Prodej použitých Promixon S.r.l. Xn400 + Xc1200 (1 066)

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Kjdpfsy Ud Alex Ah Rjlw Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Kljdpfx Ahjy Uduuj Row Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Kljdpfxjy Szcwe Ah Rsw

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Kedpfx Aoy Szb Hsh Relw Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Kledey Szbyepfx Ah Rew Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné pro stáčení šumivých a perlivých vín Vstup vlevo Kompletně repasováno ve všech částech s originálními náhradními díly Bertolaso (dokumentovatelné) Velikosti lahví: 85, 88, 90, 112 Klsdpovguv Ujfx Ah Rjw Ovládací panel dle norem CE K dispozici návod k použití a údržbě, katalog náhradních dílů Výrobní kapacita 9000 lahví/hod s sekt Výrobní kapacita 7000 lahví/hod se spumante

Stav: použitý, Camam vsazovací stroj na šestihranné šrouby Kjdpfxezkaqus Ah Rslw

Stav: použitý, najeté kilometry: 209 200 km, výkon: 81 kW (110,13 k), první registrace: 03/2005, typ paliva: nafta, maximální hmotnost nákladu: 1 000 kg, barva: bílý, typ převodu: mechanický, emisní třída: Euro 3, počet míst k sezení: 3, délka ložné plochy: 2 500 mm, výška ložného prostoru: 1 400 mm, Rok výroby: 2005, - Použitý dodávkový vůz: Fiat Ducato Van L1 H1. - Registrace: 2005, Motor: 2.3 JTD 110 koní, Euro 3, Najeté kilometry: 209 200. - Dodávka / Van L1 H1, Rozměry nákladového prostoru: 2 500 x výška 1 400 mm, Obložení nákladového prostoru (podlaha + panely v celé výšce), Nosnost: 10 Q.li (zhruba 1000 kg). - Vybavení: Rádio s CD přehrávačem, Elektrická okna, Centrální zamykání, Dvě sady klíčů. - Karoserie v dobrém stavu, Interiér v dobrém stavu (lehce opotřebované sedadlo spolujezdce), Mechanika funkční, Sada rozvodového řemene vyměněna při najetých 135 000 km. - Platná technická kontrola do března 2027. Kedpozmdpmsfx Ah Rslw _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tel. 031.699.049 - Prodejci: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Prov. Como), Lombardie, otevírací doba: Pondělí až pátek: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00, Sobota: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00. - Certifikovaný počet najetých kilometrů. - Možnost testovací jízdy po domluvě. - Přepis vlastnictví na místě. - Možnost individuálního financování. Společnost Carlo Mauri Srl nenese žádnou odpovědnost za případné neúmyslné nesrovnalosti v inzerátu, který nepředstavuje žádný smluvní závazek. Uvedené ceny jsou bez DPH a poplatku za přepis vlastnictví.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Konstrukce je vyrobena z pozinkované oceli metodou žárového zinkování a skládá se z příčkových nosníků a pilířů odpovídajících velikosti, které jsou ukotveny k zemi pomocí kotevních šroubů. Rozměry: 20 100 x 12 300 x výška 4850 mm. Kjdpfxezkqmms Ah Rslw

