Krones plnící linka pro PET (jednorázové) 14 000 lah/h (2004)

Krones Abfülllinie für PET (Einweg)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Kompletní linka Krones na zpracování PET lahví z roku 2012 pro stáčení perlivé vody do PET lahví o objemu 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l, s výkonem 16 000 lahví/hod v provedení 1,5 l. Linka zahrnuje dopravník preform, blok pro tvarování, plnění a uzavírání v čisté zóně, úpravu nápojů a CIP, kontrolu, sušení, kódování a celoplošné etiketování, až po balení do smršťovací fólie s aplikací úchopu, paletizaci a balení do stretch fólie. Součástí je také samostatná sekce pro aplikaci sleeve etiket s etiketovací jednotkou, parní smršťovací tunel, kontrola a dvě sušící jednotky. Technické údaje - Rok výroby: 2012 - Výkon: 16 000 lahví/hod (1,5 l) - Produkt: perlivá voda - Lahve: PET, 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l - Etiketovací stroj: až 20 000 lahví/hod - Balicí stroj, paletizátor a stretch fóliovač: až 24 000 lahví/hod - Balení: smršťovací fólie s úchytem, 3x2 a 4x3 - Palety: 800 × 1.200 mm a 1.000 × 1.200 mm - Elektřina: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Rozsah dodávky - Dopravník preform | Krones | CONTIFEED | s naklápěcím zařízením pro násypku preform | 2012 - Vnitřní čištění preform | Krones | PREJET | 2012 - Extruzní foukací stroj | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 lahví/hod (1,5 l) | 2012 - Plnicí a uzavírací stroj | Krones | MODULFILL VFS | 60 plnicích ventilů, 16 000 lahví/hod (1,5 l) | 2012 - Čistá zóna | Krones | pro blok pro extruzní foukání, plnění a uzavírání | 2012 - Dopravník uzávěrů | Krones | 2012 - Úprava nápojů | Krones | CARBOFLOW | 2012 Njdez Dw Uuepfx Aipsdb - CIP systém | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Dopravník nádob | Krones | SYNCO | 2012 - Kontrolní stroj | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Sušící stroj nádob | Krones | LINADRY | 2012 - Označování nádob | Videojet | Inkoustový kódovací stroj | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP celoplošné etikety, až 20 000 lahví/hod | 2012 - Kontrolní stroj | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etiketovací stroj pro sleeve etikety | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Parní smršťovací tunel | Krones | SHRINKMAT - Kontrolní stroj pro sekci sleeve etiket | Krones | CHECKMAT - 2 sušící stroje pro sekci sleeve etiket | Krones | LINADRY | 2017 - Dopravník pro balení | Krones | MULTICO | 2012 - Balicí stroj do smršťovací fólie | Krones | VARIOPAC PRO FS | balení 3x2 a 4x3, až 24 000 lahví/hod | 2012 - Aplikátor úchopu | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizátor | Krones | MODULPAL | palety 800 x 1.200 a 1.000 x 1.200 mm, až 24 000 lahví/hod | 2012 - Dopravník palet | Krones | PALCO | 2012 - Stretch fóliovač | Robopac | 2012 - Rozvaděč pro napájení linky | Krones | 2012 Stav Demontováno a skladováno. Prohlídka na místě po dohodě. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Georgie.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Nodpfsyk E Srex Aipsdb

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tato PET plnící linka byla vyrobena v roce 2002 společností Krones (Německo). Zařízení je určeno pro sycené nápoje jako pivo nebo limonády a je vhodné i pro vodu s CO₂ nebo bez něj. S výrobní kapacitou až 12 000 lahví za hodinu (0,5 l) nabízí kompletní řešení od vyfukování lahví až po paletizaci. Linka se prodává z důvodu modernizace PET oddělení a nahrazení systémem s vyšší kapacitou. Zařízení je ve velmi dobrém stavu a stále plně funkční. Technická data - Výkon linky: - 12 000 lahví/hod při 0,5 l - 9 000 lahví/hod při 1,0 l - 8 000 lahví/hod při 1,5 l - 6 000 lahví/hod při 2,0 l - Formáty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Hrdlo: PCO 1810 - Max. průměr lahve: 106 mm - Produkty: pivo (+4 °C), kvašené nápoje a limonády (+10 °C), neperlivá a sycená voda - Etiketování: Ovinovací etikety, předřezané papírové etikety, horkolep - Sekundární balení: pouze folie (4×3 a 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napájení: 400 V, 3-fázové, 50 Hz, TN-S Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj | Krones | Contiform S8 | 2002 | vč. podavače preforem, chladiče, sklápěče přepravek - Oplachovačka | Krones | Variojet | 2002 | rotační oplachovač - Plnicí stroj | Krones | Mecafill | 2002 | rotační plnič, izobarický plnič pro CSD a pivo - Etiketovací stroj | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | rotační stroj - Etiketovačka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | rotační stroj, horkolep - Balení do fólie | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | balička do fólie, formáty 4×3 / 3×2 - Paletizační stroj | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Ovinovací stroj | Robopac | Rotoplat | 2002 - Vzduchový dopravník | Krones | Airco S | 2002 | pro vyfouknuté PET lahve - Lahvový dopravník | Krones | Synco S | 2002 | pro plněné a etikované lahve Ndsdpfx Aioxhf Hiepeb - Balíčkový dopravník | Krones | Multico S | 2002 | pro skupinová balení - Paletový dopravník | Krones | — | 2002 | pro transport palet - Periferní zařízení | Krones | — | 2002 | podavač uzávěrů, násypka, ventilový blok

