Prodej použitých Gasparini Profilovací Linka Na Dešťovou Vodu (18 884)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Knjdpfx Aow D E Ubsh Nsb Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: generálně opravený (použitý), Následující nádrž na hasicí vodu odpovídá předpisům normy DIN 14230 (podzemní nádrž na hasicí vodu): Nádrž na vodu o objemu 100 000 litrů - hasicí nádrž na vodu - podzemní nádrž pro podzemní skladování, jednostěnná nebo dvoustěnná, 1 kopule DN 600 (šachta) se zaslepovacím víkem včetně těsnění a šroubů, zvenku asfaltová izolace - použitá -... objem nádrže: 100 000 litrů / 100 m³ délka: přibližně 15 750 mm průměr: přibližně 2 900 mm Hmotnost: přibližně 11 600 kg Materiál: Ocelový materiál S 235 JRG 2 Nádrž má sací přípojku požární vody podle DIN 14244 s namontovanou požární spojkou/pevnou spojkou A podle DIN 14319 v provedení B bez přípojky měřidla. Nádrž je navíc vybavena přírubou pro připojení odvzdušňovací příruby NW/DN 100 s uzávěrem v celkové délce cca 1 300 mm, která je vhodná pro 800 mm zemního krytu a 500 mm nad zemí. - Nádrž je vyprázdněna, vyčištěna a z výroby opatřena vnějším asfaltovým nátěrem. - v případě potřeby můžeme nádrž opatřit vnitřním nátěrem na bázi bitumenu (proti korozi) nebo vnitřním nátěrem z epoxidové pryskyřice. - Nádrž je také možné vyložit vnitřním plastovým povlakem. Knsdpfx Aed E S U Sjh Njb Cenově výhodné doručení vlastním nákladním vozem je možné. Stačí nám sdělit místo doručení a ihned obdržíte přesné náklady na dopravu. Prohlídka je možná kdykoli po předchozí domluvě. Pokud budete potřebovat další informace, zavolejte nám na telefonní číslo o [...]

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Profilovací zařízení, skládající se z DEP Gabbiani + Automatický profilovací stroj Weinig DEP Výrobce: Gabbiani Typ: T-Modul 80/1600 Rok výroby: 1997 Automatický profilovací stroj Výrobce: Weinig Typ: 22 BL Rok výroby: 1995 Technické údaje DEP - 6 obráběcích motorů na jednu stranu - 2 pevné předřezové jednotky, 3,2 kW / 3000 + 4500 ot./min - 2 třískové jednotky: 12,5 kW / 3000 + 4500 ot./min - 2 třískové jednotky: 12,5 kW / 3000 + 4500 ot./min - 2 drážkovací jednotky: 12,5 kW / 3000 + 4500 ot./min - 2 volná místa - 1 posuvný motor: 4 kW / 1400 ot./min Přenos úhlu mezi DEP a profilovacím strojem - Délka: 290 – 1600 mm (1800 mm) - Šířka: 18 – 150 mm - Tloušťka: 5,5 – 50 mm - Hustota: 600 kg/m³ - Výkon max.: 150 obrobků/min - Pásový dopravník za dvojitým profilovacím zařízením - Ozubený dopravník s kartáčovým nástavcem jako protitlak - Vačkový dopravník pro oddělování - Ozubený dopravník jako vyrovnávací úsek - Podélný posuv - Válečková dráha před profilovacím strojem - Řízení: Vipa, kompatibilní se systémem Siemens S7 300 - Bezpečnostní technika Bezpečnostní spínače dveří: 3 Bezpečnostní světelné závory: 1 Technické údaje automatického profilovacího stroje Pracovní šířka a pracovní výška - Pracovní šířka: 20 – 230 mm (při průměru nástroje 125 mm) - Pracovní výška: 9 – 140 mm (při průměru nástroje 125 mm) Přídavný stůl - Délka: 2000 mm - Rozsah nastavení stolu: 10 mm - Rozsah nastavení vodicí lišty: 10 mm Vyrovnávací stůl - Délka: 1200 mm - Rozsah nastavení stolu: 10 mm - Rozsah nastavení vodicí lišty: 10 mm Hrubovací vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 15 kW Hladící vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 11 kW Levé vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 11 kW 2. Pravé vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 11 kW Horní vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 22 kW Kedezuzfbopfx Ah Njnb Spodní vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 22 kW Univerzální vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 11 kW Posuv - Kardanový posuv s plynulou regulací: cca 6–36 m/min - Výkon motoru: 4 – 8,6 kW Poznámka: Technické údaje a popisy jsou doslovný přepis původní potvrzení objednávky. Údaje slouží pro informaci a nejsou závazné.

