Prodej použitých Promixon S.r.l. Xn400 + Xc1200 (1 066)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO137, Použitý Sidel Combiblock pro PET 18000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Sidel SBO 16 Series 2 je rotační PET stroj na roztažené foukání, navržený pro spolehlivou výrobu vysoce kvalitních obalů v použitých plnicích linkách a v průmyslovém prostředí pro balení. Tento použitý stroj na foukání, vyrobený v roce 2002, má 16 dutin pro efektivní a nepřetržitý provoz. Dodává se se systémem pro rekuperaci vzduchu, který zlepšuje energetickou účinnost a snižuje provozní náklady. Součástí je kompletní sada pro tvarování hrdla „Alaska“, která umožňuje rychlý start pro kompatibilní formáty. Upozornění: Formy nejsou součástí dodávky a chladič není součástí stroje. Výrobce: Sidel, Model: SBO 16 Series 2, Rok výroby: 2002, Typ stroje: Rotační stroj na foukání, Počet dutin: 16 (formy nejsou součástí), Materiál obalu: PET, Sada pro tvarování hrdla: Alaska, Systém pro rekuperaci vzduchu: Součástí, Chladič: Není součástí. Pokročilá automatizace a řízení. Rotační platforma podporuje plynulý a nepřetržitý provoz pro stabilní cykly ohřevu a foukání. Integrované řídicí jednotky stroje zjednodušují změny formátu a monitorování, zatímco systém pro rekuperaci vzduchu zlepšuje udržitelnost a snižuje spotřebu stlačeného vzduchu při výrobě nápojů. Rychlé úpravy pro tvarování hrdla „Alaska“ snižují prostoje v průmyslových procesech balení s více formáty. Možnost integrace do výrobních linek. SBO 16 Series 2 je navržena pro bezproblémovou integraci do kompletní linky na výrobu nápojů. Lze ji efektivně kombinovat s plnicí a uzavírací technikou pro vysoce výkonné aplikace v použitých plnicích zařízeních a lze ji provozovat inline s dopravníky, inspekcí a následnou balicí technikou. Stroj je vhodný pro manipulaci s PET lahvemi a lze jej konfigurovat pro různé velikosti lahví v závislosti na nainstalovaných formách a procesních parametrech. Je kompatibilní s monoblokovými a combi konfiguracemi, včetně gravitačních plnicích řešení a systémů pro podávání uzávěrů typu „pick-and-place“. Kledpfx Ajzccgdjmzjw Stav stroje a historie údržby. Celá combi konfigurace spojená s tímto strojem na foukání byla na konci roku 2024 repasována, což zajišťuje spolehlivý a provozuschopný výkon pro projekty s použitými plnicími linkami. Jako použitá jednotka od renomovaného výrobce nabízí tento stroj osvědčenou trvanlivost a snadnou údržbu s široce dostupnými náhradními díly a technickou podporou. Provozní výkon a všestrannost. Díky 16 dutinám a rotační architektuře poskytuje tento stroj na foukání požadovaný výkon a stabilitu pro výrobu nápojů a další úkoly spojené s balením do PET obalů. Součástí je možnost tvarování hrdla „Alaska“, která umožňuje produkci zaměřenou na specifické formáty, přičemž další tvary hrdel lze realizovat pomocí vhodných nástrojů. Systém pro rekuperaci vzduchu zlepšuje provozní účinnost, a proto je ideální volbou pro nákladově efektivní řešení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý kompletní plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové parametry. Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný systém pro balení neperlivé vody do PET lahví, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je koncipována pro formát 0,55 l a standard hrdla 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Hlavní agregáty zahrnují vyfukovačku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s 60 plnicími ventily a 15 uzávěrovými hlavami a štítkovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní štítkování. Tato linka je robustní řešení z druhé ruky pro výrobce, kteří chtějí rozšiřovat své výrobní kapacity pro balení vody do PET lahví a zajistit si osvědčenou spolehlivost. Výkon: 36 000 lahví za hodinu (nominální formát 0,55 l) Hlavní formát: 0,55 l (550 ml) Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET lahve Vyfukovačka: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzávěrových hlav Štítkovač: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje synchronizované řízení mezi vyfukovačkou, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a štítkovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysoké rychlosti. Centrální uživatelská rozhraní koordinují sekvence spouštění/zastavování, změny rychlosti a diagnostiku poruch. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové vypínací systémy chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost. Rychlé změny nastavení a parametry založené na receptech umožňují opakovatelné konfigurace pro formát 0,55 l, čímž se minimalizuje doba přestavby a optimalizuje se celková účinnost zařízení. Možnosti integrace výrobní linky Linka je navržena pro provoz v řadě a je propojena s dopravními systémy, včetně vyrovnávacích a přechodových úseků, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro balení neperlivé vody s hrdlem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preformy a vyfukování až po plnění, uzavírání a celoplošné štítkování. Architektura systému umožňuje integraci předchozích a následných technologií, jako je kontrola kvality, balení do kartonů a paletování, do kompletního řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby Kjdpfx Amezc Hqmjzslw Linka je stále v provozu, což svědčí o zachování provozuschopnosti a nepřetržitém výkonu v reálných podmínkách. Komponenty byly udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily současnou produkci. Tato použitá linka pro balení vody do PET lahví těží z aktivního stavu a usnadňuje zájemcům hodnocení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a univerzálnost Linka je optimalizována pro balení neperlivé vody a kombinuje v sobě přesné plnění s konstantním momentem při uzavírání v monobloku Sidel EUROPA WM.

Stav: použitý, Jednotka pro filtraci chladicí kapaliny, zařízení pro úpravu chladiva, průmyslový kapalinový filtrační systém, LOSMA Spring F3, použitý stroj Výrobce: LOSMA S.p.A. (Curno, Itálie) Model: Kljdpfozgh S Sox Amzow SPRING F3 Celkové rozměry: Šířka: 2050 mm Hloubka: 1020 mm Výška: 1350 mm Technické specifikace: Výrobce (hlavní jednotka): LOSMA S.p.A. (Curno, Itálie) Řada / model: SPRING F3 Rok výroby: 2005 Sériové číslo: 0001 Výrobce rozvaděče: effegi impianti s.r.l. (průmyslová elektrorozvodná a automatizační technika) Napájení: 380 V, třífázové Maximální proud: 16 A Řídicí napětí (pomocné): 24 Vac / 24 Vdc Krytí: IP65 (prachotěsné a chráněné proti vodním tryskám) Norma: CEI 17-13/1

Stav: použitý, Odlučovač olejové mlhy, sběrač emulzní mlhy, LOSMA AS.7 jednotka pro separaci olejové/emulzní mlhy – Aspirofilter (2000), použité zařízení Výrobce: LOSMA S.r.l. (Curno, Bergamo, Itálie) Model: AS.7 Celkové rozměry: Šířka: 540 mm Hloubka: 580 mm Výška: 610 mm Technické údaje: Rok výroby: 2000 Typ: jednotka pro odlučování olejové a emulzní mlhy Řada: Aspirofilter Kledpfx Amozdgawjzow Stav: Použitý stroj. Vyrobeno v roce 2000. Vyžaduje výměnu filtru. Vhodné pro průmyslovou filtraci olejové a chladicí emulzní mlhy.

