Prodej použitých Newtec Paletizátor (80)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tato kompletní stáčecí linka na jednorázové PET lahve byla vyrobena v roce 2004 německým výrobcem KRONES. Linka byla provozována jako stáčecí zařízení na jednorázové lahve. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve velkém objemu, zpracuje až 12 000 lahví za hodinu a je ve velmi dobrém stavu. Technické údaje - Výkon: 12 000 lahví/hod (1,5 l); 14 000 lahví/hod (0,5 l) - Plněný produkt: sycená voda a osvěžující nápoje při 15 °C, 8,0 g/l CO2 - Formáty lahví: 0,5 l a 1,5 l PET lahve pro sycené nápoje - Typy uzávěrů: PCO 1810 - Etiketovací stanice Contiroll 2-3-340 pro samolepící celoplošné etikety z role s horkým lepidlem a dvakrát stanice pro studené lepidlo 8-8-130 pro papírové etikety - Balení: smršťovací fólie s/n bez držadla (3x2) - Palety: 4 x čtvrtinová plastová paleta (600 x 400 mm); 2 x poloviční paleta (800 x 600 mm) - Na europaletě (1 200 x 800 mm) - Aplikace: sycené nápoje (CSD) - Hygienické provedení - Stav: dobrý technický stav, demontováno - Blokový systém sestávající z vyfukovací, plnicí a uzavírací stanice Dodávka Vyfukovací stroj | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | pouze zesilovač | 2004 Plnicí/uzavírací zařízení | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uzavíracích hlav | 2004 Míchačka | KRONES MSF 24/2 | vakuově asistovaná degazace | měření Brix | měření CO2 Nodpfxsyb Sa Ds Andsdc Velcorin | Burdomat II G | 2004 Kontrola lahví | KRONES | Checkmat FM-G – kontrola plnící výšky (nedoplnění) a uzávěru Etiketovací stroj | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Kontrola lahví | KRONES | Checkmat E | kontrola přítomnosti etikety | 2004 Razítkovačka datumu | Excel 170i UHS | 2004 Balička do smršťovací fólie | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplikátor držadel | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizátor | KRONES | Robot 3A Paletové zabezpečení | Lachenmeier Multi Flex 1

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horkou i studenou stáčení byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve skleněných a PET lahvích a podporuje jak horké, tak studené plnicí procesy. Provozováno bylo až do konce roku 2025, stále je instalováno na místě a ihned k dispozici. Prohlídka zařízení je možná po dohodě. Njdpfx Anoyx I Awjdodc Technická data - Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hodinu (např. cca 33 000 lahví/hodinu při 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použití: horké a studené stáčení nápojů - Typy obalů: skleněné a PET lahve (horké stáčení) - Teplota stáčení: 10 °C – 104 °C - CO₂ schopnost: ano - Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm 3-start uzávěr pro horké stáčení - Etiketování: etiketování papírovými etiketami studeným lepidlem (možné i sleeve etikety) - Balení: klopové kartony a tray balení (není zahrnuto balení do smršťovací fólie) Součást dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkoprofilový depaletizátor s dopravníkem palet a zásobníkem - Oplachovač lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý šroubovací uzávěrač, HMI obnoveno 2015 - Uzávěrač twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parně vyhřívaný, automatický podavač uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | - | 2007 | Vysokorychlostní vzduchová sušička - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | - | Etiketování studeným lepidlem, Siemens S5 - Balení do kartonů | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartonové balení, tavné lepidlo Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletní dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Předskupování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletový etiketovač | Logopack | - | - | Systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tato stáčecí linka na neperlivé nápoje do PET lahví byla vyrobena v roce 2011 a zahrnuje filtrační zařízení, plnicí a uzavírací stroj, etiketovačku a paletový ovinovač. Je určena pro lahve o objemu od 1,5 l do 5 l. Zařízení se prodává z důvodu uzavření továrny. Všechny stroje jsou odborně uskladněny a je možná jejich prohlídka na místě. Technické údaje - Filtrační zařízení | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Výrobce: GYM Internacional - Model: 8000 - Rok výroby: 2011 - Výkon: 8 000 l/h - Příkon: 4 kW - Rozměry: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Hmotnost: 1 110 kg Ndsdpfx Anev E Haiodsc - Bakteriologická filtrace pomocí systémového pouzdra - Automatický plnicí monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formáty lahví: 1,5 l & 5 l PET - Výkon: - 1 600 lahví/hod. (1,5 l) - 700 lahví/hod. (5 l) - Počet plnicích hlav: 9 - Počet uzavíracích hlav: 1 (šroubovací uzávěr) - Průměr lahve: min. 120 mm, max. 300 mm - Výška lahve: 250–400 mm - Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček - Příkon: 3,5 kW - Rozměry: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Hmotnost: 2 500 kg - Rotační etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Výkon: 3 000 lahví/hodinu - Rozměry: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Hmotnost: 3 500 kg - Paletový ovinovač (poloautomatický) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Výkon: 35 palet/hodinu - Typ: otočný talíř - Řízení: PLC - Max. hmotnost palety: 2 000 kg - Poloautomatický - Rozměry: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato kompletní linka na stáčení do skla byla vyrobena v letech 1996 až 1998 různými evropskými výrobci. Linka je určena pro plnění a balení lahví a zahrnuje depaletizaci, rotační mírné vakuové plnění, aplikaci a vyhlazování kapslí, korkování a šroubování uzávěrů a automatickou paletizaci. Zařízení je vhodné pro automatický provoz s výrobní kapacitou cca 10 000 lahví za hodinu. Technické údaje - Výkon: cca 10 000 lahví/hodinu - Použití: Automatické plnění a balení lahví - Plnicí systém: Mírné vakuové plnění - Oplachovací zařízení: Oplach s prostrkovacími tryskami - Čistící systém: Kompatibilní s automatickým CIP čištěním - Typy uzávěrů: - Korky typu T-Top - Pilfer uzávěry - Stelvin uzávěry - Kompatibilní rozměry uzávěrů: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplikace kapslí: Automatický stroj na kapsle s integrovanými termo hlavami pro vyhlazování PVC kapslí - Vyhlazování kapslí: Automatický stroj pro vyhlazování plastových i kovových kapslí - Paletizátor: - Automatický paletizátor s tahovým zařízením - Kompatibilní s evropskými i americkými paletami - Paměť až na 15 paletizačních vzorů - Příslušenství: - OCME Dorado 162-T Depaletizér: 6 kW - Irundin 36/44-8 Plnička: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletizér: 15 kW Rozsah dodávky - Depaletizér | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Vysokorychlostní tahový depaletizér Nsdpfx Aszh Ikdjndedc - Rotační plnička | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Plnička s mírným vakuem, oplachovací jednotka s prostrkovacími tryskami, CIP kompatibilní - Zařízení na aplikaci kapslí | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automat na kapsle s integrovanými termo hlavami - Stroj na vyhlazování kapslí | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automat na vyhlazování kapslí - Stroj na korkové a šroubovací uzávěry | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatická aplikace korků, pilfer a stelvin uzávěrů - Automatický paletizér | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizér s tahovým zařízením a pamětí na formáty

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, POPIS: Tlaková komora typu KCK-1000-FCP-UC30 je univerzální zařízení s širokou škálou využití. Umožňuje provádět následující typy prací: - čištění povrchu kovových předmětů, - odstraňování: svářecích nečistot, strusky, rzi, oxidů, povrchových vrstev, starých nátěrů, - odstraňování ostrých hran předmětů, Ndedszvdfajpfx Andsc - dosažení požadované drsnosti čištěného povrchu. Technické údaje: - Šířka: 1470 mm - Hloubka: 1600 mm - Výška: 2140 mm - Pracovní komora: 950 × 880 × 880 mm - Oběh abraziva: tlakový - Otvory pro ruce: 2 - Tryska: karbid křemíku, průměr 6 mm - Hmotnost: cca 300 kg - Osvětlení: zářivkové - Nádoba na abrazivo: 30 l - Spotřeba vzduchu: dle tabulky výrobce.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Automatická linka Bag in Box pro průmyslové balení kapalin (2021). Málo používaná. Navrženo pro standardní uzávěry VITOP® DN15 u Bag in Box. Vhodné pro objemy od 3 do 20 litrů. Kompletní linka zahrnuje: ECOPACK MASTERFORM – automatický stroj na skládání kartonů pro kartony B1–B1 se středovým lepením, min./max. rozměry kartonu 100 × 220 / 115 × 225 mm a min./max. výška kartonu 210 / 400 mm; ECOFILL MASTER – automatický plnicí stroj s kapacitou cca 780 sáčků/hod při 2,25 l, 600 sáčků/hod při 5 l a 290 sáčků/hod při 20 l; tlaková vyrovnávací nádoba o objemu 100 litrů; ECOPACK HOTMELT – tavné lepidlo na uzavírání kartonů; a automatický kartézský paletizátor pro Bag in Box kartony o objemu 3–10 litrů, nakonfigurovaný pro kontinuální, přesnou a spolehlivou výrobu. Njdeyid Dbopfx Andjdc

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Nsdpfx Ajw D E Ubendsdc Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, EDF Flexy Feed předpodavač Njdpfewhy Absx Andedc Casemaker EDF 821 FD s plným servopohonem Podavač Swing bez kolizí 6 flexotiskových jednotek nahoře, pevného typu (otevírací pro údržbu) 6 infračervených sušiček Vakuový transport mezi tiskovými jednotkami pomocí ocelové platformy a pásů Štěrbinovací jednotka s dvojitou hřídelí Rotary výsekový stroj s horním vypínáním pro výměnu výseku za chodu stroje Oddělovací přepravní jednotka před skládací a lepicí jednotkou Skládací lepicí jednotka s vakuovým přenosem a plným servopohonem Lepicí zařízení Valco Clear Vision Odebírač s počítáním Paletizátor EDF Unipal s automatickým podavačem archů a vkladačem palet Siemens elektronika K dispozici od srpna 2027

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Linka pro vysoce produktivní řezání sestávající z: * Řezačka POLAR 137 X, rok 2005 Pracovní šířka 137 cm. 2 čepele HSS, nerezový vzduchový stůl 80x100 cm s bočními vzduchovými stoly propojenými s vyrovnávačem a vykládacím systémem Nodpoyzxlhsfx Andsdc * Vyrovnávač POLAR RA 4, rok 2005 s vyrovnávacím válcem a bezpečnostními zábranami * Automatický vykládací systém (paletizátor) Polar TR130ER-4 PRAVÝ, rok 2005 * Zvedák Polar LW 1000/4, rok 2005 Linka je nainstalovaná, připravena k jakékoli zkoušce. Technický a vizuální stav jako nový. Ihned k dodání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Nakladač Castaldini CS 3025 rok výroby 1998 Vkladač Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) s rotačním pohybem a nastavitelným zdvihem, 3 řady podávacích kol Nezávislý pohon pomocí bezkartáčových motorů • Max. šířka archu: 2500 mm 5 FLEXOTISKOVÝCH JEDNOTEK ZESPODU „RAFFAELLO“ – pevná jednotka na podlaze s komorovou raklí a anilox válci 1 IR sušicí pec GT-Technologies na 5. barvě Split Transfer Motoricky poháněná rozřezávací jednotka se třemi páry válců Rotující výseková jednotka (lze zvednout pro rychlou výměnu) Nedpfx Aney Tm Uhjdsdc Zařízení Syncro Drive Skládací a lepicí jednotka s počítačem výstupu (lepič Ero) Balící zařízení Signode ISB1600 Mono rok výroby 1998 Paletizátor Speedy Pau / M1700 Para rok výroby 1996 Maximální délka archu: 920 mm Maximální délka archu se skip-feed: 1400 mm Minimální délka archu: 280 mm Maximální rychlost: 18 000 zdvihů/hod (mechanických) Maximální tloušťka kartonu: 8 mm Maximální plošná hmotnost kartonu: 1250 g/m2