Stav: použitý, pojezdová dráha osy X: 4 000 mm, pojezd osy Y: 2 000 mm, pojezd osy Z: 1 500 mm, maximální otáčky: 3 000 ot./min, PRŮMĚR VŘETENA: 130 MM UPÍNACÍ KUŽEL VŘETENA: ISO 50 ZDVIH OSY X (STŮL): 4000 MM Ksdpozl Duyjfx Ah Rslw ZDVIH OSY Y (VERTIKÁLNÍ POSUV): 2000 MM ZDVIH OSY Z (HORIZONTÁLNÍ POSUV): 1500 MM ZDVIH OSY W (RAMENO): 700 MM OTÁČKY ZA MINUTU: 3000 VÝKON MOTORU VŘETENA: 52,5 KW PŘIBLIŽNÁ HMOTNOST: 35 TUN CNC ŘÍDÍCÍ SYSTÉM: HEIDENHAIN TNC 530 OTOČNÝ STŮL: 1500 x 2000 MM (12 TUN) UNIVERZÁLNÍ AUTOMATICKÁ HLAVA: AUA 360 (1° x 1°) CHLAZICÍ SYSTÉM: VSTUP A VÝSTUP DO VŘETENA AUTOMATICKÁ ZMĚNA NÁSTROJŮ: 50 POZICÍ ODVOD TŘÍSEK POČET: 2, ROZMĚRY: 1800 x 800 x 600 MM POČET: 2, ROZMĚRY: 1140 x 500 x 640 MM

Stav: použitý, délka broušení: 1 850 mm, šířka broušení: 830 mm, výška broušení: 700 mm, délka stolu: 1 700 mm, šířka stolu: 500 mm, CNC ECS 2400 MAXIMÁLNÍ DÉLKA OBRÁBĚNÍ 1850 MM MAXIMÁLNÍ ŠÍŘKA OBRÁBĚNÍ 830 MM MAXIMÁLNÍ VÝŠKA OBRÁBĚNÍ 700 MM CELKOVÝ ZDVIH 2000 MM PŘÍČNÝ ZDVIH 750 MM VÝKON MOTORU 14,7 KW Klsdozl Dnmopfx Ah Rjw RYCHLOST OTÁČENÍ BRUSNÉHO KOTOUČE 1450 OTÁČEK ZA MINUTU ELEKTROMAGNETICKÁ DESKA 500 x 1700 MM CHLADICÍ NÁDRŽ S FILTREM ROZMĚRY BRUSNÉHO KOTOUČE 450 X 76 X 127 MM CELKOVÉ ROZMĚRY 6100 X 3240 X 3000 MM HMOTNOST 14500 KG

