Maffei Instalace: plně integrováno v kontejneru (plug & play koncept) Popis: Tato robustní extruzní linka je vhodná pro výrobu plastových trubek (PE/PP/PVC dle konfigurace). Linka se skládá z výkonného extruderu Bandera, plně vybavené kalibrační, chladicí a dopravní sekce (Walking Pipe), a ořezové pily Graewe. Využití: - odvodňovací trubky - ochranné trubky pro kabely - průmyslové potrubí - zavlažovací systémy 💬 Cena na dotaz 📍 Prohlídka možná po předchozí domluvě; adresa: 7822 Ath, Belgie Klíčová slova: Technický / průmyslový Extruzní stroj Extruzní zařízení Extruzní linka Šnekový extruder Zařízení na zpracování taveniny Stroj na zpracování plastů Výrobní linka na trubky Stroj na profilovou extruzi Kontinuální tvářecí stroj Zařízení pro tavení a tvarování

Rok výroby: 2025, stav: nový, Skladové číslo 2846 Extruder pro míchání Iodpfx Amsd Hqa Is Uoif Typ Alphatec AD-.S 75 s: Segmentové šrouby, synchronní, těsně zabírající, Válec chlazený vodou/médiem/temperovaný Průtok až 1200 kg/h - v závislosti na materiálu Pohon 250 kW - střídavý proud 48 L/D Bezpečnostní převodová spojka R+W 3x odplyňovací zóny, 1x vakuové čerpadlo s odlučovačem kondenzátu 2x boční podavač typ ZS-B Dotykové rozhraní Siemens Control VOLITELNÝ: > Měnič filtru/sít taveniny > Granulační systémy: Strand ST-, Waterring WRG nebo Podvodní granulace UWG > Konfigurace šroubů dle vašich požadavků > Dávkování materiálu: volumetrické nebo gravimetrické > další příslušenství Navštivte nás v našem závodě ve Wuppertalu. Systém je připraven k demonstraci, termín zkušebního provozu s vaším materiálem po domluvě

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2846, Skladové číslo 2846 Iiodpfxsi Dtbio Am Uof Extruder pro míchání Typ Alphatec AD-.S 75 s: Segmentové šrouby, synchronní, těsně zabírající, Válec chlazený vodou/médiem/temperovaný Průtok až 1200 kg/h - v závislosti na materiálu Pohon 250 kW - střídavý proud 48 L/D Bezpečnostní převodová spojka R+W 3x odplyňovací zóny, 1x vakuové čerpadlo s odlučovačem kondenzátu 2x boční podavač typ ZS-B Dotykové rozhraní Siemens Control VOLITELNÝ: > Měnič filtru/sít taveniny > Granulační systémy: Strand ST-, Waterring WRG nebo Podvodní granulace UWG > Konfigurace šroubů dle vašich požadavků > Dávkování materiálu: volumetrické nebo gravimetrické > další příslušenství Navštivte nás v našem závodě ve Wuppertalu. Systém je připraven k demonstraci, termín zkušebního provozu s vaším materiálem po domluvě