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu Obecné vlastnosti automatického paletizátoru Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 s kapacitou 2200 plastových přepravek za hodinu je konvenční automatizovaný paletizátor s nízkou úrovní zakládání, navržený pro optimalizaci koncových operací v rychloběžných stáčecích linkách. Tento model, vyrobený italskou společností ACMI v roce 2007, poskytuje jmenovitý výkon 2200 plastových přepravek za hodinu, což zaručuje vysokou produktivitu. Zvláště se hodí pro stáčecí linky na 1litrové lahve ze skla i PET. Systém klade důraz na spolehlivost a rychlost v náročných průmyslových provozech. Kompatibilita s přepravkami na lahve a paletami Ndjdpfx Aewimlxondoc Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu efektivně manipuluje s přepravkami obsahujícími 12 skleněných lahví. Ideálně se tak hodí do nápojových provozů, kde je přeprava v přepravkách standardem. Stroj zpracovává standardní palety typu CP1 (1000×1200 mm), což zajišťuje kompatibilitu s běžnými logistickými řešeními. Součástí je integrovaný zásobník palet, který významně snižuje potřebu ručních zásahů a přispívá k nepřetržitému, plně automatizovanému provozu. Tím dochází ke zjednodušení celého koncového pracovního toku. Pohybový systém a automatizace Tento model využívá nízkoúrovňový pohybový systém, který zjednodušuje mechanické uspořádání a usnadňuje přístup pro údržbu. Obsluze je tak umožněna efektivní kontrola a servis zařízení. Paletizační cyklus je řízen PLC Siemens, který zaručuje přesné řízení a vysokou spolehlivost. PLC navíc umožňuje bezproblémovou integraci se zařízením na vstupu i výstupu. Automatizace komplexních konfigurací je tak možná, aniž by byla ohrožena uživatelská přívětivost. Bezpečnostní funkce a technická dokumentace Paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu je vybaven kompletními bezpečnostními prvky dle platných průmyslových norem, včetně fyzických zábran, přítomnostních senzorů a blokovacích prvků. Tyto prvky zajišťují ochranu obsluhy během chodu i údržby stroje. Samozřejmostí je kompletní technická dokumentace, která pracovníkům servisní údržby usnadňuje instalaci, konfiguraci i opravy. Zařízení tak nabízí nejen výkon, ale i maximální bezpečnost a snadnou servisovatelnost. Aktuální stav a potenciál pro opětovné zprovoznění V současnosti je použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu odborně demontovaný, což usnadňuje přepravu i skladování. Modulární konstrukce navíc výrazně snižuje čas i náklady potřebné k opětovnému zprovoznění zařízení. Firmy jej tedy mohou rychle začlenit zpět do svých výrobních linek. Technické zhodnocení použitého paletizátoru ACMI Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu představuje vysoce specializované a spolehlivé řešení pro výrobce, kteří požadují vysokokapacitní paletizační systémy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tato kompletní plnící linka na jednorázové skleněné láhve byla vyrobena v roce 2003 několika předními evropskými výrobci, převážně firmou Sidel. Zařízení je určeno pro vysoce výkonnou produkci nápojů s kapacitou až 40 000 lahví za hodinu. Je ve velmi dobrém stavu a je navrženo pro nepřetržitý provoz ve třísměnném režimu. Technické údaje - Výkon: 40 000 lahví/hod (při 0,25 l) - Formáty lahví: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formáty balení: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Použití: pivo, sycené nápoje nebo jiné nápoje v jednorázových skleněných lahvích - Hygienické provedení - Automatizovaná změna formátu Rozsah dodávky Paletová doprava (depaletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Sypký depaletizátor | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletová doprava (paletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizátor pro tray a/nebo kartony | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletový smršťovací balicí stroj | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletový etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Strojek na skládání přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportér a rozdělovač čtyřpacků | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Vkladač do přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartónový balič | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Uzavírač krabic | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Tiskárna na značení kartonů 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Tiskárna na značení kartonů 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Kontrolní váha | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekce plných kartonů | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportéry lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportéry kartonů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Přísun korunkových uzávěrů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Proplachovač | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Plnička | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Uzavírač lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Nsdpjyb Tucofx Andsdc C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola plnící úrovně | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelový/ lahvový pasterizátor | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kódování lahví na hrdlové etiketě | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule typ 407 Inspekce a třídění lahví | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 série

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Kompletní linka na plnění PET lahví se stolní minerální vodou do 6,0litrových PET lahví s úchytem, maximálně 6 000 lahví/hodinu. Hlavní součástí linky je kombiblok SMI ECOBLOC ERGON (vyfukovací, plnicí a uzavírací stroj), následovaný montáží úchytu, rotačním etiketováním a robotickým paletizátorem. Linka byla vyrobena v roce 2022, uvedena do provozu v roce 2023 a provozuje se pouze 3 až 4krát ročně. Technické údaje - Rok výroby: 2022, uvedení do provozu 2023 - Výkon: max. 6 000 lahví/h - Produkt: stolní minerální voda - Obal: 6,0l PET lahev, jednotlivá lahev s úchytem a EAN čárovým kódem - Preforma: 100 % rPET, 86,5 g - Uzávěr: 48/41 uzávěr - Paleta: europaleta Rozsah dodávky - Kombiblok tvořený vyfukovacím strojem, plnicím strojem a uzavíracím strojem | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Vyfukovací stroj pro 6 forem (formy nejsou součástí dodávky), plnicí stroj s 20 plnicími hlavami, uzavírací stroj s 5 uzavíracími hlavami, třídič uzávěrů a podávací zařízení uzávěrů | 2022 - Výstupní dopravník | SMI | Doprava lahví z kombibloku | 2022 - Sběrný stůl | SMI | FIFO | pro naplněné lahve | 2022 - Rozdělovač lahví | SMI | DV 500S ERGON | 1 vstupní dráha, 2 výstupní dráhy | 2022 - Sušicí tunel | EUROPOOL | před aplikátorem úchytu | 2022 - Aplikátor úchytu | TWINPACK | dvoustopý, s aplikátorem čárového kódu | 2022 Ndodpsz Ag U Dofx Andoc - Sušicí tunel | EUROPOOL | před etiketovacím strojem | 2022 - Sdružovač lahví | SMI | 2 vstupní dráhy, 1 výstupní dráha | 2022 - Dopravníkový pás | SMI | ze sběrného stolu k etiketovacímu stroji | 2022 - Rotační etiketovací stroj | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Dopravníkový pás | SMI | z etiketovacího stroje k paletizátoru | 2022 - Paletizátor | BEMA | 2 roboty FANUC, zařízení pro vkládání mezivrstev | 2022 - Rozvaděče | Hlavní rozvaděče se všemi komponenty pro všechny stroje a dopravníkové pásy | 2022 - Formátovací díly a náhradní díly | všechny dostupné formátovací díly a náhradní díly Není součástí dodávky Kontrola preform a hrdla od Pressco, kontrola hladiny a uzavření od Heuft, balicí stroj na palety, podávání preform a uzávěrů z naklápěče palet do násypek, vysokotlaký kompresor pro vyfukovací stroj, nízkotlaké kompresory, přívodní potrubí, potrubí a kabeláž z hlavního rozvaděče ke strojním rozvaděčům, stavební práce. Stav Stav jako nový, nízký počet provozních hodin. Pravidelná preventivní údržba prováděná původními výrobci a také pravidelná interní údržba. Linka byla v provozu do konce dubna 2026 a stále je nainstalována; možnost zkušebního chodu po dohodě, prohlídka po dohodě. Elektrické a mechanické výkresy, PLC programy se zálohami, servisní a údržbové manuály a katalogy náhradních dílů jsou součástí dodávky. Dostupnost Od října 2026; linka musí být do konce října 2026 demontována. Demontáž, balení a nakládka na kamion lze po dohodě zajistit. Umístění: Francie.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický uzavírací stroj ZILLI & BELLINI s plnicí jednotkou o 12 pístech – nerezová ocel Automatický uzavírací stroj ZILLI & BELLINI s plnicí jednotkou o 12 pístech, navržený pro integraci procesů dávkování produktu a následného hermetického uzavírání obalů v automatizované průmyslové lince. Zařízení kombinuje plnicí systém s 12 písty a automatickou uzavírací sekci, což umožňuje provádět oba procesy synchronizovaně a nepřetržitě. Plnicí technologie s využitím pístů je obzvláště zajímavá pro produkty, u kterých dávkování vyžaduje opakovatelné objemové řízení. Jeho konstrukce převážně z nerezové oceli, spolu s kompletním opláštěním pracovních ploch a integrovaným ovládacím panelem, jej činí vhodným pro profesionální instalace v potravinářském a konzervárenském průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ZILLI & BELLINI -Typ: Plnicí a uzavírací stroj -Plnicí jednotka: 12 pístů -Systém objemového dávkování -Automatické a nepřetržité plnění -Automatické podávání obalů -Synchronizované polohování a přenos -Rotační zpracovatelský systém -Dávkování pomocí pístů -Automatická uzavírací sekce -Podávání/polohování víček podle konfigurace -Nepřetrzitý provoz v průmyslovém měřítku -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Kompletní opláštění pracovních ploch -Dveře s inspekčními okénky -Integrovaný ovládací panel -Bezpečnostní prvky -Konstrukce na nastavitelných podpěrách -Lze integrovat do kompletních balicích linek PROCES Obaly jsou automaticky vkládány do stroje a přenášeny do plnicí jednotky s 12 písty. Nedozxwxfepfx Andedc Systém provádí