Stav: použitý, Šroubový kompresor Bega 15 kW, 10 bar, s kondenzační sušičkou, systémem stlačeného vzduchu, kompresorovou stanicí a rozvodem vzduchu, použitý stroj Kompresor Výrobce: Bega Typ: MSK SD15/10 /U3 Rok výroby: 2017 Hmotnost: 500 kg Celkové rozměry: 1300 x 950 x 1150 mm Výkon: 2,1 m³/min (2100 l/min) Maximální tlak: 10 bar Kljdpfxezbqn Ts Amzow Výkon elektromotoru: 15 kW Maximální otáčky: 2940 ot/min Země původu: Německo Sušička Výrobce: BEGA Kompresszor Kft. (Friulair S.r.l.) Typ: ACT23/AC Rok výroby: 05/2017 Celkové rozměry: 500 x 420 x 950 mm Jmenovitý výkon (průtok): 2300 l/min Maximální provozní tlak: 14 bar Napětí / frekvence: 230 V / 50 Hz Příkon / jmenovitý proud: 0,46 kW / 2,8 A Typ / množství chladiva: R134a / 0,35 kg Země původu: Itálie Vzdušník Výrobce: Huch GmbH Behälterbau (Neuruppin, Německo) Typ / výrobní číslo: 103455 Rok výroby: 2002 Celkové rozměry: 2000 x 615 mm Jmenovitý objem: 500 l Max. přípustný provozní tlak: 11 bar Max. přípustná provozní teplota: -10 až +50 °C Norma / certifikace: EN 286 Teil 1, CE 02-0035 Země původu: Německo

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Kljdpfjyhcgbex Amzjw Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý automatický rotační etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 bph Použitý automatický rotační etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 bph, model MEGA ADE 633 – CCW, aplikuje samolepicí etikety na skleněné lahve s vysokou přesností. Stroj vyrobila společnost BRB GLOBUS v roce 2009 a jeho kapacita činí 4200 lahví za hodinu (bph). Zařízení je plně funkční a připravené k instalaci do výrobní linky. Konstrukční a rozměrové parametry Automatický etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 bph má rozměry 2550 mm (délka) x 1800 mm (šířka) x 2050 mm (výška) a čistou hmotnost 1800 kg. Jeho mechanická konstrukce zajišťuje stabilitu a přesnost během procesu etiketování. Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje pracovní tok v průmyslových produkčních linkách. Pohybový systém pracuje pomocí mechanických vaček, což umožňuje přesné řízení pohybu lahví během celého procesu etiketování. Šest základních talířů přispívá ke stabilizaci a rovnoměrnému rozložení nádob, minimalizuje vibrace a zajišťuje přesné umístění etiket. Typ etiketování a podporované formáty Stroj nabízí tři etiketovací stanice, které aplikují samolepicí etikety na přední, zadní a hrdlovou část lahví. Díky samolepicí technologii odpadají potřeby kapalných lepidel, což významně snižuje nároky na údržbu. Tento etiketovací stroj podporuje různé formáty skleněných lahví: 200 ml, 330 ml a 750 ml, což zajišťuje vysokou variabilitu výroby v nápojovém průmyslu. Obsluha provádí manuální nastavení pozice etikety a výšky hlavy, což umožňuje rychlé přizpůsobení různým velikostem lahví. Pohybový systém a nastavení Stroj se spoléhá výhradně na mechanické vačky pro hladký a přesný pohyb talířů. Tento systém předchází chybám v zarovnání a zvyšuje kvalitu aplikace etiket. Součástí zařízení je i systém vyhlazování etiket při výstupu, který zlepšuje přilnavost, eliminuje vzduchové bubliny a zvyšuje estetický dojem finálního produktu. Kjdpfx Aew Am Rbomzjlw Manuální nastavení pozice etikety umožňuje rychlé úpravy podle aktuálních výrobních požadavků. Manuální je rovněž nastavení hlavy, což poskytuje precizní kontrolu při zpracování různých typů lahví. Bezpečnost a technická dokumentace Stroj BRB GLOBUS je vybaven bezpečnostními prvky splňujícími aktuální předpisy pro ochranu obsluhy. Součástí nabídky jsou také technické a údržbové manuály, díky nimž má obsluha k dispozici veškeré potřebné podklady pro instalaci a provoz. Dostupnost originálních náhradních dílů prodlužuje provozní životnost stroje a usnadňuje preventivní i operativní údržbu, čímž se minimalizují prostoje. Závěr k automatickému rotačnímu etiketovacímu stroji BRB GLOBUS Tento použitý automatický rotační etiketovací stroj představuje přesné a efektivní řešení pro etiketování skleněných lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 bph Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, spolehlivě aplikuje samolepicí etikety na skleněné a PET lahve. Výrobce BRB GLOBUS tento stroj vyrobil v roce 2016, přičemž je stále plně funkční. Pracuje v pravotočivém režimu s kapacitou až 2 800 lahví za hodinu. Konstrukční a funkční vlastnosti použitého etiketovacího stroje BRB GLOBUS Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 bph má rozměry 2 500 × 1 400 × 2 050 mm a hmotnost 1 500 kg, což zajišťuje kompaktnost a stabilitu pro snadné začlenění do stávajících stáčecích linek. Mechanická konstrukce maximalizuje provozní efektivitu a je vybavena samolepicí etiketovací stanicí pro celoplošné ovíjení lahví. Pohybový systém stroje je řešen pomocí mechanických vaček, které přesně polohují lahve na otočných talířích. Tím, že není použita elektronická motorizace k pohybu talířů, se minimalizuje potřeba údržby a zajišťuje dlouhodobá spolehlivost provozu. Tento systém přispívá k vyšší životnosti a efektivitě zařízení. Podporované typy lahví a formáty Etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 bph je určen pro skleněné i PET lahve, včetně těch, které jsou vystaveny tlakování prázdné lahve u PET a plechovek. Díky této flexibilitě zvládá efektivně různé formáty obalů. Podporované typy a objemy: - Skleněné lahve: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - PET lahve: 500 ml Podle technické dokumentace zahrnují přesné formáty: - Transparentní PET: průměr 64 mm, výška 214 mm, objem 0,5 l - Transparentní sklo: - průměr 61 mm, výška 213,5 mm, objem 0,33 l - průměr 78,5 mm, výška 286 mm, objem 0,75 l Díky těmto specifikacím je stroj vhodný pro široké spektrum použití a splňuje požadavky na různé výrobní potřeby. Flexibilita zařízení je ideální pro provozy s více formáty lahví. Klodpfxsw Am N Rs Amzjw Etiketovací systém Použitý stroj BRB GLOBUS 2800 bph využívá metodu samolepicího celoplošného ovíjení etiket, což zaručuje vysokou a konzistentní kvalitu aplikace. Obsluha nastavuje etiketovací systém a polohu etiketovací hlavy manuálně dle velikosti obalu, čímž je umožněna práce s různými typy lahví. Na konci procesu je etiketa dále uhlazena speciálním mechanismem, který zajistí dokonalé přilnutí povrchové etikety bez záhybů a defektů, což zvyšuje vizuální dojem i životnost etikety. Bezpečnost a technická dokumentace Stroj je vybaven bezpečnostními prvky odpovídajícími aktuálním normám. Součástí dodávky jsou technické manuály a dokumentace k údržbě, které zajišťují provozovatelům veškeré potřebné informace pro instalaci, obsluhu i pravidelný servis.