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2846, Skladové č. 2846 Compoundingový extrudér Typ Alphatec AD-.S 75 s: Segmentované šneky, souběžné otáčení, těsně zapadající, válec chlazený/temperovaný vodou nebo médiem Výkon až 1200 kg/h – v závislosti na materiálu Pohon 250 kW – AC 48 L/D Bezpečnostní spojka R+W 3x odplyňovací zón – 1x vakuová pumpa 2x boční podavač typ ZS-B Siemens HMI Touch ovládání VOLITELNÉ: > Taveninový filtr/výměník síta > Granulační systémy: strandové ST-, vodní kroužek WRG nebo podvodní granulace UWG > Šneková konfigurace dle vašich požadavků > Dávkování materiálu: objemové nebo gravimetrické > Další příslušenství Ijdpfei Dtbuox Am Uoif Navštivte nás v našem závodě ve Wuppertalu. Zařízení je připraveno k předvedení. Zkušební běh s vaším materiálem možný po dohodě.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 2 846 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2846, Skladové číslo 2846 Extruder pro míchání směsí, připravený k demonstraci: Typ Alphatec AD-.S 75 s: Průměr šroubu 72 mm Segmentové šrouby, synchronizované, těsně zabírající, válce chlazené vodou/médiem/popouštěné Průtok až 1200 kg/h - v závislosti na materiálu Pohon 250 kW střídavého proudu Iisdpfei Dtbqex Am Ujf 48 L/D 3x odplyňovací zóny - 1x vakuové čerpadlo s odlučovačem kondenzátu 2x boční podavač typ ZS-B Dotykové ovládání Siemens HMI VOLITELNÝ: > Měnič filtru/sít taveniny > Granulační systémy: Strand ST-, Waterring WRG nebo Podvodní granulace UWG > Konfigurace šroubů dle vašich požadavků > Dávkování materiálu: volumetrické nebo gravimetrické > další příslušenství Navštivte nás v našem závodě ve Wuppertalu. Systém je připraven k demonstraci. Zkušební provoz s vaším materiálem možný na vyžádání.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Funkčnost: plně funkční, Kompletní extruzní linka na PVC profily, kompletně zrepasovaná a otestovaná EXTRUDÉR: • IDE 75/25 typ ME7/3 • Jednošnekový, geometrie šneku a válce pro PVC profily ve velmi dobrém stavu • Řízení přes obrazovku (dodatečně od výrobce) • Rok výroby: 1993 • Motor 35 kW, 4 až 40 ot/min KOEXTRUDÉR: • IDE MEB 30/25D • Jednošnek, Ø30 mm, 25LD • Šnek s geometrií pro PVC profily a válec v dobrém stavu • Rok výroby: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 až 64 ot/min KALIBRAČNÍ STŮL: • IDE • Délka: 2 metry • 2 vakuové pumpy, 16 ventilů • 14 vodních ventilů • Ruční horizontální a podélné nastavení TAHACÍ ZAŘÍZENÍ: • IDE ME30/5 • Rok výroby: 1993 • Kontaktní délka: 1100 mm • Šířka: 100 mm KOTOUČOVÁ PILA: Iijdpoya Eldefx Am Usf • IDE ME52 • Kotouč: 300 mm • Motorický pohyb • Pneumatický pojezd saní 180 mm • Rok výroby: 1991 VÝSUVNÝ STŮL: • IDE • Délka: 4000 mm • Pneumatický posuv Celá sestava je ve velmi dobrém celkovém stavu, stroje jsou velmi čisté a připravené k okamžitému použití.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2022, Kompletní extruzní linka na výrobu PVC smrštitelné fólie, speciálně navržená pro aplikace rukávových etiket. Vyrobeno v roce 2022 společností RL Plastproject (Itálie), zařízení je zcela nové, nikdy neinstalované a ihned k dispozici. Technické specifikace: Produkt: PVC smrštitelná fólie pro rukávy Materiál: tuhý PVC suchý mix Extruder: jednošnekový s odplyněním a gravimetrickým dávkováním Kapacita: cca 180–200 kg/h Tloušťka fólie: 40–80 mikronů Využitelná šířka fólie: až 620 mm Šířka hlavy: 900 mm Rychlost linky: až 60 m/min (dle typu fólie) Chlazení: kalandr s chladicím válcem Orientace: příčné smrštění Iedjw Ahfgspfx Am Ueif Koronový ošetřovač: integrovaný Navíjení: dvoupolohová řezačka-převíječka Řídicí systém: Siemens PLC s dotykovým HMI Instalovaný výkon: cca 220 kW (bude upřesněno) Požadavek na vzduch: 6 bar Půdorys: cca 25 x 6 metrů