řízené objemové dávkování a do každého obalu vkládá předem nastavené množství produktu. Po dokončení plnění jsou obaly automaticky přenášeny do uzavírací sekce. V této druhé fázi jsou víčka umístěna na obaly a provádí se odpovídající mechanické uzavření, čímž vzniká produkt připravený k dalšímu zpracování v lince. Lze integrovat s: -Depaletizátory obalů -Mycí/oplachovací stroje -Podávací zařízení produktu -Systémy pro podávání víček -Transportéry -Vážicí stroje -Kontrolní zařízení -Pasterizátory -Autoklávy -Etiketovací stroje -Balicí stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenské závody a výrobce potravinářských výrobků v obalech, kteří potřebují automatizovat procesy plnění a uzavírání. Plnicí systém s 12 písty může být vhodný pro různé kapalné, polosyrové nebo viskózní produkty, v závislosti na vlastnostech produktu a konkrétní konfiguraci zařízení. Formáty obalů, objemy dávkování, kompatibilní produkty a typ uzavření závisí na aktuálně instalovaném příslušenství a konfiguraci. Kombinace technologie ZILLI & BELLINI, plnění pomocí 12 pístů a automatického uzavírání poskytuje kompaktní řešení pro průmyslové linky nepřetržitého balení. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty, kapacity, rychlost výroby, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Linka na plnění PET od KHS Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací Nsdpfx Anevu Tufjdjdc Výkon při 1 litru: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5l a 1l PET lahve Vybavení: Depaletizér, přeprava vzduchu, oplach, plnička včetně regulace výšky, míchačka, balička, myčka přepravek, paletizátor

Stav: jako nový (použitý), Automatický triblok CFT Master RS 32/40/6 – Oplachovací stroj + Plnící stroj + Uzavírací stroj AROL Automatický triblok CFT Master RS 32/40/6, navržený pro integraci operací oplachování, plnění a uzavírání obalů do jednoho stroje v rámci průmyslových linek na zpracování nápojů a tekutých produktů. Zařízení kombinuje tři synchronizované rotační moduly: oplachovací stroj se 32 pozicemi, plnící stroj se 40 ventily a uzavírací stroj AROL se 6 hlavami, v konfiguraci 32/40/6, jak je uvedeno na samotném stroji. Toto uspořádání umožňuje provést celý proces od hygienické přípravy prázdného obalu až po jeho výstup naplněného a uzavřeného, čímž se snižuje počet přesunů mezi samostatnými stroji. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: CFT -Řada / model: Master RS -Konfigurace: 32/40/6 -Typ: Automatický triblok pro oplachování, plnění a uzavírání -Rotační oplachovací stroj: 32 pozic -Rotační plnící stroj: 40 ventilů -Uzavírací stroj: AROL -Počet uzávěracích hlav: 6 -Tři integrované operace v jednom bloku -Automatické podávání obalů -Synchronizovaný přesun mezi moduly -Vnitřní oplach obalů -Automatické nepřetržité plnění -Automatické podávání a polohování uzávěrů -Automatické uzavírání pomocí uzavíracího stroje AROL -Systém pro dopravu vstupních a výstupních obalů -Měřicí přístroje tlaku -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Bezpečnostní kryty a ochrana -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Připraveno pro nepřetržitou průmyslovou výrobu PROCES Prázdné obaly automaticky vstupují do CFT Master RS a jsou nejprve přeneseny do oplachovacího stroje se 32 pozicemi, kde probíhá vnitřní čištění před plněním. Následně přecházejí přímo do rotačního plnícího zařízení se 40 ventily, kde je produkt nepřetržitě a synchronizovaně dávkován. Po naplnění jsou obaly přeneseny do uzavíracího stroje AROL se 6 hlavami, který zajišťuje umístění a uzavření uzávěru. Nakonec jsou obaly automaticky vypravovány do dalších fází linky. Lze integrovat s: -Depaletizátory -Dopravníky obalů -Systémy pro přípravu a úpravu produktu -Podávací a orientační zařízení pro uzávěry -Kontrolní zařízení pro úroveň a uzavření Ndsdpfox S Ix Sox Andjc -Etiketovací stroje -Kódovací stroje -Balicí stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce nápojů, džusů a dalších tekutých produktů, kteří potřebují centralizovat operace oplachování, plnění a uzavírání do jedné automatické jednotky. Formáty obalů, typ produktu, přesný systém plnění, typ uzávěru a výrobní kapacita závisí na aktuálně nainstalované konfiguraci a příslušenství. Konfigurace CFT Master RS 32/40/6 s uzavíracím strojem AROL poskytuje kompaktní řešení pro automatizaci tří hlavních operací v lince pro plnění a balení. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty obalů, výrobní rychlost, typ plnění, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 PLNICÍ LINKA NA PLECHOVKY MAX. RYCHLOST: 34 000 CPH 330ML V 24-BALENÍCH OBALOVÉHO KARTONU SOUČASNÁ RYCHLOST: 24 000 - 28 000 CPH V MALÉM OBALOVÉM KARTONU 4/6/8/10/12 BALENÍ UMÍSTĚNÍ: VELKÁ BRITÁNIE STANDARDNÍ PLECHOVKA 330 ML A 440 ML VÍČKO 202 K DISPOZICI JSOU ELEGANTNÍ VÝMĚNNÉ DÍLY PRO PLNICÍ BLOK GPI PACKER PŘIDÁN V ROCE 2018 ROBOPAC PACKER PŘIDÁN V ROCE 2022 SEZNAM VYBAVENÍ: FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALLETISER - OPLACHOVACÍ STROJ SE DVĚMA PRUHY - KHS INNOFILL CAN DVD 40 PLNICÍ BLOK 34 000 CPH - FERRUM F6 6 HLAVOVÝ ŠICÍ STROJ - CSW DEVENTER SYSTÉM PODÁVÁNÍ VÍKA - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI SUŠIČKY PLECHOVEK - TELEDYNE TAPTONE INSPECTION - ROBOPAC PRASMATIC TC400 COMPACT CASE PACKER - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - INKOUSTOVÁ TISKÁRNA HITACHI - PACKITAL LANER - KOMPLETNÍ DOPRAVNÍ SYSTÉM - FIPAL PAL 80 F PALETIZÁTOR - STRETCH BALICÍ STROJ ATLANTA REVOLUTION LS Njdpfstraaajx Andodc LOKALITA: VELKÁ BRITÁNIE PROHLÍDKY PO PŘEDCHOZÍ DOMLUVĚ VÍTÁNY. KONTAKTUJTE NÁS A DOMLUVTE SI PROHLÍDKU. INDASSOL.COM

