Krones plnící linka pro PET (jednorázové) 14 000 lah/h (2004)

Krones Abfülllinie für PET (Einweg)

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tato PET plnící linka byla vyrobena v roce 2002 společností Krones (Německo). Zařízení je určeno pro sycené nápoje jako pivo nebo limonády a je vhodné i pro vodu s CO₂ nebo bez něj. S výrobní kapacitou až 12 000 lahví za hodinu (0,5 l) nabízí kompletní řešení od vyfukování lahví až po paletizaci. Linka se prodává z důvodu modernizace PET oddělení a nahrazení systémem s vyšší kapacitou. Zařízení je ve velmi dobrém stavu a stále plně funkční. Dodpfoxhf Hisx Anxokr Technická data - Výkon linky: - 12 000 lahví/hod při 0,5 l - 9 000 lahví/hod při 1,0 l - 8 000 lahví/hod při 1,5 l - 6 000 lahví/hod při 2,0 l - Formáty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Hrdlo: PCO 1810 - Max. průměr lahve: 106 mm - Produkty: pivo (+4 °C), kvašené nápoje a limonády (+10 °C), neperlivá a sycená voda - Etiketování: Ovinovací etikety, předřezané papírové etikety, horkolep - Sekundární balení: pouze folie (4×3 a 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napájení: 400 V, 3-fázové, 50 Hz, TN-S Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj | Krones | Contiform S8 | 2002 | vč. podavače preforem, chladiče, sklápěče přepravek - Oplachovačka | Krones | Variojet | 2002 | rotační oplachovač - Plnicí stroj | Krones | Mecafill | 2002 | rotační plnič, izobarický plnič pro CSD a pivo - Etiketovací stroj | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | rotační stroj - Etiketovačka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | rotační stroj, horkolep - Balení do fólie | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | balička do fólie, formáty 4×3 / 3×2 - Paletizační stroj | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Ovinovací stroj | Robopac | Rotoplat | 2002 - Vzduchový dopravník | Krones | Airco S | 2002 | pro vyfouknuté PET lahve - Lahvový dopravník | Krones | Synco S | 2002 | pro plněné a etikované lahve - Balíčkový dopravník | Krones | Multico S | 2002 | pro skupinová balení - Paletový dopravník | Krones | — | 2002 | pro transport palet - Periferní zařízení | Krones | — | 2002 | podavač uzávěrů, násypka, ventilový blok

Rok výroby: 2025, stav: nový, Nabízím na prodej balicí stroj na sypké materiály, jako jsou mouka, cukr, sušené mléko, koření a mnoho dalších. Rozsah balení je 5–30 kg do papírových nebo plastových pytlů. Součástí je šnekový podavač se zásobníkem a balicí stroj. - Napájení: 2,5 kW, 400 V, 50 Hz - Přesnost balení: ±1 % - Rychlost balení: 200–400 pytlů za hodinu (při 10 kg) - Hmotnost sestavy: 190 kg - Rozměry sestavy: 1000x850x2300 mm Pro prašné produkty možnost připojení odprašovače. Cena: 56 500 PLN na export. Zveme vás k nákupu! Dksdpfoxfaptox Anxer

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla vyrobena v letech 1999 až 2007 společností Krones (Německo) a dalšími evropskými dodavateli. V současné době je stále v provozu a používá se k plnění sycené vody a limonád do 1,5litrových PET lahví. Linka má výrobní kapacitu až 16 000 lahví za hodinu. Pravidelně procházela údržbou a je ve velmi dobrém technickém stavu. Dostupnost: konec srpna 2025. Technické údaje - Výkon: až 16 000 lahví za hodinu (na základě 1,5l PET lahví) - Formáty: 1,5l PET lahve (short neck a uzávěr) - Materiál lahví: PET - Typ plniče: izobarický plnič - Rok výroby: 1999–2007 (různé stroje) Dodswzvl Sepfx Anxskr - Typ uzávěru: short neck - Typ etiket: OPP (Contiroll) Obsah dodávky - 1x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | včetně zásobníku preforem a chladiče - Letecké transportéry od vyfukovačky k etiketovači a plniči - 1x etiketovačka CONTIROLL | Krones | 2000 - 1x Tribloc 77/88/11 MECAFILL izobarický plnič | Krones | 2002 | včetně detektoru kovů - 1x míchačka pro sycenou vodu a nápoje | cca 2000 - 1x inkoustová tiskárna HITACHI RXS - Transportéry mezi plničem a tunelem - 1x smršťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min - 1x aplikátor držáků balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednokolejný, 45 balení/min - Transport balení k paletizátoru - 1x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Podavač palet se zvedákem a transportem - 1x ovinovací stroj na palety ROBOPAC GENESIS | 2002

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 1997, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 35/1997, Pasterizátor piva - Výměník tepla Výrobce: APV Dkjdpfx Ansquuxuoxsr Typ / Rok: 35 / 1997 Kapacita: 8000 kg/h Pracovní tlak: 16 bar Maximální pracovní teplota: 95 °C

