Prodej použitých Lkoreman Rolls For Rollertables (11 459)

Stav: nový, CENA: 5000 EUR Sloupový zvedák pro vozík na řezačku Vyrobeno z nerezové oceli Nosnost: 250 kg Rozměry: 1520x1300x2740 mm Elektrický výkon: 1,1 kW Itsdpfx Asvtz U Rog Dsh Napětí: 380V 50Hz

Stav: nový, CENA: 5000 EUR Mobilní zvedák pro vozík na nože Vyrobeno z nerezové oceli Nosnost: 200 kg Rozměry: 1160x800x2900 mm Itedpfovtzzksx Ag Djh Elektrický výkon: 0,75 kW Napětí: 220V 50Hz

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, V této nabídce získáte použitý podavač papíru "Xerox AltaLink C81xx" Předmět prodeje: 1 x podavač papíru Xerox AltaLink C81xx jako příslušenství Stav: Iodpfewymkvex Ag Deth Toto zařízení je použité a může vykazovat známky používání (menší škrábance nebo zažloutnutí). Zařízení bylo testováno na funkčnost. Balení a doprava: Rádi Vám zařízení ukážeme během naší pracovní doby. Prosíme, sjednejte si k tomu schůzku! Námořně bezpečné balení a celosvětová doprava je možná na vyžádání! Pro bližší informace nás neváhejte kontaktovat osobně.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, V této nabídce získáte použitou konečnou úpravu 'Xerox full bleed trimming'. Předmět prodeje: 1 x kompletní koncový zpracovatelský systém Xerox pro výrobu brožur s následující výbavou: - včetně A-FN13 Booklet finisheru - včetně RCT II - včetně CZ modulu A-FN08 Itsdpexnxy Njfx Ag Dsh - včetně dvoustranného ořezu A-GW07 - včetně Plockmatic Pro35 - BEZ IDM Získáte kompletní koncové zpracovatelské řešení pro zhotovení brožur. Plug and Play, lze připojit k různým strojům Xerox. Vhodné pro stroje: Xerox Versant 3100 Xerox Versant 4100 Xerox Versant 180 Xerox Versant 280 a další... Stav: Jedná se o použitý přístroj, který může vykazovat známky použití (menší škrábance nebo zažloutnutí). Přístroj byl otestován a je plně funkční. Balení a doprava: Rádi vám zařízení osobně ukážeme během naší pracovní doby – kontaktujte nás prosím pro sjednání termínu! Na vyžádání je možné mořské balení a celosvětová přeprava! Pro více informací nás neváhejte kontaktovat osobně.

Stav: použitý, Linka na formování cevapcici a cevapi (drtič se směšovačem, dávkovacím zařízením a transportérem pásu) Iedpfog Atrvex Ag Doth

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Naše včelí topné desky jsou vyráběny a montovány podle vlastního unikátního návrhu společnosti Clako. 1zónové, 2zónové a 4zónové topné desky vyrábí naši technici tak, aby pasovaly na vaše stroje typu Cylinder, Platen, Saroglia a Clamshell. Jsou robustní, odolné a dostupné z vysoce kvalitní kalené oceli nebo z lehkého tvrzeného hliníku dle vašich potřeb. Itsdjyznu Sjpfx Ag Doh Všechny naše včelí desky jsou obráběny do skutečné rovinnosti. Ražební štočky (klišé) se na naše desky uchycují pomocí nízkoprofilových příchytek. Pro více informací a ceny kontaktujte náš tým.