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: OMET S.r.l., Itálie Model: MP Advanced Typ stroje: Zařízení pro montáž flexografických tiskových desek Kledpfx Ahezkawuj Row Rok výroby: 2011 Sériové číslo: 1487 MPA Pracovní šířka: přibližně 430 mm Stav: Dobrý, použitý stav Hodnocení stavu FGT: ★★★★★☆☆ 8/10 Dostupnost: Okamžitě k dispozici Proč je tento stroj zajímavý OMET MP Advanced je navržen pro přesnou a opakovatelnou montáž flexografických tiskových desek. Jeho systém polohování se dvěma kamerami podporuje přesnou přípravu registrace a může výrazně zkrátit dobu přípravy tiskového stroje, snížit množství odpadu při zahájení tisku a množství potřebných korekcí registrace. Je to zvláště atraktivní řešení pro výrobce úzkých etiket a obalů, kteří chtějí zlepšit efektivitu díky přípravě desek mimo tiskový stroj. Hlavní konfigurace • Systém polohování se dvěma kamerami • Dvě nezávisle nastavitelné kamerové jednotky • Centrální monitor pro operátora • Digitální displeje polohy • Precizní lineární pohyb kamery • Sekce pro montáž válce s deskou • Mechanický systém podpory válce • Nastavitelné polohovací komponenty • Robustní průmyslový rám stroje • Označení CE Vhodné aplikace Ideální pro: • Samolepicí etikety • Papírové a fóliové etikety • Flexibilní obaly • Vícenásobný flexografický tisk • Aplikace pro zpracování úzkých pásů Hlavní výhody • Přesné polohování desky • Zlepšená opakovatelnost registrace • Rychlejší příprava zakázky • Snížená doba prostojů tiskového stroje • Nižší množství odpadu při zahájení tisku • Příprava válce mimo tiskový stroj • Snížení chyb při montáži způsobených závislostí na obsluze Rozsah dodávky • OMET MP Advanced – zařízení pro montáž desek • Systém se dvěma kamerami • Centrální monitor • Digitální displeje polohy • Sekce pro montáž a podporu válce • Standardní vybavení v instalovaném stavu Další adaptéry, objímky, válce nebo nástroje podléhají samostatnému potvrzení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Toto zařízení SIDEL FILLING S.r.l. E-JET 40 je rotační oplachovačka skleněných lahví, vybavená 40 oplachovacími ventily (rozteč 113 mm). Aktuálně je provozována jako součást kompletní linky na stáčení cideru, kde zpracovává skleněné lahve o objemu 25 cl až 1,5 l. Součástí je také samostatný vodní filtrační systém s rozdělovačem, manometry a ručními ventily. Stroj je umístěn v nerezovém opláštění s průhlednými ochrannými kryty. Disponuje rotačním transportem lahví a systémem výměnných hvězdicových kol. Je stále instalovaný a v provozu, výroba bude probíhat do konce října 2026; na vyžádání lze zařízení prohlédnout za provozu. Technické údaje - Výrobce: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Itálie) Kodpfx Aszidx Hsh Rolw - Model: E-JET 40 - Rok výroby: 2005 - Typ stroje: Rotační oplachovačka lahví, sklo - Počet oplachovacích ventilů: 40 (rozteč 113 mm) - Produkty: cider, sycené nápoje - Formáty: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Výkon: až 18 000 lahví za hodinu (0,33 l), cca 14 000 lahví za hodinu (0,75–1,0 l) - Rozměry: cca 290 x 240 x v 230 cm - Hmotnost: cca 3 400 kg - Výkon: 6,5 kW instalovaný příkon (400 V, 50 Hz) - Stlačený vzduch: provozní tlak 6 bar, cca 100 Nl/min - Voda: 3 bar, cca 2 500 l/h Vybavení - Vodní filtrační systém s rozdělovačem, manometry a ručními ventily - Sada náhradních dílů - Technická dokumentace výrobce a plán rozmístění stroje Stav Použité – v provozu, stále instalované. Poslední velká údržba: duben 2026. Dostupnost Od konce října 2026 (kalendářní týden 43). Lokalita: Francie. Na vyžádání lze nabídnout demontáž, manipulaci, balení a nakládku na kamion (EXW).

Stav: použitý, najeté kilometry: 450 000 km, první registrace: 06/2022, typ paliva: nafta, palivo: nafta, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, Dálkový tahač, automatická převodovka, retardér, najeto 450 000 km, pneumatické zadní odpružení, spojler. Klodpfx Ahjzl E D As Rsw Uvedená cena je bez 22% DPH + náklady na registraci.