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tato GS 307 od společnosti Clever Machines S.r.l. je rotační etiketovací stroj na smršťovací fólie, který byl vyroben v roce 2019 a dodán jako kompletní zařízení spolu se smršťovacím tunelem STJ3. Aplikuje částečné nebo plné smršťovací fóliové etikety na PET lahve. Jednohlavá podávací a řezací jednotka pro smršťovací fólie se nachází nad rotačním hvězdicovým podávacím mechanismem, přičemž parní smršťovací tunel STJ3 následně fólie smrští. Řídicí systém je založen na moderní architektuře Allen-Bradley/Rockwell (pohony PowerFlex 525, servopohony Kinetix 5500 a programovatelný logický automat Allen-Bradley). Zařízení je navrženo pro PET formáty o objemu 500, 1 000 a 1 500 ml. Technické údaje - Výrobce: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (zařízení: GS 307 – aplikační jednotka + STJ3 – parní smršťovací tunel) - Rok výroby: 2019 - Typ stroje: Rotační etiketovací stroj na smršťovací fólie s parním smršťovacím tunelem - Aplikační jednotka: Jednohlavý systém pro podávání a řezání smršťovacích fólií - Výkon: 12 000 kusů/h (údaj výrobce podle technických parametrů OEM); prodejce uvádí produkční rychlosti až 15 000 kusů za hodinu - Formáty lahví: 500 / 1 000 / 1 500 ml PET - Průměr lahví: do 120 mm - Výška smršťovacích fóliových etiket: 40 – 350 mm - Použití: Částečné nebo plné obalové etikety - Řízení: Allen-Bradley / Rockwell (pohony PowerFlex 525, servopohony Kinetix 5500, PLC) - Napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fázové; přibližně 10 kW instalovaného výkonu; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Stlačený vzduch: min. 6 bar, přibližně 150 l/min (přibližně 70 m³/h) - Pracovní výška: 1 300 mm - Hmotnost: přibližně 1 800 kg Výbava - Clever GS 307, jednohlavý etiketovací stroj na smršťovací fólie - Parní smršťovací tunel STJ3 - Formátovací/vyměnitelné díly pro 500, 1 000 a 1 500 ml PET lahve - Technická dokumentace výrobce Stav Použité. Na fotografiích je vidět čistý, dobře udržovaný stroj z nerezové oceli s moderním řízením a běžnými známkami opotřebení z provozu. Prodejce uvádí, že je stroj ve výborném stavu, má přibližně 3 000 provozních hodin a po ukončení výroby značkových produktů byl demontován a uložen. Dostupnost Kjdpfxezk U E To Amzelw Okamžitě k dispozici. Umístění: Itálie. Stroj je demontován a uložen, připraven k naložení; příprava, demontáž a naložení na nákladní vozidlo provádí prodejce (EXW naloženo). Prohlídka na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO117, Použitý stroj na vytlačování a vyfukování HDPE, model TECHNE SYSTEM 4+4, produkce až 2700 kusů za hodinu. Klíčové technické vlastnosti a prémiové modernizace. Tento stroj na vytlačování a vyfukování HDPE nabízí vysoce specializovaný systém pro výrobu nádob z vysoce hustého polyethylenu (HDPE). Konkrétně se jedná o stroj TECHNE 4000 T660, vyrobený v roce 2000, který se nachází v OPTIMÁLNÍM stavu, je čistý a uspořádaný. Jako důkaz důkladné historie údržby byl stroj denně čištěn v dolní části a jednou týdně byl kompletně vyfouknut a vyčištěn, počínaje extrudérem až po konec. V prosinci 2023 systém obdržel zcela novou modernizaci, která se skládá z PLC Gefran nejnovější generace s barevným dotykovým displejem, plně přizpůsobitelnými funkcemi a kompletním ovládáním stroje přes HMI. Tato modernizace zahrnuje také modem Gefran GFC pro vzdálenou podporu. Stroj pracuje s konfigurací s dvěma hlavami a 4+4 dutinami, s rozestupem 150 mm mezi dutinami, zpracovává formáty lahví do objemu 2 litry a produkuje až 2700 lahví za hodinu. Tato konstrukce optimalizuje výrobu díky symetrickému a vysoce efektivnímu uspořádání. Kromě toho je systém vybaven proporcionální hydraulikou pro pohyby, s použitím hydrauliky Rexroth, a nezávislým řízením 8 parisonů. Má 8 parisonů s nezávislými profily, které jsou řízeny servoventily Moog, a nabízí přesné řízení parisonů s až 400 body. Výrobní linka je mimořádně dobře vybavena pomocnými zařízeními, včetně kompletní sady pro podávání plastů, která zahrnuje mixér Moretto, granulátor Tria (2022) a dvojitý tester těsnosti Villani (sestávající ze 2 nezávislých testerů těsnosti). Součástí je také rozsáhlá kompletní sada náhradních dílů. Tato náhradní díly zahrnují: Všechny proporcionální pohyblivé ventily Rexroth (saně, trysky a formy), všechny lineární snímače, kompletní sady vodítek pro saně včetně kompletní sady pouzder, páky uzavírání vybavené pouzdry a kolíky, hydraulické čerpadlo Voith, všechny hydraulické válce ATOS, zcela nový stejnosměrný (DC) extrudér, zcela nový stejnosměrný (DC) měnič, různé mechanické díly, topná tělesa, trysky, jádra a formy. K tomuto stroji budete mít přístup od poloviny října. Kedpfx Amjvgvkaozelw Konfigurace formy a flexibilita. Pro zajištění vysoké přesnosti při tvarování lahví nabízí systém na vytlačování a vyfukování rozestup mezi dutinami 150 mm. Kromě toho je stroj vybaven dvojitými sáními s zdvihem 660 mm, což umožňuje optimální řízení výrobního cyklu a minimalizuje prostoje. Konkrétně tento stroj na vytlačování a vyfukování zpracovává nádoby do objemu 2 litry, čímž vám poskytuje významnou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Systém podporuje jak vertikální, tak i šikmé vyfukování (až do 30 stupňů), a proto se snadno přizpůsobuje různým geometriím nádob. Extruzní systém je vybaven extrudérem 100 mm / 25 L/D.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Průměr řezu: 1500 mm Délka pilového pásu: 15050 mm Šířka řezu: 2000 mm Celkový příkon: 45 kW Hmotnost stroje: přibližně 43 500 kg Požadovaný prostor: přibližně 3862 x 2110 mm Pro podrobné informace o technických údajích doporučujeme inspekci na místě. FRIGGI 2MF GANTRY 1500 x 2000 x 9000 Výrobce: FRIGGI S.r.l. Adresa: Via Vitt. Veneto 13, 20086 Motta Visconti (MI), Itálie Model: 2MF GANTRY Typ / provedení: 1500 x 2000 x 9000 Sériové číslo: 3610 Rok výroby: 2009 Hmotnost: 43 500 kg ŘEZNÁ KAPACITA Klsdpfx Aszk Rh Rsmzow Řezná síla pro obdélníkový profil: 1500 x 2000 mm Řezná síla pro kulatý profil: Ø 1500 mm Zdvih portálu: 9600 mm PILOVÝ PÁS Rozměry pásu: 80 x 1,6 mm Maximální délka pásu: 15050 mm Rychlost pásu: 10 – 120 m/min POHONY Výkon motoru pásu: 18,5 kW Výkon motoru oblouku: 12 Nm Výkon motoru portálu: 2 x 12 Nm Průměr setrvačníků: 2x 1200 mm + 2x 620 mm HYDRAULIKA Objem nádrže hydrauliky: 120 litrů Průtok hydraulického čerpadla: 23 l/min Výkon motoru hydraulického čerpadla: 4 kW ELEKTŘINA Instalovaný výkon: 45 kW Napájecí napětí: 400 V Maximální proudová spotřeba: 80 A Frekvence: 50 Hz cos φ: 0,8 BARVA Barva konstrukce: RAL 7039 Barva krytů setrvačníků: RAL 7021 Barva pohyblivých částí: RAL 2004 ŠTÍTEK / Prohlášení CE Označení CE: ano (směrnice 98/37/ES a další) Datum prohlášení CE: 19.03.2009