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, provozní hodiny: 39 000 h, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Použitá a plně funkční výrobní linka na profily z tvrdého PVC, skládající se z: Isdpoyx Dwkefx Am Ujif Dvoušnekový extrudér (paralelní) Výrobce: WEBER Typ: DS 7.22 Rok výroby: 1995 Výrobní číslo: DS70-043 Provozní hodiny: 39 000 hodin Průměr šneku: 70 mm Efektivní délka šneků: 22 x D Geometrie šneku: pro profily z tvrdého PVC Krouticí moment: 4 500 Nm na šnek Otáčky šneku: max. 40 ot/min, plynule nastavitelné Pohon: stejnosměrný motor s tyristorovým řízením Výkon pohonu: cca 25 kW Ohřev/chlazení válce: 5/3 zón (vzduchové chlazení s ventilátorem) Topná zóna adaptéru: 1 Topné zóny nástroje: 5 Řízení: konvenční řízení s digitálními regulátory teploty Odplyňování: rotační lamelové vakuové čerpadlo Busch (1,5 kW) Max. výtěžnost: 120-150 kg/h tvrdého PVC dle materiálu Připojovací hodnota: cca 50 kW (bez nástroje) Speciální příslušenství: čidlo teploty taveniny a snímač tlaku taveniny Adaptér mezi výstupem extrudéru a extruzním nástrojem Použitá sada nástrojů pro okenní profil (rozšíření), skládající se z: - Extruzní nástroj „rozšíření“ včetně topných pásů - Suchá kalibrace - Vakuová kalibrační vana cca 2 m dlouhá, s 8 vložkami pro kalibrační kotouče - 16 kalibračních kotoučů Vakuová kalibrační jednotka Výrobce: Uniplast / Greiner Typ: CAL VAK 4P Rok výroby: 1992 Výrobní číslo: K9209590 Celková délka: 6 500 mm Vakuová čerpadla: 4 ks Speck (každé 4,3 kW) Čerpadla pro cirkulaci vody: 2 ks Calpeda (každé 1,1 kW) Pásový vytahovač včetně integrované pily Výrobce: Uniplast / Greiner Typ: CAT PUL 2D Rok výroby: 1992 Výrobní číslo: R 9204546 Vytahovač: Efektivní kontaktní délka: 2000 mm Šířka pásu: 250 mm Maximální vytahovací síla: cca 25 000 N Rozsah rychlosti: max. cca 10 m/min. Profilová pila: Pilový kotouč HM: Ø 450 mm Max. průřez profilu: cca 300 x 100 mm Výkyvný stůl Výrobce: Ide Typ: ME N 52/2 Rok výroby: 1994 Délka: 6 000 mm Šířka ložné plochy: 270 mm Poznámka: Celá linka byla v roce 2020 repasována a od té doby byla v provozu pouze 325 hodin.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20250108, celková výška: 2 200 mm, celková hmotnost: 700 kg, celková délka: 1 700 mm, celková šířka: 1 300 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, hmotnost obrobku (max.): 75 kg, kapacita nádrže: 120 l, použitelný objem nádrže: 60 l, vstupní napětí: 400 V, otáčky (min.): 50 ot./min, maximální otáčky: 180 ot./min, výkon: 4 kW (5,44 k), vstupní proud: 16 A, doba záruky: 12 měsíce, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Model Turbo-Line 120 „S“ má vyhazovací box z nerezové oceli, který je namontován přímo na odjehlovacím stroji. Když se mísa spustí, třísky propadnou mřížkou, zatímco části, které mají být odstraněny, zůstanou nahoře. Tento stroj Turbo Line obsahuje a 120 litrový buben s vertikálními rovnými stranami a samostatnou základnou, která se otáčí nastavitelnou rychlostí, běžně mezi 115 a 135 ot./min., ale nastavitelnou od 50 do 180 ot./min. Během provozu vytvářejí mlecí prvky uvnitř mísy rovnoměrný spirálový pohyb připomínající kroucenou klobásu. Všechny oblasti stroje, které přicházejí do styku s výrobkem, včetně bubnu a podlahy, jsou potaženy minimálně 26 mm žlutého polyuretanu (PU), aby byla zajištěna dlouhá životnost. Iiedsvvu Snjpfx Am Uof Pracovní nádoba o objemu 120 litrů dokáže zpracovat až 50-60 litrů produktu na dávku v závislosti na tvaru a velikosti dílů. Parametry odjehlování, jako je čas a rychlost, se individuálně ovládají pomocí ruční dotykové obrazovky. Přidávání vody a směsi probíhá přes ručně nastavitelný kulový ventil, který je součástí dodávky. Hotové produkty se vykládají nakláněním mísy, což je proces řízený přes dotykovou obrazovku. Rychlost vyprazdňování lze také nastavit pomocí frekvenčního měniče na dotykové obrazovce.