Rok výroby: 2025, stav: nový, Vybavení: Označení CE, Balička granulátů může plnit granule jako například fazole, rýži, cukr, mandle a další zrnité materiály. Sada obsahuje: 1. Podavač se zásobníkem synchronizovaný s baličkou 2. Dvoukomorová balicí stroj Rozsah plnění: od 5 do 5000 g Rychlost plnění: 400–600 sáčků/hodinu (počítáno pro 1 kg) Djdpfx Aoxyiz Ienxskr Materiál: nerezová ocel 304SS vhodná pro styk s potravinami Výkon: 1,5 kW Napětí: 220 V 50 Hz, jednofázové

Stav: použitý, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Použité vertikální nádrže, objem 40 000L Vnější rozměry: Průměr Ø 3200/3400 mm Celková výška 9600 mm včetně převodovky. Výška válce: 7200 mm. Dkjdpji E Abijfx Anxsr Vertikální nádrže z nerezové oceli - 3 ks. Izolace 100 mm minerální vlny doplněná plochou deskou. Kónické dno 35 stupňů s výpustí 4". Klöfferova horní část s šachtou. Výkonné horní míchadlo. Míchadlo o výkonu 37 kw. AISI 316.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Dkedpfx Aoydn A Hsnxsr Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Djdjyhbt Hjpfx Anxjkr Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO117, Použitý stroj na vytlačování a vyfukování HDPE, model TECHNE SYSTEM 4+4, produkce až 2700 kusů za hodinu. Klíčové technické vlastnosti a prémiové modernizace. Tento stroj na vytlačování a vyfukování HDPE nabízí vysoce specializovaný systém pro výrobu nádob z vysoce hustého polyethylenu (HDPE). Konkrétně se jedná o stroj TECHNE 4000 T660, vyrobený v roce 2000, který se nachází v OPTIMÁLNÍM stavu, je čistý a uspořádaný. Jako důkaz důkladné historie údržby byl stroj denně čištěn v dolní části a jednou týdně byl kompletně vyfouknut a vyčištěn, počínaje extrudérem až po konec. V prosinci 2023 systém obdržel zcela novou modernizaci, která se skládá z PLC Gefran nejnovější generace s barevným dotykovým displejem, plně přizpůsobitelnými funkcemi a kompletním ovládáním stroje přes HMI. Tato modernizace zahrnuje také modem Gefran GFC pro vzdálenou podporu. Stroj pracuje s konfigurací s dvěma hlavami a 4+4 dutinami, s rozestupem 150 mm mezi dutinami, zpracovává formáty lahví do objemu 2 litry a produkuje až 2700 lahví za hodinu. Tato konstrukce optimalizuje výrobu díky symetrickému a vysoce efektivnímu uspořádání. Kromě toho je systém vybaven proporcionální hydraulikou pro pohyby, s použitím hydrauliky Rexroth, a nezávislým řízením 8 parisonů. Má 8 parisonů s nezávislými profily, které jsou řízeny servoventily Moog, a nabízí přesné řízení parisonů s až 400 body. Výrobní linka je mimořádně dobře vybavena pomocnými zařízeními, včetně kompletní sady pro podávání plastů, která zahrnuje mixér Moretto, granulátor Tria (2022) a dvojitý tester těsnosti Villani (sestávající ze 2 nezávislých testerů těsnosti). Součástí je také rozsáhlá kompletní sada náhradních dílů. Tato náhradní díly zahrnují: Všechny proporcionální pohyblivé ventily Rexroth (saně, trysky a formy), všechny lineární snímače, kompletní sady vodítek pro saně včetně kompletní sady pouzder, páky uzavírání vybavené pouzdry a kolíky, hydraulické čerpadlo Voith, všechny hydraulické válce ATOS, zcela nový stejnosměrný (DC) extrudér, zcela nový stejnosměrný (DC) měnič, různé mechanické díly, topná tělesa, trysky, jádra a formy. K tomuto stroji budete mít přístup od poloviny října. Konfigurace formy a flexibilita. Pro zajištění vysoké přesnosti při tvarování lahví nabízí systém na vytlačování a vyfukování rozestup mezi dutinami 150 mm. Kromě toho je stroj vybaven dvojitými sáními s zdvihem 660 mm, což umožňuje optimální řízení výrobního cyklu a minimalizuje prostoje. Konkrétně tento stroj na vytlačování a vyfukování zpracovává nádoby do objemu 2 litry, čímž vám poskytuje významnou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Systém podporuje jak vertikální, tak i šikmé vyfukování (až do 30 stupňů), a proto se snadno přizpůsobuje různým geometriím nádob. Extruzní systém je vybaven extrudérem 100 mm / 25 L/D. Dkodjvgvkajpfx Anxjr

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Dsdew D E Ubepfx Anxjkr Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.