Stav: velmi dobrý (použité), 21-čepelový ořezávač byl jen velmi málo používán. Itedjy Drnbjpfx Ag Deh

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1996, Aseptická plnička pro sudy Asepsystems se 2 hlavami 1" zátkou s homogenizátorem a sterilizátorem. Iedpfx Aeq Rdhusg Dsth

Stav: servisně repasovaný (použitý), Máme velké zásoby elektronických karet pro vstřikovací stroje. Všechny naše náhradní díly jsou testovány v našich provozech. Ijdpfofwcu Uox Ag Dsth

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Tento výkonný stroj splňuje požadavky větších dřevozpracujících provozů a zaručuje vynikající výsledky broušení. Je vybaven elektronickým počítadlem zubů a autonomním chladicím systémem. ZM150 poskytuje přesné broušení za současného udržení optimálních pracovních podmínek. Díky dvěma elektromotorům, včetně 150mm CBN kotouče pro ostření a převodové jednotce motoru pro přesný posuv pilového kotouče, nabízí ostřič vynikající výkon. Napájecí napětí – 380-400V Frekvence – 50Hz Příkon – 0,20kVA Iedpfexiv Ugex Ag Deth Kapacita – 65 zubů za minutu Šířka pilového pásu – 20 až 100 mm Rozteč zubů – 6–25 mm Brousicí kotouč – profilovaný CBN kotouč 150 mm Hmotnost – 115 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Itjdpoxlfwpsfx Ag Dsh Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, ASM 6-30 je vysokorychlostní zařízení pro nastavení zubů pásových pilových listů, což jej činí ideálním řešením pro firmy, které denně zpracovávají různé objemy pásových a provozních pil. Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, proto je vhodný pro široké spektrum zákazníků s různými úrovněmi zkušeností v oboru. Iedsxivgcspfx Ag Djth Napětí - 220V Frekvence - 50Hz Příkon - 220V Sekundární napětí - 24V Šířka pilového pásu - 15–60 mm Rozteč zubů - 6–30 mm Přesnost nastavení - ±0,04 mm Tloušťka pilového pásu - 1,2 mm Možné typy střídání zubů - levé, pravé, rovné/pravé, levé, rovné Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, což z něj dělá ideální řešení pro širokou škálu zákazníků s různou mírou zkušeností v oboru. Precizní nastavení zubů je zásadní pro rovný řez a prodloužení životnosti pásu; náš pokročilý upínací systém zajišťuje vysokou přesnost 0,04 mm. ASM 6-30 zvládne nastavit 80–120 zubů za minutu, což zvyšuje efektivitu vaší výroby a zajišťuje plynulý pracovní proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Itedpoxligujfx Ag Djh Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: jako nový (použitý), Thom Typ SI vkládací stroje na hrdla – Stroje pro vkládání hrdla do předpřipravených sáčků. Model - Thom SI‐900. Poloautomatický stroj. Ideální pro výrobu vzorků a malé výrobní série. Kapacita: až 10 sáčků / min. Plnicí a balicí stroje Thom jsou žádané všude tam, kde je nutné plnit flexibilní obaly (sáčky / náhradní náplně): v potravinářském průmyslu, kosmetice, detergentech nebo při plnění nápojů. Itedpfx Ajx Utd Eeg Dsh