Stav: jako nový (použitý), Automatický monoblok HEMA – plnička + uzávěrovačka ZALKIN – nerezová ocel Automatický monoblok pro plnění a uzavírání HEMA / ZALKIN, navržený tak, aby v jedné jednotce integroval operace dávkování produktu a následného umisťování a uzavírání víček na průmyslových linkách pro plnění a balení. Tento systém kombinuje plničku HEMA se systémem uzávěrování ZALKIN a synchronizuje obě operace pomocí kompaktního rotačního uspořádání. Obaly jsou automaticky transportovány mezi jednotlivými stanicemi, čímž se snižuje počet přesunů a zajišťuje se kontinuální proces plnění a uzavírání. Díky konstrukci převážně z nerezové oceli, plnému krytu a integrovanému ovládacímu panelu je obzvláště vhodný pro profesionální aplikace v potravinářském a nápojářském průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce plničky: HEMA -Výrobce uzávěrovky: ZALKIN Ndsdpfeynkdzex Andjc -Typ: Automatický monoblok plnička + uzávěrovka -Integrované operace: plnění a uzavírání -Průmyslové rotační uspořádání -Automatický podávací systém obalů -Synchronizované polohování a přesun -Více plnicích stanic / hlav -Automatické dávkování produktu -Automatický systém podávání víček -Rotační uzávěrovka ZALKIN -Více uzávěrových hlav -Automatický transport na vstup a výstup -Ovládací panel s HMI -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Plný kryt s průhlednými bezpečnostními dveřmi -Hygienické provedení pro potravinářský průmysl -Připraveno pro nepřetržitý průmyslový provoz -Možnost integrace do kompletních balicích linek PROCES Obaly automaticky vstupují do monobloku a jsou umístěny v plnicí sekci HEMA, kde různé stanice provádějí dávkování produktu. Po naplnění jsou obaly synchronizovaně přeneseny do uzávěrovky ZALKIN. Víčka, která jsou předem podávána a orientována, jsou umístěna na obaly a následně uzavřena odpovídajícími hlavami. Hotové obaly jsou nepřetržitě dopravovány do další fáze linky. Lze integrovat s: -Depaletizátory obalů -Oplachovací / mycí stroje -Systémy podávání produktu -Podávací a orientační zařízení víček -Dopravníky -Kontrolní váhy -Inspekční systémy -Etiketovací stroje -Kódovací stroje -Kartonační stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, výrobce omáček a koření, konzervovaných potravin, nápojů a dalších tekutých nebo polotekutých produktů, které vyžadují automatizaci plnění a uzavírání. Kompatibilita s produkty, objemy plnění, formáty obalů a typy víček závisí na aktuálně nainstalované konfiguraci a příslušenství. Kombinace plnicí technologie HEMA a uzávěrové technologie ZALKIN v jednom monobloku poskytuje kompaktní a automatizované řešení pro průmyslové balicí linky. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty, kapacity, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: jako nový (použitý), Automatická kartonážní linka typu Wrap-Around CAMA – Nerezová ocel Automatická kartonážní linka typu Wrap-Around CAMA, navržená pro automatické sekundární balení produktů do kartonových krabic, přičemž krabice se vytváří přímo kolem seskupeného produktu v rámci kontinuálního procesu na konci výrobní linky. Stroj, vyráběný společností CAMA, integruje operace podávání a seskupování produktů, podávání kartonu, formování krabice, skládání a uzavírání, čímž poskytuje automatizované řešení pro vysoce výkonné průmyslové linky. Systém typu Wrap-Around umožňuje vytvářet obal z vyřezaného kartonového listu, obalovat již seskupený produkt a získat tak krabici připravenou pro paletování, skladování a distribuci. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: CAMA -Typ: Automatická kartonážní linka typu Wrap-Around -Použití: Sekundární balení -Systém pro formování krabic typu Wrap-Around -Automatické podávání produktu -Seskupování a pozicování produktů -Automatické podávání kartonu -Formování krabice kolem produktu -Automatické skládání chlopní -Automatický systém uzavírání krabic -Kontinuální průmyslový provoz -Integrovaný dopravní systém -Řídicí panel / HMI -Robustní průmyslová konstrukce -Ochranné opláštění s bezpečnostními prvky Nsdpfx Anszbid Hsdsdc -Lze integrovat do automatizovaných linek na konci výrobní linky PROCES Produkty z výrobní linky automaticky vstupují do kartonážní linky CAMA, kde jsou organizovány a seskupovány podle nakonfigurovaného formátu balení. Současně stroj odebírá vyřezaný kartonový list a umístí jej do zóny pro formování. Seskupený produkt je umístěn na karton a pomocí různých mechanismů se karton složí kolem něj. Následně se provede uzavření chlopní, čímž vznikne plně vytvořená krabice typu Wrap-Around s produktem uvnitř. Lze integrovat s: Plniči a uzavírači Etiketovacími stroji Dopravníky Inspekčními systémy Seskupovači produktů Automatické paletizátory Balicí stroje na palety Kompletní linky na konci výrobní linky APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, výrobce konzerv, výrobce nápojů a další závody zabývající se balením, které vyžadují automatizaci sekundárního balení. V závislosti na instalovaném formátu a konfiguraci může pracovat s plechovkami, sklenicemi, lahvemi, tácy, baleními a dalšími balenými produkty, a to při jejich seskupování do různých konfigurací v kartonových krabicích. Technologie Wrap-Around CAMA poskytuje kompaktní a automatizované řešení pro operace seskupování, formování a balení v rámci vysoce výkonných průmyslových linek. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Válečkový dopravník Newtec 5000C kontrolní váha sériová: 1491 vážený 350 mm x 330 mm, s válečkovým podavačem, hmotnost se pohybuje v rozmezí 1 - 5000 g Nodpsdqam Nefx Andsdc