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: PR28, Použitý vstřikovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis pro výrobu PET preform je vysoce výkonná jednotka, navržená pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Vyrobeno společností OiMA, kombinuje robustní uzavírací sílu s přesným řízením vstřikování a kompletní sadou periferních zařízení pro spolehlivý provoz v rámci použité plnicí linky. Výrobce: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použití: Výroba PET preform pro nápojové obaly Uzavírací síla: 350 tun Objem vstřiku: 4500 cm³ při 100 MPa Instalovaný výkon: 436,58 kW Klsdpszktdbsfx Amzjw Napájení: 400 V, 50 Hz Hmotnost stroje: 20 000 kg Rok výroby lisu: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutin, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnost formy: 9 720 kg Včetně periferních zařízení: Sytrama REV 156 PET výměníkový robot; sušička Plastic System; dopravníkový systém Plastic System H6000H; odvlhčovač prostoru pro formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; dopravníkový pás; paletizační systém Zpracovávaný materiál: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Jednotka integruje robot Sytrama REV 156 PET pro automatické vyjímání a manipulaci s díly, což podporuje stabilní časy cyklu a konzistentní kvalitu produktu. Stroj je vybaven elektrickou nabíjecí jednotkou a hydraulickými akumulátory pro rychlé a opakovatelné fáze vstřikování. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a bezpečnostní zařízení usnadňují nastavení a běžný provoz. Automatické vyjímání a podávání pomocí robota Sytrama Řízené vstřikování pomocí paměti pro stabilní a rychlé cykly Integrované odvlhčování a manipulace s materiálem pro úpravu pryskyřice Elektrická data: 400 V, 50 Hz Navrženo pro rychlou a opakovatelnou výměnu forem a efektivní přístup pro údržbu Možnosti integrace do linky Tato vstřikovací jednotka může být provozována jako samostatná linka na výrobu preform nebo může být začleněna do linky na výrobu PET lahví jako předchozí stupeň. Součástí jsou sušička, dopravníkový systém, dopravníkový pás a paletizační systém, které zjednodušují vnitropodnikové logistické procesy a plynule se integrují do procesů plnicích a balicích linek. Autonomní nebo inline provoz s linkami na zpracování PET obalů Odvlhčování a podávání optimalizují přípravu PET pryskyřice Dopravníkový pás a paletizační systém podporují následnou manipulaci a skladování Ideální pro výrobu nápojů se zaměřením na stabilní dodávku preform Stav stroje a historie údržby Tento použitý vstřikovací lis je dodáván v provozuschopném stavu a po běžné přípravě na místě a uvedení do provozu je ihned připraven k použití.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PR25, Použitý vstřikovací lis NEGRI BOSSI 850T – rok výroby 2004 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis NEGRIBOSSI U850 poskytuje vysoký objem vstřiku pro aplikace s velkým počtem výlisků a pro přesné formování. Je vybaven šnekem o průměru 100 mm, čímž nabízí robustní objem vstřiku a uzavírací sílu, a je tak vhodný pro komponenty průmyslových obalů a příslušenství pro výrobu nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 2004, kombinuje osvědčenou technologii NEGRIBOSSI s vstřikovací jednotkou EUROMAP 8500H-6500 a uživatelsky přívětivým HMI (Human Machine Interface). Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uzavírací síla: 8500 kN Průměr šneku: 100 mm Objem vstřiku: 3925 cm³ Hmotnost vstřiku (PS): 3570 g Maximální hmotnost vstřiku: 3750 g Vstřikovací tlak: 1670 bar Rozestup mezi sloupy (V x Š): 1140 x 1020 mm Velikost plošiny (V x Š): 1670 x 1580 mm Výška formy (min–max): 400–1100 mm Otevírací zdvih: 1200 mm Zdvih vytlačování: 399 mm Hydraulický provozní tlak (forma/vstřikování): 180 bar Výkon motoru-čerpadla: 74 kW Výkon plastifikace (100 mm): 37 kW Topný výkon (100 mm): 37 kW Celkový instalovaný výkon (100 mm): 198 kW Výtlačné válce: 2 Rozhraní robota: Ano Okruh vzduchu: 1 Elektrický dávkovací motor: Ano Rozměry stroje (D x Š x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Hmotnost stroje: 39600 kg Rozšířená automatizace a řídicí systémy Model U850 je vybaven moderním HMI s přehlednými uživatelskými menu a diagnostickými stránkami pro zjednodušení nastavení a výroby. Stroj podporuje připojení rozhraní robota pro automatizované vyjímání výlisků a následnou manipulaci. Elektrické dávkování a přesné plastifikování zajišťují stabilní kvalitu taveniny a reprodukovatelné cykly. Bezpečnostní funkce a monitorování procesu jsou integrovány do řídicího systému, čímž je zajištěna trvale vysoká kvalita výstupů. HMI řízení: víceúrovňové rozhraní s přehledem technických parametrů Automatizace: rozhraní robota pro automatizované vyjímání a integraci do výrobní buňky Výkonová architektura: motor-čerpadlo 74 kW; plastifikace a ohřev po 37 kW (konfigurace 100 mm) Monitorování procesu: zobrazení teplot, časů, pozic a tlaků v reálném čase Možnost integrace do výrobních linek Tento vstřikovací lis lze bez problémů integrovat do prostředí průmyslových obalů a výroby nápojů a podporuje automatizované buňky s roboty, dopravníky a stanicemi pro kontrolu kvality. Robustní uzavírací jednotka a velký rozestup mezi sloupy umožňují použití vícekomorových forem. Klodjzkht Depfx Amzew