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Slévárna na prodej, nemovitost zahrnuje 15 budov, 6 hektarů pozemků. Nachází se v průmyslovém areálu Karhula u města Kotka v jihovýchodním Finsku, Společnost Karhulan Valimo byla založena v 80. letech 19. století. V roce 1902 byla slévárna sloučena s dřevařskou továrnou. brusírnou, sklárnou, cihelnou a strojírenským závodem a vznikla společnost Karhula Oy. V roce 1915 byly továrny Karhula prodány společnosti Ahlström Corporation. Itjdpfx Agouxmt To Deh Současná slévárna byla postavena v roce 1960 a v roce 2000 ji společnost Ahlström prodala společnosti Sulzer. Pumps Finland. V roce 2016 se společnost Sulzer Pumps rozhodla slévárnu uzavřít a byla prodána společnosti Karhulan Foundry. Oy, na kterou byl bohužel v březnu 2021 vyhlášen konkurz. Po celou dobu své existence slévárna známá tím, že dokázala vyrábět velmi náročné odlitky zejména v oblasti vysoce legovaných ocelí. V roce 2022 koupila zařízení a strojní vybavení slévárny společnost Karhu Assets Oy. Většinu zařízení ve slévárně již byla prodána, zatímco většina strojního zařízení ve slévárně byla prodána. formovně a tavírně zůstala nepoškozená a je k dispozici. Všechny pece pro tepelné zpracování, celkem 10 jednotek, jsou na místě a jsou k dispozici k prodeji. Srdečně vás zveme k návštěvě na místě! Zařízení se nachází ve městě Kotka, 48600, Finsko, a prodává se EXW Kotka ve stávajícím stavu. Doba letu z většiny evropských měst do Helsinek ve Finsku je přibližně 2 hodiny a cesta z Helsinek do Kotky po dálnici je přibližně 120 km (1 hodina). Můžete nás navštívit osobně a prohlédnout si slévárenské stroje! Stav z druhé ruky: Všechny stroje, zařízení a předměty jsou prodávány ve stavu použité techniky. Žádná záruka, výměna ani garance: Prodávající neposkytuje na prodávané zboží žádné záruky ani výměnu. Neexistuje žádná možnost výměny nebo vrácení peněz, takže kupující přijímá veškerá rizika spojená s nákupem. Jak bylo zkontrolováno na místě: Kupující si musí zboží před nákupem prohlédnout na místě, protože po kontrole je prodej konečný. Prodávající nenese odpovědnost za případné vady zjištěné po nákupu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. Isdpfjq Nf U Eox Ag Dsth - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: Iodpoq Nw Uqjfx Ag Djth 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) Isdpfxeq Ngafo Ag Deth - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Přehled produktů dvouhřídelového drtiče dřevěných palet na odpadní průmyslové dřevo Drtiče lze obecně použít k drcení těžko rozbitných plastů, gumy, velkých pneumatik, velkých nylonových materiálů, velkých kusů rybářských sítí, vláken, papíru, dřeva, elektrických zařízení, kabelů, PET lahví, kartonu, dřeva, plastových sudů, atd. Pevné předměty. Hlavní funkcí zařízení je vylisovat sypké materiály a velkoprůměrové bubnové kovové materiály, které nejsou vhodné pro přepravu přes nůžky drtiče, a rozdrtit je na archy splňující požadavky. Hlavní konstrukcí dvouhřídelového drtiče je podávací násypka, nožový válec, hnací ústrojí, ložisko, hydraulický systém a systém elektrické ovládací skříně. Pracovní princip: Všechny druhy odpadních materiálů vstupují do drtící komory přes podávací násypku. Válce s dvojitým nožem dělají relativní rotaci, aby drtily a krájely materiály, a poté jsou materiály vypouštěny z drtiče, aby se dosáhlo drcení velkých kusů materiálů. Použitelné materiály a obory Dvouhřídelový drtič je jedním z nezbytných zařízení pro recyklaci odpadů v následujících oborech a materiálech: + Objemný odpad: Pohovka, Matrace, Židle, Nábytek, Okna atd + Průmyslový odpad: Textil, Kůže, Gumy, Kůže, Obecný průmyslový odpad atd + Nebezpečný pevný odpad: Lékařský odpad, Kal z barev, Radioaktivní odpad, Buben na nebezpečný odpadní olej, Jumbo taška atd. + Papírový odpad: karton, karton, kniha, noviny, dokument, brožura, balicí papír atd + Zahradní odpad: větev, dřevěná paleta, kmeny, desky atd +Domácí odpad +Biomasová sláma: sláma, bambus, kukuřice, čiroková sláma, fazolová sláma, ovocná skořápka, palmová skořápka atd. + Kovový šrot: Car Shell, Hliníkový odlitek, Domácí spotřebiče, Šrot z lehkého kovu, Automobilový rozbočovač atd. Iedpfx Asvn D I Nog Dsth + Odpad z papírny: struska z papírny, lano z papírny, odřezky z papírny atd + Dřevěné palety, šrot nábytku, odpadní židle, recyklace kořenů stromů atd. Hlavní tělo dvouhřídelového drtiče: Hlavní tělo je svařeno z kvalitního ocelového plechu, aby byla zajištěna stabilita zařízení při velkém zatížení po dlouhou dobu. Ložisko: Sedlo ložiska je dělené a snadno demontovatelné a pohyblivý nůž, pevný nůž, ložisko a další díly lze rychle vyjmout a snadno se udržuje a vyměňuje nůž. Těsnicí struktura může zabránit kontaktu rozbitých materiálů a maziva a může také chránit ložiska a ozubená kola při manipulaci s tekutými materiály.