Stav: použitý, Typ stroje: Profilovací linka na vlnité plechy – nový typ CHIEF PHENIX Hlavní komponenty: - Zvedací rameno pro svitky – nosnost 10 tun - Odvíječ – nosnost 10 tun - Rovnačka – Dimeco - Podavač – Dimeco Microfeeder - Hydraulický děrovací lis – SCMB 650 tun - Podavač za lisem – Heilbronn - Válečkové dopravníky - Profilovací linka – 1000 mm, vlnitý profil, nový typ CHIEF PHENIX Použití stroje Automatizovaná výrobní linka pro zpracování kovových svitků na vlnité plechy, zahrnující rovnání, vysoko-tlakové hydraulické děrování, kontinuální podávání a profilování. Vhodné pro konstrukční a oplášťovací aplikace. Klíčové vlastnosti / rozdíly Ksdpfx Ahjw Dd Hps Nsnb Moderní systém s výkonnými jednotkami: 650tunový hydraulický lis SCMB pro přesné děrování, rovnačka a podavač Dimeco Microfeeder pro vysoký výkon. Profilovací linka 1000 mm je konfigurována pro optimalizovaný vlnitý profil CHIEF PHENIX.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1989, - POUŽITÉ – STROJ PRO PROFILOVÁNÍ ZA STUDENA POČET STANIC: 20 HMOTNOST: 25 000 kg Knedpfx Ahszqwf Ns Njb CELKOVÉ ROZMĚRY: 7300 x 2400 x 1500 mm POZNÁMKA: PROFIL: ŠÍŘKA OD 85 mm DO 670 mm; DÉLKA OD 2000 DO 5000 mm; TLOUŠŤKA OD 0,6 DO 1,5 mm, AUTOMATICKÝ PROCES; 5 ČTYŘSTUPŇOVÝCH HLAV; PROFILOVACÍ LINKA PRO VÝROBU KABELOVÝCH ŽLABŮ A KRYTŮ KABELOVÝCH TRAS; VYBAVENO VLOŽOVACÍMI/VYKLÁDACÍMI VÁLCOVÝMI DOPRAVNÍKY.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Jsme italská společnost a tento strojní zařízení máme instalované v naší továrně v Tunisku. Linka je v současné době konfigurována pro výrobu lamel plovoucích podlah s profilem Uniclic a je vybavena kompletní sadou diamantových nástrojů. Linka je stále nainstalovaná a lze ji prohlédnout za provozu. Na vyžádání jsou k dispozici výrobní testy. Linka zahrnuje: • Stroj na řezání panelů • Motorizovaný válečkový dopravník • Dvojitý stroj pro profilování dlouhé strany • Automatický transportní systém Knjdjzkv Ezspfx Ah Nob • Dvojitý stroj pro profilování koncové strany • Automatický systém pro skládání • Kompletní manipulační dopravníky Technické vlastnosti: • 10 vřeten • Otevírací stroj 1: 180–1200 mm • Otevírací stroj 2: 200–1800 mm • Instalovaný výkon: 92 kW • Elektrické napájení 380 V Výhody: • Kompletní výrobní linka • Ihned k dispozici • Nainstalovaná a plně funkční • Možnost inspekce a výrobního testu • Ideální pro výrobu podlah, panelů a podobných produktů

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka pro izolační desky z NBR a PVC pro extrudování gumy / ihned k dispozici Výrobní linka je v novém stavu a s minimálním počtem provozních hodin je ihned k dodání. Komponenty výrobní linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extruder s chladicím vakuem, 1000 kg/h (standardní) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kuželová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec pro vytvrzování (šířka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladicí systém (3 vrstvy, každá 12 m) 13. PCM automatický podélný a příčný řezací stroj (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kapalin s 285litrovou nádrží na vodu Ksdpfxoy Exrpe Ah Njnb V případě zájmu vám rádi zašleme podrobný popis a příslušné technické údaje.