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý paletizační stroj KETTNER Robogrip do 2200 krabic/hod. Tento Robogrip nabízí skutečně spolehlivé a robustní řešení pro lahvový a balicí průmysl. Pozoruhodné je, že společnost KETTNER vyrobila tento stroj v roce 1999 a speciálně jej navrhla tak, aby mohl dodávat až 2200 krabic za hodinu, což je ideální pro vysoce produktivní linky. Tento robotický paletizátor navíc využívá k manipulaci s kartony rotující rameno, které zajišťuje přesnost a stabilitu během každého nakládacího a vykládacího cyklu. Technické specifikace a provozní režim robota KETTNER Robogrip Pokud jde o model Robogrip, paletuje kartony pomocí systému rotujících ramen. V důsledku toho tento systém umožňuje rychlou a stabilní manipulaci s obaly díky uchopení krabic speciálním uchopovacím systémem. Mechanická konstrukce stroje a robotické komponenty dále zajišťují plynulý a kontrolovaný pohyb, čímž minimalizují riziko poškození výrobků během fáze polohování. Přesnost a efektivita robotického paletizéru Použitý paletizér KETTNER Robogrip s rychlostí až 2200 krabic/hodinu především bezpečně uchopí kartony a zajistí přesnost uspořádání každé vrstvy. Jeho otočné rameno navíc pracuje ve více úhlech, čímž efektivně usnadňuje proces balení při zachování vysoké kvality. Tato uchopovací a rotační technologie proto efektivně zvládá vysoké zatížení a maximalizuje výrobní čas. Kapacita vrstvení a systémy polstrování Zajímavostí je, že palettizet obsahuje systém vrstvení a polstrování, který vkládá vrstvy mezi kartony pro zvýšení stability a bezpečnosti během přepravy. Tento systém navíc funguje automaticky a umožňuje obsluze nastavit výšku a hustotu vrstev podle konkrétních výrobních potřeb. Njdpjvirzaefx Andjdc Výhody použitého vysokorychlostního paletizéru Použitý paletizátor, jako je KETTNER Robogrip, nabízí společnostem nejen cenově výhodný způsob, jak zvýšit výrobní kapacitu, ale také eliminuje potřebu pořizovat nové stroje. Díky tomu tento model dosahuje rychlosti až 2200 krabic za hodinu, trvale splňuje vysoké provozní standardy a zároveň šetří počáteční pořizovací náklady. Díky své odolnosti a kvalitě z roku 1999 je na druhou stranu velmi vhodný pro dnešní průmysl, kde jsou rychlost a přesnost klíčové. Údržba a trvanlivost stroje KETTNER Robogrip Navzdory svému stáří tento stroj dlouhodobě spolehlivě funguje, a to především díky robustní konstrukci a kvalitním komponentům KETTNER. Běžná údržba tohoto robotického paletizátoru zpravidla zahrnuje pravidelnou kalibraci chapadel a rotačního systému, čímž je zajištěn optimální výkon i po delším používání.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Přehled Jedná se o plně automatickou linku pro manipulaci s ocelovými sudy typu KEG, kterou společnost Leifeld & Lemke vyrobila v roce 1990 a v průběhu své provozní doby byla průběžně rozšiřována a modernizována. Zahrnuje veškeré pracovní postupy, od podávání a centrování prázdných sudů přes vnější čištění, vnitřní čištění, plnění a kontrolu naplněných sudů až po automatické paletování. Podle údajů prodejce dosahuje linka při třísměnném provozu výkonu až 130 sudů/hod ve formátu 30 litrů. Řízení je prováděno pomocí PLC SIMATIC od společnosti Siemens různých generací (viz stav). Technické údaje - Výrobce (výrobce zařízení): Leifeld & Lemke - Rok výroby: 1990 (od té doby průběžně modernizováno) - Typ zařízení: Kompletní automatická linka pro čištění a plnění sudů typu KEG - Výkon: až 130 sudů/hod při 30 l (údaj prodejce) - Formáty sudů: 20 l, 30 l, 50 l, s korbovým závitem; bez sudů typu Slim-Keg - Řízení: Siemens SIMATIC S5 a S7-300 (smíšené generace) Nodpoz D S Sbjfx Andedc Rozsah dodávky - Podávací zařízení pro prázdné sudy s centrovacím sloupem | Leifeld & Lemke | Rozpoznává mezery, centruje sudy pro robota | 1990 - Robot pro manipulaci se sudy | KUKA | Nakládá prázdné sudy na dopravníkový pás, vykládá plné sudy na palety | cca 2015 - Zařízení pro utahování armatur | Leifeld & Lemke | Utahuje volné armatury sudů | 1990 - Zařízení pro otáčení sudů | Leifeld & Lemke | Otáčí sudy pro vnitřní proplachování | 1990 - Zařízení pro vnější mytí sudů | Leifeld & Lemke | S parním ohřevem, 2 zóny (kartáče a vysoký tlak) | 1990 - Vnitřní čištění | Leifeld & Lemke | Předčištění alkalickým roztokem (cca 10 minut reakční doba, pro pšeničné pivo) a hlavní čištění | 1990 - CIP systém | Leifeld & Lemke | 5 nádrží s dávkováním chemikálií, s parním ohřevem (údaj prodejce) | 1990 - Plnicí blok pro sudy | KHS Till | 1990 - Kontrolní váha pro plněné sudy | Leifeld & Lemke | S odvětrávacím ventilem sudů | 1990 - Zařízení pro uzavírání sudů | Leifeld & Lemke | Uzavírá plastové uzávěry na armaturu | 1990 - Paletizátor | Albert Frey | Ovládán robotem KUKA | 1990 - Elektrická dokumentace | Schémata zapojení k dispozici jako tištěné kopie Není součástí dodávky: manuální ovládání, kontrolní systém Vision Tec, etiketovací stroj. Není k dispozici uživatelská příručka. Stav Použité – stále instalováno a pod napětím, v aktivním třísměnném provozu a podle údajů prodejce dobře udržováno. Zařízení z roku 1990 