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 Iedpfsq Igyvjx Ag Deth 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: P1065-22-A-01, model regulátoru: Siemens SPS S7, materiál stěny: nerezová ocel, chladicí výkon: 180 kW (244,73 k), jmenovitý průtok: 16 500 m³/h, maximální výška produktu: 150 mm, Nová cena stroje byla 650 000 €! TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon (při houskách cca 60 g): 10 000 – 15 000 ks/hod Rozložení: 180° Počet pater: 17,5 Volná výška produktu: cca 150 mm Vzdálenost mezi patry: cca 216 mm Celkový chladicí výkon: cca 180 kW Celkový příkon: cca 70 kW Elektrické připojení: 400 / 230 V, 3 fáze, 50 Hz Chladivo: R717 Zásobení chladivem: čerpadlový systém NH3 Okolní teplota: nad 10 °C Pásový systém Vedení pásu: zdola nahoru Vstupní výška: cca 8 500 mm / 500 mm mimo stěnu komory Výstupní výška: cca 4 728 mm / 400 mm mimo stěnu komory Typ pásu: příčný pás z nerezové oceli s bočním okrajem na obou stranách Pásový výplet: 12,7 x 27,43 mm Tloušťka drátu: 1,4 mm Šířka pásu: cca 762 mm Využitelná šířka pásu: cca 700 mm Využitelná délka pásu: cca 300 m Itodpfxozardtj Ag Djh Délka pásu včetně vjezdu a výjezdu: cca 320 m Skříň Délka skříně: cca 8 700 mm Šířka skříně: cca 6 920 mm Výška skříně: cca 5 200 mm Izolační tloušťka: cca 140 mm Plastové prvky: cca 2 600 mm Šířka obslužné uličky: cca 1 500 mm Výparník Počet výparníků: 4 ks Výkon výparníku: každý cca 60 kW Proudění vzduchu: vertikální sání, 45° vzhůru Teplota vzduchu: cca -32 °C Výparná teplota: cca -40 °C Odmrazování: manuální vzduchem nebo horkým plynem Plocha výparníku: každý 311 m² Množství vzduchu: každý 16 500 m³/h Ventilátory: 4 ks na každý výparník Výkon ventilátoru: cca 7,5 kW Kruhové ohřívače vzduchu: 4 x 0,72 kW Interval odmrazování: sekvenční Ohřev vany: horký plyn Řízení a rozvaděč Řízení: Siemens SPS S7 CPU: 1512SP-PN Dotykový displej: 12" Ovládací panel: TP-1200 Comfort-Panel Rozhraní pro chladicí zařízení: 0 – 10 V Hlavní pohon: 1 x cca 2,2 kW Overdrive: cca 1,1 kW Rozvaděč: nerezová ocel na nerezovém podstavci Zobrazení teploty: minimálně 1x denně Počítadlo provozních hodin: k dispozici Čištění pásu: volně programovatelné Výstražná lampa: optická, zelená / žlutá / červená Konstrukce Materiál: nerezová ocel 1.4301 Dopravní pás: nerezová ocel, 762 mm Boční vedení dopravního pásu: cca 25 mm Počet odtoků: 2 ks Vedení výrobků: 2 ks VYBAVENÍ Nerezová konstrukce Izolační skříň s tloušťkou izolace 140 mm Nerezový pás s bočními hranami Vedení pásu zdola nahoru Vnitřní instalace jedno-věžové spirály Vstup dole Výstup nahoře Hygienická konstrukce Plasty vhodné pro potravinářství Snadná údržba a přístupnost SEW hlavní pohon s frekvenčním měničem Danfoss SEW overdrive s frekvenčním měničem Danfoss Motory v energetické třídě IE3 Siemens SPS S7 s CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort-Panel Dotykový displej Proměnná rychlost pásu Počítadlo provozních hodin Poruchový systém se signalizačním světlem a sirénou Nouzové vypínače a bezpečnostní senzory Kontrola výšky a pásu na každém patře Nerezový rozvaděč na nerezovém podstavci LED osvětlení mrazicí části s ovládáním přes dotykový panel Svařovaná nerezová podlahová vana se spádem a odtoky Protimrazová ochrana s rezervním okruhem Podlahové teplotní čidlo s rezervním čidlem 4 samostatné výparníkové bloky, každý s jedním ventilátorem Výparníkové trubky z nerezové oceli Výparníkové skříně z nerezové oceli Výparníkové vany z nerezové oceli Odmrazování horkým plynem z nerezové oceli v bloku Sekvenční odmrazování Revizní klapka ve ventilátorové skříni Vzdálená údržba Ethernet