Stav: nový, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: PR27, Použitý vstřikovací lis HUSKY se 48 dutinami – rok výroby 2014 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis Husky je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET preform a poskytuje spolehlivý výkon a přesnost pro průmyslové balicí a nápojářské provozy. Jeho vysoká uzavírací síla a optimalizovaná vstřikovací jednotka podporují náročné více dutinové formy a zajišťují konzistentní kvalitu výrobků a stabilitu cyklu. Je ideální pro integraci do procesů před roztažným foukáním v PET plnicích linkách a nabízí průtok a spolehlivost, které jsou vyžadovány jak pro nové systémy, tak pro modernizaci použitých plnicích linek nebo sekundárních výrobních celků. Výrobce: Husky Injection Molding Systems Model: HPET 230E-RSE95D-95 Rok výroby: 2014 Výrobní kapacita: 448 kg/h Počet dutin formy: 48 Uzavírací síla: 2254 kN Max. zdvih formy: 550 mm Výška formy: 250–660 mm Max. zdvih vyhazovače: 150 mm Rozteč stojanů: 610 × 610 mm Průměr šneku: 95 mm Zdvih šneku: 375 mm Max. otáčky šneku: 120 ot./min Max. vstřikovací tlak: 1170 bar Vstřikovací objem: 2658 cm³ Poměr délky a průměru šneku (L/D): 25:1 Průměr horkého kanálu: 22 mm Specifikace preformy: 48dutá forma; 28 g (30/25 hrdlo) a 26,5 g (29/25 hrdlo) Plocha (potřebná plocha): Š 800 cm × D 2200 cm Rozšířené automatizační a řídicí systémy Systém je vybaven průmyslovým ovládacím panelem pro stabilní a přesný provoz a bezpečný přístup pro údržbu. Elektrická architektura podporuje více fázový provoz s jasně definovanými hodnotami ochrany a zajišťuje spolehlivý výkon během několika směn. Napájení: 3 fáze, 400 V, 50 Hz Příkon: 200 kW; 358 A Kledpezkhtwjfx Amzew Systémové zapojení: 3PH + N + PE Odolnost proti zkratu (SCCR): 10 kA Největší motor (údaj na rozvaděči): 10 A Největší ztrátový výkon (údaj na rozvaděči): 39 A Stlačený vzduch: 10 barů Integrované rozhraní pro výstup výrobků: kompatibilní s automatizovanou manipulací s preformami Bezpečnost: Řídicí systém s certifikací CE, s obvody nouzového zastavení a bezpečnostními prvky Možnost integrace do výrobní linky Tento vstřikovací systém, speciálně navržený pro výrobu PET preform, lze bez problémů integrovat s předchozí manipulací s granulátem a sušením, stejně jako s následnou kontrolou kvality, skladováním a logistikou. Je ideální pro průmyslové balení a výrobu nápojů a umožňuje napájet roztažné foukací stroje v PET linkách.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC653, Použitá linka Micro Can CL10, model 4000, na plnění 4 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní automatická linka na plnění plechovek je kompaktní a navržena pro efektivní výrobu nápojů do hliníkových plechovek. Vyrobena společností Micro Can a integruje centrální plnící technologii do koherentní jednotky, která šetří místo a je vhodná pro průmyslové prostředí. Jako použitá plnící linka nabízí osvědčenou spolehlivost a vynikající poměr ceny a výkonu pro rozšíření nebo optimalizaci výroby. Typ linky: Kompletní automatická linka na plnění plechovek Výrobce: Micro Can Hlavní modul: Micro Can CL10 – plnička/uzavírací stroj Jmenovitý výkon: 4 000 plechovek za hodinu Typ obalů: Hliníkové plechovky Formáty: Standardní 0,33 ml a 0,44 ml Kjdszkhtqopfx Amzslw Princip plnění: Gravitační Rozšířená automatizace a řízení Linka je navržena pro efektivní provoz s integrovaným řízením a koordinovanou logikou pro vstup a výstup mezi odpaletizátorem, plničkou/uzavíracím strojem a etiketovacím strojem. Rychlé přestavění a snadná změna receptur podporují efektivní změny formátů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky, bezpečnostní zařízení s blokováním a funkce nouzového zastavení zajišťují bezpečné a intuitivní ovládání během provozu a údržby. Konfigurace minimalizuje rizika spojená s rozhraními a zajišťuje stabilní synchronizaci v celém procesu balení. Možnost integrace do výrobních linek Optimalizována pro provoz v řadě, tato použitá linka na plnění plechovek spojuje odpaletizátor v úvodní části s etiketováním v závěrečné části pomocí harmonizované dopravní techniky. Je vhodná pro rozšíření výroby nápojů, pilotní provozy nebo jako samostatná linka na plnění plechovek v rámci většího balicího zařízení. Navržena pro hliníkové plechovky a v případě potřeby ji lze propojit s úvodními procesními a závěrečnými zařízeními pro sekundární balení. Typ stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Plnící monoblok Micro Can CL10 Etiketovací stroj Celoplošný etiketovací stroj Stav stroje a historie údržby Linka je nabízena jako kompletní, provozuschopná jednotka. Jako použitá plnící linka byla konfigurována pro okamžité uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí, za předpokladu běžné přípravy stanoviště a připojení k médiím. Celkový stav odpovídá profesionálně integrované použité lince na plnění plechovek, která zaručuje spolehlivý každodenní provoz. Provozní výkon a všestrannost S jmenovitým výkonem 4 000 plechovek za hodinu nabízí Micro Can CL10…

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: ET195, Použitý stroj na lepení a nanášení etiket, renovovaný stroj na nanášení etiket na PE fólii, výkon až 6000 kusů za hodinu. Kompletní přestavba z mechanického stroje na elektronický. Použitý rotační stroj na nanášení etiket, renovovaný, výkon až 6000 kusů za hodinu. Kompletní výměna hlavy stroje s novými podložkami, motory, řídicími deskami a dvojitými pohony pro optické centrování. Výměna skupin za 3 nové lepicí skupiny pro stroje na nanášení etiket na PE fólii nebo pro stroje typu PackLab. Kompletní renovace lepicí jednotky pro L-profilové těsnění strojů na nanášení etiket na PE fólii. Kontrola upínacích kleští pro těsnění. Nový ovládací panel. Nové kompletní bezpečnostní prvky dle normy CE pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. Instalace dotykového displeje a ovládacího panelu PLC. Nové certifikáty pro použitý rotační stroj na nanášení etiket, renovovaný, výkon až 6000 kusů za hodinu. Jedna sada formátů pro lahve pro použitý, renovovaný stroj na lepení a nanášení etiket, výkon až 6000 kusů za hodinu, sestávající z: Kjdpfx Ajvlnv Ejmzolw * Šnekový dopravník * Vstupní/výstupní hvězdicový podavač * Počítací hvězdicový podavač 11. Jeden formát těsnění na lepicí skupinu pro rotační lepení etiket, výkon až 6000 kusů za hodinu, kompletní se: * 1 zásobníkem * 3 noži * 1 hákovým bubnem Dodací lhůta pro renovovaný stroj na lepení a nanášení etiket: Tento stroj na nanášení etiket na PE fólii může být zrenovován a dodán přibližně za 90 pracovních dnů od zadání objednávky a úhrady první splátky. Je důležité schválit všechny technické výkresy a rozměry etiket pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. Díky tomu lze včas připravit objednávky na náhradní díly pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. V této konkrétní historické fázi se potýkáme s velmi dlouhými dodacími lhůtami pro elektrické komponenty. Proto je velmi důležité správně naplánovat celý projekt, aby se předešlo zbytečným zpožděním při renovaci strojů na nanášení etiket na PE fólii. Pro instalaci strojů na nanášení etiket na PE fólii používáme výhradně vlastní odborný personál, abychom našim zákazníkům zajistili bezpečnost. Doprovázíme celý proces od začátku až po uvedení nových nebo použitých strojů do provozu.