bylo postupně modernizováno: sudy byly původně nakládány ručně, robot byl později vyměněn (cca 2015, podle údajů prodejce) a byly přidány dotykové ovládací panely Siemens SIMATIC. Řízení se skládá z kombinace Siemens SIMATIC S5 (údajně pro plničku, CIP a předčištění a hlavní čištění) a S7-300 (zbývající stanice, dopravníkové pásy a mycí zařízení); vzhledem k tomu, že generace S5 se již dávno nevyrábí, měla by být odpovídajícím způsobem plánována dostupnost náhradních dílů a budoucí integrace řídicího systému. Dostupnost V provozu do cca dubna 2027; stávající a následná linka budou poté provozovány paralelně, takže realistický předávací termín je možný přibližně od 2. čtvrtletí roku 2027. Umístění: Německo. Prohlídky v provozu jsou kdykoli možné. Demontáž a přeprava mohou být na vyžádání zajištěny. Cena na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní linka na plnění PET lahví byla vyrobena předními evropskými výrobci, jako jsou Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určena pro plnění neperlivé a perlivé vody a je vhodná i pro nealkoholické nápoje. S jmenovitým výkonem 19 000 lahví za hodinu pro objem 0,5 l a 16 000 lahví za hodinu pro objem 1,5 l pokrývá celý proces od výroby preform, přes plnění, etiketování a smršťovací fóliování až po paletizaci. Srdcem linky je foukací stroj Sidel SBO Universal 14 (2007), který napájí izobarický plnicí stroj Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovací stroj Sacmi Opera 200 RF s podáváním z role. Technické údaje - Typ linky: Kompletní linka na plnění PET lahví - Různí výrobci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok výroby: 1986–2019 - Jmenovitý výkon: 19 000 lahví za hodinu (0,5 l); 16 000 lahví za hodinu (1,5 l) - Produkt: neperlivá a perlivá voda, vhodná i pro nealkoholické nápoje - Obaly: PET lahve 0,5 l a 1,5 l - Uzávěr: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP etiketa z role - Obal: smršťovací fólie – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizace: europalet 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Foukací stroj | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutin; včetně naklápěče preform Lanfranchi, násypky a systému pro rekuperaci vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvoukomorový, cca 60 m, 2 ventilátory - Plnicí linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plnicích ventilů, rozestup 110 | 1988 - Uzavírací stroj | Zalkin | 14 uzavíracích hlav | 1988 - Syťací zařízení | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovací stroj | Sacmi | Opera 200 RF | Podávání etiket z role, 18 etiketovacích plat, automatická výměna rolí v nepřetrzeném provozu | 2011 - Inkoustový značkovač uzávěrů | Linx | 8900 | Značení na uzávěr lahve | 2019 - Balicí stroj se smršťovací fólií | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová linka s rozdělovačem na 1 až 4 pruhy | 2004 - Zařízení pro připevnění úchytů | Comag | H 65/1 | Kartonový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, včetně zásobníků na mezivrstvy a palety | 1996 Ndsdpfx Aezlqzmsndoc - Balicí stroj na palety | Robopac | Genesis | Krouživé balení, paletový lis, vodotěsné obalení | 2000 - Dopravní pásy | Procomac / Comag | Dopravní pásy pro lahve a obaly, motory SEW/Selpee, řídicí skříň Procomac s dotykovým panelem Pro-Face Stav Použitá linka, dobře udržovaná s pravidelnými a komplexními ročními revizemi od výrobce. V současné době je linka instalována a v provozu. Linka si lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost K dispozici od 12. října 2026. Umístění: Itálie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Nedpszgtpvefx Andedc Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je robustní a výkonný stroj určený pro vysoce výkonné řezání a dokončovací práce. Tento model, vyráběný společností Perfecta, byl vyroben v roce 2007 a je známý svou odolností a přesností. Stroj podporuje formát 1680 mm, takže je ideální pro různé aplikace. V současné době se montuje a instaluje v Německu, takže je snadno dostupný uživatelům v regionu. Stroj Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je vybaven dotykovým displejem pro jednoduché a intuitivní programování, což zlepšuje ovládání a efektivitu uživatele. Je vybaven obrazovkou monitoru a poskytuje jasnou vizuální zpětnou vazbu a sledování operací. Stroj je vybaven vzduchovým stolem z nerezové oceli, který zajišťuje plynulou manipulaci s materiálem a přesné řezání. Levý i pravý boční stůl jsou vybaveny vzduchovou funkcí a jsou vyrobeny z nerezové oceli, což dále zlepšuje tok materiálu a přesnost. Stroj je vybaven bezpečnostními buňkami, které zajišťují bezpečnost obsluhy při práci. Typem stohovacího výtahu je paletový dopravník, který umožňuje efektivní nakládání a vykládání materiálu, a typem paletizátoru/stohovače je BASA 7, který zajišťuje efektivní vyrovnání a stohování materiálu. Stroj Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je spolehlivou volbou pro odvětví, kde je vyžadováno přesné řezání a dokončování. Díky svým pokročilým funkcím a robustní konstrukci je cenným doplňkem každého profesionálního prostředí. Formát: 1680 mm Ndsdpjvghklefx Andsc Typ: Perfecta 168 HTVC Programování pomocí dotykového displeje Obrazovka monitoru Vzduchový stůl (nerezová ocel) Vzduchovací stůl Boční stolky se vzduchem (nerezová ocel): Levý a pravý Bezpečnostní buňky Typ stohového výtahu: Podavač palet Typ Ruettel/Jogger: BASA 7