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, provozní tlak: 6 lišta, šířka dopravního pásu: 1 000 mm, výrobní kapacita: 18 000 jednotka/h, Pořizovací cena stroje byla 460.000 €! TECHNICKÉ ÚDAJE Typ linky: NIVERPLAST balicí linka / balicí stroj na housky Maximální výkon: 18 000 produktů/hod Balení: 20 ks Elektrické připojení: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Připojení stlačeného vzduchu min.: 6 bar Připojení stlačeného vzduchu: 3/8” Modul pro kamerové počítání Kamerový systém: 1 barevná kamera Kapacita baget: 10 000 ks/hod Kapacita jednotlivých produktů max.: 60 000 ks/hod Životnost LED osvětlení: 30 000 hod Dotyková obrazovka: 19” Šířka dopravníku: 1 000 mm SEPP stroj na sáčkování Typ: VFFS 45° Plnicí hmotnost: 0,5 – 5,0 kg Maximální výkon: 2 400 sáčků/hod Pohon: AC motor, Lenze Rám: nerezová ocel Ochranný kryt: polykarbonát 6 mm Rozměry sáčků Délka sáčku min.: 100 mm Délka sáčku max.: 900 mm Šířka sáčku min.: 220 mm Šířka sáčku max.: 465 mm Rozměry fólie Šířka fólie min.: 500 mm Šířka fólie max.: 970 mm Skládací stroj kartonů C-400 Délka kartonu min.: 300 mm Délka kartonu max.: 600 mm Šířka kartonu min.: 200 mm Šířka kartonu max.: 400 mm Výška kartonu min.: 120 mm Výška kartonu max.: 500 mm Doba změny formátu: cca 1–2 min Pracovní a výstupní výška: 600 mm ± 30 mm Uzavírač kartonů CS-300 Délka kartonu min.: 300 mm Délka kartonu max.: 650 mm Šířka kartonu min.: 200 mm Šířka kartonu max.: 450 mm Výška kartonu H min.: 115 mm Výška kartonu H max.: 350 mm Výška kartonu C min.: 200 mm Výška kartonu C max.: 500 mm Doba změny formátu: cca 1 min Délka lepicí pásky: cca 990 m Šířka lepicí pásky: 50 mm VYBAVENÍ Příjmový produktový dopravník Šikmý dopravník Mezidopravník Kamerové počítání Itedpfx Agezaq Ano Dsh Platforma pro kamerové počítání Partiový dopravník s výklopnou klapkou Příčný dopravník Výpadový žlab SEPP Niverplast stroj na sáčkování 45° šikmé formovací trubky Termotransferová tiskárna Přeprava sáčků Otočný stůl Skládací stroj kartonů Lantech C-400 Dopravník prázdných kartonů Tlačítko pro žádost prázdného kartonu Balička Dopravník plných kartonů Gravitační kladičkový dopravník Kartónový uzavírač Rozvaděč včetně panelu ovládání a napájecího zdroje Chladící LED světelný pás Odtahový pás s pneumatickým pohonem Oddělovací prsty z nerezové oceli Rám z nerezové oceli Nerezové rozvaděče u počítacího modulu Pohon role fólie Detekce prázdné role fólie Detekce protržení fólie Fóliový zásobník Napínací válec Integrované srovnání fólie Automatické srovnání fólie se senzorem Impulzní svařování s řezacím nožem na fólii Spodní uzavření samolepicím pásem Nastavení formátu ručními koly Průhledný plastový kryt Boční přitlačovač na zásobníku výseků Boční clona na zásobníku výseků Kontrola: „Karton správně postaven“ Kontrola: „Samolepicí pásek spotřebován nebo přetržen“ Kontrola: „Karton za vakuovým sacím rámem“ Výstup s fotobuňkou: „Výstup volný“ Horní uzavření kartonu lepicí páskou Otevřený kabelový žlab s detekovatelnými kabelovými pásky Práškově lakovaný rozvaděč HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Bezpečnostní komponenty Pilz Pohony Lenze Pneumatické prvky Festo Senzory Sick