Stav: použitý, najeté kilometry: 427 000 km, první registrace: 06/2021, typ paliva: nafta, palivo: nafta, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, Tříosé podvozek s korbou o délce 6,90 m, s hydraulickým zvedacím a spouštěcím mechanismem, zadními dveřmi, pneumatikami 315/60, najeto 427 000 km. Kjdpfxjzl E A Es Ah Rolw Přívěs Krone, rok výroby 2008, dvě nápravy, korba s bočnicemi a zadními dveřmi. Uvedená cena je bez DPH 22 % + náklady na registraci.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, PŘEHLED Toto zařízení na iontoměničové pryskyřice Permeare ADA 600-1000 vyrobené v roce 2020 je určeno pro úpravu kapalin vhodných pro potravinářství, zejména vína a moštu. Systém lze využít ke stabilizaci kyseliny vinné v červených a bílých vínech i moštech za použití technologie iontoměničových pryskyřic. Jedná se o kompaktní úpravnu namontovanou na rámu se čtyřmi vertikálními pryskyřičnými kolonami, nerezovým potrubím, dávkovacím čerpadlovým systémem a integrovaným rozvaděčem. Systém pracuje se dvěma pryskyřičnými kolonami střídavě v provozu, přičemž jedna je v produkci a druhá v regeneraci. Proces je řízen pomocí PLC a monitorován prostřednictvím dotykového panelu Siemens SIMATIC a analytického ovladače Mettler Toledo M200. Zařízení je vyrobeno s kovovými částmi z nerezové oceli AISI 316, plastové části odpovídají požadavkům potravinářského průmyslu. Objem pryskyřice činí 120 litrů. Maximální průtok kolonou je cca 40 hl/h. Stroj je dodáván s dokumentací zahrnující návod k obsluze, P&ID schéma procesu a elektrickou dokumentaci. TECHNICKÁ DATA - Výrobce: Permeare S.r.l. - Umístění výrobce: Milán, Itálie - Typ stroje: zařízení s iontoměničem / změkčovací stanice Kedpfx Aozh T R Ajh Relw - Typ / model: ADA 600-1000 - Rok výroby: 2020 - Použití: iontoměničová úprava / stabilizace kyseliny vinné ve víně a moštu - Princip funkce: úprava pomocí iontoměničové pryskyřice se střídavým provozem kolon - Objem pryskyřice: 120 l - Typ pryskyřice: typ A - Forma dodávky pryskyřice: OH- - Maximální průtok kolonou: cca 40 hl/h - Průtok na kolonu: 4–10 BV/h - Dávkovací čerpadlo: dávkovací čerpadlo na chemikálie/regeneranty na rámu (skidu) - Max. provozní tlak, procesní část: 10 bar při 38 °C - Max. konstrukční tlak: 10 bar - Max. vstupní tlak kapaliny: 5 bar - Provozní teplota: 0 – 40 °C - Skladovací teplota: +5 – +50 °C - Materiál – kovové části: nerezová ocel AISI 316 - Materiál – plastové části: vhodné pro použití v potravinářství - Rámová konstrukce: otevřený rám z nerezové oceli - Napájení: 230 VAC - Frekvence: 50 Hz - Jmenovitý výkon: 1 kW - Jmenovitý proud: 4,2 A - Řízení: zařízení řízené PLC - Ovládací panel: dotykový panel Siemens SIMATIC - Analytické řízení: Mettler Toledo M200 - Stav: použité, instalované / kompletní průmyslové procesní zařízení na rámu

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M337, Použitý plnicí triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pro vodu – technické specifikace a výkonové údaje. Tento použitý plnicí monoblok od společnosti Raveco Moravec kombinuje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, která je navržena pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Je určen pro skleněné lahve a představuje spolehlivou volbu pro použitou plnicí linku s flexibilními možnostmi uzavírání a snadnou integrací. Výrobce: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rychlost: 2 500 lahví za hodinu (BPH) Konfigurace: 12 oplachovacích hlav, 12 plnicích ventilů, 1 uzavírací hlava Typy nádob: Skleněné lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Provedení hrdla: Dlouhé hrdlo Uzávěry: Korunkové uzávěry Rok výroby: 2009–2011 Typ stroje: Monoblok – oplachovač, plnička, uzavíračka Rozšířená automatizace a řízení Stroj využívá řídicí platformu Moravec s manuálním ovládáním, což umožňuje jednoduché a spolehlivé řízení pro obsluhu. Klíčové funkce – oplachování, plnění a uzavírání – jsou synchronizovány v rámci monobloku, aby byla zajištěna konzistentní manipulace s lahvemi a přesné procesní časy. Přístup k obslužnému panelu je navržen pro rychlé zásahy a základní úpravy parametrů a podporuje spolehlivé přestavby mezi různými typy uzávěrů. Řídicí systém Moravec s manuálním ovládáním Synchronizované taktování monobloku pro sekvenci oplachování, plnění a uzavírání Intuitivní ovládací prvky pro změny formátů Standardní nouzové zastavení a uzamykatelné ochranné kryty, typické pro průmyslové balicí stroje Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je konfigurován pro přímou konstrukci dopravníku a umožňuje hladkou integraci do použité plnicí linky nebo provoz jako samostatný modul. Akceptuje širokou škálu formátů skleněných lahví a podporuje rychlé přestavby formátů a uzávěrů, což ho činí vhodným pro flexibilní prostředí výroby nápojů. Přímá integrace do výrobních linek s přímými dopravníky Samostatný nebo integrovaný provoz v rámci nadřazené plnicí techniky Flexibilita formátů od 0,33 l do 1,0 l skleněných lahví Možnost přestavby pro korunkové uzávěry Stav stroje a historie údržby Zařízení je v současné době v občasném provozu a v nedávné době bylo používáno přibližně 25 hodin týdně, zbytek času v pohotovostním režimu. Během posledního roku provozu bylo pravidelně udržováno. K dispozici jsou testy, včetně zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu, pro ověření provozních výkonů před integrací do použité výrobní linky. Provozní stav: Občasný provoz Dostupnost testů: Možnost zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu Stav údržby: Pravidelná údržba během nedávného provozu Klsdpsy Uvhmofx Ah Row