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 10 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Automatická linka pro oplachování, plnění, pasterizaci, sušení a balení skleněných lahví džusů sestávající z následujících modulů: 1. POLOAUTOMATICKÝ DEPALATIZÁTOR (model: Depal 512 – mini) pro vyjímání skleněných lahví z palet, obsluha (1 pracovník) je potřebná pro vložení palety do stroje a odstranění kartonových proložek mezi vrstvami lahví. 2. UNIVERZÁLNÍ OPLACHOVAČ (model: IND-Wash 56 S2) pro sanitaci lahví pomocí páry a oplachování horkou vodou před plněním. 3. ROTaČNÍ PLNICÍ STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) pro plnění horkého produktu do válcových skleněných lahví. 4. UZAVÍRACÍ STROJ NA TWIST-OFF UZÁVĚRY (model: IND-Close 12E) pro vakuové uzavírání naplněných lahví s využitím parou indukovaného vakuového systému. 5. PASTERIZAČNÍ A CHLADICÍ TUNEL (model: PT 42-9) pro kontinuální pasterizaci produktu. 6. STROJ NA KONTROLU VAKUA (model: IND-Test 61) pro selekci a vyřazení lahví nedostatečně uzavřených. 7. SUŠIČKA (model: IND-Blow 86) pro sušení zbytkové vlhkosti na povrchu lahví před aplikací etiket. 8. LINEÁRNÍ ETIKETOVAČKA PRO SAMOLEPICÍ ETIKETY (model: IND-Lab 32B) s možností aplikace etiket shora (přes víčko) i z boku na válcové lahve. Knodpfx Aszdr Iloh Nob 9. AUTOMATICKÁ SKUPINOVACÍ A SMRŠŤOVACÍ BALICÍ LINKA S LÍŠTOU A FÓLIÍ (model: IND-pack 29 T) pro balení lahví do kartonových táců v různých konfiguracích dle rozměru lahví. 10. SOUPRAVA PÁSKOVÝCH KLADKOVÝCH DOPRAVNÍKŮ S PLOCHÝMI DESKAMI (model: IND-Trans 71), pro propojení jednotlivých modulů linky (dopravníky mezi sekcemi oplachu, plnění a uzavírání s horními kryty).

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Vstupní médium: AP-voda, výstupní médium: destilát, výstupní teplota destilátu: cca 99 °C, objem nádrže: 900 l, počet předohřívačů/výparníkových kolon: 3/4, produkce destilátu: 300 l/h, produkce čisté páry: cca 70 kg/h, provozní režimy: výroba destilátu/výroba čisté páry/sterilizace cirkulačního systému WFI, řízení: Siemens PLC S7-300. Destilační zařízení bylo navrženo jako součást celkové instalace, má však vlastní řízení a automatiku a lze jej použít samostatně. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Knjdpfxeygmcds Ah Njb

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, Linka byla vyrobena v roce 2010. Kompletní modernizace proběhla v roce 2020. ZEMAN CZS-LINKA – SPECIFIKACE Plně automatická „PURLIN“ linka, vlajkový produkt společnosti ZEMAN, slouží k výrobě otevřených za studena tvářených profilů, jako jsou profily typu C, Z a Sigma v různých šířkách a tvarech. Toto je umožněno plně automatickým nastavením profilovacích válců. Jako surovina mohou být zpracovány svitky o šířce až 750 mm a plechy o tloušťce od 1,25 mm do 3 mm v jakosti S-390 a nižší. Stroj je určen pro výrobu dílů o délce až 15 m. Šířka speciálně tvrzených profilových válců je nastavitelná plynule pomocí speciálního softwaru. Plně integrované děrovací zařízení vytváří všechny typy montážních otvorů. Celý proces je kontinuální – materiál se při jednotlivých operacích, jako je děrování nebo příčné dělení, nezastavuje. Pro zajištění vysoké efektivity produkce je rychlost linky dynamicky optimalizována. Stroj automaticky zpomaluje a zrychluje bez zásahu obsluhy. Odvíječ svitků s maximální pracovní nosností 15 tun je umístěn na pojízdném vozíku a umožňuje přesné vystředění pásu materiálu před podáním do rovnacího stroje. Rovnací stroj spolu se systémem obloukového rovnání zajišťuje narovnání materiálu, požadovanou rovinnost plechu a snižuje obloukovitost na dopravním pásu. 2. Děrovací zóna Tato zóna má pět dvojitých „létajících“ děrovacích portálů, které mohou být vybaveny 20 malými (do 40 mm) nebo 10 velkými (do 100 mm) nástroji (razníky a matricemi) pro děrování montážních otvorů. Je možná i kombinace těchto nástrojů. Kjdpfx Ahjymampj Nenb 3. Přestřižná nůžka „Létající“ nůžka slouží k předstřihu otvorů pro střižnou nůžku. Tento postup zajišťuje kontinuální tok materiálu a vede k přesnějšímu tvaru profilu, zejména na začátku a na konci. Jde o adaptivní gilotinu, která přizpůsobuje šířku stříhaného otvoru šířce pásu plechu. 4. Vodicí vozík/SIGMA moduly Vodicí vozík vystředí pás plechu před vstupem do profilovacího stroje. Je vyměnitelný za modul pro výrobu sigma profilů. Pro výrobu S+-profilů se vodicí vozík odstraní a nasadí se dva sigma moduly. Tyto moduly se plně automaticky a nezávisle nastavují vlevo i vpravo. 6. Rotující dělicí kotouč Rotující dělicí kotouč s hákovými noži nakonec odděluje profil od pásu materiálu. Přitom jsou využity otvory vytvořené předřezovou nůžkou. Jedná se o „létající“ dělicí kotouč, takže se během řezání materiál nezastavuje. Podle požadovaného profilu je použita odpovídajícím způsobem vyrovnaná řezací kazeta. 7. Odběrný stůl Odběrný stůl slouží k automatickému odvádění hotových profilů z válečkového dopravníku. Prvky jsou následně ručně seskupeny do svazku. Konstrukce umožňuje snadné svazkování. Stůl je dimenzován na příjem profilů o délce 15 metrů a umožňuje přístup vysokozdvižným vozíkem nebo mostovým jeřábem pro odebírání svazků profilů.