Stav: použitý, najeté kilometry: 300 200 km, výkon: 74 kW (100,61 k), první registrace: 04/2007, typ paliva: nafta, maximální hmotnost nákladu: 1 000 kg, celková hmotnost: 3 500 kg, rozvor náprav: 3 954 mm, barva: stříbrný, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 4, počet míst k sezení: 3, délka ložné plochy: 3 700 mm, šířka ložného prostoru: 2 100 mm, Rok výroby: 2007, - Použitý nákladní automobil: Ford Transit 350, sklápěč s třemi stranami pro zahradnické práce. – Registrace: duben 2007, motor: 2,4 TDCi 100 koní, norma Euro 4, najeté kilometry: 300 200. – Maximální nosnost: 35 q, užitečná nosnost: 10 q, zadní kola spárována, zesílené zadní listové pružiny. – Výbava: sklápěč s třemi stranami, vnější rozměry: 3 700 x 2 100 mm, hliníkové bočnice, výška 400 mm. – Č. 3 dodatečné bočnice z pletiva, zvedání pomocí hydraulického pístu, č. 5 hydraulických válců. – Přední nosič tyčí s ochrannou sítí pro kabinu, č. 2 navijáky pro napínání lan, ochranná síť pro zadní světla. – Vybavení: rádio, palubní počítač, elektricky ovládaná okna, rezervní kolo. – Karoserie a interiér v dobrém stavu, mechanika funkční. – Je třeba upozornit: ložisko převodovky mírně hlučné/opotřebované. – Platná STK do června 2027. _____ CARLO MAURI S.r.l. – Lurago d'Erba – Via Vallassina 6 – Tel. 031.699.049 – Prodejci: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. – Lurago d'Erba (prov. Como), Lombardie, otevírací doba: pondělí až pátek: 8:30–12:15 a 14:00–19:00, sobota: 8:30–12:00 a 14:00–17:00. – Ověřený počet najetých kilometrů. – Možnost vyzkoušení vozidla po domluvě. – Přepis vozidla na místě. – Možnost individuálního financování. Společnost Carlo Mauri Srl nenese žádnou odpovědnost za případné neúmyslné nesrovnalosti v inzerátu, který nepředstavuje žádný smluvní závazek. Uvedené ceny jsou bez DPH a poplatku za přepis. Klodpfoznffljx Amzjw

Stav: použitý, najeté kilometry: 237 700 km, výkon: 66 kW (89,73 k), první registrace: 03/2013, typ paliva: nafta, maximální hmotnost nákladu: 1 120 kg, barva: bílý, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 5, počet míst k sezení: 3, délka ložné plochy: 2 580 mm, výška ložného prostoru: 1 250 mm, Rok výroby: 2013, - Použitý nákladní automobil: Peugeot Expert Van L2 / prodloužená verze, 3 místa. - Registrace: 2013, motor: 1,6 HDi 90 koní, Euro 5, najeté kilometry: 237 700. - Dodávka / Van, prodloužená verze L2, rozměry nákladového prostoru: 2 580 x výška 1 250 mm, posuvné pravé dveře, užitečné zatížení: 11,2 tuny. - Vybavení: klimatizace, rádio s Bluetooth a USB, parkovací senzory vzadu, centrální zamykání, dva klíče, náhradní kolo, airbag řidiče. - Karoserie s několika škrábanci a drobnými oděrky, interiér v dobrém stavu, mechanicky funkční. - Je třeba upozornit: systém filtru pevných částic byl předchozím majitelem deaktivován / odstraněn. - Platná technická kontrola do září 2027. Kledpfx Ajzm E S Nomzew _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tel. 031.699.049 - Prodejci: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (prov. Como), Lombardie, otevírací doba: pondělí až pátek: 8:30–12:15, 14:00–19:00, sobota: 8:30–12:00, 14:00–17:00. - Ověřený počet najetých kilometrů. - Možnost zkušební jízdy po domluvě. - Přepis vozidla zajištěn. - Možnost individuálního financování. Společnost Carlo Mauri Srl nenese žádnou odpovědnost za případné neúmyslné nesrovnalosti v inzerátu, který nepředstavuje žádný smluvní závazek. Uvedené ceny jsou bez DPH a poplatků za přepis.

Stav: použitý, najeté kilometry: 177 200 km, výkon: 85 kW (115,57 k), první registrace: 03/2010, typ paliva: nafta, maximální hmotnost nákladu: 1 100 kg, celková hmotnost: 3 500 kg, barva: bílý, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 4, počet míst k sezení: 3, délka ložné plochy: 3 300 mm, šířka ložného prostoru: 2 100 mm, Rok výroby: 2010, - Použitý nákladní automobil: Ford Transit 350, sklápěč, třístranná korba, zdvojená zadní kola. - Registrace: březen 2010, motor: 2.4 TDCi 115 koní, Euro 4, 6stupňová převodovka, najeto: 177 200 km. - Maximální nosnost: 35 Q, užitečné zatížení: 11 Q, zdvojená zadní kola, zesílené zadní pružiny. - Výbava: třístranný sklápěč, vnější rozměry: 3 300 x 2 100 mm, výška bočnic: 400 mm. Zvedání pomocí hydraulického pístu č. 4, přední stojan pro nosníky s ochrannou sítí pro kabinu, zadní stojan pro nosníky, 2 navijáky pro napínání lan, ochranná síť pro zadní světla. - Vybavení: centrální zamykání, dva klíče, rezervní kolo, airbag řidiče. - Karoserie s korbou a pomocným rámem čerstvě přelakována, interiér v dobrém stavu, mechanika v dobrém provozním stavu. Přední a zadní pneumatiky NOVÉ!! _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tel. 031.699.049 - Prodejci: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (prov. Como), Lombardie, otevírací doba: pondělí až pátek: 8.30–12.15, 14.00–19.00, sobota: 8.30–12.00, 14.00–17.00. - Potvrzený stav ujetých kilometrů. - Možnost zkušební jízdy po domluvě. - Přepis vlastnictví na místě. - Možnost individuálních financování. Společnost Carlo Mauri Srl nenese žádnou odpovědnost za případné neúmyslné nesrovnalosti v inzerátu, který nepředstavuje žádný smluvní závazek. Uvedené ceny jsou bez DPH a poplatků za přepis vlastnictví. Klsdpfxjzm E Tas Amzsw