Stav: použitý, Keysight / Scienlab Bateriový testovací systém SL1001A + Angelantoni klimatická komora DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP Kompletní bateriový testovací systém – laboratorní použití, včetně PC, softwaru a technické dokumentace K prodeji nabízíme profesionální bateriový testovací systém, který se skládá z: - Keysight / Scienlab SL1001A bateriový testovací systém - Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP klimatická komora - Monitoringová / vzorkovací jednotka - Řídicí PC s originálním softwarem - Technická dokumentace Systém je plně funkční, udržovaný a ideální pro testování bateriových modulů, výzkum, vývoj a kontrolu kvality. Technická data – Scienlab SL1001A: Vlastnost / Popis Výrobce: Keysight / Scienlab Model: SL1001A Rok výroby: 2020 Napětí / proud / výkon: 80 V / 600 A / 24 kW Rozměry (D׊×V): cca 1,6 × 0,9 × 3,3 m Hmotnost: cca 700 kg Funkce: nabíjení, vybíjení, cyklování bateriových modulů Stav: velmi zachovalý, laboratorní provoz Technická data – Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP: Vlastnost / Popis Výrobce: Angelantoni Industrie S.r.l., Itálie Model: DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP Rok výroby: 2019 Hmotnost: cca 1225 kg Teplotní rozsah: −70 °C ... +180 °C Rozsah vlhkosti: 10 ... 98 % RH Chladivo: R449A + R23 Tlakové rozsahy (PS Hi/Lo): 28 bar / 8 bar Wi-Fi integrované CE značení Vnitřní rozměry (D׊×V): cca 1,6 × 2,3 × 3,3 m Funkce: teplotní a vlhkostní zkoušky, ESS (Environmental Stress Screening) Napájení: 3PH + N + PE, 400 V ±10 %, 50 Hz, plné zatížení 54 A Max. příkon: 32,5 kW Monitoringová / vzorkovací jednotka Rozměry: 0,6 × 0,5 × 0,2 m Měřené veličiny: napětí článků, proud, teplota Rozhraní: CAN, Ethernet Kompatibilní se softwarem Scienlab / Keysight PathWave Kodpozil Txefx Ah Rolw PC + software + dokumentace Průmyslový PC s řídicím a měřicím softwarem Umožňuje automatizované testovací sekvence, záznam a analýzu dat Celkové rozměry / hmotnosti (cca): Komponenta Rozměry (D׊×V) Hmotnost Scienlab SL1001A 1,6 × 0,9 × 3,3 m 700 kg Angelantoni klimakomora 1,6 × 2,3 × 3,3 m 1225 kg Monitoring / PC 0,6 × 0,5 × 0,2 m 50 kg Celý systém cca D 3,2 m × Š 2,5 m × V 3,3 m cca 1975 kg Oblasti použití: - Vývoj, testování a životnostní zkoušky bateriových modulů (např. Li-Ion, LFP, NMC) - Rychlonabíjecí a cyklické testy - Simulace teplotních a vlhkostních podmínek - Výzkum, průmyslové a univerzitní laboratoře Důležité upozornění: „Stůl zobrazený na fotografiích není součástí prodeje.“ Předmět dodávky: - Scienlab SL1001A výkonová jednotka - Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP klimatická komora - Monitoringová / vzorkovací jednotka - Řídicí PC se softwarem - Technická dokumentace a návody - Propojovací kabely a příslušenství (v rozsahu dle stavu) Stav: použitý Předmět dodávky: (viz foto) (Změny a omyly v technických údajích vyhrazeny!) Další dotazy rádi zodpovíme telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tento stroj na etiketování za studena byl vyroben v roce 2010 italskou společností Kosme S.r.l. Model Extrafix 504/6 SC2 E3 je navržen pro etiketování skleněných lahví na pivo pomocí technologie studeného lepidla. Stroj byl v provozu až do ledna 2025, v současnosti je uložen ve skladu, připraven k expedici a je v dobrém provozním stavu. Kledpfexn T Nfjx Ah Rjw Technické údaje - Výkon: 6 000 lahví za hodinu - Formáty: 0,33 l (lahve s dlouhým hrdlem) - Hrdlo: 26 mm korunkový uzávěr - Typ etikety: studené lepidlo (papírové etikety) - Stav: uskladněno, připraveno k expedici - Kondice: v provozu do ledna 2025