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1998, Parametry do inzerátu Výrobce: MG Model / kapacita: MG 2000 × 25/20 mm Rok výroby: 1998 Typ stroje: hydraulická 4válcová zakružovačka plechů Počet válců: 4 Pracovní délka válců: 2 000 mm Max. tloušťka plechu: cca 25/20 mm dle materiálu a způsobu zakružení Předohyb: ano, díky 4válcovému provedení Iedpfx Agszd Evpj Djth Pohon: hydraulický Ovládání: samostatný ovládací pult Použití: zakružování plechů, výroba plášťů, trubek, kuželů a svařenců Stav: vynikající Možnost prohlídky: po dohodě

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Tloušťka plechu: 8 mm Délka plechu: 2000 mm Ohýbání: 6 mm Průměr horního válce: 205 mm Boční válec: 185 mm Rozměry (DxŠxV): 3850 x 1550 x 1420 mm Standardní výbava Ocelová konstrukce Nastavení válců pomocí hydraulických válců Pohon válců je zajištěn samostatnými hydraulickými motory a planetovými převodovkami Pojistné ventily chrání stroj před přetížením Předehnutí lze přizpůsobit dle volby obsluhy a zvyšuje produktivitu Elektrický ovládací pult Mobilní ovládací pult Kuželový ohýbací systém 2 kusy digitálních ukazatelů pohybu obou bočních válců Itjdoy Hymwopfx Ag Deh

Stav: nový, Tloušťka plechu: 1,8 mm Průměr horního válce: 70 mm Rozměry (DxŠxV): 1650 x 700 x 1160 mm Ohýbací kapacita: 1,5 mm Motor: 1,1 kW Délka plechu: 1050 mm Technické údaje: - Tělo ze šedé litiny - Ruční nebo motorové (volitelné) ohýbání - Po ohybu lze horní válec odklopit pro snadné vyjmutí materiálu - Zařízení pro ohýbání kuželů - Pohyb zadního a spodního válce ručně kolečkem nahoru a dolů - Přenosný ovládací panel - V souladu s normami CE Volitelné příslušenství: Ijdod Ab T Ropfx Ag Doth - Zadní válec s motorem - Digitální displej pro zobrazení polohy zadního válce - Kryt těla EURO 274,-- - Kalené válce EURO 392,-- - Proměnná otáčková rychlost Máme mnoho referencí!