Stav: použitý, Automatická svařovací linka na pletivo TE 30 S vyrobená společností EUROLLS Model: TE 30 S Maximální výška stohování: 500 mm Průměr drátu - Horní proud (ds – hladký nebo s ostny): 4 až 12 mm - Spodní proud (di – hladký nebo s ostny): 4 až 12 mm - Diagonální drát (dg – hladký nebo s ostny): 3 až 8 mm Diagonální rozteč (P): 200 mm Rozteč nosníků: 400 mm Iiedjvtqacopfx Am Uof Maximální rychlost s taženým drátem za tepla a za studena: max. 30 m/min Maximální hmotnost cívky při podávání: 3000 kg

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, RECYKLÁČNÍ PELETIZAČNÍ EXTRUZNÍ LINKA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – s automatickým startem ohřevu - Pásový dopravník s regulací zatížení ampérů - Aglomerátor – 75 kW s chladicím ventilátorem a automatickým systémem vodního postřiku - Hlavní extruder motoru – 110 kW - Dvojité odplynění SYSTÉM FILTRACE S TAVINOVÝM LASEREM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - s automatickým spuštěním topení - s chladicím čerpadlem - náhradní díly laserových filtrů: 1 sada 200 mikronů, 1 sada 250 mikronů, 2 sady 300 mikronů, 2 čepele PELETIZÁTOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - s novým vodním čerpadlem Ekochem Iisdpfxeuac Uge Am Uof - s PE a PP závitořeznou hlavou - se vzduchovým kompresorem a noži na zakázku – výměna 48 hodin/sada - Odstředivky - Vibrátor - Vyhřívané silo + systém závaží - Kapacita: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Kompletní extruzní linka pro recyklaci různých polymerů, plně renovovaná. Nový dopravní pás vybavený detektorem kovů. Motor 110 kW s frekvenčním měničem, nový. Vakuový systém se dvěma zónami. Dvojpístový sítový měnič Erema. Granulace na čele matrice; vodní chlazení; centrifuga; dopravní ventilátor. Jeden válec a dva použité náhradní šneky. Iiedpjwqrrtjfx Am Uof

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Pro kompletní technický popis si stáhněte dokument ve formátu PDF nebo nás kontaktujte přímo. Použitá laserová/PUR linka pro lepení okrajů, určená pro malosériovou výrobu. Výrobce: Homag / Bargstedt Rok výroby: 2011 Skládá se z: Homag – lepicí stroj na okraje Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Podávací systém SI14 - Výstupní dopravník TF 11 Bargstedt – portálový systém Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt – pásový dopravník TFB100/021/12 Bargstedt – válečková dráha TFR560/S/_/28/31/12 Iiodpfxozt N Ego Am Usf Bargstedt – řemenový dopravník TFZ531/40/25 Bargstedt – pásový dopravník TFB100/041/12 Bargstedt – portálový systém Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt – řemenový dopravník TFZ531/40/25 Bargstedt – pásový dopravník TFB100/041/12 Bargstedt – akumulátor s řetězovým výtahem TPK400/30/12 Bargstedt – pásový dopravník TFB100/041/12 Bargstedt – pásový dopravník TFB100/031/12