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tento izobarický plnič byl vyroben v roce 2018 italskou společností Rizzolio Equipment S.r.l. Zařízení bylo původně zakoupeno za účelem spuštění nového projektu na výrobu sycené vody, ale projekt nebyl nikdy realizován. Stroj nebyl nikdy použit, je stále zabalený a nachází se ve stavu nového zařízení. Je ihned k dispozici. Kjdpfxexa Apfe Ah Rolw Technické údaje - Výkon: 150–450 lahví za hodinu - Formáty: 0,5 l a 1,0 l skleněné lahve s pilfer uzávěrem (možná úprava vhodnými nastaveními a hlavicemi) - Plnicí systém: izobarický - Plnicí hlavy: 2 - Napájení: 230 V, 50 Hz, jednofázové, 2,0 kW - Konstrukce: nerezová ocel - Řízení: manuální/automatické proplachování a mytí CO₂, řízení vakuového čerpadla

Stav: použitý, Nirox Senzor Nirox multi-Thick-MS1-CH1 Nirox multi-Thick-MS1-CH1 – senzor pro měření tloušťky více vrstev Nabízíme k prodeji vysoce kvalitní optický senzor typu Nirox multi-Thick-MS1-CH1, navržený pro přesné a bezkontaktní měření vícevrstvých materiálů, jako jsou plastové fólie, kompozity nebo potažené substráty. Tento senzorový systém je ideální pro kontrolu kvality v plastikářském nebo obalovém průmyslu. Technické přednosti: Model: multi-Thick-MS1-CH1 Výrobce: Nirox s.r.l. (Itálie) Funkce: Optický přesný senzor pro měření tloušťky jednotlivých vrstev s mikrometrovou přesností Měřicí metoda: A‑scan / optická interferenční analýza Ksdpfx Ajziiw Uoh Relw Kanál: 1 (CH1) Oblasti použití: Inline měření v produkčních linkách nebo v laboratoři Typické materiály: vícevrstvé fólie, potažená skla, technické lamináty Stav: použitý Dodávané příslušenství: (viz foto) Senzor multi-Thick-MS1-CH1 Připojovací kabel (Změny a omyly v technických údajích jsou vyhrazeny!) Další dotazy Vám rádi zodpovíme telefonicky.