Rok výroby: 2010, stav: použitý, LINKA NA TVAROVÁNÍ KOVOVÝCH PLECHŮ PRO VÝROBU STŘEŠNÍCH PANELŮ ILKWANG Cena snížena z důvodu rychlého prodeje Rozsah dodávky: 1. Odvíječ 2. Čelní nůžky + vodicí stůl pro svitky 3. Aplikátor folie 4. Základní části tvarovacího stroje typu kazeta 5. Profilovací stroj pro střešní tašky typu „COPPO“ 6. Profilovací stroj pro střešní tašky typu „ATIIKA“ 7. Profilovací stroj pro střešní tašky typu „T177.5“ 8. Stroj na podélné stříhání (řezání) – typ flying cut-off 9. Tažná sekce 10. Automatický stohovač 11. Elektrický ovládací panel Technické specifikace: - Výrobce: IL Kwang (Korea) - Rok výroby: 2010 - Materiál: Předlakovaný pozinkovaný ocelový plech (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Pevnost v tahu: 250 ~ 320 MPa - Max. šířka svitku: 1250 mm - Tloušťka svitku: 0,35 – 0,8 mm - Max. hmotnost svitku: 15 t Ksdoymbfyspfx Ah Nsnb - Max. vnější průměr svitku: 1300 mm - Vnitřní průměr svitku: 508 mm - Linková rychlost (délka > 5 m): max. 8 m/min - Řízení rychlosti: Frekvenční měnič - Pracovní napětí: 380 / 50 V/Hz, 3 fáze - Rozměry (D x Š x V): cca 30 x 8 x 5 m Výrobci komponentů: - Motor: Siemens (typ ICE) - PLC + měnič: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (s CE) - Dotykový panel: Pro-face (s CE) - Elektrosoučásti: L.G (s CE) Pracovní napětí: 380 / 50 V/Hz, 3 fáze Linková rychlost (délka > 5 m): max. 8 m/min Materiál: Předlakovaný pozinkovaný ocelový plech (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Pevnost v tahu: 250 ~ 320 MPa Max. šířka svitku: 1250 mm Tloušťka svitku: 0,35 – 0,8 mm Max. hmotnost svitku: 15 t Max. vnější průměr svitku: 1300 mm Motor: Siemens (typ ICE) PLC + měnič: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (s CE) Dotykový panel: Pro-face (s CE) Elektrosoučásti: L.G (s CE) Řízení rychlosti: Frekvenční měnič Vnitřní průměr svitku: 508 mm Rozměry (D x Š x V): cca 30 x 8 x 5 m