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Nodpfxowqpgzj Aipodb Tato PET plnicí linka byla vyrobena mezi lety 2002 a 2013 německým výrobcem Krones a je určena k plnění neperlivé i perlivé vody do PET lahví s hrdlem typu Alaska. Linka je v provozu do září 2025 a je možné ji po předchozí domluvě shlédnout v chodu. Technické detaily - Výkon: 22 000 lahví/h (jmenovitá rychlost při 0,5 l je 25 000 lahví/h) - 60 oplachovacích trysek - 80 plnicích ventilů - 15 uzavíracích hlav - Produkt: voda - Materiál obalu: PET - Typ hrdla: Alaska - Typ etikety: OPP - Značka uzavírače: Zalkin - Roky výroby: 2002, 2009, 2013 Rozsah dodávky - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Vyfukovací stroj: Krones Contiform S14 (2009) - Přepravník na vzduchovém polštáři: Eurosistemi (2002) - Plnička: Krones Volumetric, Variojet (2002) - Etiketovačka: Krones Contiroll (2013)

Stav: použitý, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Použité vertikální nádrže, objem 40 000L Vnější rozměry: Průměr Ø 3200/3400 mm Celková výška 9600 mm včetně převodovky. Výška válce: 7200 mm. Vertikální nádrže z nerezové oceli - 3 ks. Ndsdpfxoi E Abio Aipob Izolace 100 mm minerální vlny doplněná plochou deskou. Kónické dno 35 stupňů s výpustí 4". Klöfferova horní část s šachtou. Výkonné horní míchadlo. Míchadlo o výkonu 37 kw. AISI 316.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Ndjdpfx Ajyhbt Hjipeb Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Nsdeyhbmtspfx Aipodb Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Rok výroby: 2004, stav: připraven k použití (použité), Postaveno v: 2004 Šířka sortimentu: 200-420 mm Délka: 200-420 mm Výška: 30-400 mm Rychlost: svazky / min 25 Pakete / min Šířka filmu: max. 550 mm Tloušťka filmu: 12-80 mµ Průměr filmu naviják: max. 350 mm Nodpfx Ajd N S Adsipsdb

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Gravitační plnící stroj je rotační zařízení, které pracuje automaticky a je vhodné pro plnění lahví, plechovek z pozinkovaného plechu nebo sklenic. Používá se k dávkování kapalin (např. solanky, oleje, octa, omáčky, cukerného roztoku apod.) do obalů naplněných pevnými složkami. Lze jej použít i k plnění prázdných lahví. Plnící blok je možné kdykoli předvést. Technické údaje - Počet plnicích stanic: 48 - Průměr dělicí kružnice: 1560 mm - Výkon (posledně měřený): - 250–300 lahví/min při 500 ml ovocného sirupu - Pro použitý twist-off uzávěr je nutné zajistit samostatný uzávěrač - 160–200 lahví/min při 250 ml javorového sirupu - Použitý plastový uzávěr lze aplikovat pomocí zabudovaného uzávěrače AROL - Rozměry: - Délka: 3 000 mm - Šířka: 2 500 mm Njdpfx Asnhikieipodb - Výška: 2 500 mm - Hmotnost: 6 500 kg - Elektrické vlastnosti: - Napětí: 400 V – 50 Hz - Pomocné napětí: 24 V DC - Instalovaný příkon: 20 kW Dodávka zahrnuje: - Plnička | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Uzávěrač | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Ndjdpfew D E Ubox Aipeb Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.