Stav: použitý, výkon: 353 kW (479,95 k), typ paliva: nafta, konfigurace náprav: 2 nápravy, barva: bílý, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, Rok výroby: 2026, JEDNÁNÍ V SOUKROMÍ Kljdpsw Sa Hgjfx Ah Row - Přijímáme výměny jakýchkoliv vozidel, s výhradou odborného posouzení. - Možnost financování nebo leasingu v jakékoliv výši dle potřeb zákazníka. Jsme ODBORNÍKY na distanční prodej a nabízíme Vám nejlepší řešení, jak zakoupit naše vozidla, i když bydlíte daleko od provincie Bergamo. Doporučujeme ověřit si vlastnosti inzerovaného vozidla. Lodotruck s.r.l. nenese žádnou odpovědnost za případné neúmyslné nesrovnalosti v popisu uvedeném v inzerátu. Pokud máte o vozidlo zájem, uveďte ve Vaší odpovědi na inzerát: město a telefonní číslo. V případě výměny prosím napište: značku, model, barvu, měsíc a rok první registrace, počet najetých kilometrů, hlavní výbavu, převodovku, výkon v kW/HP a stav vozidla (nejlépe s přiloženými fotografiemi). Díky těmto informacím Vám budeme moci rychleji odpovědět. OTEVÍRACÍ DOBA ZÁKAZNICKÉHO SERVISU: Pondělí až pátek 8:30 - 12:30 / 14:00-18:30 Sobota: 8:30 - 12:30 Kontaktujte nás na

Stav: použitý, najeté kilometry: 329 074 km, výkon: 353 kW (479,95 k), první registrace: 01/2023, typ paliva: nafta, konfigurace náprav: 2 nápravy, barva: bílý, typ převodu: automatický, Rok výroby: 2023, Cena nezahrnuje DPH a poplatek za převod vlastnictví. Doporučujeme ověřit si vlastnosti inzerovaného vozidla. Lodotruck s.r.l. odmítá veškerou odpovědnost za případné neúmyslné nesrovnalosti oproti popisu v inzerátu. Vozidlo je k dispozici na naší pobočce v Calcinato: Via Statale, 98 - 25011 Calcinato (BS) E-mail: info. Tel. Kedpoxl H Nyefx Ah Relw

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, číslo stroje/vozidla: R77, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nabízí pokročilý aseptický plnící výkon pro mléčné nápoje a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 jej však firma převedla na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj odpovídá moderním standardům pro procesní řízení, výkon a provozní bezpečnost, a proto zůstává mimořádně relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní požadavky. Balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, což je varianta balení Tetra Brik se šikmým horním okrajem. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém používá jediné plnicí ventilové ústrojí podle standardní architektury strojů A3 Flex. Stroje provádějí plnění vertikálně v aseptických podmínkách a poskytují sterilní prostředí ve všech fázích: formování, plnění a uzavírání. Kapacita a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má jmenovitý výkon 7000 balení za hodinu, čímž spadá mezi středně až vysoce výkonné systémy v oblasti aseptického plnění neperlivých nápojů. Celkově má stroj za sebou 67 130 provozních hodin, což je důležitý údaj pro technické zhodnocení. Přes svůj věk dokládá kvalitní údržba a upgrade v roce 2024, že je stroj stále efektivní i v náročných výrobních podmínkách. Produktová aplikace a hygienický design Použitý plnicí stroj A3 Flex snadno zpracovává mléčné a ovocné produkty. Splňuje veškeré nároky na aseptické balení včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce zhotovil vnitřní okruhy a plnicí komoru z nerezové oceli, což usnadňuje hygienické čištění a zajišťuje kompatibilitu s CIP systémy. Hygienický design splňuje nejnovější bezpečnostní standardy pro potravinářský průmysl, což jej činí vhodným i pro citlivé produkty. Kjdpjwbhdaefx Ah Relw Integrace a řízení použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex nabízí kompaktní rozměry a modulární konstrukci. Díky tomu je možné jej bez problémů integrovat do stávajících plnicích linek. Vedle samotného zařízení je...

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 34 000 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Klodpjyvpt Eofx Ah Row Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.