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Pracovní rozsah V808 Min. / max. výška 10 – 500 mm1 Min. / max. šířka 60 – 1 250 mm Max. polohovací hmotnost 13 200 kg Min. délka materiálu 1 200 mm Max. šířka řezu dole 800 mm (pouze značení a řezání plazmou) Plazmová řezací jednotka* Hypertherm HPR260XD Řezání prakticky bez okují max. 32 mm Značicí linky Ano, značení a řezání stejnými spotřebními díly Plazmový plyn (nelegovaná ocel) O2 (99,9 % čistý, suchý, bez oleje) Ochranný plyn (nelegovaná ocel) O2/vzduch (99,9 % čistý, suchý, bez oleje) Řezná rychlost 12 mm cca 3 850 mm/min., 260A Řezná rychlost 20 mm cca 2 170 mm/min., 260A Řezná rychlost 32 mm cca 1 135 mm/min.; 260A Pojistka Nutné dodatečně: 75 A pomalá Plazmový plyn O2 (99,9 % čistý, suchý, bez oleje) Spotřeba 80 l/min Systémový tlak 10 bar * uzemnění, max. 6 m stroje: síťové napájení, PE a servisní uzemnění musí být zapojeno ke všem zařízením dle místních a národních předpisů. Kyslíko-acetylenová (autogenní) řezací jednotka Přívod plynu Magnetický ventil s ochranou proti zpětnému šlehu Zapalování Automaticky Plyn Acetylen Spotřeba 20 l/min Systémový tlak 2 bar Řezací plyn O2 Spotřeba 450 l/min Systémový tlak 10 bar Provozní směr Zprava doleva Profily 1 Ploché oceli Úhelníky Evropské standardní profily U (UNP) Evropské I nosníky (IPE) Evropské standardní nosníky (IPN) Evropské širokopřírubové nosníky (HE) Britské univerzální nosníky (UB) Britské univerzální sloupy (UC) Čtvercové trubky 1 Malé profily musí být dostatečně rovné. Knedpozcfpzjfx Ah Nsb Obecné Stabilizátor napětí Není součástí dodávky Teplota okolí 0 - 35°C, max. 95 % relativní vlhkosti Pracovní výška 760 mm (+/-25 mm)

Stav: nový, Plně automatizované stroje na profilování plechu se stojatou drážkou (CLICK), dostupné v různých velikostech a provedeních. Nabízíme několik variant stojaté drážky. Dodací termíny a konfigurace strojů jsou určovány individuálně pro každou zakázku. Pro více informací a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Profilovací stroj. Kedjy Rkuyopfx Ah Nenb

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní instalační linka na výrobu EPS vhodná pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předrozpínání, tvarovacího procesu, možnosti vkládání výztužných prvků / tvarování přímo ve formě, skladovacích sil, systému chladicí vody a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena v roce 2018 a byla relativně málo používána. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ V SOUPRAVĚ FANGYUAN SPJ90A – ZÁSOBNÍK PRO PŘEDROZPÍNÁNÍ EPS Automatický zásobník pro předrozpínání EPS s řízením hustoty, sušičkou a dopravním systémem. • Rozpínací komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený příkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 sekund • Vhodné pro bílé a šedé EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s vkládanými prvky / pro tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus Knodpjz A Dxkefx Ah Njb • Dvojitá parní komora • Pohyblivý systém dvojitých forem • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Max. jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic • Max. hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 sekund • Připojený příkon: 13,5 kW • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotykový displej Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ EPS S VAKUEM Původně dodán jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice forem • Tlak páry: 6–8 bar • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený příkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS • 6 × přibližně 25 m³ sil • Přibližná celková skladovací kapacita: 150 m³ SYSTÉM CHLADICÍ VODY • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry může být potenciálně součástí dodávky, včetně parního generátoru ICI SIXEN o výkonu 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesné rozsah parního systému, který bude součástí finální prodeje, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení s certifikací CE • Dostupné manuály a technická dokumentace • Dostupné fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí, pokud není dohodnuto jinak Podrobný PDF dokument s kompletním technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty v rámci této nabídky. Odhadovaná současná cena za ekvivalentní náhradní zařízení: přibližně 330 000 – 380 000 EUR.

Stav: použitý, Šířka plechu: 400 mm Tloušťka plechu: 3 mm Stanice: . Zařízení obsahuje nejlepší odvíječ, rovnací stroj, excentrický lis, profilovací válcovací stroj Střihací linka a mnoho příslušenství Dvojitý odvíječ Iron, typ SFD 2000 Rovnací zařízení Schleicher Excentrický lis Edelhoff AZR 3/100 Lisovací síla: 100 t Nastavitelný zdvih: 20–110 mm Nastavení beranu: 100 mm Počet zdvihů beranu: 105/min Technické údaje jsou informace od výrobce nebo provozovatele a jsou nezávazné. Vyhrazujeme si právo na mezitímní prodej; platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. O nás: Kjdpeyq Sx Esfx Ah Nonb přes 400 vlastních strojů skladem skladová plocha přes 15 000 m², jeřábová kapacita 70 t více než 10 000 položek příslušenství pro Vaši dílnu Pokud chcete prodat stroje, výrobní linky nebo celou vaši firmu, kontaktujte nás. Další nabídky naleznete na našich webových stránkách. Prohlídky jsou možné po předchozí domluvě. Těšíme se na vaši návštěvu. Tým Markus Hirsch