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nabízí se myčka na holínky pro čištění holínek a pracovních bot. Iedpfx Amsw Tm Hio Ujif Další informace na vyžádání. Platba v hotovosti nebo předem! Prodej pouze podnikatelům. Žádná záruka, žádné ručení.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na mletí cementového slínku je specializované zařízení používané k mletí tvrdého, nodulárního slínku na jemný prášek, což je cement. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou efektivnější než tradiční kulové mlýny. Klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: Iiedpfx Asq Nfbhem Uef 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slínek, který vzniká sintrováním vápence a jílu. Během mletí lze přidávat i další materiály, jako je sádrovec, popílek nebo struska, aby cement získal konkrétní vlastnosti. 2. Proces mletí: - Slínek a přísady se jemně melou v mlýně, aby vznikl cement. Proces mletí je zásadním krokem při výrobě cementu a významně ovlivňuje konečnou kvalitu produktu. 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradičně se k mletí slínku používají kulové mlýny. Pracují na principu otáčení válce s ocelovými kuličkami, jež při pádu odtahují materiál a dělí jej na jemný prášek. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je stále oblíbenější pro mletí slínku. Tyto mlýny využívají rotující stůl s válci k drcení a mletí slínku, což přináší vyšší energetickou účinnost a menší půdorys oproti kulovým mlýnům. 4. Přídavek sádrovce: - Sádrovec se často přidává při mletí, aby reguloval dobu tuhnutí cementu. Zabraňuje rychlému tuhnutí slínku a napomáhá vzniku zpracovatelné a čerpatelné cementové kaše. 5. Kontrola kvality: - Během mletí se provádí opatření kontroly kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších parametrů, aby konečný produkt splňoval požadované normy a specifikace. 6. Chlazení slínku: - Před mletím je slínek vyroben zahřátím surovin v rotační peci. Po výstupu z pece se slínek chladí, aby se při mletí zabránilo nadměrnému zahřívání. 7. Odsávání prachu a životní prostředí: - Pro zachycení a kontrolu prachu vznikajícího při mletí se používají odsávací zařízení a systémy na snižování emisí, což řeší environmentální i bezpečnostní požadavky. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech, odkud se plní do pytlů nebo expeduje volně ložený na stavební projekty či do prodeje. Mlýny na mletí cementového slínku hrají klíčovou roli v procesu výroby cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje efektivitu i ekologickou udržitelnost mlecího procesu. Technické detaily: Nabízíme různé varianty dle vašich požadavků, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: dobrý (použitý), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatický bigovací stroj Plně funkční a připravený k okamžitému použití. Jedná se o nejefektivnější bigovací a perforovací systém na trhu s robustní konstrukcí. Vyrobeno v Itálii. Nepřetržité podávání materiálu pomocí vakuového podavače s možností doplňování během provozu. Vestavěný kompresor. Sada obsahuje bigovací a perforovací nástroje. Technické údaje: Maximální formát archu: 500 x 700 mm Minimální formát archu: 80 x 100 mm Maximální rychlost (formát A4): 8000 archů/h Gramáž materiálu: 80–400 g/m² Ijdpfezt H Rajx Am Uoif Maximální počet bigů na arch: 20 Mezera mezi bity: 0,1 mm Přesnost nastavení: 0,1 mm Napájení: 230 V Příkon: 2 kW Hmotnost: 180 kg Rozměry: 1500 x 750 x 1200 mm

Rok výroby: 2005, stav: připraven k použití (použité), Průměr šneku: 114 mm, max. výstupní kapacita PVC: 600 kg/h, max. otáčky šneku: 20/min, počet topných zón pro nástroje: 12, výkon hlavního motoru: 76 kW, jmenovité napětí: 3x 415V AC, jmenovitý proud: 353 A, jmenovitý výkon: 218 kW, hmotnost: 7,1 t, provozní doba: cca 90 000 h. Šnek: geometrie pro PVC profily, vodou chlazený. Válec: nitridovaná verze, vzduchem chlazený. Stroj je vybaven novým PLC řízením, vakuovou pumpou a frekvenčním měničem pro hlavní motor. Prohlídka na místě je možná. Iiedpfezh Nibox Am Uof

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 100 000 kg, Linka na výrobu pelet, italské provenience. Renomované značky strojů, jako jsou General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a další. Kapacita linky: 1,3 tuny za hodinu Lis na pelety General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pohyblivým dnem a hydraulickou jednotkou Tříprůchodový rotační sušič, katalogová kapacita 2,5 tuny (efektivní kapacita až 1,5 tuny/hodinu) Transportní zařízení pro oddělování biomasy Pezzolato PTH 660/700 (dřevotříštivý stroj, lze na přání zákazníka z linky odstranit) Kotel pro rotační sušič a doplňkové vybavení Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportní dopravník pro přepravu biomasy Cyklón pro odstraňování prachu Chladicí sila pro odstraňování prachu Vážicí a balicí zařízení Elektrorozváděče pro celou linku včetně kabelů Ijdji Akrkepfx Am Ueif Ventilační potrubí pro transport pilin a dřevěných štěpků Šroubový kompresor, 860 l Čerpadlo pro přívod maziva do centrálního mazacího systému lisu Součástí je také další vybavení, jako jsou filtrační sáčky, kovové spojky atd. (Celá linka zahrnuje celkem přibližně 4 až 5 plně naložených nákladních vozidel se zařízením.)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Ijdeu A Hv Nepfx Am Ueif Plně kompletní, přípraveno k provozu.