Stav: nový, Rok výroby: 2026, TVM Ø 600 – Přizpůsobitelné vysoce výkonné pily Klodpfx Asv Iqa Ejmzow Pily TVM Ø 600 a TVM Ø 700 jsou největší pily vyráběné společností CURSAL, s vertikálním alternativním pohybem čepele, což je nejrychlejší pohyb v průmyslu. Pokud se rozměry řezu shodují, není pochyb: je to stroj, který potřebujete. Výjimečné výhody TVM Ø 600: Nepřekonatelné poměr cena/výkon: robustní a spolehlivý stroj za konkurenceschopnou cenu. Snadné ovládání a minimální údržba: navržen pro minimální údržbu s dlouhodobou vysokou efektivitou. Zvýšení produktivity: TVM 600 výrazně zkracuje pracovní čas a zvyšuje výrobu. Modulární konstrukce a plná přizpůsobitelnost zákazníkovi: Série TVM je navržena s modulárním systémem pro sestavení na míru, což umožňuje přizpůsobení stroje specifickým potřebám každého zákazníka. Výrobní linky jsou dodávány se „turnkey“ řešením, připravené k okamžitému použití. Univerzálnost aplikací: TVM Ø 600 je ideální pro: Elektropneumatické dorazy pro řezání balíků desek s opakujícími se rozměry. Dorazy s numerickým řízením tam, kde je požadována vysoká flexibilita v rozměrech. Efektivní vykládání materiálu: Polotovary jsou vykládány pomocí transferů, vykládacích stolů nebo válečkových dopravníků, což zajišťuje plynulý a optimalizovaný tok výroby. Silné stránky: Bezpečnost pro operátora: maximální ochrana pro operátora. Zlepšená ergonomie: optimalizace výrobních fází. Kompensace opotřebení materiálů: bez nutnosti výměny. Zjednodušená údržba: snížení prostojů strojů. Přizpůsobitelnost s příslušenstvím CURSAL: pro splnění všech výrobních potřeb. Optimalizace poměru cena/výkon: maximalizace návratnosti investice. Hlavní oblasti použití: Obnova bočních odřezků pro vícenásobné řezání Polotovary pro nábytek ze dřeva Obalový průmysl Dveře, rámy, podlahové lišty a stavební materiály Obecné práce ve dřevařském průmyslu Pokročilejší verze TVM Ø 700 je často kombinována s dalšími řešeními, jako jsou: Elektropneumatické dorazy pro opakované řezy. Dorazy s numerickým řízením pro větší flexibilitu v rozměrech. Optimalizované vykládání a výrobní tok: Stejně jako u modelu Ø 600 jsou polotovary vykládány pomocí transferů, vykládacích stolů nebo válečkových dopravníků. Další výhody: Zlepšená bezpečnost a ergonomie. Nízké náklady na údržbu a dlouhá životnost. Příslušenství CURSAL pro pokročilé přizpůsobení. Optimalizace nákladů pro maximalizaci návratnosti investice. Aplikace pro TVM Ø 700: Obnova bočních odřezků pro vícenásobné řezání Polotovary pro nábytek ze dřeva Obalový průmysl Dveře, rámy, podlahové lišty a stavební materiály Obecné práce ve dřevařském průmyslu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, TVM Ø 400 - Adaptabilní univerzální pila pro vaši dílnu TVM 400 je nepostradatelná univerzální pila s robustní konstrukcí. Je určen k efektivnímu řezání malých kusů dřeva a rychlému odstraňování suků a nerovností. Jednoduchým přidáním příslušenství, jako jsou válečky a zarážky, nabízí TVM 400 maximální všestrannost a produktivitu (další podrobnosti viz část PŘÍSLUŠENSTVÍ). Hlavní vlastnosti: Efektivní a nákladově efektivní: Ideální pro malé a středně velké truhlárny, nabízí vynikající hodnotu za peníze. Uživatelsky přívětivý: Stroj je navržen tak, aby fungoval bez vysoce kvalifikovaného personálu, což šetří čas a zdroje. Spolehlivý: Vždy připraven k použití, podporuje všechny provozní požadavky a minimalizuje prostoje. Optimalizace nákladů: S TVM 400 získáte odolný stroj, který nevyžaduje častou údržbu. výhody: Provozní bezpečnost pro obsluhu díky konstrukci, která minimalizuje rizika. Optimalizovaná ergonomie pro zvýšení produktivity při práci. Kompenzace opotřebení materiálů bez nutnosti časté výměny. Zjednodušená údržba pro snížení nákladů a zvýšení efektivity. Připraveno pro příslušenství CURSAL pro kompletní přizpůsobení požadavkům výroby. Optimalizace ceny a kvality, díky které je tento stroj chytrou investicí. Aplikace: Výroba dřevěného polotovaru nábytku. Ksdev Iqaxjpfx Amzolw Výroba oken a dveří. Výroba na míru pro různé aplikace.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Maximalizujte Zisk s TRV 1200L a TRV 1600L: Od Pily po Palivové Dřevo TRV 1200L Ø550: Efektivita a Rychlost pro Nepřerušovaný Řez Optimalizujte správu odpadu a přeměňte výrobní zbytky na okamžitou ekonomickou hodnotu! TRV 1200L Ø550, díky své pokročilé konstrukci, představuje ideální řešení pro pily, které potřebují likvidovat velké množství zbytků a bočních odřezků kmenů. Výsledkem je nepřetržitá a automatizovaná likvidace, která přeměňuje odpad na kvalitní palivové dřevo. Hlavní vlastnosti: Jednoduché řízení: Neuspořádané nakládání zbytků a odřezků na pás s nízkým opotřebením / válečkový dopravník VV. Inteligentní zajištění: Inovativní systém umožňuje práci s překrývajícími se kusy různé velikosti a tloušťky. Pokročilá přesnost: Automatizovaný řezací systém PLC s časovaným řízením délky kusů. Nezávislé sektory: Stroj je vybaven 5 sektory, z nichž každý má nezávislý pneumatický válec a tlumiče pro maximální stabilitu. Zvýšená bezpečnost: Pokročilý ochranný systém: Dveře pro přístup k pohyblivým částem s mikrospínačem pro nucené blokování. Bezpečnostní klíč s plombou, který není možné duplikovat pro exkluzivní přístup. Ochranný tunel s plombovaným klíčem a zesílený kryt nože pro vyšší úroveň ochrany. Rychlé zastavení motoru nože (< 10 s) pro bezpečný a okamžitý zásah. Kapalinový mazací systém pro optimální údržbu a vysoký výkon. Doporučené příslušenství pro maximální efektivitu: Pro plynulý pracovní tok doporučujeme: Ksdpfxsv Ip T Rj Amzslw Inklinační motorový pás pro odvod odpadu. Kombinované dopravníky s nízkým opotřebením. TRV 1600L Ø700: Síla Se Setkává s Přesností Pro ty, kteří hledají vyšší výrobní kapacitu, je TRV 1600L Ø700 konečným řešením. Navrženo pro velkoobjemové zpracování, tato stroj zajišťuje maximální výnos pro pily, které zpracovávají velké množství zbytků a bočních odřezků kmenů a nepřetržitě je přeměňují na kvalitní palivové dřevo. Výhody a technické specifikace: Usnadněné nakládání: Intuitivní správa odpadu díky dopravnímu systému s nízkým opotřebením / válečkový dopravník VV. Pokročilé zajištění pro zpracování materiálů různých tlouštěk a tvarů. Automatizovaný řez s PLC a časovaným řízením délky kusů. 6 nezávislých sektorů, z nichž každý má vlastní pneumatický válec a dedikované tlumiče pro dynamickou a přesnou správu řezu. Bezpečnost na prvním místě: Mikrospínač s nuceným otevřením pro ochranu pohyblivých částí. Exkluzivní bezpečnostní klíč s plombou, který nelze duplikovat pro maximální bezpečnost. Kompletní ochranný tunel s mikrospínačem pro zajištění bezpečnosti. Rychlé zastavení motoru nože (< 10 s) pro bezpečné a kontrolované použití. Zesílený kryt nože pro větší odolnost a dlouhou životnost. Kapalinový mazací systém pro optimalizaci fungování stroje. Příslušenství pro extrémní výkon: Pro maximální využití potenciálu TRV 1600L doporučujeme: Inklinační motorový pás pro odvod odpadu. Kombinované dopravníky s nízkým opotřebením.