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Ksdpfjyk E Srjx Ah Nsnb

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 2 600 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 15243485, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 3 600 mm, celková délka: 39 700 mm, celková výška: 1 900 mm, vstupní napětí: 380 V, celková hmotnost: 19 700 kg, Linka se skládá z dvojité odvíjecí jednotky, sekce pro předehřívání, sady tvářecích válců, pěnovacího zařízení, polymerizační stanice, řezacího systému s pohyblivou pilou, pásového dopravníku, stohovací stanice s vratným mechanismem a ovládacího panelu. Linka je vybavena systémem COMBI, který umožňuje rychlou změnu typu profilu. Linka vyrábí dva typy profilů: 1. H39 mm, šířka cívky 120 mm, tloušťka 0,2–0,25 mm Knodpfx Aszwb D Neh Njb 2. H45 mm, šířka cívky 136 mm, tloušťka 0,2–0,25 mm Technické specifikace: - maximální rychlost linky – 36 m/min - maximální délka profilu – 6,5 m - maximální hmotnost cívky – 500 kg - příkon linky přibližně 36–40 kW DŮLEŽITÉ: Linka v současné době vyrábí pouze profily bez perforace. Nicméně, za příplatek lze do linky integrovat modul pro perforaci.

Stav: použitý, Nové: Ano Vhodné pro: zemědělské stroje Referenční číslo: 30 Knsdpfjx S Rz Njx Ah Neb

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Knsdpfx Ahevgva Us Njb Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Rok výroby: 1995, stav: použitý, Vodní lakovací zařízení kompletní s dopravníkem o délce 865 metrů, kolejnicemi, reciprocátory Sames s rotačními miskami, generátory, lakovacími čerpadly, brusnými stoly a příslušenstvím. Kedpfxsit Rrve Ah Nonb

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TEL-178600-558-98, pracovní šířka: 1 250 mm, Výrobní linka byla plně funkční, dokud nebyla demontována. Z provozu byla vyřazena výhradně kvůli modernizaci výroby / změně výrobní technologie. Stroj je v současné době demontován a připravován na přepravu, proto není možné provést živou ukázku. Před demontáží linka fungovala bez problémů a byla pravidelně udržována. Nabízíme dva kompletní systémy pro válcování profilů, které lze zakoupit jednotlivě nebo jako celek. Výrobce: SAMESOR Rok výroby: 1998 SÉRIOVÉ ČÍSLO: TEL-178600-558-98 Knsdpfxszmzhmj Ah Nsb Výrobce: AJV-MACHINE Rok výroby: 2006 SÉRIOVÉ ČÍSLO: AJV24/1100-169

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, ROBUSTNÍ PROFILOVACÍ LINKA Knsdpfx Ahey Rxzhs Nsb 11 STANIC ŠÍŘKA: 450 mm KOMPLETNÍ GENERÁLNÍ OPRAVA

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Knsdpfjydn A Hex Ah Njb Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Knedpfxow Ahfye Ah Nsb Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Na prodej: výrobní linka na profily W a C Určena pro výrobu silničních svodidel, sloupků a spojovacích prvků. Plně vybavená linka vhodná pro kontinuální průmyslovou výrobu. Linka obsahuje: Dva odvíječe Výrobní linku na sloupky Výrobní linku na svodidla Dva lisy pro výrobu spojovacích dílů Technické parametry: Délka: 17 m Šířka: 1 m Výška: 1 m Výkon motoru: 22 kW Hmotnost: 18 t Rok výroby: 2015 Výrobce: Chengxing Machinery (Čína) Knsdpfx Asxhf R Ijh Neb Využití a výhody: Tato výrobní linka na profily W a C je určena pro produkci různých prvků silniční bezpečnosti: svodidel, nosných sloupků a spojovacích dílů. Zařízení zajišťuje spolehlivý, stabilní a konzistentní výrobní proces. Zařízení je připraveno k prohlídce. V případě dalších dotazů nás neváhejte kontaktovat.