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická pila TRSI: Síla, Preciznost a Optimalizace TRSI Ø600 Push-Feed Pila – Řez 90°: Ideální pro Bukové Pily TRSI Ø600 je automatická optimalizační pila s push-feed systémem, navržená pro řezání bukových prken s konstantní tloušťkou a variabilní šířkou. Díky modulární monoblokové struktuře a pilovému kotouči Ø600 je tato pila ideální pro přesné operace. Hlavní vlastnosti: Programovaný a Optimalizovaný Řez: Přesné opakující se operace nebo optimalizace pro snížení odpadu a maximalizaci využití materiálu. TRSI Ø700 Push-Feed Pila – Řez 90°: Řezání Trámů a Balení TRSI Ø700 je určena pro vysoce výkonné řezání trámů a balení. S pilovým kotoučem Ø700 a robustní konstrukcí nabízí vysoký výkon jak v pilách, tak v balicí průmyslu. Hlavní vlastnosti: Programovaný a Optimalizovaný Řez: Maximalizace využití materiálu a minimalizace odpadu. TRSI: Přizpůsobitelné Řešení pro Každý Průmysl TRSI je ideální automatická pila pro firmy hledající rychlost, spolehlivost a přesnost. Přizpůsobitelná podle vašich potřeb je ideální pro různé výrobní sektory. Pokročilá Technologie: Pokročilý Software: Snadné programování a optimalizace procesů. Plná Integrace: Kompatibilní s vašimi podnikatelskými systémy. Kledpfx Amev Iqddezow Dálková Podpora: Technická podpora vždy dostupná. Vynikající Výkon: Ultra-Přesný Pohyb: Rychlý push-feed pohyb na kulových šroubech pro plynulé a přesné řezy. Bezkartáčové Motory: Vysoký výkon a spolehlivost. Zesílená Konstrukce: Zajišťuje plynulý chod bez vibrací. Příslušenství pro Maximální Produktivitu: Přizpůsobené Nakladače: Snížení prostojů. Ruční a Automatické Tiskárny: Jasné označení polotovarů. Optimalizované Vypouštěcí Systémy: Pro všechny typy zpracování. Důvěřujte Cursal pro Inovace a Výkon S TRSI dosáhnete maximální efektivity a přesnosti přizpůsobením každého aspektu stroje pro optimalizaci výrobního toku. Kontaktujte nás ještě dnes pro individuální poradenství a posuňte svou výrobu na novou úroveň kvality.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, TRV 1700: Vysoce výkonná optimalizační pila pro stroje na prstové spojování a hoblování TRV 1700 je dokonalé řešení pro zpracovatele dřeva, které nabízí přesnost, rychlost a pokročilou optimalizaci. Je k dispozici ve třech různých konfiguracích s lopatkami Ø 500, 550 a 600 mm a je k dispozici v následujících verzích: TRV 1700A – Automat s naprogramovaným řezem Klodpfx Amjv Iqbpjzew TRV 1700E – EB – Optimalizované řezání pro maximalizaci výnosu a snížení odpadu TRV 1700S – Jednoduché řezání po označení pro základní práci Díky své vysoké univerzálnosti je TRV 1700 ideální pro rychlé odstraňování větví a defektů z dřevěných prken. Je zvláště vhodný pro aplikace, kde je upřednostňována maximální délka, jako je výroba parket, nebo když je vyžadován pouze výběr defektů. Pokročilý optimalizační software Více než 100 řezných plánů, přizpůsobitelných podle šířky a kvality Inteligentní optimalizační algoritmus pro: komerční hodnotu snížení odpadu Dav délka Smíšená optimalizace Náhled simulace pro maximální efektivitu Monitorování zpracovávaných množství v reálném čase Integrovaná optimalizace v rámci pily pro hladký pracovní tok Struktura stroje a technické vlastnosti Spolehlivý systém pohonu dopravníkového pásu bez lepicích dílů Protiskluzová pogumovaná přítlačná kolečka, vhodná pro všechny materiály Silný lisovací nosník pro bezpečnou fixaci třísek a nerovností Nízkohlučné foukací trysky řízené PLC pro nepřetržité čištění pracovního prostoru Díky podávacím systémům Cursal lze TRV 1700 bez problémů kombinovat s hoblovačkami a stroji na spojování prstů, aby byl zajištěn efektivní výrobní proces inline. Díky široké škále přizpůsobeného příslušenství (viz volitelné příslušenství) jej lze upgradovat ze standardní verze na nejmodernější, plně vybavený stroj. Doporučené aplikace Parkety – optimální Okna a konstrukce – vysoká kompatibilita Nábytkové polotovary – dobře se hodí Lepené dřevo, prkna, konstrukce – dobře se hodí Obnova kloubů prstů – optimální Spolehněte se na TRV 1700 pro optimalizované řezy, snížení odpadu a maximální efektivitu výroby.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: TRV 2000 Ø700R, Optimalizace vysoké rychlosti v pilách: TRV 2000 to umožňuje! Objevte TRV 2000, dokonalý optimalizátor pro hoblované i nehoblované desky, navržený tak, aby poskytoval vysokou přesnost, velkou řeznou kapacitu a neuvěřitelnou rychlost. Perfektní kombinace výkonu, která revolučně změní pracovní cyklus ve vaší pile! Pokročilá technologie pro vynikající výsledky TRV 2000 je vybaven vyzkoušeným softwarem CURSAL, který pohání i jiné série optimalizátorů. Tento software je ideálním řešením pro urychlení výrobního procesu, optimalizující kmeny a obnovující boční část, kterou tradiční stroje nedokážou efektivně využít. Funguje dokonale v synchronizaci s více-nožovým systémem pro efektivní dokončení cyklu. S rychlostí posuvu 150 m/min (automaticky omezena) díky motoru Brushless TRV 2000 eliminuje riziko hromadění a udržuje nepřetržitý tok, který se bez problémů integruje s nejrychlejšími pilovými stroji. Preciznost bez kompromisů Přesnost TRV 2000 je tak vysoká, že není nutné provádět přeznačení po průchodu více-nožovým systémem. Díky inovativní technologii je ideální pro optimalizaci středně velkých hodnotných dřevin, což ji činí ideální volbou pro ty, kteří hledají dokonalé výsledky. Klsdpfov Ip U Ijx Amzjw Vynikající design a funkčnost Strojní tělo je vybaveno spolehlivým systémem posuvu, který umožňuje pohyb zprava doleva pomocí 8 zoubkovaných válců. Pneumatické tlakové kola jsou speciálně navržena pro nehoblované desky a schopnost optimalizace v linii uvnitř monobloku pily umožňuje zpracovávat i zakřivené a zkroucené desky. Objevte úžasný výkon Podívejte se na video vedle a zjistěte, jak TRV 2000 může optimalizovat vaši produkci s vynikajícími výsledky. Ideální aplikace: Polotovarové dřevěné výrobky pro nábytek Obalový průmysl Obnova desek z bočních stran kmene Okna, stavebnictví a podlahy Lamelované dřevo, prkna, konstrukce TRV 2000: Konečné řešení pro moderní pily.